JPH1113252A - 複合パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 無機系の化粧パネルを用いても、防火構造、
耐火構造を取得できる複合パネルとすることである。 【構成】 下地パネルＢの芯材３をヌレートフォームと
して、軽量性、断熱性と吸水性の不具合を向上し、しか
も、芯材３内に耐火シートＤを積層させ、防火性、耐火
性を向上した下地パネルＢとし、下地パネルＢに複数形
成した係合突起４に接着層１１を介して化粧パネルＣを
積層して複合パネルＡとして一体化するので、防火構
造、耐火構造が取得でき、容易に複合できる複合パネル
Ａである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材等として使用できる複合パネルに関するものであ
る。さらに詳しくは、下地パネルの芯材をイソシアヌレ
ートフォームとしても、防火構造（ＪＩＳ−Ａ−１３０
１、ＪＩＳ−Ａ−１３０２）や耐火構造（ＪＩＳ−Ａ−
１３０４）を取得でき、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも断熱性、機械強度に優れた複合パネルに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、セラミックやタイル等からなる
無機系の化粧パネルは、それ単体では防火構造（ＪＩＳ
−Ａ−１３０１、ＪＩＳ−Ａ−１３０２）や耐火構造
（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）を取得することができないの
で、防火性、耐火性を有する下地パネルと積層して複合
した、複合パネルとするのが通常である。しかしながら
この場合、下地パネルは防火性、耐火性を優先させるた
めに、押出中空セメント板やＡＬＣ板等の無機系の下地
パネルを用いるものであった。また、下地パネルの芯材
として防火性、耐火性に優れるフェノールフォームを用
いたものも存在している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、下地パ
ネルとして押出中空セメント板やＡＬＣ板を用いた複合
パネルは確かに防火性、耐火性は向上されるものの、複
合パネル自体の重量が増し、施工が大変になると共に、
断熱性能は期待できないものであった。また、下地パネ
ルの芯材としてフェノールフォームを用いた複合パネル
の際は、確かに軽量でしかも、防火性、耐火性は向上す
るが、フェノールフォーム自体が吸水性があり、下地パ
ネル施工後の雨仕舞が悪いと、雨水が下地パネルの芯材
内部に浸入し、腐食やカビの発生等の不具合を生じる欠
点があった。さらに、フェノールフォームは接着性が弱
く、表面材や裏面材との一体化に欠点があり、接着性を
向上させるため別途接着剤を用いたり、不織布やネット
等の接着性向上材を介する必要があり、コスト的にも不
利があった。さらに、芯材としてヌレートフォームのみ
を用いた複合パネルでは、防火性能に欠け、複合パネル
単体で耐火構造（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）を取得するに
は困難性があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、下地パネルの芯材をヌレートフォー
ムとして、軽量性、断熱性と吸水性の不具合を向上し、
しかも、芯材内に耐火シートを積層させ、防火性、耐火
性を向上した下地パネルとし、下地パネルに複数形成し
た係合突起に接着層を介して化粧パネルを積層して複合
パネルとして一体化するので、容易に複合化が可能な複
合パネルを提案するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る複合パネ
ルＡの一実施例について詳細に説明する。すなわち、複
合パネルＡは図１、および図１の連結部分の拡大図であ
る図２に示すような断面形状のものであり、大別して下
地パネルＢと化粧パネルＣとに分けられるものである。

【０００６】下地パネルＢは後記する化粧パネルＣの下
地兼固定材として機能するものであり、図３に示すよう
に、表面材１と裏面材２とで芯材３をサンドイッチして
一体化すると共に、芯材３内に１層以上の耐火シートＤ
を介在した、長尺状のものである。なお、図では熱橋を
防止するために表面材１と裏面材２が接触しないように
サンドイッチしたものである。

【０００７】表面材１、裏面材２は防火性、耐火性に優
れる金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレ
ス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウ
ム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板
（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、
（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）
の一種をロール成形、プレス成形して形成したものであ
る。

【０００８】また、防火構造（ＪＩＳ−Ａ−１３０１、
ＪＩＳ−Ａ−１３０２）のみを取得できる複合パネルＡ
とする際には、防火構造試験は裏面からの加熱試験がな
いので、裏面材２をアルミニウム蒸着紙、アスベスト
紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、
あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から形成
することもできる。

