JPH1157787A - 汚水の処理方法及びその装置 - Google Patents
汚水の処理方法及びその装置Info
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- JPH1157787A JPH1157787A JP9246091A JP24609197A JPH1157787A JP H1157787 A JPH1157787 A JP H1157787A JP 9246091 A JP9246091 A JP 9246091A JP 24609197 A JP24609197 A JP 24609197A JP H1157787 A JPH1157787 A JP H1157787A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 煮汁等を含む汚水を清浄化する汚水の処理方
法及び装置を提供する。 【解決手段】 生産過程で発生する汚水を貯水槽３０に
一時貯留し、含まれている汚れ分の大部分を循環泡沫分
離法によって分離し、次に、残りの汚れ分の殆どを循環
濾過分離法によって分離して清水とする。
法及び装置を提供する。 【解決手段】 生産過程で発生する汚水を貯水槽３０に
一時貯留し、含まれている汚れ分の大部分を循環泡沫分
離法によって分離し、次に、残りの汚れ分の殆どを循環
濾過分離法によって分離して清水とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、海産物工場や通常
の食品工場等から発生する汚水の処理方法及びその装置
に関する。
の食品工場等から発生する汚水の処理方法及びその装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】いりこは大量の小魚を熱湯でボイルした
後乾燥して製造される。前記製造工程の過程で大量の煮
汁が発生する。現時点では、これらの煮汁は少量であれ
ばそのまま、大量であれば適当に処理して放流されてい
る。
後乾燥して製造される。前記製造工程の過程で大量の煮
汁が発生する。現時点では、これらの煮汁は少量であれ
ばそのまま、大量であれば適当に処理して放流されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、煮汁は
有機物を大量に含むので、少量であってもそのまま放流
すると、周囲に異臭を放ち、公害源となる。また、海に
流すと赤潮等の原因になるという問題があった。このよ
うな問題は、いりこの製造だけでなく水を使用して洗浄
したり煮たりする食品業界においてはしばしば発生する
問題であった。本発明はかかる事情に鑑みてなされたも
ので、煮汁等を含む汚水を清浄化する汚水の処理方法及
び装置を提供することを目的とする。
有機物を大量に含むので、少量であってもそのまま放流
すると、周囲に異臭を放ち、公害源となる。また、海に
流すと赤潮等の原因になるという問題があった。このよ
うな問題は、いりこの製造だけでなく水を使用して洗浄
したり煮たりする食品業界においてはしばしば発生する
問題であった。本発明はかかる事情に鑑みてなされたも
ので、煮汁等を含む汚水を清浄化する汚水の処理方法及
び装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の汚水の処理方法は、生産過程で発生する汚水を貯
水槽に一時貯留し、含まれている汚れ分の大部分を循環
泡沫分離法によって分離し、次に、残りの汚れ分の殆ど
を循環濾過分離法によって分離して清水としている。な
お、ここで、循環泡沫分離法とは、汚水に大量の泡を発
生させて汚れ分を泡に付着させて分離する方法であっ
て、分離された水を再度貯水槽に戻して循環させなが
ら、汚れ分を除去する方法をいう。また、循環濾過分離
法とは、容器等に入れた濾過材中に汚水を通過させて含
まれる汚れ分を除去し、再度貯水槽に入れて循環させな
がら、濾過を行って汚水中の汚れ分を除去する方法をい
う。また、請求項２記載の汚水の処理方法は、請求項１
記載の汚水の処理方法において、前記汚水の処理は、前
記汚水が生産過程で発生する作業時間外に行っている。
請求項３記載の汚水の処理装置は、貯水槽からの汚水を
自吸式タンクを介して吸い上げるポンプと、前記ポンプ
からの汚水を最初に受けて泡を発生させ、含まれる汚れ
分の大部分を除去する泡沫発生手段と、前記泡沫発生手
段から発生する泡沫から、汚れを含んだ泡と水とに分離
し、排出される水は前記貯水槽に戻す泡水分離手段と、
前記ポンプからの汚水を次に受けて、含まれる汚れ分を
濾過材を用いて濾過し、濾過した水は前記貯水槽に戻す
濾過手段と、前記ポンプからの汚水を最初は前記泡沫発
生手段に流し、次には前記濾過手段に流す切替え弁とを
有している。そして、請求項４記載の汚水の処理装置
は、請求項３記載の汚水の処理装置において、前記濾過
手段には、溜まった汚泥を排出して濾過材を再生する逆
洗手段が設けられている。
記載の汚水の処理方法は、生産過程で発生する汚水を貯
水槽に一時貯留し、含まれている汚れ分の大部分を循環
泡沫分離法によって分離し、次に、残りの汚れ分の殆ど
を循環濾過分離法によって分離して清水としている。な
お、ここで、循環泡沫分離法とは、汚水に大量の泡を発
生させて汚れ分を泡に付着させて分離する方法であっ
て、分離された水を再度貯水槽に戻して循環させなが
ら、汚れ分を除去する方法をいう。また、循環濾過分離
法とは、容器等に入れた濾過材中に汚水を通過させて含
まれる汚れ分を除去し、再度貯水槽に入れて循環させな
がら、濾過を行って汚水中の汚れ分を除去する方法をい
う。また、請求項２記載の汚水の処理方法は、請求項１
記載の汚水の処理方法において、前記汚水の処理は、前
記汚水が生産過程で発生する作業時間外に行っている。
請求項３記載の汚水の処理装置は、貯水槽からの汚水を
自吸式タンクを介して吸い上げるポンプと、前記ポンプ
からの汚水を最初に受けて泡を発生させ、含まれる汚れ
分の大部分を除去する泡沫発生手段と、前記泡沫発生手
段から発生する泡沫から、汚れを含んだ泡と水とに分離
し、排出される水は前記貯水槽に戻す泡水分離手段と、
前記ポンプからの汚水を次に受けて、含まれる汚れ分を
濾過材を用いて濾過し、濾過した水は前記貯水槽に戻す
濾過手段と、前記ポンプからの汚水を最初は前記泡沫発
生手段に流し、次には前記濾過手段に流す切替え弁とを
有している。そして、請求項４記載の汚水の処理装置
は、請求項３記載の汚水の処理装置において、前記濾過
手段には、溜まった汚泥を排出して濾過材を再生する逆
洗手段が設けられている。
【０００５】請求項１、２記載の汚水の処理方法及び請
求項３、４記載の汚水の処理装置においては、濃度の濃
い汚水を最初は、循環泡沫分離法によって含まれる汚れ
分を除去する。これによって、汚水中の大部分の汚れ分
（ＳＳと通常言われている）が除去される。次に大部分
の汚れ分が除去された汚水を循環濾過分離法によって、
汚れ分を除去して清水にする。ここで、前記濃度の濃い
汚水を直接効率のよい循環濾過分離法で濾過すると、濾
過材が直ちに目詰まりを起こして長時間の連続運転がで
きないので、最初に循環泡沫分離法によって汚れ分を除
去している。特に、請求項２記載の汚水の処理方法にお
いては、通常の作業時間で発生する汚水は貯留槽に貯め
て、汚水の発生しない作業時間以外の時間帯に汚水処理
を行っているので、効率的に処理が行える。請求項３記
載の汚水の処理装置においては、自吸式タンクによって
ある程度の大型のゴミを除去してポンプで汲み上げ、次
に、泡沫発生手段によって泡を発生させ汚れ分を泡沫に
付着させて分離している。そして、次の泡水分離手段に
よって泡と水を分離し、水の分は貯水槽に戻して循環さ
せ、汚れ分を多量に含む泡の分は別に取り出して汚れ分
を回収している。以上の工程を経て、汚水中の大部分の
汚れが除去された状態で、切替え弁を切り換えて、汚水
を濾過手段に流す。そして、濾過された水は再度貯水槽
に戻して循環させて清水を作る。
求項３、４記載の汚水の処理装置においては、濃度の濃
い汚水を最初は、循環泡沫分離法によって含まれる汚れ
分を除去する。これによって、汚水中の大部分の汚れ分
（ＳＳと通常言われている）が除去される。次に大部分
の汚れ分が除去された汚水を循環濾過分離法によって、
