JPH10205057A - 無機系芯材ボードの構造 - Google Patents
無機系芯材ボードの構造Info
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- JPH10205057A JPH10205057A JP2616997A JP2616997A JPH10205057A JP H10205057 A JPH10205057 A JP H10205057A JP 2616997 A JP2616997 A JP 2616997A JP 2616997 A JP2616997 A JP 2616997A JP H10205057 A JPH10205057 A JP H10205057A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 有害物質である石綿を１重量％以上配合する
ことなく石綿を５重量％以上含む従来の無機系芯材ボー
ドと同等以上の十分な強度を持つようにする。 【解決手段】 石綿を含有しないあるいは含有しても１
重量％以下の無機系芯材ボード本体１の少なくとも片面
に織布あるいは不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた表面
材２を設けた。
ことなく石綿を５重量％以上含む従来の無機系芯材ボー
ドと同等以上の十分な強度を持つようにする。 【解決手段】 石綿を含有しないあるいは含有しても１
重量％以下の無機系芯材ボード本体１の少なくとも片面
に織布あるいは不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた表面
材２を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は無機系芯材ボードの
構造に関するものであり、さらに詳しくは無機系芯材ボ
ードに石綿を配合することなく、あるいはわずかな含有
量であっても強度や寸法安定性さらには各種材料に適す
るように改質した無機系芯材ボードの構造に係わるもの
である。
構造に関するものであり、さらに詳しくは無機系芯材ボ
ードに石綿を配合することなく、あるいはわずかな含有
量であっても強度や寸法安定性さらには各種材料に適す
るように改質した無機系芯材ボードの構造に係わるもの
である。
【０００２】
【従来の技術】石綿の持つ高抗張力（引っ張り強さ）及
びセメント等との密着性に優れている特性を活かし石綿
セメント製品など建築用材料等に広く使用されてきた
が、永年に亘り石綿粉塵を吸入することにより石綿肺、
さらには肺ガンを併発することがあることから特定化学
物質等障害予防規則（略称：特化則）では特別の管理を
要する物質（管理第２類物質、特別管理物質）となって
いる。特化則が平成７年１月に改正され、この特別の管
理を要する物質として、石綿製品については従来は含有
量が５重量％を越えるものであったのが１重量％を越え
るものと厳しくなった。
びセメント等との密着性に優れている特性を活かし石綿
セメント製品など建築用材料等に広く使用されてきた
が、永年に亘り石綿粉塵を吸入することにより石綿肺、
さらには肺ガンを併発することがあることから特定化学
物質等障害予防規則（略称：特化則）では特別の管理を
要する物質（管理第２類物質、特別管理物質）となって
いる。特化則が平成７年１月に改正され、この特別の管
理を要する物質として、石綿製品については従来は含有
量が５重量％を越えるものであったのが１重量％を越え
るものと厳しくなった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで通常の材料とし
て取り扱うためには石綿の配合量を１重量％以下にしな
ければならなくなったが、１重量％以下では補強効果は
ほとんど期待できぬという新たな問題を生じた。
て取り扱うためには石綿の配合量を１重量％以下にしな
ければならなくなったが、１重量％以下では補強効果は
ほとんど期待できぬという新たな問題を生じた。
【０００４】本発明は有害物質である石綿を１重量％を
越えて配合することなく石綿を５重量％以上含む従来の
無機系芯材ボードと同等以上の十分な強度を持った無機
系芯材ボードの構造を提供することを目的とする。
越えて配合することなく石綿を５重量％以上含む従来の
無機系芯材ボードと同等以上の十分な強度を持った無機
系芯材ボードの構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、石綿を含有しないあるいは含有しても
１重量％以下の無機系芯材ボード本体の少なくとも片面
