JPH117285A - 振動式報知器に用いる板バネ、音響・振動併用式報知器及び携帯型電子機器 - Google Patents
振動式報知器に用いる板バネ、音響・振動併用式報知器及び携帯型電子機器Info
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- JPH117285A JPH117285A JP16159597A JP16159597A JPH117285A JP H117285 A JPH117285 A JP H117285A JP 16159597 A JP16159597 A JP 16159597A JP 16159597 A JP16159597 A JP 16159597A JP H117285 A JPH117285 A JP H117285A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型構成でありながら、感知し易い振動数で
剛体振動をする音響・振動併用式報知器を提供する。 【解決手段】 円筒状ケースの下方開口側に被せた板バ
ネの上に電気音響素子を載せ、その電気音響素子のリン
ガ振動板をケースの上方開口側に被せた音響・振動併用
式報知器において、その板バネ３０は中央孔３１を取り
囲む略円環状帯板３２であり、その略円環状帯板３２に
は三つ巴状配置の略渦巻き状の板地分離孔３３，３４，
３５が穿たれて成る。３条の板地分離孔３３〜３５によ
る肉抜き部分により固有振動数を低振動数にまで下げる
ことができる。また、内周側板地部３６は略渦巻き状の
複数の中側板地部３８を介して外周側板地部３７に繋が
っているため、電気音響素子を分配吊り下げ支持できる
から、支持強度が高まる。更にばね性が劣化せずに、振
幅値の最適化を実現できる。従って、小型装置でも、振
動が感知し易くなる。
剛体振動をする音響・振動併用式報知器を提供する。 【解決手段】 円筒状ケースの下方開口側に被せた板バ
ネの上に電気音響素子を載せ、その電気音響素子のリン
ガ振動板をケースの上方開口側に被せた音響・振動併用
式報知器において、その板バネ３０は中央孔３１を取り
囲む略円環状帯板３２であり、その略円環状帯板３２に
は三つ巴状配置の略渦巻き状の板地分離孔３３，３４，
３５が穿たれて成る。３条の板地分離孔３３〜３５によ
る肉抜き部分により固有振動数を低振動数にまで下げる
ことができる。また、内周側板地部３６は略渦巻き状の
複数の中側板地部３８を介して外周側板地部３７に繋が
っているため、電気音響素子を分配吊り下げ支持できる
から、支持強度が高まる。更にばね性が劣化せずに、振
幅値の最適化を実現できる。従って、小型装置でも、振
動が感知し易くなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブザー音等の放音
と低振動数の振動とを選択的に行う音響・振動併用式報
知器に関し、特に、携帯電話機，ポケットベル等の携帯
型電子機器に内蔵して携帯者に着信を音響又は振動で喚
起するに好適な音響・振動併用式報知器に関する。
と低振動数の振動とを選択的に行う音響・振動併用式報
知器に関し、特に、携帯電話機，ポケットベル等の携帯
型電子機器に内蔵して携帯者に着信を音響又は振動で喚
起するに好適な音響・振動併用式報知器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブザーを用いた音響報知器や振動モータ
等を用いた振動報知器は、それぞれ感覚別の個別機器と
して構成されているのが普通であるが、放音と振動を選
択的に行う音響・振動併用式報知器は、携帯電話機等の
情報通信関連機器の分野だけに留まらず、目覚し時計等
の日用品や聴覚障害者等の福祉関連機器の分野まで広い
実用化が期待されている。その実用化開発においては、
音響報知器と振動報知器との単なる組み合わせ型ではな
く、空気振動の音圧と無音又は静音での固体振動材の振
動振幅とが相互に充分得られる条件下において、装置の
小型化や低コスト化などを満足するものでなければなら
ない。
等を用いた振動報知器は、それぞれ感覚別の個別機器と
して構成されているのが普通であるが、放音と振動を選
択的に行う音響・振動併用式報知器は、携帯電話機等の
情報通信関連機器の分野だけに留まらず、目覚し時計等
の日用品や聴覚障害者等の福祉関連機器の分野まで広い
実用化が期待されている。その実用化開発においては、
音響報知器と振動報知器との単なる組み合わせ型ではな
く、空気振動の音圧と無音又は静音での固体振動材の振
動振幅とが相互に充分得られる条件下において、装置の
小型化や低コスト化などを満足するものでなければなら
ない。
【０００３】このような条件をある程度満足するものと
して、図１６に示す音響・振動併用式報知器が開発され
た。図１６に示す小型構成の音響・振動併用式報知器
は、いわば円筒状ケース２の一方開口側に被せて固定し
た円板状の板バネ３の上に扁平円柱状のブザー本体（電
気音響素子）を載せて固定し、その電磁コイル９が内面
側に固定されたリンガ振動板８を円筒状ケース２の他方
開口側に被せて固定した扁平構造となっている。即ち、
この報知器は、円形の空圧抜き孔１ａを持つ樹脂製下蓋
１と円環状の樹脂製ケース２の下端との印籠式合わせ面
に周囲部分が挟み込まれた円板状のステンレス製板バネ
３と、板バネ３上に固定されたカップ状の純鉄製下ヨー
ク４と、下ヨーク４の底面に固定された円盤状磁石５
と、この磁石５の上に固定された円盤状の純鉄製上ヨー
ク６と、円形の放音孔７ａを持つ樹脂製上蓋７と樹脂製
ケース２の上端との印籠式合わせ面に周囲部分が挟み込
まれた円板状のステンレス製リンガ振動板８と、このリ
ンガ振動板８の裏面に固着されており、下ヨーク４の周
壁４ａの内周面と上ヨーク６の外周面との間隙に位置す
る電磁コイル（ソレノイド）９とを有している。
して、図１６に示す音響・振動併用式報知器が開発され
た。図１６に示す小型構成の音響・振動併用式報知器
は、いわば円筒状ケース２の一方開口側に被せて固定し
た円板状の板バネ３の上に扁平円柱状のブザー本体（電
気音響素子）を載せて固定し、その電磁コイル９が内面
側に固定されたリンガ振動板８を円筒状ケース２の他方
開口側に被せて固定した扁平構造となっている。即ち、
この報知器は、円形の空圧抜き孔１ａを持つ樹脂製下蓋
１と円環状の樹脂製ケース２の下端との印籠式合わせ面
に周囲部分が挟み込まれた円板状のステンレス製板バネ
３と、板バネ３上に固定されたカップ状の純鉄製下ヨー
ク４と、下ヨーク４の底面に固定された円盤状磁石５
と、この磁石５の上に固定された円盤状の純鉄製上ヨー
ク６と、円形の放音孔７ａを持つ樹脂製上蓋７と樹脂製
ケース２の上端との印籠式合わせ面に周囲部分が挟み込
まれた円板状のステンレス製リンガ振動板８と、このリ
ンガ振動板８の裏面に固着されており、下ヨーク４の周
壁４ａの内周面と上ヨーク６の外周面との間隙に位置す
る電磁コイル（ソレノイド）９とを有している。
【０００４】この電磁コイル９は下ヨーク４の周壁４ａ
と上ヨーク６との隙間の磁界（磁路）中に置かれている
ため、電磁コイル９の１対の引出し線９ａに外部から高
周波数（２５００Ｈｚ〜３５００Ｈｚ）の交番電流を流
すと、交番電磁力の発生によりその交番周期に同期して
電磁コイル９が軸方向に微振幅で振動するため、固有振
動数が高いリンガ振動板８がその固有振動数（数ｋＨ
ｚ）で共振する。そして、このリンガ振動板８（ブザー
自身）の固有周波数ｆ0 と共鳴室Ｓの共振周波数ｆ
v （＞ｆ0 ）とでヘルムホルツの共鳴効果により周波数
帯域が拡がり、音圧がアップする。他方、電磁コイル９
の１対の引出し線９ａに低周波数（１００Ｈｚ〜２００
Ｈｚ）の交番電流を流すと、交番電磁力の発生によりそ
の交番周期に同期して電磁コイル９が軸方向に微振幅で
振動すると共に、その反作用として下ヨーク４，磁石
５，上ヨーク６から成る磁路形成体も微振動するため、
固有振動数が低い板バネ３が加振される。このため、板
バネ３は低固有振動数の大きな振幅で共振することにな
るので、ケース２全体は感知可能な低振動数の振幅で振
動する。かかる構造の音響・振動併用式報知器の外観形
態は、直径約15mm, 高さ約５mmの小径扁平円柱を呈して
いる。
と上ヨーク６との隙間の磁界（磁路）中に置かれている
ため、電磁コイル９の１対の引出し線９ａに外部から高
周波数（２５００Ｈｚ〜３５００Ｈｚ）の交番電流を流
すと、交番電磁力の発生によりその交番周期に同期して
電磁コイル９が軸方向に微振幅で振動するため、固有振
動数が高いリンガ振動板８がその固有振動数（数ｋＨ
ｚ）で共振する。そして、このリンガ振動板８（ブザー
自身）の固有周波数ｆ0 と共鳴室Ｓの共振周波数ｆ
v （＞ｆ0 ）とでヘルムホルツの共鳴効果により周波数
帯域が拡がり、音圧がアップする。他方、電磁コイル９
の１対の引出し線９ａに低周波数（１００Ｈｚ〜２００
Ｈｚ）の交番電流を流すと、交番電磁力の発生によりそ
の交番周期に同期して電磁コイル９が軸方向に微振幅で
振動すると共に、その反作用として下ヨーク４，磁石
５，上ヨーク６から成る磁路形成体も微振動するため、
固有振動数が低い板バネ３が加振される。このため、板
バネ３は低固有振動数の大きな振幅で共振することにな
るので、ケース２全体は感知可能な低振動数の振幅で振
動する。かかる構造の音響・振動併用式報知器の外観形
