JPH11245505A - 記録用紙 - Google Patents
記録用紙Info
- Publication number
- JPH11245505A JPH11245505A JP10048091A JP4809198A JPH11245505A JP H11245505 A JPH11245505 A JP H11245505A JP 10048091 A JP10048091 A JP 10048091A JP 4809198 A JP4809198 A JP 4809198A JP H11245505 A JPH11245505 A JP H11245505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moisture
- paper
- base material
- curls
- recording paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】環境の影響によるカールが少なく、かつ、プリ
ンタへの自動給紙性の良好な記録用紙を得る。 【解決手段】透湿性の基材の一方の面にアルミナ水和物
を含む多孔質層を有し、他面に、有機高分子と有機高分
子に対して2〜20重量%の直径1〜100μmの球状
粒子とからなる非透湿性層を有する記録用紙。
ンタへの自動給紙性の良好な記録用紙を得る。 【解決手段】透湿性の基材の一方の面にアルミナ水和物
を含む多孔質層を有し、他面に、有機高分子と有機高分
子に対して2〜20重量%の直径1〜100μmの球状
粒子とからなる非透湿性層を有する記録用紙。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録用紙、特にイ
ンクジェット方式に適した記録用紙に関するものであ
る。
ンクジェット方式に適した記録用紙に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】近年、電子スチルカメラやコンピュータ
の普及とともに、それらの画像を紙面等に記録するため
のハードコピー技術が急速に発達した。ハードコピーの
記録方式には、銀塩写真によって画像を表示したディス
プレーを直接撮影するもののほか、昇華型熱転写方式、
インクジェット方式、静電転写型を各社各様の方式でカ
ラー化した方式など多種多様である。このうちインクジ
ェット方式は、装置が比較的小型であり、ランニングコ
ストも低いなどの利点を有し、昇華型熱転写方式などと
ともにハードコピー方式の主流と見られている。
の普及とともに、それらの画像を紙面等に記録するため
のハードコピー技術が急速に発達した。ハードコピーの
記録方式には、銀塩写真によって画像を表示したディス
プレーを直接撮影するもののほか、昇華型熱転写方式、
インクジェット方式、静電転写型を各社各様の方式でカ
ラー化した方式など多種多様である。このうちインクジ
ェット方式は、装置が比較的小型であり、ランニングコ
ストも低いなどの利点を有し、昇華型熱転写方式などと
ともにハードコピー方式の主流と見られている。
【0003】インクジェット方式では、ノズルから噴射
したインクの液滴を、直接被記録材に吸収させて記録す
る。このため、被記録材は優れた吸収性が必要とされ
る。例えば、特開平2−276671などにより、基材
上にアルミナ水和物を含む多孔質のインク吸収層を設け
ることにより、高い吸収性を有する記録シートが知られ
ている。
したインクの液滴を、直接被記録材に吸収させて記録す
る。このため、被記録材は優れた吸収性が必要とされ
る。例えば、特開平2−276671などにより、基材
上にアルミナ水和物を含む多孔質のインク吸収層を設け
ることにより、高い吸収性を有する記録シートが知られ
ている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】インク吸収性の良好な
多孔質層は、同時に環境中の湿度も吸収しやすい。この
ため、湿度の影響により多孔質層の膨張収縮が起こり、
高吸収性のインク吸収層を有する記録紙ほど湾曲しやす
いという傾向があった。この湾曲を、以下、カールとい
う。記録紙がわずかでもカールすると、特にプリンタへ
の自動給紙時に障害が生ずるおそれがある。本発明は、
環境の影響によるカールが少ない記録用紙を得ることを
目的とする。
多孔質層は、同時に環境中の湿度も吸収しやすい。この
ため、湿度の影響により多孔質層の膨張収縮が起こり、
