JPS58196571A - 複写機のトナ−回収方法 - Google Patents
複写機のトナ−回収方法Info
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- JPS58196571A JPS58196571A JP7948782A JP7948782A JPS58196571A JP S58196571 A JPS58196571 A JP S58196571A JP 7948782 A JP7948782 A JP 7948782A JP 7948782 A JP7948782 A JP 7948782A JP S58196571 A JPS58196571 A JP S58196571A
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- JP
- Japan
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- toner
- screw
- fresh
- copying machine
- recovered
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/10—Collecting or recycling waste developer
- G03G21/105—Arrangements for conveying toner waste
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複写機のトナー回収方法に関する。
従来より省資源の要求に応えて、複写機のyAIII装
置内のトナー補給器に外部から供給されるトJ−(以下
、フレッシュトナーという)を該複写機内で全て使い切
るため、感光体ドラムからクリーニング装置によって捕
集されたトナー(以上回収トl−という)を補給器に戻
すというトナー回収方法が提案されている。
置内のトナー補給器に外部から供給されるトJ−(以下
、フレッシュトナーという)を該複写機内で全て使い切
るため、感光体ドラムからクリーニング装置によって捕
集されたトナー(以上回収トl−という)を補給器に戻
すというトナー回収方法が提案されている。
しかし、このような従来のトナー回収方法では回収ドブ
−は、補給器内のフレッシュトナー上に供給されていた
。このため、回収トナーは、補給器内でフレッシュトナ
ー上に層別に堆楡されるだけで、フレッシュトナーと十
分に混合されなかった。
−は、補給器内のフレッシュトナー上に供給されていた
。このため、回収トナーは、補給器内でフレッシュトナ
ー上に層別に堆楡されるだけで、フレッシュトナーと十
分に混合されなかった。
このため、従来のトナー回収型複写機では、補給器内に
撹拌−を備え、これにより現像装置に供給するトナーの
均涜化を図っていた。
撹拌−を備え、これにより現像装置に供給するトナーの
均涜化を図っていた。
従って、このような従来のトナー回収方法を採用する複
写機では、撹拌機を設置するためのスペースを補給器周
辺に確保しなければならず、複写機が大型となる虞れが
あった。
写機では、撹拌機を設置するためのスペースを補給器周
辺に確保しなければならず、複写機が大型となる虞れが
あった。
この発明は、1記実惰に鑑みてなされたものであり、撹
拌機を用いることなく、補給器内でフレッシュトナーと
回収トナーとを混合することができるトナー回収方法を
提供することを目的とする。
拌機を用いることなく、補給器内でフレッシュトナーと
回収トナーとを混合することができるトナー回収方法を
提供することを目的とする。
本発明では、回収トナーを補給器内の7レツシコトナー
中に直接圧送し、その汁送力で回収トナーをフレッシュ
トナー内に拡散させるようにしている。
中に直接圧送し、その汁送力で回収トナーをフレッシュ
トナー内に拡散させるようにしている。
以下、“この発明にかかる複写機のトナー回収方法を添
附図面に示す実施例にしたがって詳細に説明づる。
附図面に示す実施例にしたがって詳細に説明づる。
第1図は本発明のトナー回収方法を適用した複写機1を
示すものである。複写機1は、感光体ドラム2の周りに
帯電ステーション3、露光ステーション4、現像装置5
、転写ステーション6、除電ステーション7およびクリ
ーニングR@8?9を右し【いる。現像装置15内の補
給器9とクリーニング装置8間には、スクリューコンベ
ア10が接続され、このスクリューコンベア10の先端
開口部11aを補給器9内に該補給器9の側方より臨ま
せるとともに、該開口部を補給器9内の7レツシコ]−
犬−12中に位置するように配設しでいる。
示すものである。複写機1は、感光体ドラム2の周りに
帯電ステーション3、露光ステーション4、現像装置5
、転写ステーション6、除電ステーション7およびクリ
ーニングR@8?9を右し【いる。現像装置15内の補
給器9とクリーニング装置8間には、スクリューコンベ
ア10が接続され、このスクリューコンベア10の先端
開口部11aを補給器9内に該補給器9の側方より臨ま
せるとともに、該開口部を補給器9内の7レツシコ]−
犬−12中に位置するように配設しでいる。
このような複写機1では、クリーニング装置8によって