【０００９】また、芯材３は主に複合パネルＡの嵩上
材、断熱材、防火材として機能するものであり、イソシ
アヌレート樹脂を主原料とし、これに必要に応じて難燃
材（水酸化アルミニウム、ケイ酸カルシウム、ポリリン
酸アンモニウム、発泡性グラファイト等）や発泡剤、硬
化剤を混入し、加熱、反応、キュア、養生して形成し
た、密度が２０〜２００Ｋｇ／立方メートル位の発泡体
からなるものである。なお、発泡剤とては代替フロン
（１４１ｂ）を使用しても良いが、環境保全の面からし
ても、炭酸ガスやシクロペンタン等の発泡剤を用いた、
ノンフロン発泡が好ましいものである。なお、複合パネ
ルＡは芯材３の持つ自己接着性により表面材１、裏面材
２と芯材３を一体化するものである。

【００１０】さらに、イソシアヌレート樹脂に水酸化ア
ルミニウムやポリリン酸アンモニウム等の難燃材を一定
割合（イソシアヌレート樹脂を１００重量部とすると約
３〜２９重量部位）混合して芯材３を形成することによ
り、芯材３の防火性、耐火性能を顕著に向上させること
もできるものである。

【００１１】また、表面材１には図１、図２に示すよう
に、外部に凸状に突出させた係合突起４を任意間隔にて
複数形成したものである。この係合突起４は後記する化
粧パネルＣを取り付けるためのガイドとして機能すると
共に、化粧パネルＣ間の目地に挿入する目地充填材Ｅの
下地部分として機能するものである。なお、係合突起４
は後記する化粧パネルＣの幅に対応してそのピッチを決
定するものである。

【００１２】耐火シートＤは芯材３内に（図では芯材３
の中間部）１層以上積層するものであり、芯材３の形成
時に一緒に積層するものである。

【００１３】また、耐火シートＤの構成は図４（ａ）に
示すように、全厚さ約０．５〜１０ｍｍ位の長尺のシー
ト状物で、高温下で５〜３０倍に炭化発泡するものであ
り、不織布から形成した表皮５と裏皮６にて、少なくと
も黒鉛成分と無機繊維とを合成樹脂にてバインドして形
成した芯部７をサンドイッチしたものからなるものであ
る。

【００１４】表皮５および裏皮６は不織布からなり、不
織布としてはポリエステル系、ナイロン系、ボロン系、
炭素系、アルミナ系、炭化ケイ素系、アラミド系の繊維
からなるシート状物であり、耐火シートＤの保護、保持
材として、強度を向上させると共に、後記する芯部７の
保護層として機能するものである。

【００１５】また、芯部７の組成としては、黒鉛成分と
無機繊維とをフェノール樹脂でバインドしたものからな
る。その黒鉛成分としては例えば、グラファイト（発泡
性または非発泡性）、カーボンブラック等の炭素化合物
からなり、熱を受けた際に炭化して断熱層を形成し、熱
の伝導を妨げるものである。なお、黒鉛成分は芯部７全
体の重量比の約５０〜８０％を占めるものである。

【００１６】無機繊維の例としては、ガラス繊維、セラ
ミック繊維、岩綿、アスベスト等の耐熱性に強い無機化
合物からなり、しかも、図５（ａ）、（ｂ）に示すよう
に繊維状物８を絡み合わせたり、縒り合わせることで、
耐火シートＤにある程度の強度と柔軟性、弾力性（ハン
ドリング）を持たせる働きがある。このようにすること
で、図４（ｂ）に示すように、耐火シートＤをコイル状
に巻き取ることができ、運搬や運送、複合パネルＡの製
造も容易で効率的になるものである。なお、無機繊維は
芯部７の重量比の約５％〜２０％を占めるものである。

【００１７】フェノール樹脂は上記黒鉛成分と無機繊維
のバインダーとして機能すると共に、フェノール樹脂自
体が高い防火性、耐火性を有しているものである。ま
た、上記黒鉛成分と無機繊維を合成樹脂のフェノール樹
脂でバインドすることにより、耐火シートＤに柔軟性、
可塑性、弾性が加味され、巻き取りやコイル状に形成す
ることができ、非常に扱い易い耐火シートＤとなる。な
お、フェノール樹脂は芯部７の重量比の約１０％〜３０
％を占めるものである。

【００１８】また、表皮５、裏皮６、芯部７、繊維状物
８にも水酸化アルミニウム粉やフェノール樹脂粒粉を含
浸させたり、まぶしたり、混合することもできる。水酸
化アルミニウム粉の大きさは１０〜１０００μ位であ
り、高熱下で結晶水を放出し周囲を冷却するものであ
る。フェノール樹脂粒はクッション材、断熱材、耐火材
として機能し、大きさは１０〜１０００μ位であり、高
熱下では炭化するもので炭化層の骨格として機能するも
のである。