高吸収性のインク吸収層を有する記録紙ほど湾曲しやす
いという傾向があった。この湾曲を、以下、カールとい
う。記録紙がわずかでもカールすると、特にプリンタへ
の自動給紙時に障害が生ずるおそれがある。本発明は、
環境の影響によるカールが少ない記録用紙を得ることを
目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、透湿性の基材
の一方の面にアルミナ水和物を含む多孔質層を有し、他
面に非透湿性層を有する記録用紙を提供するものであ
る。
の一方の面にアルミナ水和物を含む多孔質層を有し、他
面に非透湿性層を有する記録用紙を提供するものであ
る。
【0006】非透湿性層を形成した場合、記録用紙どう
しの滑りが悪くなり、プリンタなどへの給紙が困難にな
るおそれがある。本発明において、非透湿性層が有機高
分子と有機高分子に対して2〜20重量%の直径1〜1
00μmの球状粒子とからなる場合は、非透湿性層の表
面に適度な凹凸が形成される結果、記録用紙どうしの滑
り性が向上するので好ましい。
しの滑りが悪くなり、プリンタなどへの給紙が困難にな
るおそれがある。本発明において、非透湿性層が有機高
分子と有機高分子に対して2〜20重量%の直径1〜1
00μmの球状粒子とからなる場合は、非透湿性層の表
面に適度な凹凸が形成される結果、記録用紙どうしの滑
り性が向上するので好ましい。
【0007】球状粒子の直径が1μmに満たない場合
は、凹凸を形成する効果が十分でなく滑り性が実質的に
向上しないので好ましくない。球状粒子の直径が100
μmを超える場合は、凹凸が大きすぎ画像などにも影響
が生じるおそれがあるので好ましくない。
は、凹凸を形成する効果が十分でなく滑り性が実質的に
向上しないので好ましくない。球状粒子の直径が100
μmを超える場合は、凹凸が大きすぎ画像などにも影響
が生じるおそれがあるので好ましくない。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明において透湿性の基材と
は、例えば紙であり、一般的なセルロースを主体とした
紙だけでなく、合成紙も含まれる。
は、例えば紙であり、一般的なセルロースを主体とした
紙だけでなく、合成紙も含まれる。
【0009】アルミナ水和物としては、インクの吸収性
および色素の定着性が高いことなどから、ベーマイト
(Al2 O3 ・nH2 O、n=1〜1.5)が好まし
い。アルミナ水和物は、一次粒子径が5〜15nmのも
のが好ましい。
および色素の定着性が高いことなどから、ベーマイト
(Al2 O3 ・nH2 O、n=1〜1.5)が好まし
い。アルミナ水和物は、一次粒子径が5〜15nmのも
のが好ましい。
【0010】アルミナ水和物を含む多孔質層は、アルミ
ナ水和物粒子とバインダーからなるものであることが好
ましく。平均細孔径が1〜15nmで、かつ、細孔容積
が0.3〜2.0cc/gである場合は、十分な吸収性
を有し、かつ、色濃度が高く鮮明な画像が得られるので
好ましい。なお、ここでの細孔特性の測定は、窒素吸脱
着法による。
ナ水和物粒子とバインダーからなるものであることが好
ましく。平均細孔径が1〜15nmで、かつ、細孔容積
が0.3〜2.0cc/gである場合は、十分な吸収性
を有し、かつ、色濃度が高く鮮明な画像が得られるので
好ましい。なお、ここでの細孔特性の測定は、窒素吸脱
着法による。
【0011】アルミナ水和物を含む多孔質層に用いるバ
インダーとしては、ポリビニルアルコールおよびその変
性物、でんぷんおよびその変性物、SBRラテックス、
NBRラテックス、ヒドロキシセルロース、ポリビニル
ピロリドンなどから選択することができる。特に、ポリ
ビニルアルコールが好ましい。バインダーの使用量は、
アルミナ水和物に対して5〜15重量%が好ましい。
インダーとしては、ポリビニルアルコールおよびその変
性物、でんぷんおよびその変性物、SBRラテックス、
NBRラテックス、ヒドロキシセルロース、ポリビニル
ピロリドンなどから選択することができる。特に、ポリ
ビニルアルコールが好ましい。バインダーの使用量は、
アルミナ水和物に対して5〜15重量%が好ましい。
【0012】基材上にアルミナ水和物を含む多孔質層を
設ける手段は、例えば、アルミナ水和物にバインダーを
加えて得られる塗工液を、ダイコーター、ロールコータ
ー、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッドコ
ーター、バーコーター、コンマコーターなどを用いて塗
布し、乾燥する方法を採用することができる。アルミナ
水和物としては、ゾル状のベーマイトを用いると容易に
平滑な層が得られるので好ましい。
設ける手段は、例えば、アルミナ水和物にバインダーを
加えて得られる塗工液を、ダイコーター、ロールコータ
ー、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッドコ
ーター、バーコーター、コンマコーターなどを用いて塗
布し、乾燥する方法を採用することができる。アルミナ
水和物としては、ゾル状のベーマイトを用いると容易に
平滑な層が得られるので好ましい。
【0013】非透湿性層は、合成ゴムを用いることが好
ましく。例えば、SBRラテックス、NBRラテックス
など塗付して形成するのが好ましい。具体的には、合成
ゴムラテックスを、ロールコーター、エアナイフコータ
ー、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコータ
ー、コンマコーターなどを用いて塗布し、乾燥する方法
を採用することができる。
ましく。例えば、SBRラテックス、NBRラテックス
など塗付して形成するのが好ましい。具体的には、合成
ゴムラテックスを、ロールコーター、エアナイフコータ
ー、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコータ
ー、コンマコーターなどを用いて塗布し、乾燥する方法
を採用することができる。
【0014】球状粒子は、真球の必要はないが、球に近
い方が望ましい。材質は、ナイロン樹脂、アクリル樹脂
(例えばポリメチルメタクリレート)、ポリスチレン樹
脂が挙げられる。
い方が望ましい。材質は、ナイロン樹脂、アクリル樹脂
(例えばポリメチルメタクリレート)、ポリスチレン樹
脂が挙げられる。
【0015】本発明の記録用紙に適した記録方式は、イ
ンクジェット方式を代表とする染料を含むインクを用い
る方式一般であり、各種プリンター、複写機、ビデオプ
リンターなどに用いられる。また、必ずしもハードとし
て形をなした物でなくともよく、例えばサインペンのよ
うなものでの手書きにも用いることが可能である。イン
クは、水性油性いずれにも使用できる。
ンクジェット方式を代表とする染料を含むインクを用い
る方式一般であり、各種プリンター、複写機、ビデオプ
リンターなどに用いられる。また、必ずしもハードとし
て形をなした物でなくともよく、例えばサインペンのよ
うなものでの手書きにも用いることが可能である。イン
クは、水性油性いずれにも使用できる。
【0016】
【実施例】[例1]一次粒子径10nmのベーマイト粒
子を含むアルミナゾル10重量部(固形分)にポリビニ
ルアルコール1重量部(固形分)を加えて、さらに水を
加えて総固形分濃度15重量%の塗工液を調製した。こ
の塗工液を、厚さ170μm坪量165g/mの紙の基
材上に、バーコーターを用いて乾燥時の厚さが23μm
になるように塗布、乾燥した。
子を含むアルミナゾル10重量部(固形分)にポリビニ
ルアルコール1重量部(固形分)を加えて、さらに水を
加えて総固形分濃度15重量%の塗工液を調製した。こ
の塗工液を、厚さ170μm坪量165g/mの紙の基
材上に、バーコーターを用いて乾燥時の厚さが23μm
になるように塗布、乾燥した。
【0017】この基材の裏面には、合成ゴムラッテクス
(大日本インキ化学工業製、パテラコール HB−50
3)100重量部(固形分)に平均粒子径12μmのポ
リメチルメタアクリレート樹脂球状粒子(積水化成品工
業製、テクポリマーMBX−12)を10重量部添加し
撹拌して得た塗工液を、バーコーターを用いて乾燥時の
厚さが7μmとなるように塗布、乾燥した。
(大日本インキ化学工業製、パテラコール HB−50
3)100重量部(固形分)に平均粒子径12μmのポ
リメチルメタアクリレート樹脂球状粒子(積水化成品工
業製、テクポリマーMBX−12)を10重量部添加し
撹拌して得た塗工液を、バーコーターを用いて乾燥時の
厚さが7μmとなるように塗布、乾燥した。
【0018】このようにして得られた記録用紙をA4サ
イズに裁断し、カールの程度を測定した。湿度15%温
度23℃の恒温室に60分放置した後では、アルミナ塗
工面を下にしたとき四隅が上になるようカールしてお
り、その程度は四隅の平均で5mmであった。次に、湿
