JP3419212B2 - プレス装置の干渉防止装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレス装置の干渉
防止装置に関し、さらに詳しくは、ワークに負角部を成
形するための負角形成部が形成されたカムを複数隣接さ
せて配設したプレス装置において、このプレス装置によ
りワークを加工する際に、隣接するカムが互いに干渉し
ないようにするためのプレス装置の干渉防止装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】薄板状のワークに負角部を形成する場合
には、スライドカムを用いてプレスの加圧の方向をこの
方向とは異なる方向に変える、所謂寄せ曲げ加工が従来
から行われている。また、これに加えて、ロータリーカ
ムを用いて、負角部が形成されたワークの取り出しを容
易とした成形型が従来から知られている。なお、ここ
で、負角部とは、型を衝合してワークを成形する際に、
型の移動軌跡よりも型内に入り込むように成形される部
分をいう。

【０００３】さらに、負角部を曲線形状に成形するため
に、特開平６−３４４０３０号公報に開示されているよ
うに、成形するワークの円弧曲線に合わせてロータリー
カムを分割した薄板の成形方法とその成形型が知られて
いる。この成形型についてさらに説明すると、軸方向に
溝を刻設した円柱状のロータリーカムを下型に回転可能
に設け、負角成形部を有するスライドカムをロータリー
カムに対向させて第２型に設けている。ロータリーカム
の溝縁部には負角成形部が形成されている。第１型に
は、成形後ワークを第１型から取り出せる状態までロー
タリーカムを回転後退させる自動復帰装置が設けられて
いる。

【０００４】そして、ワークの曲線形状に形成する負角
部を、１本のロータリーカムにより加工できるように、
概略直線状となるまで分割し、この分割されたワークの
負角成形部にそれぞれ専用のロータリーカムおよび自動
復帰装置を設けている。

【０００５】さらに、分割されたロータリーカムは、互
いに隣接するロータリーカムとの接合部で干渉しないよ
うに、回転するタイミングをずらすようにされている。
また、成形するワークに変形が生じないように、ロータ
リーカムが回転した後、すなわちワークに負角部を成形
する際に、隣接する下型およびロータリーカムのワーク
支持部並びに負角成形部を滑らかに接続するように設定
してある。各ロータリーカムの回転するタイミングをず
らすため、第１型と第２型とが近接する際に、スライド
カムが当接するようにタイミングプレートが各ロータリ
ーカムに設けられ、各タイミングプレートはロータリー
カムの回転軸からスライドカムが当接されるその先端ま
での距離が異なるように形成されている。

【０００６】この成形型にあっては、第１型と第２型と
が近接し、スライドカムがロータリーカムの溝に設けら
れた各タイミングプレートに当接することにより、ロー
タリーカムがそれぞれ所定のタイミングで回転し、負角
成形の待機状態となる。そして、さらに第１型と第２型
とが近接することによりスライドカムがロータリーカム
に近接し、ロータリーカムおよびスライドカムの負角成
形部によってワークに負角部を形成する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術にあっ
ては、互いに隣接するロータリーカムが接合部で干渉し
ないように、各ロータリーカムの回転するタイミングを
ずらすため、各ロータリーカムにタイミングプレートを
それぞれ設けなければならず、構造が複雑となるという
問題があった。これに加えて、第１型と第２型とが近接
し、スライドカムがロータリーカムに設けられたタイミ
ングプレートに当接することにより、ロータリーカムが
回転するのであるが、ロータリーカムの回転軸からタイ
ミングプレートの先端までの距離の設定が困難であり、
また、タイミングプレートの成形精度および取付け精度
等によってロータリーカムを所定のタイミングでの回転
させることが困難であるという問題があった。

【０００８】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、隣接するカムの干渉を簡単な構造で確
実に防止することができるプレス装置の干渉防止装置を
提供することにある。

【０００９】また、本発明の第２の目的は、隣接するカ
ムの干渉を防止するためにカムに当接する際の衝撃を減
少させることができるプレス装置の干渉防止装置を提供
することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、少なくとも１つのロータリ
カムを含む複数のカムを隣接させて配設し、各カムには
ワークに負角部を成形するための負角形成部が滑らかに
連続するように形成されたプレス装置において、隣接す
る前記カムが互いに干渉しないように防止するための干
渉防止装置であって、該カム干渉防止装置は、前記ロー
タリカムとこれに隣接する前記カムとの間に配置され、
前記隣接するカムの移動によって前記ロータリカムを、
前記隣接するカムの移動に応じて回転させて保持するも
のであることを特徴とするものである。

