JP3585103B2 - 配線盤 - Google Patents
配線盤 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3585103B2 JP3585103B2 JP26348299A JP26348299A JP3585103B2 JP 3585103 B2 JP3585103 B2 JP 3585103B2 JP 26348299 A JP26348299 A JP 26348299A JP 26348299 A JP26348299 A JP 26348299A JP 3585103 B2 JP3585103 B2 JP 3585103B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal fitting
- press
- base plate
- contact portion
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
- H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/26—Connections in which at least one of the connecting parts has projections which bite into or engage the other connecting part in order to improve the contact
Landscapes
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁弁等の機器類と電線とを同時に電気接続できる端子金具を備えた配線盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、雌型端子金具（電磁弁等の電気負荷の端子を雌型の端子で受け入れるタイプのものをいう。）およびそれを備えた配線盤に関するものとして、特開平９−１１７０３８号所載の技術がある。これを自動車の自動変速機に適用した図６〜図９について説明すると、雌型端子金具１（図８）は、板金プレス成形加工により形成され、ボックス形状の電線圧接部２（以下「圧接部」という。）と、圧接部２に圧入した電線３を加締めて固定する加締め足４と、ばね力により互いに弾接する湾曲ばね５を有する端子嵌合部６とからなる。雌型端子金具１は、絶縁性素材で形成されたベースプレート７の裏面の所定位置に設置される（図９）。
【０００３】
すなわち、端子嵌合部６は、ベースプレート７の平坦部８から陥没して形成した凹部９に遊びのある状態で収容される。一方、圧接部２側は平坦部８に着座される（図９）。こうして、ベースプレート７の所定箇所に設置された各雌型端子金具１の間を、自体公知の手段である電線布線配索装置により電線３が布線配索される（図７）。布線配索作業はベースプレート７を、その裏面が上面になるように裏返して行われる。電線３は、圧接部２に布線されることにより、電気接続される。また、加締め足４により電線が加締められて固定される。次いで、互いに直列的に隣り合う各雌型端子金具１の間の電線、すなわち、隣り合う雌型端子金具１の圧接部２間の電線３は、電線カットのダイスを用いて切断される（図７の状態）。この後に、カバー１０が、被せられて配線盤１１が構成される（図９）。
【０００４】
この配線盤１１は、図６に示す自動変速機１２のオイルパン１３内に格納される。この場合、自動変速機１２内に配された複数の油圧制御用電磁弁１４（図７）やワイヤーハーネス端部のコネクタ１５（図７）等のタブ端子１６が、平坦部８に対して垂直にそれぞれ対応する端子嵌合部６に圧入する。このとき、端子嵌合部６は、凹部９に遊びのある状態で収容されているため、タブ端子１６と端子嵌合部６との間に位置ずれがあっても、端子嵌合部６は凹部９内で相対変位しながら、この位置ずれを吸収し、タブ端子１６は端子嵌合部６に嵌まり込んで電気接続される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の雌型端子金具１には、圧接部２の片側にしか加締め足４が設けられていないため、圧接刃１７に近い部分で電線３を矢印Ａ方向から降りてくる電線カットのダイスによりカットされるが、このとき、電線３に矢印Ｂ方向に引っ張るストレスが作用する（図８）。このため、圧接刃１７に無理な力が働き、電線に対する圧接部２における電線の保持力が著しく低減し、電気接続の信頼性が低下するおそれがある。逆にこれを回避しようとすると、カット作業を慎重に行わなければならず、それだけ作業に長時間を要してしまうという欠点もある。
【０００６】
