JPH11129551A - 複合処理装置及び記録媒体処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】処理時間が短く、かつ、簡単な操作でスリップ
紙上の磁気情報の読み取りと表書き及び裏書き印字を行
いうる複合処理装置を提供する。 【解決手段】ＭＩＣＲ文字が記録されたチェック紙Ｓを
搬送経路に沿って往復動させる搬送ローラ２７、２８及
び２９、３０と、チェック紙Ｓに記録されているＭＩＣ
Ｒ文字をチェック紙Ｓと接触した状態で読み取る磁気ヘ
ッド３３と、磁気ヘッド３３によって読み取られた結果
に基づいてチェック紙Ｓの表側面に表書き印字を行う第
１の印字部４と、磁気ヘッド３３によって読み取られた
結果に基づいてチェック紙Ｓの裏側面に裏書き印字を行
う第２の印字部２３とを備える。チェック紙Ｓを排出方
向と逆方向へ搬送しつつ磁気ヘッド３３によってＭＩＣ
Ｒ文字の読み取りを行った後、排出方向へ搬送しつつ第
１及び第２の印字部４、２３によって表書き及び裏書き
印字を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばパーソナル
チェック等の記録媒体に記録されている磁気インク文字
（ＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Recognition）文
字ともいう）を読み取り、引き続いてその記録媒体に印
字を行う複合処理装置及びその制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、商取引や店舗での買い物に
は、小切手やパーソナルチェック（以下、「小切手等」
という）が広く用いられている。一般に、小切手等の表
側面には金額やサイン（表書き）が記載されているほ
か、銀行番号、口座番号等の必要記載事項の一部や小切
手番号等の規格化された情報が、磁気インク文字(以下
「ＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Recognition）文
字」という。)によって所定の位置に記載されている。

【０００３】この磁気インクの有無は、磁気ヘッドによ
って検出できるため、磁気インク文字を読み取って記載
事項を抽出する磁気インク文字読み取り装置(ＭＩＣ
Ｒ：Magnetic Ink Character Reader）が開発されてい
る。店舗等において、小切手等の有価証券を受け取った
オペレータは、そのようなＭＩＣＲの読取機構によって
記載事項を読み取って小切手等の有効性を確認した後、
印字装置を用いて認証や受け取り店舗の名称等の小切手
等への裏書き事項を印刷する処理を行うようにしてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、この種の小切手
等の場合、上記表書きは本人の手書きによって行われて
いたが、近年、この表書きを印刷装置によって行うこと
が広がりつつある。

【０００５】しかしながら、上述したＭＩＣＲ文字の読
み取り、裏書き及び表書き印字を別々の装置で行うこと
にすると、処理に長時間を要するという問題がある。

【０００６】そこで、このような一連の処理を簡略化す
るため、ＭＩＣＲ文字の読み取りと裏書き印字を、単一
の搬送経路上に配置した磁気ヘッド及び印字ヘッドを用
いてシーケンシャルに処理することができる複合処理装
置も提案されている。

【０００７】しかし、この複合処理装置を用いた場合で
あっても、表書き印字を行うためには裏書き印字を行っ
た後に小切手等を裏返して再度装置に装填しなければな
らず、処理時間が長くかかるととともに、オペレータの
操作も複雑であるという課題があった。

【０００８】本発明は、このような従来の技術の課題を
解決するためになされたもので、処理時間が短く、か
つ、簡単な操作で記録媒体上の磁気情報の読み取りと表
書き及び裏書き印字を行いうる複合処理装置及びその制
御方法を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであり、本発明の複合処理装置
は、情報が記録された記録媒体を案内する搬送経路と、
前記搬送経路に沿って配置され、前記記録媒体に記録さ
れている情報を読み取る情報読取ヘッドと、前記搬送経
路に沿って配置され、前記記録媒体の第１の面に印字を
行う第１の印字ヘッドと、前記搬送経路に沿って配置さ
れ、前記記録媒体の、前記第１の面と反対の第２の面に
印字を行う第２の印字ヘッドとを有することを特徴とす
る。

【００１０】かかる構成により、第１及び第２の印字部
によって記録媒体の両面にそれぞれ印字を行うように構
成されていることから、例えば、パーソナルチェック用
の記録媒体に対して表書き印字及び裏書き印字を行う際
に記録媒体を裏返す必要がなく、その結果、処理時間が
短くなるとともに、オペレータの行う操作も簡単なもの
になる。又、パーソナルチェック用の記録媒体の表書き
印字及び裏書き印字を行うに際し、第１の印字部及び第
２の印字部の印字ヘッドを最適の位置に配することがで
き、これにより表書き印字及び裏書き印字を同時に行う
ことが容易になる。

【００１１】この場合において、前記搬送経路に連通し
て配置され、前記記録媒体が挿入される挿入口と、前記
搬送経路に連通して配置され、前記記録媒体が排出され
る排出口とを有し、前記情報読み取りヘッドは、前記挿
入口と第２の印字ヘッドとの間に配置され、前記第１の
印字ヘッドは、前記第２の印字ヘッドと前記排出口との
間に配置されることが望ましい。

【００１２】また、前記搬送経路上であって、前記挿入
口と前記第２の印字ヘッドとの間に配置され、前記記録
媒体を前記搬送経路に沿って搬送する一対の搬送ローラ
を有することが望ましい。また、前記搬送経路上であっ
て、前記一対の搬送ローラと前記排出口との間に配置さ
れ、前記記録媒体の有無を検出するセンサを有すること
が望ましい。さらに、前記搬送経路上であって、前記セ
ンサと前記排出口との間に配置され、前記搬送経路内に
突出及び前記搬送経路外に格納可能に設けられ、前記搬
送経路内に突出して前記記録媒体を係止するストッパを
有することが望ましい。そして、前記第１の印字ヘッド
と前記情報読み取りヘッドとは前記搬送経路に対して同
一の側に配置されることが望ましい。

【００１３】この場合において、前記搬送経路上であっ
て、前記第１の印字ヘッドと前記第２の印字ヘッドとの
間に配置され、前記記録媒体を前記搬送経路に沿って搬
送する一対の搬送ローラを有するようにしてもよい。こ
れにによれば、当該ローラ対が、第１の印字ヘッドもし
くは第２の印字ヘッド位置における記録媒体の搬送精度
を向上させるので、印字品質を向上させることが可能と
なる。

【００１４】この場合において、前記挿入口は前記記録
媒体を実質的に水平に挿入可能に構成され、前記排出口
は前記記録媒体を実質的に垂直に排出可能に構成されて
なることが望ましい。これによれば、記録媒体が、磁気
情報が記録されている面を上にして搬送経路に装填でき
るので、オペレータが記録媒体の表側面を見ながらその
セットを行うことができ、記録媒体の装着作業が容易に
なる。

【００１５】この場合において、前記第１の印字ヘッド
に対向して配置され、ロール状の記録媒体を搬送するロ
ール搬送機構を有し、前記ロール搬送機構は、前記第２
の印字ヘッドを露出するべく移動可能に設けられてなる
ことが望ましい。また、前記ロール搬送機構は、前記ロ
ール状の記録媒体に印字を行う第３の印字ヘッドを有す
ることがさらに望ましい。

【００１６】請求項４記載の発明によれば、第１の印字
ヘッドにおいてロール紙に印字を行うように構成した場
合であっても、紙搬送部を回動することにより第２の印
字部のリボンカセット若しくはインクカートリッジの装
着又は取り外しが可能になるため、容易に交換を行うこ
とができる。

【００１７】また、本発明の記録媒体処理方法は、情報
が記録された記録媒体の処理方法であって、前記記録媒
体を記録媒体挿入口から記録媒体排出口に向かう第１の
方向に搬送する工程と、前記記録媒体を前記第１の方向
と反対の第２の方向に搬送する工程と、前記記録媒体を
搬送しながら、情報読み取りヘッドによって前記情報を
読み取る工程と、前記読み取り工程の後に、前記記録媒
体を搬送しながら、第１の印字ヘッドによって前記記録
媒体の第１の面に印字を行う工程と、前記読み取り工程
の後に、前記記録媒体を搬送しながら、第２の印字ヘッ
ドによって前記記録媒体の第１の面と反対の第２の面に
印字を行う工程とを有することを特徴とする。この場合
において、前記読み取り工程における前記記録媒体の搬
送方向は、前記第２の方向であり、前記第１面印字工程
及び前記第２面印字工程における前記記録媒体の搬送方
向は、前記第１の方向であってもよい。また、前記第１
面印字工程と前記第２面印字工程とは、同時にまたは平
行して行われることが望ましい。

【００１８】かかる方法によれば、例えばパーソナルチ
ェック用の記録媒体に対して磁気情報を読み取った後、
排出方向へ搬送しつつ同時に表書き印字及び裏書き印字
を行うことによって、記録媒体を装置に一回装填して操
作するだけですべての処理を行うことができ、処理時間
が大幅に短縮されるとともにオペレータが行う操作も簡
単になる。また、一旦記録媒体を排出方向へ搬送した後
に挿入側へ搬送しながら磁気情報を読みとるので、磁気
読み取り中は記録媒体が排出口から飛び出していたとし
ても、その磁気情報を読み取り中はその飛び出し量が少
なくなることより、オペレータが排出口側において記録
媒体の搬送を妨げることがないことから、磁気情報の読
み取り精度が向上する。

【００１９】また、上記の場合において、前記第２面印
字工程は前記第１面印字工程に先だって行われ、前記読
み取り工程における前記記録媒体の搬送方向は、前記第
１の方向であり、前記第１面印字工程における前記記録
媒体の搬送方向は、前記第１の方向であり、前記第２面
印字工程における前記記録媒体の搬送方向は、前記第２
の方向であってもよい。 かかる方法によれば、記録媒
体に対して磁気情報を読み取った後、所定の位置まで排
出方向へ搬送し、その後排出方向とは反対方向へ搬送し
つつ第２の印字ヘッドにより裏書き印字を行い、その
後、記録媒体を所定の位置まで排出方向とは反対方向へ
搬送した後に再び排出方向へ搬送しながら印字すること
によって、記録媒体を装置に一回装填して操作するだけ
ですべての処理を行うことができ、処理時間が大幅に短
縮されるとともにオペレータが行う操作も簡単になる。
また、第１の印字ヘッドと第２の印字ヘッドが同時に印
字することがないので、使用されるピ−ク電流を小さい
することができ、電源や回路を構成する素子を廉価で更
には小さくできる。

【００２０】さらに、上記の場合において、前記読み取
り工程における読み取り結果に基づいて、前記読み取り
が不成功であった場合に前記記録媒体を排出する工程を
有し、前記不成功排出工程は、前記第１面印字工程及び
前記第２面印字工程に先だって行われることが望まし
い。また、前記不成功排出工程における前記記録媒体の
搬送方向は、前記第２の方向であることが望ましい。こ
れにより、異常時の排出方向を正常時の排出方向と異な
らしめることが可能となるので、オペレータが容易に異
常の判断を行うことが可能となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る複合処理装置
の好ましい実施の形態を図面を参照して詳細に説明す
る。図１及び図２は、本実施の形態の複合処理装置１の
全体構成を示すものであり、図１は、内部構成を示す概
略構成図、図２は複合処理装置１の内部を前方から見た
斜視図である。また、図３は、本実施の形態の要部の概
略構成を示すものである。