感光体ドラム2から使用済みのドブ−が捕集される。こ
のようにして捕集されたトナー(回収トフー)13は、
スクリューコンベア10により圧送されて補給器9内の
フレッシュトノ−−12中に直接導入される。これによ
りこの回収トナー13は、スクリューコンベア10の圧
送力によりフレッシュトナー12中に拡散し、該フレッ
シュトナー12と混合される。本実施例では、第2図に
示すように、スクリューコンベア10のスクリュー14
をコンベアハウジング11の先端開口部11aから突出
させ、その突出させたスクリ]−14を撹拌−15とし
ている。したがって、回収トナー13はフレッシュトナ
ー12中に直接導入されるとともに、スクリュー14と
一体に回転される撹拌1115によりフレッシュトナー
12と撹拌される。このようにして撹拌されたトナーは
より均質なものになり、トナー落下機構16によ−)て
落下容部が制御されて現像装置5の本体内部に供給され
る。
感光体ドラム2から使用済みのドブ−が捕集される。こ
のようにして捕集されたトナー(回収トフー)13は、
スクリューコンベア10により圧送されて補給器9内の
フレッシュトノ−−12中に直接導入される。これによ
りこの回収トナー13は、スクリューコンベア10の圧
送力によりフレッシュトナー12中に拡散し、該フレッ
シュトナー12と混合される。本実施例では、第2図に
示すように、スクリューコンベア10のスクリュー14
をコンベアハウジング11の先端開口部11aから突出
させ、その突出させたスクリ]−14を撹拌−15とし
ている。したがって、回収トナー13はフレッシュトナ
ー12中に直接導入されるとともに、スクリュー14と
一体に回転される撹拌1115によりフレッシュトナー
12と撹拌される。このようにして撹拌されたトナーは
より均質なものになり、トナー落下機構16によ−)て
落下容部が制御されて現像装置5の本体内部に供給され
る。
なお、上記実施例では、スクリュー14先端をコンベア
ハウジング11から突出させて、トナーを積極的に撹拌
するようにしているが、この撹拌f段は必ずしも必要と
しない。
ハウジング11から突出させて、トナーを積極的に撹拌
するようにしているが、この撹拌f段は必ずしも必要と
しない。
第3図は、複写機に使用されるトナーの微粉含有率Bと
その圧縮率Pおよび流動性Fとの関係を 1示した
ものである。このグラフによると、トナーは微粉含有率
Bが小さくなると圧縮率Pが大きくなるとともに流動性
Fも増すことが判る。実験結果によると複写機に用いる
のに最適なトナーのΦ醋平均粒径りおよび゛微粉含有率
Bは、第4図に斜線で示すように微粉(粒径が5μm以
下のもの)含り率Bが5〜35%、重量平均粒径りが1
0μm以上の範囲にあるものが望ましい。
その圧縮率Pおよび流動性Fとの関係を 1示した
ものである。このグラフによると、トナーは微粉含有率
Bが小さくなると圧縮率Pが大きくなるとともに流動性
Fも増すことが判る。実験結果によると複写機に用いる
のに最適なトナーのΦ醋平均粒径りおよび゛微粉含有率
Bは、第4図に斜線で示すように微粉(粒径が5μm以
下のもの)含り率Bが5〜35%、重量平均粒径りが1
0μm以上の範囲にあるものが望ましい。
上記条件は回収トナーにも適用でき、このような条件を
備えた回収トナーはスムースに搬送されることが判った
。
備えた回収トナーはスムースに搬送されることが判った
。
また、−成分現像剤として用いる磁性を含んだ磁性トナ
ーにおいても、ト記微粉含有率が80%以下であれば、
当該磁性トナーの重量平均粒径が10μm以上の範囲で
使用できる。
ーにおいても、ト記微粉含有率が80%以下であれば、
当該磁性トナーの重量平均粒径が10μm以上の範囲で
使用できる。
なお、本発明の方法を実施するための回収ドブ−の圧送
手段としては、スクリューコンベアの他に、空気により
圧送するタイプのコンベアを用いることらできる。
手段としては、スクリューコンベアの他に、空気により
圧送するタイプのコンベアを用いることらできる。
以上説明したように、本発明にかかる複写機のトナー回
収方法は、回収トナーを補給器内の7レツシコトナー中
に直接圧送し、その圧送力により該フレッシュトナー内
へ拡散させるので、特別な撹拌手段を必要とせず、した
がって、複写機の小型化が図れる。
収方法は、回収トナーを補給器内の7レツシコトナー中
に直接圧送し、その圧送力により該フレッシュトナー内
へ拡散させるので、特別な撹拌手段を必要とせず、した
がって、複写機の小型化が図れる。
第1図は本発明が適用された複写機の一実施例を示す概
念図、第2図は第1図に示した実施例の要部縦断面図、
第3図は微粉含有率Bと圧縮率Pおよび流動性Fとの関
係を示すグラフ、第4図はトノ−−の使用可能範囲を示
すグラフである。 5・・・現l!!装置、8・・・クリーニング装置′、
9・・・補−115・・・撹拌胃、16・・・トナー落
下機構。 第1図 16 第2図 第3図 第4図 トナー音量平均に怪D (/Jm)
念図、第2図は第1図に示した実施例の要部縦断面図、
第3図は微粉含有率Bと圧縮率Pおよび流動性Fとの関
係を示すグラフ、第4図はトノ−−の使用可能範囲を示
すグラフである。 5・・・現l!!装置、8・・・クリーニング装置′、