また、雌型端子金具１は、板金加工により一体に形成されるが、打ち抜きプレスを施した後に、圧接刃１７のある圧接板１８を縦壁部２’に対して折り曲げる工程、フランジ１９を圧接板１８に対して折り曲げる工程、これら全体を基部１’に対して折り曲げてボックス形状の圧接部２を形成する工程、および加締め爪２０によりフランジ１９を加締める工程を経て形成されるため、工数がかかり、ひいてはコスト上昇を招来する（図８）。さらに、電線３を図８の符号Ｃに示すごとく、屈曲して配索しようとすると、屈曲変形に対する反力が常に圧接刃１７に作用するため、電線に対する圧接保持力が低下するので、このような屈曲した布線は困難となる。このため、電線配索の自由度がそれだけ制限され、電磁弁等の機器類の配置の設計自由度も制約を受けるという欠点がある。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、電線に対する圧接部の保持力低減を来さず、製造コストが安価で、しかも電線配索の自由度を制限することなく電磁弁等の機器類配置の設計自由度に制約を受けることのない端子金具を備えた配線盤を得ることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の発明に係る配線盤は、絶縁性素材のベースプレートと、該ベースプレートに複数配置される端子金具と、該端子金具に電気接続される電線とを備えた配線盤において、前記端子金具は、前記ベースプレートの平坦部に添設されると共に電線を圧入して電気接続する圧接部と、前記平坦部から陥没する凹部に遊びを存して収容され、前記圧接部から屈曲して延在せしめられていて電気負荷用の端子を受容するように形成した端子嵌合部とを有し、且つ、前記圧接部と端子嵌合部とにより略Ｌ字状をなすように形成されると共に前記圧接部の前後位置に前部加締め足と後部加締め足とが設けられており、前記電線は、前記ベースプレートに複数個配置された端子金具の前記圧接部及び端子嵌合部上に連続して配索されて前記圧接部に圧接されると共に前記前後両加締め足を介して加締められ、前記複数の端子金具の隣接する端子金具における前部加締め足間で前記電線を切断するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載された本発明によれば、端子金具の圧接部を挟んだ前後位置に、前部加締め足と後部加締め足とを設け、圧接部に圧入圧接された電線を該前後両加締め足を介して加締めるため、該電線の変位は拘束される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る配線盤に使用される端子金具の実施形態を図１乃至図５に基づいて詳細に説明する。２１は、雌型端子金具であって、板金から例えば打ち抜きプレス加工により成形された図２の板金を、点線に沿って折り曲げ加工する。これにより、図１のような雌型端子金具２１を得る。すなわち、一対の折り曲げ片２２，２３は、基部２１’を点線Ｄに沿って折り曲げたときに立壁状に形成される立壁部２１”に、互いに左右対称に対峙して設けられる。図２の状態のものを、点線Ｄに沿って折り曲げると、各折り曲げ片２２と２３が近接して両片２２，２３との間に存する間隙が、電線２４を圧接するような寸法に形成される（図１）。こうして、絶縁性素材で形成されたベースプレート２６の平坦部２６’に添設される圧接部２７が形成される。なお、符号Ｆはプレス加工時に形成される補強用のインデントを示す。
【００１１】
圧接部２７の両側の立壁部２１”には、前部加締め足２８と後部加締め足２９とが設けられる。各加締め足２８，２９は、立壁部２１”を点線Ｄで折り曲げることにより、図１のように対面することとなる。
【００１２】
次に、端子嵌合部３０であるが、これは圧接部２７から屈曲して延在されており、所定の点線Ｅ（図２）を折り曲げて加工することにより形成される。また、終端３１’（図２）によって端子嵌合部３０が、その水平断面において閉断面形状をなすように形成される。一対の湾曲ばね３１が、その上方端を互いにばね力を有した状態で弾接しており、矢印Ｄ方向から挿入される電磁弁３２のタブ端子３３が湾曲ばね３１のばね力に抗して進入し、これにより電気接続ができるように形成される。なお、前記閉断面形状により、湾曲ばね３１のばね力の低下を阻止できる。この端子嵌合部３０は、ベースプレート２５の平坦部２６から陥没して形成した凹部３４に若干遊びのある状態で収容される寸法に設定される。
【００１３】
次に、このように形成された単体の雌型端子金具２１を配置する配線盤について説明する。配線盤２５は、主としてベースプレート２６と、これに設置した雌型端子金具２１および電線２４と、ベースプレート２６に蓋をするカバー３５（図５）とを具備する。ベースプレート２６には、前記したように平坦部２６’と凹部３４が形成される。そして、雌型端子金具２１は、その端子嵌合部３０を凹部３４（５箇所）に収容してセットする（図３）。次に、電線２４を図３に示したように、途切れることなく各雌型端子金具２１の間を蛇行して布線配索する。これと同時に、電線２４を圧接部２７に圧接し、かつ、加締め足２８，２９を加締める。また、車両用のワイヤーハーネス末端の棒状の圧接端子（図示しない）を接続するための雄型圧接端子（図示しない）が、所定の取り付け部位３８（７箇所）に圧入圧接される。
【００１４】
布線配索された電線２４は、圧接部２７に圧入することで電気接続される。前後両加締め足２８，２９を加締めて電線２４を固定する。この状態で、電線２４は図示しない電線カット用のダイにより６箇所３５，３６において切断される。この場合、切断部位のうち符号３６で示す切断部位は、端子嵌合部３０が互いにオフセット配置されたり、又は直交する方向に配置されて、電線２４が蛇行または湾曲して布線される（２箇所）切断箇所を示す。
