JPH10165729A - ろ過布およびそれからなるバグフィルター - Google Patents
ろ過布およびそれからなるバグフィルターInfo
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- JPH10165729A JPH10165729A JP32667796A JP32667796A JPH10165729A JP H10165729 A JPH10165729 A JP H10165729A JP 32667796 A JP32667796 A JP 32667796A JP 32667796 A JP32667796 A JP 32667796A JP H10165729 A JPH10165729 A JP H10165729A
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- fibers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、ダスト剥離性能およびダスト捕集性
能に優れたポリフェニレンサルファイド繊維からなるろ
過布およびバグフィルターを提供せんとするものであ
る。 【解決手段】本発明のろ過布は、繊度が１．８ｄ以下で
あるポリフェニレンサルファイド系繊維が、少なくとも
表面層に存在していることを特徴とするものであり、本
発明のバグフィルターは、かかるろ過布の表面層をダス
ト捕集面ととして袋状に縫製して構成されていることを
特徴とするものである。
能に優れたポリフェニレンサルファイド繊維からなるろ
過布およびバグフィルターを提供せんとするものであ
る。 【解決手段】本発明のろ過布は、繊度が１．８ｄ以下で
あるポリフェニレンサルファイド系繊維が、少なくとも
表面層に存在していることを特徴とするものであり、本
発明のバグフィルターは、かかるろ過布の表面層をダス
ト捕集面ととして袋状に縫製して構成されていることを
特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリフェニレンサ
ルファイド系繊維からなるダスト剥離性能およびダスト
捕集性能に優れたろ過布およびバグフィルターに関する
ものである。
ルファイド系繊維からなるダスト剥離性能およびダスト
捕集性能に優れたろ過布およびバグフィルターに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ゴミ焼却炉やボイラー燃焼炉などに
付設される排ガス用バグフィルターに用いられるろ布に
は、焼却排ガスが高温であるため耐熱性・耐薬品性が求
められる。耐熱性・耐薬品性に優れた繊維としてはポリ
フェニレンサルファイド繊維、メタ系アラミド繊維、ポ
リテトラフルオロエチレン繊維、ポリイミド繊維などが
あり、それら繊維やポリテトラフルオロエチレン繊維に
ガラス繊維を混入したものなど織物やフェルトとし、そ
のろ過布を袋状に縫製してバグフィルターとして一般的
に使用されている。特にポリフェニレンサルファイド繊
維は耐熱性・耐薬品性・耐加水分解性・強度などの特性
にバランスよく優れ、バグフィルターに用いられるろ布
を構成する繊維として好適である。ポリフェニレンサル
ファイド繊維に比較して例えばメタ系アラミド繊維やポ
リイミド繊維は耐加水分解性が劣り、ポリテトラフルオ
ロエチレン繊維は強度が劣る。
付設される排ガス用バグフィルターに用いられるろ布に
は、焼却排ガスが高温であるため耐熱性・耐薬品性が求
められる。耐熱性・耐薬品性に優れた繊維としてはポリ
フェニレンサルファイド繊維、メタ系アラミド繊維、ポ
リテトラフルオロエチレン繊維、ポリイミド繊維などが
あり、それら繊維やポリテトラフルオロエチレン繊維に
ガラス繊維を混入したものなど織物やフェルトとし、そ
のろ過布を袋状に縫製してバグフィルターとして一般的
に使用されている。特にポリフェニレンサルファイド繊
維は耐熱性・耐薬品性・耐加水分解性・強度などの特性
にバランスよく優れ、バグフィルターに用いられるろ布
を構成する繊維として好適である。ポリフェニレンサル
ファイド繊維に比較して例えばメタ系アラミド繊維やポ
リイミド繊維は耐加水分解性が劣り、ポリテトラフルオ
ロエチレン繊維は強度が劣る。
【０００３】またバグフィルターには、良好なダスト剥
離性能およびダスト捕集性能がフィルター性能として求
められる。ダスト剥離性能が劣るとバグフィルターがダ
ストにより目詰まりし、集塵機の圧力損失が上昇し問題
となる。近年、高効率であることで注目されている加圧
流動床石炭ボイラーではバグフィルターの低圧損化が要
求され、それを達成するためにダスト剥離性能にすぐれ
たバグフィルターが求められている。また排ガス中の煤
塵濃度を低下させるためにダスト捕集性能に優れたバグ
フィルターが求められている。ポリフェニレンサルファ
イド繊維を含むフェルトろ過布のダスト剥離性能を改善
するために特開平０３−６８４０８号公報ではフェルト
の表面繊維を間接加熱溶融した後熱ロールプレスを行い
表面を平滑化する方法が提案されている。しかし本方法
は強度の処理を行うと、ろ過布表面に占める繊維が融着
している部分の面積の比率が高くなり有効ろ過面積が減
少し、実質的なろ過速度が増大することによりダストが
フェルト内部に進入しやすくなり、かえってダスト剥離
性能が劣化するという問題があった。
離性能およびダスト捕集性能がフィルター性能として求
められる。ダスト剥離性能が劣るとバグフィルターがダ
ストにより目詰まりし、集塵機の圧力損失が上昇し問題
となる。近年、高効率であることで注目されている加圧
流動床石炭ボイラーではバグフィルターの低圧損化が要
求され、それを達成するためにダスト剥離性能にすぐれ
たバグフィルターが求められている。また排ガス中の煤
塵濃度を低下させるためにダスト捕集性能に優れたバグ
フィルターが求められている。ポリフェニレンサルファ
イド繊維を含むフェルトろ過布のダスト剥離性能を改善
するために特開平０３−６８４０８号公報ではフェルト
の表面繊維を間接加熱溶融した後熱ロールプレスを行い
表面を平滑化する方法が提案されている。しかし本方法
は強度の処理を行うと、ろ過布表面に占める繊維が融着
している部分の面積の比率が高くなり有効ろ過面積が減
少し、実質的なろ過速度が増大することによりダストが
フェルト内部に進入しやすくなり、かえってダスト剥離
性能が劣化するという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
かかる欠点に鑑み、ポリフェニレンサルファイド繊維か
らなるダスト剥離性能およびダスト捕集性能に優れたろ
過布およびそれからなるバグフィルターを提供せんとす
るものである。
かかる欠点に鑑み、ポリフェニレンサルファイド繊維か
らなるダスト剥離性能およびダスト捕集性能に優れたろ
過布およびそれからなるバグフィルターを提供せんとす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
めに、本発明は次のような手段を採用する。すなわち、
本発明のろ過布は、繊度が１．８ｄ以下であるポリフェ
ニレンサルファイド系繊維が、少なくとも表面層に存在
していることを特徴とするものであり、本発明のバグフ
ィルターは、かかるろ過布の表面層をダスト捕集面とと
して袋状に縫製して構成されていることを特徴とするも
のである。
めに、本発明は次のような手段を採用する。すなわち、
本発明のろ過布は、繊度が１．８ｄ以下であるポリフェ
ニレンサルファイド系繊維が、少なくとも表面層に存在
していることを特徴とするものであり、本発明のバグフ
ィルターは、かかるろ過布の表面層をダスト捕集面とと
して袋状に縫製して構成されていることを特徴とするも
のである。
【０００６】
【発明実施の形態】本発明はダスト剥離性能およびダス
ト捕集性能に優れたポリフェニレンサルファイド繊維か
らなるろ過布およびバグフィルターを提供することにつ
いて鋭意検討したところ、ろ過布の少なくとも表面層に
繊度１．８ｄ以下であるポフリフェニレンサルファイド
系繊維が存在することにより達成することを究明したも
のである。
ト捕集性能に優れたポリフェニレンサルファイド繊維か
らなるろ過布およびバグフィルターを提供することにつ
いて鋭意検討したところ、ろ過布の少なくとも表面層に
繊度１．８ｄ以下であるポフリフェニレンサルファイド
系繊維が存在することにより達成することを究明したも
のである。
【０００７】本発明のポリフェニレンサルファイド繊維
とは耐熱性、耐薬品性、耐加水分解性に優れていること
で知られている繊維であり、該繊維はその構成単位の９
０モル％以上が−（Ｃ6 Ｈ4 −Ｓ）n −で構成される重
合体で構成されている繊維である。
とは耐熱性、耐薬品性、耐加水分解性に優れていること
で知られている繊維であり、該繊維はその構成単位の９