態は、直径約15mm, 高さ約５mmの小径扁平円柱を呈して
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
音響・振動併用式報知器にあっては、次のような問題点
がある。
音響・振動併用式報知器にあっては、次のような問題点
がある。
【０００６】即ち、いわば電気音響素子の取付背板とし
て、下ヨーク４の底部が嵌合する中央孔３ａを持つステ
ンレス製の円環状の板バネ３を用い、高弾性支持により
振動性を高めたものであるが、何分、板バネ３の直径は
14mm程度の小径であるため、板バネ３の中心軸線方向の
固有振動数は、恰も小太鼓のように、高振動数となって
いる。良好に人体に感知できる剛体振動の振動数として
は１００Ｈｚ程度の低振動数が好適であるものの、上記
の報知器ではその高すぎる振動数の故、振動に対する慣
れ等により、振動自体がなお感知し難い。ここで、振動
を感知し易くするには、低振動数化と共に振動エネルギ
ーを高めることであり、大振幅化や被搭載物の重量化も
重要となる。板バネ３の板地部分に肉抜き部を増やせ
ば、小径の板バネ３でも撓み振動の固有振動数を低くで
きるが、肉抜き部を無闇に増やすと、下ヨーク４等の被
搭載物を支持する支持強度が落ち、またバネ性も損なわ
れる。
て、下ヨーク４の底部が嵌合する中央孔３ａを持つステ
ンレス製の円環状の板バネ３を用い、高弾性支持により
振動性を高めたものであるが、何分、板バネ３の直径は
14mm程度の小径であるため、板バネ３の中心軸線方向の
固有振動数は、恰も小太鼓のように、高振動数となって
いる。良好に人体に感知できる剛体振動の振動数として
は１００Ｈｚ程度の低振動数が好適であるものの、上記
の報知器ではその高すぎる振動数の故、振動に対する慣
れ等により、振動自体がなお感知し難い。ここで、振動
を感知し易くするには、低振動数化と共に振動エネルギ
ーを高めることであり、大振幅化や被搭載物の重量化も
重要となる。板バネ３の板地部分に肉抜き部を増やせ
ば、小径の板バネ３でも撓み振動の固有振動数を低くで
きるが、肉抜き部を無闇に増やすと、下ヨーク４等の被
搭載物を支持する支持強度が落ち、またバネ性も損なわ
れる。
【０００７】そこで、上記問題点に鑑み、本発明の課題
は、小型構成でありながら、感知し易い振動数で剛体振
動をする音響・振動併用式報知器を提供することにあ
る。
は、小型構成でありながら、感知し易い振動数で剛体振
動をする音響・振動併用式報知器を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の第１の手段は、振動式報知器に用いる板バ
ネとしては、中央孔を取り囲む略環状帯板であり、その
略環状帯板には複数条の略渦巻き状の板地分離孔が穿た
れて成ることを特徴とする。
め、本発明の第１の手段は、振動式報知器に用いる板バ
ネとしては、中央孔を取り囲む略環状帯板であり、その
略環状帯板には複数条の略渦巻き状の板地分離孔が穿た
れて成ることを特徴とする。
【０００９】このような形状の板バネを用いると、複数
条の板地分離孔による肉抜き部分により、小径の板バネ
でありながら、その撓み振動の固有振動数を１００Ｈｚ
程度の低振動数にまで下げることができる。また、複数
条の略渦巻き状の板地分離孔が形成されているため、残
余の内周側板地部は略渦巻き状の複数の中側板地部を介
して外周側板地部に繋がっている。このため、略渦巻き
状の複数の中側板地部を介して電気音響素子を分配支持
できるから、支持強度を高めることができる。
条の板地分離孔による肉抜き部分により、小径の板バネ
でありながら、その撓み振動の固有振動数を１００Ｈｚ
程度の低振動数にまで下げることができる。また、複数
条の略渦巻き状の板地分離孔が形成されているため、残
余の内周側板地部は略渦巻き状の複数の中側板地部を介
して外周側板地部に繋がっている。このため、略渦巻き
状の複数の中側板地部を介して電気音響素子を分配支持
できるから、支持強度を高めることができる。
【００１０】更に、内周側板地部が外周側板地部に対し
て中心軸線方向へ繰り出し易く、ばね性を劣化させず
に、撓み量（振幅）の最適化を実現できる。従って、低
振動数で大きな振幅が得られるから、小型構成でありな
がら、振動を感知し易い振動式報知器を実現できる。
て中心軸線方向へ繰り出し易く、ばね性を劣化させず
に、撓み量（振幅）の最適化を実現できる。従って、低
振動数で大きな振幅が得られるから、小型構成でありな
がら、振動を感知し易い振動式報知器を実現できる。
【００１１】略渦巻き状の板地分離孔が細長く、周回角
度が大きくなると、ばね定数が低くなり、振幅が大きく
なるが、逆に、肉抜き部分が多くなるので、支持強度が
低下する。また、略渦巻き状の板地分離孔の条数が多く
なると、略環状帯板の帯幅が幅狭である場合、板地分離
孔が混み過ぎ、板地分離孔の長さ（周回角度）を大きく
できないため、撓み振幅を大きくできない。また、板地
分離孔が１条又は２条である場合は、振動方向が中心軸
線上からずれ、撓み運動に２次元成分が混ざりアンバラ
ンスになり易い。
度が大きくなると、ばね定数が低くなり、振幅が大きく
なるが、逆に、肉抜き部分が多くなるので、支持強度が
低下する。また、略渦巻き状の板地分離孔の条数が多く
なると、略環状帯板の帯幅が幅狭である場合、板地分離
孔が混み過ぎ、板地分離孔の長さ（周回角度）を大きく
できないため、撓み振幅を大きくできない。また、板地
分離孔が１条又は２条である場合は、振動方向が中心軸
線上からずれ、撓み運動に２次元成分が混ざりアンバラ
ンスになり易い。
【００１２】そこで、複数条の略渦巻き状の板地分離孔
としては３条から成り、三つ巴紋状の配置関係で形成さ
れていることが好ましい。三つ巴紋状では、各板地分離
孔の周回角度は１周回（３６０°）に満たない。望まし
くは、１８０°〜２４０°を好適とする。周回角度を大
きくすると、固有振動数を低くできる。このような三つ
巴紋状の板地分離孔を持つ板バネによれば、支持強度の
維持，ばね定数最適化，軸上振動方向の斉一化を実現で
き、より一層、剛体振動が感知し易くなる。
としては３条から成り、三つ巴紋状の配置関係で形成さ
れていることが好ましい。三つ巴紋状では、各板地分離
孔の周回角度は１周回（３６０°）に満たない。望まし
くは、１８０°〜２４０°を好適とする。周回角度を大
きくすると、固有振動数を低くできる。このような三つ
巴紋状の板地分離孔を持つ板バネによれば、支持強度の
維持，ばね定数最適化，軸上振動方向の斉一化を実現で
き、より一層、剛体振動が感知し易くなる。
【００１３】更に、略環状帯板のうち第１の板地分離孔
の頭部と第２の板地分離孔の尾部との間の板地部分を第
３の板地分離孔が分離した内周側板地部において、中央
孔の孔縁には切欠部が形成されて成る場合、他に比べて
広すぎるその内周側板地部を孔を穿たずに肉抜きしてあ
るから、支持強度の維持及びばね定数最適化に資する。
の頭部と第２の板地分離孔の尾部との間の板地部分を第
３の板地分離孔が分離した内周側板地部において、中央
孔の孔縁には切欠部が形成されて成る場合、他に比べて
広すぎるその内周側板地部を孔を穿たずに肉抜きしてあ
るから、支持強度の維持及びばね定数最適化に資する。
【００１４】なお、このような形状の板バネは、音響・
振動併用式報知器に限らず、振動式報知器に用いる場合
も好適である。
振動併用式報知器に限らず、振動式報知器に用いる場合
も好適である。
【００１５】円筒状ケースの一方開口側に被せて固定し
た上記の板バネの上に電気音響素子を載せて固定し、そ
の電気音響素子の電磁コイルが固定されたリンガ振動板
を上記ケースの他方開口側に被せて固定した音響・振動
併用式報知器において、大きな振幅で低振動数で振動す
る板バネ上の電気音響器では反作用的に電磁コイルとリ
ンガ振動板との固着に大きなストレスが印加する。この
ため、本発明では、電磁コイルとリンガ振動板とがリン
ガ振動板に形成された樹脂流通孔を介して電磁コイルに
連結した樹脂層で一体成形されて成る。リンガ振動板と
電磁コイルとを接着剤で固着する場合に比べ、接着の剥
離等がなく、信頼性を高めることができ、また組付けの
部品点数を削減できる。
た上記の板バネの上に電気音響素子を載せて固定し、そ
の電気音響素子の電磁コイルが固定されたリンガ振動板
を上記ケースの他方開口側に被せて固定した音響・振動
併用式報知器において、大きな振幅で低振動数で振動す
る板バネ上の電気音響器では反作用的に電磁コイルとリ
ンガ振動板との固着に大きなストレスが印加する。この
ため、本発明では、電磁コイルとリンガ振動板とがリン
ガ振動板に形成された樹脂流通孔を介して電磁コイルに
連結した樹脂層で一体成形されて成る。リンガ振動板と
電磁コイルとを接着剤で固着する場合に比べ、接着の剥
離等がなく、信頼性を高めることができ、また組付けの
部品点数を削減できる。
【００１６】また、本発明では、ケースとリンガ振動板
との固定は、リンガ振動板の上に共鳴室を空けて被せた
蓋板の周囲部分でリンガ振動板を押さえ、ケースの他方
開口側を周囲部分に加締めて固着して成る。共鳴室を設
けるのは、共鳴効果でリンガ振動板の音圧をアップさせ
るためであるが、ケースの他方開口側を蓋板の周囲部分
に加締めることにより蓋板の固定とリンガ振動板の固定
を同時に達成できる。
との固定は、リンガ振動板の上に共鳴室を空けて被せた
蓋板の周囲部分でリンガ振動板を押さえ、ケースの他方
