JPH11286347A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可撓性フィルムを搬送ローラの上方向に延設
しているだけであるため、給紙カセットから搬送経路へ
用紙を給紙したときの搬送経路への進入角度が略直角と
なり、用紙の先端が搬送経路の側壁に当たる角度が略直
角に当たるので、この際用紙に加わる負荷が大きくジャ
ムの発生の原因となっていた。 【解決手段】 第１給紙カセット１５から画像形成プロ
セス部へ用紙を搬送するための第１搬送経路を第１給紙
カセットからの用紙の給紙方向に直交するように形成す
る。第１給紙カセット１５の上方に第１給紙カセット１
５の用紙１１を第１用紙搬送経路へ給紙する給紙ローラ
３３を設けている。また、第１給紙カセット１５の給紙
方向側に平板状の可撓性フィルム３４の一端を貼着し、
可撓性フィルム３４の自由端を第１用紙搬送経路での用
紙搬送方向下流側へ第１用紙搬送経路の用紙ガイド２１
ａに接触しないように所定間隔をあけて延設している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、複写機，
プリンタ，ファックス等に用いられる給紙装置であり、
用紙を収容する給紙カセットと、該給紙カセットから給
紙される用紙を搬送する搬送経路とを有し、上記給紙カ
セットからの用紙給紙方向に略直交する方向に搬送経路
が形成された給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の給紙装置として特開昭５８−１７
２１４３号公報に記載されたようなものがあった。この
給紙装置は、給紙カセット（トレイ）上の用紙を搬送ロ
ーラにより給紙するものにおいて、給紙カセット上に一
端を貼着した可撓性フィルムの自由端側を搬送ローラの
上方向に延設することにより、腰の弱い薄紙を通常の用
紙と同様に確実に搬送するものであった。

【０００３】また、給紙カセットから排出された用紙を
給紙カセットの用紙給紙方向に直交する搬送経路にて上
方にある現像手段へ給紙する給紙装置において、搬送経
路を構成するガイド板にフィルムを貼着し、給紙カセッ
トから給紙された用紙の先端をフィルムでガイドして搬
送経路へ搬送させるものがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
の給紙装置においては、可撓性フィルムを搬送ローラの
上方向に延設しているだけであるため、給紙カセットか
ら搬送経路へ用紙を給紙したときの搬送経路への進入角
度が略直角となり、用紙の先端が搬送経路の側壁に当た
る角度が略直角に当たるので、この際用紙に加わる負荷
が大きくジャムの発生の原因となっていた。

【０００５】しかも、用紙を用紙給紙方向と直交する搬
送経路へスムーズに導くために、搬送経路の給紙カセッ
ト側の入紙部分の用紙先端ガイド部に大きな曲率を持た
せる必要があり、水平方向・垂直方向ともに充分な空間
を取る必要が生じ、装置が大型になるという問題があっ
た。

【０００６】また、後述の給紙装置においては、フィル
ムが搬送経路のガイド部に直接貼着されているので、フ
ィルムの曲率は用紙を搬送経路へ導くガイド部の曲率と
同一となり、前述の給紙装置と同様に装置が大型になる
という問題があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに請求項１記載の給紙装置は、用紙を収容する給紙カ
セットと、該給紙カセットから給紙される用紙を搬送す
る搬送経路とを有し、上記給紙カセットからの用紙給紙
方向に略直交する方向に搬送経路が形成された給紙装置
において、上記搬送経路での用紙搬送方向下流側に自由
端を向けて可撓性フィルムを上記給紙カセットの用紙給
紙方向側に設けている。

【０００８】請求項２記載の給紙装置は、上記可撓性フ
ィルムの自由端側を三角形状に形成している。

【０００９】請求項３記載の給紙装置は、上記可撓性フ
ィルムを湾曲または屈曲させている。

【００１０】請求項４記載の給紙装置は、上記可撓性フ
ィルムの厚さを上記給紙カセットに収容される用紙の厚
さに応じて設定している。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の給紙装置を用いた複写機
の実施形態１の概略構成を図１乃至図３とともに説明す
る。

【００１２】この複写機は、複写機本体１の上部には原
稿自動送り装置２が設けられており、この原稿自動送り
装置２は、原稿３を原稿読取部４に対向する位置へ自動
的に搬送し、原稿３の両面の画像情報を読み取り可能に
するものである。そして、この原稿自動送り装置２で、
原稿３の片面である表面の画像情報だけを読み取る場合
は、原稿給紙カセット５から給紙した原稿３を、原稿搬
送経路６を介して原稿読取部４に対向する位置に搬送
し、この原稿読取部４で原稿の表面側の画像情報を読み
取った後、この原稿３を原稿搬送ローラ７，８により原
稿排紙カセット９に搬送する。

