JPH11222358A - 綾巻きボビンを製作する繊維機械用の巻管マガジン - Google Patents

綾巻きボビンを製作する繊維機械用の巻管マガジン

Info

Publication number
JPH11222358A
JPH11222358A JP10325517A JP32551798A JPH11222358A JP H11222358 A JPH11222358 A JP H11222358A JP 10325517 A JP10325517 A JP 10325517A JP 32551798 A JP32551798 A JP 32551798A JP H11222358 A JPH11222358 A JP H11222358A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
winding
tube
central
winding tube
gripper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10325517A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludwig Resch
レッシュ ルートヴィッヒ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7848965&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH11222358(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Publication of JPH11222358A publication Critical patent/JPH11222358A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/38Skips, cages, racks, or containers, adapted solely for the transport or storage of bobbins, cops, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/067Removing full or empty bobbins from a container or a stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 綾巻きボビンを製作する繊維機械用のセント
ラルマガジンを改善することにある。 【解決手段】 繊維機械用のセントラルマガジンが統合
された巻管引渡し装置と交換可能に配置された貯蔵ユニ
ットとを備えたセントラルユニットを有し、巻管引渡し
装置が規定されて制御可能な少なくとも1つの巻管グリ
ッパを備えた垂直方向に走行可能なグリッパ支持体を有
し、セントラルユニットに固定された貯蔵ユニットが並
べて配置された多数の貯蔵コラムを有し、該貯蔵コラム
がそれぞれ重ね合わせて配置された多数の装填シャフト
を有し、グリッパ支持体に配置された巻管グリッパが装
填シャフトから巻管を受取り、当該貯蔵コラムの上側に
位置決めされた、セントラルマガジンと巻取り個所固有
の中間貯蔵部材と間で走行可能な機械長さの搬送装置の
巻管搬送キャリッジに引渡す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲第
1項の上位概念に記載の形式の、綾巻きボビンを製作す
る繊維機械の巻管供給装置用のセントラルマガジンに関
する。
【0002】
【従来の技術】綾巻きボビンを製作する繊維機械もしく
は繊維機械の巻管供給装置に関連して、通常機械端側に
配置される種々の巻管マガジンが公知である。
【0003】ドイツ国特許公開第3908462号明細
書では例えば、紡績機械の作業個所の前を巡回する2つ
の綾巻きボビン交換機によって操作される空気力式の仮
撚り機械が記載されている。
【0004】この場合、両綾巻きボビン交換機のそれぞ
れは、それぞれ多数の空の巻管をストックする固有の巻
管所蔵部材を有している。更に綾巻きボビン交換機は、
公知のように、操作装置を備えていて、この操作装置
は、巻取り装置からの満管の綾巻きボビンの取出し並び
に交換機固有の巻管貯蔵部材から個々の巻取り個所の巻
取り装置への空の巻管の入換えを可能にする。
【0005】両綾巻きボビン交換機のそれぞれに対応し
て、仮撚り機械の機械端領域に巻管引渡し装置を備えた
巻管マガジンが配置されている。巻管マガジンは、それ
ぞれ多数のシャフトを有していて、このシャフト内に
は、綾巻きボビン交換機の巻管貯蔵部材によって必要と
されるように、空の巻管が整列して配置されている。
【0006】空巻管受容シャフトの下側には、搬送ベル
トとしての巻管引渡し装置が取り付けられている。この
場合搬送ベルトは、駆動ローラ及び変向ローラを巡って
ガイドされ、かつ、搬送ベルトの搬送方向は、機械長手
方向に対して直角に延びている。巻管マガジンの搬送ベ
ルトは、空の巻管をその方向性を変えることなく、放出
開口を介してそれぞれ直接当該綾巻きボビン交換機の巻
管貯蔵部材に搬送する。
【0007】ドイツ国特許公開第4217575号明細
書では、機械端側に配置されたセントラルマガジンを介
して空の巻管を供給される巻取り機械が記載されてい
る。
【0008】この公知のセントラルマガジン内では、垂
直方向に整列して多数の円錐形の空の巻管がストックさ
れている。この場合円錐形の巻管は、それぞれ最下部の
巻管が特別な装置によって引き出されかつシュートを介