開口側を周囲部分に加締めて固着して成る。共鳴室を設
けるのは、共鳴効果でリンガ振動板の音圧をアップさせ
るためであるが、ケースの他方開口側を蓋板の周囲部分
に加締めることにより蓋板の固定とリンガ振動板の固定
を同時に達成できる。
【００１７】接着剤を用いる場合に比し、信頼性が高ま
る。
る。
【００１８】更に、ケースの一方開口側の内周鍔部とケ
ースに内嵌されたスペーサの一方開口側端面との間には
板バネの周囲部分が挟み付けられて成る。板バネの固定
は、接着剤を用いずに、ケースとスペーサとの挟み付け
で実現できる。
ースに内嵌されたスペーサの一方開口側端面との間には
板バネの周囲部分が挟み付けられて成る。板バネの固定
は、接着剤を用いずに、ケースとスペーサとの挟み付け
で実現できる。
【００１９】次に、上記課題を解決するための本発明の
第２の手段は、筒状ケースの一方開口側に被せて固定し
た板バネの上に電気音響素子を載せて固定し、その電気
音響素子の電磁コイルが固定されたリンガ振動板を上記
ケースの他方開口側に被せて固定した音響・振動併用式
報知器において、上記電気音響素子は、上記板バネの上
に固定された第１のヨークと、この第１のヨークの底面
に固定された磁石と、この磁石の上に固定された第２の
ヨークとを有しており、上記第１のヨークの周壁部には
略環状の錘体が外嵌されて成ることを特徴とする。
第２の手段は、筒状ケースの一方開口側に被せて固定し
た板バネの上に電気音響素子を載せて固定し、その電気
音響素子の電磁コイルが固定されたリンガ振動板を上記
ケースの他方開口側に被せて固定した音響・振動併用式
報知器において、上記電気音響素子は、上記板バネの上
に固定された第１のヨークと、この第１のヨークの底面
に固定された磁石と、この磁石の上に固定された第２の
ヨークとを有しており、上記第１のヨークの周壁部には
略環状の錘体が外嵌されて成ることを特徴とする。
【００２０】板バネの上には第１のヨーク，磁石及び第
２のヨークから成る磁路形成体が搭載されるが、これに
加えて、例えばタングステン等の重金属等から成る略環
状の錘体が加重されているため、振動慣性力が大きくな
り、板バネの撓み量（振幅）も大きくできる。第１のヨ
ークの周壁の内周面と第２のヨークの外周面との間隙に
は電磁コイルが位置するようになっているが、第１のヨ
ークの周壁の外周面はケース内面側に臨む部分であるた
め、略環状の錘体を着けても構わない。第１のヨーク自
身の周壁を厚くする代わりに、比重の大きな略環状の錘
体を外嵌した構造の方が板バネの振幅を効率的に大きく
できる。振動子の質量が大きく、大きな振幅が得られる
から、小型構成でありながら、振動を感知し易い音響・
振動併用型報知器を実現できる。
２のヨークから成る磁路形成体が搭載されるが、これに
加えて、例えばタングステン等の重金属等から成る略環
状の錘体が加重されているため、振動慣性力が大きくな
り、板バネの撓み量（振幅）も大きくできる。第１のヨ
ークの周壁の内周面と第２のヨークの外周面との間隙に
は電磁コイルが位置するようになっているが、第１のヨ
ークの周壁の外周面はケース内面側に臨む部分であるた
め、略環状の錘体を着けても構わない。第１のヨーク自
身の周壁を厚くする代わりに、比重の大きな略環状の錘
体を外嵌した構造の方が板バネの振幅を効率的に大きく
できる。振動子の質量が大きく、大きな振幅が得られる
から、小型構成でありながら、振動を感知し易い音響・
振動併用型報知器を実現できる。
【００２１】ここで、板バネの上には第１のヨークが固
定されているが、板バネは撓み変形で激しく振動するた
め、両者の固定を接着剤で行う場合、接着剤剥離等の不
具合の虞れがある。そこで、本発明では、第１のヨーク
と板バネの固定はレーザー溶接で固着されている。ヨー
クが純鉄で、板バネがステンレス（例えばＳＵＳ３０
４）の場合でも、固着信頼性が高い。
定されているが、板バネは撓み変形で激しく振動するた
め、両者の固定を接着剤で行う場合、接着剤剥離等の不
具合の虞れがある。そこで、本発明では、第１のヨーク
と板バネの固定はレーザー溶接で固着されている。ヨー
クが純鉄で、板バネがステンレス（例えばＳＵＳ３０
４）の場合でも、固着信頼性が高い。
【００２２】また、第１のヨークの周壁部と略環状の錘
体との固定もレーザー溶接で固着することが好ましい。
ヨークが純鉄で、錘体がタングステンの場合でも、固着
信頼性が高い。
体との固定もレーザー溶接で固着することが好ましい。
ヨークが純鉄で、錘体がタングステンの場合でも、固着
信頼性が高い。
【００２３】板バネの振幅が大きくなると、板バネが自
由に振動するための余裕空間をケースに確保しなければ
ならない。そこで、本発明における上記内周鍔部として
は、単に、板バネを載せるだけのものではなく、少なく
とも２段縮径状の鍔部として形成してある。ケースの端
部が少なくとも２段縮径状の鍔部となっていると、ケー
ス板厚の２倍以上が余裕空間の厚みとなる。従って、大
きな振幅で板バネを振動させる余裕が増す。また、ケー
ス自体の堅牢化に寄与する。
由に振動するための余裕空間をケースに確保しなければ
ならない。そこで、本発明における上記内周鍔部として
は、単に、板バネを載せるだけのものではなく、少なく
とも２段縮径状の鍔部として形成してある。ケースの端
部が少なくとも２段縮径状の鍔部となっていると、ケー
ス板厚の２倍以上が余裕空間の厚みとなる。従って、大
きな振幅で板バネを振動させる余裕が増す。また、ケー
ス自体の堅牢化に寄与する。
【００２４】そしてまた、本発明においては、ケースの
一方開口側の端部が切り起こされた基板孔差し込み用脚
片を一体的に具備することを特徴とする。印刷配線板等
への基板実装において、基板孔差し込み用脚片を基板の
取付孔に差し込み、半田リフローで、報知器をしっかり
基板に固定でき、振動を伝達できる。
一方開口側の端部が切り起こされた基板孔差し込み用脚
片を一体的に具備することを特徴とする。印刷配線板等
への基板実装において、基板孔差し込み用脚片を基板の
取付孔に差し込み、半田リフローで、報知器をしっかり
基板に固定でき、振動を伝達できる。
【００２５】更に、本発明においては、ケースの外周面
の一部に取り付けられた絶縁樹脂製の端子台と、この端
子台に貫通して固定されており、一方端側を基板孔差し
込み用脚部とし他方端側を電磁コイルの引出し線の絡げ
部とする中継端子ピンと、を備えて成る。中継端子ピン
の一方端を基板のランド孔に差し込み、半田リフロー
で、報知器をしっかり基板に固定できると共に、リード
線を用いずに、基板との電気的な接続が可能であるた
め、組付性の向上に資する。
の一部に取り付けられた絶縁樹脂製の端子台と、この端
子台に貫通して固定されており、一方端側を基板孔差し
込み用脚部とし他方端側を電磁コイルの引出し線の絡げ
部とする中継端子ピンと、を備えて成る。中継端子ピン
の一方端を基板のランド孔に差し込み、半田リフロー
で、報知器をしっかり基板に固定できると共に、リード
線を用いずに、基板との電気的な接続が可能であるた
め、組付性の向上に資する。
【００２６】このような音響・振動併用式報知器は、携
帯電話機、ポケットベル、目覚し時計、腕時計などの携
帯型電子機器に用いるに適している。
帯電話機、ポケットベル、目覚し時計、腕時計などの携
帯型電子機器に用いるに適している。
【００２７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００２８】図１は本発明の一実施形態に係る音響・振
動併用式報知器の外観を示す斜視図、図２は同報知器の
左半分を縦断した部分切断図、図３は同報知器の分解斜
視図、図４は、同報知器におけるケースと端子台と中継
端子ピンとを示す分解斜視図、図５は同報知器における
板バネを示す斜視図、図６は同板バネを示す平面図、図
７は同報知器における円環状錘体を示す斜視図、図８は
同報知器におけるカップ状下ヨークを示す斜視図、図８
は同報知器における円盤状磁石を示す斜視図、図１０は
同報知器における円盤状上ヨークを示す斜視図、図１１
は同報知器における円環状スペーサを示す斜視図、図１
２は同報知器における電磁コイルを示す斜視図、図１３
は同報知器におけるリンガ振動板を示す斜視図、図１４
は同報知器における蓋板を示す斜視図である。
動併用式報知器の外観を示す斜視図、図２は同報知器の
左半分を縦断した部分切断図、図３は同報知器の分解斜
視図、図４は、同報知器におけるケースと端子台と中継
端子ピンとを示す分解斜視図、図５は同報知器における
板バネを示す斜視図、図６は同板バネを示す平面図、図
７は同報知器における円環状錘体を示す斜視図、図８は
同報知器におけるカップ状下ヨークを示す斜視図、図８
は同報知器における円盤状磁石を示す斜視図、図１０は
同報知器における円盤状上ヨークを示す斜視図、図１１
は同報知器における円環状スペーサを示す斜視図、図１
２は同報知器における電磁コイルを示す斜視図、図１３
は同報知器におけるリンガ振動板を示す斜視図、図１４
は同報知器における蓋板を示す斜視図である。
【００２９】本例の音響・振動併用式報知器１０の外観
は、図１に示す如く、側面に端子台８０を具備する小径
扁平円柱状（直径約15mm, 高さ約５mm）を呈している。
この報知器１０の構造も、基本的には図１６に示す報知
器の構造を踏襲している。概略的には、この報知器１０
は、鉄製の略円筒状ケース２０の下方開口側に被せて固
