JPH10152167A - 包装体 - Google Patents

包装体

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JPH10152167A
JPH10152167A JP8308233A JP30823396A JPH10152167A JP H10152167 A JPH10152167 A JP H10152167A JP 8308233 A JP8308233 A JP 8308233A JP 30823396 A JP30823396 A JP 30823396A JP H10152167 A JPH10152167 A JP H10152167A
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JP
Japan
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flange
embossed portion
lid
package
adhered
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JP8308233A
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English (en)
Inventor
Masayasu Hayashi
正 保 林
Isao Inoue
上 功 井
Kiyoshi Oguchi
口 清 小
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理中に指に傷付けたり、誤って飲み込んで
も体内に傷付けることのない、錠剤を包装した安全な包
装体を提供する。 【解決手段】 包装体10は上端が開口するとともに錠
剤15を収納したエンボス部12と、エンボス部12の
上端開口に設けられたフランジ部13とからなる底材1
1を備えている。底材11はそのフランジ部13を介し
て蓋材20に接着されている。底材11は個別に切離さ
れて独立している。フランジ部13と蓋材20に、各々
貫通穴16a,16bが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は錠剤等の内容物を収
納した包装体に係り、とりわけ取扱いが安全な包装体に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上端が開口した内容物収納用の多
数のエンボス部と、このエンボス部間を連結するフラン
ジ部とからなる底材を用いて錠剤が包装されている。す
なわち、錠剤はこの底材の各エンボス部内に収納され、
エンボス部内に錠剤が収納された底材は、蓋材をフラン
ジ部にヒートシールすることにより密封される。
【0003】このように底材のエンボス部内に錠剤を収
納し、底材のフランジ部に蓋材をヒートシールすること
によりPTP(press through pack)包装体が得られ
る。包装体の底材および蓋材には、各エンボス部毎にミ
シン目やハーフカットが入れられ、包装体はミシン目や
ハーフカットに沿って各エンボス部毎に分離可能となっ
ている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、包装体のう
ち底材は塩化ビニル(PVC)等からなり、錠剤を安定
して収納するため、および蓋材を破断しやすい強度を得
るためにその厚みは0.2〜0.3mmと比較的厚くなっ
ている。他方、蓋材は底材に比較してその厚みは0.1
mm以下と薄くなっている。
【0005】使用者はミシン目から包装体を各エンボス
部毎に分離し、蓋材を破断してエンボス部内から錠剤を
取出している。
【0006】ところで使用者は誤って包装体ごと錠剤を
飲んでしまうことがあり、この場合は比較的厚肉の底材
の分離端が使用者の体内に引掛ってしまい、大変危険な
状態となる。
【0007】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、誤ってそのまま飲み込んでも安全で体内を
傷付けることのない包装体およびその製造方法を提供す
ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
一端が開口するとともに内容物を収納したエンボス部
と、このエンボス部の開口に設けられたフランジ部とか
らなる底材と、前記フランジ部に接着される蓋材とを備
え、各底材は個別に切離されて独立し、そのフランジ部
を介して前記蓋材に接着され、前記底材のうちエンボス
部は、その平面形状が円形、楕円形、星形、ハート形お
よび多角形のいずれかであることを特徴とする包装体で
ある。
【0009】請求項2記載の発明は、一端が開口すると
ともに内容物を収納したエンボス部と、このエンボス部
の開口に設けられたフランジ部とからなる底材と、前記