汚れ分を除去して清水にする。ここで、前記濃度の濃い
汚水を直接効率のよい循環濾過分離法で濾過すると、濾
過材が直ちに目詰まりを起こして長時間の連続運転がで
きないので、最初に循環泡沫分離法によって汚れ分を除
去している。特に、請求項２記載の汚水の処理方法にお
いては、通常の作業時間で発生する汚水は貯留槽に貯め
て、汚水の発生しない作業時間以外の時間帯に汚水処理
を行っているので、効率的に処理が行える。請求項３記
載の汚水の処理装置においては、自吸式タンクによって
ある程度の大型のゴミを除去してポンプで汲み上げ、次
に、泡沫発生手段によって泡を発生させ汚れ分を泡沫に
付着させて分離している。そして、次の泡水分離手段に
よって泡と水を分離し、水の分は貯水槽に戻して循環さ
せ、汚れ分を多量に含む泡の分は別に取り出して汚れ分
を回収している。以上の工程を経て、汚水中の大部分の
汚れが除去された状態で、切替え弁を切り換えて、汚水
を濾過手段に流す。そして、濾過された水は再度貯水槽
に戻して循環させて清水を作る。
【０００６】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る汚水の処理装置のシステム構成図、図２は泡沫
発生手段の正面図、図３は同断面図、図４は泡水分離手
段の正面図、図５は濾過槽の正面図、図６は動作説明図
である。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る汚水の処理装置のシステム構成図、図２は泡沫
発生手段の正面図、図３は同断面図、図４は泡水分離手
段の正面図、図５は濾過槽の正面図、図６は動作説明図
である。
【０００７】図１〜図５に示すように、本発明の一実施
の形態に係る汚水の処理装置１０は、自吸式タンク１１
及びこれに接続されるポンプ１２と、ポンプ１２の出口
側に接続される第１の切替え弁Ａと、第１の切替え弁Ａ
に第１のエジェクター１４を介して連結される泡沫発生
手段１５と、泡沫発生手段１５の出口側に連結される泡
水分離手段１６と、前記第１の切替え弁Ａに第２の切替
え弁Ｃ及び第２のエジェクター１８を介して連結される
濾過手段の一部を構成する濾過槽１９と、これらを搭載
する架台２０とを有している。以下、これらについて詳
しく説明する。
の形態に係る汚水の処理装置１０は、自吸式タンク１１
及びこれに接続されるポンプ１２と、ポンプ１２の出口
側に接続される第１の切替え弁Ａと、第１の切替え弁Ａ
に第１のエジェクター１４を介して連結される泡沫発生
手段１５と、泡沫発生手段１５の出口側に連結される泡
水分離手段１６と、前記第１の切替え弁Ａに第２の切替
え弁Ｃ及び第２のエジェクター１８を介して連結される
濾過手段の一部を構成する濾過槽１９と、これらを搭載
する架台２０とを有している。以下、これらについて詳
しく説明する。
【０００８】前記自吸式タンク１１は、例えば特開平４
−２８７９００号公報に記載のように、下部にポンプ接
続口２１を、上部に吸い込み口２２が設けられたタンク
本体２３の中間部に濾過部材２４を配置して構成され、
呼び水を必要とせずしてポンプ１２の運転を可能とする
ものである。前記ポンプ１２は通常の遠心力ポンプが使
用され、モータによって回転駆動されている。
−２８７９００号公報に記載のように、下部にポンプ接
続口２１を、上部に吸い込み口２２が設けられたタンク
本体２３の中間部に濾過部材２４を配置して構成され、
呼び水を必要とせずしてポンプ１２の運転を可能とする
ものである。前記ポンプ１２は通常の遠心力ポンプが使
用され、モータによって回転駆動されている。
【０００９】前記第１の切替え弁Ａは、入口が一つで出
口、を有する通常の３方電磁弁からなって、に切
り換えてポンプ１２からの汚水を泡沫発生手段１５側に
送るか、あるいはに切り換えて濾過槽１９に送るかを
電気信号によって決定するようになっている。前記第１
のエジェクター１４は、液体の通路に配置されて空気を
巻き込む装置で、空気用の電磁弁Ｂを開けている場合に
は、管路の負圧によって空気が汚水中に巻き込まれるよ
うになっている。
口、を有する通常の３方電磁弁からなって、に切