定したステンレス（ＳＵＳ３０４）製略円形薄板の板バ
ネ３０の上に、略カップ状の純鉄製下ヨーク４２，略円
盤状磁石４３，略円盤状の純鉄製上ヨーク４４等からな
る扁平略円柱状の電気音響素子４０を載せて固定し、そ
の電気音響素子４０の電磁コイル（ソレノイド）４５が
内側面に固定されたステンレス（ＳＵＳ３０４）製略円
形薄板のリンガ振動板４６をケース２０の上方開口側に
被せて固定した扁平構造であって、その上方開口には樹
脂製略円盤状の上蓋５０を被せてある。
は、図１に示す如く、側面に端子台８０を具備する小径
扁平円柱状（直径約15mm, 高さ約５mm）を呈している。
この報知器１０の構造も、基本的には図１６に示す報知
器の構造を踏襲している。概略的には、この報知器１０
は、鉄製の略円筒状ケース２０の下方開口側に被せて固
定したステンレス（ＳＵＳ３０４）製略円形薄板の板バ
ネ３０の上に、略カップ状の純鉄製下ヨーク４２，略円
盤状磁石４３，略円盤状の純鉄製上ヨーク４４等からな
る扁平略円柱状の電気音響素子４０を載せて固定し、そ
の電気音響素子４０の電磁コイル（ソレノイド）４５が
内側面に固定されたステンレス（ＳＵＳ３０４）製略円
形薄板のリンガ振動板４６をケース２０の上方開口側に
被せて固定した扁平構造であって、その上方開口には樹
脂製略円盤状の上蓋５０を被せてある。
【００３０】円筒状ケース２０の下方端は、図２に示す
如く、板バネ３０の空気振動圧を抜くための圧空抜き孔
２０ａを備え、プレス成形により２段縮径状の内周鍔部
２１として形成されており、１段目鍔部２１ａに続く最
内周の２段目鍔部２１ｂのうち円周上の相対向位置には
基板孔差し込み用脚片２２，２２が切り起こされてい
る。円筒状ケース２０の周壁の一部は、端子台８０を取
り付けるために、矩形状の切欠き２３となっている。ま
た円筒状ケース２０の周壁上端側にはリンガ振動板４６
の周囲部分を受けるための位置決め用の内周段差２４が
形成されており、上端側は上端肉薄部２５となってい
る。
如く、板バネ３０の空気振動圧を抜くための圧空抜き孔
２０ａを備え、プレス成形により２段縮径状の内周鍔部
２１として形成されており、１段目鍔部２１ａに続く最
内周の２段目鍔部２１ｂのうち円周上の相対向位置には
基板孔差し込み用脚片２２，２２が切り起こされてい
る。円筒状ケース２０の周壁の一部は、端子台８０を取
り付けるために、矩形状の切欠き２３となっている。ま
た円筒状ケース２０の周壁上端側にはリンガ振動板４６
の周囲部分を受けるための位置決め用の内周段差２４が
形成されており、上端側は上端肉薄部２５となってい
る。
【００３１】端子台８０は、２本の角柱状の中継端子ピ
ン８５，８５が軸方向に圧入して取り付くピン取付孔８
２，８２を具備する台本体８１と、これを円筒状ケース
２０の切欠き２３に取り付ける係合部８６との樹脂一体
成形品である。係合部８６には切欠き２３の両側縁の上
部から差し込んで落とし込むための係合溝８７，８７が
形成されている。
ン８５，８５が軸方向に圧入して取り付くピン取付孔８
２，８２を具備する台本体８１と、これを円筒状ケース
２０の切欠き２３に取り付ける係合部８６との樹脂一体
成形品である。係合部８６には切欠き２３の両側縁の上
部から差し込んで落とし込むための係合溝８７，８７が
形成されている。
【００３２】ケース２０の１段目鍔部２１ａとケース２
０に内嵌された樹脂製の円環状スペーサ６０の下端面と
の間に、板バネ３０の周囲部分が挟み付けられている。
この円環状スペーサ６０の周壁の一部は、端子台８０を
取り付けるために、図１１に示す如く、矩形状の切欠き
６１となっている。
０に内嵌された樹脂製の円環状スペーサ６０の下端面と
の間に、板バネ３０の周囲部分が挟み付けられている。
この円環状スペーサ６０の周壁の一部は、端子台８０を
取り付けるために、図１１に示す如く、矩形状の切欠き
６１となっている。
【００３３】ステンレス製の円形（直径14mm，板厚0.10
〜0.12mm程度）薄板の板バネ３０は、図５及び図６に示
す如く、下ヨーク４２の円形底台４２ａが嵌合する直径
８mm程度の中央孔３１を取り囲む帯幅３mm程度の略円環
状帯板３２であり、その円環状帯板３２の板板部分には
３条の略渦巻き状の板地分離孔３３，３４，３５が穿た
れている。略渦巻き状の板地分離孔３３，３４，３５は
中心に対して１２０°の回転対称関係で相互配置されて
おり、いわば三つ巴紋状の配置関係で形成されている。
そして、第１の板地分離孔３３の頭部（鞆部に相当）３
３ａと第２の板地分離孔３４の尾部３４ｂとの間の板地
部分を第３の板地分離孔３５が内周側板地部３６と外周
側板地部３７に分離しているが、その内周側板地部３６
のうち中央孔３１の孔縁には半月状切欠き３６ａが形成
されている。２条の板地分離孔（３３と３４，３４と３
５，３５と３３）で挟まれた部分は中側板地部３８とな
っている。略渦巻き状の板地分離孔３３，３４，３５の
いずれもは略同一の孔形状となっているが、螺旋曲線と
直線で孔縁が縁取られている。第１の板地分離孔３３の
頭部３３ａと第２の板地分離孔３４の尾部３４ｂとの間
の板地部分を内周側板地部３６と外周側板地部３７とに
分離する第３の板地分離孔３５の孔縁は直線部分Ｌとな
っており、その他の螺旋孔縁と接続する部分は折れ目Ｘ
が形成されている。
〜0.12mm程度）薄板の板バネ３０は、図５及び図６に示
す如く、下ヨーク４２の円形底台４２ａが嵌合する直径
８mm程度の中央孔３１を取り囲む帯幅３mm程度の略円環
状帯板３２であり、その円環状帯板３２の板板部分には
３条の略渦巻き状の板地分離孔３３，３４，３５が穿た
れている。略渦巻き状の板地分離孔３３，３４，３５は
中心に対して１２０°の回転対称関係で相互配置されて
おり、いわば三つ巴紋状の配置関係で形成されている。
そして、第１の板地分離孔３３の頭部（鞆部に相当）３
３ａと第２の板地分離孔３４の尾部３４ｂとの間の板地
部分を第３の板地分離孔３５が内周側板地部３６と外周
側板地部３７に分離しているが、その内周側板地部３６
のうち中央孔３１の孔縁には半月状切欠き３６ａが形成
されている。２条の板地分離孔（３３と３４，３４と３
５，３５と３３）で挟まれた部分は中側板地部３８とな
っている。略渦巻き状の板地分離孔３３，３４，３５の
いずれもは略同一の孔形状となっているが、螺旋曲線と
直線で孔縁が縁取られている。第１の板地分離孔３３の
頭部３３ａと第２の板地分離孔３４の尾部３４ｂとの間
の板地部分を内周側板地部３６と外周側板地部３７とに
分離する第３の板地分離孔３５の孔縁は直線部分Ｌとな
っており、その他の螺旋孔縁と接続する部分は折れ目Ｘ
が形成されている。
【００３４】板バネ３０とその上の下ヨーク４２とはレ
ーザー溶接で固着されている。下ヨーク４２の周壁４２
ｂにはタングステン製の円環状錘体４１が外嵌されて、
レーザー溶接で固着されている。また、下ヨーク４２の
底面４２ｃ上には円盤状磁石４３が接着等で固着されて
いる、更に、この円盤状磁石４３の上には上ヨーク４４
が接着等で固着されている。
ーザー溶接で固着されている。下ヨーク４２の周壁４２
ｂにはタングステン製の円環状錘体４１が外嵌されて、
レーザー溶接で固着されている。また、下ヨーク４２の
底面４２ｃ上には円盤状磁石４３が接着等で固着されて
いる、更に、この円盤状磁石４３の上には上ヨーク４４
が接着等で固着されている。
【００３５】リンガ振動板４６も円形（直径14mm，板厚
0.04〜0.05mm程度）薄板で、図１３に示す如く、複数の
円弧状肉抜き孔４６ｂが離散的に周回するように形成さ
れており、それらの内側部分が実質的な振動領域となっ
ている。また、リンガ振動板４６には円形の透孔４６ａ
が形成されている。更に、リンガ振動板４６はケース２
０の切欠き２３に係合する張出片４６ｃを有している。
リンガ振動板４６の裏面には、下ヨーク４２の周壁４２
ｂの内周面と上ヨーク４４の外周面との間隙に位置する
電磁コイル４５が接着等で固着されている。電磁コイル
４５の２本の引出し線４５ａはリンガ振動板４６の透孔
４６ａを介して共鳴室Ｓへ出し、リンガ振動板４６上を
半径方向に這わせ、蓋板５０の通し孔５０ａを介し、中
継端子ピン８５の上端側８５ａに絡げてある。なお、引
出し線４５ａが貫通した透孔４６ａに接着剤等を注入し
て封止しても良い。
0.04〜0.05mm程度）薄板で、図１３に示す如く、複数の
円弧状肉抜き孔４６ｂが離散的に周回するように形成さ
れており、それらの内側部分が実質的な振動領域となっ
ている。また、リンガ振動板４６には円形の透孔４６ａ
が形成されている。更に、リンガ振動板４６はケース２
０の切欠き２３に係合する張出片４６ｃを有している。
リンガ振動板４６の裏面には、下ヨーク４２の周壁４２
ｂの内周面と上ヨーク４４の外周面との間隙に位置する
電磁コイル４５が接着等で固着されている。電磁コイル
４５の２本の引出し線４５ａはリンガ振動板４６の透孔
４６ａを介して共鳴室Ｓへ出し、リンガ振動板４６上を
半径方向に這わせ、蓋板５０の通し孔５０ａを介し、中
継端子ピン８５の上端側８５ａに絡げてある。なお、引
出し線４５ａが貫通した透孔４６ａに接着剤等を注入し
て封止しても良い。
【００３６】電磁コイル４５とリンガ振動板４６との別
の固定方法としては、図１５に示す如く、リンガ振動板
４６に形成された樹脂流通孔４６ｄ，４６ｄを介してイ
ンサート成形法で電磁コイル４５の周囲を樹脂被覆層４