【００１３】また、原稿３の両面の画像情報を読み取る
場合には、原稿３の表面の画像情報を原稿読取部４で読
み取らせ、原稿搬送ローラ８で原稿排紙カセット９側へ
搬送された後、原稿３の裏面の画像情報を原稿読取部４
で読み取らせるため、原稿搬送ローラ８を逆転させる。
そして、原稿３を当該原稿３の表裏を反転させる原稿反
転搬送経路１０に搬送し、再度、原稿読取部４に原稿３
を搬送し、この原稿３の裏面の画像情報を読み取った
後、この原稿３を原稿搬送ローラ７，８により原稿排紙
カセット９に搬送する。

【００１４】一方、複写機本体１には、原稿読取部４で
読み取った原稿３の画像情報を用紙１１に画像形成する
ための画像形成プロセス部１２が設けられている。この
画像形成プロセス部１２は、原稿読取部４で読み取った
原稿３の画像情報を図示しない画像処理部で画像処理を
行い、原稿読取部４から図示しないレーザユニットから
破線で示すように照射されたレーザー光により画像表面
に応じた静電潛像が形成される感光体ドラム１３と、該
感光体ドラム１３の静電潛像をトナーにより現像してト
ナー像を形成する現像部１４と、感光体ドラム１３のト
ナー像を第１又は第２給紙カセット１５，１６から給紙
された用紙１１に転写する転写部１７と、感光体ドラム
１３表面の残留トナーを除去するクリーニングユニット
１８と、感光体ドラム１３表面を所定の電位に帯電させ
る帯電部１９と、用紙１１に転写されたトナー像を加圧
・加熱して定着させる１対の定着ローラ２０とを備えて
いる。

【００１５】上記第１給紙カセット１５から画像形成プ
ロセス部１２へ用紙を搬送するための第１搬送経路２１
を当該第１給紙カセット１５からの用紙の給紙方向に直
交するように形成され、該第１用紙搬送経路２１に搬送
された用紙１１を画像形成プロセス部１２へ搬送するタ
イミングを制御するレジストローラ２２が設けられてお
り、このレジストローラ２２によりタイミングを制御さ
れた用紙１１を第２用紙搬送経路２３へ搬送し、この第
２用紙搬送経路２３を搬送されることにより用紙１１は
感光体ドラム１３と転写部１７との間を通り、感光体ド
ラム１３のトナー像が用紙１１に転写され、トナー像が
転写された用紙１１が１対の定着ローラ２０のローラ間
を通りトナー像が用紙１１に定着される。

【００１６】また、定着ローラ２０の下流側には１対の
第１用紙搬送ローラ２４が設けられており、この第１搬
送ローラ２４は正逆転可能な可逆ローラからなり、画像
形成プロセス部１２で画像形成された用紙１１を正転に
より用紙排出経路２５を介して用紙排紙カセット２６に
搬送する一方、用紙１１に両面画像形成を行う場合に
は、画像形成プロセス部１２により表面へ画像形成され
た用紙１１を一旦用紙排紙経路２５に搬送し、その後、
第１用紙搬送ローラ２４は逆転し、用紙１１の表裏反転
を行うため第２用紙搬送経路２３とループを形成する用
紙反転搬送経路２７へ用紙１１を搬送し、この用紙１１
を１対の第２用紙搬送ローラ２８でレジストローラ２２
へ搬送することにより、用紙１１の表裏を反転させて画
像形成プロセス部１２へ再度搬送し、用紙１１の裏面に
画像形成を行う。

【００１７】上記レジストローラ２２は、画像形成プロ
セス部１２において、感光体ドラム１３表面にトナー像
として現像された原稿３の画像情報を転写部１７で用紙
１１に正確に転写するべく、その画像情報の先端と用紙
１１の先端とを合わせるために、所定のタイミングで画
像形成プロセス部１２の転写部１７へ搬送するためのも
のである。上記レジストローラ２２の下流側と、第１用
紙搬送ローラ２４の上流側と、第２用紙搬送ローラ２８
の下流側とに夫々用紙検知センサ２９，３０，３１が設
けられ、該用紙検知センサ２９，３０，３１の検知出力
により夫々のローラ２２，２４，２８の駆動制御を行う
搬送制御部３２が設けられている。そして、上記第１給
紙カセット１５の上方に第１給紙カセット１５の用紙１
１を第１用紙搬送経路２１へ給紙する給紙ローラ３３が
設けられている。

【００１８】また、上記第１給紙カセット１５の給紙方
向側に平板状の可撓性フィルム３４の一端を貼着し、該
可撓性フィルム３４の自由端を第１用紙搬送経路２１で
の用紙搬送方向下流側へ第１用紙搬送経路２１の用紙ガ
イド２１ａに接触しないように所定間隔をあけて延設し
ている。この可撓性フィルム３４は、図３に示すように
用紙の幅方向で複数個の給紙ローラ３３間に夫々設けて
いる。なお、３５は給紙カセット１５に設けられたカセ
ット爪である。

【００１９】上記用紙１１の第１給紙カセット１５から
第１用紙搬送経路２１への給紙時について図２とともに
説明すると、用紙１１の給紙前の可撓性フィルム３４は
図２（ａ）に示すように、用紙１１が当接していないの
で、用紙給紙方向に対しθ１の角度を有した状態にあ
る。

【００２０】そして、給紙ローラ３３が回動して用紙１
１の給紙が開始されると、用紙１１の先端が可撓性フィ
ルム３４に当接し、該可撓性フィルム３４は図２（ｂ）
の破線で示す位置から実線で示す位置へθ２の角度だけ
用紙ガイド２１ａ側へ傾倒する。このように可撓性フィ
ルム３４は用紙１１先端が当接すると用紙ガイド２１ａ
へ傾倒するので、用紙１１に加わる衝突時の力は非常に
低減される。

【００２１】そして、用紙１１は用紙ガイド２１ａへ可
撓性フィルム３４によりガイドされ、用紙１１の先端が
用紙ガイド２１ａへ当たる角度は直角よりも小さいθ３
の角度になる。この角度θ３は３０°以内が望ましい。
したがって、用紙１１の先端が用紙ガイド２１ａに当た
るときに用紙１１に加わる力は非常に小さなものとな
り、用紙１１が用紙ガイド２１ａに当たり発生するジャ
ムをなくすことができ、しかも、用紙ガイド２１ａの曲
率を大きくとることなく、可撓性フィルム３４により用
紙１１に加わる力が小さくなり、用紙ガイド２１ａの幅
Ｘを小さくすることができるので、給紙カセットから水
平方向に給紙した用紙を垂直方向に搬送する装置におい
ても、装置全体を小型化することができる。

【００２２】本発明の給紙装置の実施形態２を図４とと
もに説明する。本実施形態２の上記実施形態１と同一部
分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。

【００２３】本実施形態２においては、可撓性フィルム
３６の自由端を三角形状に形成している。したがって、
可撓性フィルム３６の自由端先端の可撓性が大きく、用
紙１１が当接して用紙ガイド２１ａ側に可撓性フィルム
３６が傾倒して当該可撓性フィルム３６が用紙ガイド２
１ａに当接する時の衝撃が非常に小さくなり、用紙１１
の搬送負荷を急増させることなく、滑らかな搬送を得る
ことができ、用紙１１のジャムの発生を防止することが
できる。

【００２４】本発明の給紙装置の実施形態３を図５とと
もに説明する。本実施形態３の上記実施形態１と同一部
分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。

【００２５】本実施形態３においては、可撓性フィルム
３７を第１用紙搬送経路の上流側に湾曲若しくは屈曲さ
せて形成している。したがって、用紙１１が用紙ガイド
２１ａに給紙突入される時に、用紙１１の先端がまず可
撓性フィルム３７に当接してから用紙ガイド２１ａに当
接するので、用紙１１の用紙ガイド２１ａへの進入角度
を小さくすることができ、用紙１１の搬送負荷を急増さ
せることなく、滑らかな搬送を得ることができ、用紙１
１のジャムの発生を防止することができる。

【００２６】本発明の給紙装置の実施形態４を図６とと
もに説明する。本実施形態４の上記実施形態１と同一部
分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。

【００２７】本実施形態４においては、可撓性フィルム
３８を第１用紙搬送経路の下流側に湾曲若しくは屈曲さ
せて形成している。したがって、用紙１１が用紙ガイド
２１ａに給紙突入される時に、用紙１１の先端がまず可
撓性フィルム３８に当接し、当該可撓性フィルム３８に
ガイドされて徐々に用紙ガイド２１ａ側へ近づき当接す
るので、用紙１１の用紙ガイド２１ａへの進入角度を小
さくすることができ、用紙１１の搬送負荷を急増させる
ことなく、滑らかな搬送を得ることができ、用紙１１の
ジャムの発生を防止することができる。

【００２８】本発明の給紙装置の実施形態５を説明する
と、可撓性フィルムはフィルム自身の弾性が弱いのでコ
シの弱い薄い用紙の給紙時に適しており、コシの強き厚
い用紙の給紙を行う時には、弾性の強い厚めの可撓性フ
ィルムを使用することにより、用紙が用紙ガイドに当接
する衝撃力を弱めることができる。このように、用紙の
厚さに適した可撓性フィルムを給紙カセットに貼着する
ことにより、用紙の厚さに関係なく用紙の用紙ガイドへ
の進入角度を小さくすることができ、用紙の搬送負荷を
急増させることなく、滑らかな搬送を得ることができ、
用紙のジャムの発生を防止することができる。

【００２９】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、給紙カセットか
らの用紙給紙方向に略直交する方向に形成された搬送経
路での用紙搬送方向下流側に自由端を向けて可撓性フィ
ルムを給紙カセットの用紙給紙方向側に設けたことによ
り、給紙カセットから用紙の給紙が開始されると、用紙
の先端が可撓性フィルムに当接し、可撓性フィルムが傾
倒し、用紙を用紙搬送方向下流側へ案内するので、用紙
に加わる衝突時の力を非常に低減することができ、用紙
の用紙搬送経路への進入角度を小さくすることができ、
用紙の搬送負荷が急増することなく、ジャムの発生を防
止することができる。しかも、搬送経路の用紙の進入部
分の曲率を大きくとることなく、可撓性フィルムにより
用紙に加わる力を小さくし、搬送経路の幅を小さくする
ことができるので、給紙カセットから水平方向に給紙し
た用紙を垂直方向に搬送する装置を小型化することがで
きる。

【００３０】請求項２記載の発明は、可撓性フィルムの
自由端側を三角形状に形成しているので、可撓性フィル
ムの自由端先端の可撓性が大きく、用紙が当接して可撓
性フィルムが搬送経路側に傾倒することにより、可撓性
フィルムが搬送経路の側壁に当接する時の衝撃が非常に
小さくなり、用紙の搬送負荷を急増させることなく、滑
らかな搬送を行うことができ、ジャムの発生を防止する
ことができる。

【００３１】請求項３記載の発明は、可撓性フィルムを
湾曲または屈曲させてることにより、用紙が搬送経路に
給紙突入される時に、用紙の先端がまず可撓性フィルム
に当接し、当該可撓性フィルムにガイドされて徐々に搬
送経路の側壁側へ近づき当接させることができ、用紙の
搬送経路への進入角度を小さくすることができ、用紙の
搬送負荷を急増させることなく、滑らかな搬送を行うこ
とができ、ジャムの発生を防止することができる。

【００３２】請求項４記載の発明は、可撓性フィルムの
厚さを給紙カセットに収容される用紙の厚さに応じて設
定しているので、用紙の厚さに関係なく用紙の搬送経路
への進入角度を小さくすることができ、用紙の搬送負荷
を急増させることなく、滑らかな搬送を行うことがで
き、ジャムの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置を用いた複写機の概略構成を
示す断面図である。

【図２】図１の要部を示し、（ａ）は用紙の給紙前の状
態を示す要部拡大断面図、（ｂ）は用紙の給紙時の状態
を示す要部拡大断面図である。

【図３】図１の要部正面図である。

【図４】本発明の給紙装置の実施形態２を示し、（ａ）
は要部の正面図、（ｂ）は用紙の給紙前の状態を示す要
部断面図、（ｃ）は用紙の給紙時の状態を示す要部断面
図である。

【図５】本発明の給紙装置の実施形態３を示し、（ａ）
は要部の正面図、（ｂ）は用紙の給紙前の状態を示す要
部断面図、（ｃ）は用紙の給紙時の状態を示す要部断面
図である。

【図６】本発明の給紙装置の実施形態４を示し、（ａ）
は要部の正面図、（ｂ）は用紙の給紙前の状態を示す要
部断面図、（ｃ）は用紙の給紙時の状態を示す要部断面
図である。

【符号の説明】

１１ 用紙 １５ 第１給紙カセット ２１ａ 用紙ガイド ３３ 給紙ローラ ３４ 可撓性フィルム

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を収容する給紙カセットと、該給紙
   カセットから給紙される用紙を搬送する搬送経路とを有
   し、 上記給紙カセットからの用紙給紙方向に略直交する方向
   に搬送経路が形成された給紙装置において、 上記搬送経路での用紙搬送方向下流側に自由端を向けて
   可撓性フィルムを上記給紙カセットの用紙給紙方向側に
   設けたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 上記可撓性フィルムの自由端側を三角形
   状に形成したことを特徴とする請求項１記載の給紙装
   置。
3. 【請求項３】 上記可撓性フィルムを湾曲または屈曲さ
   せたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 上記可撓性フィルムの厚さを上記給紙カ
   セットに収容される用紙の厚さに応じて設定したことを
   特徴とする請求項１記載の給紙装置。