り換えてポンプ１２からの汚水を泡沫発生手段１５側に
送るか、あるいはに切り換えて濾過槽１９に送るかを
電気信号によって決定するようになっている。前記第１
のエジェクター１４は、液体の通路に配置されて空気を
巻き込む装置で、空気用の電磁弁Ｂを開けている場合に
は、管路の負圧によって空気が汚水中に巻き込まれるよ
うになっている。
【００１０】泡沫発生手段１５は図２、図３に示すよう
に、上部周壁に汚水入口２６を備え、円錐頂部に泡排出
口２７を、底部に水排出口２８を備え、内下部にはお碗
状の受け皿２９を備えている。これによって、汚水入口
２６から接線方向に向いて流れ込んだ空気混じりの汚水
は、下部の受け皿２９に当たって舞い上がり、竜巻状に
泡沫を発生し、発生した泡沫に汚れ分が付着するように
なっている。そして、泡沫に成らなかった水は下部の水
排出口２８から貯水槽３０に戻るようになっている。
に、上部周壁に汚水入口２６を備え、円錐頂部に泡排出
口２７を、底部に水排出口２８を備え、内下部にはお碗
状の受け皿２９を備えている。これによって、汚水入口
２６から接線方向に向いて流れ込んだ空気混じりの汚水
は、下部の受け皿２９に当たって舞い上がり、竜巻状に
泡沫を発生し、発生した泡沫に汚れ分が付着するように
なっている。そして、泡沫に成らなかった水は下部の水
排出口２８から貯水槽３０に戻るようになっている。
【００１１】頂上部の泡排出口２７から溢れ出た汚れ分
が付着した泡沫は、泡水分離手段１６によって、泡沫と
水とに分離される。泡沫分離手段１６は図４に示すよう
に、内側に底部開口の仕切り板３１によって仕切られた
大きな部屋３２と小さな部屋３３とを備えるタンク体か
らなって、部屋３２の頂上部に泡入口３４を、部屋３２
の側面上部に分離された泡の出口３５を備え、部屋３３
の側面上部には排水口３６を備えている。なお、３７は
蓋付きの点検孔で、３８はドレーンである。従って、こ
の泡水分離手段１６においては、泡入口３４から入った
汚れ分の付着した泡沫は、部屋３２内で気泡が破れてそ
の一部は水となり、部屋３３内に移動し、一定の水嵩に
なった時点で、排水口３６から排水されて貯水槽３０に
戻される。一方、泡の出口３５から排出された泡は、濃
縮された汚れ分が付着しているので、別のパイプで容器
３９等に集められて肥料や燃料の原料とされる。以上の
泡沫発生手段１５と泡水分離手段１６によって、循環泡
沫分離法による汚れ分の除去手段が構成され、一定時間
運転を行うことによって、徐々に汚水中の汚れ分が回収
される。
が付着した泡沫は、泡水分離手段１６によって、泡沫と
水とに分離される。泡沫分離手段１６は図４に示すよう
に、内側に底部開口の仕切り板３１によって仕切られた
大きな部屋３２と小さな部屋３３とを備えるタンク体か
らなって、部屋３２の頂上部に泡入口３４を、部屋３２
の側面上部に分離された泡の出口３５を備え、部屋３３
の側面上部には排水口３６を備えている。なお、３７は
蓋付きの点検孔で、３８はドレーンである。従って、こ
の泡水分離手段１６においては、泡入口３４から入った
汚れ分の付着した泡沫は、部屋３２内で気泡が破れてそ
の一部は水となり、部屋３３内に移動し、一定の水嵩に
なった時点で、排水口３６から排水されて貯水槽３０に
戻される。一方、泡の出口３５から排出された泡は、濃
縮された汚れ分が付着しているので、別のパイプで容器
３９等に集められて肥料や燃料の原料とされる。以上の
泡沫発生手段１５と泡水分離手段１６によって、循環泡
沫分離法による汚れ分の除去手段が構成され、一定時間
運転を行うことによって、徐々に汚水中の汚れ分が回収
される。
【００１２】第１の切替え弁Ａを方向に切り換えた場
合に、汚水が供給される濾過槽１９の前には、第２の切
替え弁Ｃと、第２のエジェクター１８とが設けられてい
る。第２の切替え弁Ｃは入口が一つ、出口が、の３
方電磁弁からなって、第２のエジェクター１８には空気
用電磁弁Ｄが設けられ、濾過槽１９内に汚水を供給して
いる状態で、空気用の電磁弁Ｄをオンにすることによっ
て、通過する汚水中に空気を巻き込むようになってい
る。これによって、濾過槽１９内の上部で気泡が発生し
て、これによって効率よく汚れ分を分離することができ