８で覆った一体成形品を用いることができる。リンガ振
動板４６の表面側で樹脂流通孔４６ｄ，４６ｄに跨がる
架橋樹脂部４８ａを以て電磁コイル４５が抜け止めされ
ている。樹脂流通孔４６ｄ，４６ｄは引出し線４５ａを
通す透孔として利用することができる。また、インサー
ト成形の際、リンガ振動板４６の表面半径方向に這う引
出し線４５ａの部分を架橋樹脂部４８ａの樹脂で延長被
覆しても良い。
の固定方法としては、図１５に示す如く、リンガ振動板
４６に形成された樹脂流通孔４６ｄ，４６ｄを介してイ
ンサート成形法で電磁コイル４５の周囲を樹脂被覆層４
８で覆った一体成形品を用いることができる。リンガ振
動板４６の表面側で樹脂流通孔４６ｄ，４６ｄに跨がる
架橋樹脂部４８ａを以て電磁コイル４５が抜け止めされ
ている。樹脂流通孔４６ｄ，４６ｄは引出し線４５ａを
通す透孔として利用することができる。また、インサー
ト成形の際、リンガ振動板４６の表面半径方向に這う引
出し線４５ａの部分を架橋樹脂部４８ａの樹脂で延長被
覆しても良い。
【００３７】樹脂製円盤状の蓋板５０は中央に円形の放
音孔５０ｂを有しており、リンガ振動板４６と蓋板５０
との間は共鳴室Ｓとなっている。蓋板５０の通し孔５０
ａは、ケース２０の切欠き２３に係合する張出部５０
ｃ，５０ｃの挾間にて開口している。そして、ケース２
０とリンガ振動板４６との固定は、上蓋５０の周囲部分
でリンガ振動板４６を内周段差２４上に押さえ、上端肉
薄部２５を内周側へ加締めて固着している。
音孔５０ｂを有しており、リンガ振動板４６と蓋板５０
との間は共鳴室Ｓとなっている。蓋板５０の通し孔５０
ａは、ケース２０の切欠き２３に係合する張出部５０
ｃ，５０ｃの挾間にて開口している。そして、ケース２
０とリンガ振動板４６との固定は、上蓋５０の周囲部分
でリンガ振動板４６を内周段差２４上に押さえ、上端肉
薄部２５を内周側へ加締めて固着している。
【００３８】本例の音響・振動併用式報知器１０は、図
２に示す如く、基板孔差し込み用脚片２２と中継端子ピ
ン８５の下端８５ｂを基板９０のランド孔に差し込み、
半田リフローによる半田９１で固着する。このため、報
知器１０をしっかり基板９０に固定でき、剛体振動を確
実に伝達できる。報知器１０は中継端子ピン８５を具備
しているため、リード線を用いずに、基板９０との電気
的な接続が可能となっている。基板実装の容易化に寄与
する。
２に示す如く、基板孔差し込み用脚片２２と中継端子ピ
ン８５の下端８５ｂを基板９０のランド孔に差し込み、
半田リフローによる半田９１で固着する。このため、報
知器１０をしっかり基板９０に固定でき、剛体振動を確
実に伝達できる。報知器１０は中継端子ピン８５を具備
しているため、リード線を用いずに、基板９０との電気
的な接続が可能となっている。基板実装の容易化に寄与
する。
【００３９】このような構成の音響・振動併用式報知器
１０においても、電磁コイル４５が下ヨーク４２の周壁
４２ｂと上ヨーク４４との隙間の磁界（磁路）中に位置
しているため、基板９０上の報知器駆動回路から中継端
子ピン８５，引出し線４５ａを介して電磁コイル４５へ
高周波数の交番電流を流すと、交番電磁力の発生により
その交番周期に同期して電磁コイル４５自身が中心軸線
方向に微振幅で振動するため、リンガ振動板４６がその
固有振動数（２８００〜３０００Ｈｚ）で共振する。そ
して、このリンガ振動板４６の固有周波数ｆ0 と共鳴室
Ｓの共振周波数ｆv （＞ｆ0 ）とでヘルムホルツの共鳴
効果により周波数帯域が拡がり、音圧がアップする。携
帯電話機，ポケットベル等の呼出し音に利用できる。
１０においても、電磁コイル４５が下ヨーク４２の周壁
４２ｂと上ヨーク４４との隙間の磁界（磁路）中に位置
しているため、基板９０上の報知器駆動回路から中継端
子ピン８５，引出し線４５ａを介して電磁コイル４５へ
高周波数の交番電流を流すと、交番電磁力の発生により
その交番周期に同期して電磁コイル４５自身が中心軸線
方向に微振幅で振動するため、リンガ振動板４６がその
固有振動数（２８００〜３０００Ｈｚ）で共振する。そ
して、このリンガ振動板４６の固有周波数ｆ0 と共鳴室
Ｓの共振周波数ｆv （＞ｆ0 ）とでヘルムホルツの共鳴
効果により周波数帯域が拡がり、音圧がアップする。携
帯電話機，ポケットベル等の呼出し音に利用できる。
【００４０】他方、引出し線４５ａを介して電磁コイル
４５へ低周波数の交番電流を流すと、交番電磁力の発生
によりその交番周期に同期して電磁コイル４５自身が中
心軸線方向に微振幅で振動するため、反跳として下ヨー
ク４２，磁石４３，上ヨーク４４から成る磁路形成体側
も微振動する。これにより板バネ３０が低振動数（１１
０Ｈｚ程度）で加振され、ケース２０全体は感知可能な
振幅で振動する。
４５へ低周波数の交番電流を流すと、交番電磁力の発生
によりその交番周期に同期して電磁コイル４５自身が中
心軸線方向に微振幅で振動するため、反跳として下ヨー
ク４２，磁石４３，上ヨーク４４から成る磁路形成体側
も微振動する。これにより板バネ３０が低振動数（１１
０Ｈｚ程度）で加振され、ケース２０全体は感知可能な
振幅で振動する。
【００４１】ここで、板バネ３０の略円環状帯板３２に
は、３条の板地分離孔３３，３４，３５で肉抜き部分が
形成されているため、その内周側板地部３６の撓み振動
（中心軸線Ｏ方向）の固有振動数は約１１０Ｈｚの低振
動数に設定されている。また、板地分離孔３３，３４，
３５が略渦巻き状に形成されているため、下ヨーク４２
が固定される可動部としての内周側板地部３６は３条の
略渦巻き状の中側板地部分３８を介して固定部としての
外周側板地部３７に繋がっている。このため、３条の略
渦巻き状の中側板地部分３８を介して３本吊り状態で電
気音響素子４０を分配支持できるから、支持強度を高く
できる。更に、板地分離孔３３，３４，３５の尾部３３
ｂ，３４ｂ，３５ｂ側の外周側連結部Ｍを基端として略
渦巻き状の中側板地部分３８自身の捩じれ作用が内周側
連結部Ｎに重畳されるため、内周側板地部３６は外周側
板地部３７に対して中心軸線Ｏへ繰り出し易くなってい
る。中側板地部分３８の曲げ変形ばかりか、捩じれバネ
性も活かしているので、ばね定数を大きく落とさずに、
好適な撓み量（振幅）を得ることができる。従って、低
振動数で大きな振幅が得られるから、小型構成でありな
がら、感知し易い振動を起こす音響・振動併用式報知器
１０を実現できる。
は、３条の板地分離孔３３，３４，３５で肉抜き部分が
形成されているため、その内周側板地部３６の撓み振動
（中心軸線Ｏ方向）の固有振動数は約１１０Ｈｚの低振
動数に設定されている。また、板地分離孔３３，３４，
３５が略渦巻き状に形成されているため、下ヨーク４２
が固定される可動部としての内周側板地部３６は３条の
略渦巻き状の中側板地部分３８を介して固定部としての
外周側板地部３７に繋がっている。このため、３条の略
渦巻き状の中側板地部分３８を介して３本吊り状態で電
気音響素子４０を分配支持できるから、支持強度を高く
できる。更に、板地分離孔３３，３４，３５の尾部３３
ｂ，３４ｂ，３５ｂ側の外周側連結部Ｍを基端として略
渦巻き状の中側板地部分３８自身の捩じれ作用が内周側
連結部Ｎに重畳されるため、内周側板地部３６は外周側
板地部３７に対して中心軸線Ｏへ繰り出し易くなってい
る。中側板地部分３８の曲げ変形ばかりか、捩じれバネ
性も活かしているので、ばね定数を大きく落とさずに、
好適な撓み量（振幅）を得ることができる。従って、低
振動数で大きな振幅が得られるから、小型構成でありな
がら、感知し易い振動を起こす音響・振動併用式報知器
１０を実現できる。
【００４２】３条の略渦巻き状の板地分離孔３３，３
４，３５は三つ巴紋状の配置関係で形成されている。こ
の三つ巴紋状では、各板地分離孔３３，３４、３５の周
回角度は約半周回（１９０°）である。周回角度が２４
０°以上になると、略円環状帯板３２の帯幅が最多３条
の板地分離孔３３，３４，３５で分割されるため、４筋
の残余の板地部分は幅狭に失し、支持強度が劣化する。
２条の略渦巻き条の板地分離孔から二つ巴紋状の配置関
係で形成された板バネも考えられるが、振動方向が軸線
上からズレ易く、２次元振動を起こし易い。４条以上の
板地分離孔を用いた板バネも考えられるが、中側板地部
分の長さを確保し、捩じれバネ性を活かそうとすれば、
円環状帯板３２の帯幅の分割数が４以上となる部分が出
てくるため、支持強度が劣化する。従って、三つ巴紋状
の板地分離孔を持つ板バネ３０によれば、支持強度の維
持及びばね定数最適化と軸上振動方向の斉一化を実現で
き、より一層、易感知性の剛体振動となる。
４，３５は三つ巴紋状の配置関係で形成されている。こ
の三つ巴紋状では、各板地分離孔３３，３４、３５の周
回角度は約半周回（１９０°）である。周回角度が２４
０°以上になると、略円環状帯板３２の帯幅が最多３条
の板地分離孔３３，３４，３５で分割されるため、４筋
の残余の板地部分は幅狭に失し、支持強度が劣化する。
２条の略渦巻き条の板地分離孔から二つ巴紋状の配置関
係で形成された板バネも考えられるが、振動方向が軸線
上からズレ易く、２次元振動を起こし易い。４条以上の
板地分離孔を用いた板バネも考えられるが、中側板地部
分の長さを確保し、捩じれバネ性を活かそうとすれば、
円環状帯板３２の帯幅の分割数が４以上となる部分が出
てくるため、支持強度が劣化する。従って、三つ巴紋状
