JPH05238626A - 印刷物の加工方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小さな設置スペースにもかかわらず処理能力
の大きな印刷物の加工方法および装置を提供する。 【構成】 複数の支持部（12）を有するコンベア装置
（10）は、互いに平行にかつ横方向に位置をずらして配
置された第一および第二の加工域（20、22）を走行し、
これらの加工域（20、22）を直列に接続した直列運転で
は、第一加工域（20）において、それぞれの供給ステ−
ション（28）から印刷物（24）が支持部（12）に供給さ
れ、下側ピ−ス（18´）の領域において、中間製品（2
4″）が循環走行方向（Ｕ）に交差する方向にスライド
されて第二加工域（22）に送られ、第二加工域（22）に
おいて、供給ステ−ション（30）からさらに他の印刷物
（24）が供給され、引き続いて第二加工域（22）の末端
から送出される。一方、並列運転時には、第一および第
二の加工域（20、22）は、同時に相互に平行で作動し、
纏められた最終製品（24´）が各加工域（20、22）の末
端において送出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、新聞、雑誌等の如き印
刷物の加工を行う方法および装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、折畳み印刷物を集める装置として
は、欧州特許公開第95603 号とこれに対応する米国特許
明細書第4489930 号に記載されたものがある。後者のも
のは、連続的に循環走行するタイプの、相互に間隔をお
きかつ水平配置の２本の軸の周りで方向を転ずる供給機
構を有し、この供給機構において段階型処理方式を採る
鞍形状の支持部が配備されている。ほヾ水平に延びた上
側ピ−ス沿いに、相前後して配備された供給ステ−ショ
ンが用意され、折畳まれた印刷物を支持部上に馬乗りに
なるようにセットするか、既にこの支持部上に乗った印
刷物の上にセットする。コンベア装置の循環走行方向に
見て供給ステ−ションには送出しステ−ションが後続
し、纏められた印刷物を送出すことになる。このような
公知の装置では、加工域がコンベア装置の上側ピ−ス沿
いに延びている。それぞれ供給ステ−ションは、循環走
行する、相前後して配備されたグリッパを有する供給コ
ンベアを備え、このグリッパの搬送方向は、コンベア装
置への印刷物の移行領域において、コンベア装置の循環
走行方向と同じ方向を採る。この移行領域においては、
更にグリッパの折畳み域においてグリッパにより把持さ
れる印刷物を放出するべく開放するために、開放装置が
用意されている。支持部にセットされ得る印刷物の最大
個数は供給コンベアの個数により与えられる。

【０００３】印刷物を集め、全体的に搬送し、装填操作
するのに適している装置および手法は欧州特許公開第35
4343号とこれに対応する米国特許出願第387704および欧
州特許公開第346578号とこれに対応する米国特許出願第
365616号において公知になっている。これらの装置は、
循環走行性を有する連続的牽引機構において、循環走行
方向に対し直角に延びている鞍形状の支持部を有し、そ
れぞれ２個の隣合う支持部が、相互にポケット状の収納
部を仕切ることになる。上記の牽引機構は、互いに間隔
をおき、２本の水平軸の回りで方向転換を行いかつ水平
方向に延びた上側ピ−ス領域において、相前後して供給
コンベアが配備されていて、これによって供給される印
刷物をポケット状の収納部に誘導するか、あるいは折畳
まれた印刷物を支持部上に馬乗りになるようセットす
る。供給コンベアは、循環走行性を有し、しかも相前後
して配備された個別制御性グリッパを有し、このグリッ
パの搬送方向が移行領域において、コンベア装置の循環
方向に対してほヾ同じ方向を採っている。各供給コンベ
アには開放装置が対応配置され、折畳み領域内でグリッ
パによって把持される印刷物を開放するようになってい
る。これに対し、当該供給コンベアから送られる印刷物
が収納部中へ誘導される際には、前記開放装置は働かな
い。供給コンベアに対しては、コンベア装置の循環走行
方向に見て、コンベア装置の上側ピ−ス領域では、同様
に循環走行性を有し、しかも相前後して配備された個別
制御性グリッパを有する送出しコンベアが後続配備され
ていて、ポケット状の収納部中に誘導された、および／
または支持部にセットされた印刷物を送り出すことにな
る。このような装置もコンベア装置の上側ピ−ス沿いに
延び、真直ぐになっている加工域を有し、この加工域内
に印刷物が集められ、全体的に纏められ、ないしは相互
に組み込まれることになる。処理能力は、最大処理速度
によって制約を加えられ、処理される多様な印刷物の個
数は供給コンベアの数によって与えられる。

