JPH10260391A

JPH10260391A - 検査回路を有する液晶表示装置

Info

Publication number: JPH10260391A
Application number: JP9066906A
Authority: JP
Inventors: Keizo Morita; 敬三森田; Munehiro Haraguchi; 宗広原口; Hiroshi Yoshioka; 浩史吉岡; Masashi Itokazu; 昌史糸数; Hiroshi Murakami; 浩村上
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1997-03-19
Filing date: 1997-03-19
Publication date: 1998-09-29
Also published as: US6064222A; KR19980079339A; KR100248127B1; TW399162B

Abstract

(57)【要約】【課題】周辺回路一体型のアクティブマトリクス型のＬ
ＣＤパネルの検査回路を提供する。【解決手段】複数の走査バスＳＢとそれに交差する複数
のデータバスＤＢとそれらの交差部に設けられた画素ト
ランジスタ及び画素電極を有する画素部１０と、走査バ
スを駆動する走査ドライバ３０と、データバスにデータ
信号を与えるデータドライバ２０とが基板上に形成され
た液晶表示装置において、データバスＤＢまたは走査バ
スＳＢそれぞれに接続された複数の検査トランジスタＴ
Ｔ、ＴＰ、ＴＮと、その複数の検査トランジスタに所定
の検査信号を印加する入力バス４４と、前記複数の検査
トランジスタから信号を検出する出力バス４６とを有す
る検査回路１６を有することを特徴とする。上記の走査
バスまたはデータバスは、終端抵抗を介して共通に終端
配線に接続された状態で検査される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドライバ回路等の
周辺回路を画素部分と同一の基板上に形成した一体型の
アクティブマトリクス液晶表示装置に関し、特にドライ
バ回路の動作不良やデータバス線、走査バス線の断線、
短絡などの不良を検出することができる検査回路を有す
る液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】アクティブマトリクスタイプの液晶表示
装置は、画素電極毎に選択トランジスタを有し、走査バ
スを駆動して選択トランジスタを導通する。データバス
に印加した画像信号を選択トランジスタを介して画素電
極に印加することで、画素信号に応じた階調表示を行
う。従って、ガラス等の透明基板表面にマトリクス状の
薄膜トランジスタが形成される。

【０００３】従来から、上記走査バスやデータバスを駆
動するドライバ回路は、別途ＬＳＩで形成し、マザーボ
ード等に搭載されるのが一般的である。そのドライバ回
路のモジュール基板は、ケーブル等により表示基板のバ
ス線に接続される。

【０００４】ところが、近年において、画素領域のトラ
ンジスタだけでなく、ドライバ回路等の周辺回路を同一
の基板上に形成してコストダウンを図ることが提案され
ている。このような一体型のアクティブマトリクスの液
晶表示装置では、周辺回路が画素部のトランジスタと同
様に薄膜トランジスタにより構成される。画素領域のト
ランジスタの製造と共に周辺回路のトランジスタも製造
することで、コストの低下が期待される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の様
に、ドライバ回路等の周辺回路を個別のＬＳＩにより構
成する場合は、それぞれのＬＳＩを検査工程により良品
と判断されたものだけを利用することができる。しか
し、一体型では、透明基板上に画素領域と共に周辺回路
が形成され、そのドライバ回路等が正常に動作するかい
なかを事前に検査することができない。

【０００６】しかも、液晶表示装置の場合は、画素電極
が形成されるパネルと、共通電極が形成されるパネルと
の間に液晶を注入して組み立てられる。従って、組立の
前の段階である程度の検査工程により不良パネルを除く
ことが望まれる。一旦完成した後に不良が発見される
と、その完成品全てを破棄する必要があり、製造歩留ま
りが低下し全体のコストを上げることになる。

【０００７】一体型のアクティブマトリクス型の液晶表
示装置は、最近ようやく提案されてきたものであり、一
体に形成したドライバ回路の動作検査を適切に行う技術
について従来なんら提案されていない。

【０００８】そこで、本発明の目的は、ドライバ回路等
の周辺回路を一体化したアクティブマトリクス型の液晶
表示装置において、周辺回路の検査を行う検査回路を提
供することにある。

【０００９】更に、本発明の目的は、一体に形成された
ドライバ回路を利用して画素部の走査バスやデータバス
の断線、短絡を検出することができる検査回路を有する
アクティブマトリクス型の液晶表示装置を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
に、本発明は、複数の走査バスとそれに交差する複数の
データバスとそれらの交差部に設けられた画素トランジ
スタ及び画素電極を有する画素部と、前記走査バスを駆
動する走査ドライバと、前記データバスにデータ信号を
与えるデータドライバとが基板上に形成された液晶表示
装置において、前記データバスまたは走査バスそれぞれ
に接続された複数の検査トランジスタと、前記複数の検
査トランジスタに所定の検査信号を印加する入力バス
と、前記複数の検査トランジスタから信号を検出する出
力バスとを有する検査回路を有することを特徴とする。

【００１１】上記のデータドライバまたは走査ドライバ
によりデータバスまたは走査バスに検査パルスを印加さ
せて、上記検査トランジスタの導通状態に応じて検出さ
れる出力バスからの結果信号を利用して、データバスま
たは走査バスの短絡や断線、及びドライバの動作状態を
検査することができる。

【００１２】また、本発明は、複数の走査バスとそれに
交差する複数のデータバスとそれらの交差部に設けられ
た画素トランジスタ及び画素電極を有する画素部と、前
記走査バスを駆動する走査ドライバと、前記データバス
にデータ信号を与えるデータドライバとが基板上に形成
された液晶表示装置において、前記データドライバは、
所定のクロック信号に同期して前記データ信号を前記デ
ータバスに時系列的に与え、更に、複数の前記データバ
スに共通に接続された検査バスを有する検査回路を有す
ることを特徴とする。

【００１３】上記の点順次駆動型のデータドライバを有
する場合は、上記検査回路により最小限の検査を行うこ
とができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の例に
ついて図面に従って説明する。しかしながら、かかる実
施の形態例が本発明の技術的範囲を限定するものではな
い。

【００１５】図１は、本発明の実施の形態例の一体型ア
クティブマトリクスタイプの液晶表示装置用のパネルの
構造図である。この例では、ガラス等の透明基板１００
上に、画素部１０とデータドライバ２０及び走査ドライ
バ３０の周辺回路とが一体に形成される。画素部１０に
は、水平方向に複数の走査バスＳＢと垂直方向に複数の
データバスＤＢが設けられ、その交差点の画素毎に、選
択トランジスタ１２と画素電極１４が形成される。

【００１６】本実施の形態例では、それぞれのドライバ
２０、３０に対して画素領域１０の反対側にそれぞれの
検査回路１６，１７が設けられる。そして、データバス
ＤＢと走査バスＳＢは終端抵抗１８を介して共通の終端
配線１９に接続される。この終端配線は、通常グランド
電位に固定され、アセンブリ工程、検査工程等で静電気
によりドライバ回路や画素領域１０内のトランジスタが
破壊されることを防止する。そして、製造工程と検査工
程が終了すると、図１中の一点鎖線１５に沿って切り落
とされて、もう一方のパネルとの組み立て工程に使用さ
れる。即ち、一点鎖線１５が、スクライブラインとな
る。

【００１７】図１中には、それぞれの検査回路１６，１
７の例が示されているが、その詳細については後述す
る。

【００１８】検査回路の説明をする前に、ドライブ回路
について簡単に説明する。図１に示した通り、走査バス
ＳＢを駆動する走査ドライバ３０とデータバスＤＢに画
像信号に応じた表示データを与えるデータドライバ２０
とが必要である。この走査ドライバ３０は、通常、水平
同期信号に同期して例えば上から順に走査バスＳＢを駆
動する。したがって、例えばシフトレジスタとその出力
の駆動回路を有する。一方、データドライバ２０は、そ
の回路構成に線順次駆動方式のものと点順次駆動方式の
ものとに分類される。

【００１９】図２は、上記の線順次駆動方式のデータド
ライバを有する液晶表示装置のパネルの回路構成図であ
る。線順次駆動方式では、画像信号４０を一旦１スキャ
ンライン分ラッチし、水平同期信号Ｈｓｙｎｃに同期し
てデータバスＤＢを一斉に駆動する。したがって、デー
タドライバ２０内には、画像信号４０をシリアルパラレ
ル変換するシフトレジスタ２１と、その出力をラッチす
るラッチ回路２２と、ラッチ回路２２の保持した信号に
したがってデータバスＤＢを駆動する駆動回路２３が設
けられる。

【００２０】一方、走査ドライバ３０側は、垂直同期信
号Ｖsyncによりリセットされ水平同期信号Ｈsyncにより
シフト動作を行うシフトレジスタ３１と、そのシフトレ
ジスタの出力にしたがって走査バスＳＢを順次駆動する
駆動回路３２とを有する。

【００２１】この線順次駆動方式では、データドライバ
２０と走査ドライバ３０の回路の動作不良を検査する必
要がある。また、それらのドライバを利用することでデ
ータバスＤＢと走査バスＳＢに所定の検査パルスを印加
することが可能になる。この機能を利用することによ
り、後述する通り、データバスの断線、短絡や走査バス
の断線、短絡を検査することができる。

【００２２】図３は、点順次駆動方式のデータドライバ
を有する液晶表示装置のパネルの回路構成図である。点
順次駆動方式では、シリアルに入力される画像信号４０
をそのままデータバスＤＢに与えることで、線順次駆動
方式のラッチ回路を不要にすることができる。この方式
は、ガラス基板表面上に形成される薄膜トランジスタの
集積回路をできるだけ簡素化してコストダウンを図る場
合に適している。

【００２３】図３に示される通り、データドライバ２０
には、クロック信号ＣＬＫによりシフト動作するシフト
レジスタ２４と画像信号４０を各データバスＤＢに与え
るアナログスイッチ２５が設けられるだけである。した
がって、図２のデータドライバに比較して構造が簡単で
ある。走査ドライバ３０は、図２の場合と同じである。
以上の様に、点順次駆動方式のデータドライバでは、デ
ータバスＤＢ側に任意の検査用のクロックを印加するこ
とは困難である。

【００２４】以上の通り、走査ドライバ３０と線順次駆
動型のデータドライバ２０では、走査バスやデータバス
に任意のパターンのパルス信号を印加することができる
ので、それを利用した検査回路を構成することができ
る。一方、点順次駆動型のデータドライバでは、そのよ
うな機能がないので、それに適応した検査回路を構成す
る必要がある。そこで、以下、本実施の形態例にかかる
検査回路の内、走査ドライバ３０と線順次駆動型のデー
タドライバ２０に適用できる検査回路と、点順次駆動型
のデータドライバに適用できる検査回路について分けて
説明する。

【００２５】［線順次駆動型のデータドライバと走査ド
ライバに適用される検査回路］図４は、線順次駆動型の
データドライバ２０と走査ドライバ３０に適用される検
査回路を示す回路図である。この検査回路は、いずれの
ドライバにも適用できるが、説明を簡単にするためデー
タドライバに適用される場合で説明する。

【００２６】この検査回路１６は、ゲートがそれぞれデ
ータバスＤＢ１〜ＤＢＮに接続された例えばＮ型のＭＯ
ＳトランジスタＴＴ１〜ＴＴＮを有する。そして、それ
らの検査用のトランジスタＴＴ１〜ＴＴＮは、検査信号
入力端子４１（Ａ）が接続される入力用バス４４と検査
信号出力端子４２（Ｂ）が接続される出力用バス４６と
に接続される。検査信号入力端子４１と出力端子４２
は、共に外部からコンタクト可能な信号パッドを有す
る。或いは、後述する様にパネル上の内部回路に接続さ
れることもある。

【００２７】この検査回路１６は、例えば、ドライバ回
路２０からその出力端子に順番にＨレベルのパルス信号
をデータバスＤＢに印加し、それぞれのタイミングで、
検査入力端子４１に印加した電圧レベルが検査出力端子
４２から検出することができるかいなかにより、第一に
ドライバ２０が正常に動作しているかどうか、また第二
にデータバスＤＢに断線故障がないかどうかの検査を行
うことができる。

【００２８】図５は、図４の検査回路１６を更に改良し
た検査回路の図である。この検査回路１６では、検査ト
ランジスタＴＴ１〜Ｎの奇数番目のトランジスタを検査
用の入力バス４４と検査用出力バス４６との間に設け、
偶数番目の検査トランジスタを検査用入力バス４４と検
査用出力バス４７との間に設ける。そして、それぞれの
出力バス４６，４７に検査信号出力端子Ｂ１，Ｂ２を設
ける。このような構成にすることで、上記のドライバ２
０の動作及びデータバスＤＢの断線故障に加えて、隣接
するデータバスＤＢ間の短絡故障も検査することができ
る。

【００２９】図６は、図５の検査回路１６を使用して行
われる検査を説明するタイミングチャート図である。図
６（ａ）は、検査信号入力端子４１（Ａ）に与えられる
検査信号であり、例えば１０Ｖの固定電圧が与えられ
る。図６（ｂ）は、ドライバ２０の出力波形である。こ
こでは出力Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が時間ｔ１，ｔ２，ｔ３に
おいてそれぞれＨレベルになる。即ち、ドライバ２０が
順次データバスＤＢをＨレベルに駆動する。ここでＨレ
ベルは、例えば２０Ｖの電圧である。図６（ｃ）はその
時に検査信号出力端子Ｂ１，Ｂ２で検出される検査信号
出力である。欠陥なしの場合（ｃ−１）、ドライバが正
常動作しないかデータバスＤＢ３に断線（オープン）欠
陥がある場合（ｃ−２）、及びデータバスＤＢ２とＤＢ
３との間に短絡（ショート）欠陥がある場合（ｃ−３）
についてそれぞれ示される。

【００３０】検査トランジスタＴＴ１〜Ｎは、ドライバ
２０の出力Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３に印加されるＨレベル信号
により順番に導通する。そして、検査信号出力端子Ｂ
１，Ｂ２には、欠陥がなければ、図６（ｃー１）の欠陥
なしに示した検査信号出力が検出される。検査信号出力
は、ドライバ出力Ｓを２０Ｖとしたため、検査信号と同
じ１０Ｖとなる。

【００３１】次に、図６（ｃ−２）に示す通り、ドライ
バ２０の動作に欠陥がある場合は、例えばドライバ２０
の出力Ｓ３にＨレベルの信号が生成されない。或いはデ
ータバスＤＢ３に断線（オープン）欠陥がある場合は、
ドライバ２０の出力Ｓ３にＨレベル信号が印加されて
も、データバスＤＢ３は終端抵抗１８により終端配線１
９のグランドレベルに固定される。したがって、これら
の欠陥がある場合は、図６（ｃー２）に示した通り、時
間ｔ３のタイミングで検査信号出力端子Ｂ１にはＨレベ
ルの信号が検出されない。

【００３２】更に、データバスＤＢ２とＤＢ３との間に
短絡（ショート）欠陥がある場合は、ドライバ２０の出
力Ｓ２とＳ３のＨレベル信号が共にデータバスＤＢ２，
ＤＢ３に印加されるので、図６（ｃ−３）に示す通り時
間ｔ２とｔ３において検査信号出力端子Ｂ１，Ｂ２には
Ｈレベルの信号が検出される。したがって、奇数番目の
データバスと偶数番目のデータバスに接続される検査ト
ランジスタを、それぞれ異なる出力バス４６，４７に接
続したことで、データバス間の短絡がどこの間で発生し
たかを検出することができる。

【００３３】図７は、更に別の検査回路１６を示す図で
ある。この検査回路では、検査トランジスタをＮチャン
ネル型のトランジスタＴＮ１〜ＴＮＮとＰチャネル型の
トランジスタＴＰ１〜ＴＰＮで構成する。これらのトラ
ンジスタは、検査信号入力端子Ａ１が接続される入力バ
ス４４及び出力端子Ｂ１が接続される出力バス４６との
間、及び検査信号入力端子Ａ２が接続される入力バス４
５及び出力端子Ｂ２が接続される出力バス４７との間に
それぞれ接続される。

【００３４】図８は、図７の検査回路を改良したもの
で、検査信号入力端子Ａを共通にし、入力バス４４共通
にした例である。それ以外は、同様の構成である。

【００３５】図７及び図８に示された検査回路では、異
なる導電型の検査トランジスタのアレイを設けたことに
より、ドライバ２０の動作不良のうち、出力がＨレベル
に固定される欠陥とＬレベルに固定される欠陥とを区別
して検出することができる。但し、ドライバ２０からＨ
レベルのパルス信号とＬレベルのパルス信号とをデータ
バスＤＢに順次印加することが必要になる。

【００３６】図９及び図１０は、図８，９の検査回路の
動作を示すタイミングチャート図である。上記した通
り、ドライバ２０の出力がＨレベルに固定される欠陥と
Ｌレベルに固定される欠陥とを区別して検出するため
に、ドライバ２０からＨレベルのパルス信号とＬレベル
のパルス信号とをデータバスＤＢに順次印加し、Ｎ型の
検査トランジスタが導通しないことにより、Ｌレベル固
定を検出し、Ｐ型の検査トランジスタが導通しないこと
により、Ｈレベル固定を検出する。

【００３７】図９は、ドライバが走査ドライバ３０に適
用される場合であって、画素部１０の選択トランジスタ
がＮチャネルトランジスタの場合を想定している。即
ち、画素部の選択トランジスタがＮ型である場合は、走
査ドライバ３０はＨレベルのパルス信号を順番に走査バ
スＳＢに印加する。したがって、検査回路が走査ドライ
バの動作不良を検査する場合、走査ドライバ３０がＨレ
ベルのパルス信号を生成する通常の機能に加えて、Ｌレ
ベルのパルス信号を生成する機能も備えていることが望
まれる。ドライバがデータドライバ２０の場合は、線順
次駆動方式では、図９（ｂ−１）に示したデータを与え
ることで、検査用のパルス信号を生成することができ
る。

【００３８】図９（ａ）に示した例えば１０Ｖの検査信
号は、検査信号入力端子Ａ１，Ａ２に与えられる。そし
て、図９（ｂ−１）に示した通り、ドライバの出力Ｓ
１、Ｓ２、Ｓ３は、通常の駆動機能により、例えば２０
ＶのＨレベルのパルス信号を順番に発生する。図９（ｃ
−１）に示される通り、欠陥がない場合は、出力端子Ｂ
１，Ｂ２には、図示した信号が検出される。即ち、出力
端子Ｂ１には、Ｎチャネルの検査トランジスタＴＮ１〜
Ｎの導通により、例えば１０Ｖの電圧が検出される。ま
た、出力端子Ｂ２には、出力Ｓ１〜ＮのＬレベルにより
Ｐチャネルの検査トランジスタＴＰ１〜Ｎが導通し、同
様に１０Ｖの電圧が検出される。

【００３９】次に、ドライバ２０が出力Ｓ３にＨレベル
を出力できない場合（Ｌ固定欠陥）や、バスＤＢ３が断
線不良を持つ場合は、バスＤＢ３のレベルはＨレベルと
ならず、Ｎ型の検査トランジスタＴＮ３が導通しない。
したがって、図９（Ｃ−２）のＢ１に示される通り、時
間ｔ３にてＬレベルが検出される。この点は、図６の場
合と同様である。

【００４０】更に、ドライバ２０がＬレベルの出力を生
成できない場合（Ｈ固定欠陥）の場合は、図９（ｂ−
２）に示した、Ｌレベルのパルス信号をドライバ２０が
出力Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３に生成する。ドライバ２０のいず
れかの出力がＬレベルであることで、Ｐ型の検査トラン
ジスタのいずれかが導通するので、出力端子Ｂ２には１
０Ｖの電圧が検出される。しかし、ドライバ２０が時間
ｔ３にて出力Ｓ３にＬレベルのパルス信号を生成できな
い場合は、検査トランジスタＴＰ３が導通せず、出力端
子Ｂ２には、図示した波形が検出される。その結果、ド
ライバ２０のＨレベル固定欠陥を検出することができ
る。

【００４１】図１０は、ドライバが走査ドライバ３０に
適用される場合であって、画素部１０の選択トランジス
タがＰチャネルトランジスタの場合を想定している。即
ち、画素部の選択トランジスタがＰ型である場合は、走
査ドライバ３０はＬレベルのパルス信号を順番に走査バ
スに印加する。したがって、検査回路が走査ドライバの
動作不良を検査する場合、走査ドライバ３０がＬレベル
のパルス信号を生成する通常の機能に加えて、Ｈレベル
のパルス信号を生成する機能も備えていることが望まれ
る。

【００４２】図１０（ｂ−１）に示したＬレベルのパル
ス信号が順番に出力Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３に印加される場合
は、図９（ｃ−２）に示される様に、Ｐ型検査トランジ
スタの導通・非導通を利用して、出力端子Ｂ２からＨ固
定欠陥を検出することができる。

【００４３】更に、走査ドライバ３０の出力がＬ固定に
なる欠陥を検出する場合は、走査ドライバ３０は、通常
に機能に加えて、Ｈレベルのパルス信号を順次生成する
機能を有する必要がある。データドライバ２０の場合
は、上記した通り線順次駆動型ではかかる機能を有す
る。そして、図９（ｂ−２）に示したドライバがＨレベ
ルのパルス信号の出力を生成し、Ｎ型検査トランジスタ
ＴＮ１〜Ｎの導通・非導通を利用して、図９（ｃ−３）
に示される通り出力端子Ｂ１からＬ固定欠陥を検出する
ことができる。

【００４４】図１１は、更に改良された別の検査回路を
示す図である。ドライバの動作不良とバスＤＢの短絡欠
陥、断線欠陥を検出することができる。図５において、
検査トランジスタを奇数番目のバスＤＢと偶数番目のバ
スＤＢとで、検査トランジスタが接続される検査出力バ
スを異ならせた。その結果、バスＤＢ間の短絡欠陥を検
出することができる。また、図７，８において、Ｎ型と
Ｐ型の検査トランジスタを設けることで、ドライバのＨ
固定欠陥とＬ固定欠陥を検出することができる。図１１
に示した検査回路は、その両方の特徴を併せ持つ。即
ち、Ｎ型とＰ型の検査トランジスタを有し、それぞれ奇
数、偶数のバスＤＢとで異なる出力バスを利用する。

【００４５】図１１に示される通り、Ｐ型の検査トラン
ジスタＴＰ１〜ＴＰＮは、検査信号入力端子Ａ１が接続
される入力バス４４に接続され、奇数番目と偶数番目と
で出力バス４６Ｐまたは４７Ｐに接続される。それぞれ
の出力バス４６Ｐ、４７Ｐには、検査信号出力端子Ｂ
１、Ｂ２が接続される。

【００４６】Ｎ型の検査トランジスタＴＮ１〜ＴＮＮ
は、同様に、検査信号入力端子Ａ２が接続される入力バ
ス４５に接続され、奇数番目と偶数番目とで出力バス４
６Ｎまたは４７Ｎに接続される。それぞれの出力バス４
６Ｎ、４７Ｎには、検査信号出力端子Ｃ１、Ｃ２が接続
される。

【００４７】図１２は、図１１と同様の検査回路を示す
図である。この検査回路１６では、Ｐ型の検査トランジ
スタとＮ型の検査トランジスタの入力バス４４を共通に
し、それに検査信号入力端子Ａを接続した例である。そ
れ以外の構成は、図１１と同じである。

【００４８】図１３は、図１１及び図１２の検査回路の
動作を説明するタイミングチャート図である。既に、図
６，９，１０で説明したのと同じ検査信号を入力端子Ａ
に印加し、ドライバ２０から同様のＨレベルパルス信号
またはＬレベルパルス信号を出力させることで、バスＤ
Ｂの短絡（ショート）欠陥、断線（オープン）欠陥、ド
ライバのＨレベル固定欠陥、Ｌレベル固定欠陥をそれぞ
れ検出することができる。

【００４９】図１３（ｂ−１）のＨレベルパルス信号を
ドライバ２０が生成することで、図１３（ｃ−１）に示
される通り、Ｎ型検査トランジスタの出力Ｂ１，Ｂ２で
検出される信号からバスＤＢの短絡（ショート）欠陥を
検出することができる。即ち、時間ｔ２，ｔ３で出力Ｂ
１，Ｂ２が共に１０ＶのＨレベルになることから、バス
ＤＢ２とＤＢ３との間の短絡を検出できる。同様に、図
１３（ｃー２）に示される通り、出力Ｂ１，Ｂ２によ
り、ドライバ２０のＬレベル固定欠陥が或いはバスＤＢ
の断線欠陥を検出することができる。図の例では、時間
ｔ３において、出力Ｂ１にＨレベルのパルス信号が検出
されずに、バスＤＢ３のＬレベル固定欠陥或いはバスＤ
Ｂ３の断線欠陥を検出する。

【００５０】更に、図１３（ｂ−２）のＬレベルのパル
ス信号をドライバ２０が生成することで、図１３（ｃ−
３）に示される通り、Ｐ型検査トランジスタの出力Ｃ
１，Ｃ２で検出される信号から、ドライバ２０のＨレベ
ル固定の欠陥を検出することができる。尚、図示しない
が、Ｐ型の検査トランジスタによっても、バスＤＢの短
絡（ショート）欠陥を検出することができる。

【００５１】図１４は、第二の実施の形態例にかかる検
査回路を示す図である。この検査回路も、上記の第一の
実施の形態例と同様に、走査ドライバ３０または線順次
駆動型のデータドライバ２０に適用される。

【００５２】この実施の形態例の検査回路では、検査ト
ランジスタの接続が第一の実施の形態例とは異なる。即
ち、この例ではＰチャネル型のＭＯＳトランジスタＴＰ
を検査トランジスタとして使用しているが、そのゲート
を入力バス４４に接続し、そのソース端子をバスＤＢに
接続し、そのドレインを出力バス４６に接続している。
但し、その動作では、検査信号入力端子４１から１０Ｖ
程度の高い電圧の検査信号を印加し、ドライバ２０の出
力Ｓ１〜ＳＮに検査信号よりも高い例えば２０Ｖ程度の
Ｈレベルのパルス信号を印加する。その結果、正常な場
合は、Ｐ型トランジスタＴＰが導通し、ドレインに接続
される検査信号出力端子４２からドライバの出力信号の
２０Ｖを検出することができる。かかる動作は、図４の
検査回路に類似する。

【００５３】図１５は、図１４の更に改良された検査回
路を示す図である。この検査回路は、バスＤＢ間の短絡
（ショート）欠陥を検出することができる様に、検査ト
ランジスタの出力を奇数バスＤＢと偶数バスＤＢに対応
するトランジスタで異なる出力バス４６，４７に接続し
たものである。したがって、図５の場合と同等の構成で
ある。

【００５４】図１６は、図１５の検査回路の動作を説明
するタイミングチャート図である。図１６は、図６と同
等である。即ち、図１６（ａ）に示される通り、１０Ｖ
程度の検査信号を検査信号入力端子Ａに印加する。そし
て、図１６（ｂ）に示される通り、ドライバ２０により
その出力Ｓに２０ＶのＨレベルのパルス信号を生成す
る。その時に、検査信号出力端子Ｂ１，Ｂ２に検出され
る信号により、正常状態（ｃ−１）、ドライバのＬレベ
ル固定欠陥またはバスＤＢの断線（オープン）欠陥（ｃ
−２）、及びバスＤＢの短絡（ショート）欠陥（ｃ−
３）を検出することができる。

【００５５】正常状態の場合、出力端子Ｂ１、Ｂ２に、
ドライバの出力Ｓの２０Ｖの電圧が検出され、Ｌ固定欠
陥等では検出されない。短絡欠陥では、図示される通り
の信号が検出される。

【００５６】図１５の検査回路の場合は、Ｐ型の検査ト
ランジスタであるが、接続状態が図５とは異なるので、
ドライバ２０にはＨレベルのパルス信号を生成させるこ
とで、上記の欠陥を検出する。したがって、Ｎ型の検査
トランジスタを同様に接続する場合は、ドライバ２０に
はＬレベルのパルス信号を生成されることで、検査トラ
ンジスタを導通させることができる。

【００５７】図１７は、更に別の検査回路の図である。
図１７は、Ｐ型とＮ型の検査トランジスタを備えた検査
回路の例である。また、図１８はその改良された検査回
路の図である。この改良例では、入力端子Ａを共通に
し、入力バス４４も共通にする。図７，８に示した場合
と類似し、Ｐ型とＮ型の検査トランジスタを設けること
により、ドライバ２０のＨレベル固定欠陥とＬレベル固
定欠陥の両方を検出することができる。その場合は、ド
ライバ２０は、Ｈレベルのパルス信号を生成する機能
と、Ｌレベルのパルス信号を生成する機能を備えておく
必要がある。この点も図７，８の場合と類似する。した
がって、動作も同等であり、説明は省略する。

【００５８】図１９は、更に別の検査回路を示す図であ
る。この検査回路は、図１０に対応するものである。ま
た、図２０は図１９を改良する検査回路の図であり、図
１１に対応する。これらの検査回路では、Ｐ型とＮ型の
検査トランジスタＴＰ、ＴＮを有し、更に、その出力バ
スとの接続を、奇数バスＤＢに対応するトランジスタと
偶数バスＤＢに対応するトランジスタとで異ならせる。
したがって、ドライバ２０のＨレベル固定欠陥、Ｌレベ
ル固定欠陥、バスＤＢの断線、短絡欠陥のそれぞれ検出
することができる。図２０の検査回路は、図１９の検査
回路の入力端子を共通化して配線４４を簡略化してい
る。

【００５９】図２１は、図１９，２０の検査回路の動作
を説明するタイミングチャート図である。この図は、図
１１，１２の検査回路の動作を説明した図１３と類似し
ている。検査信号は、１０Ｖの電圧を有する信号であ
り、検査信号入力端子Ａに印加される。そして、図２１
（ｂ−１）に示したＨレベルのパルス信号（例えば２０
Ｖ）をドライバ２０で生成することにより、図２１（ｃ
−１）に示した通り、時間ｔ２，ｔ３での出力端子Ｂ
１，Ｂ２の共にＨレベル（２０Ｖ）からバスＤＢ２，Ｄ
Ｂ３の間の短絡（ショート）欠陥を検出する。また、図
２１（ｃ−２）に示した通り、時間ｔ３での出力端子Ｂ
１でのＬレベルから、ドライバ２０の出力Ｓ３のＬレベ
ル固定の欠陥或いはバスＤＢ３の断線欠陥を検出する。

【００６０】ドライバ２０に図２１（ｂ−２）に示した
様なＬレベルのパルス信号を生成させることにより、出
力端子Ｃ１に検出される時間ｔ３でのＬレベルから、ド
ライバ２０のＨレベル固定欠陥を検出することができ
る。したがって、この場合も、ドライバ２０には、Ｈレ
ベルのパルス信号とＬレベルのパルス信号とを生成する
機能を有することが必要になる。尚、図１９，２０のＮ
型のトランジスタを利用する場合は、トランジスタの特
性上、ゲートに印加される１０Ｖの検出信号から閾値分
低い電圧が検査出力端子Ｃ１，Ｃ２に検出される。

【００６１】図２２は、第三の実施の形態例の検査回路
を示す図である。この検査回路では、Ｎ型の検査トラン
ジスタＴＮ１〜ＴＮＮを入力バス４４と出力バス４６
Ｎ、４７Ｎとの間に設ける。その場合、奇数バスＤＢと
偶数バスＤＢとに対応する検査トランジスタを出力バス
４６Ｎと４７Ｎとに接続する。また、更に、Ｐ型の検査
トランジスタ５０１〜５０Ｎを、ゲートが入力バス４８
に、ソースがバスＤＢに、そしてドレインが出力バス４
９にそれぞれ接続される。

【００６２】検査信号入力端子Ａ１と出力端子Ｂ１，Ｂ
２との間に流れる電流ｉ１，ｉ２を、出力端子Ｂ１，Ｂ
２から検出する。また、入力端子Ａ２に所定の電圧を印
加することで、出力端子ＤからバスＤＢに印加されてい
る電圧値を検出する。

【００６３】具体的には、ドライバ２０の出力Ｓに例え
ば１０Ｖの高い電圧を印加する。そして、検査信号入力
端子Ａ１と検査信号出力端子Ｂ１またはＢ２間の電位差
を５Ｖに固定して両端子を０Ｖ、５Ｖから共に上昇させ
る。上昇させながら、出力端子Ｂ１，Ｂ２の電流ｉ１，
ｉ２を測定する。同時に、検査信号入力端子Ａ２に例え
ば２０Ｖを印加しながら、サンプリング時に０Ｖを印加
してＰ型トランジスタ５０１を導通させて、検査信号出
力端子Ｄからドライバ２０の出力Ｓ１〜ＳＮの実際の電
位を検出する。そして、検出されたドライバ出力の電位
と、検査信号出力端子Ｂ１，Ｂ２で測定されたドレイン
電流値からトランジスタのＶｇーＩ_D特性を求める。こ
のように求められたトランジスタ特性から、Ｎチャネル
型の検査トランジスタＴＮの移動度や閾値の変化を検出
する。

【００６４】パネル上に形成されたＮ型のトランジスタ
は、その閾値電圧はドライバ２０でも検査トランジスタ
でも同様の傾向を持つ。したがって、上記検査回路を利
用して、それらの閾値電圧を検査することができる。

【００６５】図２３は、図２２の変形例の検査回路を示
す図である。この検査回路では、ドライバ２０の出力の
電位を検出するために、バスＤＢ１、ＤＢ２，ＤＢＮ−
１、ＤＢＮに直接接続した検査信号参照端子Ｄ１〜Ｄ４
を設ける。したがって、これらの端子から、直接ドライ
バ２０の出力Ｓ１，Ｓ２，ＳＮ−１，ＳＮの電位を検出
することができる。

【００６６】図２４は、他の検査回路の例を示す図であ
る。この検査回路は、図５に示した検査回路１６に加え
て、冗長検査回路１６Ｄを備える。即ち、パネル上に形
成した検査回路１６に欠陥がある場合は、正規の回路側
の欠陥を検出することができない。したがって、そのよ
うな場合でも、冗長検査回路１６Ｄを利用して検査する
ことができるようにする。したがって、上記してきた種
々に検査回路は、すべて冗長性を持たせて予備の検査回
路を設けておくことが好ましい。

【００６７】図２５は、更に検査回路の変形例を示す図
である。この例の検査回路１６は、図５の検査回路と同
等である。但し、検査信号入力端子がなく、入力バス４
４には、パネル内部で形成される内部電圧が印加され
る。例えば、ドライバ２０に与えられるクロック信号Ｃ
ＬＫや水平同期信号Ｈｓｙｎｃ等である。したがって、
外部から検査信号を与える必要はない。例えば、ドライ
バがデータドライバの場合は、水平同期信号に同期して
出力Ｓ１〜ＳＮに駆動信号を与える。したがって、それ
に同期して入力バス４４に所定の電位の検査信号が与え
られれば、検査回路は正常に動作する。

【００６８】図２６は、図２５の検査回路を適用した時
のパネル全体の構成図である。即ち、走査ドライバ３０
側の検査回路１７には、検査信号Ｄ０としてデータドラ
イバ２０からの信号が与えられる。一方、データドライ
バ２０側の検査回路１６には、検査信号として走査ドラ
イバ３０からの内部信号Ｇ０が与えられる。したがっ
て、検査回路の外部端子は、検査信号出力端子Ｂ１，Ｂ
２だけである。

【００６９】［点順次駆動型のデータドライバ用検査回
路］次に、点順次型のデータドライバの検査回路の例を
説明する。点順次型のデータドライバは、図３において
説明した通りである。データドライバは、データバスに
対して時系列的に画像信号に応じたレベルを印加する。
したがって、全てのデータバスに一斉に画像信号に応じ
たレベルが印加される線順次駆動型のように、検査回路
の検査トランジスタを設けることは行わない。

【００７０】図２７は、第四の実施の形態例として、点
順次型のデータドライバの検査回路の例を示す。この例
では、データドライバ２０は、図３で説明したのと同様
に、シフトレジスタ２４の出力Ｓ１〜ＳＮがアナログス
イッチ２５のゲートに接続される。そして、画像信号が
与えられる画像信号線が順次データバスＤＢ１〜ＤＢＮ
に、クロックＣＬＫに同期して次々に与えられる。図中
Ｌ１〜ＬＮは、データバスＤＢの容量を示す。

【００７１】検査回路１６は、全てのデータバスＤＢに
接続された検査バス６０と、それに接続された検査端子
６１からなる。この検査バス６０は全てのデータバスＤ
Ｂに接続されるので、検査工程終了後は、パネルから切
り離される。

【００７２】図２８は、図２７の検査回路の動作を示す
タイミングチャート図である。図２８（ａ）に示される
通り、シフトレジスタ２４の出力Ｓ１〜ＳＮにクロック
ＣＬＫに同期してＨレベルのパルスが順次印加される。
このパルス信号によりアナログスイッチ２５が順次導通
し、画像信号線４０に印加される画像信号Ｖがデータバ
スＤＢ１〜ＤＢＮに順次印加される。画像信号Ｖとし
て、例えば１５Ｖの電圧を持つ信号が与えられる。その
時、検査端子６１に検出される信号をモニタすること
で、データバスＤＢの断線（オープン）欠陥を検出する
ことができる。

【００７３】図２８（ｃ−１）に示される通り、正常の
場合は検査端子６１に検出される信号は、画像信号と同
じ１５Ｖの信号である。ところが、データバスＤＢ３に
断線欠陥があると、そのデータバスＤＢ３は終端抵抗１
８を介してグランド電位となるので、時間ｔ３の時に検
査端子６１に図２８（ｃ−２）に示した通りのＬレベル
が観察される。このＬレベルは、上記したデータバスの
断線欠陥以外に、アナログスイッチ２５が導通不良を起
こしている場合もその原因となる場合がある。

【００７４】図２９は、点順次型のデータドライバの検
査回路の他の例を示す。点順次型のデータドライバは、
シリアルに与えられる画像信号をデータバスＤＢに順次
転送する。しかし、データバスの負荷容量を駆動するた
めには一定の時間を要する。したがって、クロックＣＬ
Ｋの周期内でその負荷容量を駆動することが困難にな
る。そこで、画像信号線４０を複数本とし、パラレルに
データバスを駆動するデータドライバ回路が採用され
る。

【００７５】図２９はそのようなデータドライバ２０の
例である。即ち、シフトレジスタＳ１〜ＳＮが４個のア
ナログスイッチ２５を同時に導通する。そして、画像信
号線４０は４本設けられ、画像信号Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，
Ｖ４がシフトレジスタＳ１により同時にデータバスＤＢ
１〜ＤＢ４に与えられる。こうすることで、データバス
の駆動周期を長くすることができる。

【００７６】上記の構成を持つデータドライバ２０の場
合は、図２９の検査回路１６により、データバスの短絡
（ショート）欠陥も検出することができる。この検査回
路１６は、４本の検査バス６０１〜６０４がそれぞれ４
つ置きにデータバスＤＢに接続される。そして、それら
の検査バス６０１〜６０４は、検査端子Ａ１〜Ａ４に接
続される。

【００７７】図３０は、図２９の検査回路の動作を説明
するタイミングチャート図である。この検査回路で特徴
的な点は、図３０（ｂ）に示した通り、検査のために画
像信号Ｖ１，Ｖ３には例えば１５Ｖと高い電圧を与え、
画像信号Ｖ２，Ｖ４にはそれより低い電圧、例えば５Ｖ
の電圧を与える。そうすることにより、データバスの奇
数番目には１５Ｖの高い電圧が、偶数番目には５Ｖの低
い電圧が印加される。その結果、隣接するデータバスが
短絡（ショート）すると、検査端子には１５Ｖと５Ｖの
中間電位が検出される。即ち、図３０（ｃ−３）に示さ
れる通りである。この例では、シフトレジスタ２４の出
力Ｓ２がＨレベルになる時間ｔ２で、検査端子Ａ１とＡ
２とに１５Ｖと５Ｖの中間電位が検出される。従って、
データバスＤＢ５とＤＢ６との間に短絡欠陥が発生した
場合は、それらに与えられた画像信号の電圧の中間電位
がそれぞれのデータバスに接続された検査端子Ａ１とＡ
２に検出される。

【００７８】データバスＤＢ９に断線（オープン）欠陥
が生じている場合は、図３０（ｃ−２）に示される通
り、時間ｔ３において対応する検査端子Ａ１でＬレベル
が検出される。

【００７９】図３１は、更に別のデータドライバ２０に
対する検出回路を示す図である。このデータドライバ２
０は、内部のシフトレジスタが２４Ａと２４Ｂの２系統
になっている。こうすることでシフトレジスタのスピー
ドを１／２に落とすことができ、ガラス基板上に形成す
るドライバ回路として、設計、製造が容易になる。

【００８０】図３２は、その動作を説明するタイミング
チャート図である。図３２（ａ）に示される通り、シフ
トレジスタ２４Ａの出力ＳＡ１〜ＳＡＮとシフトレジス
タ２４Ｂの出力ＳＢ１〜ＳＢＮの波形は、Ａ系統とＢ系
統とで半パルス幅だけ重なり合う。但し、画像信号Ｖ１
〜Ｖ４は、パルス幅の後半の半パルス幅期間だけそれぞ
れ対応するデータバスＤＢに与えられる。図３２に示さ
れる通り、時間ｔ１では、アナログスイッチ２５ａと２
５ｂとが同時に導通する。この期間に画像信号はデータ
バスＤＢ１〜４とＤＢ５〜８に印加される。その結果、
データバスＤＢ１〜４の画素に書き込まれる。その後、
シフトレジスタ２４Ａの出力ＳＡ１がＬレベルに下がっ
た後、次の画像信号が与えられ、その画像信号が時間ｔ
２にてデータバスＤＢ５〜８に与えられて書き込みが行
われる。即ち、常にシフトレジスタの出力のパルスの後
半で各画素への書き込みが行われる。

【００８１】さて、上記の様にシフトレジスタを２系統
にすると、アナログスイッチ２５ａと２５ｂとが同時に
導通する期間が発生する。従って、この例における検査
回路では、検査バスをＡ系統の４本、６０１Ａ〜６０４
Ａと、Ｂ系統の４本、６０１Ｂ〜６０４Ｂの合計８本に
する。その結果、検査端子Ａ１〜Ａ８に検査信号出力が
競合することはない。

【００８２】図３２（ｂ）に示される通り、検査時には
画像信号Ｖ１，Ｖ３には例えば１５Ｖ、画像信号Ｖ２，
Ｖ４には５Ｖの電圧の信号が与えられる。その結果、デ
ータバスＤＢ５とＤＢ６が短絡した場合は、図３２
（ｃ）に示される通り、検査端子Ａ５とＡ６に１５Ｖと
５Ｖの中間の電位が検出される。データバスの断線欠陥
は、図３０の場合と同様に検出される。

【００８３】以上のように、点順次駆動型のデータドラ
イバの場合には、上記した検査回路１６により、データ
バスの断線、短絡欠陥を検出することができる。

【００８４】図１に戻り、走査ドライバ３０用の検査回
路１７は、図４から図２６で示した回路が使用される。
また、線順次駆動型のデータドライバ２０の検査回路
も、同様に図４から図２６で示した回路が使用される。
そして、点順次型のデータドライバ２０の検査回路は、
図２７から図３２で説明した検査回路が使用される。

【００８５】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、ド
ライバ等の周辺回路を一体に形成したアクティブマトリ
ックスタイプの液晶表示装置において、ＴＦＴ回路で構
成されるドライバの機能を利用してドライバの動作の検
査と、データバスや走査バスの断線、短絡欠陥の検査を
行うことができる。しかも、その検査のための外部端子
の数は少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態例の一体型アクティブマト
リクスタイプの液晶表示装置用のパネルの構造図であ
る。

