JPS58204945A - 過給機を備える内燃エンジンの燃料供給制御方法 - Google Patents

過給機を備える内燃エンジンの燃料供給制御方法

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JPS58204945A
JPS58204945A JP57087753A JP8775382A JPS58204945A JP S58204945 A JPS58204945 A JP S58204945A JP 57087753 A JP57087753 A JP 57087753A JP 8775382 A JP8775382 A JP 8775382A JP S58204945 A JPS58204945 A JP S58204945A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は過給機を備える内燃エンジンの燃料供給制御方
法に関し、特にエンジンの吸気管内圧力検出系の異常時
の燃料供給制御方法に関する、内燃エンジン、特にガソ
リンエンジンの燃料噴射装置の開弁時間を少くとも吸気
管内の絶対圧に応じた基準値K、エンジンの作動状態を
表わす諸元、例えば、エンジン回転数、吸入空気温度、
エンジン水温、スロットル弁開度、排気濃度(酸素濃度
)、大気圧力等に応じた定数および/または係数全電子
的手段により加算および/または乗算することにより決
定して燃料噴射量を制御し、もってエンジンに供給され
る混合気の空燃比を制御するようKした燃料供給制御方
法が知られている。
かか4)燃料供給制御方法において、吸気管内の絶対圧
を検出する吸気管内圧力検出系に断線等の故障が生じた
場合、少なくともエンジン運転を継続させることが出来
るように吸気管内圧力信号Pnとして予め設定されてい
る一定値Pnoを用いてエンジンへの燃料供給1tt−
設定するようにした燃料供給制御方法も知られている。
一方、過給機を備える内燃エンジンの高過給運転域では
エンジンに供給される混合気の空燃比は燃料過濃に設定
される。これはエンジンに多量の燃料を供給して高出力
を得ると共に、シリンダ内の過熱部を冷却するためであ
る。すなわち、高過給運転時には吸入空気の圧力及び温
度が上昇してシリンダ内の燃焼温度が上昇し、シリンダ
内の局部、例えば、点火プラグの先端部等は過熱され易
く、この過熱部が混合気を過早″漁火させる等の不都合
を生じさせる。このため高過給運転時に混合気に含まれ
る燃料によるシリンダ内の過熱部全冷却する作用は運転
性能上及び耐久性能上重要な役割を果す。
しかるに上述の吸気管内圧力検出系に故障が生じたとき
に吸気管内圧力信号PRとして一定値Pno6使用する
と本来多量の燃料供給を必要とする高過給運転域におい
て燃料の供給が不足となるため上述の燃料による冷却が
不十分となり過早点火等の異常燃焼を発生させる等の不
都合が生じる。
本発明はかかる不都合を回避するため吸気管内圧力検出
系の異常時、エンジンが所定過給運転状MKあるときエ
ンジンへの燃料供給を停止するようにしてエンジンシリ
ンダ内の局所的な過熱の防止を図った過給機を備える内
燃エンジンの燃料供給制御方法を提供するものである。
以下本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
第1図は本発明の方法が適用される燃料供給制御装置の
全体の構成図であシ、符号1は例えば4気筒の内燃エン
ジンを示す。エンジン1には吸気管2が接続され、吸気
管2の途中にはスロットル弁3が設けられている。吸気
管2のエンジン1とスロットル弁3間には燃料噴射弁4
が設けられ、この燃料噴射弁4は吸気管2の図示しない
吸気弁の少し上流側に各気筒ごとに設けられ、図示しな
い燃料ポンプに接続されていると共に電子コントロール
ユニット(以下rECUJという)5に電気的に接続さ
れている。
エンジン1の排気管6には過給機7のタービン7aが配
設されており、このタービン7aはエンジン1からの排
気ガスによってスロットル弁3上流の吸気管2に配設さ
れたコンプレッサ7bを駆動するようにしている。
前記スロットル弁3の直ぐ下流には管8及び8′を介し
て絶対圧PBTCセンサ9及び絶対圧PBNムセンサ9
′が設けられており各センサ9及び9′はECU3に電
気的に接続されている。絶対圧PIT(!センサ9及び
絶対圧PBNムセンサ9′はエンジン1に過給機7が設
けられたため吸入空気の圧力が広範囲に亘って変化する
ため、吸気管内圧力を精度よく計測するために過給圧(
高圧)計測用及び低圧計測用として夫々設けられたもの
で、各センサ9及び9′は各吸気管内絶対圧信号を前記
BCU5に供給する。また、吸気管2には吸気温センサ
