JPH11224702A - 圧接端子 - Google Patents
圧接端子Info
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- JPH11224702A JPH11224702A JP10027603A JP2760398A JPH11224702A JP H11224702 A JPH11224702 A JP H11224702A JP 10027603 A JP10027603 A JP 10027603A JP 2760398 A JP2760398 A JP 2760398A JP H11224702 A JPH11224702 A JP H11224702A
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- press
- electric wire
- press contact
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 溝部の強度が高くかつ電気接続の信頼性を向
上させることができる圧接端子を提供する。 【解決手段】 本圧接端子２０の溝部２５に備えたサイ
ド型圧接刃２９は、それを構成する両突片４０，４０の
曲げ起こす方向を異ならせた構造となっている。これに
より、突片４０の形成による孔４２が一方の側壁２７で
はサイド型圧接刃２９より溝部２５の一端寄りに開き、
他方の側壁２７ではサイド型圧接刃２９より溝部２５の
他端寄りに開く。従って、それぞれの孔４２の対向側に
は側壁２７が残されて、溝部２５の強度を高くすること
ができる。
上させることができる圧接端子を提供する。 【解決手段】 本圧接端子２０の溝部２５に備えたサイ
ド型圧接刃２９は、それを構成する両突片４０，４０の
曲げ起こす方向を異ならせた構造となっている。これに
より、突片４０の形成による孔４２が一方の側壁２７で
はサイド型圧接刃２９より溝部２５の一端寄りに開き、
他方の側壁２７ではサイド型圧接刃２９より溝部２５の
他端寄りに開く。従って、それぞれの孔４２の対向側に
は側壁２７が残されて、溝部２５の強度を高くすること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧接端子に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に圧接端子は、金属板を折り曲げて
形成した断面Ｕ字状の溝部の内部に圧接刃を備えてお
り、この圧接刃に形成したスリットに電線を押し込む
と、電線の被覆に切れ込みが入り、電線の芯線がスリッ
トの内面に接触して、電気接続されるようになってい
る。
形成した断面Ｕ字状の溝部の内部に圧接刃を備えてお
り、この圧接刃に形成したスリットに電線を押し込む
と、電線の被覆に切れ込みが入り、電線の芯線がスリッ
トの内面に接触して、電気接続されるようになってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、圧接刃に
は、図７に示すように断面Ｕ字状の溝部１の底壁２から
切り起こした直立片３にスリット４を形成してなるＵス
ロット型圧接刃５と、図８に示すように溝部１の両側壁
６，６から一対の突片７，７を切り起こして対向させて
なるサイド型圧接刃８とがある。ところが、サイド型圧
接刃８では、溝部１の長手方向の同じ位置に両側壁６，
６に一対の孔７Ａ，７Ａが開いてしまい、この部分の強
度が問題となる。また、一対のＵスロット型圧接刃５，
５を備えた既存の圧接端子９（図９参照）に、電線との
電気接続の信頼性を高めるためにサイド型圧接刃を追加
形成するという要望がある。この場合に、単にサイド型
圧接刃８を追加形成して図１０に示した構造とすると、
Ｕスロット型圧接刃８のために底壁２に形成された孔９
Ｂと、両側壁６，６の孔７Ａ，７Ａとが、溝部１の長手
方向で同じ位置に集中し、図１１に示すように残された
壁部（同図のハッチング部分参照）が僅かとなって強度
上の問題が大きくなる。
は、図７に示すように断面Ｕ字状の溝部１の底壁２から
