JPH10120924A - 帯電防止組成物 - Google Patents
帯電防止組成物Info
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- JPH10120924A JPH10120924A JP9269393A JP26939397A JPH10120924A JP H10120924 A JPH10120924 A JP H10120924A JP 9269393 A JP9269393 A JP 9269393A JP 26939397 A JP26939397 A JP 26939397A JP H10120924 A JPH10120924 A JP H10120924A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）およ
び接触する繊維の状態の帯電防止混合物（Ｂ）からなる
帯電防止組成物を提供する。 【解決手段】 熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）
および接触する繊維の状態の帯電防止混合物（Ｂ）から
なる組成物であって、該帯電防止混合物は（ｂ１） 有
機ポリマー材料、（ｂ２） イオン伝導可能なポリマー
またはコポリマー、および（ｂ３） 無機または低分子
有機プロトン酸の塩からなる組成物。
び接触する繊維の状態の帯電防止混合物（Ｂ）からなる
帯電防止組成物を提供する。 【解決手段】 熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）
および接触する繊維の状態の帯電防止混合物（Ｂ）から
なる組成物であって、該帯電防止混合物は（ｂ１） 有
機ポリマー材料、（ｂ２） イオン伝導可能なポリマー
またはコポリマー、および（ｂ３） 無機または低分子
有機プロトン酸の塩からなる組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性または弾
性ポリマー基材（Ａ）および接触する繊維の状態の帯電
防止混合物（Ｂ）からなる組成物であって、該帯電防止
混合物は（ｂ１） 繊維状であるかまたは混合で繊維を
形成し、また熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）中
に不溶である有機ポリマー材料、（ｂ２） 無機または
低分子量有機プロトン酸の塩（ｂ３）を錯体形成または
溶媒和するためのブロックを有し、またポリマー有機基
材（Ａ）とよりも繊維状であるかまたは混合で繊維を形
成する有機ポリマー（ｂ１）とより良い相溶性を有する
イオン伝導可能なポリマーまたはコポリマー、および
（ｂ３） ポリマーまたはコポリマー（ｂ２）中に錯体
形成または溶媒和されている無機または低分子量有機プ
ロトン酸の塩からなる組成物に関する。本発明はまた、
帯電防止混合物（Ｂ）自身、ポリマーに帯電防止性を与
えるためのその使用および熱可塑性または弾性ポリマー
基材の製造のための方法にも関する。
性ポリマー基材（Ａ）および接触する繊維の状態の帯電
防止混合物（Ｂ）からなる組成物であって、該帯電防止
混合物は（ｂ１） 繊維状であるかまたは混合で繊維を
形成し、また熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）中
に不溶である有機ポリマー材料、（ｂ２） 無機または
低分子量有機プロトン酸の塩（ｂ３）を錯体形成または
溶媒和するためのブロックを有し、またポリマー有機基
材（Ａ）とよりも繊維状であるかまたは混合で繊維を形
成する有機ポリマー（ｂ１）とより良い相溶性を有する
イオン伝導可能なポリマーまたはコポリマー、および
（ｂ３） ポリマーまたはコポリマー（ｂ２）中に錯体
形成または溶媒和されている無機または低分子量有機プ
ロトン酸の塩からなる組成物に関する。本発明はまた、
帯電防止混合物（Ｂ）自身、ポリマーに帯電防止性を与
えるためのその使用および熱可塑性または弾性ポリマー
基材の製造のための方法にも関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリマーは強い静電荷を受け、電荷が一
度適用されると、ポリマーの低い導電率のために徐々に
しか放電しないことが知られている。素早い放電は風合
いの理由のためだけでなく、多くの場合において、安全
の理由のために必要とされる。使用における以下の不利
な効果が言及され得る、ポリマー表面の汚れ、ポリマー
に接触する人への電気衝撃、フィルムウェブの付着によ
って引き起こされる製造の途絶、電子部品の崩壊、ポリ
マー粉末における塊形成、および充電がとても高いため
に引き起こされ続く発火を伴うスパークであって、既に
しばしば重大な爆発の結果となってきたもの。
度適用されると、ポリマーの低い導電率のために徐々に
しか放電しないことが知られている。素早い放電は風合
いの理由のためだけでなく、多くの場合において、安全
の理由のために必要とされる。使用における以下の不利
な効果が言及され得る、ポリマー表面の汚れ、ポリマー
に接触する人への電気衝撃、フィルムウェブの付着によ
って引き起こされる製造の途絶、電子部品の崩壊、ポリ
マー粉末における塊形成、および充電がとても高いため
に引き起こされ続く発火を伴うスパークであって、既に
しばしば重大な爆発の結果となってきたもの。
【０００３】表面導電率を改良する添加剤の添加によっ
て静電荷を制限することが知られているが、そのような
基材は実際には大気湿度が低いとき効果がなくなるとい
う欠点を有している。従って低い大気湿度で効果のある
添加剤を使用することがより良く、それは通常、体積導
電率を増加することによって達成される。しかしなが
ら、体積導電率を増加するための既知の基材、例えばカ
ーボンブラックまたは金属粉末はポリマーの機械的性質
を変更し、また透明ポリマーについて使用されることは
できない。加えて、環境的に問題のない添加剤について
の必要性が増加している。帯電防止添加剤および静電荷
の機構に関するさらなる詳細は、例えば”Ｐｌａｓｔｉ
ｃｓ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ”、編集
者Ｒ． ＧａｃｈｔｅｒおよびＨ． Ｍｕｌｌｅｒ、Ｈ
ａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ、第３版、１９９０、頁７４
９ないし７５５において見いだし得る。
て静電荷を制限することが知られているが、そのような
基材は実際には大気湿度が低いとき効果がなくなるとい
う欠点を有している。従って低い大気湿度で効果のある
添加剤を使用することがより良く、それは通常、体積導
電率を増加することによって達成される。しかしなが
ら、体積導電率を増加するための既知の基材、例えばカ
ーボンブラックまたは金属粉末はポリマーの機械的性質
を変更し、また透明ポリマーについて使用されることは
できない。加えて、環境的に問題のない添加剤について
の必要性が増加している。帯電防止添加剤および静電荷
の機構に関するさらなる詳細は、例えば”Ｐｌａｓｔｉ
ｃｓ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ”、編集
者Ｒ． ＧａｃｈｔｅｒおよびＨ． Ｍｕｌｌｅｒ、Ｈ
ａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ、第３版、１９９０、頁７４
９ないし７５５において見いだし得る。
【０００４】材料に永久的な帯電防止性を与えるため
に、ＤＥ−Ａ−４３２４０６２において、繊維のような
大きな表面積を有する材料を例えば錫オキシドのような
無色半導体材料でコートすることがすでに提案されてい
る。コートされた材料はその後混合され、そしてポリマ
ー顆粒と共に加工される得る。しかしながらコーティン
グの製造は複雑である、なぜならば半導体化合物は、繊
維状キャリアの塩水溶液での含浸、続く乾燥およびその
後の析出された塩の熱的コンディショニングによって作
製されなければならないからである。繊維に適用される
その化学的および熱的加工は繊維に損傷を与える可能性
があり、半導体的な組み和せＴＲＫＩん手菌ＳＴＲＫＩ
Ｓの導電率から期待されていたよりも低い導電性の結果
となり得る。さらなる欠点は、繊維が機械的ストレスの
結果として曲がること、および壊れやすい半導体コーテ
ィングが損傷を受け得、それによりまた導電率が減少す
ることである。
に、ＤＥ−Ａ−４３２４０６２において、繊維のような
大きな表面積を有する材料を例えば錫オキシドのような
無色半導体材料でコートすることがすでに提案されてい
る。コートされた材料はその後混合され、そしてポリマ
ー顆粒と共に加工される得る。しかしながらコーティン
グの製造は複雑である、なぜならば半導体化合物は、繊
維状キャリアの塩水溶液での含浸、続く乾燥およびその
後の析出された塩の熱的コンディショニングによって作
製されなければならないからである。繊維に適用される
その化学的および熱的加工は繊維に損傷を与える可能性
があり、半導体的な組み和せＴＲＫＩん手菌ＳＴＲＫＩ
Ｓの導電率から期待されていたよりも低い導電性の結果
となり得る。さらなる欠点は、繊維が機械的ストレスの
結果として曲がること、および壊れやすい半導体コーテ
ィングが損傷を受け得、それによりまた導電率が減少す
ることである。
【０００５】さらなる可能性はＤＥ−Ａ−４３１６６０
７において記載されており、市販で入手できる含金属合
成繊維を潤滑剤、接着剤またはコーティング材料に添加
し、それによってそれらの導電率を増加することを提案
している。含金属繊維は相対的に高価で、また製造する
ことが複雑であり、しかしながら、また混入されるポリ
マーの透明性を著しく減ずる。加えて、導電層へのおよ
び繊維（断面）さえへの機械的損傷を完全に回避するこ
とはできない。
７において記載されており、市販で入手できる含金属合
成繊維を潤滑剤、接着剤またはコーティング材料に添加
し、それによってそれらの導電率を増加することを提案
している。含金属繊維は相対的に高価で、また製造する
ことが複雑であり、しかしながら、また混入されるポリ
マーの透明性を著しく減ずる。加えて、導電層へのおよ
び繊維（断面）さえへの機械的損傷を完全に回避するこ
とはできない。
【０００６】ＥＰ−Ａ−０６１３９１９において、ある
ポリエーテルエステルアミドが熱可塑性ポリマーのため
の帯電防止添加剤として提案されている。特定の態様に
おいて、アルカリ金属またはアルカリ土類金属ハライド
はさらに添加され得る。熱可塑性基材とポリエーテルエ
ステルアミドの間の相溶性を与えるポリマーの添加もま
た、付着および機械的性質を改良するために提案されて
いる。ポリマーに帯電防止性を与えるために該明細書に
提案されている着想において、ポリマーの相溶性および
良い混和性は重要な性質であると思われる。
ポリエーテルエステルアミドが熱可塑性ポリマーのため
の帯電防止添加剤として提案されている。特定の態様に
おいて、アルカリ金属またはアルカリ土類金属ハライド
はさらに添加され得る。熱可塑性基材とポリエーテルエ
ステルアミドの間の相溶性を与えるポリマーの添加もま
た、付着および機械的性質を改良するために提案されて
いる。ポリマーに帯電防止性を与えるために該明細書に
提案されている着想において、ポリマーの相溶性および
良い混和性は重要な性質であると思われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ポリマーに帯電防止性
を与えることの既知の方法の上述された限界を考慮し
て、低い大気湿度で有効である体積導電率を増加するた
めの帯電防止活性で、環境に問題のない添加剤系であっ
て、該系は製造することが簡単で、簡単にポリマーに混
入されるかまたはポリマーと混合されることができ、達
成されたポリマーの体積導電率を長期間にわたり維持
し、そして注目すべき有意の制限無しに少量で全ての市
販で入手できるポリマーにおいて使用できるものについ
ての必要が継続している。
を与えることの既知の方法の上述された限界を考慮し
て、低い大気湿度で有効である体積導電率を増加するた
めの帯電防止活性で、環境に問題のない添加剤系であっ
て、該系は製造することが簡単で、簡単にポリマーに混
入されるかまたはポリマーと混合されることができ、達
成されたポリマーの体積導電率を長期間にわたり維持
し、そして注目すべき有意の制限無しに少量で全ての市
販で入手できるポリマーにおいて使用できるものについ
ての必要が継続している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】さらなるイオン伝導可能
なポリマーまたはコポリマーを伴う、繊維を形成するま
たは繊維有機ポリマー材料は、熱可塑性または弾性基材
に混入され、そうして該ポリマーまたはコポリマーは実
質的に繊維に吸収的に結合されるかまたはそれに溶解
し、そしてそれと共に繊維が不溶である熱可塑性または
弾性基材中で網状構造を形成できることが今や見いださ
れた。イオン伝導可能なポリマーまたはコポリマーの一
部は、無機−または有機プロトン酸の塩を錯体形成また
は溶媒和することが可能な極性基を有する。
なポリマーまたはコポリマーを伴う、繊維を形成するま
たは繊維有機ポリマー材料は、熱可塑性または弾性基材
に混入され、そうして該ポリマーまたはコポリマーは実
質的に繊維に吸収的に結合されるかまたはそれに溶解
し、そしてそれと共に繊維が不溶である熱可塑性または
弾性基材中で網状構造を形成できることが今や見いださ
れた。イオン伝導可能なポリマーまたはコポリマーの一
部は、無機−または有機プロトン酸の塩を錯体形成また
は溶媒和することが可能な極性基を有する。
【０００９】繊維または繊維を形成する有機ポリマー材
料は、熱可塑性または弾性基材中で不溶であるが、なけ
ればならないが、しかし接触する繊維の網様構造を形成
することが可能であるように選択されなければならな
い。良い導電率のために、有機材料の繊維についてそれ
らが一度ポリマー中に混入されたならば、可能な限り多
くの場所で他に接触または互いに交差することが有利で
ある。それによって、導電路が形成され、それを通って
電荷が流れ出る。
料は、熱可塑性または弾性基材中で不溶であるが、なけ
ればならないが、しかし接触する繊維の網様構造を形成
することが可能であるように選択されなければならな
い。良い導電率のために、有機材料の繊維についてそれ
らが一度ポリマー中に混入されたならば、可能な限り多
くの場所で他に接触または互いに交差することが有利で
ある。それによって、導電路が形成され、それを通って
電荷が流れ出る。
【００１０】繊維およびイオン伝導可能なポリマーまた
はコポリマーは高分子量化合物であるので、それらが浸
出することの事実上の危険は存在せず、帯電防止の性質
が特に耐久性のある結果を伴う。熱安定性および光およ
び加水分解に対する抵抗性のような、ポリマーの安定性
の性質はほとんどの場合において事実上影響を受けな
い。添加された量が少ないとき、光的性質はほんのわず
かに変性され、そして透明な材料は事実上透明のままで
あり、それは使用の多くの分野においてとても重要であ
る。
はコポリマーは高分子量化合物であるので、それらが浸
出することの事実上の危険は存在せず、帯電防止の性質
が特に耐久性のある結果を伴う。熱安定性および光およ
び加水分解に対する抵抗性のような、ポリマーの安定性
の性質はほとんどの場合において事実上影響を受けな
い。添加された量が少ないとき、光的性質はほんのわず
かに変性され、そして透明な材料は事実上透明のままで
あり、それは使用の多くの分野においてとても重要であ
る。
【００１１】本発明は、熱可塑性または弾性ポリマー基
材（Ａ）および接触する繊維の状態の帯電防止混合物
（Ｂ）からなる組成物であって、該帯電防止混合物は
（ｂ１） 繊維状であるかまたは混合で繊維を形成し、
また熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）中に不溶で
ある有機ポリマー材料、（ｂ２） 無機または低分子量
有機プロトン酸の塩（ｂ３）を錯体形成または溶媒和す
るためのブロックを有し、またポリマー有機基材（Ａ）
とよりも繊維状であるかまたは混合で繊維を形成する有
機ポリマー（ｂ１）とより良い相溶性を有するイオン伝
導可能なポリマーまたはコポリマー、および（ｂ３）
ポリマーまたはコポリマー（ｂ２）中に錯体形成または
溶媒和されている無機または低分子量有機プロトン酸の
塩からなる組成物に関する。
材（Ａ）および接触する繊維の状態の帯電防止混合物
（Ｂ）からなる組成物であって、該帯電防止混合物は
（ｂ１） 繊維状であるかまたは混合で繊維を形成し、
また熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）中に不溶で
ある有機ポリマー材料、（ｂ２） 無機または低分子量
有機プロトン酸の塩（ｂ３）を錯体形成または溶媒和す
るためのブロックを有し、またポリマー有機基材（Ａ）
とよりも繊維状であるかまたは混合で繊維を形成する有
機ポリマー（ｂ１）とより良い相溶性を有するイオン伝
導可能なポリマーまたはコポリマー、および（ｂ３）
ポリマーまたはコポリマー（ｂ２）中に錯体形成または
溶媒和されている無機または低分子量有機プロトン酸の
塩からなる組成物に関する。
【００１２】熱可塑性または弾性ポリマーの例を以下に