10が取シ付けられておシ、この吸気温センサ10もて
スロットル弁3の弁開度信号ECU3に供給する。
エンジン1本体にはエンジン水温センサ11が設けられ
、このセンサ11はサーミスタ等から成シ、冷却水が充
満したエンジン気筒周壁内に挿着されて、その検出水温
信号t−EcU5に供給する。
エンジン回転数センサ(以下”Neセンサ」トイう)1
2がエンジンの図示しないカム軸周囲又はクランク軸周
囲に堰り付けられており、Neセンサ12はエンジンの
所定回転位置を検出してこの回転位置信号NeをECU
3に供給する。前記過給機7のタービン7aとエンジン
1との間の排気管6には03センサ14が挿着されこの
センサ14は排気中の酸素濃度を検出し、その検出値信
号をECU3に供給する。
更に、ECU 5 Kは他のエンジンパラメータセンサ
ー5、例えば大気圧センサ、背圧センサ等が接続されて
、このセンサー5は他のエンジンパラメータ信号yEc
U5に供給する。
FJCU5は、詳細は後述するように、絶対圧PBTC
センサ9からの出力信号に異常があるか否かを判別した
あとト述の各種エンジンパラメータ信号に基いて次式で
与えられる。燃料噴射弁4の開弁時間TOUTを演算す
る。
TOUT −Ti x Kt 十Kz   、、−、、
、、、、、、、(1)ここKTiは燃料噴射弁4の基本
噴射時間全示し、吸気管内絶対圧PR及びエンジン回転
数Neに応じて演算され、過給時等の吸気管内絶対圧P
Bが高圧である場合には絶対圧PBTCセンサ9からの
絶対圧信号によ5TI値が演算され、絶対圧Pn□。
が比較的低圧である場合には絶対圧PBNムセンサ9.
91.。ffi’n)E(21%、、よ12.1・・1
門カ3゜ゎう。
係数に1及びKmは前述の各種センサ、すなわち、吸気
管内絶対圧上ンサ9,9′、吸気温センサー0、エンジ
ン水温センサー1、Neセンサー2、スロットル弁開度
センサ13.02センサ14及び他のエンジンパラメー
タセ/す15からのエンジンパラメータ信号に応じて演
算される補正係数であってエンジン運転状態に応じ始動
特性、排ガス特性、燃費特性、エンジン加速特性等の緒
特性が最適なものとなるように所定の演算式に基いて演
算される。
第2図は本発明に係る燃料供給制御方法の一実施例を示
し、第1図のECU3の内部構成の内、特に絶対圧PB
TCセンサ9からの絶対圧信号にょシ前記式(1)に基
づいてTOUT値全算出するTOUT算出制御回路部を
含む回路図を示す。
第1図の絶対圧PBTCセンサ9からの絶対圧信号PB
TCは図示しないA/Dコンバータによりデ路22の一
方の癲端子に供給されると共に異常検知回路21に供給
されて絶対圧pBTCセンサ9からの出力信号が異常で
あるか否か判別される。
この異常検知回路21の態様は種々のものが考えられ、
例えげ絶対圧PBTC信号がエンジンの正常運転時に可
能と考えられる所定の上下限値の範囲内にあるか否かを
判別し、絶対圧PIITC信号が所定時間に亘ってこの
上下限値の範囲を外れる状態が継続する場合に絶対圧P
nTCセンサ9を含む絶対圧検出系が異常であると診断
するもの等が考えられる。異常検出回路21で絶対圧P
nTc値が異常であると診断すると異常検出回路21は
高しベ力端子に供給すると共に、インバータ23で反転
した低レベル信号−〇を前記AND回路22の他方の入
力端子に供給する。低レベル信号−0の入力によシ閉成
したANI)回路22はその方の入力端子に供給されて
いるpn’rc値レジスタ20からの絶対圧PBTC信
号’i0R回路26を介してTOUT値算出制御回路3
0に供給することを停止する、一方、開成されたAND
回路25はその他方の入力端子に接続されたPBO値メ
子メモリ2フ憶gれている一定値Pno (例えば46
0 mmHg)t−絶対圧PBTC信号として前記OR
回路26を介してTOUT値算出制御回路30に供給す
る。
TOUT値算出制御回路300Å力側にはNE値レジス
タ31及び補正係数算出回路32が接続されておシ、N
B値レジスタ31は第1図のNeセンサ12からの図示
しないA/Dコンバータによシデジタル信号に変換され
たエンジン回転数Ne信号の記憶値5 TOUT値算出
制御回路30に供給し、補正係数算出回路32は前記吸
気温センサ10゜エンジン水温センサ11等からのエン
ジンパラメータ信号に基いてエンジン運転状態に応じて
前記式(1)の補正係数に1及びに冨を演算してこれら
補正係数をTOUT値算出制御回路3oに供給する。
’rotrT値算出制御回路30は前述の絶対圧PR’
rC信号及びエンジン回転数Ne信号に基いて式(1)
の基本噴射時間Tiを算出すると共K、補正係数算出回
路32からの補正係数KK及びに−を前記Tiに乗算及
び加算して開弁時間’rotr’r fr演算し、後述