の板地分離孔を持つ板バネ３０によれば、支持強度の維
持及びばね定数最適化と軸上振動方向の斉一化を実現で
き、より一層、易感知性の剛体振動となる。
【００４３】外周側連結部Ｍや内周側連結部Ｎの領域
は、片持ち梁の支持端として連結強度を高めるため、比
較的広い面積を確保する必要がある。また、中側板地部
３８が図５の二点鎖線で示す渦巻き曲線部分で外周側連
結部Ｍや内周側連結部Ｎに連結していると、その連結部
分に耐力以上の応力が作用するため、降伏点を超えて塑
性変形や破断を生じ易い。そこで、本例では、このよう
な渦巻き曲線部分を直線部Ｌとして形成し、捩じれ難
く、連結強度を高めてある。
は、片持ち梁の支持端として連結強度を高めるため、比
較的広い面積を確保する必要がある。また、中側板地部
３８が図５の二点鎖線で示す渦巻き曲線部分で外周側連
結部Ｍや内周側連結部Ｎに連結していると、その連結部
分に耐力以上の応力が作用するため、降伏点を超えて塑
性変形や破断を生じ易い。そこで、本例では、このよう
な渦巻き曲線部分を直線部Ｌとして形成し、捩じれ難
く、連結強度を高めてある。
【００４４】内周側連結部Ｎは、他に比べて広すぎるた
め、内周側板地部３６の円周方向の中で多少撓み難く
く、また孔縁側に捩じれ変形が波及し易い。しかし、本
例では、孔を形成するのではなく、切欠き３６ａを中央
孔３１の孔縁に形成してあるので、支持強度を確保しな
がら、孔縁側への捩じれを波及し難くして内周側板地部
３６の円周に沿った部分の撓みを平等化している。
め、内周側板地部３６の円周方向の中で多少撓み難く
く、また孔縁側に捩じれ変形が波及し易い。しかし、本
例では、孔を形成するのではなく、切欠き３６ａを中央
孔３１の孔縁に形成してあるので、支持強度を確保しな
がら、孔縁側への捩じれを波及し難くして内周側板地部
３６の円周に沿った部分の撓みを平等化している。
【００４５】なお、板地分離孔３３，３４，３５のうち
外周側板地部３７に臨む外周側部分は幅狭の部分円周孔
となっているのに対し、内周側板地部３６に臨む内周側
部分は幅広の渦巻き孔となっており、板地分離孔３３，
３４，３５の頭部３３ａ，３４ａ，３５ａの孔縁部分の
応力が低減されている。
外周側板地部３７に臨む外周側部分は幅狭の部分円周孔
となっているのに対し、内周側板地部３６に臨む内周側
部分は幅広の渦巻き孔となっており、板地分離孔３３，
３４，３５の頭部３３ａ，３４ａ，３５ａの孔縁部分の
応力が低減されている。
【００４６】このような振幅の大きな板バネ３０を持つ
報知器１０においては、リンガ板４６上に電磁コイル４
５が固定されているため、電磁コイル４５とリンガ振動
板４６との固着部分に大きなストレスが印加する。その
固着部が接着剤である場合、繰り返し応力による疲労等
で剥離等の不具合が生じ易い。しかし、本例では、図１
５に示す如く、電磁コイル４５とリンガ振動板４６とが
樹脂流通孔４６ｄを介して電磁コイル４５の周囲を覆っ
た樹脂被覆層４８や架橋樹脂部４８ａで一体成形品とな
っているため、接着剤で固着する場合に比べ、信頼性を
高めることができ、また組付けの部品点数を削減でき
る。
報知器１０においては、リンガ板４６上に電磁コイル４
５が固定されているため、電磁コイル４５とリンガ振動
板４６との固着部分に大きなストレスが印加する。その
固着部が接着剤である場合、繰り返し応力による疲労等
で剥離等の不具合が生じ易い。しかし、本例では、図１
５に示す如く、電磁コイル４５とリンガ振動板４６とが
樹脂流通孔４６ｄを介して電磁コイル４５の周囲を覆っ
た樹脂被覆層４８や架橋樹脂部４８ａで一体成形品とな
っているため、接着剤で固着する場合に比べ、信頼性を
高めることができ、また組付けの部品点数を削減でき
る。
【００４７】また、ケース２０とリンガ振動板４６との
固定構造は、リンガ振動板４６の上に共鳴室Ｓを空けて
被せた蓋板５０の周囲部分でリンガ振動板４６をスペー
サ６０の上端に押さえ、ケース２０の上端肉薄部２５を
加締めて固着して成る。共鳴室Ｓを設けるのは、共鳴効
果で音圧をアップさせるためである。また、ケース２０
の上方開口側を上蓋５０の周囲部分に加締めることによ
り上蓋５０の固定とリンガ振動板４６の固定を同時に達
成できる。接着剤を用いる場合に比し、信頼性が高ま
る。
固定構造は、リンガ振動板４６の上に共鳴室Ｓを空けて
被せた蓋板５０の周囲部分でリンガ振動板４６をスペー
サ６０の上端に押さえ、ケース２０の上端肉薄部２５を
加締めて固着して成る。共鳴室Ｓを設けるのは、共鳴効
果で音圧をアップさせるためである。また、ケース２０
の上方開口側を上蓋５０の周囲部分に加締めることによ
り上蓋５０の固定とリンガ振動板４６の固定を同時に達
成できる。接着剤を用いる場合に比し、信頼性が高ま
る。
【００４８】更に、ケース２０の１段目鍔部２１ａとケ
ース２０に内嵌されたスペーサ６０の面との間には板バ
ネ３０の周囲部分が挟み付けられて成る。板バネ３０の
固定は、接着剤を用いずに、ケース２０とスペーサ６０
との挟み付けで実現できる。
ース２０に内嵌されたスペーサ６０の面との間には板バ
ネ３０の周囲部分が挟み付けられて成る。板バネ３０の
固定は、接着剤を用いずに、ケース２０とスペーサ６０
との挟み付けで実現できる。
【００４９】本例の電気音響素子４０は、板バネ３０の
上に固定された下ヨーク４２と、その底面４２ｃに固定
された磁石４３と、この磁石４３の上に固定された上ヨ
ーク４４とを有しているが、下ヨーク４２の周壁部４２
ｂにはタングステン等の重金属等から略円環状錘体４１
が外嵌されている。このため、振動慣性が高まり、板バ
ネ３０の撓み量（振幅）を大きくすることができる。
上に固定された下ヨーク４２と、その底面４２ｃに固定
された磁石４３と、この磁石４３の上に固定された上ヨ
ーク４４とを有しているが、下ヨーク４２の周壁部４２
ｂにはタングステン等の重金属等から略円環状錘体４１
が外嵌されている。このため、振動慣性が高まり、板バ
ネ３０の撓み量（振幅）を大きくすることができる。
【００５０】ここで、板バネ３０は撓み変形で激しく振
動するため、下ヨーク４２と板バネ３０との固定を接着
剤で行う場合、接着剤剥離等の不具合の虞れがあるが、
本例では、下ヨーク４２と板バネ３０の固定はレーザー
溶接で固着されている。このため、下ヨーク４２が純鉄
で、板バネ３０がステンレスの場合でも、固着信頼性が
高く、剥離等の不具合を解消できる。また、下ヨーク４
２の周壁部４２ｂと錘体４１との固定もレーザー溶接で
固着されている。下ヨーク４２が純鉄で、錘体４１がタ
ングステンの場合でも、固着信頼性が高く、剥離等の不
具合を解消できる。
動するため、下ヨーク４２と板バネ３０との固定を接着
剤で行う場合、接着剤剥離等の不具合の虞れがあるが、
本例では、下ヨーク４２と板バネ３０の固定はレーザー
溶接で固着されている。このため、下ヨーク４２が純鉄
で、板バネ３０がステンレスの場合でも、固着信頼性が
高く、剥離等の不具合を解消できる。また、下ヨーク４
２の周壁部４２ｂと錘体４１との固定もレーザー溶接で
固着されている。下ヨーク４２が純鉄で、錘体４１がタ
ングステンの場合でも、固着信頼性が高く、剥離等の不
具合を解消できる。
【００５１】上述したように、本例の板バネ３０の振幅
は従前のものに比し大きくなっているため、板バネ３０
が自由に振動するための余裕空間をケース２０に確保し
なければならない。そこで、内周鍔部２１は、２段縮径
状の鍔部として形成されている。ケース２０の端部が２
段縮径状の鍔部となっていると、図２に示す如く、ケー
ス板厚の２倍以上が余裕空間の厚みとなる。従って、大
きな振幅で板バネ３０を振動させる余裕が増す。更に、
ケース２０の強度を高くできる。
は従前のものに比し大きくなっているため、板バネ３０
が自由に振動するための余裕空間をケース２０に確保し
なければならない。そこで、内周鍔部２１は、２段縮径
状の鍔部として形成されている。ケース２０の端部が２
段縮径状の鍔部となっていると、図２に示す如く、ケー
ス板厚の２倍以上が余裕空間の厚みとなる。従って、大
きな振幅で板バネ３０を振動させる余裕が増す。更に、
ケース２０の強度を高くできる。
【００５２】なお、上記実施例においては、扁平円筒状
のケースを用いてあるが、角筒状のケースや楕円状のケ
ースを用いることも可能である。
のケースを用いてあるが、角筒状のケースや楕円状のケ
ースを用いることも可能である。
【００５３】本例で説明した板バネ３０は、音響・振動
併用式報知器１０に限らず、振動式報知器だけに用いる
ことができる。その振動式報知器としては、例えば、電
磁コイル４５をリンガ振動板４６に固定せず、リンガ振
動板４６を排除して、電磁コイル４５を蓋板５０又はケ
ース２０等の固定部に固定した構造で良い。また、リン
ガ振動板４６を音波発生のためでなく、板バネ３０と同
様に、低固有振動数とすることで、異なる固有振動数で
選択的に振動する振動式報知器も構成できる。
併用式報知器１０に限らず、振動式報知器だけに用いる
ことができる。その振動式報知器としては、例えば、電
磁コイル４５をリンガ振動板４６に固定せず、リンガ振
動板４６を排除して、電磁コイル４５を蓋板５０又はケ
ース２０等の固定部に固定した構造で良い。また、リン
ガ振動板４６を音波発生のためでなく、板バネ３０と同
様に、低固有振動数とすることで、異なる固有振動数で
選択的に振動する振動式報知器も構成できる。