る。
合に、汚水が供給される濾過槽１９の前には、第２の切
替え弁Ｃと、第２のエジェクター１８とが設けられてい
る。第２の切替え弁Ｃは入口が一つ、出口が、の３
方電磁弁からなって、第２のエジェクター１８には空気
用電磁弁Ｄが設けられ、濾過槽１９内に汚水を供給して
いる状態で、空気用の電磁弁Ｄをオンにすることによっ
て、通過する汚水中に空気を巻き込むようになってい
る。これによって、濾過槽１９内の上部で気泡が発生し
て、これによって効率よく汚れ分を分離することができ
る。
【００１３】図５に示すように、前記濾過槽１９は、ス
テンレス等の腐食し難い金属を用いた３段構造のタンク
からなって、上部側面に円周方向に接するようにして水
入口４０を有し、中間部に二段にスクリーン４１、４２
を備え、底部には排水口４３が設けられている。スクリ
ーン４１、４２の上にはそれぞれ濾過材が設けられ、水
入口４０から入水した汚水を濾過して下部の排水口４３
から排水するようになっている。なお、頂上部には逆洗
時に使用する排水口４４が設けられ、中間位置には点検
孔４５、４６が設けられている。また、濾過槽１９の下
部には逆洗時に水を供給する入水口４７が設けられてい
る。前記濾過材としては、例えば本発明者が先に提案し
た特開平３−１４６１０６号公報に記載のものを使用す
るのが好ましいが、上下の濾過材に別のものを使用して
もよいし、更には、他の濾過材を使用してもよい。
テンレス等の腐食し難い金属を用いた３段構造のタンク
からなって、上部側面に円周方向に接するようにして水
入口４０を有し、中間部に二段にスクリーン４１、４２
を備え、底部には排水口４３が設けられている。スクリ
ーン４１、４２の上にはそれぞれ濾過材が設けられ、水
入口４０から入水した汚水を濾過して下部の排水口４３
から排水するようになっている。なお、頂上部には逆洗
時に使用する排水口４４が設けられ、中間位置には点検
孔４５、４６が設けられている。また、濾過槽１９の下
部には逆洗時に水を供給する入水口４７が設けられてい
る。前記濾過材としては、例えば本発明者が先に提案し
た特開平３−１４６１０６号公報に記載のものを使用す
るのが好ましいが、上下の濾過材に別のものを使用して
もよいし、更には、他の濾過材を使用してもよい。
【００１４】前記第２の切替え弁Ｃの出口側は、逆洗
時に使用する入水口４７と連結され、逆洗時には、濾過
槽１９の下部から水を入れて、上部の排水口４４から溜
まった汚泥を排出するようになっている。上部の排水口
４４には電磁弁Ｅが設けられて常時は閉となっている。
また、濾過槽１９の下部に設けられている排水口４３に
は、濾過槽１９と共に濾過手段を構成する第３の切替え
弁Ｆが設けられて、の方向に弁を切り換えた場合に
は、濾過槽１９内の水が貯水槽３０に流れ込むように、
の方向に弁を切り換えた場合には、濾過槽１９内の水
が外部に排出されるようになっている。
時に使用する入水口４７と連結され、逆洗時には、濾過
槽１９の下部から水を入れて、上部の排水口４４から溜
まった汚泥を排出するようになっている。上部の排水口
４４には電磁弁Ｅが設けられて常時は閉となっている。
また、濾過槽１９の下部に設けられている排水口４３に
は、濾過槽１９と共に濾過手段を構成する第３の切替え
弁Ｆが設けられて、の方向に弁を切り換えた場合に
は、濾過槽１９内の水が貯水槽３０に流れ込むように、
の方向に弁を切り換えた場合には、濾過槽１９内の水
が外部に排出されるようになっている。
【００１５】続いて、図１〜図５に示す汚水の処理装置
１０について全体の動作及びこの装置を用いて汚水の処
理方法について、図６を参照しながら説明する。まず、
通常の作業においては、小魚をボイルする場合（生産過
程の一例）に発生する煮汁からなる汚水を貯水槽３０に
入れて徐々に貯めておく。この過程においては、汚水の
処理装置１０は停止状態としておく。通常の作業を終え
た後、次の日の通常の作業が始まる前に、汚水の処理装
置１０を使用して貯水槽３０に溜まった汚水を清浄化す
る。まず、第１の切替え弁Ａを側にすると共に電磁弁
Ｂを開にして、ポンプ１２を作動させる。これによっ
て、貯水槽３０の汚水は自吸式タンク１１を経てポンプ