度80%温度30℃の恒温室に60分放置した後では、
アルミナ塗工面を上にしたとき四隅が上になるようカー
ルしており、その程度は四隅の平均で7mmであった。
イズに裁断し、カールの程度を測定した。湿度15%温
度23℃の恒温室に60分放置した後では、アルミナ塗
工面を下にしたとき四隅が上になるようカールしてお
り、その程度は四隅の平均で5mmであった。次に、湿
度80%温度30℃の恒温室に60分放置した後では、
アルミナ塗工面を上にしたとき四隅が上になるようカー
ルしており、その程度は四隅の平均で7mmであった。
【0019】この記録用紙について、アルミナ塗工面と
合成ゴムラッテクス面との最大静止摩擦係数を測定した
ところ0.6であった。数枚重ねた場合でも、市販のイ
ンクジェットプリンタで自動給紙ができた。
合成ゴムラッテクス面との最大静止摩擦係数を測定した
ところ0.6であった。数枚重ねた場合でも、市販のイ
ンクジェットプリンタで自動給紙ができた。
【0020】[例2]例1と同じアルミナ水和物塗工液
を、厚さ127μm坪量110g/m2 の紙の基材上
に、バーコーターを用いて乾燥時の膜厚が23μmにな
るように塗布、乾燥した。
を、厚さ127μm坪量110g/m2 の紙の基材上
に、バーコーターを用いて乾燥時の膜厚が23μmにな
るように塗布、乾燥した。
【0021】この基材の裏面には、合成ゴムラッテクス
(大日本インキ化学工業製、パテラコール HB−50
3)100重量部(固形分)に粒子径10μmのスチレ
ン樹脂球状粒子(積水化学製、ミクロパールSP−20
0)を8重量部添加し撹拌して得た塗工液を、バーコー
ターを用いて乾燥時の厚みが5μmとなるように塗布、
乾燥した。
(大日本インキ化学工業製、パテラコール HB−50
3)100重量部(固形分)に粒子径10μmのスチレ
ン樹脂球状粒子(積水化学製、ミクロパールSP−20
0)を8重量部添加し撹拌して得た塗工液を、バーコー
ターを用いて乾燥時の厚みが5μmとなるように塗布、
乾燥した。
【0022】このようにして得られた記録用紙をA4サ
イズに裁断し、カールの程度を測定した。湿度15%温
度23℃の恒温室に60分放置した後では、アルミナ塗
工面を下にしたとき四隅が上になるようカールしてお
り、その程度は四隅の平均で6mmであった。次に、湿
度80%温度30℃の恒温室に60分放置した後では、
アルミナ塗工面を上にしたとき四隅が上になるようカー
ルしており、その程度は四隅の平均で8mmであった。
イズに裁断し、カールの程度を測定した。湿度15%温
度23℃の恒温室に60分放置した後では、アルミナ塗
工面を下にしたとき四隅が上になるようカールしてお
り、その程度は四隅の平均で6mmであった。次に、湿
度80%温度30℃の恒温室に60分放置した後では、
アルミナ塗工面を上にしたとき四隅が上になるようカー
ルしており、その程度は四隅の平均で8mmであった。
【0023】この記録用紙について、アルミナ塗工面と
合成ゴムラッテクス面との最大静止摩擦係数を測定した
ところ0.7であった。数枚重ねた場合でも、市販のイ
ンクジェットプリンタで自動給紙ができた。
合成ゴムラッテクス面との最大静止摩擦係数を測定した
ところ0.7であった。数枚重ねた場合でも、市販のイ
ンクジェットプリンタで自動給紙ができた。
【0024】[例3]基材の裏面に、合成ゴムラッテク
ス(大日本インキ化学工業(株)製パテラコール HB
−503)100重量部(固形分)を、バーコーターを
用いて乾燥時の厚みが7μmとなるように塗布した以外
は、例1と同様にして記録用紙を得た。
ス(大日本インキ化学工業(株)製パテラコール HB
−503)100重量部(固形分)を、バーコーターを
用いて乾燥時の厚みが7μmとなるように塗布した以外
は、例1と同様にして記録用紙を得た。
【0025】このようにして得られた記録用紙をA4サ
イズに裁断し、カールの程度を測定した。湿度15%温
度23℃の恒温室に60分放置した後では、アルミナ塗
工面を下にしたとき四隅が上になるようカールしてお
り、その程度は四隅の平均で5mmであった。次に、湿
度80%温度30℃の恒温室に60分放置した後では、
アルミナ塗工面を上にしたとき四隅が上になるようカー
ルしており、その程度は四隅の平均で7mmであった。
イズに裁断し、カールの程度を測定した。湿度15%温
度23℃の恒温室に60分放置した後では、アルミナ塗
工面を下にしたとき四隅が上になるようカールしてお