【００１５】
なお、図３において、３７は布線配索される電線を圧入して位置決めするリブを、３９はカバー３５（図５）を取り付けるボルトの挿通孔をそれぞれ示す。また、図４に示すベースプレート２６の外面側には、各雌型端子金具２１の端子嵌合部３０に対応した位置に、電気負荷である電磁弁等のアクチュエータ３２をセットするための取り付け部位４０が形成される（５箇所）。
【００１６】
このようにして、ベースプレート２６に、雌型端子金具２１をセットし、電線２４を布線配索し、電線を圧接および加締め、所定部位３５，３６で電線をカットした後、カバー３５を被せて密閉する。これにより、配線盤２５ができあがる。係る配線盤２５を自動変速機に装着する場合、アクチュエータ３２のタブ３３を、端子嵌合部３０に差込むことにより、アクチュエータ（電磁弁等）が配線盤２５に取り付けることができる。
【００１７】
本実施形態に係る雌型端子金具２１によれば、電線２４は後部加締め足２９だけでなく、前部加締め足２８においても加締められているため、圧接部２７前方に延びる電線２４をカットする場合でも、電線に与えるストレスを抑制でき、このため圧接部２７での電線の保持力が低下することがなく、ひいては電気接続の信頼性を維持することができる。
【００１８】
また、雌型端子金具２１は、従来装置のような雌型端子金具１とは異なり、製造工数の少ない構成であるため、それだけコストが安価であるという点で有利である。
【００１９】
また、雌型端子金具２１および該雌型端子金具２１を備えた配線盤２５によれば、前部加締め足２８を介して電線２４を加締める構成にしたため、電線を非直線状に布線しても、圧接部に電線の曲げ変形による反力が作用することを抑制でき、電線配索の自由度を大きくできる。このため、雌型端子金具の設置、すなわち電線配索の自由度が制約されることを回避できる。この結果、自動変速機の油圧配管の変更に伴い、アクチュエータの設置位置に変更を生じても、簡易にアクチュエータをベースプレート２６に取り付けることができる効果を有する。
【００２０】
さらに、端子嵌合部３０は終端３１’により閉断面構造に形成したため、どのような大きさのタブ端子３３でもばね力を低下させることなく良好に保持でき、電気接続の信頼性を維持できる点で有利である。
【００２１】
また、自動車の自動変速機の油圧制御用電磁弁のタブ端子３３の代わりに、自動車用のリヤコンビネーションランプの端子を端子嵌合部３０に接続することもできる。
【００２２】
本発明の実施形態を図面により説明したが、具体的な構成はこれら実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明の範囲に含まれる。
【００２３】
例えば、端子金具２１は雌型の場合について説明したが、雄型の端子金具であってもよい。また、圧接部２７の折り曲げ片２２，２３は二対設けたが、一対あるいは三対以上設けてもよい。
【００２４】
また、自動車の自動変速機の油圧制御用電磁弁のタブ端子３３の代わりに、自動車用のリヤコンビネーションランプの端子を端子嵌合部３０に接続することもできる。さらに、電線２４は単線あるいはより線等その種類は問わずに適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の配線盤によれば、圧接部と端子嵌合部とにより略Ｌ字状をなすように形成されると共に前記圧接部の前後位置に前部加締め足と後部加締め足とが設けられ、前記端子金具を前記ベースプレートに複数配置した後、前記圧接部及び端子嵌合部上に連続して配索された電線が前記圧接部に圧接されると共に前記前後両加締め足を介して加締めるように構成され、このようにして前記ベースプレートに複数配置された端子金具の隣接する端子金具における前部加締め足間の電線を切断するようにしたものであるから、圧接部における圧接信頼性、ひいては電気接続の信頼性を向上でき、特に端子金具をベースプレートに複数配置した状態で、隣接する端子金具における圧接部間の電線をダイス等でカットする際に電線が引っぱられるようなストレスが生じても電線保持力を維持することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る配線盤に使用される雌型端子金具の一実施の形態における外観拡大斜視図である。
【図２】図１の雌型端子金具をプレス加工により製造する状態を示す外観展開説明図である。
【図３】雌型端子金具を備えた本発明に係る配線盤の平面図である。
【図４】図３の配線盤を裏側から視た背面図である。
【図５】配線盤に雌型端子金具を取り付けた状態を説明する縦断面図である。
【図６】自動車の自動変速機の概略図である。
【図７】従来技術におけるベースプレートと雌型端子金具と電線との配置関係を示す平面図である。
【図８】図７に使用される雌型端子金具の外観拡大斜視図である。
【図９】図８の雌型端子金具を格納した配線盤の部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１２ 自動変速機