０モル％以上が−（Ｃ6 Ｈ4 −Ｓ）n −で構成される重
合体で構成されている繊維である。
【０００８】本発明のろ過布は、少なくとも表面層に繊
度が１．８ｄ以下である繊維が存在していることが重要
であり、該繊維の繊度は０．３〜１．５ｄであることが
好ましい。この様な細い繊維がろ過布表面に存在するこ
とにより、ろ過布の少なくとも表面層が緻密になる。こ
の面をダスト捕集面として使用すると、フィルター使用
時のダストのろ過布内部への進入が減少し表面ろ過とな
り、パルスジェットなどによるダスト剥離性能が改善さ
れる。また表面ろ過によりダストによるケーキ層が早期
に形成されることから実質的なダスト捕集性能を高める
ことができる。また本発明のろ過布は表面から裏面の間
で構成する繊維の平均繊度が異なっていて、太さ勾配が
あることが好ましい。そのような太さ勾配を有するろ過
布は繊度の異なる少なくとも２層のシートを積層するこ
とにより得られる。ここで繊度が異なるとは、その繊度
比が１．１〜４０であるものである。例えば織物を基布
としてその両面に短繊維からなるウェブを積層したニー
ドルパンチフェルトをろ過布とする時に、両面のウェブ
を構成する繊維の繊度を表面側は１．８ｄ以下、裏面側
は１．８ｄを越える繊維で構成することにより、繊度勾
配を有するろ過布を得ることができる。このようなろ過
布の両面で構成繊維の繊度が異なる構成をとることによ
り、低繊度化によるリテーナーとろ過布裏面の繰り返し
接触によるバグフィルターの破損を防止することができ
る。
度が１．８ｄ以下である繊維が存在していることが重要
であり、該繊維の繊度は０．３〜１．５ｄであることが
好ましい。この様な細い繊維がろ過布表面に存在するこ
とにより、ろ過布の少なくとも表面層が緻密になる。こ
の面をダスト捕集面として使用すると、フィルター使用
時のダストのろ過布内部への進入が減少し表面ろ過とな
り、パルスジェットなどによるダスト剥離性能が改善さ
れる。また表面ろ過によりダストによるケーキ層が早期
に形成されることから実質的なダスト捕集性能を高める
ことができる。また本発明のろ過布は表面から裏面の間
で構成する繊維の平均繊度が異なっていて、太さ勾配が
あることが好ましい。そのような太さ勾配を有するろ過
布は繊度の異なる少なくとも２層のシートを積層するこ
とにより得られる。ここで繊度が異なるとは、その繊度
比が１．１〜４０であるものである。例えば織物を基布
としてその両面に短繊維からなるウェブを積層したニー
ドルパンチフェルトをろ過布とする時に、両面のウェブ
を構成する繊維の繊度を表面側は１．８ｄ以下、裏面側
は１．８ｄを越える繊維で構成することにより、繊度勾
配を有するろ過布を得ることができる。このようなろ過
布の両面で構成繊維の繊度が異なる構成をとることによ
り、低繊度化によるリテーナーとろ過布裏面の繰り返し
接触によるバグフィルターの破損を防止することができ
る。
【０００９】フェルトろ過布においてはウェブを構成す
る繊維の繊度は０．３〜１５ｄであることが好ましい。
繊度が０．３ｄ以下であるとニードルパンチ工程で繊維
が損傷しフェルト強力が低下するので好ましくない。ま
た繊維径が１５ｄ以上であるとフェルト構造が粗いもの
となり、ダストの捕集性能が低下するので好ましくな
い。
る繊維の繊度は０．３〜１５ｄであることが好ましい。
繊度が０．３ｄ以下であるとニードルパンチ工程で繊維
が損傷しフェルト強力が低下するので好ましくない。ま
た繊維径が１５ｄ以上であるとフェルト構造が粗いもの
となり、ダストの捕集性能が低下するので好ましくな
い。
【００１０】さらに本発明のフェルトろ過布はその低い
繊度の繊維が存在する側の表面の繊維を部分的に融着す
ることによりダスト剥離性能をさらに改善することがで
きる。フェルト表面繊維を融着する方法としては毛焼き
処理やミラー加工などの公知の方法を用いることができ
る。
繊度の繊維が存在する側の表面の繊維を部分的に融着す
ることによりダスト剥離性能をさらに改善することがで
きる。フェルト表面繊維を融着する方法としては毛焼き
処理やミラー加工などの公知の方法を用いることができ
る。
【００１１】また本発明のバグフィルターは、該フェル
トの低い繊度側をダスト捕集面となるように筒状に縫製
することを特徴とし、これによりダスト離脱性およびダ
スト捕集性能に優れたバグフィルターを提供することが
できる。縫製に際してはポリフェニレンサルファイド繊
