JPH11218082A - 減圧ポンプ - Google Patents
減圧ポンプInfo
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- JPH11218082A JPH11218082A JP10033552A JP3355298A JPH11218082A JP H11218082 A JPH11218082 A JP H11218082A JP 10033552 A JP10033552 A JP 10033552A JP 3355298 A JP3355298 A JP 3355298A JP H11218082 A JPH11218082 A JP H11218082A
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- diaphragm
- pump chamber
- pump
- valve
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/122—Details or component parts, e.g. valves, sealings or lubrication means
- F04B1/124—Pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
- F04B43/025—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms two or more plate-like pumping members in parallel
- F04B43/026—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms two or more plate-like pumping members in parallel each plate-like pumping flexible member working in its own pumping chamber
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイヤフラムの形状を不必要な変形を生ず
ることなく又それを成形する金型の耐久性が得られる形
状にする。 【解決手段】 ダイヤフラムをピストンとコネクチン
グロッドにて挟み又ダイヤフラムをピストンの周辺部に
おいてピストンに近接するように変形させた。
ることなく又それを成形する金型の耐久性が得られる形
状にする。 【解決手段】 ダイヤフラムをピストンとコネクチン
グロッドにて挟み又ダイヤフラムをピストンの周辺部に
おいてピストンに近接するように変形させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小型ポンプでダイ
ヤフラムを利用した減圧ポンプに関するものである。
ヤフラムを利用した減圧ポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ダイヤフラムを用いたもので減圧ポンプ
の従来例として特開平６−１４７１２８号公報に記載さ
れたポンプがある。
の従来例として特開平６−１４７１２８号公報に記載さ
れたポンプがある。
【０００３】この減圧ポンプは、図２０、 図２１に示
すような構成のポンプである。これら図において、図２
０は断面図、図２１はその一部拡大断面図で、１は駆動
用のモーター、２はモーター出力軸、３は出力軸２に固
定されたクランク台、４はクランク台３に対し傾斜させ
れて取付けられた駆動軸、５は駆動軸５に回動可能に取
付けられた円板状の駆動体、６は駆動体５の周辺部に等
間隔に配置されている複数のピストンで、円周に沿って
配置された複数のポンプ室７の夫々に位置し往復動可能
になっている。８はポンプ室７とピストン６とをポンプ
室７が気密を保たれるように接続保持しているダイヤフ
ラム、９は逆止弁１１を介してポンプ室７に連通してい
る吸気口、１０は逆止弁１５を介してポンプ室７に連通
している排気口である。ここでダイヤフラム８は図２０
又は図２１に示すように断面形状がＵ字状をなしその凸
状８ａをポンプ室側へ向けた形状でこのような断面形状
のものが全体として環状をなした部分を有し、この環状
部分がピストン６を囲むようにしかもその内側面がピス
トン６の外周面と又ポンプ室７の内壁面と夫々その少な
くとも一部分が接するように取付けられている。したが
ってピストン６が図２０の左側のピストン位置にあって
も右側のピストン位置（図２１のピストン位置）にあっ
てもポンプ室内の減圧によりダイヤフラム８の環状部分
８ａに不必要な変形は生じないため減圧ポンプとして好
ましい。
すような構成のポンプである。これら図において、図２
０は断面図、図２１はその一部拡大断面図で、１は駆動
用のモーター、２はモーター出力軸、３は出力軸２に固
定されたクランク台、４はクランク台３に対し傾斜させ
れて取付けられた駆動軸、５は駆動軸５に回動可能に取
付けられた円板状の駆動体、６は駆動体５の周辺部に等
間隔に配置されている複数のピストンで、円周に沿って
配置された複数のポンプ室７の夫々に位置し往復動可能
になっている。８はポンプ室７とピストン６とをポンプ
室７が気密を保たれるように接続保持しているダイヤフ
ラム、９は逆止弁１１を介してポンプ室７に連通してい
る吸気口、１０は逆止弁１５を介してポンプ室７に連通
している排気口である。ここでダイヤフラム８は図２０
又は図２１に示すように断面形状がＵ字状をなしその凸
状８ａをポンプ室側へ向けた形状でこのような断面形状
のものが全体として環状をなした部分を有し、この環状
部分がピストン６を囲むようにしかもその内側面がピス
トン６の外周面と又ポンプ室７の内壁面と夫々その少な
くとも一部分が接するように取付けられている。したが
ってピストン６が図２０の左側のピストン位置にあって
も右側のピストン位置（図２１のピストン位置）にあっ
てもポンプ室内の減圧によりダイヤフラム８の環状部分
８ａに不必要な変形は生じないため減圧ポンプとして好
ましい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような構成のダ
イヤフラムポンプは、図２０に示すようにピストン６を
気密に保持しこのピストン６の往復動を可能にしている
ダイヤフラム８が断面Ｕ字状をししかもピストン６とダ
イヤフラム８が一体に形成されているため、ダイヤフラ
ム６とピストン８との間に狭く成った部分８ｂが存在す
る。そのためダイヤフラム６とピストン８とを一体に成
形する際に金型にも狭くなった部分（細くなった部分）
が生じ、金型が変形しやすい。このダイヤフラム８とピ
ストン６とを一体に成形する際に用いられる金型の概要
（成形品の位置する側の面形状）を示すと図２２に示す
通りである。この図のように前記の狭くなった部分を形
成する細長い箇所が変形し又破損しやすく、そのために
金型を所望の形状に長期間保つことができず、量産しに
くい。
イヤフラムポンプは、図２０に示すようにピストン６を
気密に保持しこのピストン６の往復動を可能にしている
ダイヤフラム８が断面Ｕ字状をししかもピストン６とダ
イヤフラム８が一体に形成されているため、ダイヤフラ
ム６とピストン８との間に狭く成った部分８ｂが存在す
る。そのためダイヤフラム６とピストン８とを一体に成
形する際に金型にも狭くなった部分（細くなった部分）
が生じ、金型が変形しやすい。このダイヤフラム８とピ
ストン６とを一体に成形する際に用いられる金型の概要
（成形品の位置する側の面形状）を示すと図２２に示す
通りである。この図のように前記の狭くなった部分を形
成する細長い箇所が変形し又破損しやすく、そのために
金型を所望の形状に長期間保つことができず、量産しに
くい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の減圧ポンプは、
ポンプ室側に位置するピストンとコネクチングロッドと
により挟持されたダイヤフラムにより、ポンプ室を気密
に保ち、コネクチングロッドの駆動によりピストンの往
復動させてポンプ室内への吸引を行なうポンプで、ダイ
ヤフラムが全体として平板状をなし、ピストンの周辺部
のみにピストンに近接するように変形させた湾曲部を有
することを特徴とする。
ポンプ室側に位置するピストンとコネクチングロッドと
により挟持されたダイヤフラムにより、ポンプ室を気密
に保ち、コネクチングロッドの駆動によりピストンの往
復動させてポンプ室内への吸引を行なうポンプで、ダイ
ヤフラムが全体として平板状をなし、ピストンの周辺部
のみにピストンに近接するように変形させた湾曲部を有
することを特徴とする。
【０００６】本発明の減圧ポンプは、ダイヤフラムのピ
ストン周辺部分に湾曲部を設けるようにしたことにより
ポンプ室が減圧されたときにダイヤフラムに不必要な変
形を生ずることがない。
ストン周辺部分に湾曲部を設けるようにしたことにより
ポンプ室が減圧されたときにダイヤフラムに不必要な変
形を生ずることがない。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のダイヤフラムポンプの実
施の形態を次に述べる。
施の形態を次に述べる。
【０００８】図１は本発明の第１の実施の形態を示し、
図において、２０はモーター、２１はモーター２０の出
力軸、２２は出力軸２１に固定されたクランク台、２３
は出力軸２１に対して所定の角度傾斜させてクランク台
２２に固定された駆動軸、２４は駆動軸２３に対し回転
可能に取り付けられた駆動体、２５はシリンダー、２６