フランジ部に接着される蓋材とを備え、各底材は個別に
切離されて独立し、そのフランジ部を介して前記蓋材に
接着され、前記底材のフランジ部は、その外形が人間の
喉径より大きいことを特徴とする包装体である。
【0010】請求項3記載の発明は、一端が開口すると
ともに内容物を収納したエンボス部と、このエンボス部
の開口に設けられたフランジ部とからなる底材と、前記
フランジ部に接着される蓋材とを備え、各底材は個別に
切離されて独立し、そのフランジ部を介して前記蓋材に
接着され、前記底材のフランジ部と蓋材に、これらフラ
ンジ部と蓋材を貫通する貫通穴を設けたことを特徴とす
る包装体である。
【0011】請求項4記載の発明は、一端が開口すると
ともに内容物を収納したエンボス部と、このエンボス部
の開口に設けられたフランジ部とからなる底材と、前記
フランジ部に接着される蓋材とを備え、各底材は個別に
切離されて独立し、そのフランジ部を介して前記蓋材に
接着され、前記底材のエンボス部は、その側断面形状が
内容物を蓋材との間で密着保持できるよう非対称形とな
り、これにより内容物を取り出す時に蓋材にかかる力が
分散されることなく集中されより突き破り易くしたこと
を特徴とする包装体である。
【0012】請求項1記載の発明によれば、底材のエン
ボス部の平面形状を円形、楕円形、星形、ハート形およ
び多角形のいずれかとしたことにより、多種多様の形状
をもつ内容物をエンボス部内に収納することができる。
【0013】請求項2記載の発明によれば、底材のフラ
ンジ部の外形を人間の喉径より大きくしたことにより、
人間は包装体ごと飲み込むことはできず、安全性を向上
させることができる。
【0014】請求項3記載の発明によれば、フランジ部
と蓋材に貫通穴を設けたことにより、包装体ごと飲み込
んでも貫通穴により呼吸が可能となっている。
【0015】請求項4記載の発明によれば、底材のエン
ボス部はその側断面形状が非対称となり、これにより内
容物を取り出す時に、力に方向性が生じ、すなわち蓋材
にかかる力が集中されより突き破り易くなっている。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図1乃至図5は本発明によ
る包装体の実施の形態を示す図である。
【0017】図1および図3において、包装体10は上
端が開口するとともに錠剤15等の内容物を収納したエ
ンボス部12と、このエンボス部12の上端開口に設け
られたフランジ部13とからなる底材11を備えてい
る。
【0018】底材11は錠剤15を収納したエンボス部
12毎の単位に構成され、各底材11は個別に切離され
て独立している。また各底材11は、そのフランジ部1
3を介して蓋材20にヒートシールされている。
【0019】図3に示すように、各底材11のフランジ
部13は、その周縁が平面円形状となっており、これに
対応して内容物15を収納するエンボス部12も平面円
形状となっている。
【0020】また蓋材20には、各底材11毎に切離し
容易なようにハーフカット20aが設けられている。な
お、このハーフカット20aの代わりにミシン目を設け
てもよい。
【0021】ここで図3は包装体10の平面図であり、
蓋材20は便宜上透明体として示されている。
【0022】図1および図3に示すように、底材11の
フランジ部13および蓋材20に、フランジ部13と蓋
材20とを貫通する貫通穴16a,16bが設けられて
いる。この貫通穴16a,16bを設けることにより、
包装体10ごと誤って飲み込んだ場合でも、呼吸できる
ようになっている。貫通穴16a,16bは各底材11
毎に4個、平面からみて90°ずつ離間して配置されて
いる(図3)。
【0023】次に底材11のエンボス部12の平面形状
について述べる。上述のように、各底材11のフランジ
部13はその周縁が平面円形状となっており、これに対
応して内容物15を収納するエンボス部12も平面円形
状となっている(図3)。この他、図4に示すように、
フランジ部13およびエンボス部12の平面形状を楕円
形としてもよく(図4(a))、また星形としてもよい
(図4(b))。さらにフランジ部13およびエンボス
部12の平面形状をハート形としてもよく(図4
(c))、さらに三角形状(図4(d))、四角形状
(図4(e))、または五角形状としてもよい(図4
(f))。このようにエンボス部12の平面形状を多種
多様に定めることによって、多種多様の形状を有する錠
剤11をエンボス部12内に収納することができる。
【0024】なお、図4において、便宜上蓋材20が取
除かれ、底材11のみが示されている。
【0025】次に包装体10の各構成部分の材質につい
て述べる。包装体10のうち底材11は、錠剤15を収
納保持するため比較的厚肉材料からなっており、例えば
200〜340μ厚のPVC、環状ポリオレフィン、P
P、またはPET等を用いることができる。なお、底材