維からなる縫糸を用いることができる。
トの低い繊度側をダスト捕集面となるように筒状に縫製
することを特徴とし、これによりダスト離脱性およびダ
スト捕集性能に優れたバグフィルターを提供することが
できる。縫製に際してはポリフェニレンサルファイド繊
維からなる縫糸を用いることができる。
【００１２】上記の構成のろ過布およびバグフィルター
は、ポリフェニレンサルファイド繊維から構成されてい
るので該繊維の持つ優れた耐熱性、耐薬品性、耐加水分
解性によりバグフィルターの耐久性が優れたものにな
る。またフェルトの少なくとも表面層に繊度が１．８ｄ
以下である細い繊維が存在することにより良好なダスト
剥離性能およびダスト捕集性能を達成した。
は、ポリフェニレンサルファイド繊維から構成されてい
るので該繊維の持つ優れた耐熱性、耐薬品性、耐加水分
解性によりバグフィルターの耐久性が優れたものにな
る。またフェルトの少なくとも表面層に繊度が１．８ｄ
以下である細い繊維が存在することにより良好なダスト
剥離性能およびダスト捕集性能を達成した。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。なおダスト剥離性能、ダスト捕集性能およびろ
過布の耐摩耗性は以下の方法で測定した。
明する。なおダスト剥離性能、ダスト捕集性能およびろ
過布の耐摩耗性は以下の方法で測定した。
【００１４】（ダスト剥離性能）ＪＩＳ１０種ダストを
用い、ダスト濃度３３ｇ／ｍ3 、ろ過風速１．５ｍ／分
でろ過を行い、圧力損失が１５０mmＡｑに達したときに
圧力６ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧縮空気を０．１ｓｅｃ噴射す
ることでダストを剥離する。これを２００回繰り返し、
２００回繰り返すのに要する時間と２００回繰り返し後
の圧力損失によって評価した。
用い、ダスト濃度３３ｇ／ｍ3 、ろ過風速１．５ｍ／分
でろ過を行い、圧力損失が１５０mmＡｑに達したときに
圧力６ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧縮空気を０．１ｓｅｃ噴射す
ることでダストを剥離する。これを２００回繰り返し、
２００回繰り返すのに要する時間と２００回繰り返し後
の圧力損失によって評価した。
【００１５】（ダスト捕集性能）ＪＩＳ１０種ダストを
用い、ダスト濃度１４ｇ／ｍ3 、ろ過風速２ｍ／分でろ
過を行い、圧力損失が２０ｍｍＡｑ上昇するまでろ過を
行い、ダストの供給量およびろ過布を通過したダスト重
量から求めた。
用い、ダスト濃度１４ｇ／ｍ3 、ろ過風速２ｍ／分でろ
過を行い、圧力損失が２０ｍｍＡｑ上昇するまでろ過を
行い、ダストの供給量およびろ過布を通過したダスト重
量から求めた。
【００１６】（フェルト耐摩耗性）ＪＩＳＬ１０９６テ
ーバ形法摩耗強さに準拠し、摩耗輪としてＮｏ．ＣＳ−
１０を用い、荷重５００ｇで５０００回摩耗後の外観変
化を評価した。
ーバ形法摩耗強さに準拠し、摩耗輪としてＮｏ．ＣＳ−
１０を用い、荷重５００ｇで５０００回摩耗後の外観変
化を評価した。
【００１７】実施例１ 繊度２．０ｄ、カット長５１mm、捲縮数１４個／インチ
のポリフェニレンサルファイド短繊維を用い、単糸番手
２０ｓ、合糸本数２本の紡績糸を得た。このものを平織
りとし経糸密度２６本／インチ、緯糸密度１８本／イン
チのポリフェニレンサルファイド紡績糸基布を得た。該
基布の両面に繊度０．８ｄ、カット長５１mm、捲縮数14
個／インチのポリフェニレンサルファイド短繊維を用い
たウェブを積層し、目付５５０ｇ／ｍ2 、刺針密度３０
０本/ ｃｍ2 のニードルフェルトを得た。
のポリフェニレンサルファイド短繊維を用い、単糸番手
２０ｓ、合糸本数２本の紡績糸を得た。このものを平織
りとし経糸密度２６本／インチ、緯糸密度１８本／イン
チのポリフェニレンサルファイド紡績糸基布を得た。該
基布の両面に繊度０．８ｄ、カット長５１mm、捲縮数14
個／インチのポリフェニレンサルファイド短繊維を用い
たウェブを積層し、目付５５０ｇ／ｍ2 、刺針密度３０
０本/ ｃｍ2 のニードルフェルトを得た。
【００１８】このフェルトのダスト剥離性能を表１に、
ダスト捕集性能を表２に示した。またフェルトの耐摩耗
性を表３に示した。
ダスト捕集性能を表２に示した。またフェルトの耐摩耗
性を表３に示した。