はコネクチングロッド、２７はピストン、２８はダイヤ
フラムで、 ビス２９を用いてピストン２７を固定して
いる。３０は凹部３１を有するハウジングで、このハウ
ジング３０とケース１９とによりダイヤフラム２８を挟
みこれを固定することにより、この凹部３１をダイヤフ
ラム２８により密封してポンプ室を構成する。又３２、
３３は、逆止弁、３４は蓋で気密性を保つための弾性材
料よりなるシール部材２５を介してハウジング３０にね
じ止めされる。
図において、２０はモーター、２１はモーター２０の出
力軸、２２は出力軸２１に固定されたクランク台、２３
は出力軸２１に対して所定の角度傾斜させてクランク台
２２に固定された駆動軸、２４は駆動軸２３に対し回転
可能に取り付けられた駆動体、２５はシリンダー、２６
はコネクチングロッド、２７はピストン、２８はダイヤ
フラムで、 ビス２９を用いてピストン２７を固定して
いる。３０は凹部３１を有するハウジングで、このハウ
ジング３０とケース１９とによりダイヤフラム２８を挟
みこれを固定することにより、この凹部３１をダイヤフ
ラム２８により密封してポンプ室を構成する。又３２、
３３は、逆止弁、３４は蓋で気密性を保つための弾性材
料よりなるシール部材２５を介してハウジング３０にね
じ止めされる。
【０００９】図２乃至図４はハウジング３０を示す図
で、図２はその平面図、図３は側面図、図４は底面図で
ある。この図において、３６は吸気ポートで、図２に示
す吸気口３８に通じている。この図２の平面図におい
て、４４と４５の部分がハウジング３０の上側の面より
低く凹部になり、図１におけるパッキン３５を介して蓋
３４を取り付けた時、これら凹部が夫々流路になる。又
４０はオリフィズで図４に示す凹部に通じ、更に同凹部
内に形成されたオリフィス４１により図２の流路の一端
に通じ、その右端にある孔により排出口 に通じてい
る。
で、図２はその平面図、図３は側面図、図４は底面図で
ある。この図において、３６は吸気ポートで、図２に示
す吸気口３８に通じている。この図２の平面図におい
て、４４と４５の部分がハウジング３０の上側の面より
低く凹部になり、図１におけるパッキン３５を介して蓋
３４を取り付けた時、これら凹部が夫々流路になる。又
４０はオリフィズで図４に示す凹部に通じ、更に同凹部
内に形成されたオリフィス４１により図２の流路の一端
に通じ、その右端にある孔により排出口 に通じてい
る。
【００１０】このような構成の第１の実施の形態の動作
について説明する。
について説明する。
【００１１】モーター２０の駆動により、出力軸２１、
クランク台２２、駆動軸２３が出力軸２１を中心にして
駆動体２４は皿まわし運動と同様の動きをし、これによ
り、直角軸が上下に往復運動を行ない、コネクチングロ
ッド２６、ピストン２７、ダイヤフラム２８が往復動す
る。これによりポンプ室３１の容積が増減する。
クランク台２２、駆動軸２３が出力軸２１を中心にして
駆動体２４は皿まわし運動と同様の動きをし、これによ
り、直角軸が上下に往復運動を行ない、コネクチングロ
ッド２６、ピストン２７、ダイヤフラム２８が往復動す
る。これによりポンプ室３１の容積が増減する。
【００１２】このポンプ室の容積の増減によるポンプ作
用について次に述べる。
用について次に述べる。
【００１３】まず、ピストン２７の下降によるポンプ室
３１の容積が増加すると、図２乃至図４において吸気ポ
ート３６の吸気口３８から矢印Ａの方向に吸気され、オ
リフィス４０より矢印Ｂのように気体が流れ、逆止弁３
２を押してポンプ室３１に流れ込む。次にピストン２７
の上昇によりポンプ室３１の容積が減少すると、逆止弁
３２は閉じ一方逆止弁３３は開き、ポンプ室３１に流れ
込んだ気体は、オリフィス４１よりＣの方向に流れ更に
他の流路 を通ってＤのように排気口３９から排出され
る。
３１の容積が増加すると、図２乃至図４において吸気ポ
ート３６の吸気口３８から矢印Ａの方向に吸気され、オ
リフィス４０より矢印Ｂのように気体が流れ、逆止弁３
２を押してポンプ室３１に流れ込む。次にピストン２７
の上昇によりポンプ室３１の容積が減少すると、逆止弁
３２は閉じ一方逆止弁３３は開き、ポンプ室３１に流れ
込んだ気体は、オリフィス４１よりＣの方向に流れ更に
他の流路 を通ってＤのように排気口３９から排出され
る。
【００１４】以上のように、ピストン２７の上下動の繰
り返しによるポンプ室３１の容積の増減の繰り返しによ
りポンプ作用が行なわれる。
り返しによるポンプ室３１の容積の増減の繰り返しによ
りポンプ作用が行なわれる。
【００１５】この第１の実施の形態のダイヤフラムポン
プは、ダイヤフラム２８の断面形状が図１に示す通り
で、したがって図２０に示す従来例のダイヤフラム８の
環状部分８ａのような狭い部分を有しない。つまり、こ
のダイヤフラムを成形により作成する場合の金型の断面
