JPS5874797A - バニラ殻のアロマ物質を抽出する方法 - Google Patents
バニラ殻のアロマ物質を抽出する方法Info
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- JPS5874797A JPS5874797A JP57161100A JP16110082A JPS5874797A JP S5874797 A JPS5874797 A JP S5874797A JP 57161100 A JP57161100 A JP 57161100A JP 16110082 A JP16110082 A JP 16110082A JP S5874797 A JPS5874797 A JP S5874797A
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- extract
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0203—Solvent extraction of solids with a supercritical fluid
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
- A23L27/11—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof obtained by solvent extraction
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はノ々ニリン、・々ニリン酸および芳香物質から
なるツマニラ殻のすべてのアロマ物質を含む濃縮したエ
キストラクトを形成しながら過臨界条件の２酸化炭素に
よる抽出によって・々ニラ殻のアロマ物質を収得する方
法に関する。
なるツマニラ殻のすべてのアロマ物質を含む濃縮したエ
キストラクトを形成しながら過臨界条件の２酸化炭素に
よる抽出によって・々ニラ殻のアロマ物質を収得する方
法に関する。
ノ々ニラすなわち熱帯の蘭科植物の醗酵過程に付した甫
果は非常に快い高芳香性のアロマな含み、このアロマは
ノＳニラだけで形成されるのでなく、ノ々ニリン酸およ
び他の芳香物質を含む。
果は非常に快い高芳香性のアロマな含み、このアロマは
ノＳニラだけで形成されるのでなく、ノ々ニリン酸およ
び他の芳香物質を含む。
人造ノ々ニラのアロマおよび入手可能のツマニラエキス
トラクトは不満足なので、／々ニラー（正しくはないけ
れε）々ニラ殻とも称される）の濃縮７ ｃｚ マ）ｉ
’含むツマニラエキストラクトが強く要求される。これ
ま〒の公知法１はエキストラクトは・マニラ殻から有機
溶剤により製造された。この場合所望のアロマ物質のほ
かに１部高価な分離技術によって分離しなければならな
い不所望の・ζラスト物質がいっしょに抽出される０最
近過臨界ガスたとえば２酸化炭素、１酸化２チツ素、６
フツ化イオウ、トリフルオルメタン、トリフルオルクロ
ルメタン、ジフルオルメタン、ジフルオルエチレン、ベ
ルフルオルプロパン、エタンまたはエチレンによる２段
抽出によって天然組成を有する香料エキストラクトな収
得しうる方法が公知になった（***特許第２１ ２７
６１１号明細書参照）０この公知法の欠点は芳香物質お
よび味覚物質を得るため必然的に２工程を通過させなけ
ればならないことｆある。指示された長い抽出時間およ
び高圧（４００□Ｎ−ル、例４）からこの方法は経済的
でないと考えられる。
トラクトは不満足なので、／々ニラー（正しくはないけ
れε）々ニラ殻とも称される）の濃縮７ ｃｚ マ）ｉ
’含むツマニラエキストラクトが強く要求される。これ
ま〒の公知法１はエキストラクトは・マニラ殻から有機
溶剤により製造された。この場合所望のアロマ物質のほ
かに１部高価な分離技術によって分離しなければならな
い不所望の・ζラスト物質がいっしょに抽出される０最
近過臨界ガスたとえば２酸化炭素、１酸化２チツ素、６
フツ化イオウ、トリフルオルメタン、トリフルオルクロ
ルメタン、ジフルオルメタン、ジフルオルエチレン、ベ
ルフルオルプロパン、エタンまたはエチレンによる２段
抽出によって天然組成を有する香料エキストラクトな収
得しうる方法が公知になった（***特許第２１ ２７
６１１号明細書参照）０この公知法の欠点は芳香物質お
よび味覚物質を得るため必然的に２工程を通過させなけ
ればならないことｆある。指示された長い抽出時間およ
び高圧（４００□Ｎ−ル、例４）からこの方法は経済的
でないと考えられる。
