JPS5879574A - ワインダ−の不良パツケ−ジ選別装置 - Google Patents
ワインダ−の不良パツケ−ジ選別装置Info
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- JPS5879574A JPS5879574A JP56175889A JP17588981A JPS5879574A JP S5879574 A JPS5879574 A JP S5879574A JP 56175889 A JP56175889 A JP 56175889A JP 17588981 A JP17588981 A JP 17588981A JP S5879574 A JPS5879574 A JP S5879574A
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- JP
- Japan
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- thread
- package
- knots
- defective
- winding
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/927—Cop sorter
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイングーにおける不良パッケージ選別装置に
関する。
関する。
ワイングーにおいては巻取中、スラブあるいは絹糸部等
の糸欠陥が存在するとワイングーに設けたスラブキャッ
チャ−によって、上記スラブ等を検出し、積極的に糸切
断し、欠陥部を除失した後、糸結び【行い再び巻取を開
始することが一般に行われている。
の糸欠陥が存在するとワイングーに設けたスラブキャッ
チャ−によって、上記スラブ等を検出し、積極的に糸切
断し、欠陥部を除失した後、糸結び【行い再び巻取を開
始することが一般に行われている。
この場合、給糸に欠陥部が多いと、しかも上記スラブキ
ャッチャによって検出可能な大きさの欠陥が多いと、未
切断回数も多くなり、従って当然糸結び回数も多くなら
ざるを得ない〇即ち、一定量の糸が巻上がったパッケー
ジに糸結びによる結び目が多い時は編機、織機等の後工
程において結び目が引っががって糸切断を生じ、何回も
糸継ぎをしなければならず面倒であるばかりか、糸結び
が多いということは逆に言えば巻上ったパッケージの糸
質が悪いということになる。即ちスラブキャッチャによ
って検出された欠陥部が多いことから当然検出されない
程度の糸欠陥が多く存在していると考えられるからであ
る。
ャッチャによって検出可能な大きさの欠陥が多いと、未
切断回数も多くなり、従って当然糸結び回数も多くなら
ざるを得ない〇即ち、一定量の糸が巻上がったパッケー
ジに糸結びによる結び目が多い時は編機、織機等の後工
程において結び目が引っががって糸切断を生じ、何回も
糸継ぎをしなければならず面倒であるばかりか、糸結び
が多いということは逆に言えば巻上ったパッケージの糸
質が悪いということになる。即ちスラブキャッチャによ
って検出された欠陥部が多いことから当然検出されない
程度の糸欠陥が多く存在していると考えられるからであ
る。
本発明はこのような糸欠陥、糸質の悪い糸を含むパッケ
ージを選別する装置を提供するもので、ワイングーの定
長巻取あるいは定量巻取りに使用されるパルス信号を利
用してワインダーの糸結び回数を検出し、この糸結び回
数が1パツケージを巻上げるまでに定められた任意の設
定値より大きくなれば当該パッケージは不良パッケージ
と判定し、該不良パッケージを正常パッケージと別ルー
トで絞出するか、マーキングを付して引き続き処理され
る工程より分離するようにしたものである。
ージを選別する装置を提供するもので、ワイングーの定
長巻取あるいは定量巻取りに使用されるパルス信号を利
用してワインダーの糸結び回数を検出し、この糸結び回
数が1パツケージを巻上げるまでに定められた任意の設
定値より大きくなれば当該パッケージは不良パッケージ
と判定し、該不良パッケージを正常パッケージと別ルー
トで絞出するか、マーキングを付して引き続き処理され
る工程より分離するようにしたものである。
以下本発明の実施例を図面に従って説明する。
(1)はワインディングドラムで、モータ(2)により
直接駆動される。モータ(2)は電源(6)より駆動ス
イッチ(4)を介して駆動電源を供給されて回転する。
直接駆動される。モータ(2)は電源(6)より駆動ス
イッチ(4)を介して駆動電源を供給されて回転する。
駆動スイッチ(4)は通常の巻取中は閉じてモータ(2
)を回転させるが、糸切れを感知すると開き、通電を断
ちワインディングドラム(1)は即時停止し糸の巻取を
停止する。
)を回転させるが、糸切れを感知すると開き、通電を断
ちワインディングドラム(1)は即時停止し糸の巻取を
停止する。
ワインディングドラム(1)の端部には磁石(5)が埋
設され、ドラムの1回転毎に上記磁石(5)に接近して
設けたセンサー(6)が磁石の磁力によってパルスを発
生するようになっている。
設され、ドラムの1回転毎に上記磁石(5)に接近して
設けたセンサー(6)が磁石の磁力によってパルスを発
生するようになっている。
(7)は巻取パッケージ、(8)は玉揚信号発生時のド
ラム駆動停止用リレーである。
ラム駆動停止用リレーである。
センサー(6)によって発生したパルス信号・(P)は
不良パッケージ選別制御装置(U)のドラム回転測定用