【０００４】印刷物を相互に組み込む他の装置は、ドイ
ツ特許明細書3705257 号とこれに対応する米国特許明細
書第4743005 号において公知になっている。このもので
は、互いに間隔をおいて配置された水平軸の周りで方向
転換せしめられる牽引機構において、ポケット状の収納
部が配設されているが、この収納部は循環走行方向に対
して直角をなして延びている。それぞれの収納部におい
てワゴンが滑走性を備えて誘導されている。水平に延び
ている上側ピ−スの領域には循環走行方向に見て、相前
後して複数の供給コンベアが用意されていて、この供給
コンベアに対しては上側ピ−スの末端域において送出し
コンベアが接続している。上側ピ−スの起点において
は、循環走行方向に見て収納部の右側領域にそれぞれワ
ゴンが存在し、第一供給コンベアは各収納部中に折畳み
された印刷物を誘導し、その結果、この印刷物は、先行
配置し、下側に位置する折畳み部分とワゴン上で接触す
る。第一供給コンベアに接続する領域において、ワゴン
はそれぞれ収納部の左側領域に滑走せしめられ、その際
に印刷物が開くことになる。後続の供給コンベアは、他
の（付加される）印刷物一枚一枚を最初の印刷物中に誘
導される。最後の供給コンベアの後、このように相互に
組込み状態にある印刷物は、収納部の右側領域にワゴン
を後退滑走させることによって閉じ、引続き送出しコン
ベアにより捕捉され、送出される。第一供給コンベアと
送出しコンベアとの間に用意される供給コンベアは、前
者のコンベアにより横方向に位置ズレすることになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ワ
ゴンを有するような既知装置は、必要とされる幅に起因
してかなりの設置スペ−スを必要とし、また上側ピ−ス
の領域では湾曲した加工域を有することになる。本発明
は、小さなスペースにもかかわらず処理能力の大きい印
刷物の加工方法および装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段、作用】上記の課題は、請
求項１、請求項３ないし請求項１３の特徴表示部分の特
徴点により解決される。本発明による方法では、印刷物
は、並列に接続するか直列に接続するかを選択して行う
二つの加工域において加工され、また本発明による装置
は、並列に接続するか直列に接続するかを選択して行う
二つの加工域を有する。並列接続運転方式では、同一処
理速度の許で、単一処理域による装置ないし方法に比
し、能率は倍になり、また直列接続運転方式では、倍の
個数まで印刷物は全体として纏められ得る。本装置は、
当然のことながら、選択性を以て並列接続するか直列接
続するかの能力を有する二つ以上の加工域を有する。

【０００７】請求項５による優先実施例によって、印刷
物が集められ、また全体的に纏めて搬送可能となる。し
かるに全体的に纏めて搬送される印刷物の上に、折畳ま
れた印刷物を馬乗りになるようセットすることも可能と
なる。請求項６により本発明での装置を構成させること
により、印刷物を供給コンベアから支持部へ、ないしは
収納部への移行に対し、かなりの時間が費やされ、この
ことが大きな加工速度を許容することになる。本発明に
よる装置の特にスペ−スを節減する構成は請求項７に示
されている。請求項８および請求項９による装置の同様
に優先される実施態様において、コンベア装置は極端に
単純な構成になっていて、刷物周辺部の搬送装置が支持
部ないし収納部の長さ方向にスライドせぬように、支持
部ないし収納部を内蔵している。本発明による装置の別
途優先実施態様は、相互に関連し合う別の諸実施例で説
明される。

【０００８】

【実施例】図１および図２は、循環走行方向Ｕに駆動さ
れ、相前後して配置された鞍形状の支持部12を有するコ
ンベア装置10を示すが、前記支持部の縦方向延長部が循
環走行方向Ｕに対し直角方向に延ばされている。それぞ
れの二つの相前後して続く支持部12がポケット状の収納
部14を仕切る。支持部12は相互に間隔をおいて配備され
た２本の水平軸16の区間で方向転換する。その結果、コ
ンベア装置10は、ほぼ水平方向に真直ぐに延びている上
側ピ−ス18および下側ピ−ス18´を有している。

【０００９】上側ピ−ス18の領域においては、真直ぐに
延び、一つの矢印で示された第一加工域20が配置される
と共に、この第一加工域と並列に延び、循環走行方向Ｕ
に見て横方向にずれ、同じく一つの矢印で示された第二
加工域22が配置されている。加工域と言った場合には、
印刷物24が単に搬送されるだけでなく、セットされ、集
められ、全体的に束ねて運ばれ、仮綴じされ、膠着けさ
れ、切断される等の動作が行われる全体装置の一部と理
解される。コンベア装置10は、かくして双方の加工域2
0、22を走行するものである。図１に示されるように、
双方の加工域20および22は並列に接続されるか、あるい
は図２に示されるように、直列で接続可能である。この
目的で、以下、更に詳細に示されることになっている本
装置は、下側ピ−ス18´の領域において、図２に一つの
矢印で示すところの機構26を有する。この機構26は、両
加工域20および22の直列接続時に第一加工域20から到来
し、第二加工域22に至る印刷物24の誘導を確保し、ない
し並列接続時に印刷物24を送出すことを安定確保するも
のとなる。