【００１９】また、耐火シートＤは複合パネルＡの表面
が加熱され高温下に曝された際には、与えられた熱が耐
火シートＤに届くと、耐火シートＤはその熱を耐火シー
トＤに沿った水平方向に熱伝搬させる特性を有するもの
である。これにより、熱は裏面側に届くのを防止され、
非常に高い耐熱効果を発揮するものである。

【００２０】化粧パネルＣは主に、表面の化粧材として
機能し、例えば図６に示すように、長尺板状に形成し、
化粧面９と裏面１０とからなるものである。化粧面９は
複合パネルＡ全体の化粧面として表に現れる部分であ
り、裏面１０は図２に示すように接着層１１を介して、
下地パネルＢの表面材１上の係合突起４間に装着、固定
される部分であり、これにより、下地パネルＢと化粧パ
ネルＣからなる複合パネルＡとして一体化するものであ
る。

【００２１】接着層１１は、化粧パネルＣを下地パネル
Ｂに一体に固着するものであり、層状、線状、網状、波
状に厚さ０．２〜５ｍｍ位で形成するものである。特
に、接着層１１としてはセメントモルタル、エポキシモ
ルタル、その他の合成樹脂系接着剤を用いるものである
が、接着寸前に軟らかく、化粧パネルＣの取り付け位置
の調節を容易とし、押圧によって接着力が大きく促進さ
れる性状のものが好ましく、水分、振動によって劣化し
ない成分のものがよい。接着層１１の具体例としては、
例えばエポキシ樹脂系接着剤で、２液常温硬化型のもの
を使用する。

【００２２】接着層１１に用いられる接着剤は、例えば
主剤の主成分がエポキシ樹脂と無機充填剤、硬化剤の主
成分が変性ポリアミドアミンと無機充填剤とからなる２
液タイプのもので、初期硬化時間が５分〜１日、引張り
せん断接着強さ１８００〜２２００（Ｎ／ｃｍ² ）、Ｔ
型剥離接着強さ５〜６０（Ｎ／２５ｍｍ）、吸水率０．
１〜３．０％程度のものを使用する。なお、接着層１１
は、化粧パネルＣの貼着直後においても、脱落したりず
り落ちたりすることが皆無であるものを使用することに
より、施工性を大幅に向上させることができる。

【００２３】また、化粧パネルＣは無機系の原料からな
り、例えばセメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシ
ウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシ
ウム板等、あるいはこれらにガラス繊維、ウィスカー、
アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊維、各種鉱物繊
維、各種骨材等を混入したものを押出成形、プレス成
形、射出成形、抄造法等によって成形したもの、あるい
は各種繊維をクロス状、三次元状に織り、これにセメン
ト、粘土等を含浸してパネル状に成形したものを乾燥、
蒸気養生、焼成したものからなるものである

【００２４】次に、本発明に係る複合パネルＡの施工例
について説明する。はじめに図７に示すように、壁下地
αに土台から軒方向に向かって順次下地パネルＢの端部
同士を突き合わせして敷設し、下地パネルＢの上下端部
を、釘等の固定具βを用いて固定する。なおその際、下
地パネルＢ同士の継ぎ目の部分は、防水性、気密性を向
上する上で、防水テープＦを貼着するのが好ましいもの
である。

【００２５】そして、図８に示すように、下地パネルＢ
の係合突起４間の表面材１上に接着層１１をハケ塗り、
スプレー等で形成する。そして、矢印で示すように、化
粧パネルＣの裏面１０を接着層１１と当接するように、
係合突起４間に化粧パネルＣをはめ込み、押圧して化粧
パネルＣを下地パネルＢに取り付け、固定する。

【００２６】最後に、図１、図２に示すように、化粧パ
ネルＣ同士で形成される目地部分に、主に防水性の向上
のため、合成樹脂性のバックアップ材やパッキング材、
モルタル等からなる目地充填材Ｅを充填して施工を完了
するものである。

【００２７】以上説明したのは、本発明に係る複合パネ
ルＡの一実施例であり、図９〜図１４に示すような部材
を組み合わせた複合パネルＡとすることもできる。

【００２８】すなわち、図９に示す複合パネルＡは予め
工場出荷段階で、下地パネルＢの表面材１上に化粧パネ
ルＣを固着したものであり、このようにすることで、現
場での施工の際は、下地パネルＢ同士の連結部分にまた
がる化粧パネルＣのみを施工すれば良く、施工の能率を
向上するものである。