形状の概要は、図５に示す通りで、図２２に示す従来例
のダイヤフラムの金型 のように薄く鋭角状をなす部分
が存在せず、金型の作成が容易であり、安定した生産が
可能である。又コネクチングロッドがダイヤフラムと別
体である。
プは、ダイヤフラム２８の断面形状が図１に示す通り
で、したがって図２０に示す従来例のダイヤフラム８の
環状部分８ａのような狭い部分を有しない。つまり、こ
のダイヤフラムを成形により作成する場合の金型の断面
形状の概要は、図５に示す通りで、図２２に示す従来例
のダイヤフラムの金型 のように薄く鋭角状をなす部分
が存在せず、金型の作成が容易であり、安定した生産が
可能である。又コネクチングロッドがダイヤフラムと別
体である。
【００１６】この実施の形態のように、ダイヤフラムの
ピストンの周辺部分を変形させてその一部がピストンに
近接するような湾曲部（図１においてはポンプ室に向け
て凸をなすＵ字形状）を形成することにより、ポンプ室
が減圧された時にダイヤフラムが不必要な変形をせず、
ポンプ作用が良好に行なわれる。又、前記の湾曲部分以
外は平板状であり、ダイヤフラムを成形する場合、金型
が作成しやすい形状になる。
ピストンの周辺部分を変形させてその一部がピストンに
近接するような湾曲部（図１においてはポンプ室に向け
て凸をなすＵ字形状）を形成することにより、ポンプ室
が減圧された時にダイヤフラムが不必要な変形をせず、
ポンプ作用が良好に行なわれる。又、前記の湾曲部分以
外は平板状であり、ダイヤフラムを成形する場合、金型
が作成しやすい形状になる。
【００１７】図６乃至図９は、本発明のダイヤフラムポ
ンプの第２の実施の形態を示す。この第２の実施の形態
は、二つのシリンダーを持つポンプ室を並列配置した例
である。つまり、図６に示すように、二つのダイヤフラ
ム部２８ａ、２８ｂが一体になったダイヤフラムの他、
コネクチングロッド２９、ピストン２７、ポンプ室３１
等が二つあり、駆動体２４の両端にコネクチングロッド
２６が夫々系合されている等で、第１の実施の形態と異
なるが、基本構成は第１の実施の形態と共通する。
ンプの第２の実施の形態を示す。この第２の実施の形態
は、二つのシリンダーを持つポンプ室を並列配置した例
である。つまり、図６に示すように、二つのダイヤフラ
ム部２８ａ、２８ｂが一体になったダイヤフラムの他、
コネクチングロッド２９、ピストン２７、ポンプ室３１
等が二つあり、駆動体２４の両端にコネクチングロッド
２６が夫々系合されている等で、第１の実施の形態と異
なるが、基本構成は第１の実施の形態と共通する。
【００１８】又、図７、図８、図９は、夫々ハウジング
３０の平面図、側面図、底面図である。図７、図８に示
すように流路５４には吸気口３８と二つのポンプ室に対
応する位置に夫々オリフィス５０、５２が設けられ、
又、他の流路５５にも二つのポンプ室に対応する二つの
オリフィス５１、５３が設けられている点で第１の実施
の形態のダイヤフラムポンプと相違する。
３０の平面図、側面図、底面図である。図７、図８に示
すように流路５４には吸気口３８と二つのポンプ室に対
応する位置に夫々オリフィス５０、５２が設けられ、
又、他の流路５５にも二つのポンプ室に対応する二つの
オリフィス５１、５３が設けられている点で第１の実施
の形態のダイヤフラムポンプと相違する。
【００１９】この第２の実施の形態は、図６に示すよう
にモーター２０を駆動することによりクランク台２２、
駆動軸２３、駆動体２４を介して、図面左右のピストン
２６が上下動することによりポンプ作用が行なわれる。
即ち一方のピストン２６が下降するとポンプ室２７の容
積が増加し、流体は、図７〜図９において、吸気口３８
から矢印Ａの方向に吸気され、流路５４を通って矢印Ｂ
に示すようにオリフィス５０に流入し、図のオリフィス
５０を通ってピストンが下降する側のポンプ室に流入す
る。
にモーター２０を駆動することによりクランク台２２、
駆動軸２３、駆動体２４を介して、図面左右のピストン
２６が上下動することによりポンプ作用が行なわれる。
即ち一方のピストン２６が下降するとポンプ室２７の容
積が増加し、流体は、図７〜図９において、吸気口３８
から矢印Ａの方向に吸気され、流路５４を通って矢印Ｂ
に示すようにオリフィス５０に流入し、図のオリフィス
５０を通ってピストンが下降する側のポンプ室に流入す
る。
【００２０】この時、他のピストン は、逆に上昇する
ため、ポンプ室内の流体は、オリフィス５３を通って矢
印のように流れ、流路５５を通り排気口３９より排出さ
れる。
ため、ポンプ室内の流体は、オリフィス５３を通って矢
印のように流れ、流路５５を通り排気口３９より排出さ
れる。
【００２１】上記の作用が繰り返されることにより吸引
が行なわれる。
が行なわれる。
【００２２】図１０乃至図１２は、本発明の第３の実施
の形態のハウジング部分を示す図である。この第３の実
施の形態は、第２の実施の形態と同様に二つのポンプ室
を有するダイヤフラムポンプで、第２の実施の形態が二
つのポンプの並列使用であるのに対し、直列使用にした
ものである。したがって。ハウジング内部の流路等の構
成以外は、図６に示す第２の実施の形態と実質上同じで
ある。
の形態のハウジング部分を示す図である。この第３の実
施の形態は、第２の実施の形態と同様に二つのポンプ室
を有するダイヤフラムポンプで、第２の実施の形態が二
つのポンプの並列使用であるのに対し、直列使用にした
ものである。したがって。ハウジング内部の流路等の構
成以外は、図６に示す第２の実施の形態と実質上同じで
ある。
【００２３】図１０はハウジングの平面図、図１１はハ
ウジングの側面図、図１２はハウジングの底面図であ
る。この第３の実施の形態は、図１０の平面図に示すよ
うに吸気口３８より第１のポンプ室へ向かうオリフィス
６０までの第１の流路６４と、第１のポンプ室より第２
のポンプ室へ流体を送り込む第２の流路６５と、第２の
ポンプ室から排出口へ向かう第３の流路６６の三つの流
路を形成する。従って、第１の流路６４には吸気口３８
と第１のポンプ室へのオリフィス６０が、第２の流路６
５には、第１のポンプ室からのオリフィス６１とこの流
路６４から第２のポンプ室へ流体を送るオリフィス６２
が、又第３の流路６５には、第２のポンプ室からのオリ
フィス６３と排出口３９とが設けられている。
ウジングの側面図、図１２はハウジングの底面図であ
る。この第３の実施の形態は、図１０の平面図に示すよ
うに吸気口３８より第１のポンプ室へ向かうオリフィス
６０までの第１の流路６４と、第１のポンプ室より第２
のポンプ室へ流体を送り込む第２の流路６５と、第２の
ポンプ室から排出口へ向かう第３の流路６６の三つの流
路を形成する。従って、第１の流路６４には吸気口３８
と第１のポンプ室へのオリフィス６０が、第２の流路６
５には、第１のポンプ室からのオリフィス６１とこの流
路６４から第２のポンプ室へ流体を送るオリフィス６２
が、又第３の流路６５には、第２のポンプ室からのオリ
フィス６３と排出口３９とが設けられている。
【００２４】この本発明の第３の実施の形態は、第１の
ポンプ室のピストンを下降させることにより、吸気口３
８より流体を吸気し、流路６４を通りオリフィス６０よ
り第１のポンプ室内へ流体が流れる。次に第１のポンプ
室のピストン を上昇させることにより、第１のポンプ
室内の流体はオリフィス６１を通って第２の流路６５へ
送り出される。この時、第２のポンプ室のピストンは、
第１のポンプ室内のピストンとは逆に下降するため吸引
され、したがって、第２の流路６５内へ送られた流体
は、オリフィス６２を通って第２のポンプ室に流れ込
む。続いて第２のポンプ室のピストンが上昇して、ポン
プ室内の流体は、オリフィス６３を通り第３の流路６６
へ送られ更に排出口３９から排出される。
ポンプ室のピストンを下降させることにより、吸気口３
８より流体を吸気し、流路６４を通りオリフィス６０よ
り第１のポンプ室内へ流体が流れる。次に第１のポンプ
室のピストン を上昇させることにより、第１のポンプ
室内の流体はオリフィス６１を通って第２の流路６５へ
送り出される。この時、第２のポンプ室のピストンは、
第１のポンプ室内のピストンとは逆に下降するため吸引
され、したがって、第２の流路６５内へ送られた流体
は、オリフィス６２を通って第２のポンプ室に流れ込
む。続いて第２のポンプ室のピストンが上昇して、ポン
プ室内の流体は、オリフィス６３を通り第３の流路６６
へ送られ更に排出口３９から排出される。
【００２５】この時第１のポンプ室のピストンは逆に下
降するため、吸引され、吸入口から第１の流路を通って
第１のポンプ室内へ流入する。
降するため、吸引され、吸入口から第１の流路を通って
第１のポンプ室内へ流入する。
【００２６】以上のような操作が繰り返されることによ
り、吸引型のポンプ作用が行なわれる。
り、吸引型のポンプ作用が行なわれる。
【００２７】これら実施の形態のダイヤフラムポンプに
おいて、図１や図６に示す駆動体２４は、図１３、図１
４に示すような構成になっている。つまり、ポンプ室３
１の数だけ横軸部２４ａを有し（図においては２ケ）、
この横軸部２４ａの先端には抜け止め部２４ｃが形成さ
れている。一方、この抜け止め部２４ｃと係合するコネ
クチングロッド２６は、図１５、図１６、図１７に示す
構成である。つまり、コネクチングロッド２６とピスト
ン２７とによりダイヤフラムブ２８の中央の平面部２８
ａを挟んでビス７０にて固定してこの部分の気密性を保
つようにしている。又、コネクチングロッド２６は、中
にＯリング７２を入れて蓋をし、この蓋を溶着してあ
り、Ｏリング７２の内径ｄ2と、コネクチングロッドの
内径ｄ3と、駆動体２４の横軸抜け止めの径ｄ1との間に
は次の関係が成り立つようにしている。
おいて、図１や図６に示す駆動体２４は、図１３、図１
４に示すような構成になっている。つまり、ポンプ室３
１の数だけ横軸部２４ａを有し（図においては２ケ）、
この横軸部２４ａの先端には抜け止め部２４ｃが形成さ
れている。一方、この抜け止め部２４ｃと係合するコネ
クチングロッド２６は、図１５、図１６、図１７に示す
構成である。つまり、コネクチングロッド２６とピスト
ン２７とによりダイヤフラムブ２８の中央の平面部２８
ａを挟んでビス７０にて固定してこの部分の気密性を保
つようにしている。又、コネクチングロッド２６は、中
にＯリング７２を入れて蓋をし、この蓋を溶着してあ
り、Ｏリング７２の内径ｄ2と、コネクチングロッドの
内径ｄ3と、駆動体２４の横軸抜け止めの径ｄ1との間に
は次の関係が成り立つようにしている。
【００２８】ｄ2＜ｄ1＜ｄ3上記関係を持たせることに
より抜け止め部２４ｃをＯリング７２を入れた状態で駆
動体２４とコネクチングロッドとを組み合わせている。
より抜け止め部２４ｃをＯリング７２を入れた状態で駆
動体２４とコネクチングロッドとを組み合わせている。
【００２９】以上述べた各実施の形態のうち、第１、第
２の実施の形態においては傘形の逆止弁が用いられてい
る。しかし、第３の実施の形態のポンプのうち、第２の
ポンプ室から第３の流路へ向かう部分の逆止弁はスペー
スがないために、傘形の弁を使用できない。
２の実施の形態においては傘形の逆止弁が用いられてい
る。しかし、第３の実施の形態のポンプのうち、第２の
ポンプ室から第３の流路へ向かう部分の逆止弁はスペー
スがないために、傘形の弁を使用できない。
【００３０】本発明の第３の実施の形態のポンプにおい
ては、この第２のポンプ室から第３の流路への間には、
図１８に示すような逆止弁を用いている。
ては、この第２のポンプ室から第３の流路への間には、
図１８に示すような逆止弁を用いている。
【００３１】図１８において、８０は筒形の逆止弁で、
８０ａが弁部、８０ｂが固定部、８０ｃは首部、８０ｄ
が引っ張り部である。又８１は弁室、８２はオリフィス
である。
８０ａが弁部、８０ｂが固定部、８０ｃは首部、８０ｄ
が引っ張り部である。又８１は弁室、８２はオリフィス
である。
【００３２】この逆止弁８０は、弁室８１の上部より引
っ張り部８０ｄを先にして挿入しこの引っ張り部８０ｄ
を引っ張ることにより首部８０ｃを強制的に押し込むこ
とにより、図示する状態に保持する。尚図１９は図１８
の下方より見た図である。
っ張り部８０ｄを先にして挿入しこの引っ張り部８０ｄ
を引っ張ることにより首部８０ｃを強制的に押し込むこ
とにより、図示する状態に保持する。尚図１９は図１８
の下方より見た図である。
【００３３】この逆止弁８０は、弁室８１内の圧力がオ
リフィス８２の圧力より高い場合は、この弁室８１内の
圧力によって弁部８０ａを押し広げてこの弁部８０ａが
弁室８１の壁面８１ａに押し付けられて流体の流れを避
断する。逆にオリフィス８２の圧力が弁室８１内の圧力
より高いとオリフィス８２の開口部８２ａにおいて弁部
８０ａを内側へ押し、弁室壁８１ａと弁部８０ａとの間
に隙間ができ流体はオリフィス側より弁室内へ流れ込
む。
リフィス８２の圧力より高い場合は、この弁室８１内の
圧力によって弁部８０ａを押し広げてこの弁部８０ａが
弁室８１の壁面８１ａに押し付けられて流体の流れを避
断する。逆にオリフィス８２の圧力が弁室８１内の圧力
より高いとオリフィス８２の開口部８２ａにおいて弁部
８０ａを内側へ押し、弁室壁８１ａと弁部８０ａとの間
に隙間ができ流体はオリフィス側より弁室内へ流れ込
む。
【００３４】この図１８に示す逆止弁は、本発明の減圧
ポンプのみならず、他の構成のポンプ等の逆止弁として
も利用できる。特に、弁を配置するスペースを十分とり
得ない箇所での使用には、極めて有効である。
ポンプのみならず、他の構成のポンプ等の逆止弁として
も利用できる。特に、弁を配置するスペースを十分とり
得ない箇所での使用には、極めて有効である。
【００３５】
【発明の効果】本発明の減圧ポンプは、ピストンを保持
するダイヤフラムの形状を平板状でピストンの近くで変
形した形状としこのダイヤフラムを成形する金型が耐久
性を持つ形状になし得るようにしてダイヤフラム自身お
よび金型の耐久性が高くなると共にダイヤフラムの量産
が可能になるという効果が得られる。
するダイヤフラムの形状を平板状でピストンの近くで変
形した形状としこのダイヤフラムを成形する金型が耐久
性を持つ形状になし得るようにしてダイヤフラム自身お
よび金型の耐久性が高くなると共にダイヤフラムの量産
が可能になるという効果が得られる。
【図１】 本発明の減圧ポンプの第１の実施の形態を示
す図
す図
【図２】 図１に示す減圧ポンプのハウジングの平面図
