JPS5842282B2 - 衣服のスリットに見返しを形成する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般的には衣服のスリットに見返しを形成す
る装置に関し、特にスリットの一方の縁の周りに折られ
た帯状玉縁布片（以下結合帯片と称する）をもつそでブ
ラケットを作り、スリット端を裂けないように固定する
装置に関する。

この種のブラケット構造はシャツ、釦よび高品質のブラ
ウスのようなその他の衣服に適用されている。

そでブラケットを作るための種々の方法は周知である。

手作業の手順を以下に厳密に述べる。最初に結合帯片が
その縁範囲にかいてそで素材のスリットの一方の縁に取
付けられる。

結合帯片を縁に関して折り返して他方の縁範囲を折畳ん
だ後、割り伏せ縫いが第２の段階で実施され、同時に、
操作者はスリット端を固定する結合帯片の部分を手作業
で折畳む。

明らかであるように、割り伏せ縫いの操作は、非常に困
難であり、時間を消費し、一定で満足な外観を達成する
ために高度の熟練操作者を必要とする。

この結果、多くの努力が、少ない製造費で操作者の影響
を除去することによって一様な品質を達成するために、
前述のそでブラケットを作る手順を簡単化するためにな
されている。

米国特許第２４５３６２３号にかいて、布しよび類似の
素材のための方法公よび自動折畳み機、さらに予備的な
作業段階にふ・いて結合帯片をあらかじめ折ることが、
記載されている。

折り手順は、電熱のような補助的な手段を適用しかつ永
続的に押圧されるあらかじめ折られた結合帯片を達成す
るために湿らせられることによって実施される。

そでブラケットは、分離しているミシンによって、あら
かじめ折られた結合帯片をそで素材に割り伏せ縫いする
ことによりｆｉ作される。

前述の方法はともに、２つの異なる作業段階で進行する
。

第２の方法は、組込１れる部分を積重ねて操作するため
に、出費だけでなく高価な付加装備を必要とするから、
第１の方法は高度に熟練したかつ高給の操作者に依存す
る。

本発明の主要な目的は、たった１回の操作で、結合帯片
の縁範囲を折畳み、長手方向へ向けられた折り線の周り
に折り、衣服のスリットの一方の縁に、折られた帯片を
縫合せ、スリットとスリットの２つの縁が合わさる領域
とを固定する装置を創作することである。

本発明の別の目的は高品質の前述の設計のそでブラケッ
トを作る手段をもつ装置を提供することである。

本発明の別の重要な目的は、記述した設計によればそで
ブラケットを作る製作費を減少することである。

本発明のさらに別の目的は、生産を増大するとともに、
装置を操作するに必要な技術を減少させる装置を提供す
ることである。

本発明の別の目的は、重複している操作方法にかいて２
つのそでブラケットを処理する装置の提供、例えば前述
の設計のブラケットをもつ衣服の左釦よび右そでを提供
することである。

次に図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は筒状部分としての左そで２釦よび右そで３をも
つシャツ１を示し、これらのそで２，３はそで口にある
スリットにそれぞれ見返し４．５を設けられている。

どれらの見返し４．５は同じ権威なので、以下見返し４
についてのみ説明を進める。

このスリット見返し４を製作するために、そで素材６（
第２図）がスリット７を設けられ、スリット７の一方の
縁８は２重の折縫い目９（第２図、第４図）をもつ。

他方の縁１０のみが見返し４を形成されるが、この見返
し４は縫い代としての折畳ｌれた左縁範囲１２と右縁範
囲１３とをもつ結合帯片１１、所定角度に折畳１れた２
つの部分１４．１４’（第３図１よび第７図）、釦よび
長手方向に向けられた主要な折り縁１８′から成る。

折重ねられた結合帯片１１をスリット７の縁１０に固定
する縫い目列（縫合せ列）１５は、ＡからＢ１で示され
ている直線部分１６（第６図）、ＢからＰｉで示されて
いる短い直線部分１７、釦よび第３図において所定角度
で折畳１れている部分１４．１４’に対応するＶ状部分
Ｂ−Ｃ−Ｅを含む。

結合帯片１１のための折り方法は第５ａ図ないし第５ｆ
図に示されているような順序で進行する。

説明の便宜のために、折られていない結合帯片１１（第
５ａ図）の図示はさらに、主要な折り線１８、左の折り
線１９、右の折り線２０、短い斜めの折り線２Ｌ＄−よ
び長い斜めの折り線２２を含み、これらの折り線に関し
て結合帯片１１は折り畳重れる。

主要な折り線１８は、第３図、第４図、釦よび第７図に
釦いては長手方向へ向けられた主要な折り縁１８′に対
応し、左の結合帯片半部２６と右の結合帯片半部２５と
に結合帯片１１と分けている。

前述のこれらの折り線はさらに、結合帯片１１を、縫い
代としての小さい三角形の縁範囲２４、大きい三角形の
縁範囲２３、左縁範囲１２、釦よび右縁範囲１３に分け
る。

上方からの斜視的な概略図である第８図に図示されてい
るように、本装置は、基板２８をもつ柱脚２８’、基板
２８上に位置しているミシン２７、制御円板３８、電動
機３３、クラッチ継手３１、制御円板３８とクラッチ（
図示せず）とをもつ鉛直軸３７に設けられる伝動装置３
６、電動機３３とクラッチ継手３１と伝動装置３６との
間の駆動ベルト３４、リンク装置３５、釦よび加工片受
は兼折り装置５４を含む。

制御円板３８は、上側のカム従節４１に共働する上側の
カム溝３９と、下側のカム従節４２に共働する下側のカ
ム溝４０とをもつ。

リンク装置３５は、下側レバー４５、上側レバー４６、
第２の上側レバー４９、釦よびリンクパー５１から成る
。

下側レバー４５は、下側のカム従節４２をもち、基板２
８に固定されるピン４４に揺動可能に支持されている。

上側レバー４６は、上側カム従節４１を設けられ、基板
２８に同様に固定される第２のピン４３に揺動可能に支
持される。

第２の上側レバー４９は、上側レバー４６の自由端４７
に連結され、加工片受は兼折り装置５４をもつ脚部５３
を設けられる。

リンクパー５１は下側レバ４５の自由端と第２の上側レ
バー４９とに連結される。

特に第９図に釦いて、加工片受は兼折り装置５４は本質
的に、静止部５７と揺動可能な左フレーム９４をもつ可
動部５８とを備える。

揺動可能な左フレーム９４は、静止部５７の右フレーム
６３に締付けられる軸５９に揺動可能に支持される軸受
６０．６１を設けられる。

可動部５８を軸５９の周りに１８０°に渡って揺動する
ために、軸受６１は、駆動歯車６５にかみ合う被駆動歯
車６６をもち、駆動歯車６５は、静止部５７に固定され
る軸５２に揺動可能に支持される。

駆動歯車６５は、静止部５７のフレーム６３に揺動可能
に支持される第１のシリンダ６２の連接棒６４との共働
のために、被駆動歯車６６およびクランクピン５０のピ
ッチ直径より大きいピッチ直径をもつ。