入力インターフェイス(9)を介して演算装置(10)
へ入力される。
不良パッケージ選別制御装置(U)のドラム回転測定用
入力インターフェイス(9)を介して演算装置(10)
へ入力される。
上記演算装N (10)には、制御装置用プログラム及
び定長データ等のメモリーユニット(11)、定長設定
及び表示と糸結び回数上限値等の設定、表示操作信号用
インターフェイス(12)が接続さされる。(13)は
定長用ドラム停止指令出方インターフェイス、(14)
は不良パッケージ発生時の選別指令出力用インターフェ
イスである。
び定長データ等のメモリーユニット(11)、定長設定
及び表示と糸結び回数上限値等の設定、表示操作信号用
インターフェイス(12)が接続さされる。(13)は
定長用ドラム停止指令出方インターフェイス、(14)
は不良パッケージ発生時の選別指令出力用インターフェ
イスである。
さらに、上記インターフェイス(14)から出力される
指″令信号は不良パッケージ選別ソレノイド(15)に
入力されて、ガイド板(16)を作動させる。即ちワイ
ングーに沿って正常パッケージ搬出コンヘア(17)ト
不良パッケージ搬出コンベア(18)を設けて、該コン
ベア(17) (18)間に旋回可能なガイド板(16
)を上記ソレノイド(15)に接続し、ガイド板(16
)が実線位置にある時は玉揚されたパンクージはコンベ
ア(17)上へ載置され搬 −出され、ソレノイド(1
5)の作動によりガイド板(16)が二点鎖線位置(1
6a)をとる時は、パッケージはガイド板(1′6a)
上を落下して不良パッケージ搬出コンベア(1日)上へ
落下載置されて搬出されるような不良パッケージ処理装
置(T)が−例として示されている。
指″令信号は不良パッケージ選別ソレノイド(15)に
入力されて、ガイド板(16)を作動させる。即ちワイ
ングーに沿って正常パッケージ搬出コンヘア(17)ト
不良パッケージ搬出コンベア(18)を設けて、該コン
ベア(17) (18)間に旋回可能なガイド板(16
)を上記ソレノイド(15)に接続し、ガイド板(16
)が実線位置にある時は玉揚されたパンクージはコンベ
ア(17)上へ載置され搬 −出され、ソレノイド(1
5)の作動によりガイド板(16)が二点鎖線位置(1
6a)をとる時は、パッケージはガイド板(1′6a)
上を落下して不良パッケージ搬出コンベア(1日)上へ
落下載置されて搬出されるような不良パッケージ処理装
置(T)が−例として示されている。
次に本発明装置の作用を説明する。
即ち、本装置では一定量の糸な巻上げる間に行われる糸
結び回数を糸結び毎にメモリーし、玉揚げされる際に糸
結び累計値と設定値を比較演算し、設定値よりも大きい
時に不良パッケージと判定するのである。
結び回数を糸結び毎にメモリーし、玉揚げされる際に糸
結び累計値と設定値を比較演算し、設定値よりも大きい
時に不良パッケージと判定するのである。
糸結び回数は次のようにして知ることができる0即ち、
正常の巻取時には、ワインディングドラム(1)の回転
により磁石(5)がセンサー(6)に間欠的に接近し、
センサー(6)がパルスを発生している。センサー(6
)により発生したパルスはインターフェイス(9)を介
して演算装置(10)に入力され、該演算装置(1o)
において、入力されたパルスを計数演算して巻糸長を測
定する〇 糸切れが発生すると、図示しないリレーを介してワイン
ディングドラム(1)が停止し、糸結び作業が自動的に
行われる。この糸結び作業中はドラム(1)が停止して
いるためセンサー(6)からのパルスは発生しない。即
ち演算装置(10)においては、少くとも一定時間内に
パルス信号の入力がなければ糸結びが行われていると判
断し、メモ’I −(11)に1パルス入力し糸結び回
数を記憶する。上記一定時間とは少くとも1回の糸結び
作業に要する時間と設定しておけば、1回目の糸結びが
不成功で続いて2回目の糸結びを行ない成功した場合も
メモリーには1パルスが入力される。
正常の巻取時には、ワインディングドラム(1)の回転
により磁石(5)がセンサー(6)に間欠的に接近し、
センサー(6)がパルスを発生している。センサー(6
)により発生したパルスはインターフェイス(9)を介
して演算装置(10)に入力され、該演算装置(1o)
において、入力されたパルスを計数演算して巻糸長を測
定する〇 糸切れが発生すると、図示しないリレーを介してワイン
ディングドラム(1)が停止し、糸結び作業が自動的に
行われる。この糸結び作業中はドラム(1)が停止して
いるためセンサー(6)からのパルスは発生しない。即
ち演算装置(10)においては、少くとも一定時間内に
パルス信号の入力がなければ糸結びが行われていると判
断し、メモ’I −(11)に1パルス入力し糸結び回
数を記憶する。上記一定時間とは少くとも1回の糸結び
作業に要する時間と設定しておけば、1回目の糸結びが
不成功で続いて2回目の糸結びを行ない成功した場合も
メモリーには1パルスが入力される。
このように1回の糸結び作業毎にメモリー(11)には
1パルスが入力されて糸結び回数が累積記憶されていく
。
1パルスが入力されて糸結び回数が累積記憶されていく
。
センサー(6)からの巻糸中に発生するパルスが所定数
に達した時即ち予めインターフエイス(12)に入力設
定した定長の糸が巻取られると、演算装置(10)にお
いてメモリー(11)に記憶されている実際の糸結び回
数(N)と、設定した糸結び回数上限値(n)が比較さ
れて、N≧nであれば不良パッケージであると判断し出