【００２９】図１０、図１１は下地パネルＢのその他の
例を示す断面図であり、図１０（ａ）は耐火シートＤを
芯材３内部の表面材１側に敷設した例、図１０（ｂ）は
耐火シートＤを芯材３内に複数層積層した例、図１０
（ｃ）は下地パネルＢの両端部の表面材１および裏面材
２をそれぞれＬ字に折り曲げた舌片１２を形成して、芯
材３が表面に表れないようにした例、図１０（ｄ）は少
なくとも一方の端部にパッキング材１３を貼着し、下地
パネルＢ同士の突き合わせ目地の防水材、気密材、クッ
ション材として利用できる下地パネルＢの例である。

【００３０】図１１（ａ）〜（ｃ）は両端部にそれぞれ
雄型連結部１４、雌型連結部１５を形成し、連結力を強
化したものであり、図１１（ａ）は相决状に、図１１
（ｂ）は差し込み状に、図１１（ｃ）は落とし込み状に
形成した下地パネルＢの例である。

【００３１】図１２は接着層１１のその他の例を示す説
明図であり、接着層１１として両面粘着テープを用いた
例である。すなわち、施工現場では矢印で示すように離
型紙１６を剥がすのみで、容易に接着層１１を形成する
ことができ、施工性が向上するものである。

【００３２】図１３は耐火シートＤのその他の例を示す
説明図であり、図１３（ａ）は複数の貫通孔１７を形成
した例、図１３（ｂ）は表皮５と裏皮６を切除し、芯部
７のみからなる耐火シートＤの例である。

【００３３】図１４は化粧パネルＣのその他の例を示す
説明図であり、化粧面９の表面に抗菌処理された抗菌層
１８を一体に積層したものである。この抗菌層１８は、
例えば銀系無機抗菌材からなり、釉薬に銀イオンを配合
して、化粧パネルＣの表面に塗布し、焼成したものであ
る。釉薬に練りこまれた銀イオンはオリゴジナミー効果
により、表面に付着した繁殖菌が押さえ込まれ、増殖を
防止するものであり、これらの効果は半永久的に作用す
るものである。

【００３４】さらに、銀イオンを配合した釉薬のかわり
に、酸化チタンの薄膜や銅化合物を化粧パネルＣの表面
に焼き付け、固定化しても同様な抗菌効果を得られるも
のである。勿論、これらの部材を各々組み合わせた複合
パネルＡとすることができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る複合パ
ネルよれば、下地パネルの芯材をヌレートフォームと
したので、軽量性に優れ施工が容易と共に、断熱性能が
向上し、なおかつ、吸水性の不具合が解消する。下地
パネルの芯材中に耐火シートを積層したので、耐火シー
トが熱を水平方向に伝搬し、パネルの裏面に熱が伝わる
のを防止し、耐熱性を向上させ、しかも、耐火シートが
発泡することにより炭化層を形成し、高い耐火性能を長
時間に亘って維持することができるので、芯材をヌレー
トフォームとしても防火構造、耐火構造を取得できる複
合パネルとなる。下地パネルの係合突起間に化粧パネ
ルをはめ込んで複合パネルとして一体化するので、施工
性が向上すると共に、複合が容易な複合パネルとなる。
等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複合パネルの代表例を示す説明図
である。

【図２】本発明に係る複合パネルの代表例を示す説明図
である。

【図３】下地パネルの例を示す説明図である。

【図４】耐火シートの例を示す説明図である。

【図５】耐火シートの例を示す説明図である。

【図６】化粧パネルの例を示す説明図である。

【図７】施工例を示す説明図である。

【図８】施工例を示す説明図である。

【図９】複合パネルのその他の例を示す説明図である。

【図１０】下地パネルのその他の例を示す説明図であ
る。

【図１１】下地パネルのその他の例を示す説明図であ
る。

【図１２】接着層のその他の例を示す説明図である。

【図１３】耐火シートのその他の例を示す説明図であ
る。

【図１４】化粧パネルのその他の例を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 複合パネル Ｂ 下地パネル Ｃ 化粧パネル Ｄ 耐火シート Ｅ 目地充填材 Ｆ 防水テープ α 壁下地 β 固定具 １ 表面材 ２ 裏面材 ３ 芯材 ４ 係合突起 ５ 表皮 ６ 裏皮 ７ 芯部 ８ 繊維状物 ９ 化粧面 １０ 裏面 １１ 接着層 １２ 舌片 １３ パッキング材 １４ 雄型連結部 １５ 雌型連結部 １６ 離型紙 １７ 貫通孔 １８ 抗菌層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面材と裏面材にてイソシアヌレートフ
   ォームからなる芯材をサンドイッチし、該表面材上に凸
   状の係合突起を任意間隔にて複数形成し、芯材内に耐火
   シートを一体に積層した下地パネルと、該下地パネルの
   表面材上に形成した係合突起間に薄板状で無機質系の化
   粧パネルを積層してなることを特徴とする複合パネル。