２つのカラー６７．６８は、軸５９に受けられ、軸線方
向に運動しないように固定される。

カラー６７は長い方の腕６９を設けられ、カラー６８は
短い方の腕６９′を示し、こうして腕６９．６９’の自
由端に接続される案内ブッシング７０の角度位置を軸５
９との関係で決める。

案内ブッシング７０に釦いて、案内バー７１が滑動可能
に受けられる。

案内バー７１は、軸５９に対して直角に延びるロッド７
２、鉛直ピン７９、釦よびロッド７２の端にかげるフォ
ーク部７３を形成される。

フォーク部１３は、軸５９をもつ２つのＵ形の軸受７４
，７５、卦よび連接棒７６をもち、連接棒７６には区画
板４８の右の板半部７７が固定される。

第２のシリンダ７８は、鉛直ピン７９に作用するために
、案内ブッシング７０に固定されるピン３２に揺動可能
に支持される。

静止部５７のフレーム６３は、第３のシリンダ８１と第
４のシリンダ８９とを揺動可能に支持するためにさらに
ジブ８０を設けられている。

第３のシリンダ８１はクランク８２に接続され、クラン
ク８２は、フレーム６３の軸受８４内に支持される軸８
３の部分であり、区画板４８の右の板半部７７の切払い
部分にかいて示されるように、結合帯片受は板８５の右
半部８５′をもつ。

第４のシリンダ８９は双腕レバー８８の一方の腕８８′
に連結され、双腕レバー８８もフレーム６３に揺動可能
に支持される。

双腕レバー８８の自由腕は右の折畳み板８６に連結され
る。

右フレーム６３と右折畳み板８６の前部とに連結してい
る案内ロッド８７は、右の板半部７７の長手方向の縁７
７′に対して平行運動を行うのに役立つ。

右の区画板半部７７の長手方向へ延びる縁７Ｔ′に対し
て所定角度で延びる縁７７′との共働のために、双腕レ
バー９１に固定される右の先端折畳み板９０が設げられ
る。

双腕レバー９１は、右フレーム６３に揺動可能に支持さ
れ、その自由腕によって、右フレーム６３のジブ９３へ
連結される第５のシリンダ９２のピストンへ連結される
。

加工片受は兼折り装置５４に属して軸受６０゜６１に接
続される可動部５８の揺動可能なフレーム９４は、ピン
９７を設けられる案内ブッシング９６をもつ腕９５を有
している。

案内ブッシング１０に対称的に置かれる案内ブッシング
９６は、ロッド９９に接続される案内バー９８を支持す
る。

ロッド９９は、２つのＵ形の軸受７４．７５の間にかい
て軸５９を滑動可能にもつＵ形の軸受１００を設けられ
る。

ロッド９９は区画板４８の左の板子部１０２をもつ連接
棒１０１をさらに設けられる。

第６のシリンダ１０３は、ピン９７と案内バー９８に固
定される鉛直プラグ１０４との間に連結される。

フレーム９４は、第７のシリンダ１０６と第８のシリン
ダ１１４とが連結されているジブ１０５をもつ。

シリンダ１０６はクランク１０７に作用し、クランク１
０７は、揺動可能な左フレーム９４の軸受１０９内に受
けられる軸１０８の部分である。

軸１０８は結合帯片管げ板８５の左半部１１０をもつ。

左の板子部１０２の縁１０２′との共働のために、双腕
レバー１１３に連結される左の折畳み板１１１、釦よび
案内ロッド１１２が役立てられる。

案内ロッド１１２釦よび双腕レバー１１３の自由端は揺
動可能な左フレーム９４に揺動可能に支持され、双腕レ
バー９４の自由端は第８のシリンダ１１４のピストンに
接続される。

左の板子部１０２は、左の区画板半部１０２０２つの長
手方向の延長縁’ｉ ｏ ’１ｔｎｔｓ−よび１０２′
に対して所定角度で延びる２つの縁１０２／／ｉ−よび
１０２″′を設けられ、左の先端折畳み板１１５と補助
折畳み板１２１とに共働して所定角度の折畳み部分１４
．１４７（第３図）を形成する。

左の先端折畳み板１１５は左フレーム９４に揺動可能に
支持される双腕レバー１１６の一方の腕に拘束される。

レバー１１６の自由腕は、左フレーム９４の軸受１１８
に揺動可能に支持される第９のシリンダ１１７の連接棒
に接続される。

レバー１２０は、別の軸受１１９に揺動可能に支持され
、板子部１０２の縁１０２ ”と共働するために補助折
畳み板１２１を設けられる。

レバー１２０は連接棒１２２によって左の折畳み板１１
１と接続される。

連接棒１２２は、レバー１２０の継手１２３へ連結され
、また案内ロッド１１２の反転点で折畳み板１１１へ連
結されている。

シリンダ６２．７Ｂ、８１．８９，９２，１０３゜１０
６．１１４，１１７、クラッチ継手３１、釦よび伝動装
置３６の継手を制御するために、制御円板３Ｂはカム３
８ａ（図面では一つだけ示されている。

）を設けられ、カム３８ａはスイッチ。３８ｂと示され
ていない制御装置とに共働する。

結合帯片の縁範囲を折畳み、長手方向へ向けられている
主要な折り線の周りに結合帯片を折り、そして第６図に
示されるような縫い目をもつシャツのそであるいは管状
衣服の一方の縁へその折九結合帯片を縫合わせる装置を
、次に説明する。

第８図訃よび第９図に示されるように、加工片受は兼折
り装置５４が装着位置りにあると仮定する。

この位置りでは、□シン２７と制御円板３８とは、回転
している電動機３３から切離されている。

さて、操作者は、長方形の素材状の結合帯片１１を、加
工片受は兼折り装置５４内へ、結合帯片管は板８５の左
半部１１０釦よび右半部８５′の上にかつ区画板４８（
第１５ａ図）の右ふ・よび左半部７７．１０２の下に、
手作業で装着する。

結合帯片１１を整列させて後、左縁範囲１２は左折畳み
板１１１上に置かれ、右縁範囲１３は右折畳み板８６上
に置かれる。

さらに、左先端折畳み板１１５釦よび補助折畳み板１２
１０部分は、折られてない結合帯片１１によって覆われ
る。

伝動装置３６のクラッチをつないだ後、制御円板３８は
、回転している電動機３３に結合するだろう。

回転している電動機３３はカム３８ａがスイッチ３８ｂ
（第８図）に作用する渣で回転し、スイッチ３８ｂは、
伝動装置継手を解放させ、制御円板３８を停止させ、加
工片受は兼折り装置５４（第９図）内に置かれているシ
リンダへの圧力供給のための図示していない遠隔制御を
始動させる。

第９のシリンダ１１７への圧力供給によって、左折畳み
板１１５は双腕レバー１１６によって作用され、小さな
三角形の縁範囲２４（第５ｂ図、第１５ａ図）を区画板
４８の左板半部１０２の縁１０２〃の周りに折る。