１２に吸引され、更に第１の切替え弁Ａ、第１のエジェ
クター１４を経て、泡沫発生手段１５に送り込まれる。
ここで、管の途中に設けた第１のエジェクター１４から
空気を引き込んで、泡沫発生手段１５内には多数の気泡
が発生し、これに汚れ分が付着し、泡水分離手段１６に
入る。
１０について全体の動作及びこの装置を用いて汚水の処
理方法について、図６を参照しながら説明する。まず、
通常の作業においては、小魚をボイルする場合（生産過
程の一例）に発生する煮汁からなる汚水を貯水槽３０に
入れて徐々に貯めておく。この過程においては、汚水の
処理装置１０は停止状態としておく。通常の作業を終え
た後、次の日の通常の作業が始まる前に、汚水の処理装
置１０を使用して貯水槽３０に溜まった汚水を清浄化す
る。まず、第１の切替え弁Ａを側にすると共に電磁弁
Ｂを開にして、ポンプ１２を作動させる。これによっ
て、貯水槽３０の汚水は自吸式タンク１１を経てポンプ
１２に吸引され、更に第１の切替え弁Ａ、第１のエジェ
クター１４を経て、泡沫発生手段１５に送り込まれる。
ここで、管の途中に設けた第１のエジェクター１４から
空気を引き込んで、泡沫発生手段１５内には多数の気泡
が発生し、これに汚れ分が付着し、泡水分離手段１６に
入る。
【００１６】泡水分離手段１６では、汚れ分の付着した
泡と水が分離され、汚れの付着した泡は別に回収されて
汚れ分（ＳＳ）は肥料や燃料等の原料となる。前記泡沫
発生手段１５及び泡水分離手段１６から排出される排水
は再度貯水槽３０に戻される。以上の処理を繰り返して
徐々に汚水中に含まれる汚れ分の大部分が除去される。
長時間行うと、相当な程度まで汚れ分を除去できるが、
この循環泡沫分離法では汚れ分が薄くなると、徐々に効
率が下がるので、適当な時間（例えば３〜４時間）程度
で中止して、次に循環濾過分離法に切り換える。
泡と水が分離され、汚れの付着した泡は別に回収されて
汚れ分（ＳＳ）は肥料や燃料等の原料となる。前記泡沫
発生手段１５及び泡水分離手段１６から排出される排水
は再度貯水槽３０に戻される。以上の処理を繰り返して
徐々に汚水中に含まれる汚れ分の大部分が除去される。
長時間行うと、相当な程度まで汚れ分を除去できるが、
この循環泡沫分離法では汚れ分が薄くなると、徐々に効
率が下がるので、適当な時間（例えば３〜４時間）程度
で中止して、次に循環濾過分離法に切り換える。
【００１７】循環濾過分離法は、第１の切替え弁Ａは
側に切替え、第２の切替え弁Ｃは側に、第３の切替え
弁Ｆは側に切り換えて、電磁弁Ｄは開にすることによ
って運転を行う。これによって、ポンプ１２からの水
は、第２のエジェクター１８を通って濾過槽１９に導か
れ、第３の切替え弁Ｆを通って貯水槽３０に戻される。
これによって、循環泡沫分離法では除去が困難であった
残りの汚れ分の殆どが除去できる。ここで、濾過槽１９
内に充填された濾過材が目詰まりした場合には、第２の
切替え弁Ｃを側に切替え、第３の切替え弁Ｆは閉じ、
電磁弁Ｅを開にすることによって、逆洗を行う。この場
合の水は、ある程度清水となった貯水槽３０の水を使用
するのが好ましいが、通常の水道水であってもよい。な
お、第２の切替え弁Ｃを側に切替え、電磁弁Ｅ等によ
って逆洗手段が構成されている。
側に切替え、第２の切替え弁Ｃは側に、第３の切替え
弁Ｆは側に切り換えて、電磁弁Ｄは開にすることによ
って運転を行う。これによって、ポンプ１２からの水
は、第２のエジェクター１８を通って濾過槽１９に導か
れ、第３の切替え弁Ｆを通って貯水槽３０に戻される。
これによって、循環泡沫分離法では除去が困難であった
残りの汚れ分の殆どが除去できる。ここで、濾過槽１９
内に充填された濾過材が目詰まりした場合には、第２の
切替え弁Ｃを側に切替え、第３の切替え弁Ｆは閉じ、
電磁弁Ｅを開にすることによって、逆洗を行う。この場
合の水は、ある程度清水となった貯水槽３０の水を使用
するのが好ましいが、通常の水道水であってもよい。な
お、第２の切替え弁Ｃを側に切替え、電磁弁Ｅ等によ
って逆洗手段が構成されている。
【００１８】以上の処理を行って、ある程度汚れ分が除
去されて清水となった時点で、放水処理を行う。放水処
