JPS58172159A - 印刷紙の運搬貯蔵装置 - Google Patents
印刷紙の運搬貯蔵装置Info
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- JPS58172159A JPS58172159A JP58037218A JP3721883A JPS58172159A JP S58172159 A JPS58172159 A JP S58172159A JP 58037218 A JP58037218 A JP 58037218A JP 3721883 A JP3721883 A JP 3721883A JP S58172159 A JPS58172159 A JP S58172159A
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- conveyor belt
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H29/006—Winding articles into rolls
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H5/28—Feeding articles stored in rolled or folded bands
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- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
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- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
n[定経路に沿って該・・プに導かれ該一・ブに巻取ら
れたりそれから繰出されたりするようにしたベルトとを
有し、このベルトの上記扉ン?経路上に第1の引渡し点
を形成した、刷り紙の市ね合せ装置に関する。
れたりそれから繰出されたりするようにしたベルトとを
有し、このベルトの上記扉ン?経路上に第1の引渡し点
を形成した、刷り紙の市ね合せ装置に関する。
この形式の装置は例えば米国特許第1ど3♂06j号に
より公知である。この米国特許による装置を用いて、か
わら#.(かわら状に直なった流れ)の部分流即ち部分
かわら流の刷り紙を重ね合せた場合、ベルトから排出さ
れる部分かわら流が再処理可能な形状をもたないという
不具合を生ずる。それは、進行方向に先行する刷p紙に
後続の刷り紙が重ね合されているのではなく、先行する
刷り紙が後続する刷り紙の上に重ね合されているためで
ある。そのため立て通路(いわゆるタロイツレーガー、
又は丁合い機のマガジン)中又は後続のコンベヤベルト
上に刷9紙を放出することはできない。
より公知である。この米国特許による装置を用いて、か
わら#.(かわら状に直なった流れ)の部分流即ち部分
かわら流の刷り紙を重ね合せた場合、ベルトから排出さ
れる部分かわら流が再処理可能な形状をもたないという
不具合を生ずる。それは、進行方向に先行する刷p紙に
後続の刷り紙が重ね合されているのではなく、先行する
刷り紙が後続する刷り紙の上に重ね合されているためで
ある。そのため立て通路(いわゆるタロイツレーガー、
又は丁合い機のマガジン)中又は後続のコンベヤベルト
上に刷9紙を放出することはできない。
しかしベルト上に部分かわら流を搬入する前に転回装置
により長手方向軸線の同りに部分かわらR.を/了00
回転させる可能性は存在する。この手順を実行した場合
,ロールから再び巻戻された部分かわら流は、上述した
意味の後処理可能性を有しているが、各々の刷p紙が/
gθ0回転され、最初上向きであった表題頁は下向きに
なり、その逆に、最初下向きであった表題頁は上向きに
なる。
により長手方向軸線の同りに部分かわらR.を/了00
回転させる可能性は存在する。この手順を実行した場合
,ロールから再び巻戻された部分かわら流は、上述した
意味の後処理可能性を有しているが、各々の刷p紙が/
gθ0回転され、最初上向きであった表題頁は下向きに