【図２】線順次駆動方式のデータドライバを有する液晶
表示装置のパネルの回路構成図である。

【図３】点順次駆動方式のデータドライバを有する液晶
表示装置のパネルの回路構成図である。

【図４】線順次駆動型のデータドライバ２０と走査ドラ
イバ３０に適用される検査回路を示す回路図である。

【図５】別の検査回路の図である。

【図６】図５の検査回路を使用して行われる検査を説明
するタイミングチャート図である。

【図７】別の検査回路を示す図である。

【図８】図７の検査回路の変形例を示す図である。

【図９】図８，９の検査回路の動作を示すタイミングチ
ャート図である。

【図１０】図８，９の検査回路の動作を示すタイミング
チャート図である。

【図１１】更に改良された別の検査回路を示す図であ
る。

【図１２】図１１と同様の検査回路を示す図である。

【図１３】図１１及び図１２の検査回路の動作を説明す
るタイミングチャート図である。

【図１４】第二の実施の形態例にかかる検査回路を示す
図である。

【図１５】図１４の更に改良された検査回路を示す図で
ある。

【図１６】図１５の検査回路の動作を説明するタイミン
グチャート図である。

【図１７】更に別の検査回路の図である。

【図１８】図１７の改良された検査回路の図である。

【図１９】更に別の検査回路の図である。

【図２０】図１９の改良された検査回路の図である。

【図２１】図１９，２０の検査回路の動作を説明するタ
イミングチャート図である。

【図２２】第三の実施の形態例の検査回路を示す図であ
る。

【図２３】図２２の変形例の検査回路を示す図である。

【図２４】他の検査回路の例を示す図である。

【図２５】更に検査回路の変形例を示す図である。

【図２６】図２５の検査回路を適用した時のパネル全体
の構成図である。

【図２７】第四の実施の形態例として、点順次型のデー
タドライバの検査回路の例を示す図である。

【図２８】図２７の検査回路の動作を示すタイミングチ
ャート図である。

【図２９】点順次型のデータドライバの検査回路の例を
示す図である。

【図３０】図２９の検査回路の動作を説明するタイミン
グチャート図である。

【図３１】更に別のデータドライバ２０に対する検出回
路を示す図である。

【図３２】図３１の検査回路の動作を説明するタイミン
グチャート図である。

【符号の説明】

１００基板１０画素部１６，１７検査回路１８終端抵抗１９終端配線２０データドライバ３０走査ドライバＴＴ、ＴＰ、ＴＮ検査トランジスタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉岡浩史神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番１号富士通株式会社内 (72)発明者糸数昌史神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番１号富士通株式会社内 (72)発明者村上浩神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番１号富士通株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の走査バスとそれに交差する複数のデ
ータバスとそれらの交差部に設けられた画素トランジス
タ及び画素電極を有する画素部と、前記走査バスを駆動
する走査ドライバと、前記データバスにデータ信号を与
えるデータドライバとが基板上に形成された液晶表示装
置において、前記データバスまたは走査バスそれぞれに接続された複
数の検査トランジスタと、前記複数の検査トランジスタ
に所定の検査信号を印加する入力バスと、前記複数の検
査トランジスタから信号を検出する出力バスとを有する
検査回路を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】請求項１において、前記検査トランジスタが、ゲートが前記データバスまた
は走査バスに接続され、ソースまたはドレインが前記入
力バスと出力バスとに接続されたことを特徴とする液晶
表示装置。
【請求項３】請求項１において、前記出力バスは第一の出力バスと第二の出力バスとを有
し、更に、前記検査回路の検査トランジスタが、ゲートが奇数番目の前記データバスまたは走査バスに接
続され、ソース又はドレインが前記入力バスと第一の出
力バスとに接続された第一の検査トランジスタと、ゲートが偶数番目の前記データバスまたは走査バスに接
続され、ソース又はドレインが前記入力バスと第二の出
力バスとに接続された第二の検査トランジスタとを有
し、前記ドライバにより前記データバスまたは走査バスに検
査用のパルス信号が順次与えられ、前記第一及び第二の
検査トランジスタの導通状態に応じて前記第一及び第二
の出力バスに前記検査信号が検出されることを特徴とす
る液晶表示装置。
【請求項４】請求項１または２において、前記検査トランジスタが、Ｎ型のトランジスタのアレイ
と、Ｐ型のトランジスタのアレイとを有し、前記ドライバが、前記データバスまたは走査バスに検査
用の正パルス信号及び負パルス信号を順次与えることを
特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】請求項３において、前記検査回路は、Ｎ型の検査トランジスタを有する第一
の検査回路と、Ｐ型の検査トランジスタを有する第二の
検査回路とを有し、前記ドライバが、前記データバスまたは走査バスに検査
用の正パルス信号及び負パルス信号を順次与えることを
特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】請求項１において、前記検査トランジスタが、ゲートが前記入力バスに接続
され、ソースまたはドレインが前記データバスまたは走
査バスと出力バスに接続されたことを特徴とする液晶表
示装置。
【請求項７】請求項１において、前記出力バスは第一の出力バスと第二の出力バスとを有
し、更に、前記検査回路の検査トランジスタが、ゲートが前記入力バスに接続され、ソース又はドレイン
が奇数番目の前記データバスまたは走査バスと第一の出
力バスとに接続された第一の検査トランジスタと、ゲートが前記入力バスに接続され、ソース又はドレイン
が偶数番目の前記データバスまたは走査バスと第二の出
力バスとに接続された第二の検査トランジスタとを有
し、前記ドライバにより前記データバスまたは走査バスに検
査用のパルス信号が順次与えられ、前記第一及び第二の
検査トランジスタの導通状態に応じて前記第一及び第二
の出力バスに前記検査用のパルス信号が検出されること
を特徴とする液晶表示装置。
【請求項８】請求項６において、前記検査トランジスタが、Ｎ型のトランジスタのアレイ
と、Ｐ型のトランジスタのアレイとを有し、前記ドライバが、前記データバスまたは走査バスに検査
用の正パルス信号及び負パルス信号を順次与えることを
特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】請求項７において、前記検査回路は、Ｎ型の検査トランジスタを有する第一
の検査回路と、Ｐ型の検査トランジスタを有する第二の
検査回路とを有し、前記ドライバが、前記データバスまたは走査バスに検査
用の正パルス信号及び負パルス信号を順次与えることを
特徴とする液晶表示装置。
【請求項１０】請求項１において、前記検査トランジスタが、ゲートが前記データバスまた
は走査バスに接続され、ソースまたはドレインが前記入
力バスと出力バスとに接続された第一の検査トランジス
タのアレイと、ゲートが前記入力バスに接続され、ソー
スまたはドレインが前記データバスまたは走査バスと出
力バスに接続された第二のトランジスタのアレイとを有
することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１１】複数の走査バスとそれに交差する複数の
データバスとそれらの交差部に設けられた画素トランジ
スタ及び画素電極を有する画素部と、前記走査バスを駆
動する走査ドライバと、前記データバスにデータ信号を
与えるデータドライバとが基板上に形成された液晶表示
装置において、前記データドライバは、所定のクロック信号に同期して
前記データ信号を前記データバスに時系列的に与え、更に、複数の前記データバスに共通に接続された検査バ
スを有する検査回路を有することを特徴とする液晶表示
装置。
【請求項１２】請求項１１において、前記データドライバは、所定のクロック信号に同期して
Ｎ（Ｎは複数）本のデータ信号線からＮ種類の前記デー
タ信号をＮ本の前記データバス群毎に時系列的に与え、更に、前記検査回路は、前記データバス群のそれぞれの
データバスに接続されるＮ本の検査バスを有することを
特徴とする液晶表示装置。
【請求項１３】請求項１１において、前記データドライバは、Ｎ（Ｎは複数）本のデータ信号
線からＮ種類の前記データ信号を、第一のクロック信号
に同期してＮ本のデータバスを有する第一のデータバス
群毎に、及び前記第一のクロック信号と所定の位相差を
持つ第二のクロック信号に同期してＮ本のデータバスを
有する第二のデータバス群毎に、交互に、時系列的に与
え、更に、前記検査回路は、前記第一のデータバス群のそれ
ぞれのデータバスに接続されるＮ本の第一の検査バス
と、前記第二のデータバス群のそれぞれのデータバスに
接続されるＮ本の第二の検査バスとを有することを特徴
とする液晶表示装置。
【請求項１４】請求項１乃至１３のいずれかにおいて、前記検査回路が接続される前記データバスまたは走査バ
スが、終端抵抗を介して終端配線に共通に接続されるこ
とを特徴とする液晶表示装置用基板。
【請求項１５】請求項１乃至１０のいずれかにおいて、前記検査回路の入力バスに、前記データドライバまたは
走査ドライバから前記検査信号が与えられることを特徴
とする液晶表示装置。
【請求項１６】請求項１乃至１３のいずれかにおいて、前記検査回路が、通常検査回路と冗長検査回路とを重複
して有することを特徴とする液晶表示装置。