理は第１の切替え弁Ａを側に、第２の切替え弁Ｃを
側に、第３の切替え弁Ｆを側に、電磁弁Ｄを開にして
（閉であってもよい）行う。これによって、貯水槽３０
内の水は浄化されて清水となって河川や海に放流される
ことになる。なお、以上の運転を全部タイマーかあるい
は更にはタイマーとセンサーを組み合わせることによっ
て、行えば無人運転が可能となり、通常の作業時間外に
汚水の処理を行うことができる。また、以上の実施の形
態において、自吸式タンク１１を省略し、直接ポンプ１
２で汚水を吸い込むことも可能である。
去されて清水となった時点で、放水処理を行う。放水処
理は第１の切替え弁Ａを側に、第２の切替え弁Ｃを
側に、第３の切替え弁Ｆを側に、電磁弁Ｄを開にして
（閉であってもよい）行う。これによって、貯水槽３０
内の水は浄化されて清水となって河川や海に放流される
ことになる。なお、以上の運転を全部タイマーかあるい
は更にはタイマーとセンサーを組み合わせることによっ
て、行えば無人運転が可能となり、通常の作業時間外に
汚水の処理を行うことができる。また、以上の実施の形
態において、自吸式タンク１１を省略し、直接ポンプ１
２で汚水を吸い込むことも可能である。
【００１９】
【発明の効果】請求項１、２記載の汚水の処理方法及び
請求項３、４記載の汚水の処理装置においては、汚水を
清浄化して河川や海等に流すことができる。そして、単
に循環濾過分離法のみで、汚水から汚れ分を除去しよう
とすると濾過材の目詰まりが直ちに発生するが、一旦循
環泡沫分離法で一定の汚れ分を除去した後、循環濾過分
離法によって汚れ分を除去しているで、濾過材の負担が
少なくなり、効率良く汚水の清浄化が可能となる。特
に、請求項２記載の汚水の処理方法においては、通常の
作業時間で発生する汚水は貯留槽に貯めて、汚水の発生
しない作業時間以外の時間帯に汚水処理を行っているの
で、一日を有効に利用して効率的に処理が行える。ま
た、請求項４記載の汚水の処理装置においては、逆洗手
段が設けられているので、濾過材の再生を容易に図るこ
とができる。
請求項３、４記載の汚水の処理装置においては、汚水を
清浄化して河川や海等に流すことができる。そして、単
に循環濾過分離法のみで、汚水から汚れ分を除去しよう
とすると濾過材の目詰まりが直ちに発生するが、一旦循
環泡沫分離法で一定の汚れ分を除去した後、循環濾過分
離法によって汚れ分を除去しているで、濾過材の負担が
少なくなり、効率良く汚水の清浄化が可能となる。特
に、請求項２記載の汚水の処理方法においては、通常の
作業時間で発生する汚水は貯留槽に貯めて、汚水の発生
しない作業時間以外の時間帯に汚水処理を行っているの
で、一日を有効に利用して効率的に処理が行える。ま
た、請求項４記載の汚水の処理装置においては、逆洗手
段が設けられているので、濾過材の再生を容易に図るこ
とができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る汚水の処理装置の
システム構成図である。
システム構成図である。
【図２】泡沫発生手段の正面図である。
【図３】同断面図である。
【図４】泡水分離手段の正面図である。
【図５】濾過槽の正面図である。
【図６】動作説明図である。
１０ 汚水の処理装置 １１ 自吸式ホ
ンプ １２ ポンプ １４ 第１のエ
ジェクター １５ 泡沫発生手段 １６ 泡水分離
手段 １８ 第２のエジェクター １９ 濾過槽 ２０ 架台 ２１ ポンプ接
続口 ２２ 吸い込み口 ２３ タンク本
体 ２４ 濾過部材 ２６ 汚水入口 ２７ 泡排出口 ２８ 水排出口 ２９ 受け皿 ３０ 貯水槽 ３１ 仕切り板 ３２ 部屋 ３３ 部屋 ３４ 泡入口 ３５ 出口 ３６ 排水口 ３７ 点検孔 ３８ ドレーン ３９ 容器 ４０ 水入口 ４１ スクリーン ４２ スクリー
ン ４３ 排水口 ４４ 排水口 ４５ 点検孔 ４６ 点検孔 ４７ 入水口
ンプ １２ ポンプ １４ 第１のエ
ジェクター １５ 泡沫発生手段 １６ 泡水分離
手段 １８ 第２のエジェクター １９ 濾過槽 ２０ 架台 ２１ ポンプ接
続口 ２２ 吸い込み口 ２３ タンク本