切り起こした直立片３にスリット４を形成してなるＵス
ロット型圧接刃５と、図８に示すように溝部１の両側壁
６，６から一対の突片７，７を切り起こして対向させて
なるサイド型圧接刃８とがある。ところが、サイド型圧
接刃８では、溝部１の長手方向の同じ位置に両側壁６，
６に一対の孔７Ａ，７Ａが開いてしまい、この部分の強
度が問題となる。また、一対のＵスロット型圧接刃５，
５を備えた既存の圧接端子９（図９参照）に、電線との
電気接続の信頼性を高めるためにサイド型圧接刃を追加
形成するという要望がある。この場合に、単にサイド型
圧接刃８を追加形成して図１０に示した構造とすると、
Ｕスロット型圧接刃８のために底壁２に形成された孔９
Ｂと、両側壁６，６の孔７Ａ，７Ａとが、溝部１の長手
方向で同じ位置に集中し、図１１に示すように残された
壁部（同図のハッチング部分参照）が僅かとなって強度
上の問題が大きくなる。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、溝部の強度が高くかつ電気接続の信頼性を向上させ
ることができる圧接端子の提供を目的とする。
で、溝部の強度が高くかつ電気接続の信頼性を向上させ
ることができる圧接端子の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、金属板を概Ｕ字状に折り曲
げて形成した溝部の内部に圧接部を設け、溝部に電線を
押し込むと圧接部が電線の被覆に切れ込んで電線の芯線
に電気接続される圧接端子において、圧接部には、溝部
の両側壁から切り起こした一対の突片の先端同士を突き
合わせ状態にしてなるサイド型圧接刃が備えられ、その
サイド型圧接刃のうち一方の突片を形成するために一方
の側壁に形成したＣ字型の切り欠きと、他方の突片を形
成するために他方の側壁に形成したＣ字型の切り欠きと
が互いに逆向きとなっていて、一方の突片が、溝部の一
端から他端側に曲げ起こされると共に、他方の突片が、
溝部の他端から一端側に曲げ起こされるようにしたとこ
ろに特徴を有する。
め、請求項１に係る発明は、金属板を概Ｕ字状に折り曲
げて形成した溝部の内部に圧接部を設け、溝部に電線を
押し込むと圧接部が電線の被覆に切れ込んで電線の芯線
に電気接続される圧接端子において、圧接部には、溝部
の両側壁から切り起こした一対の突片の先端同士を突き
合わせ状態にしてなるサイド型圧接刃が備えられ、その
サイド型圧接刃のうち一方の突片を形成するために一方
の側壁に形成したＣ字型の切り欠きと、他方の突片を形
成するために他方の側壁に形成したＣ字型の切り欠きと
が互いに逆向きとなっていて、一方の突片が、溝部の一
端から他端側に曲げ起こされると共に、他方の突片が、
溝部の他端から一端側に曲げ起こされるようにしたとこ
ろに特徴を有する。
【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１記載の圧
接端子において、圧接部が、溝部の底壁の一部を切離し
て曲げ起こした直立片の中央にスリットを形成してなる
一対のＵスロット型圧接刃と、サイド型圧接刃とにより
構成されているところに特徴を有する。
接端子において、圧接部が、溝部の底壁の一部を切離し
て曲げ起こした直立片の中央にスリットを形成してなる
一対のＵスロット型圧接刃と、サイド型圧接刃とにより
構成されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】請求項１の構成によれば、サイ
ド型圧接刃を形成するために、溝部の両側壁から突片を
切離するとその側壁に孔が開く。本発明の圧接端子で
は、サイド型圧接刃の両突片の曲げ起こす方向を異なら
せてあるから、突片を形成したために開いた孔が、一方
の側壁では圧接刃より溝部の一端寄りに開き、他方の側
壁では圧接刃より溝部の他端寄りに開く。これにより、
それぞれの孔の対向側には側壁が残されて、溝部の強度
が高くなる。
ド型圧接刃を形成するために、溝部の両側壁から突片を
切離するとその側壁に孔が開く。本発明の圧接端子で
は、サイド型圧接刃の両突片の曲げ起こす方向を異なら
せてあるから、突片を形成したために開いた孔が、一方
の側壁では圧接刃より溝部の一端寄りに開き、他方の側
壁では圧接刃より溝部の他端寄りに開く。これにより、
それぞれの孔の対向側には側壁が残されて、溝部の強度
が高くなる。
【０００８】請求項２の構成によれば、溝部の内部に、
一対のＵスロット型圧接刃と、サイド型圧接刃とが備え
られて、電線との接触部分が増えるから、接続の信頼性
が高くなる。
一対のＵスロット型圧接刃と、サイド型圧接刃とが備え
られて、電線との接触部分が増えるから、接続の信頼性
が高くなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１〜
図６に基づいて説明する。本実施形態の圧接端子２０
（図２参照）は、一般の電線１０（図１（Ａ）参照）に
対応して設計された既存の圧接端子を、いわゆるフレキ
シブル電線１５（図１（Ｂ）参照）にも対応できるよう
にしたものである。
図６に基づいて説明する。本実施形態の圧接端子２０
（図２参照）は、一般の電線１０（図１（Ａ）参照）に
対応して設計された既存の圧接端子を、いわゆるフレキ
シブル電線１５（図１（Ｂ）参照）にも対応できるよう
にしたものである。
【００１０】一般の電線１０は、被覆１１の内部に複数
の素線１２からなる芯線１３を備えている。これに対
し、フレキシブル電線１５は、その被覆１６の外径φ１
と芯線１８全体の外径φ２とを上記した一般の電線１０
と同じにしてあるが、一般の電線１０よりも細い素線１
７を用いてその本数を増やした構造となっている。この
素線１７を細くしたということにより、フレキシブル電
線１５は、一般の電線１０よりも屈曲性が向上するとい
う利点があると共に、圧接操作の際に素線１７に大きな
力をかけることができないという欠点がある。そして、
以下に説明する圧接端子２０には、この欠点を補うため
の構成が採られている。
の素線１２からなる芯線１３を備えている。これに対
し、フレキシブル電線１５は、その被覆１６の外径φ１
と芯線１８全体の外径φ２とを上記した一般の電線１０
と同じにしてあるが、一般の電線１０よりも細い素線１
７を用いてその本数を増やした構造となっている。この
素線１７を細くしたということにより、フレキシブル電
線１５は、一般の電線１０よりも屈曲性が向上するとい
う利点があると共に、圧接操作の際に素線１７に大きな
力をかけることができないという欠点がある。そして、
以下に説明する圧接端子２０には、この欠点を補うため
の構成が採られている。
【００１１】圧接端子２０は、導電性の金属板を順次に
切断および曲げ加工することによって、図２に示すよう
に全体としてＬ字型をなすように形成されており、同図
において上下方向に延びた一辺が、図示しない相手端子
とのタブ接続部２１となっている。タブ接続部２１は、
角筒状をなしてその角筒の４つの壁部が下端側に短冊状
に延ばされた形状となっている。そして、一対の対向し
た短冊部分２３，２３が互いに接近するように屈曲され
て（図３参照）、図示しない相手端子のタブを挟持でき
るようになっている。
切断および曲げ加工することによって、図２に示すよう
に全体としてＬ字型をなすように形成されており、同図
において上下方向に延びた一辺が、図示しない相手端子
とのタブ接続部２１となっている。タブ接続部２１は、
角筒状をなしてその角筒の４つの壁部が下端側に短冊状
に延ばされた形状となっている。そして、一対の対向し
た短冊部分２３，２３が互いに接近するように屈曲され
て（図３参照）、図示しない相手端子のタブを挟持でき
るようになっている。
【００１２】圧接端子２０には、図２に示すように、タ
ブ接続部２１の角筒の上端の一辺から延ばした平板部２
４の先に略Ｕ字状の溝部２５が備えられており、その溝
部２５の内部にＵスロット型圧接刃２８とサイド型圧接
刃２９とからなる圧接部２２が備えられている。
ブ接続部２１の角筒の上端の一辺から延ばした平板部２
４の先に略Ｕ字状の溝部２５が備えられており、その溝
部２５の内部にＵスロット型圧接刃２８とサイド型圧接
刃２９とからなる圧接部２２が備えられている。
【００１３】溝部２５は、平板部２４と面一となって延