列挙する。 １．モノ−およびジオレフィンのポリマー、例えばポリ
プロピレン、ポリイソブチレン、ポリブテン−１、ポリ
−４−メチルペンテン−１、ポリイソプレンまたはポリ
ブタジエン、およびシクロオレフィン、例えばシクロペ
ンテンまたはノルボルネンの重合体、およびポリエチレ
ン（所望に架橋し得る。）、例えば高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、分岐低密度ポリエ
チレン（ＢＬＤＰＥ）。前段落において例示されたよう
なモノオレフィンのポリマーであるポリオレフィン、特
にポリエチレンおよびポリプロピレンは、様々な方法に
よって、特に以下の方法によって製造することができ
る。
列挙する。 １．モノ−およびジオレフィンのポリマー、例えばポリ
プロピレン、ポリイソブチレン、ポリブテン−１、ポリ
−４−メチルペンテン−１、ポリイソプレンまたはポリ
ブタジエン、およびシクロオレフィン、例えばシクロペ
ンテンまたはノルボルネンの重合体、およびポリエチレ
ン（所望に架橋し得る。）、例えば高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、分岐低密度ポリエ
チレン（ＢＬＤＰＥ）。前段落において例示されたよう
なモノオレフィンのポリマーであるポリオレフィン、特
にポリエチレンおよびポリプロピレンは、様々な方法に
よって、特に以下の方法によって製造することができ
る。
【００１３】ａ）ラジカル的（通常、高圧および高温
下）。 ｂ）触媒によって。触媒は通常、１種またはそれ以上の
ＩＶｂ、Ｖｂ、ＶＩｂまたはＶＩＩＩ群の金属原子を含
有する。これらの金属原子は一般に１個またはそれ以上
のｐ−またはｓ−配位し得るオキシド、ハライド、アル
コレート、エステル、エーテル、アミン、アルキル、ア
ルケニルおよび／またはアリールのようなリガンドを有
する。これらの金属錯体は遊離であるかまたは例えば活
性化された塩化マグネシウム、塩化チタン（ＩＩＩ）、
アルミニウムオキシドまたはケイ素オキシドのような担
体上に固定され得る。それらの触媒は重合媒体中に可溶
または不溶であってよい。触媒はそれ自身で重合におい
て活性化されることができ、または例えば金属アルキ
ル、金属ヒドライド、金属アルキルハライド、金属アル
キルオキシドまたは金属アルキルオキサンのようなさら
なる活性化剤を使用し得、該金属原子はＩａ、ＩＩａお
よび／またはＩＩＩａ群の元素である。活性化剤は例え
ばさらなるエステル、エーテル、アミンまたはシリルエ
ーテル基を用いて変性されてもよい。それらの触媒系は
通常、Ｐｈｉｌｌｉｐｓ、Ｓｔａｎｄｅｒｄ Ｏｉｌ
Ｉｎｄｉａｎａ、Ｚｉｅｇｌｅｒ（−Ｎａｔｔａ）、Ｔ
ＮＺ（ＤｕＰｏｎｔ）、メタロセンまたはシングルサイ
ト触媒（ｓｉｎｇｌｅ ｓｉｔｅｃａｔａｌｙｓｔ）
（ＳＳＣ）として知られている。
下）。 ｂ）触媒によって。触媒は通常、１種またはそれ以上の
ＩＶｂ、Ｖｂ、ＶＩｂまたはＶＩＩＩ群の金属原子を含
有する。これらの金属原子は一般に１個またはそれ以上
のｐ−またはｓ−配位し得るオキシド、ハライド、アル
コレート、エステル、エーテル、アミン、アルキル、ア
ルケニルおよび／またはアリールのようなリガンドを有
する。これらの金属錯体は遊離であるかまたは例えば活
性化された塩化マグネシウム、塩化チタン（ＩＩＩ）、
アルミニウムオキシドまたはケイ素オキシドのような担
体上に固定され得る。それらの触媒は重合媒体中に可溶
または不溶であってよい。触媒はそれ自身で重合におい
て活性化されることができ、または例えば金属アルキ
ル、金属ヒドライド、金属アルキルハライド、金属アル
キルオキシドまたは金属アルキルオキサンのようなさら
なる活性化剤を使用し得、該金属原子はＩａ、ＩＩａお
よび／またはＩＩＩａ群の元素である。活性化剤は例え
ばさらなるエステル、エーテル、アミンまたはシリルエ
ーテル基を用いて変性されてもよい。それらの触媒系は
通常、Ｐｈｉｌｌｉｐｓ、Ｓｔａｎｄｅｒｄ Ｏｉｌ
Ｉｎｄｉａｎａ、Ｚｉｅｇｌｅｒ（−Ｎａｔｔａ）、Ｔ
ＮＺ（ＤｕＰｏｎｔ）、メタロセンまたはシングルサイ
ト触媒（ｓｉｎｇｌｅ ｓｉｔｅｃａｔａｌｙｓｔ）
（ＳＳＣ）として知られている。
【００１４】２．１）以下で述べられたポリマーの混合
物、例えばポリプロピレンのポリイソブチレンとの混合
物、ポリプロピレンとポリエチレン（例えばＰＰ／ＨＤ
ＰＥ、ＰＰ／ＬＤＰＥ）および異なる型のポリエチレン
の混合物（例えばＬＤＰＥ／ＨＤＰＥ）。
物、例えばポリプロピレンのポリイソブチレンとの混合
物、ポリプロピレンとポリエチレン（例えばＰＰ／ＨＤ
ＰＥ、ＰＰ／ＬＤＰＥ）および異なる型のポリエチレン
の混合物（例えばＬＤＰＥ／ＨＤＰＥ）。
【００１５】３．モノ−およびジオレフィンの相互また
は他のビニルモノマーとのコポリマー、例えばエチレン
／プロピレンコポリマー、線状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＤＰＥ）およびそれらの低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）との混合物、プロピレン／ブテン−１コポリマー、
プロピレン／イソブチレンコポリマー、エチレン／ブテ
ン−１コポリマー、エチレン／ヘキセンコポリマー、エ
チレン／メチルペンテンコポリマー、エチレン／ヘプテ
ンコポリマー、エチレン／オクテンコポリマー、プロピ
レン／ブタジエンコポリマー、イソブチレン／イソプレ
ンコポリマー、エチレン／アルキルアクリレートコポリ
マー、エチレン／アルキルメタクリレートコポリマー、
エチレン／ビニルアセテートコポリマーおよびそれらの
一酸化炭素とのコポリマー、またはエチレン／アクリル
酸コポリマーおよびそれらの塩（イオノマー）、および
エチレンのプロピレンおよびヘキサジエン、ジシクロペ
ンタジエンまたはエチリデンノルボルネンのようなジエ
ンとのターポリマー、および前記コポリマー相互または
１）以下で述べられたポリマーとの混合物、例えばポリ
プロピレン−エチレン／プロピレンコポリマー、ＬＤＰ
Ｅ−エチレン／ビニルアセテートコポリマー、ＬＤＰＥ
−エチレン／アクリル酸コポリマー、ＬＬＤＰＥ−エチ
レン／ビニルアセテートコポリマー、ＬＬＤＰＥ−エチ
レン／アクリル酸コポリマーおよび交互またはランダム
構造ポリアルキレン−一酸化炭素コポリマーおよびそれ
らの例えばポリアミドのような他のポリマーとの混合
物。
は他のビニルモノマーとのコポリマー、例えばエチレン
／プロピレンコポリマー、線状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＤＰＥ）およびそれらの低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）との混合物、プロピレン／ブテン−１コポリマー、
プロピレン／イソブチレンコポリマー、エチレン／ブテ
ン−１コポリマー、エチレン／ヘキセンコポリマー、エ
チレン／メチルペンテンコポリマー、エチレン／ヘプテ
ンコポリマー、エチレン／オクテンコポリマー、プロピ
レン／ブタジエンコポリマー、イソブチレン／イソプレ
ンコポリマー、エチレン／アルキルアクリレートコポリ
マー、エチレン／アルキルメタクリレートコポリマー、
エチレン／ビニルアセテートコポリマーおよびそれらの
一酸化炭素とのコポリマー、またはエチレン／アクリル
酸コポリマーおよびそれらの塩（イオノマー）、および
エチレンのプロピレンおよびヘキサジエン、ジシクロペ
ンタジエンまたはエチリデンノルボルネンのようなジエ
ンとのターポリマー、および前記コポリマー相互または
１）以下で述べられたポリマーとの混合物、例えばポリ
プロピレン−エチレン／プロピレンコポリマー、ＬＤＰ
Ｅ−エチレン／ビニルアセテートコポリマー、ＬＤＰＥ
−エチレン／アクリル酸コポリマー、ＬＬＤＰＥ−エチ
レン／ビニルアセテートコポリマー、ＬＬＤＰＥ−エチ
レン／アクリル酸コポリマーおよび交互またはランダム
構造ポリアルキレン−一酸化炭素コポリマーおよびそれ
らの例えばポリアミドのような他のポリマーとの混合
物。
【００１６】４．炭化水素樹脂（例えば炭素原子数５な
いし９）、それらの水素化変性物（例えば粘着付与剤）
を含む。およびポリアルキレン並びにデンプンの混合
物。 ５．ポリスチレン、ポリ（ｐ−メチルスチレン）、ポリ
（α−メチルスチレン）。 ６．スチレンまたはα−メチルスチレンのジエンまたは
アクリル誘導体とのコポリマー、例えばスチレン／ブタ
ジエン、スチレン／アクリロニトリル、スチレン／アル
キルメタクリレート、スチレン／ブタジエン／アルキル
アクリレートおよびメタクリレート、スチレン／無水マ
レイン酸、スチレン／アクリロニトリル／メチルアクリ
レート、スチレンコポリマーおよび、例えばポリアクリ
レート、ジエンポリマーまたはエチレン／プロピレン／
ジエンターポリマーのような他のポリマーからなる高衝
撃強度性混合物、および、スチレンのブロックコポリマ
ー、例えばスチレン／ブタジエン／スチレン、スチレン
／イソプレン／スチレン、スチレン／エチレン−ブチレ
ン／スチレンまたはスチレン／エチレン−プロピレン／
スチレン。
いし９）、それらの水素化変性物（例えば粘着付与剤）
を含む。およびポリアルキレン並びにデンプンの混合
物。 ５．ポリスチレン、ポリ（ｐ−メチルスチレン）、ポリ
（α−メチルスチレン）。 ６．スチレンまたはα−メチルスチレンのジエンまたは
アクリル誘導体とのコポリマー、例えばスチレン／ブタ
ジエン、スチレン／アクリロニトリル、スチレン／アル
キルメタクリレート、スチレン／ブタジエン／アルキル
アクリレートおよびメタクリレート、スチレン／無水マ
レイン酸、スチレン／アクリロニトリル／メチルアクリ
レート、スチレンコポリマーおよび、例えばポリアクリ
レート、ジエンポリマーまたはエチレン／プロピレン／
ジエンターポリマーのような他のポリマーからなる高衝
撃強度性混合物、および、スチレンのブロックコポリマ
ー、例えばスチレン／ブタジエン／スチレン、スチレン
／イソプレン／スチレン、スチレン／エチレン−ブチレ
ン／スチレンまたはスチレン／エチレン−プロピレン／
スチレン。
【００１７】７．スチレンまたはα−メチルスチレンの
グラフトコポリマー、例えばポリブタジエンにスチレ
ン、ポリブタジエン／スチレンまたはポリブタジエン／
アクリロニトリルコポリマーにスチレン、ポリブタジエ
ンにスチレンおよびアクリロニトリル（またはメタアク
リロニトリル）アルキルアクリレート、ポリブタジエン
にスチレン、アクリロニトリルおよびメチルメタクリレ
ート、ポリブタジエンにスチレンおよび無水マレイン
酸、ポリブタジエンにスチレン、アクリロニトリルおよ
び無水マレイン酸またはマレイン酸イミド、ポリブタジ
エンにスチレンおよびマレイン酸イミド、ポリブタジエ
ンにスチレンおよびアルキルアクリレートまたはアルキ
ルメタクリレート、エチレン／プロピレン／ジエンター
ポリマーにスチレンおよびアクリロニトリル、ポリアル
キルアクリレートまたはポリアルキルメタクリレートに
スチレンおよびアクリロニトリル、アクリレート／ブタ
ジエンコポリマーにスチレンおよびアクリロニトリル、
およびそれらの６）以下で述べられたコポリマーとの混
合物、例えばいわゆるＡＢＳ、ＭＢＳ、ＡＳＡまたはＡ
ＥＳポリマーとして知られるもの。
グラフトコポリマー、例えばポリブタジエンにスチレ
ン、ポリブタジエン／スチレンまたはポリブタジエン／
アクリロニトリルコポリマーにスチレン、ポリブタジエ
ンにスチレンおよびアクリロニトリル（またはメタアク
リロニトリル）アルキルアクリレート、ポリブタジエン
にスチレン、アクリロニトリルおよびメチルメタクリレ
ート、ポリブタジエンにスチレンおよび無水マレイン
酸、ポリブタジエンにスチレン、アクリロニトリルおよ
び無水マレイン酸またはマレイン酸イミド、ポリブタジ
エンにスチレンおよびマレイン酸イミド、ポリブタジエ
ンにスチレンおよびアルキルアクリレートまたはアルキ
ルメタクリレート、エチレン／プロピレン／ジエンター
ポリマーにスチレンおよびアクリロニトリル、ポリアル
キルアクリレートまたはポリアルキルメタクリレートに
スチレンおよびアクリロニトリル、アクリレート／ブタ
ジエンコポリマーにスチレンおよびアクリロニトリル、
およびそれらの６）以下で述べられたコポリマーとの混
合物、例えばいわゆるＡＢＳ、ＭＢＳ、ＡＳＡまたはＡ
ＥＳポリマーとして知られるもの。
【００１８】８．ハロゲン含有ポリマー、例えばポリク
ロロプレン、クロロカウチューク、塩素化または塩素ス
ルホン化ポリエチレン、エチレンおよび塩素化エチレン
のコポリマー、エピクロロヒドリン ホモ−およびコポ
リマー、特にハロゲン含有ビニル化合物、例えばポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、ポ
リフッ化ビニリデン、およびそれらのコポリマー、例え
ば塩化ビニル／塩化ビニリデン、塩化ビニル／ビニルア
セテートまたは塩化ビニリデン／ビニルアセテート。
ロロプレン、クロロカウチューク、塩素化または塩素ス
ルホン化ポリエチレン、エチレンおよび塩素化エチレン
のコポリマー、エピクロロヒドリン ホモ−およびコポ
リマー、特にハロゲン含有ビニル化合物、例えばポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、ポ
リフッ化ビニリデン、およびそれらのコポリマー、例え
ば塩化ビニル／塩化ビニリデン、塩化ビニル／ビニルア
セテートまたは塩化ビニリデン／ビニルアセテート。
【００１９】９．α，β−不飽和酸から誘導されたポリ
マーおよびポリアクリレート並びにポリメタクリレート
のようなそれらの誘導体、またはブチルアクリレートで
高衝撃強度変性されたポリメチルメタクリレート、ポリ
アクリルアミドおよびポリアクリロニトリル。
マーおよびポリアクリレート並びにポリメタクリレート
のようなそれらの誘導体、またはブチルアクリレートで
高衝撃強度変性されたポリメチルメタクリレート、ポリ
アクリルアミドおよびポリアクリロニトリル。
【００２０】１０．９）以下で述べられたモノマーの相
互または他の不飽和モノマーとのコポリマー、例えばア
クリロニトリル／ブタジエンコポリマー、アクリロニト
リル／アルキルアクリレートコポリマー、アクリロニト
リル／アルコキシアルキルアクリレートコポリマー、ア
クリロニトリル／ビニルハライドコポリマーまたはアク
リロニトリル／アルキルメタクリレート／ブタジエンタ
ーポリマー。 １１．ポリビニルアルコール、ポリビニルアセテート、
ステアレート、ベンゾエート、またはマレート、ポリビ
ニルブチラル、ポリアリルフタレート、ポリアリルメラ
ミンのような不飽和アルコールおよびアミンから誘導さ
れたポリマー並びにそれらのアシル誘導体、およびそれ
らの１．において述べられたオレフィンとのコポリマ
ー。
互または他の不飽和モノマーとのコポリマー、例えばア
クリロニトリル／ブタジエンコポリマー、アクリロニト
リル／アルキルアクリレートコポリマー、アクリロニト
リル／アルコキシアルキルアクリレートコポリマー、ア
クリロニトリル／ビニルハライドコポリマーまたはアク
リロニトリル／アルキルメタクリレート／ブタジエンタ
ーポリマー。 １１．ポリビニルアルコール、ポリビニルアセテート、
ステアレート、ベンゾエート、またはマレート、ポリビ
ニルブチラル、ポリアリルフタレート、ポリアリルメラ
ミンのような不飽和アルコールおよびアミンから誘導さ
れたポリマー並びにそれらのアシル誘導体、およびそれ
らの１．において述べられたオレフィンとのコポリマ
ー。
【００２１】１２．ポリアルキレングリコール、ポリエ
チレンオキシド、ポリプロピレンオキシドまたはそれら
のビスグリシジルエーテルとのコポリマーのような環式
エーテルのホモ−およびコポリマー。 １３．ポリオキシメチレンのようなポリアセタール、お
よび例えばエチレンオキシドのようなコモノマーを含有
するそれらのポリオキシメチレン、熱可塑性ポリウレタ
ン、アクリレートまたはＭＢＳで変性されたポリアセタ
ール。
チレンオキシド、ポリプロピレンオキシドまたはそれら
のビスグリシジルエーテルとのコポリマーのような環式
エーテルのホモ−およびコポリマー。 １３．ポリオキシメチレンのようなポリアセタール、お
よび例えばエチレンオキシドのようなコモノマーを含有
するそれらのポリオキシメチレン、熱可塑性ポリウレタ
ン、アクリレートまたはＭＢＳで変性されたポリアセタ
ール。
【００２２】１４．ポリフェニレンオキシド並びにスル
フィド、およびそれらのスチレンポリマーまたはポリア
ミドとの混合物。 １５．一方の成分としてヒドロキシ末端基を有するポリ
エーテル、ポリエステルおよびポリブタジエン、および
他方の成分として脂肪族または芳香族ポリイソシアナー
トから誘導されたポリウレタン、およびそれらの前駆生
成物。
フィド、およびそれらのスチレンポリマーまたはポリア
ミドとの混合物。 １５．一方の成分としてヒドロキシ末端基を有するポリ
エーテル、ポリエステルおよびポリブタジエン、および
他方の成分として脂肪族または芳香族ポリイソシアナー
トから誘導されたポリウレタン、およびそれらの前駆生
成物。
【００２３】１６．ジアミンおよびジカルボン酸および
／またはアミノカルボン酸または対応するラクタムから
誘導されたポリアミドおよびコポリアミド、例えばポリ
アミド４、ポリアミド６、ポリアミド６，６、６，１
０、６，９、６，１２、４，６、１２，１２、ポリアミ
