JP2003269337A - ダイヤフラムポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型化のために、ポンプ室を形成するダイ
ヤフラム部を接続して一体に形成したダイヤフラム本体
の各ダイヤフラム部を接続する平板状の部分に薄肉の弁
部を有する吸入弁を設けたもので、この吸入弁の開閉時
に発生する騒音を抑制する。 【解決手段】 ダイヤフラム本体のダイヤフラム部を
接続する平板状の部分に薄肉の弁部とこの弁部の周辺等
に開口を有する吸入弁が設けられていて、この吸入弁の
弁部の吸入口を塞ぐ側の面に凹部を設けることによって
弁開閉時における騒音の発生を少なくした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダイヤフラムポン
プに関するもので、特に改良された吸入弁を備えたダイ
ヤフラムポンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のダイヤフラムポンプは、図１４に
示すような構成である。この図において２１はモータ、
２２はモータ２１の出力軸、２３は出力軸２２に固定さ
れたクランク台、２４はクランク台２３に傾斜させて固
定されている駆動軸、２６は駆動軸２４に対して回動可
能に取り付けられている駆動体、２７はケーシング、２
８はシリンダー部、２９はバルブハウジングである。３
１はダイヤフラム部、３２は円筒状の吐出弁で、このダ
イヤフラム部３１と吐出弁３２とが一体に構成されてい
てダイヤフラム本体３０を構成する。このダイヤフラム
本体３０はシリンダー部２８とバルブハウジング２９と
により保持されている。また３３、３４はバルブハウジ
ング２９と一体に形成された弁室部（共通室）および吐
出口、３５は吸入弁、３６は吸入口である。

【０００３】このような構成のダイヤフラムポンプは、
モータ２１の駆動による出力軸２２の回転によりクラン
ク台２３が回転する。このクランク台２３の回転により
それに固定されている駆動軸２４はその傾斜方向が変化
する。それにより駆動体２６も変化し、それに取り付け
られたダイヤフラム部３１の駆動部（ピストン部）３１
ａが往復動しポンプ作用を行なう。つまり図面右側のダ
イヤフラム部のように駆動部３１ａが上昇するとポンプ
室の容積が減少して圧力が増加し、円筒状の吐出弁３２
を開いて吐出口３４より流体が送り出される。一方、左
側のダイヤフラム部のように駆動部が下降するとそのポ
ンプ室の容積が増大し吸気弁３５を開いて外部の流体が
吸入口３６より流入する。

【０００４】このように、ポンプ室の容積の変化によ
り、流体は外部より吸入弁を通ってポンプ室内に流入
し、次に流入した流体は吐出弁を開いて吐出口より供給
されるというポンプ作用を行なう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上述べた従来のダイ
ヤフラムポンプは、吐出弁がダイヤフラム部と一体に形
成された筒状の弁であり、そのためにこの筒状の弁が配
置された弁室部（共通室）を構成する部分が同様に筒状
をなし、蓋体の表面部分より突出した形状であり、この
弁室部の上側端面より伸びた吐出口を有し、この吐出口
に供給すべき箇所に導くためのパイプ等を接続して用い
られる。

【０００６】そのために、従来のダイヤフラムポンプ
は、少なくとも弁室部（共通室）を形成する前記筒状の
部分が、バルブハウジングより外部に突出しているため
に比較的大型にならざるを得ず、しかもその形状が段を
なしている。そのためにポンプの配置場所が制限される
ことがまれにはある。

【０００７】また吐出弁が円筒状であるため、弁を作成
した後ポンプを組み立てるまでの部品保管、移送等の間
に円筒形状の吐出弁が変形する欠点がある。更にこの筒
状の弁が薄肉であるため、ポンプを組み立てる際の弁室
部（共通室）への筒状の弁を挿入する作業が面倒である
等組み立て上の問題もある。

【０００８】また、従来のダイヤフラムポンプは、吸入
弁が各ポンプ室の部分（各ダイヤフラム部が存在する部
分）に夫々設けられており、設置場所が限られており、
小型化やコスト削減が困難な構成である。

【０００９】上記問題点を解消するために、本出願人
は、小型なダイヤフラムポンプを開発し、特願２００２
−１９９００号として出願した。

【００１０】このダイヤフラムポンプは、吐出弁を平板
状としてポンプの小型化をはかったものである。また、
吸入弁をダイヤフラム本体と一体化して一層の小型化と
組み立て作業を簡単にしたものである。

【００１１】また、吸入弁が、ダイヤフラム部を一体に
接続するダイヤフラム本体の平板状の部分に形成された
薄肉の弁部を有するもので、比較的簡単な構成であり、
またダイヤフラム本体と一体に形成されていて、組み立
てが容易である等の特徴を有している。