びる底壁２６の両側に一対の側壁２７，２７を直角曲げ
して対向させた構造をなしている。溝部２５のうち平板
部２４から離れた側には、一対のＵスロット型圧接刃２
８，２８が設けられている。Ｕスロット型圧接刃２８
は、図４に示した展開状態の溝部２５の金属板を打ち抜
いて底壁２６の一部に、溝部２５の長手方向に沿って互
いに反対向きに延びる一対の直立片３０，３０を形成
し、これらを対向する状態に直角に曲げ起こした構造と
なっている。また、直立片３０の両縁部には係止片３
１，３１がそれぞれ突出しており、各係止片３１が両側
壁２７に形成した係止孔３２に係合してＵスロット型圧
接刃２８が倒れないように保持される（図５参照）。そ
して、直立片３０には、幅方向の中央に先端に開放した
スリット３３が形成され、このスリット３３の開放側に
備えたテーパ部３３Ａによって、フレキシブル電線１５
がスリット３３内に案内される。スリット３３の幅は、
フレキシブル電線１５の芯線１８の径φ２（図１（Ｂ）
参照）より若干狭くなっていて、そこにフレキシブル電
線１５の芯線１８が押し込まれて電気的に接触する。但
し、このスリット３３は、一般の電線１０を圧接するた
めに用いられる圧接刃のスリットよりも若干幅広となっ
ていて、フレキシブル電線１５をスリット３３に押し込
む際に素線１７に大きな力がかからないようにしてあ
る。
びる底壁２６の両側に一対の側壁２７，２７を直角曲げ
して対向させた構造をなしている。溝部２５のうち平板
部２４から離れた側には、一対のＵスロット型圧接刃２
８，２８が設けられている。Ｕスロット型圧接刃２８
は、図４に示した展開状態の溝部２５の金属板を打ち抜
いて底壁２６の一部に、溝部２５の長手方向に沿って互
いに反対向きに延びる一対の直立片３０，３０を形成
し、これらを対向する状態に直角に曲げ起こした構造と
なっている。また、直立片３０の両縁部には係止片３
１，３１がそれぞれ突出しており、各係止片３１が両側
壁２７に形成した係止孔３２に係合してＵスロット型圧
接刃２８が倒れないように保持される（図５参照）。そ
して、直立片３０には、幅方向の中央に先端に開放した
スリット３３が形成され、このスリット３３の開放側に
備えたテーパ部３３Ａによって、フレキシブル電線１５
がスリット３３内に案内される。スリット３３の幅は、
フレキシブル電線１５の芯線１８の径φ２（図１（Ｂ）
参照）より若干狭くなっていて、そこにフレキシブル電
線１５の芯線１８が押し込まれて電気的に接触する。但
し、このスリット３３は、一般の電線１０を圧接するた
めに用いられる圧接刃のスリットよりも若干幅広となっ
ていて、フレキシブル電線１５をスリット３３に押し込
む際に素線１７に大きな力がかからないようにしてあ
る。
【００１４】さて、溝部２５のうち平板部２４寄りに
は、図６に示すように、サイド型圧接刃２９が設けられ
ている。サイド型圧接刃２９は、溝部２５の両側壁２７
から切り起こされた一対の突片４０，４０の先端同士
を、スリット４１を介して突き合わせ状態にした構造と
なっている。ここで両突片４０，４０のうち図６の上側
に示したの突片４０は、一方の側壁２７にＣ字型の切り
欠きＣ１（図４参照）を形成して、その内側部分を溝部
２５の平板部２４側から離れる側に曲げ起こして形成し
てあり、図２の下側の突片４０は、他方の側壁２７に前
記切り欠きＣ１と逆向きのＣ字型の切り欠きＣ２（図４
参照）を形成して、その内側部分を溝部２５の平板部２
４側に近づける側に曲げ起こして形成してある。これに
より、突片４０，４０を形成したために側壁２７，２７
に開いた孔４２，４２（図６参照）が、溝部２５の長手
方向（図６の左右方向）でずれた配置になっている。ま
た、サイド型圧接刃２９のスリット４１は、前記Ｕスロ
ット型圧接刃２８のスリット３３と同じ幅となってお
り、このスリット４１にフレキシブル電線１５を案内す
るために、図５に示すように突片４０の上端側の角部が
丸みを帯びた形状となっている。
は、図６に示すように、サイド型圧接刃２９が設けられ
ている。サイド型圧接刃２９は、溝部２５の両側壁２７
から切り起こされた一対の突片４０，４０の先端同士