その後、第５のシリンダ９２は右先端折畳み板９０に作
用して、大きな三角形の縁範囲２３（第５Ｃ図）を区画
板４８（第１５ａ図）の右板半部の縁７７〃の周りに折
る。

左縁範囲１２は左折畳み板１１１によってかつ第８のシ
リンダ１１４を作用させることによって左板半部１０２
の縁１０２′の周りに折られ、右縁範囲１３は右折畳み
板８６と第４のシリンダ８９（第９図、第１５ａ図）と
によって右板半部７７の縁７７′の周りに折られる。

区画板４８の長手方向の延長縁７７′釦よび１０２′に
平行な左釦よび右折畳み板８６．１１１が揺動運動しか
つ折畳み板８６．１１１が区画板４８の方へおよびフレ
ーム６３．９４の揺動結合（軸５９）の方への複合運動
を実施している期間、補助折畳み板１２１は連接棒１２
２によって引かれ、折られた線に釦ける材料の蓄積を避
けるように折畳みの三角形の大きい縁範囲２３（第５ｄ
図、第１５ａ図）に作用する。

結合帯片の縁の適切な折畳みを得るために、折畳み板８
６，１１１．９０，１１５、釦よび１２１の底面は区画
板７７．１０２の上側面とともに１つの平面内に置かれ
る。

第１５ｂ図は結合帯片１１をもつ加工片受は兼折り装置
５４の一部を示し、結合帯片１１の縁範囲１２．１３．
２３釦よび２４は折畳１れ、折畳み板８６．９０．１１
１．１１５ｉ−よび１２１によって拘束される。

第９図および第１５ｃ図に関して、シリンダ６２への圧
力供給後に駆動歯車６５と被駆動歯車６６とは矢印（第
９図）の方向へ駆動され、可動部５８の揺動可能な左フ
レーム９４は、第１５Ｃ図に示される直立位置へ軸線５
９０周りに揺動され、こうして主要な折れ線１８の周り
に結合帯片１１をあらかじめ折る。

この位置では結合帯片受げ板８５の右半部８５′は第３
のシリンダ８１の作用によって下降し、こうして右の結
合帯片半部２５（第１５ｄ図釦よび第４図）の下にその
縁８とともにそで素材６を挿入するための隙間を形成す
る。

その後、そで素材６の他方の縁１０は右折畳み板８６の
上にかつ部分的には右先端折畳み板９０と結合帯片受げ
板８５の右半部８５′との上に置かれる。

あらかじめ折られた結合帯片１１にそで素材６を整列さ
せる処置の後、操作者は折り作用を完成するために遠隔
制御を中断する。

この結果、結合帯片受げ板８５の右半部８５′は第３の
シリンダ８１（第９図）によって揚げられ、可動部５８
の左フレーム９４は軸線５９と結合帯片１１の主要な折
り線１８との周りに１８０°揺動して終わり、そで素材
６の縁１０を覆う（第１５ｄ図、第１５ｅ図）。

第９図）よび第１５ｅ図に示されるように、今や頂部に
置かれている結合帯片受は板８５の左半部１１０は加工
片拘束板のように作用し、区画板４８の左板半部１０２
は右板半部７７上に置かれる。

次に縫合せに先立つ段階を第１５ｆ図、第１５ｇ図を参
照してかつ第９図に関連して以下に記載する。

第２のシリンダ７８と第６のシリンダ１０３とは空気を
同時に供給されるとともに、所定角度に位置している案
内ブッシング７０．９６によって影響されて区画板４８
の右半部７７釦よび左板半部１０２も引込められて（第
１５ｆ図）、縫合せ列を形成よるための場所を与える。

同時に、層重よび左の折畳み板８６．１１１はシリンダ
８９および１１４によって引込められ、さらに、層重よ
び左の先端折畳み板９０．１１５はシリンダ９２゜１１
７によって引込められ、補助的な折畳み板１２１はその
引込み中に左折畳み板１１１によって引込められる。

その後、制御円板３８は電動機３３へ連結され、装着さ
れた加工片受は兼折り装置５４は装着位置りから縫合せ
位置Ｓ（第８図）へ、ミシン２７０針５５と押え片１３
８の下方に運ばれ、ミシン２７は、運転している電動機
３３ヘクラッチ継手３１によって連結され、カム溝３９
．４０の方向に対応する装置５４０案内中に縫合せを形
成する。

ミシン２７はクラッチ継手３１によって、回転している
電動機３３へ連結される。

第６図に示されるような縫合せ列を終了した後、縫い目
は周知の方法で短い直線部分１７の端ＦＫｉ−いて閉じ
られ、糸は、縫合せサイクルを終えてかつミシン２７を
電動機３３から切離した後、切られるだろう。

加工片受は兼折り装置５４は装着位置Ｌ（第８図）内へ
戻される。

この位置では、結合帯片受げ板８５の左半部１１０は、
その軸１０８の周りにシリンダ１０６の逆作用によって
揚げられ、こうして縫合せの終了した加工片を放してそ
れを右）よび左の板半部７７．１０２から取り除く。

層重よび左の半部７７．１０２は結合帯片１１内に部分
的に置かれる。

同時に加工片受は兼折り装置５４の可動部５８は、初期
位置へ揺動し、第９図に示される折り手段も同様である
。

スリット７の２つの縁８．１０（第２図）が出合う範囲
内に閉じた縫合せ列１５′（第１０ａ図）をもつ縫い目
によって、そでのスリット７の縁へ結合帯片を付けるた
めに、結合帯片受げ板８５の左半部１１０′と右半部８
５／’（第１０図釦よび第１１図）は変形され、左半部
１１０′のためには左の端片１２４を、右半部８５〃の
ためには右の端片１４０を設げられる。

切欠き１２５を形成される左の端片１２４（第１０図）
は、角形レバー１２７の一方の腕１２６に拘束される。

このレバー１２７は軸受１２８内に揺動可能に支持され
、軸受１２８は、左半部１１σにおいて揺動可能に支持
される双腕レバー１３０の一方の端１２９において配置
され、その一方の端１２９にかいて横案内１３１内に案
内される。

案内１３１は左半部１１０′に締付けられる。

双腕レバー１３０の他端１３２は引張ばね１３３に接続
され、引張ばね１３３の自由端は結合帯片受げ板８５の
左半部１１０′に締付けられる。

第１０のシリンダ１３４は軸受１３５にかいて揺動可能
に支持され、その連接棒１３６によって角形レバー１２
７の自由腕１３７に作用する。

ミシン２７（第１０図）は押え片１３８を設けられ、押
え片１３８は針５５の通路のための管状部１３９を形成
される。

第１１図に釦いて、右端片１４０も切欠き１４１を設け
られ、双腕レバー１４３の一方の腕１４２によって具備
される。

双腕レバー１４３は結合帯片受げ板８５の右半部８５〃
の下側面にかいて揺動可能に支持され、案内１４４内に
横方向に案内される。

双腕レバー１４３の自由腕１４５は引張ばね１４６の一
方の端に接続され、引張ばねの他方の端は右半部８５〃
に締付けられる。

ミシン２７の針板１４７は、縫合せ穴５６をもつ円柱ピ
ン１４８を設けられる。

第１５ｆ図釦よび第１５ｇ図に関連して、左釦よび右の
端片１２４．１４０の機能を次に記載する。

第１０ａ図に示されるように、縫合せ列１５′の直線部
１６に対して直角な直線部ＦからＧを形成するために、
区画板７７．１０２（第１５ｇ図だけでなく結合帯片受
げ板８５の半部８５．１１０（第１５ｆ図）の一部も、
領域Ｇ−Ｂ−Ｃ−Ｅ−Ｆから外す必要がある。