【００２２】図１に示すように、本実施の形態の複合処
理装置１においては、例えば、樹脂等からなる本体カバ
ー２の内部の後方にロール紙Ｒが配置され、その前方側
にロール紙Ｒを搬送するためのロール紙搬送機構３が設
けられる。

【００２３】一方、ロール紙搬送機構３の前方側には、
インクリボン方式によって印字を行う第１の印字部４が
ロール紙搬送機構３に隣接して配置されている。この第
１の印字部４は記録媒体であるロール紙Ｒ及びチェック
紙Ｓに印字を行うためのもので、樹脂等からなる本体前
カバー５によって覆われている。

【００２４】なお、上述のロール紙Ｒを指示する指示ロ
ーラ１０、１１、ロール紙搬送機構３及び印字部４は、
金属等からなる本体フレーム６に取り付けられる。

【００２５】図２に示すように、第１の印字部４は、本
体フレーム６に取り付けられたガイドレール７に沿って
本体フレーム６の両側部間を移動自在となるように構成
される。そして、本体フレーム６には、インクリボン４
０ａを収容したリボンカセット４０が装着されるように
なっている。また、図１に示すように、第１の印字部４
は、印字を行うための印字ヘッド４ａがロール紙搬送機
構３に設けられたプラテン部８と対向するように配置さ
れる。

【００２６】一方、ロール紙Ｒは、その巻芯部９と平行
に配置された一対の支持ローラ１０、１１によって回転
自在に支持され、本体カバー２の下方側から上方に向か
ってその先端部が引き出されるように構成される。

【００２７】ロール紙搬送機構３は支軸１２を中心とし
て回動自在に設けられ、図１の実線で示す位置からロー
ル紙Ｒ側に引き倒すことができるように構成されてい
る。ここで、ロール紙搬送機構３にはロール紙Ｒの搬送
経路が形成されている。すなわち、ロール紙搬送機構３
に設けられた紙案内ローラ１３と紙送りローラ１４、１
５によってロール紙Ｒを引き込み、ガイド部１７によっ
てロール紙Ｒの送り方向を上方向へ向けて第１の印字部
４の印字ヘッド４ａとプラテン部８との間を経由し、一
対の搬送ローラ１８、１９によって、本体上カバー２０
に設けられた排出口２０ａ（図２参照）から印字後のロ
ール紙Ｒを排出するように構成される。

【００２８】なお、図１に示すように、本体上カバー２
０は、支軸２２を中心として回動自在に取り付けられて
いる。

【００２９】ロール紙搬送機構３の下方には、チェック
紙Ｓに対して裏書き印字を行うための第２の印字部２３
が設けられている。この第２の印字部２３は、リボンカ
セット方式のインクリボン（図示せず）を用いて印字を
行うものである。特に本実施の形態の場合、第２の印字
部２３は、インパクトシャトル方式による印字ヘッド２
３ａを有している。そして、この第２の印字部２３は、
装置本体に対して着脱可能な印字ユニットから構成され
ている。なお、インパクトシャトル方式とは、所定の間
隔を隔てて印刷行と平行な方向に配置された複数のイン
パクトドット要素を備えたユニットを、印刷行と平行な
方向に、前記所定の間隔だけ移動させながら１ドットラ
インの印字を行い、その後、記録媒体を１ドットライン
分移動させるという動作を繰り返すことによって所望の
印字結果を得る方式である。インパクトドット要素を１
ライン備えるのみでよいので、ユニット全体が薄く構成
でき、また、ユニットを往復動させる機構が簡単なので
全体として小型でしかも安価に構成できるという特長が
ある。この方式のプリンタは例えば米国特許４，３７
３，４３８号に詳細に説明されている。

【００３０】図１及び図２に示すように、第１の印字部
４の下方には、チェック紙Ｓの搬送経路が形成されてい
る。すなわち、装置本体の前側部分に一対のガイド部材
２４、２５によって紙挿入口２６が形成され、これらの
ガイド部材２４、２５は上方向に湾曲して上記第２の印
字部２３の近傍まで延びるようになっている。そして、
ガイド部材２４、２５の途中には搬送ローラ対の第１の
搬送ローラ２７、２８が配設されている。また、チェッ
ク紙Ｓの搬送経路上、第１の印字部４と第２の印字部２
３の間、本例では内側のガイド部材２７の先端部の近傍
には、第２の搬送ローラ２９、３０が配設されている。

【００３１】このように、本実施の形態においては、第
２の搬送ローラ２９、３０のチェック紙排出方向（紙挿
入口２６から後述する排出口２１へ向かう方向。図３に
おける矢印Ｆ方向）下流側に第１の印字部４が配設さ
れ、第２の搬送ローラ２９、３０のチェック紙排出方向
上流側に第２の印字部２３が配設されている。

【００３２】このような構成とすることにより、チェッ
ク紙Ｓの表書き印字及び裏書き印字を行うに際し、第１
の印字部４及び第２の印字部２３の各印字ヘッド４ａ及
び２３ａを、通常の裏書き位置を考慮した場合の最適の
印字位置に配することができるようになっている。

【００３３】また、第２の搬送ローラ２９、３０の上方
には、本体上カバー２０と本体前カバー５とによって、
チェック紙Ｓを排出するための排出口２１が形成され
る。

【００３４】図３に示すように、チェック紙Ｓは、第１
の搬送ローラ２７、２８及び第２の搬送ローラ２９、３
０によって矢印Ｆ（排出）方向又はこれと逆の矢印Ｂ方
向に搬送されるように構成されている。この場合、搬送
ローラ２７及び搬送ローラ２９は、図示しない駆動機構
によって同期して回転するようになっている。

