JPS61243655A - 密閉形アルカリ蓄電池の極板製造法 - Google Patents

密閉形アルカリ蓄電池の極板製造法

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JPS61243655A
JPS61243655A JP60084153A JP8415385A JPS61243655A JP S61243655 A JPS61243655 A JP S61243655A JP 60084153 A JP60084153 A JP 60084153A JP 8415385 A JP8415385 A JP 8415385A JP S61243655 A JPS61243655 A JP S61243655A
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JP
Japan
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paste
coating
coating tank
tank
storage battery
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Pending
Application number
JP60084153A
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English (en)
Inventor
Katsuro Takahashi
高橋　勝朗
Ryosuke Morinari
森成　良佐
Masami Nishimura
西村　正美
Masakazu Shimoda
下田　雅一
Takao Ogura
孝夫 小倉
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Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、密閉形アルカリ蓄電池、特にニッケルカドミ
ウム蓄電池の極板製造法に関する。
従来の技術 活物質原料を結着剤と溶剤で混練したペースト（以下、
ペーストと略す。）を多孔基板に塗着する際、これまで
は塗着槽内にペーストを供給した後、該槽内のペースト
中を多孔基板を移動させて塗着を開始し、内部のペース
トが減ったところで再び所定の量供給するというサイク
ルを繰り返えしていた。
発明が解決しようとする問題点 塗着槽に供給されたペーストは、塗着開始時では全体が
均一なペーストであるため、若干の流動性があり、槽内
全体でペーストが減少するが、長時−塗着し、またペー
ストの塗着槽内への供給を繰り返えすと次のような問題
が生じる。
塗着槽内で動いているものは、塗着されている多孔基板
だけであり、その周りのペーストだけが攪拌状態になっ
ている。また、ペーストの供給口が塗着槽中央部にあり
、新しく供給されたペーストが優先的に多孔基板に塗着
される形になっているため、古いペーストが塗着槽内の
端縁に残ってしまう。よって塗着槽内の端縁にペースト
の不動部分が生じ、それを放置すると該ペースト表面か
ら溶剤が蒸発し、薄くではあるが、固いペースト層がで
きてしまう。このようになると、中央部分のペーストが
減っても塗着槽内周縁にあるペーストが中央部分に流入
しなくなる。また、何かの拍子にこの固いペースト層が
塗着槽内の周縁から遊離して多孔基板に塗着されれば、
その塗着厚みを、スリットを通過させることによって調
整するための塗着スリッタの前記スリットに詰まり、塗
着厚みにバラツキを生じ、不良品となってしまう。その
ためにスリットに詰まったものを除去したり、最悪の場
合は、塗着作業を停止して、スリットの掃除をしなけれ
ばならないという問題点がしばしば生じた。
本発明は上記問題点を除去することを目的とするもので
ある。
問題点を解決するための手段 ある。
作用 振動を与えることにより、塗着槽内端縁に生ずるペース
ト不動部分の表面固化が防止され、また該不動部分の流
動化を促進させることができる。
実施例 本発明の一実施例を説明する。
図面に示すように、酸化カドミウム粉末とカルボキシメ
チルセルロースの水溶液を混練したペースト１ａを塗着
槽内ｌに供給し、鉄にニッケルメッキを施したパンチン
グメタル２を、送□　リロール３により塗着槽１内に送
り込み、塗着スリッタ４のスリット４ｂにより所定のペ
ースト塗着厚さく０．６〜０．７ｍｍ）に調整してペー
ストを塗着し、陰極板を作製した。ペースト塗着の際、
塗着槽内端縁のペーストの不動層の生じる部分に振動数
９０００ヘルツのスティック状のバイブレータ５をセッ
トし、塗着を行女った。
ガお図面において、２ｂは塗着板である。
肴お本実施例はペースト状の活物質の多孔基板への塗着
について説明したのであるが、スラリー状の活物質の多
孔基板への塗着について本発明を適用してもよいことは
勿論である。
発明の効果 以上のように、これまで２〜３時間でペースト不動部分
の表面固化が起こり、２０時間程度で塗着スリッタのス
リットに固まったペーストが詰まり正常な塗着が出来力
くなっていたのが、本発明の方法を採用したところ、１
週間経過してもペーストの不動層が生じ方＜すったため
、前述した問題が起こら力＜かって、極板性能のバラツ
キも力く向上した。また本発明によって、省人化が計ら
れ、効率よく生産ができる点、工業的価値極めて大なる
ものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す概略正面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ’断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ペースト状又は、スラリー状とした活物質を多孔基板に
    、該基板を前記活物質を収納せる塗着槽内を通過させて
    塗着する際、塗着槽内の前記活物質及び塗着槽自体の内
    の少なくとも一方を加振させて塗着することを特徴とす
    る密閉形アルカリ蓄電池の極板製造法。
JP60084153A 1985-04-19 1985-04-19 密閉形アルカリ蓄電池の極板製造法 Pending JPS61243655A (ja)

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ID=13822557

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JP (1) JPS61243655A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0343362A2 (de) * 1988-05-26 1989-11-29 Deutsche Automobilgesellschaft Mbh Wässrige Kadmiumoxid-Paste hoher Fliessfähigkeit für die Vibrationsfüllung von Schaum- und Faserstrukturelektrodengerüsten
EP0434953A2 (de) * 1989-12-23 1991-07-03 Deutsche Automobilgesellschaft mbH Verfahren und Vorrichtung zum Vibrationsfüllen von Elektroden mit angeschweisster Stromableiterfahne in einem Pastenbad

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0343362A2 (de) * 1988-05-26 1989-11-29 Deutsche Automobilgesellschaft Mbh Wässrige Kadmiumoxid-Paste hoher Fliessfähigkeit für die Vibrationsfüllung von Schaum- und Faserstrukturelektrodengerüsten
EP0434953A2 (de) * 1989-12-23 1991-07-03 Deutsche Automobilgesellschaft mbH Verfahren und Vorrichtung zum Vibrationsfüllen von Elektroden mit angeschweisster Stromableiterfahne in einem Pastenbad

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