ド１１、ポリアミド１２、ｍ−キシレン、ジアミンおよ
びアジピン酸から誘導された芳香族ポリアミド、ヘキサ
メチレンジアミンおよびイソ−および／またはテレフタ
ル酸および所望に変性剤としてのエラストマーから製造
されたポリアミド、例えばポリ−２，４，４−トリメチ
ルヘキサメチレンテレフタルアミドまたはポリ−ｍ−フ
ェニレンイソフタルアミド。上述されたポリアミドのポ
リオレフィン、オレフィンコポリマー、イオノマーまた
は化学結合またはグラフトしたエラストマーとの、また
は例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コールまたはポリテトラメチレングリコールのようなポ
リエーテルとのブロックコポリマー。ＥＰＤＭもしくは
ＡＢＳで変性されたポリアミドまたはコポリアミド、お
よび加工の間に縮合されたポリアミド（”ＲＩＭポリア
ミド系”）。
／またはアミノカルボン酸または対応するラクタムから
誘導されたポリアミドおよびコポリアミド、例えばポリ
アミド４、ポリアミド６、ポリアミド６，６、６，１
０、６，９、６，１２、４，６、１２，１２、ポリアミ
ド１１、ポリアミド１２、ｍ−キシレン、ジアミンおよ
びアジピン酸から誘導された芳香族ポリアミド、ヘキサ
メチレンジアミンおよびイソ−および／またはテレフタ
ル酸および所望に変性剤としてのエラストマーから製造
されたポリアミド、例えばポリ−２，４，４−トリメチ
ルヘキサメチレンテレフタルアミドまたはポリ−ｍ−フ
ェニレンイソフタルアミド。上述されたポリアミドのポ
リオレフィン、オレフィンコポリマー、イオノマーまた
は化学結合またはグラフトしたエラストマーとの、また
は例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コールまたはポリテトラメチレングリコールのようなポ
リエーテルとのブロックコポリマー。ＥＰＤＭもしくは
ＡＢＳで変性されたポリアミドまたはコポリアミド、お
よび加工の間に縮合されたポリアミド（”ＲＩＭポリア
ミド系”）。
【００２４】１７．ポリ尿素、ポリイミド、ポリアミド
イミドおよびポリベンズイミダゾール。 １８．ジカルボン酸およびジアルコールおよび／または
ヒドロキシカルボン酸または対応するラクトンから誘導
されたポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリ−１，４−ジメ
チロールシクロヘキサンテレフタレート、ポリヒドロキ
シベンゾエート、およびヒドロキシル末端基を伴うポリ
エーテルから誘導されたブロックポリエーテルエステ
ル、およびポリカーボネートまたはＭＢＳで変性された
ポリエステル。
イミドおよびポリベンズイミダゾール。 １８．ジカルボン酸およびジアルコールおよび／または
ヒドロキシカルボン酸または対応するラクトンから誘導
されたポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリ−１，４−ジメ
チロールシクロヘキサンテレフタレート、ポリヒドロキ
シベンゾエート、およびヒドロキシル末端基を伴うポリ
エーテルから誘導されたブロックポリエーテルエステ
ル、およびポリカーボネートまたはＭＢＳで変性された
ポリエステル。
【００２５】１９．ポリカーボネートおよびポリエステ
ルカーボネート。 ２０．ポリスルホン、ポリエーテルスルホンおよびポリ
エーテルケトン。 ２１．天然ゴムのような天然ポリマー、またはセルロー
スアセテート、プロピオネートおよびブチレートのよう
なポリマー同質化学変性されたセルロースの誘導体、お
よびメチルセルロースのようなセルロースエーテル。 ２２．上述されたポリマーの混合物（ポリブレンド）、
例えばＰＰ／ＥＰＤＭ、ポリアミド／ＥＰＤＭまたはＡ
ＢＳ、ＰＶＣ／ＥＶＡ、ＰＶＣ／ＡＢＳ、ＰＶＣ／ＭＢ
Ｓ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＢＴＰ／ＡＢＳ、ＰＣ／ＡＳＡ、
ＰＣ／ＰＢＴ、ＰＶＣ／ＣＰＥ、ＰＶＣ／アクリレー
ト、ＰＯＭ／熱可塑性ＰＵＲ、ＰＣ／熱可塑性ＰＵＲ、
ＰＯＭ／アクリレート、ＰＯＭ／ＭＢＳ、ＰＰＯ／ＨＩ
ＰＳ、ＰＰＯ／ＰＡ ６，６およびコポリマー、ＰＡ／
ＨＤＰＥ、ＰＡ／ＰＰ、ＰＡ／ＰＰＯ。
ルカーボネート。 ２０．ポリスルホン、ポリエーテルスルホンおよびポリ
エーテルケトン。 ２１．天然ゴムのような天然ポリマー、またはセルロー
スアセテート、プロピオネートおよびブチレートのよう
なポリマー同質化学変性されたセルロースの誘導体、お
よびメチルセルロースのようなセルロースエーテル。 ２２．上述されたポリマーの混合物（ポリブレンド）、
例えばＰＰ／ＥＰＤＭ、ポリアミド／ＥＰＤＭまたはＡ
ＢＳ、ＰＶＣ／ＥＶＡ、ＰＶＣ／ＡＢＳ、ＰＶＣ／ＭＢ
Ｓ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＢＴＰ／ＡＢＳ、ＰＣ／ＡＳＡ、
ＰＣ／ＰＢＴ、ＰＶＣ／ＣＰＥ、ＰＶＣ／アクリレー
ト、ＰＯＭ／熱可塑性ＰＵＲ、ＰＣ／熱可塑性ＰＵＲ、
ＰＯＭ／アクリレート、ＰＯＭ／ＭＢＳ、ＰＰＯ／ＨＩ
ＰＳ、ＰＰＯ／ＰＡ ６，６およびコポリマー、ＰＡ／
ＨＤＰＥ、ＰＡ／ＰＰ、ＰＡ／ＰＰＯ。
【００２６】好ましくは、熱可塑性または弾性ポリマー
基材（Ａ）はポリオレフィン、ポリスチレン、アクリロ
ニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）のコポリマ
ー、α，β−不飽和酸のポリマー、ハロゲン含有ポリマ
ー、環式エーテルのホモ−もしくはコポリマー、不飽和
アルコール並びにアミンのポリマー、ポリアセタール、
ポリフェニレンオキシド、ポリウレタン、ポリアミド、
ポリエステル、ポリ尿素、ポリカーボネート、ポリスル
ホンまたは天然ゴムである。
基材（Ａ）はポリオレフィン、ポリスチレン、アクリロ
ニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）のコポリマ
ー、α，β−不飽和酸のポリマー、ハロゲン含有ポリマ
ー、環式エーテルのホモ−もしくはコポリマー、不飽和
アルコール並びにアミンのポリマー、ポリアセタール、
ポリフェニレンオキシド、ポリウレタン、ポリアミド、
ポリエステル、ポリ尿素、ポリカーボネート、ポリスル
ホンまたは天然ゴムである。
【００２７】熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）は
特にポリオレフィン、ポリスチレン、アクリロニトリル
／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）コポリマー、α，β
−不飽和酸のポリマー、ハロゲン含有ポリマーまたは環
式エーテルのホモ−もしくはコポリマーである。熱可塑
性または弾性ポリマー基材（Ａ）はより特にポリ塩化ビ
ニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン、様々な変性物における
ポリエチレン、またはポリプロピレンである。
特にポリオレフィン、ポリスチレン、アクリロニトリル
／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）コポリマー、α，β
−不飽和酸のポリマー、ハロゲン含有ポリマーまたは環
式エーテルのホモ−もしくはコポリマーである。熱可塑
性または弾性ポリマー基材（Ａ）はより特にポリ塩化ビ
ニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン、様々な変性物における
ポリエチレン、またはポリプロピレンである。
【００２８】繊維または繊維を形成する有機ポリマー材
料（ｂ１）は、既に長く延伸された繊維の状態またはカ
ットステープル繊維の状態であることができ、またその
状態で使用され得る。繊維について平面の網状構造、織
物パターン、非織布またはフェルトの状態で使用される
ために存在することもまた可能である。繊維または繊維
を形成する有機ポリマー材料（ｂ１）は、好ましくは合
成的に製造されたポリマー繊維である。
料（ｂ１）は、既に長く延伸された繊維の状態またはカ
ットステープル繊維の状態であることができ、またその
状態で使用され得る。繊維について平面の網状構造、織
物パターン、非織布またはフェルトの状態で使用される
ために存在することもまた可能である。繊維または繊維
を形成する有機ポリマー材料（ｂ１）は、好ましくは合
成的に製造されたポリマー繊維である。
【００２９】適した繊維または繊維を形成する有機ポリ
マー材料の例は、ポリアミド並びにコポリアミド、ポリ
エステル、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコー
ル、変性されたセルロース、ポリアクリル酸エステル、
ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリロニトリル、モ
ダクリル（アクリロニトリルおよび塩化ビニルのコポリ
マー）、ポリオレフィン、ポリ無水物、ポリエステルア
ミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリフルオロ炭化水
素、ポリウレタンおよびポリ尿素である。
マー材料の例は、ポリアミド並びにコポリアミド、ポリ
エステル、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコー
ル、変性されたセルロース、ポリアクリル酸エステル、
ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリロニトリル、モ
ダクリル（アクリロニトリルおよび塩化ビニルのコポリ
マー）、ポリオレフィン、ポリ無水物、ポリエステルア
ミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリフルオロ炭化水
素、ポリウレタンおよびポリ尿素である。
【００３０】好ましくは、繊維は表面でまたは断面でイ
オン伝達可能なポリマーまたはコポリマー（ｂ２）を包
含し、そしてそれらはポリマーマトリクス中で互いに接
触する、なぜならばそれによって体積導電率がイオンを
通って起こり得るからである。 繊維有機材料は一般に
０．０１ないし２００ｍｍ、好ましくは０．１ないし２
０ｍｍの長さを有する。それは微視的繊維の形態であり
得るが、しかし微視的キャビティを有する小さなフィブ
リルで存在してもよい。
オン伝達可能なポリマーまたはコポリマー（ｂ２）を包
含し、そしてそれらはポリマーマトリクス中で互いに接
触する、なぜならばそれによって体積導電率がイオンを
通って起こり得るからである。 繊維有機材料は一般に
０．０１ないし２００ｍｍ、好ましくは０．１ないし２
０ｍｍの長さを有する。それは微視的繊維の形態であり
得るが、しかし微視的キャビティを有する小さなフィブ
リルで存在してもよい。
【００３１】しかしながら、繊維または繊維を形成する
有機ポリマー材料を顆粒または粉末の形態で使用するこ
ともまた可能である。例えばカレンダー、三本ロールミ
ル、押出機または混練機におけるようなポリマー基材と
の混合または加工のとき、繊維またはフィブリルのアラ
イメントが、繊維を形成する有機ポリマー材料が基材ポ
リマー中に不溶でそして加工または混合プロセスのため
に一方向に事実上延長されることの結果として達成され
る。結果は、所望に、続くさらなる延伸するプロセスに
よってさらに改良されることができる。熱可塑性−また
は弾性ポリマーを混合または加工する方法は当業者に既
知であり、例えばＫｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ｔａｓｃｈｅ
ｎｂｕｃｈ、第１２版、Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ
１９７９、頁３５ないし１９５に記載されている。
有機ポリマー材料を顆粒または粉末の形態で使用するこ
ともまた可能である。例えばカレンダー、三本ロールミ
ル、押出機または混練機におけるようなポリマー基材と
の混合または加工のとき、繊維またはフィブリルのアラ
イメントが、繊維を形成する有機ポリマー材料が基材ポ
リマー中に不溶でそして加工または混合プロセスのため
に一方向に事実上延長されることの結果として達成され
る。結果は、所望に、続くさらなる延伸するプロセスに
よってさらに改良されることができる。熱可塑性−また
は弾性ポリマーを混合または加工する方法は当業者に既
知であり、例えばＫｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ｔａｓｃｈｅ
ｎｂｕｃｈ、第１２版、Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ
１９７９、頁３５ないし１９５に記載されている。
【００３２】繊維状ポリマー材料（または混合で繊維を
形成するポリマー材料）（ｂ１）は好ましくはポリアク
リル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリアク
リロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセ
テート、ポリアミド、ポリウレタンまたはポリエステル
である。繊維状ポリマー性材料（または混合で繊維を形
成するポリマー性材料）（ｂ１）は特にポリエステル、
ポリアミド（ｘ）またはポリアミド（ｘ，ｙ）であっ
て、ｘおよびｙが互いに独立して４ないし１４の数を表
すものである。より特にポリアミド４，６、ポリアミド
６，６、ポリアミド６またはコポリアミド６／６，６で
ある。
形成するポリマー材料）（ｂ１）は好ましくはポリアク
リル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリアク
リロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセ
テート、ポリアミド、ポリウレタンまたはポリエステル
である。繊維状ポリマー性材料（または混合で繊維を形
成するポリマー性材料）（ｂ１）は特にポリエステル、
ポリアミド（ｘ）またはポリアミド（ｘ，ｙ）であっ
て、ｘおよびｙが互いに独立して４ないし１４の数を表
すものである。より特にポリアミド４，６、ポリアミド
６，６、ポリアミド６またはコポリアミド６／６，６で
ある。
【００３３】繊維または繊維を形成するポリマーの多く
は市販で入手できる。既に繊維である材料が使用される
ならば、その時材料は様々な繊維厚で選択され得る。繊
維厚は通常ｄｔｅｘ（ｇ／１００００ｍ）が引用され
る。０．５ないし５００ｄｔｅｘの繊維厚が代表的であ
り、１ないし１００ｄｔｅｘの繊維厚の使用が好まれ
る。好ましいポリマーまたはコポリマー（ｂ２）はオリ
ゴエトキシ化アクリレートもしくはメタクリレート、芳
香族環についてオリゴエトキシ化されたスチレン、ポリ
エーテルウレタン、ポリエーテル尿素、ポリエーテルア
ミド、ポリエーテルエステルアミドおよびポリエーテル
エステルである。コポリマーはランダムコポリマーまた
はブロックコポリマーでり得、ブロックコポリマーが好
まれる（請求項７）。
は市販で入手できる。既に繊維である材料が使用される
ならば、その時材料は様々な繊維厚で選択され得る。繊
維厚は通常ｄｔｅｘ（ｇ／１００００ｍ）が引用され
る。０．５ないし５００ｄｔｅｘの繊維厚が代表的であ
り、１ないし１００ｄｔｅｘの繊維厚の使用が好まれ
る。好ましいポリマーまたはコポリマー（ｂ２）はオリ
ゴエトキシ化アクリレートもしくはメタクリレート、芳
香族環についてオリゴエトキシ化されたスチレン、ポリ
エーテルウレタン、ポリエーテル尿素、ポリエーテルア
ミド、ポリエーテルエステルアミドおよびポリエーテル
エステルである。コポリマーはランダムコポリマーまた
はブロックコポリマーでり得、ブロックコポリマーが好
まれる（請求項７）。
【００３４】ポリエーテルアミドおよびポリエーテルエ
ステルアミドが特に好まれる。ブロックコポリマーは特
にポリエーテルエステルアミドであって、ポリエーテル
セグメントは２００ないし６０００ダルトンの分子量Ｍ
n を有するポリエチレングリコール単位からなり、また
ポリアミドセグメントは２００ないし６０００ダルトン
の分子量Ｍn を有し、ｘおよびｙが４ないし１４の数を
表すポリアミド（ｘ）またはポリアミド（ｘ，ｙ）から
なるものである。適したポリエーテルエステルアミド
は、例えばＥＰ−Ａ−６１３９１９において記載されて
いる。他の等しく良く適したポリエーテルエステルアミ
ドおよびその製造はＤＥ−ＯＳ−２５２３９９１におい
て記載されている。本発明に従うポリマーまたはコポリ
マーは市販で入手できるかまたは、例えばＥＰ−Ａ−６
１３９１９またはＤＥ−ＯＳ−２５２３９９１において
記載された方法に従って製造され得る。
ステルアミドが特に好まれる。ブロックコポリマーは特
にポリエーテルエステルアミドであって、ポリエーテル
セグメントは２００ないし６０００ダルトンの分子量Ｍ
n を有するポリエチレングリコール単位からなり、また
ポリアミドセグメントは２００ないし６０００ダルトン
の分子量Ｍn を有し、ｘおよびｙが４ないし１４の数を
表すポリアミド（ｘ）またはポリアミド（ｘ，ｙ）から
なるものである。適したポリエーテルエステルアミド
は、例えばＥＰ−Ａ−６１３９１９において記載されて
いる。他の等しく良く適したポリエーテルエステルアミ