9・・・補−115・・・撹拌胃、16・・・トナー落
下機構。 第1図 16 第2図 第3図 第4図 トナー音量平均に怪D (/Jm)
Claims (1)
- クリーニング装置で回収したトナーを補給器内のフレッ
シュドブ−中に直接几送することを特徴とづ゛る複”i
FRのトナー回収方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7948782A JPS58196571A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 複写機のトナ−回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7948782A JPS58196571A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 複写機のトナ−回収方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58196571A true JPS58196571A (ja) | 1983-11-16 |
JPH0377517B2 JPH0377517B2 (ja) | 1991-12-10 |
Family
ID=13691251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7948782A Granted JPS58196571A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 複写機のトナ−回収方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58196571A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61162876U (ja) * | 1985-03-23 | 1986-10-08 | ||
US4819578A (en) * | 1986-03-11 | 1989-04-11 | Konishiroku Photo Industry Company Ltd. | Toner collecting device |
JPH01136182A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-05-29 | Mita Ind Co Ltd | クリーニング装置 |
EP0476716A2 (en) * | 1986-06-17 | 1992-03-25 | Mita Industrial Co., Ltd. | Image forming machine |
JPH0552945B2 (ja) * | 1984-04-27 | 1993-08-06 | Fuji Xerox Co Ltd | |
JPH07230241A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-08-29 | Canon Inc | 画像形成装置 |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP7948782A patent/JPS58196571A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0552945B2 (ja) * | 1984-04-27 | 1993-08-06 | Fuji Xerox Co Ltd | |
JPS61162876U (ja) * | 1985-03-23 | 1986-10-08 | ||
JPH05917Y2 (ja) * | 1985-03-23 | 1993-01-12 | ||
US4819578A (en) * | 1986-03-11 | 1989-04-11 | Konishiroku Photo Industry Company Ltd. | Toner collecting device |
EP0476716A2 (en) * | 1986-06-17 | 1992-03-25 | Mita Industrial Co., Ltd. | Image forming machine |
EP0476717A2 (en) * | 1986-06-17 | 1992-03-25 | Mita Industrial Co., Ltd. | Image forming machine |
JPH01136182A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-05-29 | Mita Ind Co Ltd | クリーニング装置 |
JPH07230241A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-08-29 | Canon Inc | 画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0377517B2 (ja) | 1991-12-10 |
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