して巻管引渡し装置に移送されるように、互いに積み重
ねられている。巻管引渡し装置は、巻管を機械長さの巻
管搬送ベルトに引き渡すエレベータとして構成されてい
る。
【0009】次いで、巻管搬送ベルトを介して巻管は、
繊維機械の巻取り個所に巻管を供給する走行可能な操作
ユニットの領域に達する。操作ユニット、有利には綾巻
きボビン交換機は、特に巻管中間貯蔵部材、巻管受容装
置並びに巻管移送装置を有している。
【0010】ヨーロッパ特許公開第0262726号明
細書では、機械端側に配置された少なくとも1つのセン
トラルマガジンを備えた、綾巻きボビンを製作する繊維
機械が記載されている。この場合セントラルマガジン
は、空の巻管用の受容突子を備えた循環する貯蔵チェー
ンを有している。セントラルマガジンに統合された巻管
引渡し装置は必要な場合に受容突子から要求された巻管
を押しずらすので、巻管はシュートを介して巻管を機械
長さの巻管搬送ベルトに達する。巻管搬送ベルトは、巻
管を走行可能に配置された綾巻きボビン交換機に搬送す
る。綾巻きボビン交換機は、要求された巻管を搬送ベル
トから受け取りかつ巻管を直接当該巻取り個所の巻取り
フレーム内に入換える。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
従来技術から出発して、綾巻きボビンを製作する繊維機
械用の公知の巻管供給装置、特にセントラルマガジンを
改善することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、特許請求の範囲第1項に記載の装置によって解決さ
れた。
【0013】本発明の有利な構成は、その他の請求項に
記載されている。
【0014】
【発明の効果】垂直方向に走行可能なグリッパ支持体に
配置された制御可能な巻管グリッパは、貯蔵ユニットの
貯蔵コラムと機械長さの巻管搬送装置の巻管搬送キャリ
ッジとの間の単純で確実な連結装置を成し、この連結装
置は、紡績設備において一般的な過酷な環境条件下でも
常時確実に作動する。
【0015】有利な構成では、請求項3で記載のよう
に、グリッパ支持体は規定されて制御可能な並べて配置
された多数の巻管グリッパを有している。この場合巻管
グリッパの数は、それぞれ貯蔵ユニットの貯蔵コラムの
数に相応する。貯蔵コラムの装填シャフト内にストック
された巻管を受け取るために、巻管グリッパの垂直方向
の位置決め並びに当該巻管グリッパの制御のみが必要で
ある。
【0016】次いで受容された巻管は、簡単には、上側
に位置する引渡し位置へのグリッパ支持体の変位によっ
て、巻管搬送装置の巻管搬送キャリッジに配置されたつ
かみ装置によって巻管を難なく受け取ることのできる位
置にもたらされる。
【0017】請求項2もしくは4で記載のように、セン
トラルマガジンは貯蔵ユニットを有していて、この貯蔵
ユニットは、有利には容易に交換可能に、セントラルユ
ニットに固定されている。このような構成は例えば、貯
蔵ユニットがまず完全に空にされかつ次いで難なくしか
も迅速に新たな充填された貯蔵ユニットに交換できるこ
とを可能にする。この場合新たな貯蔵ユニットは、離隔
して位置する放出部に設けられている巻管積込みステー
ションにおいて、新たな空の巻管を装備される。即ち、
空の貯蔵ユニットを難なくしかも迅速に充填された貯蔵
ユニットに交換できることによって、作業員に課せられ
る要求が省かれ、短い時間間隔で貯蔵ユニットの充填状
態を監視できかつ連続的に新たな空の巻管を後充填する
ことができる。
【0018】有利には、請求項5もしくは6で記載のよ
うに、貯蔵ユニットはそれぞれ重ね合わせて配置された
多数の装填シャフトを備えた並べて配置された多数の貯
蔵コラムを有している。この場合グリッパ支持体の方向
に傾斜した装填シャフトは、それぞれほぼ10乃至12
個の円筒状又は円錐状の空の巻管を受容する。
【0019】請求項15で記載のように、有利には異な
る着色によって明瞭に特徴付けられている貯蔵コラムを
容易に見分けることができるように配置することによっ
て、本発明によるセントラルマガジンはマルチバッチ操
作(Mehrpartiebetrieb)で作業する繊維機械のために
も極めて最適である。この場合、貯蔵ユニットの貯蔵コ
ラムに作業員によって誤って不当の空の巻管を装填され
るというリスクは付加的に、請求項16に記載のよう
に、それぞれの貯蔵コラムの上側に支承装置が配置され
ることによって減少され、この支承装置には、見易く、
当該貯蔵コラムにおいて必要な巻管のひな型が設置され
ている。
【0020】請求項7によれば、各貯蔵コラムに対応し
て固有の巻管グリッパが配置されている。この場合、垂
直方向に走行可能なグリッパ支持体に配置された巻管グ
リッパは、その作業高さに関し共通に変位されるけれど
も、巻管グリッパはセントラルマガジン固有の制御装置
によって規定されて、即ち、個々に制御される。
【0021】比較的簡単に構成された同じ形式の多数の
巻管グリッパを使用することによって、制御費用ひいて
はセントラルユニットに統合された巻管引渡し装置用の
コストが比較的僅かに維持されるのみならず、高い有用
性及び長い耐用寿命を有する頑丈な巻管グリッパが得ら
れる。即ち、巻管グリッパは紡績設備における周知の困
難な環境条件に最良に適合される。
【0022】請求項8及び9で記載のように、グリッパ
支持体には、装填シャフトの充填状態を監視するセンサ
装置、有利にはライトスキャナーが配置されている。こ
の場合センサ装置は、信号導路を介してセントラルマガ
ジン固有の制御装置に接続されている。センサ装置によ
って、グリッパ装置が巻管グリッパを空の装填シャフト
の前で位置決しないことが保証される。即ち、作動中の