１４、３２ 油圧制御用電磁弁
２１ 端子金具（雌型端子金具）
２２、２３ 折り曲げ片
２４ 電線
２５ 配線盤
２６ ベースプレート
２６’ 平坦部
２７ 圧接部
２８ 前部加締め足
２９ 後部加締め足
３０ 端子嵌合部
３３ 電気負荷用の端子（タブ端子）
３４ 凹部
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁弁等の機器類と電線とを同時に電気接続できる端子金具を備えた配線盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、雌型端子金具（電磁弁等の電気負荷の端子を雌型の端子で受け入れるタイプのものをいう。）およびそれを備えた配線盤に関するものとして、特開平９−１１７０３８号所載の技術がある。これを自動車の自動変速機に適用した図６〜図９について説明すると、雌型端子金具１（図８）は、板金プレス成形加工により形成され、ボックス形状の電線圧接部２（以下「圧接部」という。）と、圧接部２に圧入した電線３を加締めて固定する加締め足４と、ばね力により互いに弾接する湾曲ばね５を有する端子嵌合部６とからなる。雌型端子金具１は、絶縁性素材で形成されたベースプレート７の裏面の所定位置に設置される（図９）。
【０００３】
すなわち、端子嵌合部６は、ベースプレート７の平坦部８から陥没して形成した凹部９に遊びのある状態で収容される。一方、圧接部２側は平坦部８に着座される（図９）。こうして、ベースプレート７の所定箇所に設置された各雌型端子金具１の間を、自体公知の手段である電線布線配索装置により電線３が布線配索される（図７）。布線配索作業はベースプレート７を、その裏面が上面になるように裏返して行われる。電線３は、圧接部２に布線されることにより、電気接続される。また、加締め足４により電線が加締められて固定される。次いで、互いに直列的に隣り合う各雌型端子金具１の間の電線、すなわち、隣り合う雌型端子金具１の圧接部２間の電線３は、電線カットのダイスを用いて切断される（図７の状態）。この後に、カバー１０が、被せられて配線盤１１が構成される（図９）。
【０００４】
この配線盤１１は、図６に示す自動変速機１２のオイルパン１３内に格納される。この場合、自動変速機１２内に配された複数の油圧制御用電磁弁１４（図７）やワイヤーハーネス端部のコネクタ１５（図７）等のタブ端子１６が、平坦部８に対して垂直にそれぞれ対応する端子嵌合部６に圧入する。このとき、端子嵌合部６は、凹部９に遊びのある状態で収容されているため、タブ端子１６と端子嵌合部６との間に位置ずれがあっても、端子嵌合部６は凹部９内で相対変位しながら、この位置ずれを吸収し、タブ端子１６は端子嵌合部６に嵌まり込んで電気接続される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の雌型端子金具１には、圧接部２の片側にしか加締め足４が設けられていないため、圧接刃１７に近い部分で電線３を矢印Ａ方向から降りてくる電線カットのダイスによりカットされるが、このとき、電線３に矢印Ｂ方向に引っ張るストレスが作用する（図８）。このため、圧接刃１７に無理な力が働き、電線に対する圧接部２における電線の保持力が著しく低減し、電気接続の信頼性が低下するおそれがある。逆にこれを回避しようとすると、カット作業を慎重に行わなければならず、それだけ作業に長時間を要してしまうという欠点もある。
【０００６】
また、雌型端子金具１は、板金加工により一体に形成されるが、打ち抜きプレスを施した後に、圧接刃１７のある圧接板１８を縦壁部２’に対して折り曲げる工程、フランジ１９を圧接板１８に対して折り曲げる工程、これら全体を基部１’に対して折り曲げてボックス形状の圧接部２を形成する工程、および加締め爪２０によりフランジ１９を加締める工程を経て形成されるため、工数がかかり、ひいてはコスト上昇を招来する（図８）。さらに、電線３を図８の符号Ｃに示すごとく、屈曲して配索しようとすると、屈曲変形に対する反力が常に圧接刃１７に作用するため、電線に対する圧接保持力が低下するので、このような屈曲した布線は困難となる。このため、電線配索の自由度がそれだけ制限され、電磁弁等の機器類の配置の設計自由度も制約を受けるという欠点がある。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、電線に対する圧接部の保持力低減を来さず、製造コストが安価で、しかも電線配索の自由度を制限することなく電磁弁等の機器類配置の設計自由度に制約を受けることのない端子金具を備えた配線盤を得ることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の発明に係る配線盤は、絶縁性素材のベースプレートと、該ベースプレートに複数配置される端子金具と、該端子金具に電気接続される電線とを備えた配線盤において、前記端子金具は、前記ベースプレートの平坦部に添設されると共に電線を圧入して電気接続する圧接部と、前記平坦部から陥没する凹部に遊びを存して収容され、前記圧接部から屈曲して延在せしめられていて電気負荷用の端子を受容するように形成した端子嵌合部とを有し、且つ、前記圧接部と端子嵌合部とにより略Ｌ字状をなすように形成されると共に前記圧接部の前後位置に前部加締め足と後部加締め足とが設けられており、前記電線は、前記ベースプレートに複数個配置された端子金具の前記圧接部及び端子嵌合部上に連続して配索されて前記圧接部に圧接されると共に前記前後両加締め足を介して加締められ、前記複数の端子金具の隣接する端子金具における前部加締め足間で前記電線を切断するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載された本発明によれば、端子金具の圧接部を挟んだ前後位置に、前部加締め足と後部加締め足とを設け、圧接部に圧入圧接された電線を該前後両加締め足を介して加締めるため、該電線の変位は拘束される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る配線盤に使用される端子金具の実施形態を図１乃至図５に基づいて詳細に説明する。２１は、雌型端子金具であって、板金から例えば打ち抜きプレス加工により成形された図２の板金を、点線に沿って折り曲げ加工する。これにより、図１のような雌型端子金具２１を得る。すなわち、一対の折り曲げ片２２，２３は、基部２１’を点線Ｄに沿って折り曲げたときに立壁状に形成される立壁部２１”に、互いに左右対称に対峙して設けられる。図２の状態のものを、点線Ｄに沿って折り曲げると、各折り曲げ片２２と２３が近接して両片２２，２３との間に存する間隙が、電線２４を圧接するような寸法に形成される（図１）。こうして、絶縁性素材で形成されたベースプレート２６の平坦部２６’に添設される圧接部２７が形成される。なお、符号Ｆはプレス加工時に形成される補強用のインデントを示す。
【００１１】
圧接部２７の両側の立壁部２１”には、前部加締め足２８と後部加締め足２９とが設けられる。各加締め足２８，２９は、立壁部２１”を点線Ｄで折り曲げることにより、図１のように対面することとなる。
【００１２】
次に、端子嵌合部３０であるが、これは圧接部２７から屈曲して延在されており、所定の点線Ｅ（図２）を折り曲げて加工することにより形成される。また、終端３１’（図２）によって端子嵌合部３０が、その水平断面において閉断面形状をなすように形成される。一対の湾曲ばね３１が、その上方端を互いにばね力を有した状態で弾接しており、矢印Ｄ方向から挿入される電磁弁３２のタブ端子３３が湾曲ばね３１のばね力に抗して進入し、これにより電気接続ができるように形成される。なお、前記閉断面形状により、湾曲ばね３１のばね力の低下を阻止できる。この端子嵌合部３０は、ベースプレート２５の平坦部２６から陥没して形成した凹部３４に若干遊びのある状態で収容される寸法に設定される。
【００１３】
次に、このように形成された単体の雌型端子金具２１を配置する配線盤について説明する。配線盤２５は、主としてベースプレート２６と、これに設置した雌型端子金具２１および電線２４と、ベースプレート２６に蓋をするカバー３５（図５）とを具備する。ベースプレート２６には、前記したように平坦部２６’と凹部３４が形成される。そして、雌型端子金具２１は、その端子嵌合部３０を凹部３４（５箇所）に収容してセットする（図３）。次に、電線２４を図３に示したように、途切れることなく各雌型端子金具２１の間を蛇行して布線配索する。これと同時に、電線２４を圧接部２７に圧接し、かつ、加締め足２８，２９を加締める。また、車両用のワイヤーハーネス末端の棒状の圧接端子（図示しない）を接続するための雄型圧接端子（図示しない）が、所定の取り付け部位３８（７箇所）に圧入圧接される。
【００１４】
布線配索された電線２４は、圧接部２７に圧入することで電気接続される。前後両加締め足２８，２９を加締めて電線２４を固定する。この状態で、電線２４は図示しない電線カット用のダイにより６箇所３５，３６において切断される。この場合、切断部位のうち符号３６で示す切断部位は、端子嵌合部３０が互いにオフセット配置されたり、又は直交する方向に配置されて、電線２４が蛇行または湾曲して布線される（２箇所）切断箇所を示す。
【００１５】
なお、図３において、３７は布線配索される電線を圧入して位置決めするリブを、３９はカバー３５（図５）を取り付けるボルトの挿通孔をそれぞれ示す。また、図４に示すベースプレート２６の外面側には、各雌型端子金具２１の端子嵌合部３０に対応した位置に、電気負荷である電磁弁等のアクチュエータ３２をセットするための取り付け部位４０が形成される（５箇所）。
【００１６】
このようにして、ベースプレート２６に、雌型端子金具２１をセットし、電線２４を布線配索し、電線を圧接および加締め、所定部位３５，３６で電線をカットした後、カバー３５を被せて密閉する。これにより、配線盤２５ができあがる。係る配線盤２５を自動変速機に装着する場合、アクチュエータ３２のタブ３３を、端子嵌合部３０に差込むことにより、アクチュエータ（電磁弁等）が配線盤２５に取り付けることができる。
【００１７】