り、その程度は四隅の平均で5mmであった。次に、湿
度80%温度30℃の恒温室に60分放置した後では、
アルミナ塗工面を上にしたとき四隅が上になるようカー
ルしており、その程度は四隅の平均で7mmであった。
【0026】この記録用紙について、アルミナ塗工面と
合成ゴムラッテクス面との最大静止摩擦係数を測定した
ところ0.98であった。数枚重ねた場合には、市販の
インクジェットプリンタでは自動給紙ができなかった。
合成ゴムラッテクス面との最大静止摩擦係数を測定した
ところ0.98であった。数枚重ねた場合には、市販の
インクジェットプリンタでは自動給紙ができなかった。
【0027】[例4(比較例)]アルミナ水和物を含む
層の裏面には、何も設けないこと以外は例1と同様にし
て記録紙を得た。
層の裏面には、何も設けないこと以外は例1と同様にし
て記録紙を得た。
【0028】このようにして得られた記録用紙をA4サ
イズに裁断し、カールの程度を測定した。湿度15%温
度23℃の恒温室に60分放置した後では、アルミナ塗
工面を下にしたとき四隅が上になるようカールしてお
り、その程度は四隅の平均で10mmであった。次に、
湿度80%温度30℃の恒温室に60分放置した後で
は、アルミナ塗工面を上にしたとき四隅が上になるよう
カールしており、その程度は四隅の平均で50mmであ
った。
イズに裁断し、カールの程度を測定した。湿度15%温
度23℃の恒温室に60分放置した後では、アルミナ塗
工面を下にしたとき四隅が上になるようカールしてお
り、その程度は四隅の平均で10mmであった。次に、
湿度80%温度30℃の恒温室に60分放置した後で
は、アルミナ塗工面を上にしたとき四隅が上になるよう
カールしており、その程度は四隅の平均で50mmであ
った。
【0029】この記録用紙について、アルミナ塗工面と
アルミナを塗工していない面との最大静止摩擦係数を測
定したところ0.66であった。数枚重ねた場合でも、
市販のインクジェットプリンタで自動給紙ができた。
アルミナを塗工していない面との最大静止摩擦係数を測
定したところ0.66であった。数枚重ねた場合でも、
市販のインクジェットプリンタで自動給紙ができた。
【0030】
【発明の効果】本発明の記録用紙は、環境中の湿度の影
響を受けにくく、カールの発生が少ない。さらに、非透
湿性の層に球状粒子を配合した場合には、プリンタへの
自動給紙性にも優れている。
響を受けにくく、カールの発生が少ない。さらに、非透
湿性の層に球状粒子を配合した場合には、プリンタへの
自動給紙性にも優れている。
Claims (3)
- 【請求項1】透湿性の基材の一方の面にアルミナ水和物
を含む多孔質層を有し、他面に非透湿性層を有する記録
用紙。 - 【請求項2】非透湿性層が有機高分子と有機高分子に対
して2〜20重量%の直径1〜100μmの球状粒子と
からなる請求項1の記録用紙。 - 【請求項3】非透湿性層が、合成ゴムからなる請求項1
または2記載の記録用紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10048091A JPH11245505A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 記録用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10048091A JPH11245505A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 記録用紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11245505A true JPH11245505A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12793658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10048091A Pending JPH11245505A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 記録用紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11245505A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6610388B2 (en) | 2001-05-23 | 2003-08-26 | Arkwright, Inc. | Ink-jet recording media comprising a radiation-cured coating layer and a continuous in-line process for making such media |
JP2008246962A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録材料の製造方法 |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP10048091A patent/JPH11245505A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6610388B2 (en) | 2001-05-23 | 2003-08-26 | Arkwright, Inc. | Ink-jet recording media comprising a radiation-cured coating layer and a continuous in-line process for making such media |
JP2008246962A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録材料の製造方法 |
JP4536080B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2010-09-01 | 三菱製紙株式会社 | インクジェット記録材料の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5264275A (en) | Recording sheet for an ink jet printer | |
EP0634287B1 (en) | Recording sheet and process for its production | |
JP3264739B2 (ja) | 塗工紙の製造方法 | |
US6238047B1 (en) | Ink jet recording medium for a pigment ink | |
JPH072430B2 (ja) | 記録用シート | |
JP3438329B2 (ja) | インクジェット記録用シートおよびその製造方法 | |
JP3398475B2 (ja) | インクジェット記録シートの製造方法 | |
US20020064631A1 (en) | Ink jet recording medium and ink jet recording method employing it | |
JP2001138628A (ja) | 記録媒体とその製造方法およびそれを用いた画像形成方法 | |
US5624482A (en) | Ink jet recording sheet | |
JP3398478B2 (ja) | インクジェットプリンター用記録シートの製造方法 | |
JPH11245505A (ja) | 記録用紙 | |
JP2001150807A (ja) | 受像シート及びその製造方法 | |
JP3446365B2 (ja) | インクジェットプリンタ用記録媒体および記録物 | |
JP3115637B2 (ja) | 記録用シートおよび記録物 | |
JPH09123593A (ja) | 顔料インク用インクジェット記録媒体及び記録方法 | |
JP3110476B2 (ja) | 記録用フィルムおよび記録方法 | |
JP3085746B2 (ja) | 記録シートおよび記録物 | |
JP4312533B2 (ja) | インクジェット記録用紙 | |
JPH04320877A (ja) | 記録用シート、記録物および塗工液 | |
JPH11129606A (ja) | 光沢度増加方法 | |
JPH0966660A (ja) | 顔料インク用記録シート | |
JPH11334200A (ja) | インクジェット記録用シート | |
JPH08290654A (ja) | 記録シートおよびその製造方法 | |
JPH07290816A (ja) | インクジェット記録方法および記録シート |