【００１９】実施例２ 繊度２ｄ、カット長５１mm、捲縮数１４個／インチのポ
リフェニレンサルファイド短繊維を用い、単糸番手２０
ｓ、合糸本数２本の紡績糸を得た。このものを平織りと
し経糸密度２６本／インチ、緯糸密度１８本／インチの
ポリフェニレンサルファイド紡績糸基布を得た。該基布
の片面に繊度０．８ｄ、カット長５１mm、捲縮数14個／
インチのポリフェニレンサルファイド短繊維を用いたウ
ェブを積層し、他方の面に繊度２．０ｄ、カット長５１
mm、捲縮数１４個／インチのポリフェニレンサルファイ
ド短繊維を用いたウェブを積層し、目付５５０ｇ／
ｍ2 、刺針密度３００本/ ｃｍ2 のニードルフェルトを
得た。このフェルトの繊度０．８ｄのウェブを用いた面
をフェルト表面とし、繊度２．０ｄのウェブを用いた面
をフェルト裏面とする。
リフェニレンサルファイド短繊維を用い、単糸番手２０
ｓ、合糸本数２本の紡績糸を得た。このものを平織りと
し経糸密度２６本／インチ、緯糸密度１８本／インチの
ポリフェニレンサルファイド紡績糸基布を得た。該基布
の片面に繊度０．８ｄ、カット長５１mm、捲縮数14個／
インチのポリフェニレンサルファイド短繊維を用いたウ
ェブを積層し、他方の面に繊度２．０ｄ、カット長５１
mm、捲縮数１４個／インチのポリフェニレンサルファイ
ド短繊維を用いたウェブを積層し、目付５５０ｇ／
ｍ2 、刺針密度３００本/ ｃｍ2 のニードルフェルトを
得た。このフェルトの繊度０．８ｄのウェブを用いた面
をフェルト表面とし、繊度２．０ｄのウェブを用いた面
をフェルト裏面とする。
【００２０】このフェルト表面をろ過面としたときのダ
スト剥離性能を表１に、ダスト捕集性能を表２に示し
た。またフェルト裏面の耐摩耗性を表３に示した。
スト剥離性能を表１に、ダスト捕集性能を表２に示し
た。またフェルト裏面の耐摩耗性を表３に示した。
【００２１】比較例１ 繊度２．０ｄ、カット長５１mm、捲縮数１４個／インチ
のポリフェニレンサルファイド短繊維を用い、単糸番手
２０ｓ、合糸本数２本の紡績糸を得た。このものを織り
とし経糸密度２６本／インチ、緯糸密度１８本／インチ
のポリフェニレンサルファイド紡績糸基布を得た。該基
布の両面に繊度２．０ｄ、カット長５１mm、捲縮数14個
／インチのポリフェニレンサルファイド短繊維を用いた
ウェブを積層し、目付５５０ｇ／ｍ2 、刺針密度３００
本/ ｃｍ2 のニードルフェルトを得た。
のポリフェニレンサルファイド短繊維を用い、単糸番手
２０ｓ、合糸本数２本の紡績糸を得た。このものを織り
とし経糸密度２６本／インチ、緯糸密度１８本／インチ
のポリフェニレンサルファイド紡績糸基布を得た。該基
布の両面に繊度２．０ｄ、カット長５１mm、捲縮数14個
／インチのポリフェニレンサルファイド短繊維を用いた
ウェブを積層し、目付５５０ｇ／ｍ2 、刺針密度３００
本/ ｃｍ2 のニードルフェルトを得た。
【００２２】このフェルトのダスト剥離性能を表１に、
ダスト捕集性能を表２に示した。またフェルトの耐摩耗
性を表３に示した。
ダスト捕集性能を表２に示した。またフェルトの耐摩耗
性を表３に示した。
【００２３】
【表１】
【表２】
【表３】 表１の結果から明らかなように、実施例のろ過布はダス
ト剥離性能評価において、２００回繰り返し後の圧力損
失が低く２００回繰り返すのに要する時間が長く、比較
例に比較してダスト剥離性能に優れるものであった。ま
た、表２の結果から明らかなように、実施例のろ過布の
ダスト捕集性能は比較例に比較して優れるものであっ
た。さらに、表３の結果から明らかなように、実施例２
のろ過布の耐摩耗性は比較例と同等であった。
ト剥離性能評価において、２００回繰り返し後の圧力損
失が低く２００回繰り返すのに要する時間が長く、比較
例に比較してダスト剥離性能に優れるものであった。ま
た、表２の結果から明らかなように、実施例のろ過布の
ダスト捕集性能は比較例に比較して優れるものであっ
た。さらに、表３の結果から明らかなように、実施例２
のろ過布の耐摩耗性は比較例と同等であった。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、ポリフェニレンサルフ
ァイド繊維からなるろ過布の、少なくとも表面層に繊度
１．８ｄ以下の繊が存在することにより、バグフィルタ
ーに有用であるダスト剥離性能およびダスト捕集性能に
優れたろ過布を提供することができる。
ァイド繊維からなるろ過布の、少なくとも表面層に繊度