【００１２】しかし、この吸入弁は、後に述べるように
弁開閉の際に騒音を発する欠点がある。

【００１３】本発明は、組み立てが容易である等製造が
容易であり、より小型化し得るダイヤフラムポンプであ
って、特に吸入弁に特徴を有するダイヤフラムポンプを
提供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明のダイヤフラムポ
ンプは、ポンプ室を形成するダイヤフラム部を複数平板
状の部分にて一体に接続したダイヤフラム本体と、この
ダイヤフラム本体の平板状の部分に各ダイヤフラム部に
対応させて形成した吸入弁と、複数のダイヤフラム部の
ほぼ中心部分に配置された一つの吐出弁とを備え、吸入
弁がダイヤフラム部本体に一体に接続されている薄肉の
弁部とその周辺の開口部よりなり、弁部の下面が曲面状
の凹部を有し、各ダイヤフラム部の駆動部を一定の位相
差にて往復動させることによりポンプ作用を行なうもの
である。

【００１５】本発明のダイヤフラムポンプは、吸入弁の
弁開閉側の面が曲面状の凹部をなすことにより弁開閉時
に発する音を大幅に減少させるようにした。

【００１６】即ち、本発明のダイヤフラムポンプは、前
述の特許出願の発明のダイヤフラムポンプを基本とし、
その吸入弁の構造を改良したもので、吸入弁の吸入口を
塞ぐ側の面を平面ではなく凹部を有する面として騒音の
発生を防止したものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に本発明のダイヤフラムポンプ
の実施の形態を図にもとづいて説明する。図１は、本発
明の第１の実施の形態のポンプの構成を示すもので、図
において１はモータ、２はモータ１の出力軸、３は出力
軸２に固定されているクランク台、４はクランク台３に
出力軸２に対し傾斜させて固定されている駆動軸、６は
駆動体で、その軸受部６ａに駆動軸４が挿入されること
により駆動軸４に回動可能に取り付けられている。７は
通気孔７ａを有するケース、８はシリンダー部、９はバ
ルブハウジング、１０は集気体、１１はシリンダー部８
とバルブハウジン９グとにて保持されているダイヤフラ
ム部１１ａを有するダイヤフラム本体、１２はポンプ
室、１３はバルブハウジング９に取り付けられている吐
出弁、１４は吐出口である。そしてケース７、シリンダ
ー部８、バルブハウジング９、集気体１０をシリンダー
部８とバルブハウジング９とによりダイヤフラム本体１
１を挟み、また吐出弁１３をバルブハウジング９に取り
付けて、図１に示すように組み立てたものである。

【００１８】この第１の実施の形態のポンプにおいて、
ダイヤフラム本体１１は、図２に示す通りであり、その
うち（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図（断面図）であ
る。また図３はシリンダー部８の形状を示す図で、
（Ａ）が平面図、（Ｂ）は断面図である。更に図４はバ
ルブハウジング９の平面図（底面図）、図５は、集気体
で（Ａ）は底面図、（Ｂ）は断面図、図６は吐出弁１３
であって、そのうち（Ａ）が図１に示す第１の実施の形
態のポンプにて用いられているものである。また図７
は、本発明のダイヤフラムポンプの吸入弁を示す図であ
る。そのうち、（Ａ）が図１に示す第１の実施の形態の
ダイヤフラムポンプにて用いている吸入弁である。

【００１９】本発明のダイヤフラムポンプは、前記の通
りのダイヤフラム部等が図１に示すように組み立てられ
たものである。

【００２０】次にこの第１の実施の形態のダイヤフラム
ポンプを構成する各部とそれらが組み立てられた状態に
おける全体の構成を詳細に述べる。

【００２１】まず、ダイヤフラム本体１１は、図２に示
すような構成で、複数のダイヤフラム部１１ａ（この図
のものは（Ａ）の平面図のように３ケが円周上に等間隔
に配置されている）とこれら各ダイヤフラム部１１ａの
間には三つの薄い平面状の吸入弁１１ｃが形成された形
状である。この第１の実施の形態で用いている吸入弁
は、図７の（Ａ）に示す形状である。つまり、図１およ
び図７（Ａ）に示すように、円形状の開口１１ｅ内にダ
イヤフラム本体１１の平板状部分より伸びる薄肉の弁部
１１ｄを有する構成である。そして、この弁部１１ｄの
下面がゆるい曲面の凹部１１ｆを有し、曲面の周辺の円
形状部分がシリンダー８のダイヤフラム本体１１側の面
に密着する構成である。この薄肉の弁部１１ｄの周辺部
がシリンダー８の表面に密着した状態では、弁が閉じて
おり、シリンダー８の表面から離れることにより弁が開
く。このダイヤフラム本体１１は、図１に示すようにシ
リンダー部８とバルブハウジング９とにより保持されて
いる。