【００３５】ここで、第１の搬送ローラ２７、２８は下
側のローラ２８が上側のローラ２７に対して接離自在と
なるように構成されている。また、第２の搬送ローラ２
９、３０の図中右側のローラ３０は上述のロール紙搬送
機構３に配設され、図中左側のローラ２９に対して接離
自在となるように構成されている。なお、第１及び第２
の搬送ローラを接離自在とする機構には、プランジャ等
の周知の機構を用いることができる。

【００３６】また、紙搬送経路上、第１の搬送ローラ２
７、２８と第２の搬送ローラ２９、３０との間には、フ
ォームストッパ３１が設けられる。このフォームストッ
パ３１は、挿入されたチェック紙Ｓを一旦停止させるた
めのものであり、所定のタイミングで搬送経路から退避
できるように構成されている。

【００３７】また、フォームストッパ３１の近傍には、
チェック紙Ｓの有無を検出するチェック紙センサ３２が
設けられる。このチェック紙センサ３２としては、例え
ば透過型や反射型のフォトセンサ等が用いられる。

【００３８】一方、第１の搬送ローラ２７、２８の近傍
には、チェック紙Ｓに記録されたＭＩＣＲ文字を読みと
るための情報読取ヘッドとしての磁気ヘッド３３が設け
られている。この磁気ヘッド３３は、読み取り処理を行
う際にチェック紙Ｓを磁気ヘッド３３に押し付けること
によってチェック紙Ｓをヘッド部分に密着させるための
図示しない押圧部材を備えている。押圧部材としてはロ
ーラ、低摩擦係数のパッド等の周知の部材を用いること
ができる。また、押圧部材によるチェック紙Ｓの押圧を
解除することが可能となっており、このための機構とし
てプランジャ等の周知の駆動機構を用いることができ
る。

【００３９】なお、上記第１の印字部４、第２の印字部
２３、第１の搬送ローラ２７、２８及び第２の搬送ロー
ラ２９、３０の駆動部、フォームストッパ３１の駆動
部、チェック紙センサ３２、磁気ヘッド３３等は、図示
しないインターフェース及びバスを介して、ＣＰＵ、Ｒ
ＯＭ、ＲＡＭ等から構成される制御部（図示せず）に接
続されている。ここで、この制御部は、チェック紙セン
サ３２、磁気ヘッド３３の検出又は読取結果を認識、判
断し、その結果に基づいて上記第１の印字部４、第２の
印字部２３、第１の搬送ローラ２７、２８及び第２の搬
送ローラ２９、３０の駆動部、フォームストッパ３１の
駆動部等の複合処理装置１の各部分の動作を制御する機
能を有している。

【００４０】また、本実施の形態の複合処理装置１は、
上述したチェック紙Ｓのみならず、例えばＡ４サイズの
スリップ紙等を搬送することができ、また第１の印字部
４によってそのようなスリップ紙に対して所定の印字を
行うように構成されているものである。

【００４１】図４は、本発明に係る複合処理装置の制御
方法の第１の実施の形態を示すものである。

【００４２】まず、ステップＳ１において、チェック紙
Ｓのセット待ちを行う。すなわち、第１の紙送りローラ
２７、２８の下側のローラ２８を図３の点線で示す位置
に移動させて第１の紙送りローラ２７、２８を開状態に
するとともに、フォームストッパ３１を搬送経路内に突
出させる。従って、オペレータはこの状態で、図２に示
すように、チェック紙Ｓを表側面（ＭＩＣＲ文字が印刷
されている側）を上にし、且つ、チェック紙Ｓの側端を
本体フレーム６に設けられた案内部６ａに沿わせて紙挿
入口２６から挿入する。これにより、チェック紙Ｓの先
端部がフォームストッパ３１に突き当たり、また、その
側端部が案内部６ａに沿った状態で所定の位置に位置決
めされる。なお、この所定の位置はチェック紙Ｓの基準
位置であり、この位置に基づいて以降の処理、即ち、Ｍ
ＩＣＲ文字の読み取り、裏書き印字及び表書き印字の各
処理が行われる。

【００４３】チェック紙Ｓの先端部がチェック紙センサ
３２によって検出されると、チェック紙Ｓが確実にセッ
トされたと判断してステップＳ２の処理を開始する。

【００４４】ステップＳ２では、チェック紙Ｓを排出方
向（矢印Ｆ方向）へ搬送する。すなわち、第１の紙送り
ローラ２７、２８の下側のローラ２８を図３の実線で示
す位置に移動させ、第１の紙送りローラ２７、２８を閉
状態にしてチェック紙Ｓを把持するとともに、フォーム
ストッパ３１を搬送経路から待避させる。そして、第１
の紙送りローラ２７、２８を正方向に回転させることに
よりチェック紙Ｓを矢印Ｆ方向へ搬送する。

【００４５】本例においてはチェック紙Ｓの先端部の位
置決めを行うためにフォームストッパ３１を用いたが、
本発明はこれに限定されるものではない。即ち、フォー
ムストッパ３１がない場合においては、チェック紙Ｓが
チェック紙センサ３２によって検出されたら第１の紙送
りローラ２７、２８を閉状態にしてチェック紙Ｓを把持
し、チェック紙Ｓがチェック紙センサ３２によって検出
されなくなるまで矢印Ｂ方向へ搬送する。そして徐々に
矢印Ｆ方向に搬送してチェック紙Ｓがチェック紙センサ
に検出された位置で搬送を停止する。これにより、チェ
ック紙Ｓの先端をチェック紙センサの位置、即ち基準位
置に位置づけることができる。

【００４６】ステップＳ３では、チェック紙Ｓが所定の
位置に到達した時点においてチェック紙Ｓの搬送を一旦
停止する。所定の位置とは、ＭＩＣＲ文字列の端部が磁
気ヘッド３３の検出部を通過した位置である。この処理
を頭出し処理という。

【００４７】ステップＳ４では、第１の紙送りローラ２
７、２８を逆方向に回転させてチェック紙Ｓを排出方向
と反対方向（矢印Ｂ方向）へ搬送しながら磁気ヘッド３
３を駆動することにより、チェック紙Ｓの表側面に記録
されているＭＩＣＲ文字の読み取りを行う。ここで磁気
ヘッドの駆動とは、バイアス磁界を発生させながらその
磁界のＭＩＣＲ文字による変化を読み取ることをいう。
読み取りが終了すれば搬送を停止する。

【００４８】ステップＳ５では、ＭＩＣＲヘッドにおけ
る読取結果に基づいてチェック紙Ｓの有効／無効を判断
し、無効であると判断した場合にはステップＳ６に移行
し、有効であると判断した場合にはステップＳ８に移行
する。ここで、チェック紙Ｓが無効である場合というの
は、チェック紙Ｓが適切に挿入されていない場合、チェ
ック紙Ｓ以外のスリップ紙が挿入されている場合、チェ
ックそのものが無効等の場合である。

【００４９】なお、この判断は本例の装置で行ってもよ
いが、本装置が接続されるホスト装置で行ってもよい。
即ち、読み取り結果である文字コード及びステータスデ
ータを本装置からホスト装置に送信し、ホスト装置でそ
の文字コード及びステータスデータに基づいて上記の判
断を行い、その結果を本装置が受信するのである。これ
により、チェックを振り出した銀行等への照会等のさら
に高度な処理を用いての判断が可能となる。

【００５０】ステップＳ６では、チェック紙Ｓを排出方
向と反対方向へ搬送し、さらに、ステップＳ７におい
て、チェック紙Ｓをそのまま紙挿入口２６から排出す
る。この処理は本装置が上記結果に基づいて自動的に行
ってもよいが、ホスト装置に接続されている場合には、
ホスト装置からのコマンドに応じて行うようにしてもよ
い。これにより、さらに柔軟性の高い処理を行うことが
できる。

【００５１】ステップＳ８では、第１の紙送りローラ２
７、２８を正方向に回転させてチェック紙Ｓを引き続き
行われる印刷処理に備えて再度排出方向へ搬送する。な
お、当該搬送処理はホスト装置からの所定のコマンドに
応じて行うことも可能である。

【００５２】この場合、例えば次のような手順によって
第１の搬送ローラ２７、２８から第２の搬送ローラ２
９、３０へのチェック紙Ｓの受け渡しを行う。すなわ
ち、第２の搬送ローラ２９、３０の第２の印字部２３側
のローラ３０を図３の点線で示す位置に移動しておき、
チェック紙Ｓの先端部が第２の搬送ローラ２９、３０の
間に到達した時点でチェック紙Ｓの搬送を一旦停止し、
そして、ローラ３０を図３の実線で示す位置に移動して
チェック紙Ｓを把持し、第２の搬送ローラ２９、３０を
正方向に回転してチェック紙Ｓを矢印Ｆ方向へ搬送す
る。なお、この場合、第１及び第２の搬送ローラの開閉
を行う機構の動作が充分早い場合には、必ずしもチェッ
ク紙Ｓの搬送を停止しなくてもよい。

【００５３】ステップＳ９では、第２の印字部２３を駆
動してチェック紙Ｓの裏側面に裏書き印字を行うととも
に、第１の印字部４を駆動してチェック紙Ｓの表側面に
表書き印字を行う。なお、これらの印字処理はホスト装
置から受信した印字データその他の制御コマンドに基づ
いて行うこともできる。この場合、必要に応じて、チェ
ック紙Ｓを矢印Ｆ及びＢ方向に搬送しながら印字を行
う。その後、ステップＳ１０では、チェック紙Ｓをさら
に矢印Ｆ方向へ搬送して排出口２０ａから排出する。か
かる排出処理もホスト装置からのコマンドに応じて行っ
てもよい。

【００５４】以上述べたように本実施の形態において
は、チェック紙Ｓの各面にそれぞれ表書き印字及び裏書
き印字を行う第１及び第２の印字部４、２３が設けら
れ、ＭＩＣＲ文字を読み取った後、チェック紙Ｓを排出
方向へ搬送しつつ同時にあるいは平行して表書き印字及
び裏書き印字を行うように構成されていることから、チ
ェック紙Ｓを装置に一回装填して操作するだけですべて
の処理を行うことができる。

【００５５】その結果、本実施の形態によれば、処理時
間を大幅に短縮することができるとともに、チェック紙
Ｓを裏返す必要がないので、オペレータの行う操作を簡
単なものとすることができる。

【００５６】しかも、本実施の形態の場合、チェック紙
ＳのＭＩＣＲ文字が記録されている面を上にして装填す
ることができるため、オペレータがチェック紙Ｓの表側
面を見ながらそのセットを行うことができ、チェック紙
Ｓの装填作業を容易に行うことができる。

【００５７】また、本実施の形態においては、ロール紙
Ｒを第１の印字部４の印字位置を経由して搬送するロー
ル紙搬送機構３が回動自在に構成されていることから、
このロール紙搬送機構３を回動することにより第２の印
字部２３のリボンカセット等のインキング部材を容易に
交換することができる。

【００５８】さらに、第２の印字部２３は、装置本体に
対して着脱可能な印字ユニットで構成されていることか
ら、第２の印字部２３をオプション部品として取り扱う
ことが可能になり、ユーザーにおける選択の幅を広げる
ことができる。

【００５９】さらにまた、第２の印字部２３は、インパ
クトシャトル方式による印字ヘッドを有するものである
から、第２の印字部２３を薄く、小型にすることがで
き、これにより装置構成の小型化を図ることができる。

【００６０】この実施の形態ように、チェック紙Ｓを排
出方向と反対方向（矢印Ｂ方向）へ搬送させながら磁気
ヘッド３３によりＭＩＣＲ文字の読み取りを行う場合
は、第１の搬送ローラ２７、２８は磁気ヘッド３３の上
流側に配置してチェック紙Ｓを磁気ヘッド３３及びその
押圧部材から引き出すように構成すると、チェック紙Ｓ
が薄くてその剛性が低くても磁気ヘッド３３を通過する
チェック紙Ｓの搬送速度は安定し、読み取り精度は向上
する。

【００６１】図５は、本発明に係る複合処理装置の制御
方法の第２の実施の形態を示すものである。

【００６２】ステップＳ２１において、上記実施の形態
の場合と同様にチェック紙Ｓのセットを待ち、チェック
紙Ｓのセットが検出されたらステップＳ２２において、
チェック紙Ｓを把持する。なお、必要に応じて、ＭＩＣ
Ｒ文字列の先端部が磁気ヘッドの読み取り部に位置する
ように、チェック紙Ｓを矢印ＦまたはＢ方向に搬送して
もよい。

【００６３】ステップＳ２３では、チェック紙Ｓを排出
方向へ搬送させながら磁気ヘッド３３によってチェック
紙Ｓの表側面のＭＩＣＲ文字を読み取る。なお、この処
理に先立って、第２の搬送ローラ２９、３０を開放状態
としておくことが望ましい。閉状態としておくとチェッ
ク紙Ｓの先端がこのローラに衝突してチェック紙Ｓの搬
送速度が変化し、読み取りエラーを招来する場合がある
からである。

【００６４】ステップＳ２４では、上述のステップＳ５
におけると同様、ＭＩＣＲヘッドによる読取結果に基づ
いてチェック紙Ｓの有効／無効を判断し、無効であると
判断した場合にはステップＳ２５に移行し、有効である
と判断した場合にはステップＳ２７に移行する。ここ
で、チェック紙Ｓが無効である場合というのは、チェッ
ク紙Ｓが適切に挿入されていない場合、チェック紙Ｓ以
外のスリップ紙が挿入されている場合、チェック紙Ｓそ
のものが無効等の場合である。

【００６５】なお、この判断は本例の装置で行ってもよ
いが、本装置が接続されるホスト装置で行ってもよい。
即ち、読み取り結果である文字コード及びステータスデ
ータを本装置からホスト装置に送信し、ホスト装置でそ
の文字コード及びステータスデータに基づいて上記の判
断を行い、その結果を本装置が受信するのである。これ
により、チェックを振り出した銀行等への照会等のさら
に高度な処理を用いての判断が可能となる。

【００６６】ステップＳ２５では、チェック紙Ｓを排出
方向と反対方向へ搬送し、さらに、ステップＳ２６にお
いて、チェック紙Ｓをそのまま紙挿入口２６から排出す
る。なお、当該搬送処理はホスト装置からの所定のコマ
ンドに応じて行うことも可能である。

【００６７】ステップＳ２７では、引き続き行われる印
刷処理に備えて、第２の印字部２３がチェック紙Ｓの後
端部の近傍に印字可能な所定位置までチェック紙Ｓを更
に排出方向へ搬送させる。なお、ＭＩＣＲ読み取りの終
了時点でチェック紙Ｓが当該位置より紙排出口２６の側
に位置している場合には、チェック紙Ｓを排出方向とは
反対の方向へ搬送することになる。また、当該搬送処理
はホスト装置からの所定のコマンドに応じて行うことも
可能である。

【００６８】ステップＳ２８では、チェック紙Ｓを排出
方向と反対方向へ搬送させながら第２の印字部２３によ
ってチェック紙Ｓの裏側面に裏書き印字を行う。なお、
この印字処理はホスト装置から受信した印字データその
他の制御コマンドに基づいて行うこともできる。この場
合、必要に応じて、チェック紙Ｓを矢印Ｆ及びＢ方向に
搬送しながら印字を行う。

【００６９】裏書き印字終了後、ステップＳ２９におい
て、チェック紙Ｓを排出方向とは反対方向へ更に搬送す
る。ステップ３０では、チェック紙センサ３２によって
チェック紙Ｓの終端である下端部を検出することにより
チェック紙Ｓの頭出し位置の確認を行う。

【００７０】ステップＳ３１では、上述した方法によっ
てチェック紙Ｓの頭出しを行った後、チェック紙Ｓを排
出方向へ搬送させながら第１の印字部４によってチェッ
ク紙Ｓの表側面に表書き印字を行う。なお、この印字処
理はホスト装置から受信した印字データその他の制御コ
マンドに基づいて行うこともできる。この場合、必要に
応じて、チェック紙Ｓを矢印Ｆ及びＢ方向に搬送しなが
ら印字を行う。

【００７１】ステップＳ３２では、チェック紙Ｓをさら
に排出方向へ搬送して排出口２０ａから排出する。な
お、当該搬送処理はホスト装置からの所定のコマンドに
応じて行うことも可能である。

【００７２】本実施の形態によれば、チェック紙Ｓを装
置に一回装填して操作するだけですべての処理を行うこ
とができることに加え、異なるサイズのスリップ紙を処
理する場合であっても、チェック紙Ｓに対して確実に表
書き印字及び裏書き印字を行うことができる。

【００７３】また、第１の印字ヘッドと第２の印字ヘッ
ドが同時に印字することがないので、使用されるピ−ク
電流を小さいすることができ、電源や回路を構成する素
子を廉価で更には小さくできる。

【００７４】この第２の実施の形態ように、チェック紙
Ｓを排出方向へ搬送させながら磁気ヘッド３３によって
チェック紙Ｓの表側面のＭＩＣＲ文字を読み取る場合
は、第１の搬送ローラ２７、２８を磁気ヘッド３３の下
流側に配置してチェック紙Ｓを磁気ヘッド３３から引き
出すように構成すると、チェック紙Ｓが薄くてその剛性
が弱くても磁気ヘッド３３を通過するチェック紙Ｓの搬
送速度は安定し、読み取り精度は向上する。

【００７５】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。例えば、
上述の実施の形態においては、第１及び第２の印字部と
してリボンカセット方式のインクリボンを使用して印字
を行うものを用いたが、本発明はこれに限られず、例え
ばインクジェット方式の印字ヘッドによって印字を行う
ものを用いることもできる。その場合には、印字の際の
音を静かにすることができ、また、印字ヘッドとプラテ
ンの間のギャップの精度をそれほど高く設定する必要が
ないというメリットがある。

【００７６】あるいは、第１及び第２の印字部をリボン
からインクを溶着させて記録媒体に転写させる熱転写方
式のサーマルプリンタを用いてもよい。しかもリボン
は、複数回印字することが可能なマルチタイプのインク
リボンが望ましい。この場合、印字の際の音を静かにで
きるとともに装置全体を薄くすることができる。

【００７７】また更に、第２印字部のみをインクジェッ
ト方式のプリンタ、若しくは熱転写方式のサーマルプリ
ンタを用いてもよい。この場合、第２印字部には、裏書
きであるため印字行数や印字数が少なく、また多枚紙へ
の印字も要求されないことと、インパクト方式に比して
印字品質が格段によいことから効果的である。

【００７８】また、記録媒体としてチェック紙を用いて
説明したが、両面に印字できるものなら何でもよく、例
えば、シート材がロール状になっているものであって
も、若しくは印字可能な樹脂で形成されたフィルム状の
シートであっても構わない。樹脂の記録媒体を用いる場
合、第１及び第２の印字部はインクジェット方式の印字
ヘッドがより効果的である。

【００７９】更に、磁気ヘッド３３へチェック紙Ｓを密
着させる機構として、押圧ローラを用いた例としたが、
回転しないものであっても構わない。その場合、搬送負
荷を小さくするようにチェック紙Ｓとの摩擦係数が小さ
いものが望ましい。

【００８０】本例の装置においてはロール紙搬送機構３
を支軸１２回りに回動可能に設け、閉状態（図１におけ
る実線の状態）にある場合に印字ヘッド４ａによってロ
ール紙Ｒに印字を行う構成としている。しかし、本発明
はかかる構成に限定されるものではなく、ロール紙搬送
機構３の搬送経路中にロール紙Ｒ専用の印字ヘッドを設
けてもよい。この印字ヘッドはサーマルヘッドであるこ
とが望ましく、その構造は、例えば特開平９−１４１５
９５号公報（米国特許出願０８／７５２，７８２）に詳
細に記載されている。

【００８１】

【発明の効果】以上述べたように請求項１記載の発明に
よれば、磁気情報が記録された記録媒体を挟持して搬送
経路に沿って移動させる為の第１のローラ対と、搬送経
路沿に配置され、記録媒体に記録されている磁気情報を
読み取る情報読取ヘッドと、搬送経路に対して情報読取
ヘッドの側であって、読取ヘッドの記録媒体の搬送方向
下流側に位置し、情報読取ヘッドによって読み取られた
結果に基づいて記録媒体に印字を行う第１の印字ヘッド
と、情報読取ヘッドと第１の印字ヘッドとの間に位置で
あって、搬送経路に対して第１の印字ヘッドとは反対側
に配置され、情報読取ヘッドによって読み取られた結果
に基づいて記録媒体に印字を行う第２の印字ヘッドとを
備えたことにより、表書き印字と裏書き印字を同時に行
うように構成されていることから、記録媒体を装置に一
回装填して操作するだけですべての処理を行うことがで
きる。

【００８２】その結果、本発明によれば、処理時間を大
幅に短縮することができるとともに、スリップ紙を裏返
す必要がないので、オペレータの行う操作を簡単なもの
とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複合処理装置の実施の形態の全体
内部構成を示す概略構成図である。

【図２】同実施の形態の複合処理装置の内部を正面方向
から見た斜視図である。

【図３】同実施の形態の複合処理装置の要部を示す概略
構成図である。

【図４】本発明に係る複合処理装置の制御方法の実施の
形態を示すフローチャートである。

【図５】本発明に係る複合処理装置の制御方法の第２の
実施の形態を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 複合処理装置 ３ 紙搬送部 ４ 第１の印字部 ４ａ 印字ヘッド ８ プラテン部 １８、１９ 搬送ローラ ２３ 第２の印字部 ２３ａ 印字ヘッド ２４、２５ ガイド部材 ２６ 紙挿入口 ２７、２８ 搬送ローラ（搬送ローラ対） ２９、３０ 搬送ローラ（搬送ローラ対） ３１ フォームストッパ ３２ チェック紙センサ ３３ ＭＩＣＲ読取ヘッド（情報読取ヘッド） ４０ リボンカセット Ｒ ロール紙 Ｓ チェック紙（スリップ紙）