なり、その逆に、最初下向きであった表題頁は上向きに
なる。
従って本発明の課題は、この項・の最初に述べた形式の
重ね合せ装置を改良し、ベルトの巻戻しにより再処理可
能な部分かわら流が形成され、その際に刷9紙の表側又
は裏側がその元の方向即ち上方又は下方に指向されるよ
うにすることにある。
重ね合せ装置を改良し、ベルトの巻戻しにより再処理可
能な部分かわら流が形成され、その際に刷9紙の表側又
は裏側がその元の方向即ち上方又は下方に指向されるよ
うにすることにある。
この課題は本発明によれば、搬入コンベヤベルトと、搬
出コンベヤベルトと、正逆両方向に駆動可能な緩衝経路
とがあり、この緩衝経路が第2の引渡し点を備えており
、搬入コンベヤベルトと第2の引渡し点との間並びに搬
出コンベヤベルトと第1の引渡し点との間に各7個の連
結コンベヤベルトを配設したことによって解決される。
出コンベヤベルトと、正逆両方向に駆動可能な緩衝経路
とがあり、この緩衝経路が第2の引渡し点を備えており
、搬入コンベヤベルトと第2の引渡し点との間並びに搬
出コンベヤベルトと第1の引渡し点との間に各7個の連
結コンベヤベルトを配設したことによって解決される。
本発明の好ましい実施態様によれば、上記緩衝経路は、
機枠に回動h]能に支承された・・プと、上記第2引渡
し点を有する所定経路に沿って該−・ブに巻取られたり
それから繰出されたりするように案内されるベルトとか
ら成っている。
機枠に回動h]能に支承された・・プと、上記第2引渡
し点を有する所定経路に沿って該−・ブに巻取られたり
それから繰出されたりするように案内されるベルトとか
ら成っている。
この実施態様の利点は、重ね合せ経路を重ね合せ装置自
身と同様に形成でき、緩衝経路の取付は場所が実質的に
小さくなることにある。その他の利点は、各部の規格化
が容易にできることにある。
身と同様に形成でき、緩衝経路の取付は場所が実質的に
小さくなることにある。その他の利点は、各部の規格化
が容易にできることにある。
本発明の別の有利な実施態様によれば、2個の連結コン
ベヤベルトは上記(ルトに合体され、第1と第)の引渡
し点の間において案内ロールにより案内される。この実
施態様の利点は、両方の回動自在な・・プがベルト貯留
ロールとして作用し得ることにより、専用のベルト貯留
ロールが不要になることである。
ベヤベルトは上記(ルトに合体され、第1と第)の引渡
し点の間において案内ロールにより案内される。この実
施態様の利点は、両方の回動自在な・・プがベルト貯留
ロールとして作用し得ることにより、専用のベルト貯留
ロールが不要になることである。
ベルトはわずかな頑斜をもって、又は水平方向に下方か
ら−・ブに導くことができる。そのため第2のベルト又
は西ドイツ特許第12’1−IIL乙j乙 号に記載さ
れているような第2のベルト又は抑圧ベルトは不要にな
る。
ら−・ブに導くことができる。そのため第2のベルト又
は西ドイツ特許第12’1−IIL乙j乙 号に記載さ
れているような第2のベルト又は抑圧ベルトは不要にな
る。
ベルト全弾性ベルトとして形成し、はぼ/ kg/mm
2の引張り負荷において弾性伸びが少くとも0、 /
% X%に0.j〜/チとなるようにしてもよい。
2の引張り負荷において弾性伸びが少くとも0、 /
% X%に0.j〜/チとなるようにしてもよい。
次に本発明の好ましい実施例を示す添付図面を診照して
説明する。
説明する。
機枠1上には1組の支持枠2,3が固着してあり、支持
枠2.3中に各7個の・・ブ4.5が回動目在に支承さ
れている。・・ブ4.5の各々は、駆動軸6.7により
チェーン8,91を介してそれぞれ駆動され得る。支持
枠2.3の中間に搬入コンベヤベルトlOと搬出コンベ
ヤベルト11とが^さ會違えて配設されている。−・ブ
4.5上に弾性ベルト12が巻回してあり、ベルト12
の弾性は、ベルト12の長さ方向1c 0.3〜/、
j K9 / mm の引張フカ全かけた時の弾性伸
びが、少くとも0./チ、好ましくはO6j〜/%とな
るように選定されている。ベルト12は腹、数の案内ロ
ールによって案内され、円方の−・プ4.5のどちらか
一方に巻取ることができ、その経路上に第1引渡し点1