ドおよびその製造はＤＥ−ＯＳ−２５２３９９１におい
て記載されている。本発明に従うポリマーまたはコポリ
マーは市販で入手できるかまたは、例えばＥＰ−Ａ−６
１３９１９またはＤＥ−ＯＳ−２５２３９９１において
記載された方法に従って製造され得る。
【００３５】繊維または繊維を形成する材料（ｂ１）と
結合するポリマーまたはコポリマー（ｂ２）の選択にお
ける重要な必要条件は、熱可塑性または弾性ポリマー基
材についてよりも互いについてより高い親和性を二つが
有することである。 これは、例えば同様なポリマー骨
格を有するそれらのそれぞれの部分によって達成される
ことができる。例は（ｂ１）がポリアミドからなりまた
（ｂ２）がポリエーテルエステルアミドからなる場合、
（ｂ１）がポリエステルからなりまた（ｂ２）がポリエ
ーテルエステルアミドまたはポリエーテルエステルから
なる場合、（ｂ１）がアクリロニトリルからなりまた
（ｂ２）がオリゴエトキシ化アクリレートまたはメタク
リレートからなる場合、および熱可塑性または弾性ポリ
マー基材（Ａ）が、例えばポリオレフィンまたはＰＶＣ
である場合を包含する。
結合するポリマーまたはコポリマー（ｂ２）の選択にお
ける重要な必要条件は、熱可塑性または弾性ポリマー基
材についてよりも互いについてより高い親和性を二つが
有することである。 これは、例えば同様なポリマー骨
格を有するそれらのそれぞれの部分によって達成される
ことができる。例は（ｂ１）がポリアミドからなりまた
（ｂ２）がポリエーテルエステルアミドからなる場合、
（ｂ１）がポリエステルからなりまた（ｂ２）がポリエ
ーテルエステルアミドまたはポリエーテルエステルから
なる場合、（ｂ１）がアクリロニトリルからなりまた
（ｂ２）がオリゴエトキシ化アクリレートまたはメタク
リレートからなる場合、および熱可塑性または弾性ポリ
マー基材（Ａ）が、例えばポリオレフィンまたはＰＶＣ
である場合を包含する。
【００３６】好ましくは、無機または低分子量有機塩
（ｂ３）は無機または低分子量有機プロトン酸のアルカ
リ金属、アルカリ土類金属、亜鉛またはアンモニウム塩
である。低分子量有機プロトン酸は、例えば１ないし４
個の炭素原子を含有するものである。例は酢酸、トリフ
ルオロ酢酸、メタンスルホン酸およびトリフルオロメタ
ンスルホン酸である。特に好ましいものは、無機塩（ｂ
３）ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、ＮａＣｌＯ4 、
ＬｉＢＦ4 、ＮａＢＦ4 、ＫＢＦ4 、ＮａＣＦ3 ＳＯ
3 、ＫＣｌＯ4、ＫＰＦ6 、ＫＣＦ3 ＳＯ3 、ＫＣ4 Ｆ9
ＳＯ3 、Ｃａ（ＣｌＯ4 ）2 、Ｃａ（ＰＦ6 ）2 、Ｍ
ｇ（ＣｌＯ4 ）2 、Ｍｇ（ＣＦ3 ＳＯ3 ）2 、Ｚｎ（Ｃ
ｌＯ4 ）2 、Ｚｎ（ＰＦ6 ）2 およびＣａ（ＣＦ3 ＳＯ
3 ）2 である。
（ｂ３）は無機または低分子量有機プロトン酸のアルカ
リ金属、アルカリ土類金属、亜鉛またはアンモニウム塩
である。低分子量有機プロトン酸は、例えば１ないし４
個の炭素原子を含有するものである。例は酢酸、トリフ
ルオロ酢酸、メタンスルホン酸およびトリフルオロメタ
ンスルホン酸である。特に好ましいものは、無機塩（ｂ
３）ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、ＮａＣｌＯ4 、
ＬｉＢＦ4 、ＮａＢＦ4 、ＫＢＦ4 、ＮａＣＦ3 ＳＯ
3 、ＫＣｌＯ4、ＫＰＦ6 、ＫＣＦ3 ＳＯ3 、ＫＣ4 Ｆ9
ＳＯ3 、Ｃａ（ＣｌＯ4 ）2 、Ｃａ（ＰＦ6 ）2 、Ｍ
ｇ（ＣｌＯ4 ）2 、Ｍｇ（ＣＦ3 ＳＯ3 ）2 、Ｚｎ（Ｃ
ｌＯ4 ）2 、Ｚｎ（ＰＦ6 ）2 およびＣａ（ＣＦ3 ＳＯ
3 ）2 である。
【００３７】塩は様々な水和形態を生じ得、そして水和
水を用いてまたは用いずに使用され得る。塩（ｂ３）
は、コポリマー（ｂ２）に基づいて、好ましくは０．０
５ないし１０重量％の量、特に０．５ないし５重量％の
量で存在する。繊維状であるかまたは混合で繊維を形成
する有機ポリマー材料（ｂ１）のコポリマー（ｂ２）に
対するマス比は、好ましくは２０：１ないし１：１０、
特に１０：１ないし１：３である（請求項１３、１
４）。
水を用いてまたは用いずに使用され得る。塩（ｂ３）
は、コポリマー（ｂ２）に基づいて、好ましくは０．０
５ないし１０重量％の量、特に０．５ないし５重量％の
量で存在する。繊維状であるかまたは混合で繊維を形成
する有機ポリマー材料（ｂ１）のコポリマー（ｂ２）に
対するマス比は、好ましくは２０：１ないし１：１０、
特に１０：１ないし１：３である（請求項１３、１
４）。
【００３８】成分（ｂ１）、（ｂ２）および（ｂ３）の
帯電防止活性混合物は、熱可塑性または全体で弾性ポリ
マー基材に基づいて、好ましくは０．１ないし１５重量
％、特に１ないし１５重量％またより特に５ないし１５
重量％の量で存在する。本発明に従う好ましい組成物
は、熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）としてＰＶ
Ｃ、ポリエチレンまたはポリプロピレン、繊維または繊
維を形成する有機ポリマー材料（ｂ１）としてポリエス
テルまたはポリアミド、イオン伝達可能なコポリマー
（ｂ２）としてポリエーテルエステルアミドまたはポリ
エーテルエステル、およびプロトン酸の無機塩（ｂ３）
としてＮａＣｌＯ4 、ＫＰＦ6 またはＬｉＣＦ3 ＳＯ3
からなる。
帯電防止活性混合物は、熱可塑性または全体で弾性ポリ
マー基材に基づいて、好ましくは０．１ないし１５重量
％、特に１ないし１５重量％またより特に５ないし１５
重量％の量で存在する。本発明に従う好ましい組成物
は、熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）としてＰＶ
Ｃ、ポリエチレンまたはポリプロピレン、繊維または繊
維を形成する有機ポリマー材料（ｂ１）としてポリエス
テルまたはポリアミド、イオン伝達可能なコポリマー
（ｂ２）としてポリエーテルエステルアミドまたはポリ
エーテルエステル、およびプロトン酸の無機塩（ｂ３）
としてＮａＣｌＯ4 、ＫＰＦ6 またはＬｉＣＦ3 ＳＯ3
からなる。
【００３９】熱可塑性または弾性ポリマー基材および繊
維状ポリマー材料（または混合で繊維を形成するポリマ
ー材料）は、さらなる添加剤を含有し得る。それらのさ
らなる添加剤は特に酸化防止剤、ＵＶ吸収剤および／ま
たは光安定剤からなる群に属する。熱安定化は加工およ
び使用（長期間安定性）の双方にわたる。それらのさら
なる添加剤は当業者に既知であり、またほとんどは市販
で入手できる。
維状ポリマー材料（または混合で繊維を形成するポリマ
ー材料）は、さらなる添加剤を含有し得る。それらのさ
らなる添加剤は特に酸化防止剤、ＵＶ吸収剤および／ま
たは光安定剤からなる群に属する。熱安定化は加工およ
び使用（長期間安定性）の双方にわたる。それらのさら
なる添加剤は当業者に既知であり、またほとんどは市販
で入手できる。
【００４０】もし、上述されたように、帯電防止ハロゲ
ン含有ポリマーが使用されたならば、それらはさらに少
なくとも一つの亜鉛オキシド、ヒドロキシド、塩化物ま
たはスルフィドのような無機亜鉛、バリウム、カドミウ
ム、アルミニウム、カルシウム、マグネシウムもしくは
希土類化合物、または超塩基性亜鉛オキシド／ヒドロキ
シド付加化合物、または炭素原子数２ないし２２の脂肪
族飽和カルボキシレート、炭素原子数３ないし２２の脂
肪族不飽和カルボキシレート、少なくとも１個のＯＨ基
によって置換されたもしくはその主鎖が少なくとも１個
の酸素原子によって中断された（オキサ酸）炭素原子数
２ないし２２の脂肪族カルボキシレート、５ないし２２
個の炭素原子を含有する環式および二環式カーボネー
ト、未置換もしくは少なくとも１個のＯＨ基および／ま
たは炭素原子数１ないし１６のアルキル基によって置換
されたフェニルカルボキシレート、未置換もしくは少な
くとも１個のＯＨ基および／または炭素原子数１ないし
１６のアルキル基によって置換されたナフチルカルボキ
シレート、フェニル−炭素原子数１ないし１６のアルキ
ルカルボキシレート、ナフチル−炭素原子数１ないし１
６のアルキルカルボキシレートまたは未置換もしくは炭
素原子数１ないし１２のアルキル置換フェノレートの一
連のものからの有機亜鉛、バリウム、カドミウム、アル
ミニウム、カルシウム、マグネシウムもしくは希土類化
合物を有利に含有する。述べられた金属化合物は様々な
化合物の混合物の状態であり得る。好ましいものはいわ
ゆる相乗金属石鹸混合物、例えば金属ＣａおよびＺｎま
たはＢａおよびＺｎである。有機亜鉛、バリウム、カド
ミウム、アルミニウム、カルシウム、マグネシウムまた
は希土類化合物もまたハイドロタルサイト、ゼオライト
またはドウソナイト上にコートされ得、これに関しては
ＤＥ−Ａ−４０３１８１８もまた参照せよ。
ン含有ポリマーが使用されたならば、それらはさらに少
なくとも一つの亜鉛オキシド、ヒドロキシド、塩化物ま
たはスルフィドのような無機亜鉛、バリウム、カドミウ
ム、アルミニウム、カルシウム、マグネシウムもしくは
希土類化合物、または超塩基性亜鉛オキシド／ヒドロキ
シド付加化合物、または炭素原子数２ないし２２の脂肪
族飽和カルボキシレート、炭素原子数３ないし２２の脂
肪族不飽和カルボキシレート、少なくとも１個のＯＨ基
によって置換されたもしくはその主鎖が少なくとも１個
の酸素原子によって中断された（オキサ酸）炭素原子数
２ないし２２の脂肪族カルボキシレート、５ないし２２
個の炭素原子を含有する環式および二環式カーボネー
ト、未置換もしくは少なくとも１個のＯＨ基および／ま
たは炭素原子数１ないし１６のアルキル基によって置換
されたフェニルカルボキシレート、未置換もしくは少な
くとも１個のＯＨ基および／または炭素原子数１ないし
１６のアルキル基によって置換されたナフチルカルボキ
シレート、フェニル−炭素原子数１ないし１６のアルキ
ルカルボキシレート、ナフチル−炭素原子数１ないし１
６のアルキルカルボキシレートまたは未置換もしくは炭
素原子数１ないし１２のアルキル置換フェノレートの一
連のものからの有機亜鉛、バリウム、カドミウム、アル
ミニウム、カルシウム、マグネシウムもしくは希土類化
合物を有利に含有する。述べられた金属化合物は様々な
化合物の混合物の状態であり得る。好ましいものはいわ
ゆる相乗金属石鹸混合物、例えば金属ＣａおよびＺｎま
たはＢａおよびＺｎである。有機亜鉛、バリウム、カド
ミウム、アルミニウム、カルシウム、マグネシウムまた
は希土類化合物もまたハイドロタルサイト、ゼオライト
またはドウソナイト上にコートされ得、これに関しては
ＤＥ−Ａ−４０３１８１８もまた参照せよ。
【００４２】適した酸化防止剤の例を以下に列挙する。 １．アルキル化されたモノフェノール、例えば、２，６
−ジ−第三ブチル−４−メチルフェノール、２−ブチル
−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジ−第三ブチ
ル−４−エチルフェノール、２，６−ジ−第三ブチル−
４−ｎ−ブチルフェノール、２，６−ジ−第三ブチル−
４−イソブチルフェノール、２，６−ジ−シクロペンチ
ル−４−メチルフェノール、２−（α−メチルシクロヘ
キシル）−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジ−
オクタデシル−４−メチルフェノール、２，４，６−ト
リ−シクロヘキシルフェノール、２，６−ジ−第三ブチ
ル−４−メトキシメチルフェノール、２，６−ジ−ノニ
ル−４−メチルフェノール、２，４−ジメチル−６−
（１’−メチルウンデシ−１’−イル）フェノール、
２，４−ジメチル−６−（１’−メチルヘプタデシ−
１’−イル）フェノール、２，４−ジメチル−６−
（１’−メチルトリデシ−１’−イル）フェノール、オ
クチルフェノール、ノニルフェノールおよびそれらの混
合物。
−ジ−第三ブチル−４−メチルフェノール、２−ブチル
−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジ−第三ブチ
ル−４−エチルフェノール、２，６−ジ−第三ブチル−
４−ｎ−ブチルフェノール、２，６−ジ−第三ブチル−
４−イソブチルフェノール、２，６−ジ−シクロペンチ
ル−４−メチルフェノール、２−（α−メチルシクロヘ
キシル）−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジ−
オクタデシル−４−メチルフェノール、２，４，６−ト
リ−シクロヘキシルフェノール、２，６−ジ−第三ブチ
ル−４−メトキシメチルフェノール、２，６−ジ−ノニ
ル−４−メチルフェノール、２，４−ジメチル−６−
（１’−メチルウンデシ−１’−イル）フェノール、
２，４−ジメチル−６−（１’−メチルヘプタデシ−
１’−イル）フェノール、２，４−ジメチル−６−
（１’−メチルトリデシ−１’−イル）フェノール、オ
クチルフェノール、ノニルフェノールおよびそれらの混
合物。
【００４３】２．アルキルチオメチルフェノール、例え
ば、２，４−ジ−オクチルチオメチル−６−第三ブチル
フェノール、２，４−ジ−オクチルチオメチル−６−メ
チルフェノール、２，４−ジ−オクチルチオメチル−６
−エチルフェノール、２，６−ジ−ドデシルチオメチル
−４−ノニルフェノール。
ば、２，４−ジ−オクチルチオメチル−６−第三ブチル
フェノール、２，４−ジ−オクチルチオメチル−６−メ
チルフェノール、２，４−ジ−オクチルチオメチル−６
−エチルフェノール、２，６−ジ−ドデシルチオメチル
−４−ノニルフェノール。
【００４４】３．ヒドロキノンおよびアルキル化ヒドロ
キノン、例えば、２，６−ジ−第三ブチル−４−メトキ
シフェノール、２，５−ジ−第三ブチルヒドロキノン、
２，５−ジ−第三アミルヒドロキノン、２，６−ジフェ
ニル−４−オクタデシルオキシフェノール、２，６−ジ
−第三ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシフェニルステアレート、ビス（３，５−
ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）アジペー
ト。
キノン、例えば、２，６−ジ−第三ブチル−４−メトキ
シフェノール、２，５−ジ−第三ブチルヒドロキノン、
２，５−ジ−第三アミルヒドロキノン、２，６−ジフェ
ニル−４−オクタデシルオキシフェノール、２，６−ジ
−第三ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシフェニルステアレート、ビス（３，５−
ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）アジペー
ト。
【００４５】４．ヒドロキシル化チオジフェニルエーテ
ル、例えば、２，２’−チオ−ビス（６−第三ブチル−
４−メチルフェノール）、２，２’−チオ−ビス（４−
オクチルフェノール）、４，４’−チオ−ビス（６−第
三ブチル−３−メチルフェノール）、４，４’−チオ−
ビス（６−第三ブチル−２−メチルフェノール）、４，
４’−チオ−ビス（３，６−ジ−第二アミルフェノー
ル）、４，４’−ビス（２，６−ジメチル−４−ヒドロ
キシフェニル）ジスルフィド。
ル、例えば、２，２’−チオ−ビス（６−第三ブチル−
４−メチルフェノール）、２，２’−チオ−ビス（４−
オクチルフェノール）、４，４’−チオ−ビス（６−第
三ブチル−３−メチルフェノール）、４，４’−チオ−
ビス（６−第三ブチル−２−メチルフェノール）、４，
４’−チオ−ビス（３，６−ジ−第二アミルフェノー
ル）、４，４’−ビス（２，６−ジメチル−４−ヒドロ
キシフェニル）ジスルフィド。
【００４６】５．アルキリデンビスフェノール、例え
ば、２，２’−メチレン−ビス（６−第三ブチル−４−
メチルフェノール）、２，２’−メチレン−ビス（６−
第三ブチル−４−エチルフェノール）、２，２’−メチ
レン−ビス［４−メチル−６−（α−メチルシクロヘキ
シル）フェノール］、２，２’−メチレン−ビス（４−
メチル−６−シクロヘキシルフェノール）、２，２’−
メチレン−ビス（６−ノニル−４−メチルフェノー
ル）、２，２’−メチレン−ビス（４，６−ジ−第三ブ
チルフェノール）、２，２’−エチリデン−ビス（４，
６−ジ−第三ブチルフェノール）、２，２’−エチリデ
ン−ビス（６−第三ブチル−４−イソブチルフェノー
ル）、２，２’−メチレン−ビス［６−（α−メチルベ
ンジル）−４−ノニルフェノール］、２，２’−メチレ
ン−ビス［６−（α，α−ジメチルベンジル）−４−ノ
ニルフェノール］、４，４’−メチレン−ビス（２，６
−ジ−第三ブチルフェノール）、４，４’−メチレン−
ビス（６−第三ブチル−２−メチルフェノール）、１，
１−ビス（５−第三ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチ
ルフェニル）ブタン、２，６−ビス（３−第三ブチル−
５−メチル−２−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフ
ェノール、１，１，３−トリス（５−第三ブチル−４−
ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、１，１−ビ
ス（５−第三ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチル−フ