を、スリット４１を介して突き合わせ状態にした構造と
なっている。ここで両突片４０，４０のうち図６の上側
に示したの突片４０は、一方の側壁２７にＣ字型の切り
欠きＣ１（図４参照）を形成して、その内側部分を溝部
２５の平板部２４側から離れる側に曲げ起こして形成し
てあり、図２の下側の突片４０は、他方の側壁２７に前
記切り欠きＣ１と逆向きのＣ字型の切り欠きＣ２（図４
参照）を形成して、その内側部分を溝部２５の平板部２
４側に近づける側に曲げ起こして形成してある。これに
より、突片４０，４０を形成したために側壁２７，２７
に開いた孔４２，４２（図６参照）が、溝部２５の長手
方向（図６の左右方向）でずれた配置になっている。ま
た、サイド型圧接刃２９のスリット４１は、前記Ｕスロ
ット型圧接刃２８のスリット３３と同じ幅となってお
り、このスリット４１にフレキシブル電線１５を案内す
るために、図５に示すように突片４０の上端側の角部が
丸みを帯びた形状となっている。
【００１５】次に、本実施形態の作用について説明す
る。本実施形態の圧接端子２０にフレキシブル電線１５
を接続するには、例えば、圧接端子２０を図示しないハ
ウジングに収容した状態にして、フレキシブル電線１５
を圧接端子２０の溝部２５の上面開放部分から溝部２５
の奥側に押し込む。すると、フレキシブル電線１５は、
各圧接刃２８，２９において、各スリット３３，４１の
側縁を被覆１６を破って食い込ませつつ圧入されて、芯
線１８が各スリット３３，４１の内面に接触される。そ
して、フレキシブル電線１５と圧接端子２０とは３箇所
の圧接刃２８，２８，２９において電気的接続が取られ
る。ここで、本実施形態の圧接端子２０では、一般の電
線１０用に圧接刃を２つ備えた圧接端子（図９参照）に
比べて接触部分が多いから、電気的接続の信頼性を高く
することができる。
る。本実施形態の圧接端子２０にフレキシブル電線１５
を接続するには、例えば、圧接端子２０を図示しないハ
ウジングに収容した状態にして、フレキシブル電線１５
を圧接端子２０の溝部２５の上面開放部分から溝部２５
の奥側に押し込む。すると、フレキシブル電線１５は、
各圧接刃２８，２９において、各スリット３３，４１の
側縁を被覆１６を破って食い込ませつつ圧入されて、芯
線１８が各スリット３３，４１の内面に接触される。そ
して、フレキシブル電線１５と圧接端子２０とは３箇所
の圧接刃２８，２８，２９において電気的接続が取られ
る。ここで、本実施形態の圧接端子２０では、一般の電
線１０用に圧接刃を２つ備えた圧接端子（図９参照）に
比べて接触部分が多いから、電気的接続の信頼性を高く
することができる。
【００１６】ところで、圧接端子２０をハウジングに組
み付ける作業や圧接作業等のときに圧接端子２０に力が
かかる場合がある。ところが、本実施形態の圧接端子２
０では、サイド型圧接刃２９の両突片４０，４０の曲げ
起こす方向を異ならせてあるから、突片４０を形成した
ために開いた孔４２が一方の側壁２７ではサイド型圧接
刃２９より溝部２５の一端寄りに開き、他方の側壁２７
ではサイド型圧接刃２９より溝部２５の他端寄りに開い
ている。これにより、図６に示すように、それぞれの孔
４２の対向側には側壁２７が残されて、溝部２５の強度
を高くすることができる。 このように、本実施形態の
圧接端子２０によれば、フレキシブル電線１５との電気
的接続の信頼性を高くできかつ溝部２５の強度も高くす
ることができる。
み付ける作業や圧接作業等のときに圧接端子２０に力が
かかる場合がある。ところが、本実施形態の圧接端子２
０では、サイド型圧接刃２９の両突片４０，４０の曲げ
起こす方向を異ならせてあるから、突片４０を形成した
ために開いた孔４２が一方の側壁２７ではサイド型圧接
刃２９より溝部２５の一端寄りに開き、他方の側壁２７
ではサイド型圧接刃２９より溝部２５の他端寄りに開い
ている。これにより、図６に示すように、それぞれの孔
４２の対向側には側壁２７が残されて、溝部２５の強度
を高くすることができる。 このように、本実施形態の
圧接端子２０によれば、フレキシブル電線１５との電気
的接続の信頼性を高くできかつ溝部２５の強度も高くす