3と第!引渡し点14とがある。ポイント装置15は第
2引渡し点14を搬入コンベヤベルト10及び第1引渡
し点13に連結すると共に、第1引渡し点13を搬出コ
ンベヤベルト11に連結する。ポイント装置15は、位
置固定的に支承されて正逆両方向に駆動され得るコンベ
ヤくルト16と、2@の互に平行な連結コンベヤベル)
17.18とを有シ、コンベヤベル)17.18のコン
ベヤベルト16側の光層は上下に揺動自在になっている
。
枠2.3中に各7個の・・ブ4.5が回動目在に支承さ
れている。・・ブ4.5の各々は、駆動軸6.7により
チェーン8,91を介してそれぞれ駆動され得る。支持
枠2.3の中間に搬入コンベヤベルトlOと搬出コンベ
ヤベルト11とが^さ會違えて配設されている。−・ブ
4.5上に弾性ベルト12が巻回してあり、ベルト12
の弾性は、ベルト12の長さ方向1c 0.3〜/、
j K9 / mm の引張フカ全かけた時の弾性伸
びが、少くとも0./チ、好ましくはO6j〜/%とな
るように選定されている。ベルト12は腹、数の案内ロ
ールによって案内され、円方の−・プ4.5のどちらか
一方に巻取ることができ、その経路上に第1引渡し点1
3と第!引渡し点14とがある。ポイント装置15は第
2引渡し点14を搬入コンベヤベルト10及び第1引渡
し点13に連結すると共に、第1引渡し点13を搬出コ
ンベヤベルト11に連結する。ポイント装置15は、位
置固定的に支承されて正逆両方向に駆動され得るコンベ
ヤくルト16と、2@の互に平行な連結コンベヤベル)
17.18とを有シ、コンベヤベル)17.18のコン
ベヤベルト16側の光層は上下に揺動自在になっている
。
第1〜3図において右側のハブ4は第2引渡し点14ま
での、ハブ4上に巻回されたベルト12の部分と共に、
緩衝経路を形成し、この緩衝経路は、第1引渡し点13
からのハブ5上に巻回されたベルト120部分から成る
重ね合せ経路に所属している。
での、ハブ4上に巻回されたベルト12の部分と共に、
緩衝経路を形成し、この緩衝経路は、第1引渡し点13
からのハブ5上に巻回されたベルト120部分から成る
重ね合せ経路に所属している。
部分かわら流となるように互に部分的に重ね合せた多数
の刷シ紙が、搬入コンベヤベルト10上を運ばれ、そこ
からコンベヤベル)17上に放出されたとする。これら
の刷り紙は部分かわら流の形で、コンベヤベルト17の
下端部からコンベヤベルト】6上に、更にそれからベル
ト12上に引渡される。・・ブ4は反時計方向に回転し
ている(第1図の矢印参照)。始動時にはベルト12の
ほぼ半分が・・ブ5上に巻かれ、このベルト部分はベル
ト貯留ロールとして作用する。ベルト12の残り半分け
・・ブ4上に巻かれている。部分かわら流は、−・ブ4
上に巻取られると、完全に緩衝経路上ニ存在している。
の刷シ紙が、搬入コンベヤベルト10上を運ばれ、そこ
からコンベヤベル)17上に放出されたとする。これら
の刷り紙は部分かわら流の形で、コンベヤベルト17の
下端部からコンベヤベルト】6上に、更にそれからベル
ト12上に引渡される。・・ブ4は反時計方向に回転し
ている(第1図の矢印参照)。始動時にはベルト12の
ほぼ半分が・・ブ5上に巻かれ、このベルト部分はベル
ト貯留ロールとして作用する。ベルト12の残り半分け
・・ブ4上に巻かれている。部分かわら流は、−・ブ4
上に巻取られると、完全に緩衝経路上ニ存在している。
次にコンベヤペ”)17.18の先端を上動させ(第2
図)・・プ4.5及びコンベヤヘルド16.17を逆回
転方向に駆動する。
図)・・プ4.5及びコンベヤヘルド16.17を逆回
転方向に駆動する。
ハブ4上に巻取られた部分かわら流は今やハブ5上に巻
取られる。
取られる。
部分かわら流がハブ5上に完全に巻取られた後に、ベル
ト12が完全にハブ5上に巻取られるまでハブ5を更に
回転させる。連結コンベヤベルト17.18の先端を再
び下方に揺動させた後に再びlfG人コンベヤベルト1
0かう連結コンベヤベルト17に別の部分かわら流を導
き、コンベヤベル)17からコンベヤベルト16に、更
にそこから引渡し点14のところでベルト12上に引渡
す。
ト12が完全にハブ5上に巻取られるまでハブ5を更に
回転させる。連結コンベヤベルト17.18の先端を再
び下方に揺動させた後に再びlfG人コンベヤベルト1
0かう連結コンベヤベルト17に別の部分かわら流を導
き、コンベヤベル)17からコンベヤベルト16に、更
にそこから引渡し点14のところでベルト12上に引渡
す。
−・ブ4はこの時には再び反時計方向に回動される。
この部分かわら流が・・プ4上に巻取られると、・・ブ
5上に巻取られている部分かわら流は、後処理のために
いつでも呼出し用油な状態になる。この目的び〕ために
は、コンベヤベルト17.18の先端は下行した状態と
しておき、−・ブ4.5は再び反時計方向に駆動される
。ベルト12はそれによりハブ5から・・プ4の方に繰
出される。ベルト12上において−・グ5から第1引渡
し点13の方に搬送される部分かわら流は、連結コンベ
ヤベルト18上に、次いでそこから搬出コンベヤベルト
11上に引渡される。この部分かわら流において、搬送
方間に次々に続く各々の刷り紙は先行する刷シ紙上に重
ね合されるため、特別の処置金要せずに、クロイル−ガ
ーにおいで後処理し、又は丁合い機のマガジンに放出し
得る状態になる。
5上に巻取られている部分かわら流は、後処理のために
いつでも呼出し用油な状態になる。この目的び〕ために
は、コンベヤベルト17.18の先端は下行した状態と
しておき、−・ブ4.5は再び反時計方向に駆動される
。ベルト12はそれによりハブ5から・・プ4の方に繰
出される。ベルト12上において−・グ5から第1引渡
し点13の方に搬送される部分かわら流は、連結コンベ
ヤベルト18上に、次いでそこから搬出コンベヤベルト
11上に引渡される。この部分かわら流において、搬送
方間に次々に続く各々の刷り紙は先行する刷シ紙上に重
ね合されるため、特別の処置金要せずに、クロイル−ガ
ーにおいで後処理し、又は丁合い機のマガジンに放出し
得る状態になる。
この呼出された部分かわら流が完全に−・ブ5から繰出
されたら、ベルト1些を丹び完全に−・ブ4上に巻回す
る。次に・・ブ4,5を再び逆回転方間に駆動し、コン
ベヤペν)17.18を上方に揺動させる。−・f4上
に巻取られた部分かわら流は、コンベヤベルト16.1
7によって緩衝経路カラ引出され、−・プ5上に巻取ら
れ、いつでも後処理用油な状態になる。
されたら、ベルト1些を丹び完全に−・ブ4上に巻回す
る。次に・・ブ4,5を再び逆回転方間に駆動し、コン
ベヤペν)17.18を上方に揺動させる。−・f4上
に巻取られた部分かわら流は、コンベヤベルト16.1
7によって緩衝経路カラ引出され、−・プ5上に巻取ら
れ、いつでも後処理用油な状態になる。
第≠図は72図の互に平行におかれた緩衝経路と重ね合
せ経路との上面図であり、ベルト12のウチ搬入コンベ
ヤベルト10及び搬出コンベヤベルトの付近の部分は取
除かれ、ポイント装#15は7点鎖線により図示されて
いる。第V、3図かられかるように、比較的狭い9間内
に広い積重ね容積が作υ出され、搬入コンベヤベルト1
0には複数の搬送経路から刷υ紙を供給することができ
る。搬出コンベヤベルト11についても同様であり、こ
の搬出コンベヤベルトに、複数の接続搬送経路に給紙す
るだめの複数の分岐点を組合せることができる。、Jf
JR入コンベヤベルト10はベルト12の領域において
複数の部分に分けられ、これらの部分は、第51図に7
点鎖線によって示したように、その案内ロールの軸線の
回9に揺動自在になっているため、各々のベルト12に
選択的にλつの方向のうちの一方向から刷り紙を供給す
ることができる。ハブ4,5の駆動用として、各々の駆
動@6.7について7個の電動機を用いてもよく、その
場合に各々のチェーン8.9は、それに組合されたクラ
ッチにより、駆動@6.7にそれぞれ駆動連結すること
ができる。
せ経路との上面図であり、ベルト12のウチ搬入コンベ
ヤベルト10及び搬出コンベヤベルトの付近の部分は取
除かれ、ポイント装#15は7点鎖線により図示されて
いる。第V、3図かられかるように、比較的狭い9間内
に広い積重ね容積が作υ出され、搬入コンベヤベルト1
0には複数の搬送経路から刷υ紙を供給することができ
る。搬出コンベヤベルト11についても同様であり、こ
の搬出コンベヤベルトに、複数の接続搬送経路に給紙す
るだめの複数の分岐点を組合せることができる。、Jf
JR入コンベヤベルト10はベルト12の領域において
複数の部分に分けられ、これらの部分は、第51図に7
点鎖線によって示したように、その案内ロールの軸線の
回9に揺動自在になっているため、各々のベルト12に
選択的にλつの方向のうちの一方向から刷り紙を供給す
ることができる。ハブ4,5の駆動用として、各々の駆
動@6.7について7個の電動機を用いてもよく、その
場合に各々のチェーン8.9は、それに組合されたクラ
ッチにより、駆動@6.7にそれぞれ駆動連結すること
ができる。
第≠図に示すように3個の果状コンベヤベルト】9が搬
入コンベヤベル) l OK連結してあり、これらの果
状コンベヤベルトによって別々の部分かわら流が搬入コ
ンベヤベルト10に供給される。
入コンベヤベル) l OK連結してあり、これらの果
状コンベヤベルトによって別々の部分かわら流が搬入コ
ンベヤベルト10に供給される。
同様VC搬出コ/ペイベルト1】には複数の後処理コン
ベヤベルト2C1連結することができ、これらの後処理
コンベヤベルトは搬出コンベヤベルトから部分かわら流
の供給を受けてそれを図示しない後処理ステーノーI7
9ζ供給する。集収コンベヤベルト19及び後処理コン
ベヤベルト2011駆動するために、チェーン8により
駆動される軸21が軸6の近傍に配設してあり、これら
の軸21には必要に応じてコンベヤ(ル)19.20z
−クラッチ部材により駆動的に連結したり取外したりで
きるようにする。
ベヤベルト2C1連結することができ、これらの後処理
コンベヤベルトは搬出コンベヤベルトから部分かわら流
の供給を受けてそれを図示しない後処理ステーノーI7
9ζ供給する。集収コンベヤベルト19及び後処理コン
ベヤベルト2011駆動するために、チェーン8により
駆動される軸21が軸6の近傍に配設してあり、これら
の軸21には必要に応じてコンベヤ(ル)19.20z
−クラッチ部材により駆動的に連結したり取外したりで
きるようにする。
第7図、第2図および第3図は、本発明による電ね合せ
装置をいろいろの作動状態において示す側面図、第≠図
は第1図から第3図に示した重ね合せ装置Nを複数個並
設した装置を示す上面図、第5図は第≠図の矢印IV−
IVの方向に見た立面図である。 符号の説明 1・・・機枠、4・・・・・ブ(緩衝経路)、5・・・
−71’、10・・・搬入コンベヤベルト、11・・・
搬出コンベヤベルト、12・・・ベルト、13・・・第
1の引渡し点、14・・・第1の引渡し点、17、l
8−−一連Mコンベヤベルト。
装置をいろいろの作動状態において示す側面図、第≠図
は第1図から第3図に示した重ね合せ装置Nを複数個並
設した装置を示す上面図、第5図は第≠図の矢印IV−
IVの方向に見た立面図である。 符号の説明 1・・・機枠、4・・・・・ブ(緩衝経路)、5・・・
−71’、10・・・搬入コンベヤベルト、11・・・
搬出コンベヤベルト、12・・・ベルト、13・・・第
1の引渡し点、14・・・第1の引渡し点、17、l
8−−一連Mコンベヤベルト。
Claims (9)
- (1)機枠に回動自在に支承された・・ブと、所定経路
に沿って・・プ(5)に導かれ、−・ブ(5)に巻取ら
れたり、それから繰出されたりするようにしたペル)(
12)とを有し、ベルト(12)の上記所定経路上に第
1の引渡し部(13〕を形成した、刷り紙の重ね合せ装
置において、搬入コンベヤベルト(10)と、&i出コ
ンペギペル)(11)と、正逆両方向に駆動用能な緩衝
経路(4,12,14)とがあり、この緩衝経路が第2
の引渡し点(14)を備えており、搬入コンベヤペル)
(10)と第2の引渡し点(14)との間並びに搬出コ
ンベヤペル) (11)とiA/の引渡し点(13)と
の間に各/飼の連結コンベヤベルト(17,18)i配
設したことを特徴とする刷り紙の重ね合せ装置。 - (2)緩衝経路(4,12,14)が、機枠(2)に回
動自在に支承された・・ブ(4)と、第2引渡し点(1
4)を有する所定経路に沿ってハブ(4)に巻取られた
りそれから繰出されたりするように案内されるベルト(
]2)とから成ることを特徴とする特許請求の範囲第(
1)項記載の刷シ紙の重ね合せ装置。 - (3)搬入コンベヤペル)(10)1第2の引渡シ点に
連結自在としたことを特徴とする特許請求の範囲第(2
)項記載の刷シ紙の重ね合せ装置。 - (4) 両方の上aピ連結コンベヤベルトが、ベルト
(12)に合体さn1引渡し点(13,14)の間にお
いて案内ロールにより案内されることを特徴とする特W
fi*求の範囲第(2)項又は第(3)項記載の刷り紙
の重ね廿せ装置。 - (5) 第λの引渡し点(14)が、ポイント装置(
15)により選択的に搬入コンベヤベルト(10)又は
第1引渡し点(13)に連結され得ることを特徴とする
特許請求の範囲第(1)項ないし第(4)項のうちのい
ずれか1項記載の刷シ紙の東ね合せ装置。 - (6) ベルト(12)を下方からハブ(4,5)に
導くことを特徴とする特許請求の範囲第(2)項ないし
第(5)項のうちのいずれか7項記載の刷υ紙の重ね合
せ装置。 - (7) ベル)” (12) ’!r弾性ベルトとし
て形成し、はぼ/ I<9 / mm”の引張り負性に
おいて弾性伸びが少くとも0.7%、特に0.j〜/チ
となるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第(
2)項ないし第(6)項のうちのいずれか7項記載の刷
9紙の重ね合せ装置。 - (8) 複数の集成コンベヤペル)(19)k搬入コ
/ベヤペル)(10)に連結したこと全特徴とする特許
請求の範囲第(1)項記載の刷り紙の重ね合せ装置。 - (9)a数の再処理経路(20)’r搬出コンベヤペル
)(11)に連結したことを特徴とする特許請求の範囲
第(1)項ないし第(8)項のうちのいずれか7項記載
の刷シ紙の車ね合せ装置。 (ト) 各々の集収コンベヤベルト(19)及び各々の
再処理コンベヤベルト(20)に駆動@C6,21)を
所属させ、各々のコンベヤベルト(19゜20)全所属
する駆動軸(6,21)に選択的に連結司能としたこと
を特徴とする特許請求の範囲第(8)項又は第(9)項
記載の刷り紙の重ね合せ装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1934/82A CH655076A5 (de) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | Vorrichtung zum stapeln von druckbogen. |
CH1934/82-0 | 1982-03-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58172159A true JPS58172159A (ja) | 1983-10-08 |
JPH0339943B2 JPH0339943B2 (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=4222007
Family Applications (1)
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JP58037218A Granted JPS58172159A (ja) | 1982-03-30 | 1983-03-07 | 印刷紙の運搬貯蔵装置 |
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CH (1) | CH655076A5 (ja) |
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1985
- 1985-12-02 GB GB858529649A patent/GB8529649D0/en active Pending
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Also Published As
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GB8307979D0 (en) | 1983-04-27 |
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