１．８ｄ以下の繊が存在することにより、バグフィルタ
ーに有用であるダスト剥離性能およびダスト捕集性能に
優れたろ過布を提供することができる。
Claims (14)
- 【請求項１】 繊度が１．８ｄ以下であるポリフェニレ
ンサルファイド系繊維が、少なくとも表面層に存在して
いることを特徴とするろ過布。 - 【請求項２】 該繊維の繊度が、０．３〜１．５ｄの範
囲にある請求項１のろ過布。 - 【請求項３】 該繊維が、長繊維および短繊維から選ば
れた少なくとも１種である請求項１〜２のいずれかに記
載のろ過布。 - 【請求項４】 該フィルターが、表面から裏面までの間
で、平均繊度でみたとき、繊度勾配のある構成を有する
ものである請求項１〜３のいずれかに記載のろ過布。 - 【請求項５】 該繊度勾配が、少なくとも２層のシート
で構成されているものである請求項４記載のろ過布。 - 【請求項６】 該繊維の繊度が１．８ｄ以下であるポリ
フェニレンサルファイド系繊維で構成されたシート面
が、フィルターの上流側に配置されるものである請求項
１〜５のいずれかに記載のろ過布。 - 【請求項７】 該ろ過布が、ポリフェニレンサルファイ
ド織物基布の両面にポリフェニレンサルファイド繊維の
ウェブが積層されてなるフェルトである請求項１〜６の
いずれかに記載のろ過布。 - 【請求項８】 該フェルトの裏面側を構成する繊維が、
繊度が１．８ｄを越える繊維である請求項７記載のろ過
布。 - 【請求項９】 該フェルトの裏面側を構成する繊維／表
面側を構成する繊維の繊度比が、１．１〜４０である請
求項８に記載のろ過布。 - 【請求項１０】 該太い繊維が、高くとも１５ｄの繊度
を有するものである請求項４〜９のいずれかに記載のろ
過布。 - 【請求項１１】 繊度が１．８ｄ以下であるポリフェニ
レンサルファイド系繊維で構成されている表面が、部分
的に融着されている請求項１〜１０のいずれかに記載の
ろ過布。 - 【請求項１２】 繊度が１．８ｄ以下であるポリフェニ
レンサルファイド系繊維で構成されている表面が、溶融
玉を有する繊維端を含むものである請求項１〜１１のい
ずれかに記載のろ過布。 - 【請求項１３】 請求項１〜１２のいずれかに記載のろ
過布を用い、かつ、該ろ過布の繊度が１．８ｄ以下の繊
維で構成されている面をダスト捕集面として袋状に縫製
して構成されていることを特徴とするバグフィルター。 - 【請求項１４】 該縫製が、ポリフェニレンサルファイ
ド系繊維製縫糸を用いるものである請求項１３記載のバ
グフィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32667796A JP3969601B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | ろ過布およびそれからなるバグフィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32667796A JP3969601B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | ろ過布およびそれからなるバグフィルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10165729A true JPH10165729A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3969601B2 JP3969601B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=18190432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32667796A Expired - Lifetime JP3969601B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | ろ過布およびそれからなるバグフィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3969601B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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