さらに最近第１段〒抽出ガスの臨界点より低い温度、臨
界圧力より高い圧力、第２段！過臨界圧力および温度を
使用するもう１つの２段法が公知になった。この方法も
経済的でないと考えられる。
界圧力より高い圧力、第２段！過臨界圧力および温度を
使用するもう１つの２段法が公知になった。この方法も
経済的でないと考えられる。
したがって本発明の目的はツマニラ殻のすべての含有物
質を抽出することが１き、かつ・マニラ殻から濃縮アロ
マな１段法によっても最高に収得しうる、流体条件下シ
ー２酸化炭素による抽出にｒ“って・々ニラ殻のアロマ
物質を収得する方法を得ることｆある。
質を抽出することが１き、かつ・マニラ殻から濃縮アロ
マな１段法によっても最高に収得しうる、流体条件下シ
ー２酸化炭素による抽出にｒ“って・々ニラ殻のアロマ
物質を収得する方法を得ることｆある。
この目的は意外にも抽出を１０〜３０℃の温度、８０〜
３５０ノ々−ルの圧力受実施し、エクストラクトの分離
な０〜３０℃の温度、３０〜６０ノ々−ルの圧力１実施
する方法によ６）達成されることが明らかになった。
３５０ノ々−ルの圧力受実施し、エクストラクトの分離
な０〜３０℃の温度、３０〜６０ノ々−ルの圧力１実施
する方法によ６）達成されることが明らかになった。
本発明の有利な実施例によれば抽出は１００〜１６０ノ
ζ〒ルの圧力１行われ、得られたエキストラクトは５〜
２０℃の温度、３５〜４５ノ々−ルの圧力１分離される
０ 定量的収率な達成するため、抽出材料を前処理し、・々
ニラ殻の収得すべき含有物質を抽出ガスの流れに対し十
分に接触させるのが意外に有利なことが明らかになった
。それゆえ本発明の有利な実施例によれば・々ニラ殻は
−５０〜−３０℃とくに約−４０℃の深冷温度で摩砕さ
れる。
ζ〒ルの圧力１行われ、得られたエキストラクトは５〜
２０℃の温度、３５〜４５ノ々−ルの圧力１分離される
０ 定量的収率な達成するため、抽出材料を前処理し、・々
ニラ殻の収得すべき含有物質を抽出ガスの流れに対し十
分に接触させるのが意外に有利なことが明らかになった
。それゆえ本発明の有利な実施例によれば・々ニラ殻は
−５０〜−３０℃とくに約−４０℃の深冷温度で摩砕さ
れる。
しかし意外にも細胞組織の所望の砕解は粗砕しただけの
・々ニラ殻の抽出終了後、抽出容器の圧力を放圧するこ
とによっても簡単に達成しうることか明らかになった。
・々ニラ殻の抽出終了後、抽出容器の圧力を放圧するこ
とによっても簡単に達成しうることか明らかになった。
この方法で得られる抽出残漬をさらに同じ条件〒抽出処
理する場合、前記深冷温度１摩砕した゛バニラ殻材料の
抽出と同様高い収率を達成することができる。 −し
たがって本発明のもう１つの有利な実施例によれば粗砕
しただけのツマニラ殻を第１抽出工程後、急速な放圧に
よって砕解し、新たに１０〜３０℃の温度、８０〜３５
０ノ々−ルとくに１００〜１６０ Ａ−ルの圧力で抽出
し、次にエキストラクトの分離−を前記のように実施す
る。
理する場合、前記深冷温度１摩砕した゛バニラ殻材料の
抽出と同様高い収率を達成することができる。 −し
たがって本発明のもう１つの有利な実施例によれば粗砕
しただけのツマニラ殻を第１抽出工程後、急速な放圧に
よって砕解し、新たに１０〜３０℃の温度、８０〜３５
０ノ々−ルとくに１００〜１６０ Ａ−ルの圧力で抽出
し、次にエキストラクトの分離−を前記のように実施す
る。
この方法はとくに有利に多数の直列接続の抽出容器中を
実施され、その際１つの容器の抽出終了後、その中に含
まれる圧縮ガスは新しい抽゛出材和を装入した抽出容器
へ排出され、それによって第１抽出容器中に含まれる抽
出材料は浄速に放圧され、砕解され、この材料は新しい
２酸化炭素による次の最終抽出に供給される。。
実施され、その際１つの容器の抽出終了後、その中に含
まれる圧縮ガスは新しい抽゛出材和を装入した抽出容器
へ排出され、それによって第１抽出容器中に含まれる抽
出材料は浄速に放圧され、砕解され、この材料は新しい
２酸化炭素による次の最終抽出に供給される。。
特許請求の範囲に記載の方法により濃縮・々ニラアロマ
を含むツマニラエキストラクトが得られ、このエキスト
ラクトはアルコールによって得た常用のツマニラエキス
トラクトに比して著しくアロマに富み、強力であり、さ
らに付加的に・々二う殻の常用アルコールエキストラク
トに含まれていない易揮発性アロマ成分も含むこ七が明
らかになった。
を含むツマニラエキストラクトが得られ、このエキスト
ラクトはアルコールによって得た常用のツマニラエキス
トラクトに比して著しくアロマに富み、強力であり、さ