【００１１】また、上記目的を達成するために、請求項
２に係る発明は、請求項１に記載の発明において、カム
干渉防止装置は、一端が前記カムに当接されることによ
り他端が前記ロータリカムを回転させて保持する回動ア
ームと、該回動アームの一端がカムに当接する際の衝撃
を減少させるように回動アームを付勢する付勢手段と、
を有することを特徴とするものである。

【００１２】請求項１に係る発明では、隣接させて複数
配設されたカムを移動させて滑らかに連続した負角形成
部を形成する際に、ロータリカムとこれに隣接するカム
との間に配置されたカム干渉防止装置が、隣接するカム
の移動によってロータリカムを、その隣接するカムの移
動に応じて干渉させないようなタイミングで回転させて
保持する。そのため、ロータリカムとこれに隣接するカ
ムとの干渉が防止される。なお、ここで、カム干渉防止
装置が当接するカムとは、ロータリーカムを含む。

【００１３】請求項２に係る発明では、請求項１の発明
において、回動アームの一端がロータリカムに隣接する
カムに当接されることにより回動され、その他端が隣接
するカムの移動に応じてロータリカムを回転させて保持
する。そして、隣接するカムが回動アームの一端と当接
するときに、付勢手段によってカムとこのカムに当接さ
れる回動アームとのなす角を小さくするように付勢し、
回動アームがカムに当接する際の衝撃を減少させる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明に係る干渉防止装置が適用
されるプレス装置の実施の一形態を、図１乃至図９に基
づいて、ワークとして自動車のボデーのクォータパネル
を成形する場合によって詳細に説明する。なお、図にお
いて同一符号は同一部分または相当部分とする。

【００１５】本発明の実施の形態を説明するために用い
られるクォータパネルの形状は、図１に二点鎖線で示す
ように、ラゲージ部Ｌが略直線形状で、ルーフパネル接
合部Ｒが曲線形状に形成される。ラゲージ部Ｌには、図
２に示すような断面図形状の負角部ＬＦを形成し、ルー
フパネル接合部Ｒには、図３に示すような断面図形状の
負角部ＲＦを形成する。そして、これらの負角部ＬＦ，
ＲＦは連続して形成される。

【００１６】ワークは薄板状の鋼板からなるもので、プ
レス装置の下型１上に載置される。下型１には、図１に
示すように、載置されたワークＷ（クォータパネル）に
対して、ラゲージ部Ｌを成形する部分に案内カム１０が
配置され、また、ルーフパネル接合部Ｒを成形する部分
にロータリーカム１１が配置される。図１に示すよう
に、案内カム１０は、矢印ｋの方向に移動され、ロータ
リーカムは回転軸線Ｃ−Ｃを中心に軸回りに回動され
る。

【００１７】案内カム１０は、図４に示すように、ワー
クに負角部ＬＦを形成するための負角形成部１５が設け
られ、下型１上にスライドプレート１６を介して図面左
右方向に摺動可能に設けられている。案内カム１０の負
角形成部１５から連続する上面には、ワークＷを支持す
るワーク支持部１７がワークＷの形状に適合するように
形成されている。下型１には案内カム１０を図４の左右
方向、すなわち前進（図の右方向）および後退（図の右
方向）させるためのシリンダ１８が設けられている。さ
らに、下型１および案内カム１０には、スライドプレー
ト１９が設けられている。

【００１８】ロータリーカム１１は、図５に示すよう
に、軸方向に溝２１が形成された円柱状のものからな
り、下型１上に設けられたベース２２とこのベース２２
に取付けられたロータリーカム上蓋２３とにより、その
軸回りに回動可能に支持されている。ロータリーカム１
１には、ワークＷに負角部ＲＦを形成するための負角形
成部２４が溝２１に隣接して設けられている。また、ロ
ータリーカム１１の溝２１がベース２２の上面と同一平
面を形成した際に、ロータリーカム上蓋２３から負角形
成部２４にわたってワークＷを支持するワーク支持部２
６がワークの形状に適合するように形成されている。さ
らに、この実施の形態においては、ロータリーカム１１
にブラッケット２７が設けられ、ロータリーカム１１を
軸回りに前進回転（図５の時計回り方向）および後退回
転（図５の反時計回り方向）の両方向に回動させるため
のシリンダ２８がブラッケットに接続するように設けら
れている。なお、このシリンダ２８に代えて、ブラケッ
ト２７を引っ張るように、すなわち図５においてロータ
リーカム１１を反時計回りの方向に付勢するようにバネ
を設けることもできる。

【００１９】この実施の形態の場合、上型２が下型１に
対して近接および離間するように下降および上昇移動さ
れ、上型２を下降させた際に下型１上に載置されたワー
クＷを加圧して折り曲げ加工を行う。図４および図５に
示すように、上型２には移動方向に対して傾斜するカム
面３０が設けられ、このカム面にスライドカム３１，３
２が摺動可能に吊設されている。スライドカム３２の先
端には、上型２が下降した際に案内カム１０およびロー
タリーカム１１に設けられた負角形成部１５，２４と対
向するように、加工型３３，３４が取付けられている。
また、図４に示すようにスライドカム３１の下面には、
スライドプレート３５が設けられ、図５に示すようにス
ライドカム３２の下面には、スライドプレート３６が設
けられている。

【００２０】ワークＷに負角部ＬＦ，ＲＦを形成する際
には、図６に示すように、案内カム１０は矢印ｋの方向
に前進駆動され、ロータリーカム１１はその回動軸Ｃ−
Ｃの回りに前進回転駆動される。ワークＷのラゲージ部
Ｌとルーフパネル接合部Ｒとに連続した負角部ＬＦ，Ｒ
Ｆを成形するために、この実施の形態においては、ロー
タリーカム１１の案内カム１０と隣接する端部に、オー
バーハング部１１ａが形成されている。オーバーハング
１１ａ部の先端は、ロータリーカム１１の回転軸Ｃ−Ｃ
の軸回りの回動により、図６の一点鎖線ｒ上を移動す
る。そして、一点鎖線で示したオーバーハング部１１ａ
の先端は、図６の二点鎖線で示したワークＷに形成する
負角部ＬＦ，ＲＦの境界点Ｐと一致するようにシリンダ
２８により前進回転駆動される。また、ロータリーカム
１１の前進回転駆動後、案内カム１０のロータリーカム
１１と隣接する角部１０ａの移動軌跡ｋは、ロータリー
カム１１のオーバーハング部１１ａの先端の移動軌跡
（一点鎖線）ｒがワークＷに形成する負角部ＬＦ，ＲＦ
の境界点Ｐと一致するように、シリンダ１８により前進
駆動される。ロータリカム１１のオーバーハング部１１
ａの先端と案内カム１０の角部１０ａとがワークＷに形
成する負角部ＬＦ，ＲＦの境界点Ｐで一致することによ
り、ロータリカム１１と案内カム１０との負角形成部１
５，２４が連続するように接続される。さらに、ロータ
リカム１１が後退回転位置にあり、案内カム１０もまた
後退位置にあるときに、両者が干渉しないように、ロー
タリーカム１１のオーバーハング部１１ａの後側（図６
の下側）には逃げ部１１ｂが形成されている。

【００２１】ロータリーカム１１と案内カム１０との間
には、両者の干渉を防止するための干渉防止装置４０が
設けられている。この実施の形態の場合の干渉防止装置
４０は、図７乃至図９に示すように、概略、隣接する案
内カム１０の移動によってロータリカム１１を、案内カ
ム１０の移動に応じて干渉させないように回動させて保
持するものである。

【００２２】下型１のロータリーカム１１と案内カム１
０との間には、一端が案内カム１０に当接する回動アー
ム４１と、回動アーム４１の他端に当接し、ロータリー
カム１１に形成された押圧面１１ｃを押圧するピン４２
とが設けられている。回動アーム４１は、その中間部が
下型１に設けられたフレーム４３に、軸４４により回動
可能に枢着されている。案内カム１０のロータリーカム
１１と隣接する側部には、スライドプレート４５が設け
られている。回動アーム４１の一端には、図８および図
９に示すように、案内カム１０が前進移動することによ
りスライドプレート４５に当接して摺動する面４１ａが
所定の角度で形成されている。

【００２３】一方、ロータリーカム１１の案内カム１０
と隣接する端部には、押圧することによりロータリーカ
ム１１を軸回りに前進回転させる押圧面１１ｃが形成さ
れている。回動アーム４１の他端とロータリーカム１１
の押圧面１１ｃとの間には、押圧ピン４２がその軸方向
に移動可能に設けられている。

【００２４】次に、以上のように構成された本発明に係
るプレス装置の干渉防止装置４０の作動を図４乃至図９
に基づいて説明する。最初に、ワークＷのラゲージ部Ｌ
となる部分が案内カム１０上のワーク支持部１７に支持
され、ルーフパネル接合部Ｒとなる部分がロータリーカ
ム１１のワーク支持部２６に支持されるように、ワーク
Ｗを下型１上に載置して位置決めする。

【００２５】シリンダ１８および２８を所定のタイミン
グで駆動し、案内カム１０を前進移動させると共に、ロ
ータリーカム１１を前進回転させる。案内カム１０が前
進移動することにより、図８に示すように、回動アーム
４１の一端の面４１ａにスライドプレート４５が当接
し、これに応じて回動アーム４１を所定の角度まで回動
させ、回動アーム４１の他端が押圧ピン４２を軸方向に
移動させる。これにより、もし、シリンダ２８の駆動が
所定のタイミングから遅れることがあっても、押圧ピン
４２がロータリーカム１１の押圧面１１ｃを押圧するよ
うに軸方向に移動し、ロータリーカム１１は前進回転さ
れる。したがって、案内カム１０がロータリーカム１１
のオーバーハング部１１ａに干渉するようなことを確実
に防止することができる。また、図９に示すように、回
動アーム４１の一端の面４１ａをスライドプレート４５
が摺動することにより、ロータリーカム１１は前進回転
が保持される。

【００２６】ロータリーカム１１の前進回転が完了する
と、ワークＷのルーフパネル接合部Ｒの負角部ＲＦを形
成する準備が整うこととなる。その後、さらに案内カム
１０が前進移動すると、回動アーム４１を所定の角度に
維持した状態で、回動アーム４１の一端の面４１ａをス
ライドプレート４５が摺動し、ワークＷにラゲージ部Ｌ
の負角部ＬＦを形成する準備が整うこととなる。そし
て、このときにはロータリカム１１と案内カム１０との
負角形成部１５，２４は隙間なく滑らかに接続されてい
る。

【００２７】次いで、図４および図５に示すように、上
型２を下降させてカム面３０に吊設されたスライドカム
３１，３２を下型２に当接し、スライドカム３１，３２
を前進させてワークＷに負角部ＬＦ，ＲＦを形成する。

【００２８】ワークＷの成形が完了したら、上型２を上
昇させ、シリンダ１８を駆動して案内カム１０を後退移
動させる。また、案内カム１０の後退移動の途中の所定
のタイミングでシリンダ２８を駆動してロータリーカム
１１を後退回転させる。もし、案内カム１０が充分に後
退移動していないときにシリンダ２８がロータリーカム
１１を後退回転するように駆動されても、回動アーム４
１の一端の面４１ａに案内カム１０のスライドプレート
４５が当接して、回動アーム４１を所定の角度まで回動
させた状態を保持し、押圧ピン４２がロータリーカム１
１の押圧面１１ｃを押圧し続けてその前進回転が保持さ
れているため、ロータリーカム１１のオーバーハング部
１１ａが案内カム１０に干渉するようなことを確実に防
止することができる。

【００２９】次に、本発明の第２の実施の形態を図１０
および図１１に基づいて説明する。なお、上述した実施
の形態と同様の部分、または相当する部分については、
上述の実施の形態と同様の符号を付し、その説明を省略
する。

【００３０】この実施の形態が上述の実施の形態と異な
る点は、回動アーム４１の一端の面４１ａに対して当接
する案内カム１０のスライドプレート４５の衝撃を少な
くするように構成している。より具体的には、回動アー
ム４１の一端の面４１ａとこれに当接する案内カム１０
のスライドプレート４５の面とのなす角α（図８を参
照）を極力小さくするように、回動アーム４１を付勢す
る付勢手段５０を有してしている。

【００３１】この実施の形態においては、回動アーム４
１の枢着した軸４４と一端の面４１ａとの間と、フレー
ム４３との間に付勢手段としての引っ張りバネ５０を設
けることにより、面４１ａとスライドプレート４５の面
とのなす角αを小さくしている。引っ張りバネ５０によ
る付勢力は僅かで良い。これにより、回動アーム４１
は、軸４４を中心に図１１において時計方向に付勢さ
れ、したがって、回動アーム４１の一端の面４１ａと案
内カム１０のスライドプレート４５の面とが平行に近づ
くように付勢される。したがって、回動アーム４１の一
端の面４１ａに案内カム１０のスライドプレート４５の
面が当接する際のなす角αが小さくなり、衝撃が緩和さ
れて所謂カジリを防止することができる。

【００３２】上記実施の形態においては、ロータリーカ
ム１１をシリンダ２８により回動させる例によって説明
したが、本発明はこれに限定されることなく、シリンダ
２８に代えてロータリーカム１１を反時計回りの方向に
付勢するようにバネを設けた場合には、上型２を下降さ
せることにより、カム面３０に吊設されたスライドカム
３２をロータリーカム１１の溝２１に当接してロータリ
ーカム１１を前進回転させ、上型２を上昇させることに
より、カム面３０に吊設されたスライドカム３２をロー
タリーカム１１の溝２１から離間させてロータリーカム
１１をバネの付勢力により後退回転させるように構成す
ることもできる。この場合においても、上述した干渉防
止装置４０の作動は同様である。

【００３３】本発明の干渉防止装置４０は、少なくとも
１つのロータリーカム１１を含む複数のカムを有するプ
レス装置であれば、ワークＷとしてクォーターパネル等
の自動車のボデーに限らず、他の薄板状のワークの成形
のために用いられるプレス装置に適用することができ
る。

【００３４】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、カム干渉
防止装置がロータリカムとこれに隣接するカムとの間に
配置されて、隣接するカムの移動によってロータリカム
を、隣接するカムの移動に応じて回転させて保持するよ
う構成したことにより、ロータリカムとこれに隣接する
カムとの干渉を簡単な構造で確実に防止することができ
る。

【００３５】請求項２に係る発明によれば、請求項１に
記載の発明において、カム干渉防止装置がカムに当接さ
れてロータリカムを回転させて保持する回動アームと、
この回動アームの一端がカムに当接する際の衝撃を減少
させるように回動アームを付勢する付勢手段と、を有し
ているため、所謂カジリ等、カムに当接する際の衝撃に
よるカム干渉防止装置の破損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ワークとして自動車のボデーのクォータパネル
の略直線形状のラゲージ部と、曲線形状のルーフパネル
接合部に対して、それぞれ案内カムとロータリーカムと
の配置を示す概念図である。

【図２】ラゲージ部の負角部を示す図１のＡ−Ａ断面図
である。

【図３】ルーフパネル接合部の負角部を示す図１のＢ−
Ｂ断面図である。

【図４】ラゲージ部の負角部を形成するためのプレス装
置を示す断面図である。

【図５】ルーフパネル接合部の負角部を形成するための
プレス装置を示す断面図である。

【図６】案内カムとロータリーカムの接合部を示す拡大
図である。

【図７】本発明に係る干渉防止装置の一実施の形態を示
す斜視図である。

【図８】本発明に係る干渉防止装置の回動アームの一端
の面に案内カムのスライドプレートの面が当接した状態
を示す平面図である。

【図９】本発明に係る干渉防止装置の回動アーム角度を
維持させたまま、その一端の面に案内カムのスライドプ
レートの面が摺動する状態を示す平面図である。

【図１０】本発明に係る干渉防止装置の第２の実施の形
態を示す斜視図である。

【図１１】図１０に示した本発明に係る干渉防止装置の
平面図である。

【符合の説明】

１ 下型 ２ 上型 １０ 案内カム １１ ロータリーカム ４０ 干渉防止装置 ４１ 回動アーム ４５ スライドプレート ５０ バネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21D 5/01 B21D 19/08 B21D 37/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１つのロータリカムを含む複
   数のカムを隣接させて配設し、各カムにはワークに負角
   部を成形するための負角形成部が滑らかに連続するよう
   に形成されたプレス装置において、隣接する前記カムが
   互いに干渉しないように防止するための干渉防止装置で
   あって、 該カム干渉防止装置は、前記ロータリカムとこれに隣接
   する前記カムとの間に配置され、前記隣接するカムの移
   動によって前記ロータリカムを、前記隣接するカムの移
   動に応じて回転させて保持するものであることを特徴と
   するプレス装置の干渉防止装置。
2. 【請求項２】 カム干渉防止装置は、一端が前記カムに
   当接されることにより他端が前記ロータリカムを回転さ
   せて保持する回動アームと、 該回動アームの一端が カムに当接する際の衝撃を減少さ
   せるように回動アームを付勢する付勢手段と、を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載のプレス装置の干渉防
   止装置。