本実施形態に係る雌型端子金具２１によれば、電線２４は後部加締め足２９だけでなく、前部加締め足２８においても加締められているため、圧接部２７前方に延びる電線２４をカットする場合でも、電線に与えるストレスを抑制でき、このため圧接部２７での電線の保持力が低下することがなく、ひいては電気接続の信頼性を維持することができる。
【００１８】
また、雌型端子金具２１は、従来装置のような雌型端子金具１とは異なり、製造工数の少ない構成であるため、それだけコストが安価であるという点で有利である。
【００１９】
また、雌型端子金具２１および該雌型端子金具２１を備えた配線盤２５によれば、前部加締め足２８を介して電線２４を加締める構成にしたため、電線を非直線状に布線しても、圧接部に電線の曲げ変形による反力が作用することを抑制でき、電線配索の自由度を大きくできる。このため、雌型端子金具の設置、すなわち電線配索の自由度が制約されることを回避できる。この結果、自動変速機の油圧配管の変更に伴い、アクチュエータの設置位置に変更を生じても、簡易にアクチュエータをベースプレート２６に取り付けることができる効果を有する。
【００２０】
さらに、端子嵌合部３０は終端３１’により閉断面構造に形成したため、どのような大きさのタブ端子３３でもばね力を低下させることなく良好に保持でき、電気接続の信頼性を維持できる点で有利である。
【００２１】
また、自動車の自動変速機の油圧制御用電磁弁のタブ端子３３の代わりに、自動車用のリヤコンビネーションランプの端子を端子嵌合部３０に接続することもできる。
【００２２】
本発明の実施形態を図面により説明したが、具体的な構成はこれら実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明の範囲に含まれる。
【００２３】
例えば、端子金具２１は雌型の場合について説明したが、雄型の端子金具であってもよい。また、圧接部２７の折り曲げ片２２，２３は二対設けたが、一対あるいは三対以上設けてもよい。
【００２４】
また、自動車の自動変速機の油圧制御用電磁弁のタブ端子３３の代わりに、自動車用のリヤコンビネーションランプの端子を端子嵌合部３０に接続することもできる。さらに、電線２４は単線あるいはより線等その種類は問わずに適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の配線盤によれば、圧接部と端子嵌合部とにより略Ｌ字状をなすように形成されると共に前記圧接部の前後位置に前部加締め足と後部加締め足とが設けられ、前記端子金具を前記ベースプレートに複数配置した後、前記圧接部及び端子嵌合部上に連続して配索された電線が前記圧接部に圧接されると共に前記前後両加締め足を介して加締めるように構成され、このようにして前記ベースプレートに複数配置された端子金具の隣接する端子金具における前部加締め足間の電線を切断するようにしたものであるから、圧接部における圧接信頼性、ひいては電気接続の信頼性を向上でき、特に端子金具をベースプレートに複数配置した状態で、隣接する端子金具における圧接部間の電線をダイス等でカットする際に電線が引っぱられるようなストレスが生じても電線保持力を維持することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る配線盤に使用される雌型端子金具の一実施の形態における外観拡大斜視図である。
【図２】図１の雌型端子金具をプレス加工により製造する状態を示す外観展開説明図である。
【図３】雌型端子金具を備えた本発明に係る配線盤の平面図である。
【図４】図３の配線盤を裏側から視た背面図である。
【図５】配線盤に雌型端子金具を取り付けた状態を説明する縦断面図である。
【図６】自動車の自動変速機の概略図である。
【図７】従来技術におけるベースプレートと雌型端子金具と電線との配置関係を示す平面図である。
【図８】図７に使用される雌型端子金具の外観拡大斜視図である。
【図９】図８の雌型端子金具を格納した配線盤の部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１２ 自動変速機
１４、３２ 油圧制御用電磁弁
２１ 端子金具（雌型端子金具）
２２、２３ 折り曲げ片
２４ 電線
２５ 配線盤
２６ ベースプレート
２６’ 平坦部
２７ 圧接部
２８ 前部加締め足
２９ 後部加締め足
３０ 端子嵌合部
３３ 電気負荷用の端子（タブ端子）
３４ 凹部
Claims (1)
- 絶縁性素材のベースプレートと、該ベースプレートに複数配置される端子金具と、該端子金具に電気接続される電線とを備えた配線盤において、前記端子金具は、前記ベースプレートの平坦部に添設されると共に電線を圧入して電気接続する圧接部と、前記平坦部から陥没する凹部に遊びを存して収容され、前記圧接部から屈曲して延在せしめられていて電気負荷用の端子を受容するように形成した端子嵌合部とを有し、且つ、前記圧接部と端子嵌合部とにより略Ｌ字状をなすように形成されると共に前記圧接部の前後位置に前部加締め足と後部加締め足とが設けられており、前記電線は、前記ベースプレートに複数個配置された端子金具の前記圧接部及び端子嵌合部上に連続して配索されて前記圧接部に圧接されると共に前記前後両加締め足を介して加締められ、前記複数の端子金具の隣接する端子金具における前部加締め足間で前記電線を切断するようにしたことを特徴とする配線盤。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26348299A JP3585103B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 配線盤 |