【図３】 図１に示す減圧ポンプのハウジングの側面図
【図４】 図１に示す減圧ポンプのハウジングの底面図
【図５】 本発明の減圧ポンプのダイヤフラムを成形す
る金型の概念図
る金型の概念図
【図６】 本発明の減圧ポンプの第２の実施の形態を示
す図
す図
【図７】 図６に示す減圧ポンプのハウジングの平面図
【図８】 図６に示す減圧ポンプのハウジングの側面図
【図９】 図６に示す減圧ポンプのハウジングの底面図
【図１０】本発明の減圧ポンプの第３の実施の形態のハ
ウジングの平面図
ウジングの平面図
【図１１】本発明の減圧ポンプの第３の実施の形態のハ
ウジングの側面図
ウジングの側面図
【図１２】本発明の減圧ポンプの第３の実施の形態のハ
ウジングの底面図
ウジングの底面図
【図１３】本発明の減圧ポンプで用いる駆動体の構成を
示す図
示す図
【図１４】本発明の減圧ポンプで用いる駆動体の他の構
成を示す図
成を示す図
【図１５】本発明の減圧ポンプで用いるコネクチングロ
ッドの構成を示す図
ッドの構成を示す図
【図１６】本発明の減圧ポンプで用いるコネクチングロ
ッドの構成を示す図
ッドの構成を示す図
【図１７】本発明の減圧ポンプで用いるコネクチングロ
ッドの構成を示す図
ッドの構成を示す図
【図１８】本発明の減圧ポンプで用いる逆止弁の構成を
示す図
示す図
【図１９】前記逆止弁の配置
【図２０】従来のダイヤフラムを用いた減圧ポンプの構
成を示す図
成を示す図
【図２１】図２０の一部拡大図
【図２２】従来のダイヤフラムとピストンを一体に成形
する金型の概要を示す図
する金型の概要を示す図
２６ コネクチングロッド ２７ ピストン ２８ ダイヤフラム ３１ ポンプ室
Claims (4)
- 【請求項１】 出力軸を中心回転するクランク台に対し
て傾斜させて取り付けられた駆動軸と、駆動軸に回動可
能に取り付けられた駆動体と、駆動体に取り付けられた
コネクチングロッドと、前記コネクチングロッドに取り
付けられたピストンと、ポンプ室を有するハウジング
と、前記ポンプ室を気密に保ち前記コネクチングロッド
と前記ピストンとにより挟持されているダイヤフラム
と、前記ポンプ室に逆止弁を介して連通する排気口を有
するポンプで、前記ダイヤフラムが全体として平板状を
なし前記ピストンの周辺部においてピストンに近接する
ように変形する湾曲部を有することを特徴とする減圧ポ
ンプ。 - 【請求項２】 前記ダイヤフラムの前記湾曲部の断面形
状が凸形状が前記ポンプ室を向いたＵ字状をなすことを
特徴とする請求項１の減圧ポンプ。 - 【請求項３】 円筒状の弁体部と、前記弁体部の下部よ
り伸び固定用の首部を有する固定部と、前記弁体部の外
径にほぼ等しい径を有し該弁体部に相当する部分に開口
部を有する弁室とを有し、前記固定部およびそれに形成
された首部とにより前記開口部内にその内壁に外周面を
気密を持たせて前記弁体部を固定したことを特徴とする
逆止弁。 - 【請求項４】 前記逆止弁が、円筒状の弁体部と、前記
弁体部の下部より伸び固定用の首部を有する固定部と、
前記弁体部の外径にほぼ等しい径を有し該弁体部に相当
する部分に開口部を有する弁室とを有し、前記固定部お
よびそれに形成された首部とにより前記開口部内にその
内壁に外周面を気密を持たせて前記弁体部を固定したこ
とを特徴とする請求項１又は２の減圧ポンプ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10033552A JPH11218082A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 減圧ポンプ |
| US09/240,882 US6158971A (en) | 1998-02-02 | 1999-02-01 | Pump |
| DE69926666T DE69926666T2 (de) | 1998-02-02 | 1999-02-02 | Pumpe |
| EP99102093A EP0933528B1 (en) | 1998-02-02 | 1999-02-02 | Pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10033552A JPH11218082A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 減圧ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11218082A true JPH11218082A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12389729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10033552A Pending JPH11218082A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 減圧ポンプ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6158971A (ja) |
| EP (1) | EP0933528B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11218082A (ja) |
| DE (1) | DE69926666T2 (ja) |
Cited By (5)
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| JP2002106471A (ja) * | 2000-09-28 | 2002-04-10 | Mitsumi Electric Co Ltd | 小型ポンプ |
| JP2007250218A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Equos Research Co Ltd | 燃料電池システム |
| KR100853752B1 (ko) | 2007-05-11 | 2008-08-22 | 주식회사 락앤락 | 핸디형 진공 흡입 장치 |
| JP2018003677A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | コイト電工株式会社 | ポンプ機構及び流体供給装置 |
| WO2018037443A1 (ja) * | 2016-08-22 | 2018-03-01 | 柴田科学株式会社 | 多気筒式ダイヤフラムポンプ |
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| TWM291472U (en) * | 2005-12-16 | 2006-06-01 | Tricore Corp | Pump of improved inlet controlling structure |
| DE602007000678D1 (de) * | 2006-09-11 | 2009-04-23 | Lock & Lock Co Ltd | Membranvakuumpumpe |
| JP5223436B2 (ja) * | 2008-04-16 | 2013-06-26 | オムロンヘルスケア株式会社 | 逆止弁構造、ダイヤフラムポンプおよび血圧計 |
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| CN102817819B (zh) * | 2011-06-10 | 2016-06-08 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 微型气泵 |
| WO2013008833A1 (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-17 | 応研精工株式会社 | ダイヤフラムポンプ |
| TWI605217B (zh) * | 2016-04-28 | 2017-11-11 | 科際精密股份有限公司 | 洩壓裝置 |
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-
1998
- 1998-02-02 JP JP10033552A patent/JPH11218082A/ja active Pending
-
1999
- 1999-02-01 US US09/240,882 patent/US6158971A/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-02 EP EP99102093A patent/EP0933528B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-02 DE DE69926666T patent/DE69926666T2/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| EP0933528A2 (en) | 1999-08-04 |
| DE69926666D1 (de) | 2005-09-22 |
| DE69926666T2 (de) | 2006-03-30 |
| EP0933528B1 (en) | 2005-08-17 |
| EP0933528A3 (en) | 2001-04-11 |
| US6158971A (en) | 2000-12-12 |
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