JPH11226901A - 補助丸鋸を付設した木材裁断加工機 - Google Patents
補助丸鋸を付設した木材裁断加工機Info
- Publication number
- JPH11226901A JPH11226901A JP2845198A JP2845198A JPH11226901A JP H11226901 A JPH11226901 A JP H11226901A JP 2845198 A JP2845198 A JP 2845198A JP 2845198 A JP2845198 A JP 2845198A JP H11226901 A JPH11226901 A JP H11226901A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular saw
- auxiliary
- auxiliary circular
- main
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワークの切断端に“ささくれ”が発生するの
を防ぐ為の補助丸鋸を、主丸鋸に対して待避させる機構
を簡素化した木材裁断加工機を提供する。 【解決手段】 レールの背後側に、レールと平行状に支
軸を配設し、支軸には、その先端側には補助丸鋸を取着
した回動部材の基端側を軸嵌し、回動部材を、支軸の周
りに前後方向に回動させると共に、支軸に沿って左右動
させる駆動手段及びその制御部を設け、補助丸鋸が、そ
の作動時に限って、主丸鋸の下降終端位置に向けて水平
移動した後、ワークに向けて前進動し、待機時には、主
丸鋸との干渉を避けるべく、水平移動及び後退動する様
に、前記駆動手段を作動させることを特徴とする。主丸
鋸の種類取替時等に、主丸鋸に対する補助丸鋸の位置ズ
レを修正する為の、位置微調節機構を、駆動手段に付設
すると良い。
を防ぐ為の補助丸鋸を、主丸鋸に対して待避させる機構
を簡素化した木材裁断加工機を提供する。 【解決手段】 レールの背後側に、レールと平行状に支
軸を配設し、支軸には、その先端側には補助丸鋸を取着
した回動部材の基端側を軸嵌し、回動部材を、支軸の周
りに前後方向に回動させると共に、支軸に沿って左右動
させる駆動手段及びその制御部を設け、補助丸鋸が、そ
の作動時に限って、主丸鋸の下降終端位置に向けて水平
移動した後、ワークに向けて前進動し、待機時には、主
丸鋸との干渉を避けるべく、水平移動及び後退動する様
に、前記駆動手段を作動させることを特徴とする。主丸
鋸の種類取替時等に、主丸鋸に対する補助丸鋸の位置ズ
レを修正する為の、位置微調節機構を、駆動手段に付設
すると良い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、縦向きの裁断盤の
下端部に沿わせて、ワークを載せるレールを設け、裁断
盤に沿って上下動する主丸鋸の下降終端箇所に、ワーク
の切断端に“ささくれ”が生ずるのを防ぐ補助丸鋸を設
けたものに於いて、主丸鋸の作動時に、補助丸鋸を、主
丸鋸と干渉しない待機位置に移動させる機構を簡素化し
た、木材裁断加工機に関する。
下端部に沿わせて、ワークを載せるレールを設け、裁断
盤に沿って上下動する主丸鋸の下降終端箇所に、ワーク
の切断端に“ささくれ”が生ずるのを防ぐ補助丸鋸を設
けたものに於いて、主丸鋸の作動時に、補助丸鋸を、主
丸鋸と干渉しない待機位置に移動させる機構を簡素化し
た、木材裁断加工機に関する。
【０００２】
【従来の技術】当業界で、“パネルソー”と呼ばれてい
る、上記の木材裁断加工機に要求される最重要な特性の
１つは、他の木工機械と同様に、切断端面が極力綺麗に
仕上がることである。ところが、丸鋸の歯は、ワークの
表面を引っ掻く様に作用するので、鋸歯の形状と鋸の回
転方向の如何によって、図１１に示した様に、ワークＷ
の切断端に顕著な“ささくれ”ｖが生じ易い。
る、上記の木材裁断加工機に要求される最重要な特性の
１つは、他の木工機械と同様に、切断端面が極力綺麗に
仕上がることである。ところが、丸鋸の歯は、ワークの
表面を引っ掻く様に作用するので、鋸歯の形状と鋸の回
転方向の如何によって、図１１に示した様に、ワークＷ
の切断端に顕著な“ささくれ”ｖが生じ易い。
【０００３】そこで、“ささくれ”を生じさせない方向
に回転する補助丸鋸を、裁断用の主丸鋸の下降終端位置
の近傍に配設して置き、先ず、補助丸鋸によって、ワー
クの切断終端に、予め切れ目を入れた後、上昇終端位置
に待機していた主丸鋸を下降させながら裁断する方法
が、従来から考えられて来た。
に回転する補助丸鋸を、裁断用の主丸鋸の下降終端位置
の近傍に配設して置き、先ず、補助丸鋸によって、ワー
クの切断終端に、予め切れ目を入れた後、上昇終端位置
に待機していた主丸鋸を下降させながら裁断する方法
が、従来から考えられて来た。
【０００４】この方法によると、裁断時には、補助丸鋸
を、下降して来る主丸鋸の邪魔にならない位置に待避さ
せて置く必要がある。それには、図９に示した様に、補
助丸鋸Ｂとその付属機構を、主丸鋸Ａの下降終端位置よ
り後方に移動させるか、又は、図１０に示した様に、下
降終端位置より下方に移動させていた。図中の符号５１
は裁断盤、５２はワークＷを左右動自在に載置するレー
ル、５３はワークＷの圧定機構である。
を、下降して来る主丸鋸の邪魔にならない位置に待避さ
せて置く必要がある。それには、図９に示した様に、補
助丸鋸Ｂとその付属機構を、主丸鋸Ａの下降終端位置よ
り後方に移動させるか、又は、図１０に示した様に、下
降終端位置より下方に移動させていた。図中の符号５１
は裁断盤、５２はワークＷを左右動自在に載置するレー
ル、５３はワークＷの圧定機構である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、補助丸鋸Ｂ
を後方に移動させる場合には、図９に示した様に、その
移動用架台５４や、図示を省いた移動機構が必要になる
ので、その分、余分の製作費を要する上に、機械の奥行
き寸法がかなり増すので、広い設置スペースが必要にな
る。一方、補助丸鋸Ｂを下方に待避させる方法を採る
と、図１０に示した様に、ワークＷを載せるレール５２
の下側に、補助丸鋸Ｂの下方移動を許容する為の余分な
空間が必要になり、その分、レール５２を高い位置に設
けざるを得なくなる。その結果、裁断時の作業性が悪化
する上に、製作費も嵩むことになる。
を後方に移動させる場合には、図９に示した様に、その
移動用架台５４や、図示を省いた移動機構が必要になる
ので、その分、余分の製作費を要する上に、機械の奥行
き寸法がかなり増すので、広い設置スペースが必要にな
る。一方、補助丸鋸Ｂを下方に待避させる方法を採る
と、図１０に示した様に、ワークＷを載せるレール５２
の下側に、補助丸鋸Ｂの下方移動を許容する為の余分な
空間が必要になり、その分、レール５２を高い位置に設
けざるを得なくなる。その結果、裁断時の作業性が悪化
する上に、製作費も嵩むことになる。
【０００６】そこで、本発明の目的は、縦向きの裁断盤
の下部に、ワークを左右動自在に載置するレールを設け
た、いわゆる“パネルソー”の、上下動する主丸鋸の下
降終端箇所に、ワークの切断端に“ささくれ”が生ずる
のを防ぐ補助丸鋸を設けたものに於いて、補助丸鋸が、
主丸鋸と干渉するのを避ける為の機構を、よりコンパク
ト化させた木材裁断加工機を提供するにある。
の下部に、ワークを左右動自在に載置するレールを設け
た、いわゆる“パネルソー”の、上下動する主丸鋸の下
降終端箇所に、ワークの切断端に“ささくれ”が生ずる
のを防ぐ補助丸鋸を設けたものに於いて、補助丸鋸が、
主丸鋸と干渉するのを避ける為の機構を、よりコンパク
ト化させた木材裁断加工機を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
の、本発明による補助丸鋸を付設した木材裁断加工機
は、縦向きの裁断盤の下端に沿わせて、ワークを載せる
レールを設け、ワークの裁断端に“ささくれ”が生ずる
のを防ぐ為の補助丸鋸を、裁断盤に沿って上下動する主
丸鋸の下降終端箇所に設けたものに於いて、レール５２
の背後側に、該レール５２と平行状に支軸１を配設し、
該支軸１には、その先端側に補助丸鋸Ｂを取着した回動
部材４の、基端側を軸嵌し、該回動部材４を、前記支軸
１の周りに前後方向に回動させると共に、該支軸１に沿
って左右動させる駆動手段６，９、及びその制御部を設
け、補助丸鋸Ｂが、その作動時に限って、主丸鋸Ａの下
降終端位置に向けて水平移動した後、ワークに向けて前
進動し、待機時には、主丸鋸Ａとの干渉を避けるべく、
水平移動及び後退動する様に、前記駆動手段６，９が作
動されることを特徴とする。そして、前記主丸鋸Ａの種
類取替時等に、主丸鋸Ａに対する前記補助丸鋸Ｂの位置
ズレを修正する為の、位置微調節機構２０を、前記駆動
手段９に付設するとよい。
の、本発明による補助丸鋸を付設した木材裁断加工機
は、縦向きの裁断盤の下端に沿わせて、ワークを載せる
レールを設け、ワークの裁断端に“ささくれ”が生ずる
のを防ぐ為の補助丸鋸を、裁断盤に沿って上下動する主
丸鋸の下降終端箇所に設けたものに於いて、レール５２
の背後側に、該レール５２と平行状に支軸１を配設し、
該支軸１には、その先端側に補助丸鋸Ｂを取着した回動
部材４の、基端側を軸嵌し、該回動部材４を、前記支軸
１の周りに前後方向に回動させると共に、該支軸１に沿
って左右動させる駆動手段６，９、及びその制御部を設
け、補助丸鋸Ｂが、その作動時に限って、主丸鋸Ａの下
降終端位置に向けて水平移動した後、ワークに向けて前
進動し、待機時には、主丸鋸Ａとの干渉を避けるべく、
水平移動及び後退動する様に、前記駆動手段６，９が作
動されることを特徴とする。そして、前記主丸鋸Ａの種
類取替時等に、主丸鋸Ａに対する前記補助丸鋸Ｂの位置
ズレを修正する為の、位置微調節機構２０を、前記駆動
手段９に付設するとよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施例を、図
１乃至図８を参照しながら説明する。図１及び図２に、
当業界で“パネルソー”と呼ばれている、この実施例の
木材裁断加工機５０の外観及び拡大した要部を示した。
図中のＡは主丸鋸、Ｂは補助丸鋸、５１は、ワーク（図
示略）を、その前面に当接させる縦向きの裁断盤、５２
はワークを左右動自在に載置するローラコンベア（レー
ル）、５３は、ワークを係脱自在に裁断盤５１に押し付
ける圧定機構である。
１乃至図８を参照しながら説明する。図１及び図２に、
当業界で“パネルソー”と呼ばれている、この実施例の
木材裁断加工機５０の外観及び拡大した要部を示した。
図中のＡは主丸鋸、Ｂは補助丸鋸、５１は、ワーク（図
示略）を、その前面に当接させる縦向きの裁断盤、５２
はワークを左右動自在に載置するローラコンベア（レー
ル）、５３は、ワークを係脱自在に裁断盤５１に押し付
ける圧定機構である。
【０００９】図３は、補助丸鋸Ｂを、裁断盤５１の背面
側のフレーム５６に組付けた状態を示している。フレー
ム５６には、ローラコンベア５２の背後で、且つ、主丸
鋸Ａの下降終端位置に隣接する箇所に、所定長さの支軸
１を、ローラコンベア５２と平行状に配設している。２
及び３は、支軸１の両端を支持する軸受である。
側のフレーム５６に組付けた状態を示している。フレー
ム５６には、ローラコンベア５２の背後で、且つ、主丸
鋸Ａの下降終端位置に隣接する箇所に、所定長さの支軸
１を、ローラコンベア５２と平行状に配設している。２
及び３は、支軸１の両端を支持する軸受である。
【００１０】支軸１には、回動板（回動部材）４の基端
側に設けた筒状体４ａの軸孔を、スプライン嵌合させて
いる。これによって、回動板４は、支軸１と一体に回動
すると共に、支軸１に沿って左右に摺動することが出来
る。回動板４の先端側には、補助丸鋸Ｂの駆動用モータ
５を取着し、その駆動軸に補助丸鋸Ｂを取付けている。
側に設けた筒状体４ａの軸孔を、スプライン嵌合させて
いる。これによって、回動板４は、支軸１と一体に回動
すると共に、支軸１に沿って左右に摺動することが出来
る。回動板４の先端側には、補助丸鋸Ｂの駆動用モータ
５を取着し、その駆動軸に補助丸鋸Ｂを取付けている。
【００１１】６は回動用シリンダ（駆動手段）で、回動
板４を、支軸１の周りに前後方向に回動させる役割を果
たす。空気圧又は油圧シリンダから成る回動用シリンダ
６は、図３に示した様に、支軸１の左端（図中で）に固
着状態で突設したアーム７の先端と、フレーム５６に取
付けた軸受部材８との間に跨設状態で、その両端をピン
連結させている。
板４を、支軸１の周りに前後方向に回動させる役割を果
たす。空気圧又は油圧シリンダから成る回動用シリンダ
６は、図３に示した様に、支軸１の左端（図中で）に固
着状態で突設したアーム７の先端と、フレーム５６に取
付けた軸受部材８との間に跨設状態で、その両端をピン
連結させている。
【００１２】９は、左右動用シリンダ（駆動手段）で、
回動板４を、支軸１に沿って左右動させる役割を果た
す。左右動用シリンダ９は、アーム７と、回動板４に取
着した位置微調節機構２０との間に跨設している。
回動板４を、支軸１に沿って左右動させる役割を果た
す。左右動用シリンダ９は、アーム７と、回動板４に取
着した位置微調節機構２０との間に跨設している。
【００１３】位置微調節機構２０は、取替自在の主丸鋸
Ａの種類を代える等した為に、回動板４を支軸１に沿っ
て移動させ、補助丸鋸Ｂをその作動位置にもたらした時
に、補助丸鋸Ｂが主丸鋸Ａの直下位置からズレている場
合に、このズレを修正する為のもである。
Ａの種類を代える等した為に、回動板４を支軸１に沿っ
て移動させ、補助丸鋸Ｂをその作動位置にもたらした時
に、補助丸鋸Ｂが主丸鋸Ａの直下位置からズレている場
合に、このズレを修正する為のもである。
【００１４】この実施例の位置微調節機構２０の、主要
な構成は、回動板４側に取着された雌ねじ形成部材２０
Ａと、左右動用シリンダ９側に取着されて、雌ねじ形成
部材２０Ａに螺合する雄ねじ形成部材２０Ｂとの組合わ
せから成る。図中の符号２１は、補助丸鋸Ｂの安全カバ
ーである。
な構成は、回動板４側に取着された雌ねじ形成部材２０
Ａと、左右動用シリンダ９側に取着されて、雌ねじ形成
部材２０Ａに螺合する雄ねじ形成部材２０Ｂとの組合わ
せから成る。図中の符号２１は、補助丸鋸Ｂの安全カバ
ーである。
【００１５】次に、補助丸鋸Ｂの作動を、図４乃至図８
を参照しながら説明する。補助丸鋸Ｂは、パネルソーの
休止時、及び主丸鋸Ａの作動時には、制御部（図示略）
によって、図４に示した待機位置にもたらされている。
この時、補助丸鋸Ｂを、主丸鋸Ａの直下位置から外す為
に、回動板４は、左右動用シリンダ９により、支軸１に
沿って図の左端側に移動（後退）されている。又、補助
丸鋸Ｂを裁断盤５１の前面から引っ込ませる為に（図７
参照）、回動板４は、回動用シリンダ６によって、支軸
１の周りに後方に回動されている。
を参照しながら説明する。補助丸鋸Ｂは、パネルソーの
休止時、及び主丸鋸Ａの作動時には、制御部（図示略）
によって、図４に示した待機位置にもたらされている。
この時、補助丸鋸Ｂを、主丸鋸Ａの直下位置から外す為
に、回動板４は、左右動用シリンダ９により、支軸１に
沿って図の左端側に移動（後退）されている。又、補助
丸鋸Ｂを裁断盤５１の前面から引っ込ませる為に（図７
参照）、回動板４は、回動用シリンダ６によって、支軸
１の周りに後方に回動されている。
【００１６】補助丸鋸Ｂは、冒頭に述べた様に、主丸鋸
Ａを回転させつつ下降させて、ワークＷを裁断し始める
に先立って、“ささくれ”が生じない方向に回転させな
がら、ワークＷの裁断終端に予め切れ目を設けて置くこ
とにより（図８参照）、ワークＷの裁断終端に“ささく
れ”が生じるのを防ぐ役割を果たすものである。
Ａを回転させつつ下降させて、ワークＷを裁断し始める
に先立って、“ささくれ”が生じない方向に回転させな
がら、ワークＷの裁断終端に予め切れ目を設けて置くこ
とにより（図８参照）、ワークＷの裁断終端に“ささく
れ”が生じるのを防ぐ役割を果たすものである。
【００１７】そこで、補助丸鋸Ｂを、上記の待機位置か
ら、図８に示した作動位置に移動させるには、先ず、左
右動用シリンダ９によって回動板４を、図の右方に向け
て移動（前進）させ、補助丸鋸Ｂの盤面が、主丸鋸Ａの
盤面と一致する位置にもたらす（図５参照）。
ら、図８に示した作動位置に移動させるには、先ず、左
右動用シリンダ９によって回動板４を、図の右方に向け
て移動（前進）させ、補助丸鋸Ｂの盤面が、主丸鋸Ａの
盤面と一致する位置にもたらす（図５参照）。
【００１８】然る後、補助丸鋸Ｂを、裁断盤５１の前面
に当接させてあるワークＷの裏面にに押し当てるべく、
前進させる。それには、回動用シリンダ６によって、回
動板４を支軸１の周りに前向きに回動させて行けばよい
（図６参照）。
に当接させてあるワークＷの裏面にに押し当てるべく、
前進させる。それには、回動用シリンダ６によって、回
動板４を支軸１の周りに前向きに回動させて行けばよい
（図６参照）。
【００１９】すると、図８に示した様に、ワークＷの裁
断下端を、予め部分的に裁断することが出来る。符号ｕ
は、この先行裁断箇所を示している。これによって、主
丸鋸Ａが、ワークＷの裁断終端に“ささくれ”を生じさ
せる恐れは、確実に無くなる。
断下端を、予め部分的に裁断することが出来る。符号ｕ
は、この先行裁断箇所を示している。これによって、主
丸鋸Ａが、ワークＷの裁断終端に“ささくれ”を生じさ
せる恐れは、確実に無くなる。
【００２０】尚、上記構成に於いて、各構成部材の形状
や、駆動手段６，９の構成等は、周知の技術を流用して
様々に変更しても、勿論、本発明の目的は達成される。
や、駆動手段６，９の構成等は、周知の技術を流用して
様々に変更しても、勿論、本発明の目的は達成される。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明によって明らかな様に、本発
明による、裁断端の“ささくれ”防止用の補助丸鋸を付
設した木材裁断加工機によれば、補助丸鋸付きの従来の
ものに較べて、以下に列記した如き実用上の優れた効果
が得られる。 （ａ） 補助丸鋸を、レールの後方に設けた架台上を前
後動させるものに較べて、機械の奥行寸法及び製作費を
顕著に節減出来る。 （ｂ） 補助丸鋸を、レールの下方に待避させるものと
は異なって、レールの設置位置を高くする必要がないの
で、作業性が悪化せず、製作費及び機械の背丈も低く押
さえられる。 （ｃ） 補助丸鋸の位置微調節機構を付設すれば、別種
の主丸鋸に取替えた場合等にも、両鋸の上下の位置関係
を容易に整合させられる。 （ｄ） 要約すれば、従来のものに較べて、製作コス
ト、所要設置スペース、使い勝手等の点で格段に優れ
る。
明による、裁断端の“ささくれ”防止用の補助丸鋸を付
設した木材裁断加工機によれば、補助丸鋸付きの従来の
ものに較べて、以下に列記した如き実用上の優れた効果
が得られる。 （ａ） 補助丸鋸を、レールの後方に設けた架台上を前
後動させるものに較べて、機械の奥行寸法及び製作費を
顕著に節減出来る。 （ｂ） 補助丸鋸を、レールの下方に待避させるものと
は異なって、レールの設置位置を高くする必要がないの
で、作業性が悪化せず、製作費及び機械の背丈も低く押
さえられる。 （ｃ） 補助丸鋸の位置微調節機構を付設すれば、別種
の主丸鋸に取替えた場合等にも、両鋸の上下の位置関係
を容易に整合させられる。 （ｄ） 要約すれば、従来のものに較べて、製作コス
ト、所要設置スペース、使い勝手等の点で格段に優れ
る。
【図１】本発明の一実施例を示すもので、木材裁断加工
機の前面側の斜視図である。
機の前面側の斜視図である。
【図２】同上、補助丸鋸の組付箇所、及びその動きを示
す為の、図１の要部の拡大図である。
す為の、図１の要部の拡大図である。
【図３】同上、補助丸鋸の組付状態を示した、裁断盤の
背面側の斜視図である。
背面側の斜視図である。
【図４】同上、補助丸鋸が待機位置にある状態を示し
た、図３相当図である。
た、図３相当図である。
【図５】同上、補助丸鋸を、主丸鋸の直下位置に横移動
させた状態を示す、図３相当図である。
させた状態を示す、図３相当図である。
【図６】同上、補助丸鋸が、ワークＷに向けて前進した
状態を示す、図３相当図である。
状態を示す、図３相当図である。
【図７】同上、補助丸鋸の待機時の、ワークとの位置関
係を示した側面図である。
係を示した側面図である。
【図８】同上、補助丸鋸の作動時の状態の側面図、及び
その下端部を先行裁断されたワークを示す部分側面図で
ある。
その下端部を先行裁断されたワークを示す部分側面図で
ある。
【図９】第１の従来例を示すもので、補助丸鋸を主丸鋸
に対して、後方に待避させている。
に対して、後方に待避させている。
【図１０】第２の従来例を示すもので、補助丸鋸を主丸
鋸に対して、下方に待避させている。
鋸に対して、下方に待避させている。
【図１１】補助丸鋸を付設しない場合に、主丸鋸が、ワ
ークの下端に“ささくれ”を生じさせた状態を示す説明
図である。
ークの下端に“ささくれ”を生じさせた状態を示す説明
図である。
Ａ 主丸鋸 Ｂ 補助丸鋸 １ 支軸 ２，３ 軸受 ４ 回動板（回動部材） ４ａ 筒状体 ５ モータ ６ 回動用シリンダ（駆動手段） ７ アーム ８ 軸受部材 ９ 左右動用シリンダ（駆動手段） ２０ 位置微調節機構 ２０Ａ 雌ねじ形成部材 ２０Ｂ 雄ねじ形成部材 ２１ 安全カバー ５０ パネルソー（木材裁断加工機） ５１ 裁断盤 ５２ ローラコンベア（レール） ５３ 圧定機構 ５４ 移動用架台 ５５ 架台 ５６ フレーム ｕ 先行裁断箇所 ｖ “ささくれ”
Claims (2)
- 【請求項１】 縦向きの裁断盤の下端に沿わせて、ワー
クを載せるレールを設け、ワークの裁断端に“ささく
れ”が生ずるのを防ぐ為の補助丸鋸を、裁断盤に沿って
上下動する主丸鋸の下降終端箇所に設けたものに於い
て、 レール５２の背後側に、該レール５２と平行状に支軸１
を配設し、 該支軸１には、その先端側に補助丸鋸Ｂを取着した回動
部材４の、基端側を軸嵌し、 該回動部材４を、前記支軸１の周りに前後方向に回動さ
せると共に、該支軸１に沿って左右動させる駆動手段
６，９、及びその制御部を設け、 補助丸鋸Ｂが、その作動時に限って、主丸鋸Ａの下降終
端位置に向けて水平移動した後、ワークに向けて前進動
し、待機時には、主丸鋸Ａとの干渉を避けるべく、水平
移動及び後退動する様に、前記駆動手段６，９が作動さ
れることを特徴とする補助丸鋸を付設した木材裁断加工
機。 - 【請求項２】 前記主丸鋸Ａの種類取替時等に、主丸鋸
Ａに対する前記補助丸鋸Ｂの位置ズレを修正する為の、
位置微調節機構２０を、前記駆動手段９に付設したこと
を特徴とする請求項１記載の補助丸鋸を付設した木材裁
断加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02845198A JP3315072B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 補助丸鋸を付設した木材裁断加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02845198A JP3315072B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 補助丸鋸を付設した木材裁断加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11226901A true JPH11226901A (ja) | 1999-08-24 |
| JP3315072B2 JP3315072B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=12249042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02845198A Expired - Fee Related JP3315072B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 補助丸鋸を付設した木材裁断加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3315072B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100340381C (zh) * | 2005-12-27 | 2007-10-03 | 陈礼炬 | 一种板材锯角机 |
-
1998
- 1998-02-10 JP JP02845198A patent/JP3315072B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100340381C (zh) * | 2005-12-27 | 2007-10-03 | 陈礼炬 | 一种板材锯角机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3315072B2 (ja) | 2002-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002321119A (ja) | 角鋼管などの切断開先加工装置 | |
| JP2829355B2 (ja) | 帯のこ盤 | |
| JP3315072B2 (ja) | 補助丸鋸を付設した木材裁断加工機 | |
| JP2000198020A (ja) | 難削板材の製造方法および装置 | |
| CN214720879U (zh) | 一种钥匙拉槽、倒角加工设备 | |
| JP3594708B2 (ja) | センタリングマシン及びそのワーク支持装置 | |
| JPH0286402A (ja) | 板材の加工機 | |
| JP2000153502A (ja) | 木造建築用のほぞ加工装置 | |
| JPH01316112A (ja) | Ｖ字形状溝加工機 | |
| JPH10217204A (ja) | 木造建築材のほぞ加工装置 | |
| CN219171193U (zh) | 一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元 | |
| JP4393615B2 (ja) | 追従装置と一体化したワーク位置決め突き当て装置 | |
| JPH071231A (ja) | 面取り兼シェービング装置 | |
| JPH07266310A (ja) | 木造建築材のほぞ加工装置 | |
| JPH07108415A (ja) | 鋸盤の切粉除去装置 | |
| JP2000176551A (ja) | 曲げ加工装置 | |
| JPH0373211A (ja) | 線状溝加工機 | |
| JPH11239944A (ja) | 開先加工機における位置決め定規装置 | |
| JPH06218622A (ja) | 切断機のバリ取り装置 | |
| JP3419212B2 (ja) | プレス装置の干渉防止装置 | |
| JP3297540B2 (ja) | 切断機 | |
| JPH06198526A (ja) | ターンテーブル式の工作機械 | |
| JPH081433A (ja) | 丸鋸による溝切り切断加工方法及び装置 | |
| JP2558098Y2 (ja) | ベニヤレースの撓み規制装置 | |
| KR100609355B1 (ko) | 목재패널 테두리 절삭장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080607 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110607 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |