JPS5834899B2 - 鉛蓄電池用極板の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池用極板の製造法Info
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- JPS5834899B2 JPS5834899B2 JP54052974A JP5297479A JPS5834899B2 JP S5834899 B2 JPS5834899 B2 JP S5834899B2 JP 54052974 A JP54052974 A JP 54052974A JP 5297479 A JP5297479 A JP 5297479A JP S5834899 B2 JPS5834899 B2 JP S5834899B2
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- Japan
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- acid batteries
- electrode plates
- manufacturing
- electrode plate
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池用極板の製造法の改良に関するもので
ある。
ある。
従来鉛蓄電池の軽量化を目的とするものの中の一つとし
て、鉛合金製格子基板の軽量化が考えられ、また鉛合金
製格子基板よりも一層の軽量化を図るために合成樹脂を
用いた基板が開発されている。
て、鉛合金製格子基板の軽量化が考えられ、また鉛合金
製格子基板よりも一層の軽量化を図るために合成樹脂を
用いた基板が開発されている。
然し乍ら、合成樹脂を用いた基板に導電性を保持せしめ
て実用性あるものとするにはなお解決すべき点を有して
いる。
て実用性あるものとするにはなお解決すべき点を有して
いる。
例えば、合成樹脂を用いた基板に鉛をコーティングした
ものにおいては、使用中にコーティング部分が剥離する
慣れを有し、また合成樹脂を用いた基板に鉛板を熱溶着
して一体化するものにおいては多工数を要し、かつ軽量
化の効果が少ない等の欠点を有していた。
ものにおいては、使用中にコーティング部分が剥離する
慣れを有し、また合成樹脂を用いた基板に鉛板を熱溶着
して一体化するものにおいては多工数を要し、かつ軽量
化の効果が少ない等の欠点を有していた。
本発明は上記の点に鑑み、鉛合金を用いた基板や合成樹
脂を用いた基板を使用することなく、鉛蓄電池用極板を
製造せんとするものである。
脂を用いた基板を使用することなく、鉛蓄電池用極板を
製造せんとするものである。
本発明の一実施例を説明する。
鉛粉を硫酸と練合したペースト1はホッパー2内に填入
され、2枚の鉛または鉛合金からなる薄板3の間に、搬
送用ローラー4によってペースト1を一定速度で送出し
、プレス用ローラー5で圧縮されて厚み調整用ローラー
6で厚みを調整して、多数の針を有するプレス7によっ
て多数の穴8が設けられる。
され、2枚の鉛または鉛合金からなる薄板3の間に、搬
送用ローラー4によってペースト1を一定速度で送出し
、プレス用ローラー5で圧縮されて厚み調整用ローラー
6で厚みを調整して、多数の針を有するプレス7によっ
て多数の穴8が設けられる。
このとき、穴8が設けられる箇所の薄板3は、第2図に
示す如くペースト1中に入り込み、ペースト1と薄板3
が固着される。
示す如くペースト1中に入り込み、ペースト1と薄板3
が固着される。
その後通常の後処理を行ない所望寸法に切断することに
より、一枚の極板が得られる。
より、一枚の極板が得られる。
上記切断は、穴8を設ける工程の終了後直ちに行なって
も差支えない。
も差支えない。
上記の如くして得られた極板は、従来の鉛合金からなる
基板を用いた極板に比して約20%、合成樹脂を用いた
基板を使用した極板に比して約5俸の軽量化を図ること
ができた。
基板を用いた極板に比して約20%、合成樹脂を用いた
基板を使用した極板に比して約5俸の軽量化を図ること
ができた。
また活物質量を同量にした本発明による極板と従来の鉛
合金からなる基板を用いた極板を使用して夫々N540
Z形鉛蓄電池を製造し、20時間率放電試験および低温
高率放電試験を行なったところ、持続時間、電圧共に差
は認められなかった。
合金からなる基板を用いた極板を使用して夫々N540
Z形鉛蓄電池を製造し、20時間率放電試験および低温
高率放電試験を行なったところ、持続時間、電圧共に差
は認められなかった。
上述せる如く、本発明によれば、極板の軽量化を図るこ
とができ、また容易に製造し得る等工業的価値甚だ犬な
るものである。
とができ、また容易に製造し得る等工業的価値甚だ犬な
るものである。
第1図は本発明鉛蓄電池用極板の製造法の一実施例を示
す工程概略図、第2図は本発明により得られた極板の要
部断面図である。 1はペースト、3は薄板、5はプレス用ローラ6は厚み
調整用ローラー 7はプレス、8は穴。
す工程概略図、第2図は本発明により得られた極板の要
部断面図である。 1はペースト、3は薄板、5はプレス用ローラ6は厚み
調整用ローラー 7はプレス、8は穴。
Claims (1)
- 1 ペーストを鉛または鉛合金からなる薄板間に充填し
押圧して厚み調整した後薄板に針状の穴を設け、該穴を
設ける際に生ずる薄板のペーストへの喰込みにより薄板
と活物質を固着せしめることを特徴とする鉛蓄電池用極
板の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54052974A JPS5834899B2 (ja) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54052974A JPS5834899B2 (ja) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55144659A JPS55144659A (en) | 1980-11-11 |
JPS5834899B2 true JPS5834899B2 (ja) | 1983-07-29 |
Family
ID=12929859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54052974A Expired JPS5834899B2 (ja) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | 鉛蓄電池用極板の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5834899B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6274274B1 (en) | 1999-07-09 | 2001-08-14 | Johnson Controls Technology Company | Modification of the shape/surface finish of battery grid wires to improve paste adhesion |
US6953641B2 (en) | 2001-01-05 | 2005-10-11 | Johnson Controls Technology Company | Battery grid |
US9748578B2 (en) | 2010-04-14 | 2017-08-29 | Johnson Controls Technology Company | Battery and battery plate assembly |
US9761883B2 (en) | 2011-11-03 | 2017-09-12 | Johnson Controls Technology Company | Battery grid with varied corrosion resistance |
DE102013111109A1 (de) | 2013-10-08 | 2015-04-09 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Gitteranordnung für eine plattenförmige Batterieelektrode eines elektrochemischen Akkumulators sowie Akkumulator |
DE102013111667A1 (de) | 2013-10-23 | 2015-04-23 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Gitteranordnung für eine plattenförmige Batterieelektrode und Akkumulator |
-
1979
- 1979-04-27 JP JP54052974A patent/JPS5834899B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55144659A (en) | 1980-11-11 |
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