らに付加的に・々二う殻の常用アルコールエキストラク
トに含まれていない易揮発性アロマ成分も含むこ七が明
らかになった。
次に本発明を例により訳明する。
例１：
ノ々ニラ殻６００ｆを一４０℃の深冷温度で微細に庫砕
する。傘枠材料を抽出オートクレーブ中−ｒ！３時間、
１６０Ａ−／Ｉ／、２５℃〒２酸化炭素によって抽出す
る。エキストラクトの分離は３９ノぐ−ル、１１°Ｃｆ
行われる０収率はノ々ニリンに対し、９８．５％ｆある
０ この方法！得た。２ニラエキストラクトの品質評価は分
析および官能試験により行われた。官能試験の場合アイ
スクリーム混合物１００ ｋｙを常用のアルコール法で
得た・々ニラエキストラクト８０２でアロマ化した。ア
ルコール〒得た・々ニラエキストラクトは本発明の２酸
化炭素抽出によって得たのと同じノ々ニラ殻ノ々ツチか
ら得た。この常用ノ々ニラエキストラクトファロマ化し
たアイスクリーム混合物を同じ比の本発明により得た・
マニラエキストラクト〒アロマ化したアイスクリーム混
合物と比較試験した。１４人の／ｅネルテストｆ本発明
によって得た４ニラエキストラクトｔアロマ化したアイ
スクリーム試料が一致して好まれた。
する。傘枠材料を抽出オートクレーブ中−ｒ！３時間、
１６０Ａ−／Ｉ／、２５℃〒２酸化炭素によって抽出す
る。エキストラクトの分離は３９ノぐ−ル、１１°Ｃｆ
行われる０収率はノ々ニリンに対し、９８．５％ｆある
０ この方法！得た。２ニラエキストラクトの品質評価は分
析および官能試験により行われた。官能試験の場合アイ
スクリーム混合物１００ ｋｙを常用のアルコール法で
得た・々ニラエキストラクト８０２でアロマ化した。ア
ルコール〒得た・々ニラエキストラクトは本発明の２酸
化炭素抽出によって得たのと同じノ々ニラ殻ノ々ツチか
ら得た。この常用ノ々ニラエキストラクトファロマ化し
たアイスクリーム混合物を同じ比の本発明により得た・
マニラエキストラクト〒アロマ化したアイスクリーム混
合物と比較試験した。１４人の／ｅネルテストｆ本発明
によって得た４ニラエキストラクトｔアロマ化したアイ
スクリーム試料が一致して好まれた。
常用法のアルコール〒得た・々ニラエキストラクトおよ
び本発明により得たエキストラクトのガスクロマトグラ
フィー分析により、ノＳニラアロマに関係ある・々ニラ
殻の含有物質は本発明によ暑）得たエキストラクト中に
は常用法を得たアルコールエキストラクトに比し１２０
〜１３０チの量〒含まれていることが認められた。とく
に数種の易揮発性アロマ成分が本発明により得た。６ニ
ラエキストラクト中にのみ検出され、たことが指摘され
る。
び本発明により得たエキストラクトのガスクロマトグラ
フィー分析により、ノＳニラアロマに関係ある・々ニラ
殻の含有物質は本発明によ暑）得たエキストラクト中に
は常用法を得たアルコールエキストラクトに比し１２０
〜１３０チの量〒含まれていることが認められた。とく
に数種の易揮発性アロマ成分が本発明により得た。６ニ
ラエキストラクト中にのみ検出され、たことが指摘され
る。
例２：
ノ々ニラ殻１２に２ を切断装置で粗砕し、この形１抽
出オートクレーブ中で１．５時間、１６０・マール、２
７℃〒２酸化炭素により抽出する。
出オートクレーブ中で１．５時間、１６０・マール、２
７℃〒２酸化炭素により抽出する。
その間に第２抽出オートクレーブに同量の拐砕ノ々ニラ
殻を充て、んする。１．５時間後ガスを第１抽出オート
クレーブから第２抽出オートクレーブへ放圧する０その
際第１抽出オートクレーブ内に含まれるノ々ニラ殻粒子
は膨張し、それによってかさ密度が著しく低下する（約
３０％）。
殻を充て、んする。１．５時間後ガスを第１抽出オート
クレーブから第２抽出オートクレーブへ放圧する０その
際第１抽出オートクレーブ内に含まれるノ々ニラ殻粒子
は膨張し、それによってかさ密度が著しく低下する（約
３０％）。
第一１抽出オートクレーブ内の材料をさらに１．５時間
抽出し、その際抽出ガスはまず第１抽出オートクレーブ
、次に第２抽出オートクレーブを通して導くｏ第１抽出
オートクレーブ内の抽出材料の抽出終了後、このオート
クレーブに新しい抽出材料を装入し、第２抽出オートク
レーブ中の材料とともに前記第１抽出オートクレーブの
場合と同様に処理する。エキストラクトの分離は３９ノ
ぐ−ル、１１℃で行われる。ノ々ニリンに対′する収率
は９９％である。
抽出し、その際抽出ガスはまず第１抽出オートクレーブ
、次に第２抽出オートクレーブを通して導くｏ第１抽出
オートクレーブ内の抽出材料の抽出終了後、このオート
クレーブに新しい抽出材料を装入し、第２抽出オートク