力インターフェイス(14)を介してソレノイド(15
)が作動される。また、上記演算装置に所定数のパルス
がチ(4)がオフとなりドラム駆動用モータ(2)力i
停止する。
に達した時即ち予めインターフエイス(12)に入力設
定した定長の糸が巻取られると、演算装置(10)にお
いてメモリー(11)に記憶されている実際の糸結び回
数(N)と、設定した糸結び回数上限値(n)が比較さ
れて、N≧nであれば不良パッケージであると判断し出
力インターフェイス(14)を介してソレノイド(15
)が作動される。また、上記演算装置に所定数のパルス
がチ(4)がオフとなりドラム駆動用モータ(2)力i
停止する。
上記不良パッケージ選別用の出力インターフェイス(1
4)を介してソレノイド(15)が作動すればガイド板
(16)が二点鎖線位置(161L)へ旋回して不良パ
ッケージは不良パッケージ搬出コンベア(18)上へ排
出されることになる。なお、玉揚装置に不良パッケージ
表面にマーキングをつける装置を設け、インターフェイ
ス(14)かラノ出力により該マーキング装置を作動さ
せれば、同一コンベアでのパッケージ搬出が可能である
。
4)を介してソレノイド(15)が作動すればガイド板
(16)が二点鎖線位置(161L)へ旋回して不良パ
ッケージは不良パッケージ搬出コンベア(18)上へ排
出されることになる。なお、玉揚装置に不良パッケージ
表面にマーキングをつける装置を設け、インターフェイ
ス(14)かラノ出力により該マーキング装置を作動さ
せれば、同一コンベアでのパッケージ搬出が可能である
。
なお、上記実施例ではコンピュータを用いた不良パッケ
ージ選別制御装置(U)を示したが、糸結び回数検出装
置としては種々の装置が適用可能である。さらに、不良
パッケージの選別処理装置(T)として、上記例では搬
出コンベアを選択して搬出するものを示したが、パッケ
ージの糸端に糸層と異る色のマーキングを付して後工程
で選別処理することも可能である。
ージ選別制御装置(U)を示したが、糸結び回数検出装
置としては種々の装置が適用可能である。さらに、不良
パッケージの選別処理装置(T)として、上記例では搬
出コンベアを選択して搬出するものを示したが、パッケ
ージの糸端に糸層と異る色のマーキングを付して後工程
で選別処理することも可能である。
以上のように本発明では巻糸中に発生する定長巻用のパ
ルス信号を利用して糸結び回数を検出し、所定量の糸が
巻上った際に、1パッケージ当りの設定された糸結び回
数と上記実際の糸結び回数を比較して設定値よりも大き
い時は不良パッケージと判断する不良パッケージ11j
51IlliII11部と該制御部の出力により玉揚げ
されるパッケージを不良パッケージとして処理する処理
装置を設けたので、各ワインディングユニットに糸結び
回数を測定するためのセンサーを設けることなく通常の
定長巻に使用される信号から糸結びの回数が測定される
と共に、玉揚されたパッケージの糸質の良悪を簡単に判
断でき、作業者の勘に頼ることなくパッケージの選別を
行うことができる。
ルス信号を利用して糸結び回数を検出し、所定量の糸が
巻上った際に、1パッケージ当りの設定された糸結び回
数と上記実際の糸結び回数を比較して設定値よりも大き
い時は不良パッケージと判断する不良パッケージ11j
51IlliII11部と該制御部の出力により玉揚げ
されるパッケージを不良パッケージとして処理する処理
装置を設けたので、各ワインディングユニットに糸結び
回数を測定するためのセンサーを設けることなく通常の
定長巻に使用される信号から糸結びの回数が測定される
と共に、玉揚されたパッケージの糸質の良悪を簡単に判
断でき、作業者の勘に頼ることなくパッケージの選別を
行うことができる。
図面は本発明装置の実施例を示す概略構成ブロック図で
ある。 (P)・・・パルス信号 (U)・・・不良パッケージ選別制御部(T)・・・不
良パッケージ選別処理部手続補正書 昭和56年1ユ月 ユ日 (特許庁審査官 殿)1、事件の
表示 昭和 外年 特 許 願 第1qダ盾埒号2 発
明の名称 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人任 所〒601
京都市南区吉祥院南落合町3番地4、拒絶理由通知の日
付
ある。 (P)・・・パルス信号 (U)・・・不良パッケージ選別制御部(T)・・・不
良パッケージ選別処理部手続補正書 昭和56年1ユ月 ユ日 (特許庁審査官 殿)1、事件の
表示 昭和 外年 特 許 願 第1qダ盾埒号2 発
明の名称 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人任 所〒601
京都市南区吉祥院南落合町3番地4、拒絶理由通知の日
付
Claims (1)
- 巻糸中に発生するパルス信号を利用して糸結び回数を検
出拳記憶し1パッケージ当りの糸結び回数を設定された
糸結び回数と比較して設定値より大きい時に不良パッケ
ージ信号を発する不良パッケージ選別制御部と、該制御
部の出力信号により玉揚パッケージを選別処理する処理
部とを設けたことを特徴とするワイングーの不良パッケ
ージ選別装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56175889A JPS5879574A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | ワインダ−の不良パツケ−ジ選別装置 |