| US09/662,315 US6503095B1 (en) | 1999-09-17 | 2000-09-14 | Terminal lug and wiring board provided with the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26348299A JP3585103B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 配線盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001086628A JP2001086628A (ja) | 2001-03-30 |
| JP3585103B2 true JP3585103B2 (ja) | 2004-11-04 |
Family
ID=17390132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26348299A Expired - Fee Related JP3585103B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 配線盤 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6503095B1 (ja) |
| JP (1) | JP3585103B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3854453B2 (ja) * | 2000-09-13 | 2006-12-06 | 矢崎総業株式会社 | プレートコネクタ用圧接端子 |
| US7214103B2 (en) * | 2003-11-25 | 2007-05-08 | Eaton Corporation | Connecting a solenoid to a lead frame |
| US7529544B1 (en) * | 2004-02-23 | 2009-05-05 | Sprint Spectrum L.P. | Method and system for initiating a communication with a network entity to communicate information regarding a fixed wireless device |
| KR100646462B1 (ko) * | 2005-09-30 | 2006-11-14 | 현대자동차주식회사 | 차량의 컵홀더 커버 |
| JP4800053B2 (ja) * | 2006-02-01 | 2011-10-26 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線の接続構造 |
| US8961227B2 (en) | 2011-02-07 | 2015-02-24 | Amphenol Corporation | Connector having improved contacts |
| US9173185B1 (en) | 2012-04-10 | 2015-10-27 | Sprint Spectrum L.P. | Methods and systems for managing registration signaling based on off-time duration |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2101422A (en) * | 1981-06-30 | 1983-01-12 | Trw Carr Limited | Subminiature multi-pin/socket connector |
| US5078617A (en) | 1991-01-25 | 1992-01-07 | Molex Incorporated | Piercing insulation displacement board terminal |
| JPH0569858U (ja) * | 1992-02-25 | 1993-09-21 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子 |
| DE19529893A1 (de) * | 1995-08-14 | 1997-02-20 | Whitaker Corp | Elektrischer Verbinder |
| JP3311572B2 (ja) * | 1995-08-16 | 2002-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続用配線板 |