レーブ中の材料とともに前記第１抽出オートクレーブの
場合と同様に処理する。エキストラクトの分離は３９ノ
ぐ−ル、１１℃で行われる。ノ々ニリンに対′する収率
は９９％である。
分析および官能による品質評価は例１と同様の方法で行
われ、同様の良好な結果が得られた。
われ、同様の良好な結果が得られた。
第１頁の続き
０発 明 者 チオドール・ザント
ドイツ連邦共和国ホルッミンデ
ン・フオーゲルザンク３
＠発明者’＜−ター・ミュールごシケルドイッ連邦共和
国ホルツミンデ ン・ヒラピング４ツエ− ■出 願 人 バールマン・ラント・ライマー・ゲゼル
シャフト・ミツト・ベ シュレンクテル・ハフラング ドイツ連邦共和国ホルツミンデ ン・ルモールタールシュトラー セ１
国ホルツミンデ ン・ヒラピング４ツエ− ■出 願 人 バールマン・ラント・ライマー・ゲゼル
シャフト・ミツト・ベ シュレンクテル・ハフラング ドイツ連邦共和国ホルツミンデ ン・ルモールタールシュトラー セ１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 流体条件下に２酸化炭素によって・々ニラ殻のア
ロマ物質を抽出する方法において、１０〜３０℃の温度
、８０〜３５０ノ々−ルの圧力で抽出を実施し、エキス
トラクトな０〜３０℃の温度、３０〜６０・々−ルの圧
力で分離することを特徴とする・り二う殻のアロマ物質
を抽出する方法０ ２ 抽出を１００〜１６０ノ々−ルの圧力〒、分離を５
〜２０℃の温度、３５〜４５ノ々−ルの圧力ｆ実施する
特許請求の範囲第１項記載の方法。 １ 流体条件下に２酸化炭素によって・ぐニラ殻のアロ
マ物質を抽出する方法において、・ζニラ殻を抽出前に
−５０〜−３０℃の温度で庫砕し、抽出を１０〜３０℃
の温度、８０〜３５０ノ々−ルの圧力、エキストラクト
の分離な０〜３０°Ｃの温度、３０〜６０ノぐ−ルの圧
力〒実施することを特徴とする・クニラ殻のアロマ物質
を抽出する方法。 ４、 流体条件下に２酸化炭素によって・マニラ殻のア
ロマ物質を抽出する方法において、粗砕しただけの・マ
ニラ殻を１０〜３０℃の温度、８０〜３５０ノ々−ルの
圧力の第１抽出工程後、急速な放圧によって砕解し、次
に新たに１０〜３０℃の温度、８０〜３５０ノ２−ルの
圧力で抽出し、エキストラクトの分離を０〜３０℃の温
度、３０〜６０ノ々−ルの圧力〒実施することを特徴と
する・々ニラ殻のアロマ物質を抽出する方法。 ５、 流体条件下に２酸化炭素によって・々ニラ殻のア
ロマ物質を抽出する方法において、抽出を１０〜３０℃
の温度、８０〜３５０ノ々−ルの圧力、エキストラクト
の分離を１０〜３０℃の温度、３０〜６０ノ々−ルの圧
力で実施し、その際抽出を直列接続した多数の抽出容器
内を実施し、最初の抽出によって得た負荷された圧縮ガ
スを新しいツマニラ殻を装入したもう１つの抽出容器へ
導入し、残りのすでに前抽出して砕解された抽出材料を
新たに新しい２酸化炭素で抽出することを特徴とする・
マニラ殻のアロマ°物質を抽出する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31372309 | 1981-09-18 | ||
| DE19813137230 DE3137230A1 (de) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Verfahren zur extraktion der aromastoffe der vanillekapsel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874797A true JPS5874797A (ja) | 1983-05-06 |
| JPH045719B2 JPH045719B2 (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=6142081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57161100A Granted JPS5874797A (ja) | 1981-09-18 | 1982-09-17 | バニラ殻のアロマ物質を抽出する方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4470927A (ja) |
| EP (1) | EP0075134B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5874797A (ja) |