装填シャフトが最早空の巻管を有していないことをセン
サ装置が検出した場合には、グリッパ支持体は1装填シ
ャフト列だけ例えば下向きに走行するので、当該巻管グ
リッパは再び充填された装填シャフトの前に位置する。
【0023】有利には、セントラルマガジン固有の制御
装置は、投入キーボードを介してプログラム制御可能で
ある(請求項10)。このことの意味するところは、投
入キーボードを介して例えば貯蔵コラム及び/又はその
装填シャフトの放出順序に関し並びに巻取り個所固有の
中間貯蔵部材への巻管供給経過及び供給量に関し所定の
パラメータを予め規定できるということにあり、これは
特にバッチ交換と関連して有益である。それというの
も、このようにして繊維機械の停止時間を最小にできる
からである。
【0024】請求項8及び9に関連して既に記述したよ
うに、グリッパ支持体に配置されたセンサ装置は、セン
トラルマガジン固有の制御装置に接続されている。この
制御装置には可逆式の駆動装置が接続されていて、この
駆動装置は、請求項11及び12に記載のように、エン
ドレスな歯付きベルトを介してグリッパ支持体を垂直方
向で変位させるのに役立つ。例えば装填シャフトに関し
てグリッパ支持体を正確に垂直方向で位置決めするため
に、有利にはエンドレスな歯付きベルトの駆動ピニオン
の領域に、増分信号発生器が設けられていて、この増分
信号発生器は同様にセントラルマガジンの制御装置に接
続されている。
【0025】請求項13によれば、装填シャフトはそれ
ぞれ側方のガイド条片を有していて、このガイド条片
は、傾斜して配置された装填シャフト内部での巻管の最
良の転動を保証する。この場合装填シャフト内部で巻管
は、巻管中央軸線が装填シャフトの縦中央軸線に対して
ほぼ直角に延びるように、整列されている。
【0026】このような整列を円錐形の巻管の場合にも
保証するために、請求項14によれば、円錐形の巻管の
小径部分に接触するガイド条片が長手方向可動に支承さ
れている。
【0027】更に有利には巻管グリッパは、その都度の
巻管受容の際に可動な条片を長手方向で負荷する制御レ
バーを有している。即ち、巻管取出し過程毎に、巻管の
転動方向とは逆方向での条片のコントロールされた運動
により巻管が整列されひいては直ちに巻管の傾倒発生が
積極的に阻止される。この場合巻管グリッパの制御レバ
ーの制御カムによって、長手方向可動な条片がばね力に
起因してその出発位置に逆行する場合に装填シャフト内
に位置する巻管が負荷されることが、回避される。更
に、巻管引渡しを支障なく行うために、定置の巻管サイ
ドガイド並びに可動な条片の摩擦値が最良に適合されて
いる。
【0028】
【発明の実施の形態】第1図では正面図で概略的に全体
を符号1で示された自動綾巻き装置が図示されている。
このような自動綾巻き装置1は通常、機械端フレーム
2,3の間に同じ形式の多数の巻取り個所又は巻成部4
を有している。この巻取り個所には、リング製紡機(図
示せず)において製作された紡績コップが大容積の綾巻
きボビンに巻き返えされる(周知であるので詳述しな
い)。巻終えた綾巻きボビン5は次いで、自動的に作業
する操作装置、例えば綾巻きボビン交換機6を介して綾
巻きボビン搬送ベルト7に押しずらされかつ機械端側に
配置されたボビン積込み装置等(図示せず)に搬送され
る。
【0029】この場合、巻取り個所4の上側で走行可能
に配置された綾巻きボビン交換機6は、巻取り個所4で
製作された綾巻きボビン5を綾巻きボビン搬送ベルト7
に押しずらのみならず、それぞれ自動的に巻管8を当該
巻取り個所4の巻取りフレーム内へ入換える。この場合
相応の巻管8は、巻取り個所固有の中間貯蔵部材9から
取り出され、この中間貯蔵部材は、機械長さの巻管搬送
装置10を介して自動綾巻き装置の機械端側に配置され
たセントラルマガジン11に連結されている。
【0030】第1図乃至第4図で図示の全体を符号11
で示されたセントラルマガジンは、ほぼ2つの主要構成
要素から構成されている。
【0031】第1の主要構成要素は、投入キーボード4
3を介してプログラム制御可能な制御装置30と巻管グ
リッパ17を有する垂直方向に走行可能なグリッパ支持
体16としての巻管引渡し装置70とを有するセントラ
ルユニット50である。
【0032】第2の主要構成要素は、セントラルユニッ
ト50に交換容易に固定された貯蔵ユニット51によっ
て形成されている。
【0033】この場合貯蔵ユニット51は、並べて配置
された多数の貯蔵コラム12,13,14,15を有し
ていて、この貯蔵コラム自体はそれぞれ、円錐形及び/
又は円筒形の空の巻管8を受容するための重ね合わせて
配置された多数の装填シャフト22を有している。
【0034】セントラルマガジン11は、以下に詳述す
るように、貯蔵コラム12乃至15の領域に規定されて
制御可能なそれぞれ1つの巻管グリッパ17を有する垂
直方向に走行可能なグリッパ支持体16を介して、機能
的に機械長さの巻管搬送装置10に連結されている。
【0035】この場合巻管搬送装置10はほぼ、細孔を
有する水平軌道18と、細孔を有するウインド制御ベル
ト(Fenstersteuerband)19と、セントラルマガジン
と巻取り個所固有の中有管貯蔵部材との間で走行可能
な、水平軌道18に配置された巻管搬送キャリッジ20
とから構成されている。この場合、巻管搬送キャリッジ
20に配置された巻管つかみ装置21は、ウインド制御
ベルト19の変位によって磁気的に作動させられる。
【0036】第3図の斜視図は、自動綾巻き装置1を背
面側からみた図である。自動綾巻き装置1の端フレーム
2に隣接して本発明によるセントラルマガジン11が配
置されている。セントラルマガジン11は、上述のよう