【００２２】また、シリンダー部８は、図３に示すよう
に各ダイヤフラム部が配置されるシリンダー８ａとシリ
ンダー８ａの間に孔（吸入口）８ｂが形成されている。

【００２３】またバルブハウジング９は図４に示す通り
の形状である。この図は図１の下方より見た図で９ａは
通気孔、９ｂは溝、９ｃは弁取付孔である。

【００２４】また、この第１の実施の形態のダイヤフラ
ムポンプで用いる吐出弁は、図６の（Ａ）にて示す形状
である。つまり、この図に示すように、中央より３方向
に伸びるリブ１３ｃを有し、このリブ１３ｃの間の部分
１３ａが弁を構成する。また、１３ｂは凸部（固定部）
である。

【００２５】尚、図６において、左側は平面図、右側は
断面図である。

【００２６】以上のようなシリンダー部８とダイヤフラ
ム本体１１とバルブハウジング８を図１に示すようにダ
イヤフラム本体１１をシリンダー部８とバルブハウジン
グ９とにより挟んで保持する。

【００２７】このようにダイヤフラム部１１を保持した
上で、吐出弁１３をバルブハウジング９の弁取付孔９ｃ
に凸部１３ｂを圧入する等により取り付け、更に吐出口
１４を有する集気体１０をバルブハウジング９に取り付
けるようにしている。

【００２８】このようにして、図１に示す本発明の第１
の実施の形態のポンプが組み立てられる。

【００２９】次にこの本発明の第１の実施の形態のポン
プの作用について述べる。

【００３０】このポンプは、モータ１を駆動することに
より、出力軸２を回転させこれに固定するクランク台３
を回転させる。これにより駆動軸４がその傾斜方向を変
化させ、駆動体６の傾斜方向を変化させて、図１４の従
来のポンプと同様にダイヤフラム部１１ａの駆動部１１
ｂを上下動する。

【００３１】この駆動部１１ｂの上下動によりポンプ室
１２の容積が変化する。このダイヤフラム部１１ａの駆
動部１１ｂが図１より上昇するとポンプ室１２の容積が
減少して圧力が増大し、これにより吐出弁１３（図６の
リブ１３ｃの間の弁の部分１３ａ）を開きリブ１３ｃの
間を通り図５の集気体１０のバルブハウジングとの間の
空隙を通り吐出口１４より外部に供給される。この時
に、他のダイヤフラム部に対応する吐出弁は閉じられて
いる。

【００３２】また、図１の右側のダイヤフラム部１１ａ
の駆動部１１ｂが下降してポンプ室１２の容積が増大す
るとポンプ室内の圧力は減少し、吐出弁１３は閉じる。
逆にダイヤフラム本体の平板状の肉薄部分（吸入弁）１
１ｃは空間１５内の圧力が減少し弁部１１ｄが開き、こ
れによりシリンダー部８の吸入口８ｂよりシリンダー部
８、ケース７の空間内の流体が流入し、更に図４に示す
バルブハウジング９の溝９ｂを通ってダイヤフラム部内
に流入する。その際ケース７に設けられた通気孔７ａか
ら外部よりケース７内に流体が流入する。これによりケ
ース７、シリンダー部８等にて形成される空間内は、空
気にて常に満たされている。

【００３３】このような操作を繰り返すことによりこの
ポンプ室は、流体の流入と流出を続けてポンプ作用を行
なう。

【００３４】また、他のダイヤフラム部（ポンプ室）も
全く同じ操作によりポンプ作用が行なわれる。しかも、
図１に示すポンプは、駆動機構が前述の通りの構成であ
り、駆動体の連続した傾斜方向の変化により、一定の位
相差をおいての各ダイヤフラム部の操作によりほぼ連続
した流体の供給が行なわれる。

【００３５】この第１の実施の形態のポンプは、前述の
ような構成であって、吸入弁、吐出弁が共に複数の弁を
一体に形成したもので、部品点数が少なく、また吐出弁
を平板状の弁にしたことにより、従来例の共通室を形成
する筒状部分の代わりに平板に近い集気体としたことに
よりケース７から集気体１０までが流体供給のためにパ
イプ等を取り付ける吐出口１４を除いてほぼ円筒状をな
し、ポンプの高さを低くでき、したがってポンプの小型
化が可能である。また吐出弁１３の取り付けは、バルブ
ハウジングの孔９ｃに凸部１３ｂを圧入または引き込む
ことにより簡単に行ない得ると共に、シリンダー部、ダ
イヤフラム本体、その他の部品も順次組み合わせて固定
することにより簡単に組み立て得る等、ポンプの組み立
てが容易である。また、吸入弁は、ダイヤフラム本体と
一体に形成され、しかも簡単な形状である。更に吸入弁
の薄肉の弁部が、シリンダー部側の面に凹部を有する形
状であり、そのため弁開閉の際の騒音の発生が極めて少
ない。