に織布あるいは不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた表面
材を設けたものである。
め、この発明は、石綿を含有しないあるいは含有しても
１重量％以下の無機系芯材ボード本体の少なくとも片面
に織布あるいは不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた表面
材を設けたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明の好適な実施例では、図
１に示すように無機系芯材ボード本体１の片面に表面材
２を設けたものである。無機系芯材ボード本体１として
は「特化則」により石綿含有量が１重量％以下であるも
の、またさらに具体的には気泡コンクリート、モルタ
ル、軽量骨材コンクリート、石綿スレート、珪酸カルシ
ウム板、パーライト板、パルプセメント板、木毛セメン
ト板、木片セメント板、石膏ボード板、ロックウール
板、泡ガラス、石膏ボード、及び、これらの無機系ボー
ドに化粧を施した化粧ボードが挙げられる。表面材２と
しては、ボードの強度アップのために熱硬化性樹脂を含
浸させた織布あるいは不織布が好適に使用される。織
布、不織布としては、特に限定されるものではないが、
ペーパー状、マット状のものが使用され、その材質とし
ては、ガラス繊維、炭素繊維、無機ウイスカー、ロック
ファイバー、ロックウール等の無機繊維、金属繊維、ア
モルファス金属繊維等の金属繊維が例示できる。一方、
織布あるいは不織布に含浸させる熱硬化性樹脂として
は、例えば、フェノール類とアルデヒド類との反応によ
り得られるフェノール樹脂、末端に反応性のエポキシ基
をもつオリゴマーに硬化剤を添加して得られるエポキシ
樹脂、熱硬化エチレン酢酸ビニル共重合体、不飽和ポリ
エステル樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹
脂等が例示でき、自着性の点からフェノール樹脂、メラ
ミン樹脂が特に好ましい。
１に示すように無機系芯材ボード本体１の片面に表面材
２を設けたものである。無機系芯材ボード本体１として
は「特化則」により石綿含有量が１重量％以下であるも
の、またさらに具体的には気泡コンクリート、モルタ
ル、軽量骨材コンクリート、石綿スレート、珪酸カルシ
ウム板、パーライト板、パルプセメント板、木毛セメン
ト板、木片セメント板、石膏ボード板、ロックウール
板、泡ガラス、石膏ボード、及び、これらの無機系ボー
ドに化粧を施した化粧ボードが挙げられる。表面材２と
しては、ボードの強度アップのために熱硬化性樹脂を含
浸させた織布あるいは不織布が好適に使用される。織
布、不織布としては、特に限定されるものではないが、
ペーパー状、マット状のものが使用され、その材質とし
ては、ガラス繊維、炭素繊維、無機ウイスカー、ロック
ファイバー、ロックウール等の無機繊維、金属繊維、ア
モルファス金属繊維等の金属繊維が例示できる。一方、
織布あるいは不織布に含浸させる熱硬化性樹脂として
は、例えば、フェノール類とアルデヒド類との反応によ
り得られるフェノール樹脂、末端に反応性のエポキシ基
をもつオリゴマーに硬化剤を添加して得られるエポキシ
樹脂、熱硬化エチレン酢酸ビニル共重合体、不飽和ポリ
エステル樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹
脂等が例示でき、自着性の点からフェノール樹脂、メラ
ミン樹脂が特に好ましい。
【０００７】さらに、これらに各種の充填剤、例えば、
ステアリン酸鉛、ジブチル錫ラウレート、カーボンブラ
ック、炭酸カルシウム、チタンホワイト、雲母、ガラス
球、水酸化アルミニウム、酸化アンチモン、トリ（２，
３ジブロモプロピル）ホスフェート、脂肪族スルフォン
酸塩、高級アルコール硫酸エステル等、熱安定剤、強化
剤、着色剤、難燃剤、耐電防止剤等が配合されて使用さ
れる。なお、これらの樹脂のうち、無機系芯材と自着性
のある樹脂、例えばフェノール樹脂、メラミン樹脂等に
あってはそのまま、当該芯材と自着性の劣る樹脂を使用
した場合には、この両者の間に適当な接着剤を介して、
加熱圧着して一体の無機系芯材ボードとするものであ
る。
ステアリン酸鉛、ジブチル錫ラウレート、カーボンブラ
ック、炭酸カルシウム、チタンホワイト、雲母、ガラス
球、水酸化アルミニウム、酸化アンチモン、トリ（２，
３ジブロモプロピル）ホスフェート、脂肪族スルフォン
酸塩、高級アルコール硫酸エステル等、熱安定剤、強化
剤、着色剤、難燃剤、耐電防止剤等が配合されて使用さ