に、セントラルユニット50と貯蔵ユニット51とから
構成されている。
【0037】セントラルユニット50には制御ボックス
23が取り付けられていて、この制御ボックスは、特に
セントラルマガジン固有の制御装置30並びにセントラ
ルマガジン11の(図示しない)エレクトロ及びニュー
マチック接続部を受容する。更に、セントラルユニット
50の背部には、連結スリット25を備えた特殊な固定
条片24が配置されていて、この固定条片には、制御ユ
ニット51が側方の支承ピン26を介して交換容易に固
定される。
【0038】更に第3図の実施例から明らかなように、
貯蔵ユニット51は有利には並べて配置された4つの貯
蔵コラム12乃至15を有していて、この貯蔵コラム自
体はそれぞれ、重ね合わせて配置された多数の装填シャ
フト22を有している。セントラルユニット50の方向
に傾斜した装填シャフト22は、長さに応じて、それぞ
れほぼ10乃至12個の巻管8を受容する。この場合巻
管8は、端面側でガイド条片27,28を介してガイド
される。
【0039】第3図で図示されているように、貯蔵コラ
ム12乃至15の上側には更に支承装置59が設けられ
ていて、この支承装置はそれぞれ、当該貯蔵コラム内に
ストックされた巻管8のひな型を受容する。
【0040】特に第4図から明らかなようにセントラル
ユニット50は、貯蔵コラム12乃至15のピッチ間隔
で取り付けられている並べて配置された4つの巻管グリ
ッパ17を備えた垂直方向に移動可能に支承されたグリ
ッパ支持体16を有している。
【0041】グリッパ支持体16は、図示の実施例で
は、共通のエレクトロ・駆動装置31によって負荷され
る側方に配置された2つのエンドレス・歯付きベルト2
9に固定されている。この場合エレクトロ・駆動装置3
1は、マイタ歯車伝動装置32を介して一貫した駆動軸
33を駆動し、この駆動軸は端部側で、エンドレス・歯
付きベルト29を形状結合により駆動するためにそれぞ
れ1つの駆動ピニオン34を有している。更にエンドレ
ス・歯付きベルト29は、従来のように、変向ホイール
35を介してガイドされる。
【0042】有利には駆動ピニオン34の1つの領域
に、センサ装置58、例えば増分信号発生器が配置され
ていて、このセンサ装置は、セントラルマガジン固有の
制御装置30に接続されて、貯蔵コラム12乃至15の
装填シャフト22の前でグリッパ支持体ひいては巻管グ
リッパ17の正確な位置決めを可能にする。
【0043】選択的な(図示しない)実施例では、グリ
ッパ支持体16は側方の垂直なガイド装置内でもガイド
される。この場合、グリッパ支持体16の垂直方向の変
位は、中央に配置された単一のエンドレス・歯付きベル
ト29を介して予め調節可能である。
【0044】第5図乃至第7図で図示されているよう
に、巻管8は装填シャフト22として構成された貯蔵列
の内部で、側方のガイド条片27a及び27bもしくは
28a及び28bに沿ってガイドされている。この場合
ガイド条片27,28の高さ間隔Hもしくはh並びに幅
間隔bは、処理すべき巻管8の形状及び寸法に適合して
いる。更に、下側のガイド条片27a,28aは、それ
ぞれ1つの前方のストッパ36を有していて、このスト
ッパは、巻管が装填シャフトから前方に転がり出るのを
阻止する。
【0045】円錐形の巻管8を使用する場合に装填シャ
フト22内での巻管の傾倒及びロックを回避するため
に、直径の小さな巻管端部のサイドガイドの領域に、本
実施例ではガイド条片28aの領域に、長手方向に可動
な条片37が設けられている。この可動な条片37は、
それぞれの取出し過程時に巻管グリッパ17の制御レバ
ー38に配置された制御カム39によって負荷される。
このばあい、巻管の転動方向とは逆方向の条片37の運
動によって、巻管8の整列が行われる。即ち、装填シャ
フト22内での巻管の生じ得る傾倒が積極的に阻止され
る。
【0046】更にこの場合制御カム39によって、長手
方向に可動な条片37がばね力に起因して出発位置に逆
行する場合でも装填シャフト内に位置する巻管8が条片
37によって負荷されることが回避される。
【0047】第5図及び第7図で図示のように、巻管グ
リッパ17はそれぞれ連結ブラケット40として構成さ
れた支承体を介してグリッパ支持体16に固定される。
連結ブラケット40は有利には、空気力式シリンダ44
用の孔42を有する薄板41によって補強されている。
更に空気力式シリンダ44は、同様にグリッパ支持体1
6に固定されているブラケット45に支持される。
【0048】接続ブラケット40には、旋回軸線47を
中心に制限されて可動に、円筒形の連結エレメント4
6,49を介して互いに連結されているU字形部材48
が支承されている。更に連結エレメント46,49の間
には、巻管グリッパ17の上側のグリッパフィンガ53
が固定される支持体52が間挿されている。この場合有
利にはグリッパフィンガ53は、ばね鋼等から製作され
る。
【0049】連結エレメント49の領域ではU字形部材
48は、L字形の支持プレート54に連結されている。
連結エレメント55によって互いに連結されている支持
プレート54は、連結エレメント55とは反対側のL字
形の端部でそれぞれ巻管グリッパ17の下側のグリッパ
フィンガ56を有している。
【0050】連結エレメント55には空気力式シリンダ
44のピストンロッドが作用する。即ち、空気力式シリ
ンダ44の負荷によって巻管グリッパ17が作動され
る。
【0051】第7図で図示のように、巻管グリッパ17
の領域には更にセンサ装置60が取り付けられる。この
場合センサ装置、有利にはライトスキャナーは、装填シ
ャフト22内の前方の巻管8に方向付けられかつセント