ェニル）−３−ｎ−ドデシルメルカプトブタン、エチレ
ングリコールビス［３，３−ビス（３’−第三ブチル−
４’−ヒドロキシフェニル）ブチレート］、ビス（３−
第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル−フェニル）
ジシクロペンタジエン、ビス［２−（３’−第三ブチル
−２’−ヒドロキシ−５’−メチル−ベンジル）−６−
第三ブチル−４−メチルフェニル］テレフタレート、
１，１−ビス（３，５−ジメチル−２−ヒドロキシフェ
ニル）ブタン、２，２−ビス（３，５−ジ−第三ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス
（５−第三ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニ
ル）−４−ｎ−ドデシルメルカプト−ブタン、１，１，
５，５−テトラキス（５−第三ブチル−４−ヒドロキシ
−２−メチルフェニル）ペンタン。
ば、２，２’−メチレン−ビス（６−第三ブチル−４−
メチルフェノール）、２，２’−メチレン−ビス（６−
第三ブチル−４−エチルフェノール）、２，２’−メチ
レン−ビス［４−メチル−６−（α−メチルシクロヘキ
シル）フェノール］、２，２’−メチレン−ビス（４−
メチル−６−シクロヘキシルフェノール）、２，２’−
メチレン−ビス（６−ノニル−４−メチルフェノー
ル）、２，２’−メチレン−ビス（４，６−ジ−第三ブ
チルフェノール）、２，２’−エチリデン−ビス（４，
６−ジ−第三ブチルフェノール）、２，２’−エチリデ
ン−ビス（６−第三ブチル−４−イソブチルフェノー
ル）、２，２’−メチレン−ビス［６−（α−メチルベ
ンジル）−４−ノニルフェノール］、２，２’−メチレ
ン−ビス［６−（α，α−ジメチルベンジル）−４−ノ
ニルフェノール］、４，４’−メチレン−ビス（２，６
−ジ−第三ブチルフェノール）、４，４’−メチレン−
ビス（６−第三ブチル−２−メチルフェノール）、１，
１−ビス（５−第三ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチ
ルフェニル）ブタン、２，６−ビス（３−第三ブチル−
５−メチル−２−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフ
ェノール、１，１，３−トリス（５−第三ブチル−４−
ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、１，１−ビ
ス（５−第三ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチル−フ
ェニル）−３−ｎ−ドデシルメルカプトブタン、エチレ
ングリコールビス［３，３−ビス（３’−第三ブチル−
４’−ヒドロキシフェニル）ブチレート］、ビス（３−
第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル−フェニル）
ジシクロペンタジエン、ビス［２−（３’−第三ブチル
−２’−ヒドロキシ−５’−メチル−ベンジル）−６−
第三ブチル−４−メチルフェニル］テレフタレート、
１，１−ビス（３，５−ジメチル−２−ヒドロキシフェ
ニル）ブタン、２，２−ビス（３，５−ジ−第三ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス
（５−第三ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニ
ル）−４−ｎ−ドデシルメルカプト−ブタン、１，１，
５，５−テトラキス（５−第三ブチル−４−ヒドロキシ
−２−メチルフェニル）ペンタン。
【００４７】６．Ｏ−、Ｎ−およびＳ−ベンジル化合
物、例えば、３，５，３’，５’−テトラ−第三ブチル
−４，４’−ジヒドロキシ−ジベンジルエーテル、オク
タデシル−４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルベンジル
−メルカプトアセテート、トリス（３，５−ジ−第三ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）アミン、ビス（４−第
三ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジ
ル）ジチオテレフタレート、ビス（３，５−ジ−第三ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）スルフィド、イソオク
チル−３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル−メルカプトアセテート。
物、例えば、３，５，３’，５’−テトラ−第三ブチル
−４，４’−ジヒドロキシ−ジベンジルエーテル、オク
タデシル−４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルベンジル
−メルカプトアセテート、トリス（３，５−ジ−第三ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）アミン、ビス（４−第
三ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジ
ル）ジチオテレフタレート、ビス（３，５−ジ−第三ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）スルフィド、イソオク
チル−３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル−メルカプトアセテート。
【００４８】７．ヒドロキシベンジル化マロネート、例
えば、ジ−オクタデシル−２，２−ビス（３，５−ジ−
第三ブチル−２−ヒドロキシベンジル）マロネート、ジ
−オクタデシル−２−（３−第三ブチル−４−ヒドロキ
シ−５−メチルベンジル）マロネート、ジ−ドデシルメ
ルカプトエチル−２，２−ビス（３，５−ジ−第三ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、ビス［４−
（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェニル］−
２，２−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）マロネート。
えば、ジ−オクタデシル−２，２−ビス（３，５−ジ−
第三ブチル−２−ヒドロキシベンジル）マロネート、ジ
−オクタデシル−２−（３−第三ブチル−４−ヒドロキ
シ−５−メチルベンジル）マロネート、ジ−ドデシルメ
ルカプトエチル−２，２−ビス（３，５−ジ−第三ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、ビス［４−
（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェニル］−
２，２−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）マロネート。
【００４９】８．ヒドロキシベンジル芳香族化合物、例
えば、１，３，５−トリス（３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベ
ンゼン、１，４−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）−２，３，５，６−テトラメチル
ベンゼン、２，４，６−トリス（３，５−ジ−第三ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）フェノール。
えば、１，３，５−トリス（３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベ
ンゼン、１，４−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）−２，３，５，６−テトラメチル
ベンゼン、２，４，６−トリス（３，５−ジ−第三ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）フェノール。
【００５０】９．トリアジン化合物、例えば２，４−ビ
ス（オクチルメルカプト）−６−（３，５−ジ−第三ブ
チル−４−ヒドロキシアニリノ）−１，３，５−トリア
ジン、２−オクチルメルカプト−４，６−ビス（３，５
−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシアニリノ）−１，
３，５−トリアジン、２−オクチルメルカプト−４，６
−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシフェ
ノキシ）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリ
ス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシフェノキ
シ）−１，２，３−トリアジン、１，３，５−トリス
（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
イソシアヌレート、１，３，５−トリス（４−第三ブチ
ル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソ
シアヌレート、２，４，６−トリス（３，５−ジ−第三
ブチル−４−ヒドロキシフェニルエチル）−１，３，５
−トリアジン、１，３，５−トリス（３，５−ジ−第三
ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニル）ヘキサ
ヒドロ−１，３，５−トリアジン、１，３，５−トリス
（３，５−ジシクロヘキシル−４−ヒドロキシベンジ
ル）イソシアヌレート。
ス（オクチルメルカプト）−６−（３，５−ジ−第三ブ
チル−４−ヒドロキシアニリノ）−１，３，５−トリア
ジン、２−オクチルメルカプト−４，６−ビス（３，５
−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシアニリノ）−１，
３，５−トリアジン、２−オクチルメルカプト−４，６
−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシフェ
ノキシ）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリ
ス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシフェノキ
シ）−１，２，３−トリアジン、１，３，５−トリス
（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
イソシアヌレート、１，３，５−トリス（４−第三ブチ
ル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソ
シアヌレート、２，４，６−トリス（３，５−ジ−第三
ブチル−４−ヒドロキシフェニルエチル）−１，３，５
−トリアジン、１，３，５−トリス（３，５−ジ−第三
ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニル）ヘキサ
ヒドロ−１，３，５−トリアジン、１，３，５−トリス
（３，５−ジシクロヘキシル−４−ヒドロキシベンジ
ル）イソシアヌレート。
【００５１】１０．ホスホネート、ホスフィットおよび
ホスホナイト、例えば、ジメチル−２，５−ジ−第三ブ
チル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート、ジエチル
−３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシベンジルホ
スホネート、ジオクタデシル−３，５−ジ−第三ブチル
−４−ヒドロキシベンジルホスホネート、ジオクタデシ
ル−５−第三ブチル−４−ヒドロキシ−３−メチルベン
ジルホスホネート、３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒド
ロキシベンジルホスホン酸モノエチルエステルのカルシ
ウム塩、トリフェニルホスフィット、ジフェニルアルキ
ルホスフィット、フェニルジアルキルホスフィット、ト
リス（ノニルフェニル）ホスフィット、トリラウリルホ
スフィット、トリオクタデシルホスフィット、ジステア
リルペンタエリトリトールジホスフィット、トリス
（２，４−ジ−第三ブチルフェニル）ホスフィット、ジ
イソデシルペンタエリトリトールジホスフィット、ビス
（２，４−ジ−第三ブチルフェニル）ペンタエリトリト
ールジホスフィット、ビス（２，６−ジ−第三ブチル−
４−メチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスフィ
ット、ビスイソデシルオキシ−ペンタエリトリトールジ
ホスフィット、ビス（２，４−ジ−第三ブチル−６−メ
チルフェニル）ペンタエリトリトールジホスフィット、
ビス（２，４，６−トリ−第三ブチルフェニル）ペンタ
エリトリトールジホスフィット、トリステアリル−ソル
ビトールトリホスフィット、テトラキス（２，４−ジ−
第三ブチルフェニル）−４、４’−ビフェニレンジホス
ホナイト、６−イソオクチルオキシ−２，４，８，１０
−テトラ−第三ブチル−１２Ｈ−ジベンズ［ｄ，ｇ］−
１，３，２−ジオキサホスホシン、６−フルオロ−２，
４，８，１０−テトラ−第三ブチル−１２−メチル−ジ
ベンズ［ｄ，ｇ］−１，３，２−ジオキサホスホシン、
ビス（２，４−ジ−第三ブチル−６−メチルフェニル）
メチルホスフィット、ビス（２，４−ジ−第三ブチル−
６−メチルフェニル）エチルホスフィット、（Ｃ9 Ｈ19
−Ｃ6 Ｈ4 ）1.5 −Ｐ−（Ｏ−Ｃ12-13 Ｈ25-27 ）
1.5 。
ホスホナイト、例えば、ジメチル−２，５−ジ−第三ブ
チル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート、ジエチル
−３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシベンジルホ
スホネート、ジオクタデシル−３，５−ジ−第三ブチル
−４−ヒドロキシベンジルホスホネート、ジオクタデシ
ル−５−第三ブチル−４−ヒドロキシ−３−メチルベン
ジルホスホネート、３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒド
ロキシベンジルホスホン酸モノエチルエステルのカルシ
ウム塩、トリフェニルホスフィット、ジフェニルアルキ
ルホスフィット、フェニルジアルキルホスフィット、ト
リス（ノニルフェニル）ホスフィット、トリラウリルホ
スフィット、トリオクタデシルホスフィット、ジステア
リルペンタエリトリトールジホスフィット、トリス
（２，４−ジ−第三ブチルフェニル）ホスフィット、ジ
イソデシルペンタエリトリトールジホスフィット、ビス
（２，４−ジ−第三ブチルフェニル）ペンタエリトリト
ールジホスフィット、ビス（２，６−ジ−第三ブチル−
４−メチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスフィ
ット、ビスイソデシルオキシ−ペンタエリトリトールジ
ホスフィット、ビス（２，４−ジ−第三ブチル−６−メ
チルフェニル）ペンタエリトリトールジホスフィット、
ビス（２，４，６−トリ−第三ブチルフェニル）ペンタ
エリトリトールジホスフィット、トリステアリル−ソル
ビトールトリホスフィット、テトラキス（２，４−ジ−
第三ブチルフェニル）−４、４’−ビフェニレンジホス
ホナイト、６−イソオクチルオキシ−２，４，８，１０
−テトラ−第三ブチル−１２Ｈ−ジベンズ［ｄ，ｇ］−
１，３，２−ジオキサホスホシン、６−フルオロ−２，
４，８，１０−テトラ−第三ブチル−１２−メチル−ジ
ベンズ［ｄ，ｇ］−１，３，２−ジオキサホスホシン、
ビス（２，４−ジ−第三ブチル−６−メチルフェニル）
メチルホスフィット、ビス（２，４−ジ−第三ブチル−
６−メチルフェニル）エチルホスフィット、（Ｃ9 Ｈ19
−Ｃ6 Ｈ4 ）1.5 −Ｐ−（Ｏ−Ｃ12-13 Ｈ25-27 ）
1.5 。
【００５２】１１．アシルアミノフェノール、例えば、
４−ヒドロキシラウリル酸アニリド、４−ヒドロキシス
テアリル酸アニリド、Ｎ−（３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）カルバミン酸オクチルエステ
ル。
４−ヒドロキシラウリル酸アニリド、４−ヒドロキシス
テアリル酸アニリド、Ｎ−（３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）カルバミン酸オクチルエステ
ル。
【００５３】１２．β−（３，５−ジ−第三ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸の以下の一価また
は多価アルコールとのエステル、アルコール例、メタノ
ール、エタノール、オクタノール、オクタデカノール、
１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、
エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエ
リトリトール、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌ
レート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）シュウ酸
ジアミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデ
カノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロー
ルプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−
２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタ
ン。
−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸の以下の一価また
は多価アルコールとのエステル、アルコール例、メタノ
ール、エタノール、オクタノール、オクタデカノール、
１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、
エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエ
リトリトール、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌ
レート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）シュウ酸
ジアミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデ
カノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロー
ルプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−
２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタ
ン。
【００５４】１３．β−（５−第三ブチル−４−ヒドロ
キシ−３−メチルフェニル）プロピオン酸の以下の一価
または多価アルコールとのエステル、アルコール例、メ
タノール、エタノール、オクタノール、オクタデカノー
ル、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオー
ル、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、
ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペン
タエリトリトール、トリス（ヒドロキシ）エチルイソシ
アヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）シュ
ウ酸ジアミド、３−チアウンデカノール、３−チアペン
タデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチ
ロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ
−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オク
タン。
キシ−３−メチルフェニル）プロピオン酸の以下の一価
または多価アルコールとのエステル、アルコール例、メ
タノール、エタノール、オクタノール、オクタデカノー
ル、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオー
ル、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、
ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペン
タエリトリトール、トリス（ヒドロキシ）エチルイソシ
アヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）シュ
ウ酸ジアミド、３−チアウンデカノール、３−チアペン
タデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチ
ロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ
−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オク
タン。
【００５５】１４．β−（３，５−ジシクロヘキシル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸の以下の一価ま
たは多価アルコールとのエステル、アルコール例、メタ
ノール、エタノール、オクタノール、オクタデカノー
ル、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオー
ル、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、
ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペン
タエリトリトール、トリス（ヒドロキシ）エチルイソシ
アヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）シュ
ウ酸ジアミド、３−チアウンデカノール、３−チアペン
タデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチ
ロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ
−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オク
タン。
４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸の以下の一価ま
たは多価アルコールとのエステル、アルコール例、メタ
ノール、エタノール、オクタノール、オクタデカノー
ル、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオー
ル、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、
ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペン
タエリトリトール、トリス（ヒドロキシ）エチルイソシ
アヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）シュ
ウ酸ジアミド、３−チアウンデカノール、３−チアペン
タデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチ
ロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ
−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オク
タン。
【００５６】１５．３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル酢酸の以下の一価または多価アルコール
とのエステル、アルコール例、メタノール、エタノー
ル、オクタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサ
ンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコ
ール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ペンタエリトリトール、
トリス（ヒドロキシ）エチルイソシアヌレート、Ｎ，
Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）シュウ酸ジアミド、３
−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、ト
リメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、
４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−ト
リオキサビシクロ［２．２．２］オクタン。
ロキシフェニル酢酸の以下の一価または多価アルコール
とのエステル、アルコール例、メタノール、エタノー
ル、オクタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサ
ンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコ
ール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ペンタエリトリトール、
トリス（ヒドロキシ）エチルイソシアヌレート、Ｎ，
Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）シュウ酸ジアミド、３
−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、ト
リメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、
４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−ト
リオキサビシクロ［２．２．２］オクタン。
【００５７】１６．β−（３，５−ジ−第三ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸のアミド、例えば
Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロ
キシフェニルプロピオニル）ヘキサメチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロ
キシフェニルプロピオニル）トリメチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロ
キシフェニルプロピオニル）ヒドラジン。 １７．チオジ酢酸およびチオジプロピオン酸のエステ
ル。
−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸のアミド、例えば
Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロ
キシフェニルプロピオニル）ヘキサメチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロ
キシフェニルプロピオニル）トリメチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロ
キシフェニルプロピオニル）ヒドラジン。 １７．チオジ酢酸およびチオジプロピオン酸のエステ
ル。
【００５８】好ましいものは５、１０および１４群の酸
化防止剤、特に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキ
シフェニルプロピオン酸のオクタデカノールもしくはペ
ンタエリトリトールとのエステルまたはトリス（２，４
−ジ−第三ブチルフェニル）ホスフィットである。所望
に、異なる構造の酸化防止剤の混合物もまた使用され得
る。酸化防止剤は、ポリマーの１００重量部に基づい
て、例えば０．０１ないし１０、有利に０．１ないし１
０、また特に０．１ないし５重量部の量で使用され得
る。
化防止剤、特に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキ
シフェニルプロピオン酸のオクタデカノールもしくはペ
ンタエリトリトールとのエステルまたはトリス（２，４
−ジ−第三ブチルフェニル）ホスフィットである。所望
に、異なる構造の酸化防止剤の混合物もまた使用され得
る。酸化防止剤は、ポリマーの１００重量部に基づい
て、例えば０．０１ないし１０、有利に０．１ないし１
０、また特に０．１ないし５重量部の量で使用され得
る。
【００５９】適したＵＶ−吸収剤および光安定剤の例を
以下に列挙する。 ２．ＵＶ吸収剤および光安定剤 １．２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’，５’−ジ
−第三ブチル−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（５’−第三ブチル−２’−ヒドロキシ
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−５’−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フ
ェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’，５’−ジ−
第三ブチル−２’−ヒドロキシフェニル）−５−クロロ
−ベンゾトリアゾール、２−（３’−第三ブチル−２’
−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）−５−クロロ−
ベンゾトリアゾール、２−（３’−第二ブチル−５’−
第三ブチル−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリア
ゾール、２−（２’−ヒドロキシ−４’−オクチルオキ
シフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’，５’−
ジ−第三アミル−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（３’，５’−ビス（α，α−ジメチ
ルベンジル）−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（３’−第三ブチル−２’−ヒドロキシ
−５’−（２−オクチルオキシカルボニルエチル）フェ
ニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３’−
第三ブチル−５’−［２−（２−エチルヘキシルオキ
シ）−カルボニルエチル］−２’−ヒドロキシフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３’−第
三ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−（２−メトキシカ
ルボニルエチル）フェニル）−５−クロロ−ベンゾトリ
アゾール、２−（３’−第三ブチル−２’−ヒドロキシ
−５’−（２−メトキシカルボニルエチル）フェニル）
ベンゾトリアゾール、２−（３’−第三ブチル−２’−
ヒドロキシ−５’−（２−オクチルオキシカルボニルエ
チル）フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’−第
三ブチル−５’−［２−（２−エチルヘキシルオキシ）
カルボニルエチル］−２’−ヒドロキシフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−（３’−ドデシル−２’−ヒドロ
キシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、お
よび２−（３’−第三ブチル−２’−ヒドロキシ−５’
−（２−イソオクチルオキシカルボニルエチル）フェニ
ル）ベンゾトリアゾール，２，２’−メチレン−ビス
［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−
ベンゾトリアゾリ−２−イルフェノール］、２−［３’
−第三ブチル−５’−（２−メトキシカルボニルエチ
ル）−２−ヒドロキシフェニル］ベンゾトリアゾールの
ポリエチレングリコール３００とのエステル交換生成
物、［Ｒ−ＣＨ2 ＣＨ2 −ＣＯＯ（ＣＨ2 ）3 ］−［式
中、Ｒは３’−第三ブチル−４’−ヒドロキシ−５’−
２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イルフェニル基を表
す。］で表される基。
以下に列挙する。 ２．ＵＶ吸収剤および光安定剤 １．２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’，５’−ジ
−第三ブチル−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（５’−第三ブチル−２’−ヒドロキシ
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−５’−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フ
ェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’，５’−ジ−
第三ブチル−２’−ヒドロキシフェニル）−５−クロロ