【００１０】それぞれの加工域20および22には、印刷物
24を供給するべく、同様に矢印で示された複数の供給ス
テ−ション28および30が配置されている。この供給ステ
−ション28、30においては、一般に公知である給紙機が
採りあげられる。しかしながら、特に、それぞれの供給
ステ−ション28、30は、矢印方向に循環走行できるよう
に駆動され、相前後して配備された個別制御性を有する
グリッパ32を備えた供給コンベア28´、30´を備えてい
る。このグリッパの搬送方向はコンベア装置10に対する
印刷物24の移行領域において、循環走行方向Ｕに向けて
ほぼ同じ方向を採る。循環走行方向Ｕに見て、それぞれ
の加工域20、22に対応して送出しステ−ション34、36が
後続して配置されているが、この送出しステ−ション
は、図１および図２においては一つの矢印を以て示され
るに過ぎない。供給コンベア28´、30´および送出しコ
ンベアを具備した送出しステ−ション34、36は一般に公
知であり、例えば、欧州特許公開第35343 号とこれに対
応する米国特許出願387704号において、欧州特許公開第
346578号とこれに対応する米国特許出願第365616号にお
いて、ドイツ特許明細書第3705257 号とこれに対応する
米国特許明細書第4743005 号において、および欧州特許
公開第95603 号とこれに対応する米国特許明細書第4489
930 号において示され、記述されている。

【００１１】各加工域20，22の末端域には、送込み−送
出しの切換え可能な仮綴じ機構38が配設されている。図
１に示される並列運動では、双方の仮綴じ機構が用いら
れ、これに対し、図２に示される直列運動では、第二加
工域22に対応配設された仮綴じ機構38のみが働いてい
る。補足していえば、供給ステ−ション28、30の各供給
コンベア28´30´には一般に公知であり図示された開放
装置40のみが配設されているが、この開放装置は支持部
12上にセットされる折畳み印刷物24を開くためのもので
ある。こうした開放装置40は、上に挙げた公開明細書に
同様に示されている。開放装置40が非連動状態にある場
合、印刷物24は、印刷物自体がグリッパ32によって、そ
の折畳み領域に把持されるか、またはこの折畳みとは向
き合った開放側縁端の領域に確保されるか否かとは無関
係に、収納部14中に誘導される。これに対し、折畳まれ
た印刷物24が、グリッパ32の折畳み域においてグリッパ
32によって確保され、かつ開放装置40が働いている時に
は、図１および図２に示されている印刷物24が支持部12
において馬乗りになってセットされる。

【００１２】図３においては、コンベア装置10が側面図
で、単純化して図示されている。循環走行方向において
循環駆動される支持部12が、水平軸16の周りで方向転換
せしめられる。相前後して続くそれぞれ二つの支持部12
は、それ自体の間で収納部14を仕切ることになる。全体
的により良好に展望できるようにしているために、この
図では、供給ステ−ション28、30は何等、示されていな
いが、反面、仮綴じ機構38自体は示されている。

【００１３】水平軸16の周りの方向転換域および下側ピ
−スの領域内には把持機構42が配設されていて（図４を
も参照）、支持部12から印刷物24が落ちるのを防止し、
ないしは印刷物24が収納部14から滑落するのを防止して
いる。搬送方向Ｕに見て、水平軸16の周りにおける方向
転換域には各加工域20、22のコンベア装置10の末端に対
応してそれぞれ一つの把持装置44、44´が配設されてい
る。図３に把持装置44に基づいて示されているように、
双方の把持装置44、44´は、矢印方向Ａにおいて循環駆
動されるエンドレスの牽引要素46をそれぞれ有してい
る。この牽引要素46には、相前後して把持用リンク48が
揺動可能に設けられている。互いに続いている把持用リ
ンク48の間隔は、方向転換域における相互に続く支持部
12の自由末端部の間隔にほぼ一致している。例えば、チ
ェ−ンまたはベルトといった牽引要素46は、ロ−ル50、
50´、50″の周りで方向転換すると共に、コンベア装置
10に向き合った領域（図示されざる案内部においてロ−
ル50、50´の間に位置する）内に滑走できるように支持
される。この領域において制御用繋ぎリンク52がそれぞ
れ把持用リンク48を揺動させるが、その際、それぞれの
把持用リンク48の把持フィンガ48´が対応する収納部14
中に挿入される。この挙動は、当該支持部12にセットさ
れ、ないし収納部14中に誘導された印刷物24に対して、
開いたり、滑落したりするのを阻止する。

【００１４】コンベア装置10の起点側となる、水平軸16
の周りの方向転換領域には、第二加工域22に対応して別
の把持装置54が配設されている。この把持装置は前記把
持装置44、44´と同様に構成されており、そのエンドレ
スの牽引要素46´は、対応のロ−ル56、56´、56″の周
りに誘導案内され、矢印方向Ｂに循環走行すべく駆動さ
れる。牽引要素46´には同様に相前後して把持用リンク
48が揺動可能に設けられている。この把持用リンク48
は、ロ−ル56および56´の相互間において把持機能を働
かせる領域において、把持フィンガ48´を対応する収納
部14に挿入されるべく揺動可能である。これらのロ−ル
56と56´との間の領域において牽引要素46´が、図示さ
れていない案内部において誘導されており、また把持用
リンク48をそれ相応に揺動するために、該領域において
制御用繋ぎリンク52´も配設されている。