ることができる。
【００１７】＜他の実施形態＞本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記実施形態のサイド型圧接刃２９は、Ｕスロッ
ト型圧接刃２８よりも溝部２５の一端寄りに配置されて
いたが、例えば、両Ｕスロット型圧接刃２８，２８の間
にサイド型圧接刃２９を配置したものであってもよい。 （２）前記実施形態の圧接端子２０には、フレキシブル
電線１５が圧接されていたが、一般の電線１０を圧接し
てもよい。
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記実施形態のサイド型圧接刃２９は、Ｕスロッ
ト型圧接刃２８よりも溝部２５の一端寄りに配置されて
いたが、例えば、両Ｕスロット型圧接刃２８，２８の間
にサイド型圧接刃２９を配置したものであってもよい。 （２）前記実施形態の圧接端子２０には、フレキシブル
電線１５が圧接されていたが、一般の電線１０を圧接し
てもよい。
【図１】（Ａ）一般の電線の断面図と（Ｂ）フレキシブ
ル電線の断面図
ル電線の断面図
【図２】本発明の実施形態に係る圧接端子の斜視図
【図３】圧接端子の正面図
【図４】溝部の展開図
【図５】溝部の拡大斜視図
【図６】図３におけるＡ−Ａ断面図
【図７】Ｕスロット型圧接刃の斜視図
【図８】サイド型圧接刃の斜視図
【図９】従来の圧接端子の溝部を示す部分拡大斜視図
【図１０】その圧接端子にサイド型圧接刃を追加した状
態の断面図
態の断面図
【図１１】図１０におけるＢ−Ｂ断面図
１５…フレキシブル電線（電線） １６…被覆 １８…芯線 ２０…圧接端子 ２２…圧接部 ２５…溝部 ２６…底壁 ２７…側壁 ２８…スロット型圧接刃 ２９…サイド型圧接刃 ３０…直立片 ３３…スリット ４０…突片 ４１…スリット Ｃ１，Ｃ２…Ｃ字型の切り欠き
Claims (2)
- 【請求項１】 金属板を概Ｕ字状に折り曲げて形成した
溝部の内部に圧接部を設け、前記溝部に電線を押し込む
と前記圧接部が前記電線の被覆に切れ込んで前記電線の
芯線に電気接続される圧接端子において、 前記圧接部には、前記溝部の両側壁から切り起こした一
対の突片の先端同士を突き合わせ状態にしてなるサイド
型圧接刃が備えられ、そのサイド型圧接刃のうち一方の
突片を形成するために一方の側壁に形成したＣ字型の切
り欠きと、他方の突片を形成するために他方の側壁に形
成したＣ字型の切り欠きとが互いに逆向きとなってい
て、前記一方の突片が、前記溝部の一端から他端側に曲
げ起こされると共に、前記他方の突片が、前記溝部の他
端から一端側に曲げ起こされるようにしたことを特徴と
する圧接端子。 - 【請求項２】 前記圧接部が、前記溝部の底壁の一部を
切離して曲げ起こした直立片の中央にスリットを形成し
てなる一対のＵスロット型圧接刃と、前記サイド型圧接
刃とにより構成されていることを特徴とする請求項１記
載の圧接端子。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| JP10027603A JPH11224702A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 圧接端子 |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP10027603A JPH11224702A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 圧接端子 |
Publications (1)
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- 1999-02-09 CN CN99102165A patent/CN1226094A/zh active Pending
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Legal Events
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