【００３６】本発明の基礎となる前述の特許出願の発明
は、このダイヤフラムポンプにて用いられる各種の吸入
弁のほとんどが、凹部を有するものではなく、平面であ
った。つまり吸入弁の薄肉の弁部のシリンダー部に接す
る側の面（吸入口を塞ぐ面）が平面であった。そのため
弁開閉の際に、この弁部の平面がシリンダー部の表面に
接触したり離れたりの動作を繰り返すことにより騒音を
発することになる。

【００３７】これに対し、本発明の第１の実施の形態の
ダイヤフラムポンプにて用いる吸入弁は、図７の（Ａ）
に示すように、薄肉の弁部のうちの少なくともシリンダ
ー部に接する側の面に凹部１１ｆを形成した形状とし
た。これにより、吸入弁は、薄肉の弁部のうちの凹部を
囲む周辺部のみがシリンダー部の吸入口を囲む箇所にお
いて表面と接するように構成されている。これにより、
吸入弁は、弁を閉じた時には、シリンダー部に形成され
た吸入口を完全に塞ぐことになり、確実な弁開閉が可能
である。それと共に、この吸入弁は、シリンダー部表面
と凹部の周辺であるその一部分のみにて接することにな
り、騒音の発生を抑制することが可能である。

【００３８】本発明のダイヤフラムポンプの吐出弁とし
ては、図６の（Ａ）のほかに図６に示す（Ｂ）、
（Ｃ）、（Ｄ）等が考えられる。

【００３９】これら吐出弁のうち、図６の（Ｂ）に示す
吐出弁は、（Ａ）のような固定部１３ｂを有することな
く、固定用の凹部１３ｄを有する構成である。そして、
この吐出弁１３をポンプに取り付ける場合、次に述べる
第２の実施の形態のようにバルブハウジングの中央に凸
部を形成し、この凸部に図６の（Ｂ）の吐出弁の凹部を
嵌合させて、弁を配置する。

【００４０】また、図６の（Ｃ）の吐出弁の下面中央に
取り付け用の凸部１３ｅを設けた形状の弁である。この
弁を使用する場合、バルブハウジングの中央部分に弁の
凸部に嵌合する凹部を設け、この凹部に弁の凸部を嵌合
させ、集気体にてリブを押さえるようにして固定すれば
よい。

【００４１】また、図６の（Ｄ）に示す吐出弁は、
（Ｃ）と同様の構成であって、弁の部分１３ａを通気孔
を塞いで弁の作用を持たせるのに必要最小限の面積のも
のにし、弁の開閉を容易に行ない得るようにしている。
つまり、ポンプ室内の圧力の増減が僅かであっても弁の
開閉が可能であり、例えばより小型のダイヤフラムポン
プにも使用可能である。

【００４２】尚、図６の（Ａ）の構成の弁において、同
様に弁の部分の形状を図６の（Ｄ）の１３ａのようにし
てより小型なポンプに使用可能にし得る。

【００４３】次に、本発明のダイヤフラムポンプにて用
いられる吸入弁は、前記第１の実施の形態に用いられる
もののほか、各種の形状のものが考えられる。つまり図
７に示すようなものが考えられる。このうち（Ａ）は図
１に示す実施の形態のポンプにて用いられているもの
で、（Ｂ）、（Ｃ）は、これとは異なった形状の吸入弁
を示している。尚、これら図において左側は平面図、右
側は断面図を示している。

【００４４】これら弁のうち、図７の（Ｂ）、（Ｃ）は
次の通りの構成である。

【００４５】図７の（Ｂ）の吸入弁は、ダイヤフラム本
体１１の平板状の部分に円形状の開口１１ｉと吸入口を
塞ぐ開口１１ｉよりも小径の円形状部分１１ｍ（弁部）
とこれより図面上下方向に伸びる保持部１１ｈとよりな
る薄肉部とにて形成されている。また、１１ｊは開口１
１ｉと弁を形成する薄肉部１１との間に形成される弧状
の開口である。この吸入弁も、弁部のシリンダー部表面
に接する側の面が曲面状の凹部１１ｆを有する形状であ
る。

【００４６】また（Ｃ）は弁を構成する円形状の薄肉部
１１ｍを三つの保持部１１ｎにて保持した形状であっ
て、この薄肉部１１ｍによりシリンダー部に形成された
通気孔を塞ぐようにした構成であり、この薄肉部の周辺
には間隙（開口）が形成されている。この図７（Ｃ）の
吸入弁は、弁部全体が、シリンダー部側が凹である全体
として湾曲した形状である。したがって少なくともシリ
ンダー部側は凹部１１ｆを有し、この凹部周囲がシリン
ダー部表面と接するように構成されている。