【００１５】循環走行方向Ｕに見て、把持装置44、44´
には、それぞれ一つのベルトコンベア58が後続し、また
別の把持装置54には、別のベルトコンベア60が前方配備
される。ベルトコンベア58、60のそれぞれは、互いに並
列に延ばされかつ互いに横方向に間隔をおいて配設され
ている二本のエンドレスベルト62を有しており、このベ
ルトの間を把持装置44、44´、54の牽引要素46、46´が
延びている。第一加工域20に対応するベルトコンベア58
のベルト62は、方向転換ロ−ル64および64´の周りを誘
導案内され、このベルトコンベア58がシ−ソ−方式を採
り、第一方向転換ロ−ル64の回転軸の周りに、点破線に
より示唆される把持ポジション58´から実線で示される
送出しポジション58″に揺動でき、また逆方向に揺動で
きる。把持ポジションに揺動したベルトコンベアにおい
て、コンベア装置10に向き合っているピ−ス62´が支持
部12の自由末端に並列にかつ隣接して延びていて、支持
部12にセットされた、ないしは収納部14中に誘導された
印刷物24が滑落せぬようにする。双方の加工域20および
22が直列的接続状態にある場合、このような意図通りに
なる。

【００１６】第二加工域22に対応するベルトコンベア58
は、第一加工域20に対応するベルトコンベア58と同様に
構成されているが、前者は揺動できず、常に送出しポジ
ション58″に相当する位置に配置される。

【００１７】双方の加工域20、22の並列運転時にあって
は，加工される印刷物24、最終製品24´は相互に並列状
態を成して送出される。これを目的として、第一加工域
20の把持装置44に対応するベルトコンベア58が送出しポ
ジション58″に揺動される（図３）。この送出しポジシ
ョン58″にあっては、ピ−ス62´はコンベア装置10の下
側ピ−ス18´から下方に向けて遠ざかることになる。こ
うした挙動は、加工域20、22の領域において支持部12に
セットされた、ないしは収納部14中に誘導された印刷物
24が鱗状パタ−ンＳを採って、ベルトコンベア58の上側
ピ−ス62´上にそれぞれ到達するように誘導する。こう
した鱗状パタ−ンＳにおいては、個々の印刷物24は先行
印刷物によって部分的に被覆されている。

【００１８】ベルトコンベア58は前記送出しステ−ショ
ン34、36の方向転換装置66に最終製品24´を搬送する。
なお、送出しされる鱗状パタ−ンＳにあって、送出し方
向Ｃに見て、それぞれの最終製品24´が先行印刷物に乗
っているといった状態になるよう、最終製品24´はロ−
ル68を回って方向転換せしめられる。ロ−ル68は、ロ−
ル70の周りに案内されるエンドレスベルト72により周辺
を捕捉され、ベルト72を以て搬送空隙を限定し、上記最
終製品24´を方向転換部の周りでロ−ル68に確保するこ
とになる。方向転換装置66からは最終製品24´が鱗状パ
タ−ンＳで送出しコンベア74を介して更に搬送される。

【００１９】コンベア装置10に向き合った上側ピ−ス62
´が支持部12の自由末端に隣接して延びていて、印刷物
24が滑落せぬよう意図して、ベルトコンベアのベルト62
が、場所固定の方向転換ロ−ル64″の周りを案内され
る。

【００２０】第一加工域に後続するベルトコンベア58
と、第二加工域22に対し前置されるベルトコンベア60の
間は搬送装置75により接続されている。この搬送装置
は、循環走行方向Ｕに横切るように延びている場所固定
のベルトコンベア76を有し、このベルトコンベア76の搬
送および支持機能を持つ上側ピ−ス76´は、支持部12の
自由末端に隣接し、僅かに間隔をおいて延びている。ベ
ルトコンベア76の搬送方向Ｄに見て、左側で上側ピ−ス
76´に並列に配置して案内リンク78が延びていて、この
案内リンクは、ベルトコンベア76に乗るようになる印刷
物24に対して、横方向から働き、循環走行方向Ｕを横切
っての印刷物24の移動分だけ搬送方向Ｄに確実に調整す
るよう機能する。ベルトコンベア76の末端域でかつベル
トコンベア60の起点域において、搬送方向Ｄに見て右側
に他の案内リンク78´が配置されている。この案内リン
ク78´は循環走行方向Ｕに対して並列に延びていてベル
トコンベア76からベルトコンベア60に移される印刷物24
を芯合わせする。

【００２１】双方の加工域20および22に共通に配備され
る支持部12は、図５に示すようにそれぞれ個々の有形物
支持体80を有している。この支持体は断面でほヾＣ字形
を成し、閉ループの案内レ−ル82において滑走できるよ
うに誘導されているが、この点を図５は部分的に示して
いる。案内レ−ル82の内側には、循環走行方向Ｕに駆動
される牽引機構84（矢印で示される）が延びていて、こ
の牽引機構は支持体80と接続している。支持部12の断面
は鋭角な三角形を成し、この三角形の底辺は支持体80に
より構成され、それぞれの辺は前方壁86および後方壁88
によって構成されている。それぞれの支持体80からは、
図６および図７に示すように基底部要素90が飛び出して
いて、基底部要素90は、循環走行方向Ｕ方向に見てそれ
ぞれ先行している支持部12の支持体80に重なっている。
一つの支持部12の前方壁86および基底部要素90と、先行
する支持部12の後方壁88は、かくしてそれぞれポケット
状の収納部14を仕切ることになる。