| JPH10154535A (ja) * | 1996-11-26 | 1998-06-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接型端子金具 |
| JP3225861B2 (ja) * | 1996-12-02 | 2001-11-05 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
| JPH10284140A (ja) * | 1997-04-03 | 1998-10-23 | Yazaki Corp | 圧接端子及びこの圧接端子が収容されるハウジング |
| JPH11224702A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接端子 |
-
1999
- 1999-09-17 JP JP26348299A patent/JP3585103B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-09-14 US US09/662,315 patent/US6503095B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001086628A (ja) | 2001-03-30 |
| US6503095B1 (en) | 2003-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6835089B2 (en) | Flex cable and IDC electrical wiring harness assembly | |
| US5707243A (en) | Distributing board for electrical connection | |
| KR100592360B1 (ko) | 기판 내장형 압접 커넥터 | |
| JP3311572B2 (ja) | 電気接続用配線板 | |
| US7244139B2 (en) | Electric connector and method for manufacturing the same | |
| JP3585103B2 (ja) | 配線盤 | |
| JP2005295724A (ja) | 電気接続箱 | |
| JP2885258B2 (ja) | 圧接端子金具 | |
| JP4132618B2 (ja) | 端子金具のタブ | |
| JP3717761B2 (ja) | 圧接ジョイントコネクタ | |
| JPH0648173U (ja) | 端子金具の圧着構造 | |
| JP3336970B2 (ja) | 自動車用電気接続箱 | |
| JP2014093120A (ja) | 圧接コンタクト及びコネクタ | |
| WO2020085056A1 (ja) | コネクタ | |
| JP3852920B2 (ja) | ピアシング端子の接続構造 | |
| JP2933929B2 (ja) | 電気接続子 | |
| JP7360310B2 (ja) | コンタクトおよびコネクタ | |
| JP3054345B2 (ja) | 電線圧接コネクタ | |
| JP4386676B2 (ja) | コネクタ | |
| WO2022185394A1 (ja) | コネクタハウジング、コネクタ及びコネクタ付き電線、コネクタユニット、並びにコネクタ付き電線の製造方法 | |
| JP3156119B2 (ja) | ソケットコンタクト | |
| JP3875531B2 (ja) | 雌型端子金具 | |
| JP3974506B2 (ja) | 基板内蔵圧接コネクタ | |
| JP4134700B2 (ja) | ワイヤハーネスアッシー | |
| JP2953314B2 (ja) | 電気接続箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040203 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040331 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040727 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426 Effective date: 20040729 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040729 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040729 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100813 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |