CN115142252B - 一种新型切纱器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种新型切纱器。包括外壳，所述外壳的两侧设置有导丝口，所述外壳内设置有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的芯棒靠近导丝口的一端设置有橡胶叉，所述橡胶叉的两侧设置有叉臂，两个叉臂之间形成了槽口，所述叉臂远离推拉式电磁铁的一端密布设置有橡胶柱，所述外壳内壁上与槽口相对的位置设置有用来切断纱线的刀片，还包括穿透外壳的接线部件，所述推拉式电磁铁电性连接到接线部件。本发明的切纱器可以实现自动复位且切断效果好。

Description

一种新型切纱器
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种新型切纱器。
背景技术
切纱器应用在纺织行业，用来切断纱线。申请号为201310422975.9的专利公开了纺织机械用切纱器，包括壳体和切杆，切杆的一端设置有切刀，壳体内壁与切刀对应的位置设置有垫块，当电磁铁吸合触发片时，触发片与切杆上的凸块分离，切杆被弹簧向前推动撞击在垫块上，从而将纱线切断，之后需要手动将切杆拉回原位。此种结构存在以下几种问题：1、切刀的材质一般是45#钢，为了让刀头耐用，所以垫块必须比刀头的材质软，其材质一般是镀锌铁，在多次撞击后，垫块会被切刀撞出一条槽，镀层打掉以后铁质暴露在空气中引起生锈，布满锈斑的槽内部产生非常多的空隙，导致切纱困难；2、在实际使用中，因与导向结构之间存在一定的旷量所以切杆有一定的晃动，该晃动一般还具有方向选择性，导致切刀经常不与垫块完全垂直，很多时候切刀是斜着撞击到垫块，即刀刃的一角先撞击到垫块，刀刃的另一角撞在垫块上的力度就会小很多甚至完全没有力度，这点从大多数切纱器垫块上那条深浅不一致的刀痕上能看出来，这样的后果就是当纱线的位置恰好远离先撞击到垫块的那个刀头一角时，切刀就有可能切不断丝了；3、切杆需要手动复位，而实际生产中经常发生操作工忘记复位的情况。因此，需要一种能解决上述问题的新型切纱器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型切纱器。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种新型切纱器，包括外壳，所述外壳的两侧设置有导丝口，所述外壳内设置有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的芯棒靠近导丝口的一端设置有橡胶叉，所述橡胶叉的两侧设置有叉臂，两个叉臂之间形成了槽口，所述叉臂远离推拉式电磁铁的一端密布设置有橡胶柱，所述外壳内壁上与槽口相对的位置设置有用来切断纱线的刀片，还包括穿透外壳的接线部件，所述推拉式电磁铁电性连接到接线部件。
进一步优化本技术方案，所述刀片朝向槽口的一侧设置有引导部，所述引导部为呈等腰梯形的缺口，且该等腰梯形的下底靠近槽口、上底远离槽口；所述刀片在引导部远离槽口的一侧设置有切割部，所述切割部为呈等腰三角形的缺口，该等腰三角形的底边为引导部等腰梯形轮廓的上底，所述切割部与该等腰三角形两条腰对应的部位设置有刃口。
进一步优化本技术方案，所述引导部靠近槽口的一侧其宽度等于刀片的宽度。
进一步优化本技术方案，所述刀片的延伸方向与推拉式电磁铁的芯棒运动方向平行，且垂直于两个导丝口的连线方向。
进一步优化本技术方案，所述接线部件为PCB金手指。
进一步优化本技术方案，所述外壳内壁还设置有橡胶材质的缓冲垫，所述缓冲垫与推拉式电磁铁的芯棒远离橡胶叉的一端相对应。
进一步优化本技术方案，本装置还包括电容器，所述电容器电性连接到接线部件，所述电容器与推拉式电磁铁相并联。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、省去了现有技术中的垫板，既不会因垫板损坏而影响纱线的切断，也不会因垫板的存在磨损刀片；2、即使橡胶叉有一定的晃动，也不会对纱线的切断带来很大的负面影响；3、采用推拉式电磁铁来驱动橡胶叉，当与额外的控制器相连时可以实现橡胶叉自动复位；4、刀片上设置有引导部和切割部，由于切割部呈等腰三角形，纱线更容易被切断；5、叉臂端部密布设置有橡胶柱，在切断时纱线会挤入密布的橡胶柱之间，既有利于切断纱线，又方便操作人员找到线头。
附图说明
图1为一种新型切纱器的俯视图。
图2为一种新型切纱器的前视图。
图3为刀片的结构示意图。
图4为橡胶叉的结构示意图。
图中：1、电容器；2、外壳；3、导丝口；4、刀片；41、引导部；42、切割部；421、刃口；5、橡胶叉；51、叉臂；511、橡胶柱；52、槽口；6、推拉式电磁铁；7、缓冲垫；8、接线部件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式：结合图1-4所示，一种新型切纱器，包括外壳2，所述外壳2的两侧设置有导丝口3，导丝口3内可设置光滑耐磨的导丝瓷件，所述外壳2内设置有推拉式电磁铁6，所述推拉式电磁铁6的芯棒靠近导丝口3的一端设置有橡胶叉5，所述橡胶叉5的两侧设置有叉臂51，两个叉臂51之间形成了槽口52，所述叉臂51远离推拉式电磁铁6的一端密布设置有橡胶柱511，橡胶柱511的长度大于纱线的直径，所述外壳2内壁上与槽口52相对的位置设置有用来切断纱线的刀片4，刀片4可以为平直刀也可以为其他样式的具有切断功能的刀，当为平直刀时其刀刃要朝向槽口52。还包括穿透外壳2的接线部件8，所述推拉式电磁铁6电性连接到接线部件8，接线部件8用来连接到控制器。
进一步的，所述刀片4朝向槽口52的一侧设置有引导部41，所述引导部41为呈等腰梯形的缺口，且该等腰梯形的下底靠近槽口52、上底远离槽口52；所述刀片4在引导部41远离槽口52的一侧设置有切割部42，所述切割部42为呈等腰三角形的缺口，该等腰三角形的底边为引导部41等腰梯形轮廓的上底，显而易见的该上底的长度要大于纱线的直径，所述切割部42与该等腰三角形两条腰对应的部位设置有刃口421。切割部42的高底比（等腰三角形的高与底边的比）要适当大一些。引导部41要具有比较高的光洁度。
进一步的，所述引导部41靠近槽口52的一侧其宽度等于刀片4的宽度（图2中上下方向为宽度），使得引导部41对应的范围最大化。
进一步的，所述刀片4的延伸方向与推拉式电磁铁6的芯棒运动方向平行，且垂直于两个导丝口3的连线方向，此种结构切断的效果最好。
进一步的，所述接线部件8为PCB金手指。
进一步的，所述外壳2内壁还设置有橡胶材质的缓冲垫7，所述缓冲垫7与推拉式电磁铁6的芯棒远离橡胶叉5的一端相对应，当切断完成后芯棒回复原位时会撞击在缓冲垫7上，起到缓冲作用。
进一步的，本装置还包括电容器1，所述电容器1电性连接到接线部件8，所述电容器1与推拉式电磁铁6相并联，降低对供电装置的不良影响。
工作原理：在正常时，纱线从两个导丝口3中通过，橡胶叉5和刀片4分别位于纱线两侧；当进行切断时，推拉式电磁铁6动作，使得橡胶叉5向刀片4的方向快速运动，纱线会被橡胶叉5推向刀片4（纱线不一定对准刀片4正中），并沿着引导部41进入切割部42被切断。在此过程中，纱线会挤入密布的橡胶柱511之间，从而纱线的两个端头被分别固定在两个叉臂51上，方便操作人员找到。控制器（不属于本装置）可以采用给推拉式电磁铁6短时（或瞬时）通电的方式，当断电后，在推拉式电磁铁6上弹簧的作用下，橡胶叉5随推拉式电磁铁6的芯棒回复原位。由于切割部42呈等腰三角形，如图2所示，纱线从左侧且从上下两个方向逐渐被切断，因此切断的更容易。

Claims (7)

1.一种新型切纱器，包括外壳（2），所述外壳（2）的两侧设置有导丝口（3），其特征在于：所述外壳（2）内设置有推拉式电磁铁（6），所述推拉式电磁铁（6）的芯棒靠近导丝口（3）的一端设置有橡胶叉（5），所述橡胶叉（5）的两侧设置有叉臂（51），两个叉臂（51）之间形成了槽口（52），所述叉臂（51）远离推拉式电磁铁（6）的一端密布设置有橡胶柱（511），所述外壳（2）内壁上与槽口（52）相对的位置设置有用来切断纱线的刀片（4），两个叉臂（51）分别位于刀片（4）的两侧且槽口（52）与刀片（4）刀刃方向垂直，还包括穿透外壳（2）的接线部件（8），所述推拉式电磁铁（6）电性连接到接线部件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型切纱器，其特征在于：所述刀片（4）朝向槽口（52）的一侧设置有引导部（41），所述引导部（41）为呈等腰梯形的缺口，且该等腰梯形的下底靠近槽口（52）、上底远离槽口（52）；所述刀片（4）在引导部（41）远离槽口（52）的一侧设置有切割部（42），所述切割部（42）为呈等腰三角形的缺口，该等腰三角形的底边为引导部（41）等腰梯形轮廓的上底，所述切割部（42）与该等腰三角形两条腰对应的部位设置有刃口（421）。
3.根据权利要求2所述的一种新型切纱器，其特征在于：所述引导部（41）靠近槽口（52）的一侧其宽度等于刀片（4）的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种新型切纱器，其特征在于：所述刀片（4）的延伸方向与推拉式电磁铁（6）的芯棒运动方向平行，且垂直于两个导丝口（3）的连线方向。
5.根据权利要求1所述的一种新型切纱器，其特征在于：所述接线部件（8）为PCB金手指。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型切纱器，其特征在于：所述外壳（2）内壁还设置有橡胶材质的缓冲垫（7），所述缓冲垫（7）与推拉式电磁铁（6）的芯棒远离橡胶叉（5）的一端相对应。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型切纱器，其特征在于：还包括电容器（1），所述电容器（1）电性连接到接线部件（8），所述电容器（1）与推拉式电磁铁（6）相并联。
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