【００２２】プレ−ト状の後方壁88は、それぞれ支持体
80に固定的に設置されていて、その自由末端域において
断面でほヾ三角形状の支持有形物92を有するが、こうし
たことが図６および図７が示されている。同様にプレ−
ト状に構成された前方壁86は、それぞれ支持体80におい
て軸94の回りに揺動できるように支持されていて、この
前方壁の上端部は、支持有形物92によって覆われてい
る。前方壁86と後方壁88との間で働く引張りばね96が前
方壁86の自由末端に接触する（図６）。加工域20および
22の末端領域から、図１から図３における右側の水平軸
16を囲む反転領域を越え、かつ下側ピ−ス18´の起点域
を越える領域には、前方壁86と接続しているスライドシ
ュ−ズ98と連動する揺動繋ぎリンク100 が配置されてい
て、このような領域においては、引張りばね96の力に逆
らって、前方壁86を、支持有形物92から突出したストッ
パ−ピ−ス102 に前方壁の自由末端を接するような位置
に揺動させる。その結果、支持有形物92の表面と前方壁
86はほぼ直列状態を採る。静止状態にある前方壁86にお
いて、収納部14中に誘導されかつ前方壁86に接する印刷
物24は、当該支持有形物92により覆われている（図
６）。その結果、必要に応じ、問題を生ずることなく別
の印刷物24が、支持部12に対し、および収納部14中に誘
導された印刷物24に対し馬乗りになってセットされ得
る。

【００２３】上側ピ−ス18の領域において、収納部14中
に誘導される印刷物がそれぞれ、後方の支持部12（な
お、この支持部が、収納部14の後方壁88を形成してい
る）の前方壁86に接するのを確実にするために、支持部
12（なお、この支持部が、収納部14の前方壁86を形成し
ている）の後方壁88は、水平面との関連では、前方壁86
よりも急勾配であり、必要に応じ、図６および図７に示
されているように、湾曲状になっている。下側ピ−ス18
´の領域においては、収納部14中に案内される印刷物24
のそれぞれを支持部12の長手方向に移動させる必要があ
り、この領域では印刷物24を確保する把持機構が存在し
ない。また搬送装置75も把持機構42もコンベア装置10の
外側に延びているが、このような点はコンベア装置10の
特に簡単な構成を可能とする。

【００２４】図８ａ）から図８ｄ）までは、上述の装置
によって個々の印刷物24から纏めて搬送されるいろいろ
な最終製品24´を示している。図８ａ）は、収集によっ
て達成される最終製品24´を示す。その際、個別的に畳
まれた印刷物24は、それぞれ支持部12に馬乗りになるよ
う、ないしは既に支持部12にセットされた印刷物24に対
し馬乗りになるようセットされる。図８ｂ）および図８
ｃ）に示された最終製品24´を構成するために、まず初
めに折畳まれた二枚の印刷物24が相前後し、折畳み部分
に向き合い開放された側面縁部を具備するか、完全に折
畳みされて、収納部14中に誘導され、かつ引続き、少な
くとも一枚の他の折畳み印刷物24が当該収納部14に続く
支持部12に馬乗りになるようセットされ、収納部14中に
誘導された印刷物24上にセッティングされるに至る。図
８ｄ）は、完全に、纏めて運ばれることにより達成され
る最終製品24´を示し、ここでは、それぞれの印刷物24
が、既に収納部14中に誘導された印刷物24と並んで収納
部14に置かれる。

【００２５】図１および図２においては、並列運転ない
し直列運転を採り印刷物24を集める方式で、上記の装置
が示されている。並列運転方式においては搬送装置75
は、非連動状態になっていて、第一加工域20に後続する
ベルトコンベア58は送出しポジション58″（図３）中に
揺動せしめられ、第一加工域22沿いに集められた印刷物
24を送出しステ−ション34に供給することになる。収集
時に循環走行方向Ｕに見て、第一供給ステ−ション28お
よび30からはそれぞれ同時に、折畳み印刷物24が開放さ
れて、支持部12に対してセットされる。この印刷物24は
コンベア装置10によって更に搬送され、および後続の供
給ステ−ション28、30においてそれぞれ他の折畳み印刷
物24が、開放状態になって、既にセットされた印刷物24
に対し馬乗りになるようセットされる。加工域20および
22の末端域において、集められた印刷物24は、仮綴じ機
構38を介し全体として綴じられる。図３に示されるよう
に最終製品24´は、ベルトコンベア58において鱗状パタ
−ンを採って乗っていて、方向転換装置66において方向
転換せしめられ、送出しステ−ション34、36の送出しコ
ンベア74に供給される。相上下してセットされ得る印刷
物24の最大個数は、それぞれの加工域20、22内における
供給ステ−ション28、30の数によって与えられる。