11を構成する上記材料に透明蒸着またはアルミ蒸着を
施して底材11にガスバリア性をもたせてもよい。
【0026】他方、蓋材20としては比較的薄肉の材
料、例えば10〜30μ厚の積層体を用いることがで
き、このような積層体の層構成としては、例えば、 OP層/アルミニウム層/ヒートシール層 が考えられる。
【0027】このうちヒートシール層としては、例えば
ポリ酢酸ビニル、PVA、ポリビニルブチラール、ポリ
塩化ビニル、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、セルロー
スエステル、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂の単独ある
いは共重合体および混合物や酸変成物等を用いることが
できる。なお、蓋材20を構成する積層体に透明蒸着ま
たはアルミ蒸着を施して、蓋材20にガスバリア性をも
たせてもよい。
【0028】次に包装体の製造方法について、図2によ
り詳述する。図2に示すように、雌型(下型)25と雄
型(上型)26との間に、例えばPVCシートが挿入さ
れ、雌型25と雄型26との間でPVCシートが圧空成
形される。このように雌型25と雄型26との間で圧空
成形(エンボス成形)することにより、多数のエンボス
部12を有するシート体30が得られる(図2
(a))。
【0029】次にシート体30を保持した雌型25は切
断装置27まで搬送され、雌型25上に保持されたシー
ト体30は、各エンボス部12の開口周縁にそって切断
装置27により切断される。このようにしてエンボス部
12とフランジ部13を有する底材11が成形される。
この場合、各底材11のエンボス部12は、雌型25の
収納部25a内に収納され、同時にシート体30の打抜
きかす30aは図示しない巻取装置によって巻取られる
(図2(b))。
【0030】次に底材11を保持した雌型25は充てん
装置28まで搬送され、雌型25に保持された各底材1
1のエンボス部12内に充てん装置28から錠剤15が
充てんされる。
【0031】次に底材11を保持した雌型25はヒート
シール装置29まで搬送され、雌型25に保持された各
底材11のフランジ部13に対して、例えばOP層/ア
ルミニウム層/ヒートシール層からなる蓋材20がヒー
トシール装置29によって加熱圧着される。このように
して各底材11のフランジ部13が蓋材20によってヒ
ートシールされ、各底材11のエンボス部12内が密封
される。その後、蓋材20に対してハーフカット20a
が形成されるとともに、底材11のフランジ部13およ
び蓋材20に各々貫通穴16a,16bが形成され、図
3および図4に示す包装体10が得られる。
【0032】使用にあたっては、蓋材20がハーフカッ
ト20aに沿って切断され、各底材11毎に分離され
る。次に各底材11のエンボス部12に対応する蓋材2
0の部分が破断され、底材11のエンボス部12内から
錠剤15が取り出される。
【0033】他方、錠剤15を底材11のエンボス部1
2内から取り出すことなく、錠剤15を底材11および
蓋材20とともに包装体10ごと誤って飲み込んでしま
うことがある。この場合、硬質の厚肉材料からなる底材
11は、個別に切離されて独立し、フランジ部13を介
して蓋材20に接着されているので、フランジ部13の
外形は蓋材20の切断端縁より小さくなっている。この
ためフランジ部13周縁が外部に露出することはない。
またフランジ部13の周縁が円形状の場合、フランジ部
13の周縁がたとえ外部に露出してもこのフランジ部1
3により体内を傷付けることはない。なお蓋材20の切
断端縁は四角形状となるが、蓋材20は軟質の薄肉材料
からなるので、蓋材20によって体内を傷付けることは
ない。また包装体10ごと誤って飲み込み、この包装体
10が口径に引掛っても、フランジ部13と蓋材20に
貫通穴16,16bが設けられているので、この貫通穴
16a,16bによって呼吸が可能となる。
【0034】また蓋材20の切断端縁は四角形状となっ
ているが、蓋材20は軟質の薄肉材料からなっているの
で、蓋材20によって指等を傷付けることはない。
【0035】次に図5により本発明の実施の形態の変形
例について説明する。図5に示す実施の形態において、
図1乃至図4に示す実施の形態と同一部分には同一符号
を付して詳細な説明は省略する。
【0036】図5に示すように底材11のエンボス部1
2は、その断面形状が非対称形となっている。すなわ
ち、図5においてエンボス部12の一方側部分17aは
断面が緩やかに傾斜し、他方側部分17bは断面が垂直
方向に延びている。この場合、たまご形の錠剤15をエ
ンボス部12の一方側部分17aから押し上げて取り出
す時に蓋材20にかかる力が集中され、容易に蓋材20
を突き破ってたまご型の錠剤15を取り出すことができ
る。このため、包装体10の搬送中に、エンボス部12