体 ２４ 濾過部材 ２６ 汚水入口 ２７ 泡排出口 ２８ 水排出口 ２９ 受け皿 ３０ 貯水槽 ３１ 仕切り板 ３２ 部屋 ３３ 部屋 ３４ 泡入口 ３５ 出口 ３６ 排水口 ３７ 点検孔 ３８ ドレーン ３９ 容器 ４０ 水入口 ４１ スクリーン ４２ スクリー
ン ４３ 排水口 ４４ 排水口 ４５ 点検孔 ４６ 点検孔 ４７ 入水口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｌ 1/24 ＺＡＢ 1/24 ＺＡＢＣ
Claims (4)
- 【請求項１】 生産過程で発生する汚水を貯水槽に一時
貯留し、含まれている汚れ分の大部分を循環泡沫分離法
によって分離し、次に、残りの汚れ分の殆どを循環濾過
分離法によって分離して清水とすることを特徴とする汚
水の処理方法。 - 【請求項２】 前記汚水の処理は、前記汚水が生産過程
で発生する作業時間外に行うことを特徴とする請求項１
記載の汚水の処理方法。 - 【請求項３】 貯水槽からの汚水を自吸式タンクを介し
て吸い上げるポンプと、 前記ポンプからの汚水を最初に受けて泡を発生させ、含
まれる汚れ分の大部分を除去する泡沫発生手段と、 前記泡沫発生手段から発生する泡沫から、汚れを含んだ
泡と水とに分離し、排出される水は前記貯水槽に戻す泡
水分離手段と、 前記ポンプからの汚水を次に受けて、含まれる汚れ分を
濾過材を用いて濾過し、濾過した水は前記貯水槽に戻す
濾過手段と、 前記ポンプからの汚水を最初は前記泡沫発生手段に流
し、次には前記濾過手段に流す切替え弁とを有すること
を特徴とする汚水の処理装置。 - 【請求項４】 前記濾過手段には、溜まった汚泥を排出
して濾過材を再生する逆洗手段が設けられていることを
特徴とする請求項３記載の汚水の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9246091A JPH1157787A (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 汚水の処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9246091A JPH1157787A (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 汚水の処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157787A true JPH1157787A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17143366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9246091A Pending JPH1157787A (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 汚水の処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1157787A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0502538A2 (en) * | 1991-03-06 | 1992-09-09 | Japan Tobacco Inc. | Apparatus for boring perforations in a web sheet |
-
1997
- 1997-08-26 JP JP9246091A patent/JPH1157787A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0502538A2 (en) * | 1991-03-06 | 1992-09-09 | Japan Tobacco Inc. | Apparatus for boring perforations in a web sheet |
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