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 情報が記録された記録媒体を案内する搬
   送経路と、 前記搬送経路に沿って配置され、前記記録媒体に記録さ
   れている情報を読み取る情報読取ヘッドと、 前記搬送経路に沿って配置され、前記記録媒体の第１の
   面に印字を行う第１の印字ヘッドと、 前記搬送経路に沿って配置され、前記記録媒体の、前記
   第１の面と反対の第２の面に印字を行う第２の印字ヘッ
   ドとを有することを特徴とする複合処理装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の複合処理装置において、 前記搬送経路に連通して配置され、前記記録媒体が挿入
   される挿入口と、 前記搬送経路に連通して配置され、前記記録媒体が排出
   される排出口とを有し、 前記情報読み取りヘッドは、前記挿入口と第２の印字ヘ
   ッドとの間に配置され、 前記第１の印字ヘッドは、前記第２の印字ヘッドと前記
   排出口との間に配置されることを特徴とする複合処理装
   置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の複合処理装置において、 前記搬送経路上であって、前記挿入口と前記第２の印字
   ヘッドとの間に配置され、前記記録媒体を前記搬送経路
   に沿って搬送する一対の搬送ローラを有することを特徴
   とする複合処理装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の複合処理装置において、 前記搬送経路上であって、前記一対の搬送ローラと前記
   排出口との間に配置され、前記記録媒体の有無を検出す
   るセンサを有することを特徴とする複合処理装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の複合処理装置において、 前記搬送経路上であって、前記センサと前記排出口との
   間に配置され、前記搬送経路内に突出及び前記搬送経路
   外に格納可能に設けられ、前記搬送経路内に突出して前
   記記録媒体を係止するストッパを有することを特徴とす
   る複合処理装置。
6. 【請求項６】 請求項２記載の複合処理装置において、 前記搬送経路上であって、前記第１の印字ヘッドと前記
   第２の印字ヘッドとの間に配置され、前記記録媒体を前
   記搬送経路に沿って搬送する一対の搬送ローラを有する
   ことを特徴とする複合処理装置。
7. 【請求項７】 請求項２記載の複合処理装置において、 前記挿入口は前記記録媒体を実質的に水平に挿入可能に
   構成され、 前記排出口は前記記録媒体を実質的に垂直に排出可能に
   構成されてなることを特徴とする複合処理装置。
8. 【請求項８】 請求項２記載の複合処理装置において、 前記第１の印字ヘッドと前記情報読み取りヘッドとは前
   記搬送経路に対して同一の側に配置されたことを特徴と
   する複合処理装置。
9. 【請求項９】 請求項２記載の複合処理装置において、 前記第１の印字ヘッドに対向して配置され、ロール状の
   記録媒体を搬送するロール搬送機構を有し、 前記ロール搬送機構は、前記第２の印字ヘッドを露出す
   るべく移動可能に設けられてなることを特徴とする複合
   処理装置。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の複合処理装置におい
    て、 前記ロール搬送機構は、前記ロール状の記録媒体に印字
    を行う第３の印字ヘッドを有することを特徴とする複合
    処理装置。
11. 【請求項１１】 情報が記録された記録媒体の処理方法
    であって、 前記記録媒体を記録媒体挿入口から記録媒体排出口に向
    かう第１の方向に搬送する工程と、 前記記録媒体を前記第１の方向と反対の第２の方向に搬
    送する工程と、 前記記録媒体を搬送しながら、情報読み取りヘッドによ
    って前記情報を読み取る工程と、 前記読み取り工程の後に、前記記録媒体を搬送しなが
    ら、第１の印字ヘッドによって前記記録媒体の第１の面
    に印字を行う工程と、 前記読み取り工程の後に、前記記録媒体を搬送しなが
    ら、第２の印字ヘッドによって前記記録媒体の第１の面
    と反対の第２の面に印字を行う工程とを有することを特
    徴とする記録媒体処理方法。
12. 【請求項１２】 請求項１１記載の記録媒体処理方法に
    おいて、 前記読み取り工程における前記記録媒体の搬送方向は、
    前記第２の方向であり、 前記第１面印字工程及び前記第２面印字工程における前
    記記録媒体の搬送方向は、前記第１の方向であることを
    特徴とする記録媒体処理方法。
13. 【請求項１３】 請求項１２記載の記録媒体処理方法に
    おいて、 前記第１面印字工程と前記第２面印字工程とは、同時に
    または平行して行われることを特徴とする記録媒体処理
    方法。
14. 【請求項１４】 請求項１１記載の記録媒体処理方法に
    おいて、 前記第２面印字工程は前記第１面印字工程に先だって行
    われ、 前記読み取り工程における前記記録媒体の搬送方向は、
    前記第１の方向であり、 前記第１面印字工程における前記記録媒体の搬送方向
    は、前記第１の方向であり、 前記第２面印字工程における前記記録媒体の搬送方向
    は、前記第２の方向であることを特徴とする記録媒体処
    理方法。
15. 【請求項１５】 請求項１１記載の記録媒体処理方法に
    おいて、 前記読み取り工程における読み取り結果に基づいて、前
    記読み取りが不成功であった場合に前記記録媒体を排出
    する工程を有し、 前記不成功排出工程は、前記第１面印字工程及び前記第
    ２面印字工程に先だって行われることを特徴とする記録
    媒体処理方法。
16. 【請求項１６】 請求項１５記載の記録媒体処理方法に
    おいて、 前記不成功排出工程における前記記録媒体の搬送方向
    は、前記第２の方向であることを特徴とする記録媒体処
    理方法。