【００２６】図２において示される如く本装置の直列運
転において、上下に重なり合ってセットされる印刷物24
の最大個数が、双方の加工域20および22において供給ス
テ−ション28および30を総計することにより得られる。
直列運転に対しては、加工域20に後続するベルトコンベ
ア58が把持ポジション58´中に誘導されることになる
が、対応する方向転換装置66および対応する送出しコン
ベア74は静止し、これに反して搬送装置75は起動状態に
おかれている。第一加工域20内において一つの中間製品
24″に纏められた印刷物24は、図２において右側に示さ
れた水平軸16の回りにおける支持部12の方向転換によっ
て、下側ピ−ス18´の領域に到達するが、この方向転換
領域において支持部12にセットされる当該印刷物24は、
対応の把持装置44によって、開いたり、滑落したりする
のを阻止されるようになっている。把持ポジション58´
内に存在するベルトコンベア58によって、集束済み印刷
物24はその折畳み部分をピ−ス62´上に乗せて、搬送装
置75に供給される。そこで、コンベア装置10から循環走
行方向Ｕに向け更に搬送される中間製品24″は、搬送方
向Ｄに向かって、第二加工域22に前置するベルトコンベ
ア60に対し供給される。このベルトコンベア60は、後続
の把持装置54と関連して、中間製品24″が滑落せず、収
納部14から外れず、またこれによって傷害を受けたりし
ないように配慮される。第二の加工域22の領域におい
て、次の段階では、第一加工域20にあって、中間製品2
4″に纏められた印刷物24に対し他の折畳み印刷物24
が、対応する供給ステ−ション30において馬乗りになる
ようセットされる。第二加工域22の末端において、纏め
上げた最終製品24´が仮綴じ機構38を介して全体的に綴
じられて、並列運転時におけるのと同一方式を採って、
送出しステ−ション36の送出しコンベア74に供給され
る。

【００２７】印刷物24を一斉に運ぶためには、双方の加
工域20および22は、並列接続でも良く、あるいは直列接
続でも良い。全体として運ぶ際に、供給ステ−ション28
および30において、それぞれ収納部14にあって、印刷物
24が誘導される。その際、印刷物24が折畳みされること
になってはならぬ。加工域20、22に対応する供給ステ−
ション28、30から支持部12間にある収納部14に誘導され
る印刷物24は、図８ｄ）に示されるように、側面合せ
で、相互に接触することになる。

【００２８】図８ｂ）および図８ｃ）により最終製品24
´を作るためにも、双方の加工域20、22は並列接続ない
しは直列接続とされ得る。一つの最終製品24´に纏め上
げられねばならぬ単体印刷物24の個数に応じて、それぞ
れの加工域20、22内における供給ステ−ション28、30の
数が決められる。図８ｂ）および図８ｃ）による最終製
品24´の製作は、図３、６および７において示唆されて
いる。第一加工域20の途中で、循環走行方向Ｕに見て、
双方の第一供給ステ−ション28においては、印刷物24が
収納部14中に誘導される。その結果、各収納部14内での
第二供給ステ−ション28の後に、二つの相互に接し合う
印刷物24が存在する。第一加工域20の第三供給ステ−シ
ョン28においては、次に、折畳まれた印刷物24が、馬乗
りになる格好で、支持部12に対し、および先行して纏め
て搬送された印刷物24上にセットされる。図３において
右側に示された水平軸16の回りで支持部12および収納部
14の方向転換時に、把持装置44の当該把持用リンク48に
よって、最後に馬乗り型にセットされた印刷物24が開か
ぬように、また全体として纏めて搬送された印刷物24が
滑落せぬようにされる。次に、下側ピ−ス18´の領域に
おいて、全体として纏めて搬送された印刷物24は、図７
において示されたように、下方に向けてスライドし、従
って、この様な印刷物24は、馬乗りになる格好で既にセ
ットされている印刷物24と共に中間製品24″を形成し
て、搬送装置75を介して横方向に滑走せしめられ、更に
第二加工域22に送られ得る。次に上側ピ−ス18に到達し
た時に、全体として纏めて搬送された印刷物24はあらた
めて基底部要素90上に降下し、および供給ステ−ション
30にあっては、馬乗りになる格好で折畳まれた他の印刷
物24が、既に先行して支持部12にセットされた印刷物24
上に配備される（図６）。必要があれば、次に、纏め上
げて上下にセットされた印刷物24が仮綴じ機構38を介し
て、第二加工域22の末端において綴じられる。右側水平
軸16の回りで方向転換した後、次の段階で、全体として
纏めて搬送された印刷物24があらためて下方に向けて、
すでに集束した印刷物24中に落下せしめられ、結果的に
は、出来上がった最終製品24´が鱗状パタ−ンＳを形成
しつつ、送出しコンベア７４に誘導され得る。

【００２９】供給ステ−ション28、30が、供給コンベア
28´30´として構成されている場合、集束することから
全体として纏めて搬送することへの切り替え、ないしは
纏め搬送と集束との組合せへの切り替えが極めて単純化
して行われることになり、対応する開放装置40のみを断
／接操作させるだけで良く、また印刷物24をそれ相応の
正しい方式で、換言すれば、折畳み部分を備えて、また
は本折畳み部分とは反対側にある開放側面縁部を備えて
送りさえすれば良い。並列運転と直列運転との切り替え
や、この逆も極めて簡単である。