この目的のために、第１０図１よび第１１図に示される
ように、左卦よび右の半部１１Ｑ’ｉ−よび８５〃は前
述の左かよヒ右ノ端片１２４および１４０を取外し可能
に設けられる。

結合帯片受げ板８５のみを第１０図１よび第１１図に示
しである加工片受は兼折り装置５４が第１０ａ図のＦで
示す位置捷で動くと、制御円板３８は装置５４の運動方
向を変化させる。

同時に第１０番目のシリンダ１３４は角形レバー１２７
によって左の端片１２４をつり上げ、こうして縫合せら
れる部分を押圧するのをやめる。

装置５４を動かすとき、左釦よび右の端片１２４釦よび
１４０の切欠き１２５，１４１は押え片１３８の管状部
１３９と針板１４７の円柱ピン１４８とに係合する。

これにより可動端片１２４釦よび１４０は、個所Ｆから
Ｇへの縫い目を形成することによって累進的に揺れ、閉
鎖的な縫合せ列１５′を完成する。

縫い目を終了した後、装置５４は装着位置Ｌ（第８図）
へもたらされ、位置り、 Ｋ ｉ−いて左釦よび右の端
片１２４および１４０はばね１３３゜１４６によって７
点鎖線（第１０図、第１１図）から初期位置へ引込めら
れる。

第１０図１よび第１１図の左釦よび右の可動端片１２４
釦よび１４０の変形実施例は、第１２図、第１３図１よ
び第１４図に示される。

結合帯片受げ板８５（第１２図）の左半部１１０′は左
の可動端片１６０をもち、端片１６０は穴１５９を設け
られ、レバー１６１に締付けられる。

このレバー１６１は双腕レバー１５０の軸受１５７内に
揺動可能に支持され、双腕レバー１５０の一方の腕１５
１は軸受１５２をもち、他方の腕１５３は案内１５４内
に横方向へ案内され、案内１５４は板８５の左半部１１
０′に固定される。

その自由端に釦いて、腕１５３は２つの軸受１５７を形
成されたフォーク部１５６と２つの軸受１５８をもつ２
つの延長腕１４９とをもち、レバー１６５の偏心ハブ１
６４を揺動可能に支持する。

レバー１６５の自由端は、双腕レバー１５０の軸受１５
２に連結される第１１のシリンダ１７ｏの連接棒１７１
に揺動可能に支持される。

レバー１６１はばね１６３によってレバー１６５の偏心
ハブ１６４に押圧される。

第２のばね１５５は双腕レバー１５０の腕１５３と結合
帯片受は板８５の左半部１１０′との間に置かれる。

さらにレバー１６１はボルト１６２を設けられ、板１６
７をもつ２つの腕１６６．１６６ａがボルト６２に揺動
可能に支持される。

板１６７は針１６９をもちレバー１６１のための間隙開
口１６８を設けられる。

フック１７３は、腕１６６に固定され、連接棒１１１に
設けられるカム状延長部１７２と共働する。

右半部８５〃、右端片１７４、訃よび端片１７４を移動
させる部分は第１１図に示される部分のように本質的に
は形成される。

しかし端片１Ｔ４（第１２図ないし第１４図）は針１６
９に共働する穴１７５を設けられる。

第１２図ないし第１４図に示される左右の運動端片の変
形実施例の作動を、第１０図、第１０ａ図、釦よび第１
１図を参照して次に記載する。

個所Ｇ、Ｂ、Ｃ，Ｅ、Ｆの間に縫合せ列１５′（第１０
ａ図）を縫う間、板１６７は第１２図に示される下降位
置にある。

第１２図ＶＣｉ−いて、針１６９は、２つの端片１６０
．１７４の穴１５９゜１７５を貫通し、さらに、図示さ
れていない折畳ｌれて締付けられた力旺片を貫通する。

個所Ｆに達する前に、第１１のシリンダ１７０は、カム
状の延長部１７２およびフック１７３（第１３図）によ
って端片１６０．１７４釦よび加工片から板１６７釦よ
び針１６９を除去するために作用される。

同時に、左の端片１６０はレバー１６５の偏心ハブ１６
４によってつり上げられ、レバー１６５は左端片１６０
をもつレバー１６１に作用する。

こうしてＦとＧと（第１０ａ図）の間の縫い目の端部分
が形成され、その端部分に釦いて端片１６０．１７４と
板１６７とは押え片１３８．１３９、および円柱ピン１
４８によって第１２図の点線で描かれる位置へ揺動され
る。

さらに変形された装置は第１６図に示され、そこでは前
述の装置はさらに、第２の結合帯片を準備するために第
２の加工片受は兼折り装置１７６を設けられ、第１の装
置５４の結合帯片はミシン２７と制御円板３８とによっ
て縫合せられる。

第２の装置１７６は運動されて第２の制御円板１１７に
よって制御され、第２の制御円板１７７は電動機３３に
よって釦よびクラッチ継手１７９に接続されている伝動
装置１γ８によって駆動される。