れる。なお、これらの樹脂のうち、無機系芯材と自着性
のある樹脂、例えばフェノール樹脂、メラミン樹脂等に
あってはそのまま、当該芯材と自着性の劣る樹脂を使用
した場合には、この両者の間に適当な接着剤を介して、
加熱圧着して一体の無機系芯材ボードとするものであ
る。
【０００８】また、図２に示すように無機系芯材ボード
本体１の少なくとも一方側の内部に耐引張補強材３を配
置することもできる。耐引張補強材３としては、引張破
断時の伸びが無機系芯材ボード本体１よりも大きいも
の、例えば、熱硬化性樹脂を含浸させた表面材２と同様
のプリプレグを使用することができる。なお、耐引張補
強材３としては、上記以外にもガラス繊維織物の他、セ
ラミック、ロックウール等の無機系のものや、ポリエス
テル、アクリル、ビニロン、ポリプロピレン等の有機系
の織物、ネット、不織布等が挙げられる。
本体１の少なくとも一方側の内部に耐引張補強材３を配
置することもできる。耐引張補強材３としては、引張破
断時の伸びが無機系芯材ボード本体１よりも大きいも
の、例えば、熱硬化性樹脂を含浸させた表面材２と同様
のプリプレグを使用することができる。なお、耐引張補
強材３としては、上記以外にもガラス繊維織物の他、セ
ラミック、ロックウール等の無機系のものや、ポリエス
テル、アクリル、ビニロン、ポリプロピレン等の有機系
の織物、ネット、不織布等が挙げられる。
【０００９】実施例１ 無機系芯材ボード本体 … 珪酸カルシウム板（石綿含
有率０％） 表面材（片面貼着） … フェノール樹脂含浸ガラス
ペーパー（ガラスペーパー：１００g/m2、樹脂含有量：
２００g/m2） 本体と表面材とを熱プレスにより熱圧着
有率０％） 表面材（片面貼着） … フェノール樹脂含浸ガラス
ペーパー（ガラスペーパー：１００g/m2、樹脂含有量：
２００g/m2） 本体と表面材とを熱プレスにより熱圧着
【００１０】実施例２ 無機系芯材ボード本体 … 実施例１と同一 表面材（両面貼着） … 実施例１と同一 熱圧着のプレス条件は実施例１と同一であり、図３に示
す。
す。
【００１１】実施例３ 無機系芯材ボード本体 … 実施例１と同一 表面材（片面貼着） … ガラスマット補強ウレタン
樹脂（ガラスマット：４５０g/m2、ウレタン樹脂：２kg
/m2 ） 下型中に本体、表面材のガラスマットの順に重ねてセッ
トし、上型をウレタン吹き込み用のノズルが入るだけの
隙間を残して締め、ノズルからウレタンを吹き込み、吹
き込み後に上下金型を完全に締めて成形する。ウレタン
発泡倍率は２倍とした。プレス条件は、圧力１０kgｆ/c
m2、温度１５０℃、時間１０分とした。
樹脂（ガラスマット：４５０g/m2、ウレタン樹脂：２kg
/m2 ） 下型中に本体、表面材のガラスマットの順に重ねてセッ
トし、上型をウレタン吹き込み用のノズルが入るだけの
隙間を残して締め、ノズルからウレタンを吹き込み、吹
き込み後に上下金型を完全に締めて成形する。ウレタン
発泡倍率は２倍とした。プレス条件は、圧力１０kgｆ/c
m2、温度１５０℃、時間１０分とした。
【００１２】実施例４ 無機系芯材ボード本体 … 実施例１と同一 表面材（片面貼着） … 実施例１と同一 表面材のみを１５０℃、１０kgｆ/cm2、１０分でプレス
硬化させた後、エポキシ樹脂系接着剤により本体に貼付
した。
硬化させた後、エポキシ樹脂系接着剤により本体に貼付
した。
【００１３】実施例５ 無機系芯材ボード本体 … 実施例１と同一 表面材（両面貼着） … フェノール樹脂含浸ガラス
ペーパー（ガラスペーパー：１００g/m2、樹脂含有量：
３００g/m2） 実施例１と同一条件の熱プレスによる熱圧着。
ペーパー（ガラスペーパー：１００g/m2、樹脂含有量：
３００g/m2） 実施例１と同一条件の熱プレスによる熱圧着。
【００１４】実施例６ 無機系芯材ボード本体 … 珪酸カルシウム化粧板 表面材（片面貼着） … フェノール樹脂含浸ガラス
ネット（ガラスネット：Ｅネット、繊維デニール：１２
００、打込本数（本／cm):４×４（縦糸×横糸）、樹脂
含有量：２００g/m2） 実施例１と同一条件の熱プレスによる熱圧着。
ネット（ガラスネット：Ｅネット、繊維デニール：１２
００、打込本数（本／cm):４×４（縦糸×横糸）、樹脂
含有量：２００g/m2） 実施例１と同一条件の熱プレスによる熱圧着。
【００１５】実施例７ 無機系芯材ボード本体 … 実施例５と同一 表面材（片面貼着） … メラミン樹脂含浸ガラスペ
ーパー（ガラスペーパー：１００g/m2、樹脂含有量：３
００g/m2） 実施例１と同一条件の熱プレスによる熱圧着。
ーパー（ガラスペーパー：１００g/m2、樹脂含有量：３
００g/m2） 実施例１と同一条件の熱プレスによる熱圧着。
【００１６】 比較例１ … 石綿含有率５％の石綿スレート 比較例２ … 石綿含有率１％の珪酸カルシウム板 比較例３ … 石綿含有率０％の珪酸カルシウム板 比較例４ … 石綿含有率０％の珪酸カルシウム板の 両面に化粧層（塗装又はフィルム）を設けた。 比較例５ … 石綿含有率０％の珪酸カルシウム板の片
面に化粧層（塗装又はフィルム）を設けた。
面に化粧層（塗装又はフィルム）を設けた。
【００１７】上述した実施例１〜７と比較例１〜５のサ
ンプルサイズを長さ３００mm、幅１５０mm、厚さ６mmと
したものを、３点曲げ試験（曲げ速度５０mm／分、測定
温度を室温とした）を行なった。その結果は表１の如く
になった。単位はkg/cm2である。
ンプルサイズを長さ３００mm、幅１５０mm、厚さ６mmと
したものを、３点曲げ試験（曲げ速度５０mm／分、測定
温度を室温とした）を行なった。その結果は表１の如く
になった。単位はkg/cm2である。
【００１８】
【表１】
【００１９】次に、無機系芯材ボード本体１として気泡
コンクリートを使用し、フェノール樹脂含浸ガラスペー
パー（ガラスペーパー：１００g/m2、樹脂含有量：２０
０g/m2）を表面材２とし、本体１の片面のみ表面材２を
設けたものを実施例８とし、両面に設けたものを実施例
９とし、比較例６として気泡コンクリートのみのもの
を、夫々長さ３００mm、幅１５０mm、厚さ３７mmのサン
プルを用意して上述した条件と同一条件で３点曲げ試験
を行なった。その結果は、実施例８で３０３kg/cm2、実
施例９で３５０kg/cm2、比較例６で１３５kg/cm2であっ
た。
コンクリートを使用し、フェノール樹脂含浸ガラスペー
パー（ガラスペーパー：１００g/m2、樹脂含有量：２０
０g/m2）を表面材２とし、本体１の片面のみ表面材２を
設けたものを実施例８とし、両面に設けたものを実施例
９とし、比較例６として気泡コンクリートのみのもの
を、夫々長さ３００mm、幅１５０mm、厚さ３７mmのサン
プルを用意して上述した条件と同一条件で３点曲げ試験
を行なった。その結果は、実施例８で３０３kg/cm2、実
施例９で３５０kg/cm2、比較例６で１３５kg/cm2であっ
た。
【００２０】上述した実施例１〜９のいずれも石綿を含
有させていないが、「特化例」に適合する範囲内で含有
させることもできる。
有させていないが、「特化例」に適合する範囲内で含有
させることもできる。
【００２１】図４は表面材２を本体１の片面にのみ貼着
した場合、他の片面に加飾層４を設けた例を示す。この
加飾層４は塗装したりフィルムや薄い化粧板を貼ったり
したもの等から成る。
した場合、他の片面に加飾層４を設けた例を示す。この
加飾層４は塗装したりフィルムや薄い化粧板を貼ったり
したもの等から成る。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、石綿を含有しないあるいは含有しても１重量％以下
の無機系芯材ボード本体の少なくとも片面に織布あるい
は不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた表面材を設けたの
で、石綿を５重量％以上含む従来の無機系芯材ボードと
同等以上の十分な強度を有する。また、「特化則」にも
適合し、無公害の無機系芯材ボードを提供することがで
きる。
ば、石綿を含有しないあるいは含有しても１重量％以下
の無機系芯材ボード本体の少なくとも片面に織布あるい
は不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた表面材を設けたの
で、石綿を５重量％以上含む従来の無機系芯材ボードと
同等以上の十分な強度を有する。また、「特化則」にも
適合し、無公害の無機系芯材ボードを提供することがで
きる。
【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。
【図２】この発明の他の実施例を示す断面図。
【図３】この発明のさらに別の実施例を示す断面図。
【図４】ボード本体の一方片面に表面材を、他方の片面
に加飾層を設けた例を示す。
に加飾層を設けた例を示す。
１ 無機系芯材ボード本体 ２ 表面材
Claims (6)
- 【請求項１】 石綿を含有しないあるいは含有しても１
重量％以下の無機系芯材ボード本体の少なくとも片面に
織布あるいは不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた表面材