【００５４】勿論、板バネ３０を高固有振動数のリンガ
振動板とすることで、異なる音色で選択的に放音する音
響報知器も構成できる。
振動板とすることで、異なる音色で選択的に放音する音
響報知器も構成できる。
【００５５】そして、このような音響・振動併用式報知
器１０又は振動式報知器は、直径10mm，厚さ４mm程度の
小径薄型化も可能であるため、携帯電話機、ポケットベ
ルは勿論のこと、目覚し時計等の日用品や腕時計などに
も内蔵可能であり、各種の携帯型電子機器に用いるに好
適である。振動振幅としては１mm程度が必要とする場合
は、板ベネ３０が搭載する磁路形成体を薄くすること
で、厚さ３mm程の超薄型も可能となる。
器１０又は振動式報知器は、直径10mm，厚さ４mm程度の
小径薄型化も可能であるため、携帯電話機、ポケットベ
ルは勿論のこと、目覚し時計等の日用品や腕時計などに
も内蔵可能であり、各種の携帯型電子機器に用いるに好
適である。振動振幅としては１mm程度が必要とする場合
は、板ベネ３０が搭載する磁路形成体を薄くすること
で、厚さ３mm程の超薄型も可能となる。
【００５６】
（１） 以上説明したように、本発明の第１の手段は、
音響・振動併用式報知器に用いる板バネが中央孔を取り
囲む略環状帯板であり、その略環状帯板には複数条の略
渦巻き状の板地分離孔が穿たれて成ることを特徴とす
る。従って、次のような効果を奏する。
音響・振動併用式報知器に用いる板バネが中央孔を取り
囲む略環状帯板であり、その略環状帯板には複数条の略
渦巻き状の板地分離孔が穿たれて成ることを特徴とす
る。従って、次のような効果を奏する。
【００５７】即ち、複数条の板地分離孔による肉抜き部
分により、固有振動数を低振動数にまで下げることがで
きる。また、残余の内周側板地部は略渦巻き状の複数の
中側板地部を介して外周側板地部に繋がっているため、
電気音響素子を分配支持できるから、支持強度を高める
ことができる。更に、ばね性が劣化せずに、振幅値の最
適化を実現できる。従って、低振動数で大きな振幅が得
られるから、小型構成でありながら、振動を感知し易い
音響・振動併用式報知器を実現できる。
分により、固有振動数を低振動数にまで下げることがで
きる。また、残余の内周側板地部は略渦巻き状の複数の
中側板地部を介して外周側板地部に繋がっているため、
電気音響素子を分配支持できるから、支持強度を高める
ことができる。更に、ばね性が劣化せずに、振幅値の最
適化を実現できる。従って、低振動数で大きな振幅が得
られるから、小型構成でありながら、振動を感知し易い
音響・振動併用式報知器を実現できる。
【００５８】（２） 複数条の略渦巻き状の板地分離孔
としては３条から成り、三つ巴紋状の配置関係で形成さ
れている場合、支持強度の維持及びばね定数最適化と軸
上振動方向の斉一化を実現でき、より一層、剛体振動が
感知し易くなる。
としては３条から成り、三つ巴紋状の配置関係で形成さ
れている場合、支持強度の維持及びばね定数最適化と軸
上振動方向の斉一化を実現でき、より一層、剛体振動が
感知し易くなる。
【００５９】（３） 略環状帯板のうち第１の板地分離
孔の頭部と第２の板地分離孔の尾部との間の地板部分を
第３の板地分離孔が分離した内周側板地部において、中
央孔の孔縁には切欠部が形成されて成る場合、他に比べ
て広すぎるその内周側板地部を孔を穿たずに肉抜きして
あるから、支持強度の維持及びばね定数最適化に資す
る。
孔の頭部と第２の板地分離孔の尾部との間の地板部分を
第３の板地分離孔が分離した内周側板地部において、中
央孔の孔縁には切欠部が形成されて成る場合、他に比べ
て広すぎるその内周側板地部を孔を穿たずに肉抜きして
あるから、支持強度の維持及びばね定数最適化に資す
る。
【００６０】（４） 筒状ケースの一方開口側に被せて
固定した上記板バネの上に電気音響素子を載せて固定
し、その電気音響素子の電磁コイルが固定されたリンガ
振動板をケースの他方開口側に被せて固定した音響・振
動併用式報知器電磁において、コイルとリンガ振動板と
がリンガ振動板に形成された樹脂流通孔を介して電磁コ
イルに連結した樹脂層で一体成形されて成る場合、接着
剤で固着する場合に比べ、信頼性を高めることができ、
また組付けの部品点数を削減できる。
固定した上記板バネの上に電気音響素子を載せて固定
し、その電気音響素子の電磁コイルが固定されたリンガ
振動板をケースの他方開口側に被せて固定した音響・振
動併用式報知器電磁において、コイルとリンガ振動板と
がリンガ振動板に形成された樹脂流通孔を介して電磁コ
イルに連結した樹脂層で一体成形されて成る場合、接着
剤で固着する場合に比べ、信頼性を高めることができ、
また組付けの部品点数を削減できる。
【００６１】（５） ケースとリンガ振動板とが、リン
ガ振動板の上に共鳴室を空けて被せた蓋板の周囲部分で
リンガ振動板を押さえ、ケースの他方開口側を周囲部分
に加締めて固着して成る場合、共鳴効果で音圧アップを
図ることができ、また、蓋板の固定とリンガ振動板の固
定を同時に達成できる。接着剤を用いる場合に比し、信
頼性が高まる。
ガ振動板の上に共鳴室を空けて被せた蓋板の周囲部分で
リンガ振動板を押さえ、ケースの他方開口側を周囲部分
に加締めて固着して成る場合、共鳴効果で音圧アップを
図ることができ、また、蓋板の固定とリンガ振動板の固
定を同時に達成できる。接着剤を用いる場合に比し、信
頼性が高まる。
【００６２】（６） ケースの一方開口側の内周鍔部と
ケースに内嵌された略円環状スペーサの一方開口側端面
との間には板バネの周囲部分が挟み付けられて成る場
合、板バネの固定は、接着剤を用いずに、ケースとスペ
ーサとの挟み付けで実現できる。
ケースに内嵌された略円環状スペーサの一方開口側端面
との間には板バネの周囲部分が挟み付けられて成る場
合、板バネの固定は、接着剤を用いずに、ケースとスペ
ーサとの挟み付けで実現できる。
【００６３】（７） 本発明の第２の手段においては、
板バネの上には第１のヨーク，磁石及び第２のヨークか
ら成る磁路形成体が搭載されているが、これに加えて、
第１のヨークの周壁部には略環状の錘体が外嵌されて成
る。例えばタングステン等の重金属等から成る略環状錘
体が加重されているため、振動慣性が大きくなり、板バ
ネの撓み量（振幅）を大きくすることができる。小型構
成でありながら、振動を感知し易い音響・振動併用式報
知器を実現できる。
板バネの上には第１のヨーク，磁石及び第２のヨークか
ら成る磁路形成体が搭載されているが、これに加えて、
第１のヨークの周壁部には略環状の錘体が外嵌されて成
る。例えばタングステン等の重金属等から成る略環状錘
体が加重されているため、振動慣性が大きくなり、板バ
ネの撓み量（振幅）を大きくすることができる。小型構
成でありながら、振動を感知し易い音響・振動併用式報
知器を実現できる。
【００６４】（８） ここで、第１のヨークと板バネの
固定はレーザー溶接で固着されている場合、例えばヨー
クが純鉄で、板バネがステンレスのときでも、固着信頼
性が高く、剥離等の不具合を解消できる。
固定はレーザー溶接で固着されている場合、例えばヨー
クが純鉄で、板バネがステンレスのときでも、固着信頼
性が高く、剥離等の不具合を解消できる。
【００６５】（９） 第１のヨークの周壁部と略環状の
錘体との固定もレーザー溶接で固着して成る場合、例え
ばヨークが純鉄で、錘体がタングステンのときでも、固
着信頼性が高く、剥離等の不具合を解消できる。
錘体との固定もレーザー溶接で固着して成る場合、例え
ばヨークが純鉄で、錘体がタングステンのときでも、固
着信頼性が高く、剥離等の不具合を解消できる。
【００６６】（10） 上記内周鍔部が少なくとも２段縮
径状の鍔部として形成して成る場合、ケース板厚の２倍
以上が余裕空間の厚みとなる。従って、大きな振幅で板
バネを振動させる余裕が増す。また、ケース自体の堅牢
化に資する。
径状の鍔部として形成して成る場合、ケース板厚の２倍
以上が余裕空間の厚みとなる。従って、大きな振幅で板
バネを振動させる余裕が増す。また、ケース自体の堅牢
化に資する。
【００６７】（11） そして、本発明においては、ケー
スの一方開口側の端部が切り起こされた基板孔差し込み
用脚片を一体的に具備することを特徴とする。印刷配線
板等への基板実装において、基板孔差し込み用脚片を基
板の取付孔に差し込み、半田リフローで、報知器をしっ
かり基板に固定でき、振動を確実に伝達できる。基板実
装の容易化に資する。
スの一方開口側の端部が切り起こされた基板孔差し込み
用脚片を一体的に具備することを特徴とする。印刷配線
板等への基板実装において、基板孔差し込み用脚片を基
板の取付孔に差し込み、半田リフローで、報知器をしっ
かり基板に固定でき、振動を確実に伝達できる。基板実
装の容易化に資する。
【００６８】（12） 更に、本発明においては、ケース
の外周面の一部に取り付けられた絶縁樹脂製の端子台
と、この端子台に貫通して固定されており、一方端側を
基板孔差し込み用脚部とし他方端側を電磁コイルの引出
し線の絡げ部とする中継端子ピンと、を備えて成る。中
継端子ピンの一方端を基板のランド孔に差し込み、半田
リフローで、報知器をしっかり基板に固定できると共
に、リード線を用いずに、基板との電気的な接続が可能
であるため、基板実装の容易化及び組付性の向上に資す
る。
の外周面の一部に取り付けられた絶縁樹脂製の端子台
と、この端子台に貫通して固定されており、一方端側を