| AT (1) | ATE18629T1 (ja) |
| DE (2) | DE3137230A1 (ja) |
| ES (1) | ES515803A0 (ja) |
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPS59232064A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-26 | Nippon Sanso Kk | 加工魚類の香気成分回収法および調味料の製法 |
| JPS6460329A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-07 | Japan Tobacco Inc | Production of coffee extract |
| JPH02235998A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-09-18 | T Hasegawa Co Ltd | ロースト種実類フレーバーの製造方法 |
| JPH04214799A (ja) * | 1990-11-22 | 1992-08-05 | T Hasegawa Co Ltd | 新規なバニラエキスの製法 |
| JP2011116850A (ja) * | 2009-12-02 | 2011-06-16 | T Hasegawa Co Ltd | バニラエキスの製造方法 |
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| FR2563702B1 (fr) * | 1984-05-02 | 1988-09-16 | Agronomique Inst Nat Rech | Procede d'extraction de bourgeons de cassis par co2 supercritique |
| FI73962C (fi) * | 1985-03-01 | 1987-12-10 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Foerfarande foer framstaellning av vanillin. |
| DE3706595A1 (de) * | 1987-02-28 | 1988-09-08 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zur extraktion organischer bestandteile aus feststoffen |
| FR2634979B1 (fr) * | 1988-08-03 | 1990-09-28 | Elf Aquitaine | Procede d'obtention d'arome naturel de vanille par traitement des gousses de vanille verte et arome obtenu |
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- 1981-09-18 DE DE19813137230 patent/DE3137230A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-08-26 EP EP82107866A patent/EP0075134B1/de not_active Expired
- 1982-08-26 AT AT82107866T patent/ATE18629T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-08-26 DE DE8282107866T patent/DE3269989D1/de not_active Expired
- 1982-09-10 US US06/416,732 patent/US4470927A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-09-17 JP JP57161100A patent/JPS5874797A/ja active Granted
- 1982-09-17 ES ES515803A patent/ES515803A0/es active Granted
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