【図面の簡単な説明】

第１図はスリットの見返しをもつ長そでを有するシャツ
の正面図、第２図は一部破断したそで素材の斜視図、第
３図は結合帯片を設けられた第２図のそで素材の一部破
断した斜視図、第４図は伏せ縫いされた縁とそでスリッ
トの結合帯片の向かい合う縁とを示し第３図のＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿う断面図、第５ａ図ないし第５ｆ図は折られた
結合帯片を形成するために必要な順序で結合帯片の折れ
を示し結合帯片の異なっている斜視的な図、第６図は縫
合せ列の斜視図、第７図は第３図に対応する結合帯片で
あるが所定角度で折られた部分を設けられるそで素材を
背面から示す図、第８図はミシンと加工片受は兼折り装
置と運動手段とを含む装置の上方からの斜視図、第９図
は帯片素材と区画板半部と折畳み板と回転釦よび引込み
手段とを支持するために結合帯片受げ板の左右の半部を
有する加工片受は兼折り装置の拡大した概略的な斜視図
、第１０図は操作位置の変形結合帯片受は板の左半部と
ミシンの押え片とを加工片受は兼折り装置の他の部分な
しで示す概略的な斜視図、第１０ａ図は閉鎖的な縫合せ
列の概略的な斜視図、第１１図は作動位置の変形結合帯
片受げ板の右半部とミシンののど板とを加工片受は兼折
り装置のその他の部分なしで示す概略的な斜視図、第１
２図は作動位置にかげる別の変形結合帯片受げ板の左釦
よび右の半部の斜視図、第１３図および第１４図は異な
る順序位置にかげる受は板半部を示し第１２図の部分図
、第１５ａ図は第９図の部分図であり結合帯片受げ板に
置かれる結合帯片を示す図、第１５ｂ図は区画板半部の
縁の周りに結合帯片素材の縁範囲を折ることを示す図、
第１５ｃ図シよび第１５ｄ図は約９００だけ上へ回転さ
れて折畳１れ締付けられている結合帯片素材の左半部と
スリット付シャツそでの挿入とを示す図、第１５ｅ図は
１８００回転された折畳１れ締付けられた結合帯片の左
手部を示す図、第１５ｆ図は第１５ｅ図に対応するが区
画板が引込筐れている図、第１５ｇ図は第１５ｆ図に対
応するが結合帯片受は板が取外されて上方から示す部分
平面図、第１６図は変形装置の上方からの平面図である
。 ２・・・右そで、７・・・スリット、８・・・一方の縁
、１０・・・他方の縁、１１・・・結合帯片、１２・・
・左の縁範囲、１３・・・右の縁範囲、１５・・・縫合
せ列、１８・・・主要な折り線、２３・・・大きな三角
形の縁範囲、２４・・・小さな三角形の縁範囲、２６・
・・左の結合帯片半部、２７・・・ミシン、２８′・・
・柱脚、３５・・・リンク装置、３８・・・制御円板、
４８・・・区画板、５４・・・加工片受は兼折り装置、
５５・・・針、６２・・・第１のシリンダ、７７・・・
右の板半部、７７′・・・長手方向へ延びる縁、７７〃
・・・縁、８５・・・結合帯片受げ板、８５′・・・右
半部、８６・・・右の折畳み板、８９・・・第４のシリ
ンダ、９０・・・右の先端折畳み板、９２・・・第５の
シリンダ、１０２・・・左の板半部、１０２’ 、 １
０２１／ 、 １０２”・・・縁、１１０・・・左半部
、１１１・・・左の折畳み板、１１４・・・第８のシリ
ンダ、１１５・・・左の先端折畳み板、１１７・・・第
９のシリンダ、１２２・・・連接棒、１３８・・・押え
片、１４１・・針板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状玉縁布片１１の縫い代１２，１３，２３゜２４
   を折畳み、この玉縁布片１１をさらにその長手方向に延
   びる主折り線１８の捷わりに折畳み、この折畳１れた玉
   縁布片１１を衣服１の筒状部分２のスリットＩの一方の
   縁１０へ縫付け、スリン１フ０両方の縁８，１０が出合
   う領域Ｂ−Ｃ−Ｅ−Ｆを縫い目利１５により固定するス
   リット見返し形成装置が、 ａ）この見返し形成装置を支持する支持体２８゜２８′
   、 ｂ）往復運動する針５５と針板１４７と加工片押え片１
   ３８とを有するミシン２７、 Ｃ）主折り線１８に沿って互いにヒンジ結合される左半
   部１１０釦よび右半部８５′からなり玉縁布片を支持す
   る玉縁布片受げ板８５と、この玉縁布片受げ板８５の上
   方に設けられて主折り線１８に沿って互いにヒンジ結合
   される左板半部１０２釦よび右板半部７７からなり玉縁
   布片１１の折畳み形状を決定する区画板４８と、この区
   画板４８と共同作用して区画板４８の縁、７７’ 、７
   ７／／ 、１０２’ 、１０２”、１０２″′の１わり
   に玉縁布片の縫い代１２．１３，２３゜２４を折畳む折
   畳み板８６，１１１．９０゜１１５と、玉縁布片受げ板
   ８５の両半部１１０゜８５′の一方卦よび区画板４８の
   両板半部１０２．７７の一方を旋回させる旋回手段６２
   と、折畳み板８６，１１１．９０．１１５を区画板４８
   の上方に一部重なる位置へ進退させる進退手段８９，９
   ２，１１４．１１７とを有する加工片受は兼折り装置５
   ４、釦よび ｄ）衣服筒状部分２に締付けられた玉縁布片１１をミシ
   ン２７の針５５に対して移動させる移動手段３８．３５ を含み、加工片受は兼折り装置５４の玉縁布片受げ板８
   ５ふ・よび折畳み板８６，１１１，９０゜１１５と区画
   板４８との間の所定位置に装着された玉縁布片１１が、
   進退手段８９，９２，１１４゜１１７により区画板４８
   の上方に一部重なる位置へ移動せしめられる折畳み板８
   ６，１１１．９０゜１１５により、順次縫い代１２．１
   ３，２３゜２４をそれぞれの折り線１９．２０，２１．
   ２２の１わりに折畳ｌれ、それから旋回手段６２により
   玉縁布片受は板８５の一方の半部１１０釦よび区画板８
   ６の一方の板十部１０２が旋回されて、玉縁布片１１を
   主折り線１８の１わりに折畳み、玉縁布片１１の折畳玄
   れた両半部２５，２６の間にスリット７をもつ衣服筒状
   部分２の素材６を挿入された後、進退手段８９．９２，
   １１４．１１７により折畳み板８６，１１１，９０，１
   １５が区画板４８の上方から引込められ、移動手段３８
   ゜３５により玉縁布片１１がミシン２７の針５５に対し
   て移動され、針５５により玉縁布片１１の縁が衣服筒状
   部分２のスリット７の一方の縁１０へ縫付げられ、さら
   にスリン）７０両方の縁８゜１０が出合う領域Ｂ−Ｃ−
   Ｅ−Ｆを固定する縫い目利１５が形成されることを特徴
   とする、衣服のスリットに見返しを形成する装置。 ２ 区画板４８の左板半部１０２釦よび右板半部７７が
   、区画板４８の長手方向に延びる縁７７′１０２′に対
   して所定角度で延びる縁ｒｒ／／。 １０２／’ 、 １０２”をもち、折畳み板が、区画板
   ４８の左板半部１０２の所定角度で延びる縁１０２〃と
   共同作用する左先端折畳み板１１５と、右板半部７７の
   所定角度で延びる縁７７〃と共同作用する右先端折畳み
   板９０を含んでいることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 ３ 折畳み板が、区画板４８の左板半部１０２の所定角
   度で延びる縁１０２”と共同作用して折畳１れた縁Ｖｃ
   ｉ−ける素材の蓄積を避ける補助折畳み板１２１を含ん
   でいることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   装置。 ４ 衣服筒状部分２に締付けられた玉縁布片１１をミシ
   ン２７の針５５に対して移動させる移動手段が、カム溝
   ３９．４０をもつ回転可能な制御円板３８と、この制御
   円板３８のカム溝３９．４０に係合しかつ加工片受は兼
   折り装置５４を保持する脚部５３を設けられたリンク装
   置３５と、ミシン２７と制御円板３Ｂとを駆動する駆動
   電動機３３と、この駆動電動機３３と制御円板３８との
   開会よび駆動電動機３３とミシン２７との間に設けられ
   た連結装置３１．３６とを含んでいることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ５ 帯状玉縁布片１１の縫い代１２．１３．２３゜２４
   を折畳み、この玉縁布片１１をさらにその長手方向に延
   びる主折り線１８の１わりに折畳み、この折畳１れた玉
   縁布片１１を衣服１の筒状部分２のスリット１の一方の
   縁１０へ縫付け、スリット１０両方の縁８，１０が出合
   う領域Ｂ−Ｃ−Ｅ−Ｆを縫い目利１５により固定するス
   リット見返し形成装置が、 ａ）この見返し形成装置を支持する支持体２８゜２８′
   、 ｂ）往復運動する針５５と針板１４７と加工片押え片１
   ３８とを有するミシン２７、 Ｃ）主折り線１８に沿って互いにヒンジ結合される左半
   部１１０’ｉ−よび右半部８５〃からなり玉縁布片を支
   持する玉縁布片受げ板８５と、この玉縁布片受げ板８５
   の上方に設けられて主折り線１８に沿って互いにヒンジ
   結合される左板半部１０２釦よび右板半部７１からなり
   玉縁布片１１の折畳み形状を決定する区画板４８と、こ
   の区画板４８と共同作用して区画板４８の縁７７’７７
   “ １０２’１０２“ １０２／／／の１わりに玉縁布
   片１１゛の縫い代１２．１３，２３゜２４を折畳む折畳
   み板８６，１１１，９０゜１１５と、玉縁布片受は板８
   ５の両半部１１０′８５〃の一方および区画板４８の両
   板半部１０２．７７の一方を旋回させる旋回手段６２と
   、折畳み板８６，１１１，９０．１１５を区画板４８の
   上方に一部重なる位置へ進退させる進退手段８９，９２
   ，１１４．１１７とを有する加工片受は兼折り装置５４
   、 ｄ）衣服筒状部分２に締付けられた玉縁布片１１をミシ
   ン２７の針５５に対して移動させる移動手段３８．３５
   、および ｅ）玉縁布受は板８５の両半部１１０’、８５／／にそ
   れぞれ移動可能に取付けられる端片１２４゜１４０と、
   これら端片を移動させる移動手段７８．１０３とを有し
   、衣服筒状部分２のスリン）７０両方の縁８，１０が出
   合う領域Ｇ−Ｂ−Ｃ−Ｅ−Ｆ−Ｇで閉じた縫い目利１５
   ′を形成する閉鎖縫い目形成手段 を含み、加工片受は兼折り装置５４の玉縁布片受は板８
   ５釦よび折畳み板８６，１１１．９０゜１１５と区画板
   ４８との間の所定位置に装着された玉縁布片１１が、進
   退手段８９．９２，１１４゜１１７により区画板４８の
   上方に一部重なる位置へ移動せしめられる折畳み板８６
   ，１１１．９０゜１１５Ｉ／ｃより、順次縫い代１２．
   １３．２３゜２４をそれぞれの折り線１９．２０，２１
   ．２２の！わりに折畳！れ、それから旋回手段６２によ
   り玉縁布片受げ板８５の一方の半部１１０ ’ ｉ−よ
   び区画板８６の一方の板半部１０２が旋回されて、玉縁
   布片１１を主折り線１８の１わりに折畳み、玉縁布片１
   １の折畳１れた両半部２５．２６の間にスリット７をも
   つ衣服筒状部分２の素材６を挿入された後、進退手段８
   ９，９２，１１４．１１７により折畳み板８６，１１１
   ，９０，１１５が区画板４８の上方から引込められ、移
   動手段３８゜３５により玉縁布片１１がミシン２７の針
   ５５に対して移動され、針５５により玉縁布片１１の縁
   が衣服筒状部分２のスリット７の一方の縁１０へ縫付け
   られ、ミシン２７０針５５が縫い目列１５′を閉じる最
   後の部分Ｆ−Ｇを完成するときに、移動手段７８，１０
   ３が区画板４８の両半部１０２゜７７を引込め、スリッ
   ト７０両方の縁８，１０の出合う領域Ｇ−Ｂ−Ｃ−Ｅ−
   Ｆ−Ｇとミシン２１の針５５の移動経路から外れるよう
   に両端片１２４．１４０が移動せしめられることを特徴
   とする、衣服のスリットに見返しを形成する装置。 ６ 玉縁布片受げ板８５の両半部１１０’、８５’にそ
   れぞれ移動可能に取付けられた端片１２４゜１４０７５
   ”、スリット７０両方の縁８．１０の出合う領域Ｇ −
   Ｂ−Ｃ−Ｅ −Ｆ−Ｇを固定する縫い目列１５′の形状
   に対応する線をもっていることを特徴とする特許請求の
   範囲第５項に記載の装置。 ７ 帯状玉縁布片１１の縫い代１２，１３．２３゜２４
   を折畳み、この玉縁布片１１をさらにその長手方向に延
   びる主折り線１８の１わりに折畳み、この折畳捷れた玉
   縁布片１１を衣服１の筒状部分２のスリット７の一方の
   縁１０へ縫付け、スリット７０両方の縁８，１０が出合
   う領域Ｂ−Ｃ−Ｅ−Ｆを縫い目列１５′により固定する
   スリット見返し形成装置が、 ａ）この見返し形成装置を支持する支持体２８゜２８′
   、 ｂ）往復運動する針５５と、この針５５を通す穴５６の
   ある円柱ピン１４８を備えた針板１４７と、縫付は中針
   ５５を通しかつ玉縁布片１１を針板１４７の円柱ピン１
   ４８上へ押付ける管状部１３９を備えた加工片押え片１
   ３８とを有するミシン２７、 ｃ）主折り線１８に沿って互いにヒンジ結合される左半
   部１１０’ｉ−よび右半部８５〃からなり玉縁布片を支
   持する玉縁布片受は板８５と、この玉縁布片受げ板８５
   の上方に設けられて主折り線１８に沿って互いにヒンジ
   結合される左板半部１０２釦よび右板半部７７からなり
   玉縁布片１１の折畳み形状を決定する区画板４８と、こ
   の区画板４８と共同作用して区画板４８の縁７７’、７
   ７／／、１０２’、１０２／／ １０２“′の１わ
   りに玉縁布片１１の縫い代１２．１３゜２３．２４を折
   畳む折畳み板８６，１１１゜９０．１１５と、玉縁布片
   受げ板８５の両半部１ｉ ｏ’ 、５ｓｔｔの一方釦よ
   び区画板４８の両板半部１０２．７７の一方を旋回させ
   る旋回手段６２と、折畳み板８６，１１１．９０．１１
   ５を区画板４８の上方に一部重なる位置へ進退させる進
   退手段８９．９２，１１４．１１７とを有する加工片受
   は兼折り装置５４、 ｄ）衣服筒状部分２に締付けられた玉縁布片１１をミシ
   ン２７の針５５に対して移動させる移動手段３８，３５
   、釦よび ｅ）玉縁布片受げ板８５の両半部１１０’、８５／／に
   揺動結合手段１３０，１４３を介してそれぞれ揺動可能
   に取付けられる端片１２４．１４０と、揺動結合手段１
   ３０，１４３に作用してこれら両端片１２４，１４０を
   初期位置に復帰させる復帰手段１３３．１４６とを有し
   、衣服筒状部分２のスリット７０両方の縁８，１０が出
   合う領域Ｇ−Ｂ −Ｃ−Ｅ −Ｆ−Ｇで閉じた縫い目列
   １５′を形成する閉鎖縫い目形成子段を含み、加工片受
   は兼折り装置５４の玉縁布片受げ板８５釦よび折畳み板
   ８６，１１１．９０゜１１５と区画板４８との間の所定
   位置に装着された玉縁布片１１が、進退手段８９．９２
   ，１１４゜１１７により区画板４８の上方に一部重なる
   位置へ移動せしめられる折畳み板８６，１１１．９０゜
   １１５により、順次縫い代１２．１３，２３゜２４をそ
   れぞれの折り線１９．２０．２１．２２の！わりに折畳
   １れ、それから旋回手段６２により玉縁布片受げ板８５
   の一方の半部１１０’ｉ−よび区画板８６の一方の板半
   部１０２が旋回されて、玉縁布片１１を主折り線１８の
   まわりに折畳み、玉縁布片１１の折畳１れた両半部２５
   ，２６の間にスリット７をもつ衣服筒状部分２の素材６
   を挿入された後、進退手段８９．９２，１１４，１１７
   により折畳み板８６，１１１，９０．１１５が区画板４
   ８の上方から引込められ、移動手段３８゜３５により玉
   縁布片１１がミシン２７の針５５に対して移動され、針
   ５５により玉縁布片１１の縁が衣服筒状部分２のスリッ
   ト７の一方の縁１０へ縫付けられ、ミシン２Ｔの針５５
   が縫い目列１５′を閉じる最後の部分Ｆ−Ｇを完成する
   ときに、両端片１２４，１４０は、加工片押え片１３８
   の管状部１３９釦よび針板１４７の円柱ピン１４８によ
   り押されて、スリット７の両方の縁８，１０が出合う領
   域Ｇ−Ｂ −Ｃ−Ｅ−Ｆ−Ｇから外れるように揺動され
   、縫い目列１５′の最後の部分のＦ−Ｇの完成後、復帰
   手段１３３，１４６により初期位置へ戻されることを特
   徴とする、衣服のスリットに見返しを形成する装置。 ８ 帯状玉縁布片１１の縫い代１２，１３．２３゜２４
   を折畳み、この玉縁布片１１をさらにその長手方向に延
   びる主折り線１８の１わりに折畳み、この折畳１れた玉
   縁布片１１を衣服１の筒状部分２のスリン）７の一方の
   縁１０へ縫付け、スリン１フ０両方の縁８．１［ｉ″−
   出合う領域Ｂ−Ｃ−Ｅ−Ｆを縫い目列１５′により固定
   するスリット見返し形成装置が、 ａ）この見返し形成装置を支持する支持体２８゜２８′
   、 ｂ）往復運動する針５５と、この針５５を通す穴５６の
   ある円柱ピン１４８を備えた針板１４７と、縫付は中針
   ５５を通しかつ玉縁布片１１を針板１４７の円柱ピン１
   ４８上へ押付ける管状部１３９を備えた加工片１３８と
   を有するミシン２７、 Ｃ）主折り線１８に沿って互いにヒンジ結合される左半
   部１１０’ｉ−よぴ右半部８５〃からなり玉縁布片を支
   持する玉縁布片受げ板８５と、この玉縁布片受は板８５
   の上方に設けられて主折り線１８に沿って互いにヒンジ
   結合される左板半部１０２釦よび右板半部７７からなり
   玉縁布片１１の折畳み形状を決定する区画板４８と、こ
   の区画板４８と共同作用して区画板４８の縁７７’ 、
   ７７／／ 、１０２’ 、１０２／／、１０２”の１わ
   りに玉縁布片１１の縫い代１２．１３゜２３．２４を折
   畳む折畳み板８６，１１１゜９０．１１５と、玉縁布片
   受は板８５の両半部１１０’、８５／／の一方）よび区
   画板４８の両板半部１０２．７７の一方を旋回させる旋
   回手段６２と、折畳み板８６，１１１．９０，１１５を
   区画板４８の上方に一部重なる位置へ進退させる進退手
   段８９．９２，１１４．１１７とを有する加工片受は兼
   折り装置５４、 ｄ）衣服筒状部分２に締付けられた玉縁布片１１をミシ
   ン２７の針５５に対して移動させる移動手段３８，３５
   、 ｅ）玉縁布片受は板８５の両半部１１０’ 、８５／／
   に揺動結合手段１３０．１４３を介してそれぞれ揺動可
   能に取付けられる端片１２４，１４０と、揺動結合手段
   １３０．１４３に作用してこれら両端片１２４．１４０
   を初期位置に復帰させる復帰手段１３３．１４６とを有
   し、衣服筒状部分２のスリットＩの両方の縁８，１０が
   出合う領域Ｇ−Ｂ−Ｃ−Ｅ −Ｆ−Ｇで閉じた縫い目列
   １５′を形成する閉鎖縫い目形成子段、釦よび ｆ）閉じた縫い目列１５′の最後の部分Ｆ−Ｇを形成す
   る際区画板４８をスリット１０両縁８゜１０が出合う領
   域Ｇ−Ｂ −Ｃ−Ｅ −Ｆ−Ｇから外れるように引込め
   る引込み手段１０３．７８を含み、加工片受は兼折り装
   置５４の玉縁布片受は板８５および折畳み板８６，１１
   １，９０゜１１５と区画板４８との間の所定位置に装着
   された玉縁布片１１が、進退手段８９．９２，１１４゜
   １１７により区画板４８の上方に一部重なる位置へ移動
   せしめられる折畳み板８６，１１１．９０゜１１５によ
   り、順次縫い代１２．１３．２３゜２４をそれぞれの折
   り線１９．２０，２１．２２の１わりに折畳１れ、それ
   から旋回手段６２により玉縁布片受げ板８５の一方の半
   部１１０′および区画板８６の一方の板半部１０２が旋
   回されて、玉縁布片１１を主折り線１８の１わりに折畳
   み、玉縁布片１１の折畳１れた両半部２５，２６の間に
   スリット７をもつ衣服筒状部分２の素材６を挿入された
   後、進退手段８９，９２，１１４．１１７により折畳み
   板８６，１１１．９０．１１５が区画板４８の上方から
   引込められ、移動手段３８゜３５により玉縁布片１１が
   ミシン２７の針５５に対して移動され、針５５により玉
   縁布片１１の縁が衣服筒状部分２のスリット７の一方の
   縁１０へ縫付けられ、ミシン２７の針５５が縫い目列１
   ５′を閉じる最後の部分Ｆ−Ｇを完成するときに、引込
   み手段１０３．７８により区画板４８は、スリットＩの
   両縁８，１０が出合う領域Ｇ−Ｂ−Ｃ−Ｅ−Ｆから外れ
   るように引込められ、さらに両端片１２４．１４０は、
   加工片押え片１３８の管状部１３９釦よび針板１４７の
   円柱ピン１４８により押されて、スリン１フ０両方の縁
   ８，１０が出合う領域Ｇ−Ｂ −Ｃ−Ｅ −Ｆ−Ｇから
   外れるように揺動され、縫い目列１５′の最後の部分Ｆ
   −Ｇの完成後、復帰手段１３３，１４６により初期位
   置へ戻されることを特徴とする、衣服のスリットに見返
   しを形成する装置。 ９ 帯状玉縁布片１１の縫い代１２．１３．２３２４を
   折畳み、この玉縁布片１１をさらにその長手方向に延び
   る主折り線１８の１わりに折畳み、この折畳１れた玉縁
   布片１１を衣服１の筒状部分２のスリット７の一方の縁
   １０へ縫付け、スリットＩの両方の縁８，１０が出合う
   領域Ｂ−Ｃ−Ｅ−Ｆを縫い目利１５により固定するスリ
   ット見返し形成装置が、 ａ）この見返し形成装置を支持する支持体２８゜２８′
   、 ｂ）往復運動する針５５と、この針５５を通す穴５６の
   ある円柱ピン１４８を備えた針板１４７と、縫付は中針
   ５５を通しかつ玉縁布片１１を針板１４７の円柱ピン１
   ４８上へ押付ける管状部１３９を備えた加工片押え片１
   ３８とを有するミシン２７、 Ｃ）主折り線１８に沿って互いにヒンジ結合される左半
   部１１０’釦よび右半部８５〃からなり玉縁布片を支持
   する玉縁布片受げ板８５と、この玉縁布片受げ板８５の
   上方に設けられて主折り線１８に沿って互いにヒンジ結
   合される左板半部１０２釦よび右板半部７７からなり玉
   縁布片１１の折畳み形状を決定する区画板４８と、この
   区画板４８と共同作用して区画板４８の縁７７’ 、７
   ７／／ 、１０２’ 、１０２／／ 、１０２″の１わ
   りに玉縁布片１１の縫い代１２．１３゜２３．２４を折
   畳む折畳み板８６，１１１゜９０．１１５と、玉縁布片
   受げ板８５の両半部１１０’、８５／／の一方釦よび区
   画板４８の両板半部１０２．７７の一方を旋回させる旋
   回手段６２と、折畳み板８６，１１１，９０．１１５を
   区画板４８の上方に一部重なる位置へ進退させる進退手
   段８９．９２，１１４，１１７とを有する加工片受は兼
   折り装置５４、 ｄ）衣服筒状部分２に締付げられた玉縁布片１１を□シ
   ン２７の針５５に対して移動させる移動手段３８，３５
   、 ｅ）玉縁布片受げ板８５の両半部１１０’ 、８５１１
   に揺動結合手段１５０を介してそれぞれ揺動可能に取付
   けられかつ一致する穴１５９．１７５をもつ端片１６０
   ．１７４と、揺動結合手段１５０に作用してこれら両端
   片１６０．１７４を初期位置に復帰させる復帰手段１５
   ５とを有し、衣服筒状部分２のスリン）７０両方の縁８
   ゜１０が出合う領域Ｇ−Ｂ −Ｃ−Ｅ−Ｆ−Ｇで閉じた
   縫い目利１５′を形成する閉鎖縫い目形成手段、 ｆ）両端片１６０，１７４の穴１５９．１７５にはする
   針１６９をもつ板１６７と、この板１６７を下降させて
   針１６９を両端片１６９゜１７４の穴１５９，１７５へ
   はめることにより衣服筒状部分２の素材６を両端片１６
   ０，１７４の間に締付けて固定する昇降手段１６４，１
   ７０、釦よび ｇ）閉じた縫い目利１５′の最後の部分Ｆ−Ｇを形成す
   る際区画板４８をスリット７０両縁８゜１０が出合う領
   域Ｇ−Ｂ −Ｃ−Ｅ−Ｆ−Ｇから外れるように引込める
   引込み手段１０３．７８を含み、加工片受は兼折り装置
   ５４の玉縁布片受げ板８５釦よび折畳み板８６，１１１
   ，９０゜１１５と区画板４８との間の所定位置に装着さ
   れた玉縁布片１１が、進退手段８９，９２，１１４゜１
   １７により区画板４８の上方に一部重なる位置へ移動せ
   しめられる折畳み板８６，１１１．９０゜１１５により
   、順次縫い代１２． １３．２３．２４をそれぞれの折
   り線１９．２０，２１，２２の１わりに折畳１れ、それ
   から旋回手段６２により玉縁布片受げ板８５の一方の半
   部１１０’釦よび区画板８６の一方の板半部１０２が旋
   回されて、玉縁布片１１を主折り線１８の１わりに折畳
   み、玉縁布片１１の折畳渣れた両半部２５．２６の間に
   スリン）７をもつ衣服筒状部分２の素材６を挿入された
   後、進退手段８９．９２，１１４．１１７により折畳み
   板８６，１１１，９０．１１５が区画板４８の上方から
   引込められ、昇降手段１６４゜１７０により板１６７が
   下降せしめられて、その針１６９が端片１６０．１７４
   の穴１５９．１７５とこれら端板１６０．１７４の間に
   挾１れた素材６を貫通し、移動手段３８．３５により玉
   縁布片１１がミシン２７の針５５に対して移動され、針
   ５５により玉縁布片１１の縁が衣服筒状部分２のスリッ
   ト７の一方の縁１０へ縫付けられ、ミシン２７０針５５
   が縫い目利１５′を閉じる最後の部分Ｆ−Ｇを完成する
   ときに、引込み手段１０３゜７８により区画板４８は一
   スリット７０両縁８゜１０が出合う領域Ｇ−Ｂ−Ｃ−Ｅ
   −Ｆから外れるように引込められ、板１６７が昇降手段
   １６４゜１７０により上昇せしめられて、その針１６９
   が両端片１６０，１７４の穴１５９，１７５ｂよび素材
   ６から抜かれ、さらに両端片１６０．１７４は加工片押
   え片１３８の管状部１３９および針板１４７の円柱ピン
   １４８により押されて、スリン１フ０両方の縁８，１０
   が出合う領域Ｇ−Ｂ−Ｃ−Ｅ−Ｆ−Ｇから外れるように
   揺動され、縫い目列１５′の最後の部分Ｆ−Ｇの完成後
   、復帰手段１５５により初期位置へ戻されることを特徴
   とする、衣服のスリットに見返しを形成する装置。