【００４７】次に本発明のダイヤフラムポンプの第２の
実施の形態を述べる。

【００４８】本発明の第２の実施の形態は、図８に示す
もので吐出弁として図６の（Ｂ）に示す構成のものを用
いた例である。この吐出弁は、弁の中央部分に凹部（弁
取り付け用凹部）１３ｄを設けた形状である。一方、図
８に示すようにバルブハウジング９の中央には吐出口
（集気体側）に前記の吐出弁の凹部１３ｄに嵌合する弁
取り付け用凸部９ｄを設け、吐出弁の凹部１３ｄをバル
ブハウジングの凸部９ｄに嵌合させるように弁を配置
し、そのリブ１３ｃの部分を集気体１０により抑えるこ
とにより吐出弁を固定するようにしたものである。その
他の構成は第１の実施の形態と実質上同じである。

【００４９】図９は、本発明の第３の実施の形態を示す
図である。

【００５０】この第３の実施の形態のダイヤフラムポン
プは、吐出弁１３の構成が、第１、第２の実施の形態と
相違するが、他の構成は、第１、第２の実施の形態と同
じである。

【００５１】つまり、この第３の実施の形態のダイヤフ
ラムポンプは、吐出弁１３が、図６の（Ｅ）に示すよう
に中心部分に弁を押圧して固定する固定部１３ｆを設
け、この固定部１３ｆより放射状に三つのリブ１３ｃを
形成したもので、このリブ１３ｃのうちの隣接するリブ
間の薄肉部分が各ポンプ室１２に対応する弁１３ａを構
成する。

【００５２】この図６の（Ｅ）の吐出弁１３は、固定部
１３ｆを構成する凹部内にバルブ押え部を挿入して吐出
弁１３を所定の位置に固定、保持するために、第３の実
施の形態では、図９の（Ａ）に示すように集気体１０の
中央にバルブ押え部１０ｂを形成してある。このバルブ
押え部１０ｂは、図９の（Ｂ）にその部分を拡大して示
すように、保持用のリブ１０ｃにて支持するもので、リ
ブ１０ｃの間は通気孔１０ｄとなっている。

【００５３】このように、第３の実施の形態のポンプ
は、集気体１０にバルブ押え部１０ｂを形成することに
より、吐出弁１３を所定位置に確実に保持固定すると共
に、リブ１０ｃの間に通気孔１０ｄを形成することによ
り、ポンプ作用時における各ポンプ室より吐出弁１３を
開いて流れる流体は、吐出口１４より外部へ支障なく供
給される。

【００５４】次に述べる第４、第５、第６の実施の形態
は、前述の第１、第２、第３の実施の形態とは吐出弁等
の構成が基本的に異なるダイヤフラムポンプに、図７の
（Ａ）にて示す吸入弁を適用したものである。

【００５５】図１０、１１は、本発明の第４の実施の形
態のポンプの構成を示すもので、図１０は断面図、図１
１は図１０の紙面に直角な方向の断面図である。これら
図において１はモータ、２はモータ１の出力軸、３は出
力軸２に固定されているクランク台、４はクランク台３
に出力軸２に対し傾斜させて固定されている駆動軸、６
は駆動体で、その軸受部６ａに駆動軸４が挿入されるこ
とにより駆動軸４に回動可能に取り付けられている。７
は通気孔７ａを有するケース、８はシリンダー部、９は
バルブハウジング、１０は集気体、１１はシリンダー部
８とバルブハウジング９とにて保持されているダイヤフ
ラム部１１ａを有するダイヤフラム本体、１２はポンプ
室、１３はバルブハウジング９の断面形状がＶ字状の凹
部９ａに置かれた断面形状がＶ字状の吐出弁、１４は集
気体１０に形成された吐出口である。そしてケース７、
シリンダー部８、バルブハウジング９、集気体１０をシ
リンダー部８とバルブハウジング９とによりダイヤフラ
ム本体１１を挟み、また断面形状がＶ字状の吐出弁１３
をバルブハウジング９の断面形状がＶ字状の凹部９ａに
置き、また吐出弁１３の取付部（突起）１３ｂをバルブ
ハウジング９の取付孔９ｃに圧入することにより固定
し、更に集気体１０を取り付け組み立てる。

【００５６】尚、バルブハウジング９の断面Ｖ字状の弁
１３を取り付ける場合、弁１３の中央部分１３ｃを上方
より押して、取り付け部（突起）１３ｂを取り付け孔９
ｃに圧入しても良いが、実際には、取り付け部（突起）
１３ｂの下部に紐状のものを設け、この紐状のものを下
方に引くことにより圧入し、その後紐状のものを取り除
く方法によれば、作業が容易で効果的である。このよう
に、上記方法によりバルブハウジング９に吐出弁１３を
圧入固定した上で、ダイヤフラム本体１１をシリンダー
部８と吐出弁１３を圧入固定したバルブハウジング９に
て挟持し、更に集気体１０を固定する方法にて、これら
部品を組み立てる。

【００５７】この第４の実施の形態のダイヤフラムポン
プでは、吐出弁として断面形状がＶ字状の弁を用いた点
で第１〜第３の実施の形態とは相違する。したがって、
吐出弁の構成と、これを配置するためにバルブハウジン
グにも断面形状がＶ字状の凹部を形成した点で、第１〜
第３の実施の形態とは相違する。しかし、その他の構成
は、基本的に同じである。特に吸入弁に図７の（Ａ）に
示す弁を用いた点は前記実施の形態と同じである。

【００５８】また、第４の実施の形態のダイヤフラムポ
ンプは、図１０、図１１に示すように二つのダイヤフラ
ム部を円周上に１８０°離して配置した構成である。そ
して、吸入弁は両ダイヤフラム部の間の中間部分に互い
に１８０°離した配置である。つまり、図１０に示すよ
うに、二つのダイヤフラム部１１ａ（ポンプ室１２）が
モータ１の出力軸２の延長線に対し、対称に左右に位置
するように配置されている。また、吸入弁は、図１０の
紙面に直角方向の断面図である図１１に示すように、二
つの吸入弁（夫々図７の（Ａ）に記載する弁）が左右に
配置された構成である。

【００５９】図１２は、本発明のダイヤフラムポンプの
第５の実施の形態を示す図である。

【００６０】この第５の実施の形態のポンプは、断面Ｖ
字状の吐出弁１３が取付部を有することなく、また、集
気体（蓋体）１０の吐出口１４の下部に弁押え部１０ａ
を設けた点で、第４の実施の形態と相違する。

【００６１】この第５の実施の形態のポンプは、第４の
実施の形態と吐出弁のバルブハウジングへの取付が異な
り、組み立てがより簡単な構成である。

【００６２】即ち、図１２において、１はモータ、２は
モータ１の出力軸、３はクランク台、４はクランク台３
に取り付けられた駆動軸、６は駆動軸４に摺動可能に取
り付けられた駆動体、７はケース、８はシリンダー部、
９はバルブハウジング、１０は集気体（蓋体）、１１は
ダイヤフラム部１１ａを有するダイヤフラム本体、１２
はポンプ室、１３は摺鉢状（断面Ｖ字状）の吐出弁で、
これらは、集気体１０の押え部１０ａと吐出弁１３の固
定部１３ｃの構造を除いて、図１に示す第１の実施の形
態のポンプと実質上同じである。尚１０ｂは集気体１０
の押え部１０ａに設けた通気孔である。

【００６３】この第５の実施の形態のポンプは、吐出弁
１３が取り付け部（突起）１３ｂを有しておらず、単に
中央の固定部１３ｃを有する簡単な形状であり、また集
気体１０にこの吐出弁１３の固定部１３ｃを押圧して吐
出弁を保持固定する押え部１０ａを有する点で異なって
いる。

【００６４】尚、吸入弁の構成は第４の実施の形態のポ
ンプと、実質上同じ構成である。

【００６５】即ち、この第５の実施の形態のダイヤフラ
ムポンプは、シリンダー部８とバルブハウジング９によ
りダイヤフラム本体１１を挟んで保持し、バルブハウジ
ング９のＶ字状凹部９ａに断面Ｖ字状の吐出弁１３を配
置し、集気体１０をバルブハウジング９に固定する。こ
のとき、集気体１０の中央部に設けられた下方に伸びる
バルブ押え（押え部）１０ａにより、Ｖ字状の吐出弁１
３の中央部分の固定部１３ｃを圧着して吐出弁１３が移
動しないように固定される。

【００６６】この第５の実施の形態は、以上の吐出弁の
固定方法のみが相違し、その他は、第４の実施の形態と
同じ構成である。また、この第５の実施の形態の作用
は、第４の実施の形態と同じである。

【００６７】このように、第５の実施の形態は、吐出弁
１３の固定方法において第４の実施の形態と相違するの
で、その組み立て方法も若干異なる。つまり、この第５
の実施の形態の望ましい組み立て方法は、バルブハウジ
ング９の凹部９ａに吐出弁１３を配置した上で、このバ
ルブハウジング９と集気体１０とを固定し、一体化す
る。この時、集気体１０により吐出弁１３がバルブハウ
ジング９の凹部９ａの所定位置に確実に保持されるよう
にする。ここで、ダイヤフラム本体１１をシリンダー部
８とバルブハウジング９とを集気体１０とが一体化され
た部品とにて挟持することにより組み立てる。

【００６８】次に図１３は、本発明のダイヤフラムポン
プの第６の実施の形態を示す図である。

【００６９】この第６の実施の形態のポンプは、吐出弁
１５が断面Ｕ字状をなし、したがって、バルブハウジン
グ９の凹部９ｅも同一形状の断面Ｕ字状である点で、第
４、第５の実施の形態と相違する。

【００７０】この第６の実施の形態は、バルブハウジン
グ９の断面Ｕ字状凹部９ｅに断面Ｕ字状の吐出弁１５を
配置する。その上で、バルブハウジング９に集気体１０
を取り付けることにより、集気体１０のバルブ押え１０
ａにより吐出弁１５を圧着固定したものである。

【００７１】以上述べた本発明のダイヤフラムポンプの
第４、第５、第６の実施の形態は、いずれも二つのダイ
ヤフラム部（二つのポンプ室）を有する構成である。し
かし、第１、第２、第３の実施の形態のように三つのダ
イヤフラム部（三つのポンプ室）又はそれ以上のダイヤ
フラム部（ポンプ室）を有するダイヤフラムポンプも、
ダイヤフラム部がポンプの中心を囲む円周上に等間隔に
配置されるような構成等の適宜な配置にすれば良い。そ
して、このダイヤフラム部の配置位置に関連して、バル
ブハウジングに設ける通路、溝、ダイヤフラム本体に形
成する吸入弁等の配置を変更すれば良い。

【００７２】例えばダイヤフラム本体におけるダイヤフ
ラム部や吸入弁は、図２に示すような配置にすればよ
い。同様にシリンダー部は図３に示すように、バルブハ
ウジングに形成する溝等は、図４に示すように配置すれ
ばよい。

【００７３】これら、図７の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に
示す吸入弁の開口は、円形に限ることなく、他の形状で
もよい。また、シリンダー部の吸入口の数や位置にあわ
せて、弁を構成する薄肉部分の形状等を適宜選択するこ
とが好ましい。

【００７４】また、これら三つまたは三つ以上のポンプ
室を有する本発明の第１、第２、第３の実施の形態のポ
ンプにおいて、シリンダー部、ダイヤフラム本体、バル
ブハウジング、集気体等の組み立ては、既に述べたよう
な組み立て手段によればよい。

【００７５】また、第１〜第６の実施の形態等において
は駆動機構を、クランク台に傾斜させて固定した駆動軸
４に駆動体６の軸受部を回動可能に取り付けた構造であ
るが、駆動軸に駆動体を固定し、クランク台に斜めの孔
を設けこれに駆動軸を回動可能に設けても、第１、第
２、第３の実施の形態におけると同様に複数のダイヤフ
ラム部の駆動部を一定の位相差をもって往復運動させる
ことができ、これによりポンプ作用を行なうことができ
る。

【００７６】更に駆動機構としては図１等に図示するも
の以外の機構であっても、これと同等の作用を奏する機
構であればどのようなものでもよい。

【００７７】また、ケース７に設けた通気孔７ａは、図
示する位置に限るものではない。つまり上記実施の形態
のダイヤフラムポンプは気体を供給する等に用いるタイ
プのもので、前記通気孔７ａを通ってケース７内に流入
した空気を前記操作により吐出口より供給するものであ
る。しかし、気体に限ることなく、流体を流入させる口
を適切な位置に設定することにより液体等の気体以外の
流体の供給にも使用し得る。

【００７８】また、実施の形態として、ダイヤフラム部
（ポンプ室）が二つまたは三つのダイヤフラムポンプに
ついて述べたが、ダイヤフラム部（ポンプ室）が四つ以
上のポンプにも、本発明を適用し得る。同様に、ダイヤ
フラム部（ポンプ室）が一つの本発明のダイヤフラムポ
ンプを構成し得る。

【００７９】以上述べた第１〜第６の実施の形態のダイ
ヤフラムポンプは、吸入弁の形状に特徴を有する。

【００８０】これら実施の形態のダイヤフラムポンプ
は、いずれも図７の（Ａ）に示す吸入弁を用いている
が、図７の（Ｂ）、（Ｃ）に示す吸入弁を用いてもよ
い。

【００８１】これら、図７の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に
示す吸入弁は、いずれもシリンダー部側の面に球面状の
凹部を形成することを特徴とする。そして、この凹部を
設けることにより、凹部周辺の円形状部分のみがシリン
ダー部の表面に密着する構成にすることにより、弁開閉
操作の際の騒音の発生を抑えることを特徴としている。

【００８２】しかし、この球面状の凹部は、球面に限る
ことなく、シリンダー部に形成されている吸入口を囲む
部分のみにて吸入弁がシリンダー部表面に密着されるよ
うにし、これにより、吸入弁が閉じられている時に、吸
入口を完全に塞ぐものであればよい。

【００８３】したがって、吸入弁は、そのシリンダー部
側の面に凹部を形成したものでなくとも、次のような構
成でもよい。

【００８４】つまり、吸入弁のシリンダー側の面が平面
で、吸入口を囲む線に沿って僅かに突出した形状であっ
てもよい。

【００８５】それは、図７の（Ｄ）に示すように、薄肉
部（弁部）１１ｄのまわりに開口１１ｅを有し、この弁
部１１ｄのピストン部の側の面が平面で、この平面にピ
ストン側に突出する凸部１１ｐをダイヤフラム部に形成
された吸入口を囲むように形成したものである。

【００８６】

【発明の効果】本発明のダイヤフラムポンプは前述のよ
うな構成にすることにより、従来のこの種のポンプと比
べ部品点数が少なくまた組み立てが容易であり、吸入弁
の開閉時の騒音の発生を抑制した。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のダイヤフラムポンプの第１の実施の
形態の構成を示す図