を設けたことを特徴とする無機系芯材ボードの構造。 - 【請求項２】 無機系芯材ボード本体が気泡コンクリー
ト、モルタル、軽量骨材コンクリート、石綿スレート、
珪酸カルシウム板、パーライト板、パルプセメント板、
木毛セメント板、木片セメント板、石膏ボード板、ロッ
クウール板、泡ガラス、石膏ボード、及び、これらの無
機系ボードに化粧を施した化粧ボードから選択されたも
のであることを特徴とする請求項１に記載の無機系芯材
ボードの構造。 - 【請求項３】 熱硬化性樹脂中に充填材を配合したこと
を特徴とする請求項１又は２記載の無機系芯材ボードの
構造。 - 【請求項４】 無機系芯材ボード本体の少なくとも一方
側の内部に耐引張補強材を配置したことを特徴とする請
求項１〜３のいずれか１項に記載の無機系芯材ボードの
構造。 - 【請求項５】 耐引張補強材の引張破断時伸びが無機系
芯材ボード本体よりも大きいことを特徴とする請求項１
〜４のいずれか１項記載の無機系芯材ボードの構造。 - 【請求項６】 耐引張補強材が織布あるいは不織布であ
り、熱硬化性樹脂を含浸させた層であることを特徴とす
る請求項１〜５のいずれか１項に記載の無機系芯材ボー
ドの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2616997A JPH10205057A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 無機系芯材ボードの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2616997A JPH10205057A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 無機系芯材ボードの構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205057A true JPH10205057A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=12186053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2616997A Pending JPH10205057A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 無機系芯材ボードの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10205057A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000036242A1 (fr) * | 1998-12-11 | 2000-06-22 | Ibiden Co., Ltd. | Materiau de construction composite |
| US6379786B1 (en) | 1997-11-28 | 2002-04-30 | Bridgestone Corporation | Ligneous finishing material |
| JP2009074345A (ja) * | 2006-12-04 | 2009-04-09 | Kanaflex Corporation | 軽量セメントパネル |
| JP2009074344A (ja) * | 2006-10-26 | 2009-04-09 | Kanaflex Corporation | 建築・土木用パネル |
| JP2009138476A (ja) * | 2007-12-08 | 2009-06-25 | Kanaflex Corporation | 軽量セメントパネル |
| JP2010007447A (ja) * | 2007-10-31 | 2010-01-14 | Kanaflex Corporation | 地中埋設箱 |
| US8323786B2 (en) | 2006-10-26 | 2012-12-04 | Kanaflex Corporation Inc. | Lightweight cement panel |
| TWI380890B (ja) * | 2010-11-23 | 2013-01-01 |
-
1997
- 1997-01-24 JP JP2616997A patent/JPH10205057A/ja active Pending
Cited By (10)
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