するように、絶対圧PBTC検出系の異常が検出され、
且つ、エンジンが高過給運転状態にある2つの条件が同
時に成立する場合を除いて開成の状態にあるAND回路
33を介して前記演算値TOUTを駆動回路34に供給
する。駆動回路34は供給された開弁時間Totrq゛
(li yr一対応する期間に亘って燃料噴射弁4會開
弁させる駆動信号を燃料噴射弁4に供給する。
次に、第1図の絶対圧PIINA七ンサ9センらの絶対
圧信号PBNAは図示しないA/l)コンバータによシ
デジタル信号に変換された後PBNA値レジスレジメタ
供給されて記憶されている。この記憶値PBNAは高過
給域判定回路29+C供給され、該判定回路29は絶対
圧pBNA値が所定値、例えば、1160を訓Hgより
大きいか否かを判別して絶対圧PBNム値が所定値より
太きいときエンジンは高過給運転域にあると判定する。
高過給域判定回路29はエンジンが高過給運転域にある
と判定するとその出力側から前記NAND、回路24の
他方の1+ 入力端子に高レベル@@−1を供給する。NAND回路
24はその2つの入力端子にいずれも高レベル信′@−
1が供給されたとき、すなわち絶対圧PBTC値が異常
であり、且つ、エンジンが高過給運転域にあるとき低レ
ベル信号=Oを出力し、この低レベル信号−〇は前記A
ND回路33の他方の入力端子に供給されて該AND回
路33を閉成の状態にする。すなわち、TOUT値算出
制御回路30から駆動回路34へのTOUT値の供給全
遮断してエンジン1への燃料供給全停止させる。
尚、前記高過給域判定回路29でのエンジンが高過給運
転域にあるか否かの判別には絶対圧PBTCセンサ9と
は別に設けられた絶対圧PBNムセンサ9′からの絶対
圧PINム信号を用いて判別する例全示したが判別信号
には高過給運転域であるか否か全判別出来るエンジンパ
ラメータ信号であれば上記PnNム信号に限定されるも
のでなく、例えば、スロットル弁開度信号値が所定開度
値以上であるか否かによって高過給運転域か否かの判定
を行なってもよい。  5゜ ”””Ill 以上、詳述したように本発明の過給機を備える内燃エン
ジンの燃料供給制御方法に依れば、吸気管内圧力検出系
の故障時、エンジンが所定過給運11− 1域にあるときエンジンへの燃料供給を停止するよう圧
したのでエンジンシリンダ内の局所的な過熱を防止し、
過早点火などの異常燃焼を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法を適用した燃料供給制御装置の全
体のブロック構成図及び第2図は第1図のt子コントロ
ールユニット(ECU)の内部構成の一例を示す回路図
である。 1・・・内燃エンジン、2−・・吸気通路、4・・・燃
料噴射弁、5・・・電子コントロールユニット(ECU
)、7・・・過給機、9及び9′・・・吸気管内圧力検
出手段(絶対圧センサ)、21・・・異常検知回路、2
2゜25及び33・・−AND回路、23・・・インノ
;−タ、24・・・NANDAND回路・・・高過給域
判定回路、30・・・TOUT @′x出制御回路、3
4・・・駆動回路。 出願人本田技研工業株式会社 代理人 弁理士  渡 部 敏 彦 12−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、過給機を備える内燃エンジンの吸気管に設けた吸気
    管内圧力検出手段の出力信号金倉むエンジンの作動パラ
    メータに応じてエンジンに供給される燃料量を電子的罠
    制御する燃料供給制御方法において、吸気管内圧力検出
    系の異常を検出し、エンジンが所定過給運転状態にある
    か否か全検出し、前記圧力検出系の異常と所定過給運転
    状態の両方が同時に検出されたときエンジンへの燃料供
    給を停止するようにしたことを特徴とする過給機を備え
    る内燃エンジンの燃料供給制御方法。 2、前記吸気管内圧力検出手段と別個に第2の吸気管内
    圧力検出手段を設け、この第2の検出手段の出力信号の
    値が所定値を越えたとき前記所定過給運転状悪疫あると
    判別するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載の過給機を備える内燃エンジンの燃料供給制御
    方法。 3、前記吸気管内の前記吸気管内圧力検出手段の上流側
    に設けた絞り弁の絞シ弁開度が所定開度を越えたとき、
    前記所定過給運転状態にあると判別するようにしたこと
    全特徴とする特許請求の範囲第1項記載の過給機を備え
    る内燃エンジンの燃料供給制御方法。
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