−ベンゾトリアゾール、２−（３’−第三ブチル−２’
−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）−５−クロロ−
ベンゾトリアゾール、２−（３’−第二ブチル−５’−
第三ブチル−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリア
ゾール、２−（２’−ヒドロキシ−４’−オクチルオキ
シフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’，５’−
ジ−第三アミル−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（３’，５’−ビス（α，α−ジメチ
ルベンジル）−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（３’−第三ブチル−２’−ヒドロキシ
−５’−（２−オクチルオキシカルボニルエチル）フェ
ニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３’−
第三ブチル−５’−［２−（２−エチルヘキシルオキ
シ）−カルボニルエチル］−２’−ヒドロキシフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３’−第
三ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−（２−メトキシカ
ルボニルエチル）フェニル）−５−クロロ−ベンゾトリ
アゾール、２−（３’−第三ブチル−２’−ヒドロキシ
−５’−（２−メトキシカルボニルエチル）フェニル）
ベンゾトリアゾール、２−（３’−第三ブチル−２’−
ヒドロキシ−５’−（２−オクチルオキシカルボニルエ
チル）フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’−第
三ブチル−５’−［２−（２−エチルヘキシルオキシ）
カルボニルエチル］−２’−ヒドロキシフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−（３’−ドデシル−２’−ヒドロ
キシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、お
よび２−（３’−第三ブチル−２’−ヒドロキシ−５’
−（２−イソオクチルオキシカルボニルエチル）フェニ
ル）ベンゾトリアゾール，２，２’−メチレン−ビス
［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−
ベンゾトリアゾリ−２−イルフェノール］、２−［３’
−第三ブチル−５’−（２−メトキシカルボニルエチ
ル）−２−ヒドロキシフェニル］ベンゾトリアゾールの
ポリエチレングリコール３００とのエステル交換生成
物、［Ｒ−ＣＨ2 ＣＨ2 −ＣＯＯ（ＣＨ2 ）3 ］−［式
中、Ｒは３’−第三ブチル−４’−ヒドロキシ−５’−
２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イルフェニル基を表
す。］で表される基。
【００６０】２．２−ヒドロキシベンゾフェノン、例え
ば、４−ヒドロキシ、４−メトキシ、４−オクチルオキ
シ、４−デシルオキシ、４−ドデシルオキシ、４−ベン
ジルオキシ、４，２’，４’−トリヒドロキシ、２’−
ヒドロキシ−４，４’−ジメトキシ誘導体。
ば、４−ヒドロキシ、４−メトキシ、４−オクチルオキ
シ、４−デシルオキシ、４−ドデシルオキシ、４−ベン
ジルオキシ、４，２’，４’−トリヒドロキシ、２’−
ヒドロキシ−４，４’−ジメトキシ誘導体。
【００６１】３．未置換または置換安息香酸のエステ
ル、例えば、４−第三ブチルフェニルサリチレート、フ
ェニルサリチレート、オクチルフェニルサリチレート、
ジベンゾイルレゾルシノール、ビス（４−第三ブチルベ
ンゾイル）レゾルシノール、ベンゾイルレゾルシノー
ル、３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸
２，４−ジ−第三ブチルフェニルエステル、３，５−ジ
−第三ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸ヘキサデシルエ
ステル、３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシ安息
香酸オクタデシルエステル、３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシ安息香酸２−メチル−４，６−ジ−第三
ブチルフェニルエステル。
ル、例えば、４−第三ブチルフェニルサリチレート、フ
ェニルサリチレート、オクチルフェニルサリチレート、
ジベンゾイルレゾルシノール、ビス（４−第三ブチルベ
ンゾイル）レゾルシノール、ベンゾイルレゾルシノー
ル、３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸
２，４−ジ−第三ブチルフェニルエステル、３，５−ジ
−第三ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸ヘキサデシルエ
ステル、３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシ安息
香酸オクタデシルエステル、３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシ安息香酸２−メチル−４，６−ジ−第三
ブチルフェニルエステル。
【００６２】４．アクリレート、例えば、α−シアノ−
β，β−ジフェニルアクリル酸エチルエステルまたはイ
ソオクチルエステル、α−メトキシカルボニル−ケイ皮
酸メチルエステル、α−シアノ−β−メチル−ｐ−メト
キシ−ケイ皮酸メチルエステルまたはブチルエステル、
α−メトキシカルボニル−ｐ−メトキシ−ケイ皮酸メチ
ルエステル、Ｎ−（β−メトキシカルボニル−β−シア
ノビニル）−２−メチル−インドリン。
β，β−ジフェニルアクリル酸エチルエステルまたはイ
ソオクチルエステル、α−メトキシカルボニル−ケイ皮
酸メチルエステル、α−シアノ−β−メチル−ｐ−メト
キシ−ケイ皮酸メチルエステルまたはブチルエステル、
α−メトキシカルボニル−ｐ−メトキシ−ケイ皮酸メチ
ルエステル、Ｎ−（β−メトキシカルボニル−β−シア
ノビニル）−２−メチル−インドリン。
【００６３】５．ニッケル化合物、例えば、２，２’−
チオ−ビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチ
ル）フェノール］のニッケル錯体、例えば１：１または
１：２錯体であって、所望にｎ−ブチルアミン、トリエ
タノールアミンまたはＮ−シクロヘキシルジエタノール
アミンのようなさらなる配位子を伴うもの、ニッケルジ
ブチルジチオカルバメート、４−ヒドロキシ−３，５−
ジ−第三ブチルベンジルホスホン酸モノアルキルエステ
ル、例えばメチルまたはエチルエステルのニッケル塩、
例えば２−ヒドロキシ−４−メチルフェニルウンデシル
ケトキシムのようなケトキシムのニッケル錯体、１−フ
ェニル−４−ラウロイル−５−ヒドロキシピラゾールの
ニッケル錯体であって、所望によりさらなる配位子を伴
うもの。
チオ−ビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチ
ル）フェノール］のニッケル錯体、例えば１：１または
１：２錯体であって、所望にｎ−ブチルアミン、トリエ
タノールアミンまたはＮ−シクロヘキシルジエタノール
アミンのようなさらなる配位子を伴うもの、ニッケルジ
ブチルジチオカルバメート、４−ヒドロキシ−３，５−
ジ−第三ブチルベンジルホスホン酸モノアルキルエステ
ル、例えばメチルまたはエチルエステルのニッケル塩、
例えば２−ヒドロキシ−４−メチルフェニルウンデシル
ケトキシムのようなケトキシムのニッケル錯体、１−フ
ェニル−４−ラウロイル−５−ヒドロキシピラゾールの
ニッケル錯体であって、所望によりさらなる配位子を伴
うもの。
【００６４】６．立体障害アミン、例えば、ビス（２，
２，６，６−テトラメチルピペリジル）セバケート、ビ
ス（２，２，６，６−テトラメチルピペリジル）スクシ
ネート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルピペ
リジル）セバケート、ｎ−ブチル−３，５−ジ−第三ブ
チル−４−ヒドロキシベンジルマロン酸ビス（１，２，
２，６，６−ペンタメチルピペリジル）エステル、１−
ヒドロキシエチル−２，２，６，６−テトラメチル−４
−ヒドロキシピペリジンおよびコハク酸の縮合生成物、
Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンおよび４−第三オ
クチルアミノ−２，６−ジクロロ−１，３，５−ｓ−ト
リアジンの縮合生成物、トリス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）ニトリロトリアセテート、
テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）−１，２，３，４−ブタンテトラオエート、
１，１’−（１，２−エタンジイル）ビス（３，３，
５，５−テトラメチルピペラジノン）、４−ベンゾイル
−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−ステ
アリルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジ
ン、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジ
ル）−２−ｎ−ブチル−２−（２−ヒドロキシ−３，５
−ジ−第三ブチルベンジル）マロネート、３−ｎ−オク
チル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−ト
リアザ−スピロ［４．５］デカン−２，４−ジオン、ビ
ス（１−オクチルオキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジル）セバケート、ビス（１−オクチルオキシ
−２，２，６，６−テトラメチルピペリジル）スクシネ
ート、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンおよび４−
モルフォリノ−２，６−ジクロロ−１，３，５−トリア
ジンの縮合生成物、２−クロロ−４，６−ビス（４−ｎ
−ブチルアミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリ
ジル）−１，３，５−トリアジンおよび１，２−ビス
（３−アミノプロピルアミノ）エタンの縮合生成物、２
−クロロ−４，６−ビス（４−ｎ−ブチルアミノ−１，
２，２，６，６−ペンタメチルピペリジル）−１，３，
５−トリアジンおよび１，２−ビス（３−アミノプロピ
ルアミノ）エタンの縮合生成物、８−アセチル−３−ド
デシル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−
トリアザ−スピロ［４．５］デカン−２，４−ジオン、
３−ドデシル−１−（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）ピロリジン−２，５−ジオン、３−ド
デシル−１−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４
−ピペリジル）ピロリジン−２，５−ジオン、およびＣ
ｈｉｍａｓｓｏｒｂ９６６．
２，６，６−テトラメチルピペリジル）セバケート、ビ
ス（２，２，６，６−テトラメチルピペリジル）スクシ
ネート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルピペ
リジル）セバケート、ｎ−ブチル−３，５−ジ−第三ブ
チル−４−ヒドロキシベンジルマロン酸ビス（１，２，
２，６，６−ペンタメチルピペリジル）エステル、１−
ヒドロキシエチル−２，２，６，６−テトラメチル−４
−ヒドロキシピペリジンおよびコハク酸の縮合生成物、
Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンおよび４−第三オ
クチルアミノ−２，６−ジクロロ−１，３，５−ｓ−ト
リアジンの縮合生成物、トリス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）ニトリロトリアセテート、
テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）−１，２，３，４−ブタンテトラオエート、
１，１’−（１，２−エタンジイル）ビス（３，３，
５，５−テトラメチルピペラジノン）、４−ベンゾイル
−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−ステ
アリルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジ
ン、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジ
ル）−２−ｎ−ブチル−２−（２−ヒドロキシ−３，５
−ジ−第三ブチルベンジル）マロネート、３−ｎ−オク
チル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−ト
リアザ−スピロ［４．５］デカン−２，４−ジオン、ビ
ス（１−オクチルオキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジル）セバケート、ビス（１−オクチルオキシ
−２，２，６，６−テトラメチルピペリジル）スクシネ
ート、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンおよび４−
モルフォリノ−２，６−ジクロロ−１，３，５−トリア
ジンの縮合生成物、２−クロロ−４，６−ビス（４−ｎ
−ブチルアミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリ
ジル）−１，３，５−トリアジンおよび１，２−ビス
（３−アミノプロピルアミノ）エタンの縮合生成物、２
−クロロ−４，６−ビス（４−ｎ−ブチルアミノ−１，
２，２，６，６−ペンタメチルピペリジル）−１，３，
５−トリアジンおよび１，２−ビス（３−アミノプロピ
ルアミノ）エタンの縮合生成物、８−アセチル−３−ド
デシル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−
トリアザ−スピロ［４．５］デカン−２，４−ジオン、
３−ドデシル−１−（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）ピロリジン−２，５−ジオン、３−ド
デシル−１−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４
−ピペリジル）ピロリジン−２，５−ジオン、およびＣ
ｈｉｍａｓｓｏｒｂ９６６．
【００６５】７．シュウ酸ジアミド、例えば、４，４’
−ジ−オクチルオキシ−オキサニリド、２，２’−ジ−
オクチルオキシ−５，５’−ジ−第三ブチル−オキサニ
リド、２，２’−ジ−ドデシルオキシ−５，５’−ジ−
第三ブチル−オキサニリド、２−エトキシ−２’−エチ
ル−オキサニリド、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ジメチルアミ
ノプロピル）オキサルアミド、２−エトキシ−５−第三
ブチル−２’−エチル−オキサニリドおよびそれらの２
−エトキシ−２’−エチル−５，４’−ジ−第三ブチル
−オキサニリドとの混合物、ｏ−並びにｐ−メトキシ−
およびｏ−並びにｐ−エトキシ−二置換オキサニリドの
混合物。
−ジ−オクチルオキシ−オキサニリド、２，２’−ジ−
オクチルオキシ−５，５’−ジ−第三ブチル−オキサニ
リド、２，２’−ジ−ドデシルオキシ−５，５’−ジ−
第三ブチル−オキサニリド、２−エトキシ−２’−エチ
ル−オキサニリド、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ジメチルアミ
ノプロピル）オキサルアミド、２−エトキシ−５−第三
ブチル−２’−エチル−オキサニリドおよびそれらの２
−エトキシ−２’−エチル−５，４’−ジ−第三ブチル
−オキサニリドとの混合物、ｏ−並びにｐ−メトキシ−
およびｏ−並びにｐ−エトキシ−二置換オキサニリドの
混合物。
【００６６】８．２−（２−ヒドロキシフェニル）−
１，３，５−トリアジン、例えば、２，４，６−トリス
（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−
１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−
オクチルオキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジ
メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−