FR8218150A FR2515623B1 (fr) | 1981-11-02 | 1982-10-29 | Dispositif de tri de bobines defectueuses, pour bobinoirs |
US06/438,333 US4553708A (en) | 1981-11-02 | 1982-11-01 | Defective package selector for winders |
CH6343/82A CH659460A5 (de) | 1981-11-02 | 1982-11-01 | Vorrichtung zur ermittlung defektbehafteter wickel fuer garnhaspel. |
IT49408/82A IT1148447B (it) | 1981-11-02 | 1982-11-02 | Selettore elettromeccanico di rocche difettose per roccatrici |
DE3240486A DE3240486C2 (de) | 1981-11-02 | 1982-11-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln fehlerhafter Auflaufspulen in einer Wickelmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56175889A JPS5879574A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | ワインダ−の不良パツケ−ジ選別装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5879574A true JPS5879574A (ja) | 1983-05-13 |
JPH0134673B2 JPH0134673B2 (ja) | 1989-07-20 |
Family
ID=16003986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56175889A Granted JPS5879574A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | ワインダ−の不良パツケ−ジ選別装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4553708A (ja) |
JP (1) | JPS5879574A (ja) |
CH (1) | CH659460A5 (ja) |
DE (1) | DE3240486C2 (ja) |
FR (1) | FR2515623B1 (ja) |
IT (1) | IT1148447B (ja) |
Families Citing this family (15)
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---|---|---|---|---|
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FR2570092A1 (fr) * | 1984-09-13 | 1986-03-14 | Asa Sa | Dispositif mesureur et detecteur de casse de fil sur une machine textile |
DE3438962A1 (de) * | 1984-10-24 | 1986-04-30 | A. Ott Gmbh, 8960 Kempten | Faden-spulmaschine |
JPH0726263B2 (ja) * | 1985-08-19 | 1995-03-22 | 村田機械株式会社 | 精紡機の管理方法 |
IT1185450B (it) * | 1985-10-16 | 1987-11-12 | Nuovo Pignone Spa | Stribbia ottica perfezionata,particolarmente adatta per open-end |
KR910003227B1 (ko) * | 1987-03-16 | 1991-05-24 | 쯔다고마 고오교오 가부시끼가이샤 | 급사체의 판별 교환방법 |
DE3712654A1 (de) * | 1987-04-14 | 1988-10-27 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum ueberwachen der qualitaet von produktionsstellen, garnen und spulen an einem maschinenverbund aus wenigstens einer ringspinnmaschine und wenigstens einem spulautomaten |
DE3716473A1 (de) * | 1987-05-16 | 1988-11-24 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum sortieren von kreuzspulen an einem spulautomaten |