基板孔差し込み用脚部とし他方端側を電磁コイルの引出
し線の絡げ部とする中継端子ピンと、を備えて成る。中
継端子ピンの一方端を基板のランド孔に差し込み、半田
リフローで、報知器をしっかり基板に固定できると共
に、リード線を用いずに、基板との電気的な接続が可能
であるため、基板実装の容易化及び組付性の向上に資す
る。
【図１】本発明の一実施形態に係る音響・振動併用式報
知器の外観を示す斜視図である。
知器の外観を示す斜視図である。
【図２】同報知器の左半分を縦断した部分切断図であ
る。
る。
【図３】同報知器の分解斜視図である。
【図４】同報知器におけるケースと端子台と中継端子ピ
ンとを示す分解斜視図である。
ンとを示す分解斜視図である。
【図５】同報知器における板バネを示す斜視図である。
【図６】同板バネを示す平面図である。
【図７】同報知器における円環状錘体を示す斜視図であ
る。
る。
【図８】同報知器におけるカップ状下ヨークを示す斜視
図である。
図である。
【図９】同報知器における円盤状磁石を示す斜視図であ
る。
る。
【図１０】同報知器における円盤状上ヨークを示す斜視
図である。
図である。
【図１１】同報知器における円環状スペーサを示す斜視
図である。
図である。
【図１２】同報知器における電磁コイルを示す斜視図で
ある。
ある。
【図１３】同報知器におけるリンガ振動板を示す斜視図
である。
である。
【図１４】同報知器における上蓋を示す斜視図である。
【図１５】同報知器における電磁コイルとリンガ振動板
との別の固定方法を説明するための部分断面図である。
との別の固定方法を説明するための部分断面図である。
【図１６】従来の音響・振動併用式報知器の一例を示す
外観斜視図である。
外観斜視図である。
１０…音響・振動併用式報知器 ２０…円筒状ケース ２０ａ…圧空抜き孔 ２１…内周鍔部 ２１ａ…１段目鍔部 ２２ａ…２段目鍔部 ２２…基板孔差し込み用脚片 ２３…切欠き ２４…内周段差 ３０…板バネ ３１…中央孔 ３２…円環状帯板 ３３，３４，３５…略渦巻き状の板地分離孔 ３３ａ，３４ａ，３５ａ…頭部 ３３ｂ，３４ｂ，３５ｂ…尾部 ３６…内周側板地部 ３６ａ…半月状切欠き ３７…外周側板地部 ３８…中側板地部 Ｌ…直線部分 Ｘ…折れ目 Ｍ…外周側連結部 Ｎ…内周側連結部 ４０…電気音響素子 ４１…円環状錘体 ４２…下ヨーク ４２ａ…円形底台 ４２ｂ…周壁 ４２ｃ…底面 ４３…円盤状磁石 ４４…上ヨーク ４５…電磁コイル（ソレノイド） ４５ａ…引出し線 ４６…リンガ振動板 ４６ａ…透孔 ４６ｂ…円弧状肉抜き孔 ４６ｃ…張出片 ４６ｄ…樹脂流通孔 ４８…樹脂被覆層 ４８ａ…架橋樹脂部 Ｓ…共鳴室 ５０…蓋板 ５０ａ…通し孔 ５０ｂ…放音孔 ６０…円環状スペーサ ６１…切欠き ８０…端子台 ８１…台本体 ８２…ピン取付孔 ８５…中継端子ピン ８５ａ…上端側 ８５ｂ…下端側 ８６…係合部 ８７…係合溝 ９０…基板 ９１…半田。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ１０Ｋ 9/12 Ｇ１０Ｋ 9/12 Ｅ Ｈ０４Ｒ 13/02 Ｈ０４Ｒ 13/02 // Ｈ０４Ｍ 1/00 Ｈ０４Ｍ 1/00 Ｋ
Claims (18)
- 【請求項１】 中央孔を取り囲む略環状帯板であり、前
記略環状帯板には複数条の略渦巻き状の板地分離孔が穿
たれて成ることを特徴とする振動式報知器に用いる板バ
ネ。 - 【請求項２】 請求項１において、前記複数条の略渦巻
き状の板地分離孔は３条から成り、三つ巴紋状の配置関
係で形成されていることを特徴とする振動式報知器に用
いる板バネ。 - 【請求項３】 請求項２において、前記略環状帯板のう
ち第１の板地分離孔の頭部と前記第２の板地分離孔の尾
部との間の板地部分を第３の板地分離孔が分離した内周
側板地部にあって、前記中央孔の孔縁には切欠部が形成
されて成ることを特徴とする振動式器報知器に用いる板
バネ。 - 【請求項４】 筒状ケースの一方開口側に被せて固定し
た板バネの上に電気音響素子を載せて固定し、その電気
音響素子の電磁コイルが固定されたリンガ振動板を前記
ケースの他方開口側に被せて固定した音響・振動併用式
報知器であって、前記板バネとしては、請求項１乃至請
求項３のいずれか一項に規定する板バネを用いて成るこ
とを特徴とする音響・振動併用式報知器。 - 【請求項５】 請求項４において、前記電気音響素子
は、前記板バネの上に固定された第１のヨークと、この
第１のヨークの底面に固定された磁石と、この磁石の上
に固定された第２のヨークとを有しており、前記第１の
ヨークの周壁部には略環状の錘体が外嵌されて成ること
を特徴とする音響・振動併用式報知器。 - 【請求項６】 請求項５において、前記板バネと前記第
１のヨークとの固定、及び前記第１のヨークの周壁部と
前記略環状の錘体との固定のいずれか又は両者はレーザ
ー溶接で固着されて成ることを特徴とする音響・振動併
用式報知器。 - 【請求項７】 請求項４乃至請求項６のいずれか一項に
おいて、前記電磁コイルと前記リンガ振動板との固定
は、前記リンガ振動板に形成された樹脂流通孔を介して
前記電磁コイルに連結した樹脂層で一体成形されて成る
ことを特徴とする音響・振動併用式報知器。 - 【請求項８】 請求項４乃至請求項７のいずれか一項に
おいて、前記ケースと前記リンガ振動板との固定は、前
記リンガ振動板の上に共鳴室を空けて被せた蓋板の周囲
部分で前記リンガ振動板を押さえ、前記ケースの他方開
口側を前記周囲部分に加締めて固着して成ることを特徴
とする音響・振動併用式報知器。 - 【請求項９】 請求項４乃至請求項８のいずれか一項に
おいて、前記ケースの前記一方開口側の内周鍔部と前記
ケースに内嵌されたスペーサの一方開口側端面との間
に、前記板バネの外周側部分が挟み付けられて成ること
を特徴とする音響・振動併用式報知器。 - 【請求項１０】 筒状ケースの一方開口側に被せて固定
した板バネの上に電気音響素子を載せて固定し、その電
気音響素子の電磁コイルが固定されたリンガ振動板を前
記ケースの他方開口側に被せて固定した音響・振動併用
式報知器であって、 前記電気音響素子は、前記板バネの上に固定された第１
のヨークと、この第１のヨークの底面に固定された磁石
と、この磁石の上に固定された第２のヨークとを有して
おり、前記第１のヨークの周壁部には略環状の錘体が外
嵌されて成ることを特徴とする音響・振動併用式報知
器。 - 【請求項１１】 請求項１０において、前記板バネと前
記第１のヨークとの固定、及び前記第１のヨークの周壁
部と前記略環状の錘体との固定のいずれか又は両者はレ
ーザー溶接で固着されて成ることを特徴とする音響・振
動併用式報知器。 - 【請求項１２】 請求項１１において、前記電磁コイル
と前記リンガ振動板との固定は、前記リンガ振動板に形
成された樹脂流通孔を介して前記電磁コイルに連結した
樹脂層で一体成形されて成ることを特徴とする音響・振
動併用式報知器。 - 【請求項１３】 請求項１０乃至請求項１２のいずれか
一項において、前記ケースと前記リンガ振動板との固定
は、前記リンガ振動板の上に共鳴室を空けて被せた蓋板
の周囲部分で前記リンガ振動板を押さえ、前記ケースの
他方開口側を前記周囲部分に加締めて固着して成ること
を特徴とする音響・振動併用式報知器。 - 【請求項１４】 請求項１０乃至請求項１３のいずれか
一項において、前記ケースの前記一方開口側の内周鍔部
と前記ケース内に内嵌されたスペーサの一方開口側端面
との間に、前記板バネの外周側部分が挟み付けられて成
ることを特徴とする音響・振動併用式報知器。 - 【請求項１５】 請求項１４において、前記内周鍔部
は、少なくとも２段縮径状の鍔部であることを特徴とす
る音響・振動併用式報知器。 - 【請求項１６】 請求項４乃至請求項１５のいずれか一
項において、前記ケースの前記一方開口側の端部は、切
り起こされた基板孔差し込み用脚片を一体的に具備する
ことを特徴とする音響・振動併用式報知器。 - 【請求項１７】 請求項４乃至請求項１７のいずれか一
項において、前記ケースの外周面の一部に取り付けられ
た絶縁樹脂製の端子台と、この端子台に貫通して固定さ
れており、一方端側を基板孔差し込み用脚部とし他方端
側を前記電磁コイルの引出し線の絡げ部とする中継端子
ピンと、を備えて成ることを特徴とする音響・振動併用
式報知器。 - 【請求項１８】 請求項４乃至請求項１７のいずれか一
項に規定する音響・振動併用式報知器を用いて成ること
を特徴とする携帯型電子機器。
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|---|---|---|---|
| JP16159597A JP3332806B2 (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 振動式報知器に用いる板バネ、音響・振動併用式報知器及び携帯型電子機器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH117285A true JPH117285A (ja) | 1999-01-12 |
| JP3332806B2 JP3332806B2 (ja) | 2002-10-07 |
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