内で錠剤15が移動したり、エンボス部12に当接して
(こすれて)錠剤15に傷がつくことはない。
【0037】上記各実施の形態において、雌型25上に
シート体30および底材11を保持したまま、雌型25
を雄型26から切断装置27および充てん装置28を経
てヒートシール装置29まで搬送した例を示したが、雌
型25の代わりに別個の下型を用いてシート体30およ
び底材11を保持するとともに、別個の下型を切断装置
27から充てん装置28を経てヒートシール装置29ま
で搬送してもよい。
【0038】また、上記各実施の形態において、底材1
1のフランジ部13の外形を人間の喉径より大きくして
おくことにより、包装体10ごと誤って口に入れても、
包装体10ごと飲み込むことができないようにしておく
ことができる。
【0039】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、底材のエ
ンボス部の平面形状を円形、楕円形、星形、ハート形お
よび多角形のいずれかとしたことにより、多種多様の形
状をもつ内容物をエンボス部内に収納することができ
る。このため、包装体の適用範囲を拡大することができ
る。
【0040】請求項2記載の発明によれば、底材のフラ
ンジ部の外形を人間の喉径より大きくしたことにより、
包装体ごと飲み込むことはできない。このため包装体の
安全性を向上させることができる。
【0041】請求項3記載の発明によれば、フランジ部
と蓋材に貫通穴を設けたことにより、包装体ごと飲み込
んでも貫通穴により呼吸が可能となっている。このた
め、包装体の安全性を確保することができる。
【0042】請求項4記載の発明によれば、底材のエン
ボス部はその側断面形状が非対称となり、これにより内
容物を取り出す時に、力に方向性が生じ、すなわち蓋材
にかかる力が集中され、より突き破り易くなっている。
このため、内容物を安定して搬送することができ、搬送
中に内容物に傷付けることはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による包装体を示す側断面図。
【図2】本発明による包装体の製造方法を示す概略図。
【図3】包装体の平面図であって便宜上蓋材を透明体と
した状態を示す図。
【図4】包装体の変形例を示す平面図。
【図5】包装体の他の実施の形態を示す側断面図。
【符号の説明】
10 包装体 11 底材 12 エンボス部 13 フランジ部 15 錠剤 16a,16b 貫通穴 17a 一方側部分 17b 他方側部分 20 蓋材 20a ハーフカット 25 雌型 26 雄型 30 シート体 30a 打抜きかす

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一端が開口するとともに内容物を収納した
    エンボス部と、このエンボス部の開口に設けられたフラ
    ンジ部とからなる底材と、 前記フランジ部に接着される蓋材とを備え、 各底材は個別に切離されて独立し、そのフランジ部を介
    して前記蓋材に接着され、 前記底材のうちエンボス部は、その平面形状が円形、楕
    円形、星形、ハート形および多角形のいずれかであるこ
    とを特徴とする包装体。
  2. 【請求項2】一端が開口するとともに内容物を収納した
    エンボス部と、このエンボス部の開口に設けられたフラ
    ンジ部とからなる底材と、 前記フランジ部に接着される蓋材とを備え、 各底材は個別に切離されて独立し、そのフランジ部を介
    して前記蓋材に接着され、 前記底材のフランジ部は、その外形が人間の喉径より大
    きいことを特徴とする包装体。
  3. 【請求項3】一端が開口するとともに内容物を収納した
    エンボス部と、このエンボス部の開口に設けられたフラ
    ンジ部とからなる底材と、 前記フランジ部に接着される蓋材とを備え、 各底材は個別に切離されて独立し、そのフランジ部を介
    して前記蓋材に接着され、 前記底材のフランジ部と蓋材に、これらフランジ部と蓋
    材を貫通する貫通穴を設けたことを特徴とする包装体。
  4. 【請求項4】一端が開口するとともに内容物を収納した
    エンボス部と、このエンボス部の開口に設けられたフラ
    ンジ部とからなる底材と、 前記フランジ部に接着される蓋材とを備え、 各底材は個別に切離されて独立し、そのフランジ部を介
    して前記蓋材に接着され、 前記底材のエンボス部は、その側断面形状が非対称とな
    っており、これにより内容物を取り出す時に蓋材にかか
    る力が分散されることなく集中され、より突き破り易く
    したことを特徴とする包装体。
JP8308233A 1996-11-19 1996-11-19 包装体 Pending JPH10152167A (ja)

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