US5119308A (en) * | 1988-08-26 | 1992-06-02 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Control system for spinning machine |
CH681462A5 (ja) * | 1989-08-31 | 1993-03-31 | Zellweger Uster Ag | |
DE4123119A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zur ueberpruefung der arbeitsweise einer spulstelle einer automatischen spulmaschine und zugehoerige spulstelle |
DE10020665A1 (de) | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum Betreiben einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
DE10062479A1 (de) | 2000-12-14 | 2002-06-20 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum Spulen des laufenden Fadens an einer Arbeitsstelle einer Spinnspul- oder einer Spulmaschine |
CN105040198B (zh) * | 2015-08-05 | 2017-11-28 | 海门市创豪工业设计有限公司 | 一种纺纱进料检测装置 |
JP2019127361A (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 村田機械株式会社 | 繊維機械 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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BE525711A (ja) * | 1953-01-16 | |||
DE1278308B (de) * | 1961-10-14 | 1968-09-19 | Reiners Walter Dr Ing | Spulmaschine |
CH432322A (de) * | 1965-05-05 | 1967-03-15 | Schweiter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von ausgeworfenen Ablaufspulen |
CS166353B1 (ja) * | 1970-05-11 | 1976-02-27 | ||
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DE2647118A1 (de) * | 1975-10-20 | 1977-04-28 | Kurashiki Boseki Kk | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der haeufigkeit von garnspleissungen in einer automatischen spinnmaschine |
JPS5253043A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-28 | Kurashiki Boseki Kk | Calculation method and apparatus for ending number of automatic winder |
CH636323A5 (en) * | 1978-09-13 | 1983-05-31 | Zellweger Uster Ag | Process and device for obtaining electrical signals which correspond to the cross-section of spun yarns and are independent of the velocity thereof |
CH641217A5 (de) * | 1979-10-29 | 1984-02-15 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und vorrichtung zum sortieren von spinnkoerpern auf spinnmaschinen. |
-
1981
- 1981-11-02 JP JP56175889A patent/JPS5879574A/ja active Granted
-
1982
- 1982-10-29 FR FR8218150A patent/FR2515623B1/fr not_active Expired
- 1982-11-01 CH CH6343/82A patent/CH659460A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-01 US US06/438,333 patent/US4553708A/en not_active Expired - Fee Related
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