【００３０】当然のことなが、支持部12の前方壁を揺動
できぬようにし、固定配置して用意することも可能であ
る。このことは、本装置により印刷物が単に集められる
か、あるいは全体として纏めて運ばれる場合に限って当
てはまるのである。支持部12ないし収納部14の長さ方向
に印刷物24を搬送するためには、個々に操作され得るグ
リッパを有し、必要に応じてコンベア装置の外側に延び
た搬送装置も用意され得る。その際に、個々のグリッパ
の直列運転に対しては、当該印刷物24が捕捉され、およ
び第二加工域22下における領域中に誘導される、双方の
加工域の並列運転時に、搬送装置は当然のことではある
が、それぞれの収納部において選択制御性ある搬送機構
を用意することも考えられ、直列運転時に第一加工域か
ら第二加工域に印刷物を搬送し、および必要があれば印
刷物を同時に滑落せぬようにすることができる。加工域
に対する供給ステ−ションの個数は、装置自体の大きさ
に応じて大きくしてもよいし、小さくてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明にか
ゝる印刷物の加工方法および装置によれば、二つの加工
域を並列に接続するか直列に接続するかを選択して多量
の印刷物を処理できるようになり、その上、作業スペー
スを可及的に削減できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】並列接続または直列接続可能な加工域を持つ、
本発明にかゝる装置を模式的に示す斜視図である。