ラルマガジン固有の制御装置30に接続されている。
【0052】装置の機能:自動綾巻き装置1が作動準備
されている。
【0053】セントラルマガジン11の貯蔵ユニット5
1が充填されている。
【0054】投入キーボード43を介して、自動綾巻き
装置1の(図示しない)セントラル制御ユニットに接続
されている制御装置30が、その都度の要求に応じて、
つまり所望の作業工程に応じて、プログラム制御され
る。
【0055】自動綾巻き装置1のセントラル制御ユニッ
トの信号によってレリーズされて、垂直方向に走行可能
なグリッパ支持体16が例えば貯蔵ユニット51の下側
の装填シャフト22の高さまで移動する。同時に巻管搬
送キャリッジ20が選択された貯蔵コラム12乃至15
の上側で位置決めされる。
【0056】当該巻管グリッパ17が、所属の装填シャ
フト22から最前部の巻管8を取出しかつこの巻管をグ
リッパ支持体16の垂直方向の変位により上向きに引渡
し位置に搬送する。
【0057】この引渡し位置では機械長さの巻管搬送装
置10の巻管搬送キャリッジ20のつかみ装置21が受
容した巻管を受け取りかつこの巻管を水平軌道18を介
して所定の巻取り個所4の巻取り個所固有の中間貯蔵部
材9に搬送する。
【0058】当該巻取り個所の中間貯蔵部材9に巻管8
を引き渡した後で巻管搬送キャリッジ20は直ちにセン
トラルマガジン領域の出発位置に戻されかつそこでグリ
ッパ支持体16に配置された巻管グリッパ17の1つに
よる次の巻管引渡しのために準備される。
【0059】前述の巻管供給装置は特に有利には、全体
として巻管搬送装置10の可動部分の数を減少し、しか
も、特にセントラルマガジン11の領域で頑丈な構成部
材を比較的少数に制限する。更に全ての構成要素は紡績
設備における作動に起因する著しい塵及び埃発生の影響
を受けにくいので、本発明による装置が周知の困難な環
境条件下でも申し分なく作業することが、保証される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるセントラルマガジンを有する巻管
供給装置を備えた自動巻取り装置の正面図。
【図2】第1図の装置の平面図。
【図3】セントラルマガジンの斜視図。
【図4】セントラルユニットのカバーを省いたセントラ
ルマガジンの正面図。
【図5】セントラルマガジンの装填シャフトの1つから
空の巻管を受容する際の、グリッパ支持体に配置された
巻管グリッパを示す図。
【図6】第5図VIー VI線に沿った断面図。
【図7】第5図の巻管グリッパの側面図。
【符号の説明】
8 巻管 11 セントラルマガジン 12,13,14,15 貯蔵コラム 16 グリッパ支持体 17 巻管グリッパ 22 装填シャフト 27,28,37 ガイド条片 29 エンドレス・歯付きベルト 30 制御装置 31 駆動装置 43 投入キーボード 50 セントラルユニット 51 貯蔵ユニット 57 支承装置 60 センサ装置 70 巻管引渡し装置

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 綾巻きボビンを製作する繊維機械の巻管
    供給装置用のセントラルマガジンであって、多数の巻管
    を受容するための貯蔵装置と、機械長さの搬送装置に巻
    管を移送するための巻管引渡し装置とが設けられている
    形式のものにおいて、セントラルマガジン(11)の巻
    管引渡し装置(70)が、少なくとも1つの制御可能な
    巻管グリッパ(17)を備えた垂直方向に走行可能なグ
    リッパ支持体(16)を有していることを特徴とする、
    セントラルマガジン。
  2. 【請求項2】 セントラルマガジン(11)が、プログ
    ラム制御可能なセントラルマガジン固有の制御装置(3
    0)を備えたセントラルユニット(50)を有してい
    て、該セントラルユニット(50)が、貯蔵ユニット
    (51)を有している、請求項1記載のセントラルマガ
    ジン。
  3. 【請求項3】 グリッパ支持体(16)が、規定されて
    制御可能な並べて配置された多数の巻管グリッパ(1
    7)を有している、請求項1記載のセントラルマガジ
    ン。
  4. 【請求項4】 貯蔵ユニット(51)が、交換容易にセ
    ントラルユニット(50)に固定されている、請求項1
    から3までのいずれか1項記載のセントラルマガジン。
  5. 【請求項5】 貯蔵ユニット(51)が、並べて配置さ
    れた多数の貯蔵コラム(12,13,14,15)を有
    している、請求項1から4までのいずれか1項記載のセ
    ントラルマガジン。
  6. 【請求項6】 貯蔵ユニット(51)の個々の貯蔵コラ
    ム(12,13,14,15)が、それぞれ重ね合わせ
    て配置された多数の装填シャフト(22)を有してい
    る、請求項1から5までのいずれか1項記載のセントラ
    ルマガジン。
  7. 【請求項7】 貯蔵ユニット(51)の貯蔵コラム(1
    2,13,14,15)のそれぞれに対応して、固有の
    巻管グリッパ(17)が配置されている、請求項1から
    6までのいずれか1項記載のセントラルマガジン。
  8. 【請求項8】 グリッパ支持体(16)に、有利には貯
    蔵コラム(12,13,14,15)のピッチ間隔をお
    いて、センサ装置(60)が配置されている、請求項1
    から7までのいずれか1項記載のセントラルマガジン。
  9. 【請求項9】 センサ装置(60)が、ライトスキャナ
    ーとして構成されている、請求項8記載のセントラルマ
    ガジン。
  10. 【請求項10】 セントラルユニット(50)が、投入
    キーボード(43)を有している、請求項1から9まで
    のいずれか1項記載のセントラルマガジン。
  11. 【請求項11】 制御装置(30)が、グリッパ支持体
    (16)に配置されたセンサ装置(60)並びにグリッ
    パ支持体(16)を垂直方向に変位させるための可逆式
    の駆動装置(31)に連結されている、請求項1から1
    0までのいずれか1項記載のセントラルマガジン。
  12. 【請求項12】 グリッパ支持体(16)が、少なくと
    も1つのエンドレス・歯付きベルト(29)を介して可
    逆式のエレクトロ・モータ(31)に連結されている、
    請求項1から11までのいずれか1項記載のセントラル
    マガジン。
  13. 【請求項13】 装填シャフト(22)が、円筒形又は
    円錐形の巻管(8)を端面側でガイドするために側方の
    ガイド条片(27,28)を有している、請求項1から
    12までのいずれか1項記載のセントラルマガジン。
  14. 【請求項14】 少なくとも、直径の小さな巻管の領域
    で接触する端面側のガイド条片(37)が、長手方向可
    動に支承されている、請求項13記載のセントラルマガ
    ジン。
  15. 【請求項15】 貯蔵ユニット(51)の個々の貯蔵コ
    ラム(12,13,14,15)が、異なる着色によっ
    て特徴付けられている、請求項1から14までのいずれ
    か1項記載のセントラルマガジン。
  16. 【請求項16】 個々の貯蔵コラム(12,13,1
    4,15)の上側に、巻管ひな型を設置するためにそれ
    ぞれ1つの支承装置が配置されている、請求項1から1
    5までのいずれか1項記載のセントラルマガジン。
JP10325517A 1997-11-17 1998-11-16 綾巻きボビンを製作する繊維機械用の巻管マガジン Pending JPH11222358A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19750859.6 1997-11-17
DE19750859A DE19750859A1 (de) 1997-11-17 1997-11-17 Hülsenmagazin für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11222358A true JPH11222358A (ja) 1999-08-17

Family

ID=7848965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10325517A Pending JPH11222358A (ja) 1997-11-17 1998-11-16 綾巻きボビンを製作する繊維機械用の巻管マガジン

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6056228A (ja)
EP (1) EP0916614B1 (ja)
JP (1) JPH11222358A (ja)
DE (2) DE19750859A1 (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10255344A1 (de) * 2002-11-27 2005-06-30 Siemens Ag Fördersystem für Güter, insbesondere Behälter für Gepäckstücke, und Steuerverfahren für das Fördersystem
DE102010025895A1 (de) * 2010-07-02 2012-01-05 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Kreuzspulen herstellende Textilmaschine und Verfahren zum Betreiben der Textilmaschine
DE102017105034A1 (de) 2017-03-09 2018-09-13 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnereimaschine
DE102017106319A1 (de) * 2017-03-23 2018-09-27 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnereimaschine sowie ein Verfahren zum Betreiben von Hülsentransportvorrichtungen an einer Spinnereimaschine
DE102017106644A1 (de) * 2017-03-28 2018-10-04 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zur Versorgung von Kreuzspuleinrichtungen einer Spinnereimaschine mit Hülsen und Spinnereimaschine
DE102017129700A1 (de) * 2017-12-13 2019-06-13 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Betreiben eines Serviceaggregates