【図２】 本発明のダイヤフラムポンプのダイヤフラム
本体の構成を示す図

【図３】 本発明のダイヤフラムポンプのシリンダー部
の構成を示す図

【図４】 本発明のダイヤフラムポンプのバルブハウジ
ングの底面図

【図５】 本発明のダイヤフラムポンプの集気体の構成
を示す図

【図６】 本発明のダイヤフラムポンプで用いる吐出弁
の各種の例を示す図

【図７】 本発明のダイヤフラムポンプで用いる吸入弁
の各種の例を示す図

【図８】 本発明のダイヤフラムポンプの第２の実施の
形態の構成を示す図

【図９】 本発明のダイヤフラムポンプの第３の実施の
形態の構成を示す図

【図１０】 本発明のダイヤフラムポンプの第４の実施
の形態の構成を示す図

【図１１】 図１０における紙面に直角方向の断面図

【図１２】 本発明のダイヤフラムポンプの第５の実施
の形態の構成を示す図

【図１３】 本発明のダイヤフラムポンプの第６の実施
の形態の構成を示す図

【図１４】 従来のダイヤフラムポンプの構成を示す図

【符号の説明】

１ モータ ２ 出力軸 ３ クランク台 ４ 駆動軸 ６ 駆動体 ７ ケース ８ シリンダー部 ８ａ シリンダー ８ｂ 吸入口 ９ バルブハウジング １０ 集気体 １１ ダイヤフラム本体 １１ａ ダイヤフラム部 １１ｂ 駆動部 １１ｃ 吸入弁 １２ ポンプ室 １３ 吐出弁 １４ 吐出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０４Ｂ 45/04 １０１ Ｆ０４Ｂ 45/04 １０１

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ室を形成するダイヤフラム部を
   複数平板状の部分にて一体に接続したダイヤフラム本体
   と、前記ダイヤフラム本体の平板状の部分に各ダイヤフ
   ラム部を夫々対応させて形成した吸入弁と、前記複数の
   ダイヤフラム部のほぼ中心位置に配置された吐出弁とを
   備えていて、前記各ダイヤフラム部に設けられた駆動部
   を一定の位相差を設けて順次上下動させることによりポ
   ンプ作用を行なうポンプであって、前記吸入弁が前記ダ
   イヤフラム本体の平板状の部分にこれと一体に形成され
   た薄肉の弁部とその周辺部に形成された少なくとも一つ
   の開口とを有し、前記弁部の下面が曲面状の凹部を有す
   ることを特徴とするダイヤフラムポンプ。
2. 【請求項２】 ポンプ室を形成するダイヤフラム部を
   複数平板状の部分にて一体に接続したダイヤフラム本体
   と、前記ダイヤフラム本体の平板状の部分に各ダイヤフ
   ラム部を夫々対応させて形成した吸入弁と、前記複数の
   ダイヤフラム部のほぼ中心位置に配置された吐出弁とを
   備えていて、前記各ダイヤフラム部に設けられた駆動部
   を一定の位相差を設けて順次上下動させることによりポ
   ンプ作用を行なうポンプであって、前記吸入弁が前記ダ
   イヤフラム本体の平板状の部分にこれと一体に形成され
   た薄肉の弁部とその周辺部に形成された少なくとも一つ
   の開口とを有し、前記弁部の下面が平面に吸入口を囲む
   連続した凸部有することを特徴とするダイヤフラムポン
   プ。
3. 【請求項３】 前記吸入弁が前記ダイヤフラム本体の
   平板状部分に形成された開口と、前記平板状部分より開
   口内に伸び前記ダイヤフラム本体と一体に形成された薄
   肉の弁部とより構成されたことを特徴とする請求項１又
   は２のダイヤフラムポンプ。
4. 【請求項４】 前記吸入弁が前記ダイヤフラム本体の
   平板状部分に形成された開口と、前記開口内に位置し少
   なくとも二つの保持片により前記ダイヤフラム本体に一
   体に保持された薄肉の弁部より構成されたことを特徴と
   する請求項１のダイヤフラムポンプ。
5. 【請求項５】 前記ダイヤフラム部を収納するシリン
   ダーと前記吸入弁に対応する位置に設けられた吸入口と
   を有するシリンダー部と、前記吐出弁を保持するバルブ
   ハウジングとを更に備え、前記ダイヤフラム本体が前記
   シリンダー部と前記バルブハウジングの間に挟持された
   構成で、前記バルブハウジングの前記ダイヤフラム本体
   の側の面に前記各ダイヤフラム部のポンプ室とそれに対
   応する前記吸入弁の開口とを連通する溝を有し、前記シ
   リンダー部の前記各吸入弁に対応する位置に吸入口を設
   けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４のダイヤ
   フラムポンプ。