【図２】並列接続または直列接続可能な加工域を持つ、
本発明にかゝる装置を模式的に示す斜視図である。

【図３】本装置を模式的に示す側面図である。

【図４】本装置のコンベア部分を模式的に示す平面図で
ある。

【図５】コンベア装置の一部を模式的に示す斜視図であ
る。

【図６】上側ピ−スないし下側ピ−スの領域においてコ
ンベア装置の一部を模式的に示す側面図である。

【図７】上側ピ−スないし下側ピ−スの領域においてコ
ンベア装置の一部を模式的に示す側面図である。

【図８ａ）】本装置により全体として纏められた印刷物
を示す側面図である。

【図８ｂ）】本装置により全体として纏められた印刷物
を示す側面図である。

【図８ｃ）】本装置により全体として纏められた印刷物
を示す側面図である。

【図８ｄ）】本装置により全体として纏められた印刷物
を示す側面図である。

【符号の説明】

10 コンベア装置 20 第一加工域 22 第二加工域 24 印刷物

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷物（24）が第一加工域（20）に沿っ
   て集められ、全体的に束ねて運ばれて最終製品（24´）
   または中間製品（24″）とされ、引続き送出される印刷
   物の加工方法において、第一加工域（20）に対して並列
   に接続するか直列に接続するかを選択して接続される第
   二加工域（22）に沿って、同時に別の印刷物（24）が集
   められ、全体的に束ねて運ばれて、引続き送出されるこ
   とを特徴とする印刷物の加工方法。
2. 【請求項２】 少なくとも区間として見て直線状を成す
   加工域（20、22）に沿って相前後して配置される供給ス
   テ−ション（28、30）から印刷物（24）が連続循環走行
   性を有するコンベア装置（10）に移し換えられ、この双
   方の加工域を搬送されることを特徴とする請求項１に記
   載の印刷物の加工方法。
3. 【請求項３】 少なくとも区間として見て直線状を成す
   第一加工域（20）を連続循環走行し、しかも折畳み印刷
   物（24）を馬乗り方式で収納する、循環走行方向（Ｕ）
   に対し横断方向に延びる鞍形状の支持部（12）を有する
   コンベア装置（10）と、支持部（12）またはこの支持部
   に既にセットされた印刷物（24）に馬乗りになる状態で
   印刷物をセットするべく、加工域（20）沿いに相前後し
   て配置されている複数の供給ステ−ション（28）と、コ
   ンベア装置（10）の循環走行方向（Ｕ）に見て供給ステ
   −ション（28）に後続する送出しステ−ション（34）と
   を備え、この送出しステ−ション（34）が、重なり合っ
   てセットされている印刷物（24）を送出すようにした印
   刷物の加工装置において、コンベア装置（10）が、対応
   配置した供給ステ−ション（30）に後続する送出しステ
   −ション（36）を具備する第二加工域（22）を走行する
   ように配設され、両加工域（20、22）を、並列に接続す
   るか直列に接続するかを選択して接続させるための機構
   （26）が設けられ、両加工域（20、22）の直列接続の際
   には、第一加工域（20）に対応配置した送出しステ−シ
   ョン（34）が非連動状態におかれ得ることを特徴とする
   印刷物の加工装置。
4. 【請求項４】 循環走行方向（Ｕ）に見て、直列的接続
   状態にある第一加工域（20）の末端と第二加工域（22）
   の起点との間に搬送機構（10、26、58、60）が配設され
   ていることを特徴とする請求項３に記載の印刷物の加工
   装置。
5. 【請求項５】 支持部（12）間にポケット状の収納部
   （14）が設けられ、折畳み印刷物（24）を支持部（12）
   に対して選択的にセットし、かつ収納部（14）中に印刷
   物（24）を誘導するように供給ステ−ション（28、30）
   が配設されていることを特徴とする請求項３または請求
   項４に記載の印刷物の加工装置。
6. 【請求項６】 供給ステ−ション（28、30）が、循環走
   行できるように駆動され、かつ相前後して配備されたグ
   リッパ（32）を有する供給コンベア（28´、30´）を備
   え、前記グリッパの搬送方向はコンベア装置（10）への
   印刷物（24）の移行領域において、循環走行方向（Ｕ）
   に向けてほぼ同じ方向を採り、支持部（12）上にセット
   される折畳み印刷物（24）を開くための開放装置（40）
   をさらに備えていることを特徴とする請求項５に記載の
   印刷物の加工装置。
7. 【請求項７】 加工域（20、22）が、平行に相互に並ん
   で延びており、搬送機構（10）が、加工域（20、22）に
   共通して配置された支持部（12）および収納部（14）を
   有することを特徴とする請求項３乃至請求項６のうちの
   何れか一つに記載の印刷物の加工装置。
8. 【請求項８】 コンベア装置（10）が加工域（20、22）
   沿いに延びている上側ピ−ス（18）および下側ピ−ス
   （18´）を有し、下側ピ−ス（18´）の領域には、印刷
   物（24、24″）が滑落せぬようにする把持機構（42）が
   配設されると共に、両加工域（20、22）の直列接続にあ
   る場合に、循環走行方向（Ｕ）に対して交差する方向
   （Ｄ）に印刷物（24、24″）を搬送する搬送装置（75）
   が配設されていることを特徴とする請求項７に記載の印
   刷物の加工装置。
9. 【請求項９】 把持機構（42）が、コンベア装置（10）
   の外に配置され、連続的に循環走行し、かつ支持部（1
   2）から僅かな間隔をおいて、または支持部（12）ない
   しはこの支持部（12）に乗ってセットされた印刷物（2
   4）に接触している把持ベルト（46、46´）または把持
   チェ−ンを有することを特徴とする請求項８に記載の印
   刷物の加工装置。
10. 【請求項１０】 下側ピ−ス（18´）の領域に配設され
    た搬送装置（75）が、コンベア装置（10）の循環走行方
    向（Ｕ）に対して交差する方向に延ばされ、かつ連続的
    に循環走行できるように駆動されるベルトコンベア（7
    6）またはチェ−ンコンベアを有し、このコンベアはそ
    のベルト（76´）をコンベア装置（10）に向き合せて印
    刷物（24、24″）と接触し、これにより印刷物（24、2
    4″）が同時に支持部（12）から落ちるのを、または収
    納部（14）から滑落するのを阻止することを特徴とする
    請求項８または請求項９に記載の印刷物の加工装置。
11. 【請求項１１】 第一加工域（20）に対応して送出しス
    テ−ション（34）が下側ピ−ス（18´）の領域に配置さ
    れ、把持機構（42）が把持ポジション（58´）と送出し
    ポジション（58″）との間で揺動可能なベルトコンベア
    （58）を有し、ベルトコンベアは、把持ポジション（58
    ´）においては印刷物（24、24″）が支持部（12）から
    落ちまたは収納部（14）から滑落するのを阻止し、送出
    しポジション（58″）においては当該印刷物（24´）を
    送出しステ−ション（34）に送るようになっていること
    を特徴とする請求項８乃至請求項１０のうちの何れか一
    つに記載の印刷物の加工装置。
12. 【請求項１２】 ポケット状の収納部（14）が、それぞ
    れの隣接する支持部（12）の壁要素（86、88）により仕
    切られており、壁要素の一つ（86）は揺動可能に支持さ
    れると共に、制御装置（100 ）を介して他の壁要素（8
    8）の自由端末部に設けた支持部要素（92）に揺動当接
    し、これにより印刷物（24）が収納部（14）中に誘導さ
    れ、この壁要素（86）に接触保持されることを特徴とす
    る請求項５に記載の印刷物の加工装置。
13. 【請求項１３】 少なくとも区間として見て直線状を成
    す第一加工域（20）を連続循環走行し、しかも印刷物
    （24）を収納する、循環走行方向（Ｕ）に対して横断方
    向に延びるポケット状の収納部（14）と、この収納部
    （14）中に印刷物（24）を誘導すべく、加工域（20）沿
    いに相前後して配置されている複数の供給ステ−ション
    （28）と、コンベア装置（10）の循環走行方向（Ｕ）に
    見て供給ステ−ション（28）に後続する送出しステ−シ
    ョン（34）とを備え、この送出しステ−ション（34））
    が収納部（14）中に誘導された印刷物（24、24´）を送
    出すようにした印刷物の加工装置において、コンベア装
    置（10）が、対応配置した供給ステ−ション（30）に後
    続する送出しステ−ション（36）を具備する第二加工域
    （22）を走行するように配設され、両加工域（20、22）
    を、並列に接続するか直列に接続するかを選択して接続
    させるための機構（26）が設けられ、さらに両加工域
    （20、22）の直列接続の際には、第一加工域（20）に対
    応配置した送出しステ−ション（34）が非連動状態にお
    かれ得ることを特徴とする印刷物の加工装置。