DE102018111433A1 (de) * 2018-05-14 2019-11-14 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zum Speichern und Transportieren von Hülsen an einer Textilmaschine sowie Textilmaschine
DE102018128394A1 (de) * 2018-11-13 2020-05-14 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Hülsen zu den Spulstellen einer Textilmaschine sowie Textilmaschine
DE102019110294A1 (de) * 2019-04-18 2020-10-22 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Hülsenspeicher- und -transporteinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE102019110295A1 (de) 2019-04-18 2020-10-22 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
CN110467047B (zh) * 2019-07-10 2020-12-11 海宁市天力织物有限公司 一种用于纺织机械的成品纱线储存装置
DE102019119653A1 (de) * 2019-07-19 2021-01-21 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Hülsenmagazin für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE102021118854A1 (de) * 2021-07-21 2023-01-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Textilmaschine mit mehreren Arbeitsstellen und zumindest einem Hülsenmagazin
DE102022101155A1 (de) 2022-01-19 2023-07-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren an einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine
CN117923236B (zh) * 2024-03-20 2024-06-04 苏州通达物流机器有限公司 一种自动化丝锭车

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2037826A1 (de) * 1970-07-30 1972-04-06 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum selbsttätigen Beschicken von Spulenhaltern, insbesondere an Textilmaschinen
DE3341895A1 (de) * 1983-11-19 1985-05-30 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Spinn-/spul-aggregat
DE3441778C2 (de) * 1984-11-15 1994-10-27 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum Überführen von Kreuzspulen aus der Kreuzspulenabgabestelle einer Textilmaschine an eine nachgeschaltete Spulenaufnahmeeinrichtung
DE3445678A1 (de) * 1984-12-14 1986-06-19 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum konstanthalten der anzahl der zwischen einer spinnmaschine und einer spulmaschine in einem kreislauf befindlichen spulenhuelsen
DE3606612A1 (de) * 1986-02-28 1987-09-03 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen wechseln von auslaufenden vorgarnspulen an einer spinnmaschine
IT1197301B (it) * 1986-09-29 1988-11-30 Savio Spa Apparecchiatura e procedimento per addurre tubetti avvolgitori alle singole stazioni di raccolta di una macchina tessile.
DE3774864D1 (de) * 1986-12-27 1992-01-09 Howa Machinery Ltd Verfahren und vorrichtung zum transportieren von artikeln.
DE3733247C1 (de) * 1987-10-01 1989-06-22 Guetermann & Co Verkaufsstaender fuer Naehfadenspulen und dergleichen Artikel
DE3908462A1 (de) * 1988-08-11 1990-02-15 Fritz Stahlecker Spinnmaschine mit spulenwechslern
DE3829990A1 (de) * 1988-09-03 1990-03-15 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum vereinzeln von zu saeulen ineinandergesteckten konischen huelsen
JPH02139431A (ja) * 1988-11-10 1990-05-29 Murao & Co Ltd 精紡機のボビン供給システム
JPH02144380A (ja) * 1988-11-21 1990-06-04 Murao & Co Ltd 管糸の仕分け搬送システム
US5402355A (en) * 1989-04-07 1995-03-28 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag Process and device to convey bobbins or bobbin-like goods of the textile industry
IT1229657B (it) * 1989-04-21 1991-09-06 Cerit Centro Regionale Innovaz Dispositivo di adduzione e posizionamento ad un braccio portarocche di un tubetto conico vuoto.
DE58909478D1 (de) * 1989-07-24 1995-12-07 Palitex Project Co Gmbh Betriebsverfahren und Vorrichtung zum automatisierten Auswechseln von mit leeren Hülsen bestückten Spulenadaptern gegen mit vollen Vorlagespulen bestückte Spulenadapter im Bereich einer Fadenbearbeitungsstelle einer Textilmaschine.
DE4217575A1 (de) * 1991-05-28 1992-12-03 Murata Machinery Ltd Auflaufspulenwechselverfahren und papphuelsenzufuehrvorrichtung fuer eine automatische spulmaschine
EP0531905B1 (de) * 1991-09-12 1995-05-24 Barmag Ag Vorrichtung zum Verladen von Spulhülsen
DE4341926A1 (de) * 1993-12-09 1995-06-14 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zur Handhabung von Spulen und Hülsen
DE4341946A1 (de) * 1993-12-09 1995-06-14 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum lageorientierten Zuführen von zylindrischen Hülsen
DE4440015A1 (de) * 1993-12-24 1995-06-29 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und Vorrichtung zum Speichern und Vereinzeln von Hülsen
DE4418339A1 (de) * 1994-05-26 1995-11-30 Schlafhorst & Co W Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
JP3203961B2 (ja) * 1994-06-13 2001-09-04 村田機械株式会社 ワインダの糸巻取用チューブ供給装置
CZ283034B6 (cs) * 1994-08-24 1997-12-17 Maschinenfabrik Rieter Ag Způsob a zařízení k zásobování navíjecích ústrojí textilního stroje prázdnými dutinkami

Also Published As

Publication number Publication date
DE59808430D1 (de) 2003-06-26
EP0916614B1 (de) 2003-05-21
DE19750859A1 (de) 1999-06-02
US6056228A (en) 2000-05-02
EP0916614A3 (de) 2000-09-13
EP0916614A2 (de) 1999-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11222358A (ja) 綾巻きボビンを製作する繊維機械用の巻管マガジン
US4586326A (en) Spinning machine with roving-bobbin feeder
US4464893A (en) Spinning machine, in particular ring spinning machine
CN110482314B (zh) 用于在纺织机上储存和运输套筒的方法以及纺织机
JP2501816B2 (ja) ヤ−ンパツケ−ジ運搬装置
JPH05208783A (ja) 巻管をローディングする装置
JP2000191156A (ja) 袋詰め包装機の空袋貯留装置に空袋群を供給するための空袋ストッカ装置
CN111824860B (zh) 用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的筒管存储和输送设备
JPH08157144A (ja) 紡機におけるボビン搬送システム
JPH06305640A (ja) 綾巻ボビンを製造する機械から綾巻ボビンを取出しかつ当該機械に空の巻管を供給するための装置
JPS6117743B2 (ja)
EP0310567B1 (en) Roving frame apparatus for automatically removing bobbins and replacing them with empty tubes thereon roving is to be wound
EP0109000B1 (en) Method of and apparatus for exchanging bobbins in a flyer frame
JPS59137522A (ja) 繊物機械のためのチユ−ブのステツプ・バイ・ステツプコンベヤ−
JPS62206038A (ja) 精紡機、特にリング精紡機における糸がなくなりかけている粗糸木管を自動的に交換する方法および装置
JPS61160433A (ja) ボビン装填装置
JPH06136624A (ja) 精紡機の精紡部にスライバを供給するための方法及び装置
US6012671A (en) Tube feeding device for cheese-producing textile machines
JP3724304B2 (ja) 電線の自動搬送供給装置
EP1167265A2 (en) Magazine for tubes of a textile machine
JP2576146B2 (ja) 精紡機等における満・空ボビン移送装置
JPH0441190Y2 (ja)
JPS5915525A (ja) 篠巻搬送マガジンの間欠送り装置
CN117262902A (zh) 筒管输送***以及筒管输送方法
JPS63310469A (ja) 複数のワインデイングヘツドをもつワインダー