（２，４−ジヒドロキシフェニル）−４，６−ビス
（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジ
ン、２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−プロピルオキ
シフェニル）−６−（２，４−ジメチルフェニル）−
１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−
オクチルオキシフェニル）−４，６−ビス（４−メチル
フェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒド
ロキシ−４−ドデシルオキシフェニル）−４，６−ビス
（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジ
ン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３
−ブチルオキシ−プロピルオキシ）フェニル］−４、６
−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−ト
リアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキ
シ−３−オクチルオキシ−プロピルオキシ）フェニル］
−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，
３，５−トリアジン。
１，３，５−トリアジン、例えば、２，４，６−トリス
（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−
１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−
オクチルオキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジ
メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−
（２，４−ジヒドロキシフェニル）−４，６−ビス
（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジ
ン、２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−プロピルオキ
シフェニル）−６−（２，４−ジメチルフェニル）−
１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−
オクチルオキシフェニル）−４，６−ビス（４−メチル
フェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒド
ロキシ−４−ドデシルオキシフェニル）−４，６−ビス
（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジ
ン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ−３
−ブチルオキシ−プロピルオキシ）フェニル］−４、６
−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−ト
リアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキ
シ−３−オクチルオキシ−プロピルオキシ）フェニル］
−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，
３，５−トリアジン。
【００６７】適したパーオキシドを破壊する化合物は、
例えばβ−チオ−ジプロピオン酸のエステルであって、
例えば、ラウリル、ステアリル、ミリスチルまたはトリ
デシルエステル、メルカプトベンズイミダゾール、２−
メルカプトベンズイミダゾールの亜鉛塩、亜鉛ジブチル
−ジチオカルバメート、ジオクタデシルジスルフィド、
ペンタエリトリトール−テトラキス（β−ドデシルメル
カプト）プロピオネートおよびエチレングリコールビス
メルカプトアセテートである。
例えばβ−チオ−ジプロピオン酸のエステルであって、
例えば、ラウリル、ステアリル、ミリスチルまたはトリ
デシルエステル、メルカプトベンズイミダゾール、２−
メルカプトベンズイミダゾールの亜鉛塩、亜鉛ジブチル
−ジチオカルバメート、ジオクタデシルジスルフィド、
ペンタエリトリトール−テトラキス（β−ドデシルメル
カプト）プロピオネートおよびエチレングリコールビス
メルカプトアセテートである。
【００６８】本発明はまた、（ｂ１） 繊維状であるか
または混合で繊維を形成し、また熱可塑性または弾性ポ
リマー基材（Ａ）中に不溶である有機ポリマー材料、
（ｂ２） 無機または低分子量有機プロトン酸の塩（ｂ
３）を錯体形成または溶媒和するためのブロックを有
し、またポリマー有機基材（Ａ）とよりも繊維または繊
維を形成する有機ポリマーとより良い相溶性を有するイ
オン伝導可能なポリマーまたはコポリマー、および（ｂ
３） ポリマーまたはコポリマー（ｂ２）中に錯体形成
または溶媒和された無機または低分子量有機プロトン酸
の塩からなる帯電防止混合物（Ｂ）に関する。
または混合で繊維を形成し、また熱可塑性または弾性ポ
リマー基材（Ａ）中に不溶である有機ポリマー材料、
（ｂ２） 無機または低分子量有機プロトン酸の塩（ｂ
３）を錯体形成または溶媒和するためのブロックを有
し、またポリマー有機基材（Ａ）とよりも繊維または繊
維を形成する有機ポリマーとより良い相溶性を有するイ
オン伝導可能なポリマーまたはコポリマー、および（ｂ
３） ポリマーまたはコポリマー（ｂ２）中に錯体形成
または溶媒和された無機または低分子量有機プロトン酸
の塩からなる帯電防止混合物（Ｂ）に関する。
【００６９】上述で与えられた定義および好ましい定義
を、繊維状であるかまたは混合で繊維を形成する有機ポ
リマー材料（ｂ１）、イオン伝達可能なポリマーまたは
コポリマー（ｂ２）、および無機または低分子量有機プ
ロトン酸の塩（ｂ３）に適用する。混合物はまた上述さ
れたさらなる成分を含み得る。本発明に従う帯電防止混
合物に加えて、さらなる既知の帯電防止活性化合物が存
在し得る。そのような帯電防止剤は多くの数が既知であ
り、また例えばｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ ６７ （１９
７７） ３、頁１５４ないし１５９において記載されて
いる。
を、繊維状であるかまたは混合で繊維を形成する有機ポ
リマー材料（ｂ１）、イオン伝達可能なポリマーまたは
コポリマー（ｂ２）、および無機または低分子量有機プ
ロトン酸の塩（ｂ３）に適用する。混合物はまた上述さ
れたさらなる成分を含み得る。本発明に従う帯電防止混
合物に加えて、さらなる既知の帯電防止活性化合物が存
在し得る。そのような帯電防止剤は多くの数が既知であ
り、また例えばｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ ６７ （１９
７７） ３、頁１５４ないし１５９において記載されて
いる。
【００７０】帯電防止剤は、例えばポリオキシアルキレ
ン化合物であり得る。例はポリプロピレングリコールラ
ウリルエステル、ポリプロピレングリコールオレイルエ
ーテル、ポリプロピレングリコールメチルジエチル塩化
アンモニウム、ポリエチレングリコールモノメチルエー
テル、ポリエチレングリコールジメチルエーテル、ポリ
エチレングリコールラウリルエステル、ポリエチレング
リコールオレイルエステル、ポリエチレングリコールオ
レイルエーテル、ポリエチレングリコールソルビタンモ
ノラウリルエステル、ポリエチレングリコールステアリ
ルエステル、ポリエチレングリコールポリプロピレング
リコールラウリルエーテル、ポリエチレングリコールラ
ウリルエーテルカルボン酸、ポリエチレングリコールジ
アクリレート、モノアクリレート並びにトリアクリレー
トおよびポリエチレングリコールジメタクリレート、モ
ノメタクリレート並びにトリメタクリレートである。も
しオレフィン性不飽和化合物が使用されるならば、それ
は繊維に重合または架橋される得る。
ン化合物であり得る。例はポリプロピレングリコールラ
ウリルエステル、ポリプロピレングリコールオレイルエ
ーテル、ポリプロピレングリコールメチルジエチル塩化
アンモニウム、ポリエチレングリコールモノメチルエー
テル、ポリエチレングリコールジメチルエーテル、ポリ
エチレングリコールラウリルエステル、ポリエチレング
リコールオレイルエステル、ポリエチレングリコールオ
レイルエーテル、ポリエチレングリコールソルビタンモ
ノラウリルエステル、ポリエチレングリコールステアリ
ルエステル、ポリエチレングリコールポリプロピレング
リコールラウリルエーテル、ポリエチレングリコールラ
ウリルエーテルカルボン酸、ポリエチレングリコールジ
アクリレート、モノアクリレート並びにトリアクリレー
トおよびポリエチレングリコールジメタクリレート、モ
ノメタクリレート並びにトリメタクリレートである。も
しオレフィン性不飽和化合物が使用されるならば、それ
は繊維に重合または架橋される得る。
【００７１】本発明はまた、熱可塑性または弾性ポリマ
ー帯電防止基材（Ａ）の製造方法であって、（ｂ１）
繊維状であるかまたは混合条件下で繊維を形成し、また
熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）中に不溶である
有機ポリマー材料、（ｂ２） 無機または低分子量有機
プロトン酸の塩（ｂ３）を錯体形成または溶媒和するた
めのブロックを有し、また熱可塑性または弾性ポリマー
有機基材（Ａ）とよりも繊維または繊維を形成する有機
ポリマー材料（ｂ１）とより良い相溶性を有するイオン
伝導可能なポリマーまたはコポリマー、および（ｂ３）
ポリマーまたはコポリマー（ｂ２）中に錯体形成また
は溶媒和された無機または低分子量有機プロトン酸の塩
からなる帯電防止混合物（Ｂ）をそのまま、またはその
個々の成分の状態であらゆる順序で、および所望により
熱可塑性または弾性ポリマー（Ａ）に、存在するかまた
は形成される繊維が互いに接触するように、混入するこ
とからなる方法に関する。
ー帯電防止基材（Ａ）の製造方法であって、（ｂ１）
繊維状であるかまたは混合条件下で繊維を形成し、また
熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）中に不溶である
有機ポリマー材料、（ｂ２） 無機または低分子量有機
プロトン酸の塩（ｂ３）を錯体形成または溶媒和するた
めのブロックを有し、また熱可塑性または弾性ポリマー
有機基材（Ａ）とよりも繊維または繊維を形成する有機
ポリマー材料（ｂ１）とより良い相溶性を有するイオン
伝導可能なポリマーまたはコポリマー、および（ｂ３）
ポリマーまたはコポリマー（ｂ２）中に錯体形成また
は溶媒和された無機または低分子量有機プロトン酸の塩
からなる帯電防止混合物（Ｂ）をそのまま、またはその
個々の成分の状態であらゆる順序で、および所望により
熱可塑性または弾性ポリマー（Ａ）に、存在するかまた
は形成される繊維が互いに接触するように、混入するこ
とからなる方法に関する。
【００７２】製造はそれ自体は既知の方法において、前
記成分および、所望に、さらなる添加剤をポリマーと、
カレンダー、ミキサー、混練機、押出機等のようなそれ
自体は既知である装置を使用して混合することによって
実行され得る。添加剤は個々にまたは互いの混合物で添
加され得る。いわゆるマスターバッチを使用することも
また可能である。
記成分および、所望に、さらなる添加剤をポリマーと、
カレンダー、ミキサー、混練機、押出機等のようなそれ
自体は既知である装置を使用して混合することによって
実行され得る。添加剤は個々にまたは互いの混合物で添
加され得る。いわゆるマスターバッチを使用することも
また可能である。
【００７３】本発明に従って得ることが可能な帯電防止
熱可塑性ポリマーは、既知の方法において所望の形態に
することができる。そのような加工は、例えば粉砕、圧
延、押出、射出成形、焼結、圧縮／焼結または紡糸、ま
た押出吹込成形、またはプラスチゾル法に従う加工を包
含する。帯電防止熱可塑性ポリマーは発泡材料を形成す
るために加工され得る。本発明はまた本発明に従う帯電
防止混合物の熱可塑性または弾性ポリマーに帯電防止性
を与えるための使用にも関する。
熱可塑性ポリマーは、既知の方法において所望の形態に
することができる。そのような加工は、例えば粉砕、圧
延、押出、射出成形、焼結、圧縮／焼結または紡糸、ま
た押出吹込成形、またはプラスチゾル法に従う加工を包
含する。帯電防止熱可塑性ポリマーは発泡材料を形成す
るために加工され得る。本発明はまた本発明に従う帯電
防止混合物の熱可塑性または弾性ポリマーに帯電防止性
を与えるための使用にも関する。
【００７４】本発明に従うポリマー組成物は特に電線被
覆およびケーブル絶縁のために適している。しかしなが
ら、化粧被膜、発泡材料、農業用フリース、チューブ、
封止用形材および事務用フィルムもまた製造され得る。
本発明に従うポリマー組成物はまた、中空品（ボトル）
包装用フィルム（深絞り成形フィルム）、インフレート
フィルム、安全パッドフィルム（自動車）、パイプ、発
泡材料、重異形材（窓枠）、照明壁のための異形材、建
築異形材、羽目、装備品、事務用フィルムおよび機器ハ
ウジング（コンピュータ、家庭電化製品）の製造のため
の成形組成物として使用され得る。
覆およびケーブル絶縁のために適している。しかしなが
ら、化粧被膜、発泡材料、農業用フリース、チューブ、
封止用形材および事務用フィルムもまた製造され得る。
本発明に従うポリマー組成物はまた、中空品（ボトル）
包装用フィルム（深絞り成形フィルム）、インフレート
フィルム、安全パッドフィルム（自動車）、パイプ、発
泡材料、重異形材（窓枠）、照明壁のための異形材、建
築異形材、羽目、装備品、事務用フィルムおよび機器ハ
ウジング（コンピュータ、家庭電化製品）の製造のため
の成形組成物として使用され得る。
【００７５】
【発明の実施の形態】以下の実施例は本発明を説明す
る。 実施例１ 帯電防止硬ＰＶＣの製造 Ｗａｃｋｅｒ ＣｈｅｍｉｅのＤＩＮ ５３７７４、Ｖ
ｉｎｎｏｌR に従う硬ＰＶＣ６０ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ
2 Ｏ３重量％が添加されているポリエーテルエステルア
ミド（ＰｅｌｅｓｔａｔR ７４９０、Ｓａｎｙｏ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌｓ）２．１ｇ、およびポリアミド６，６
フロック（長さ１．５ｍｍ、２．２ｄｔｅｘ）４．０ｇ
をスパチュラを使用して混合する。混合物を２本ロール
カレンダーで１９０℃（分出し時間５分、速度２６／３
３ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工しロールド
シートを製造する。プレスドプレート（厚さ０．５ｍ
ｍ）をその後ロールドシートから加熱された高圧プレス
（加熱温度１９５℃、加熱時間５分）において製造す
る。プレスドプレートを５分間水冷によって冷却する。
製造後ただちに測定されたプレスドプレートは４．５×
１０10Ωの体積抵抗ＲD（ＤＩＮ ５３４８２に従っ
て、２０ｃｍ2 のガードリング電極を使用して、間隔５
ｍｍ、５００ボルトで５分後測定）を有し、空気中（５
０％相対湿度）での１４日の保存後、２．０×１０9 Ω
に降下する。製造後の表面抵抗ＲO （同様なガードリン
グ電極を使用して測定）は６．０×１０10Ωであり、そ
して空気中（５０％相対湿度）での１４日間の保存後、
５．０×１０9 Ωである。
る。 実施例１ 帯電防止硬ＰＶＣの製造 Ｗａｃｋｅｒ ＣｈｅｍｉｅのＤＩＮ ５３７７４、Ｖ
ｉｎｎｏｌR に従う硬ＰＶＣ６０ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ
2 Ｏ３重量％が添加されているポリエーテルエステルア
ミド（ＰｅｌｅｓｔａｔR ７４９０、Ｓａｎｙｏ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌｓ）２．１ｇ、およびポリアミド６，６
フロック（長さ１．５ｍｍ、２．２ｄｔｅｘ）４．０ｇ
をスパチュラを使用して混合する。混合物を２本ロール
カレンダーで１９０℃（分出し時間５分、速度２６／３
３ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工しロールド
シートを製造する。プレスドプレート（厚さ０．５ｍ
ｍ）をその後ロールドシートから加熱された高圧プレス
（加熱温度１９５℃、加熱時間５分）において製造す
る。プレスドプレートを５分間水冷によって冷却する。
製造後ただちに測定されたプレスドプレートは４．５×
１０10Ωの体積抵抗ＲD（ＤＩＮ ５３４８２に従っ
て、２０ｃｍ2 のガードリング電極を使用して、間隔５
ｍｍ、５００ボルトで５分後測定）を有し、空気中（５
０％相対湿度）での１４日の保存後、２．０×１０9 Ω
に降下する。製造後の表面抵抗ＲO （同様なガードリン
グ電極を使用して測定）は６．０×１０10Ωであり、そ
して空気中（５０％相対湿度）での１４日間の保存後、
５．０×１０9 Ωである。
【００７６】実施例２ 帯電防止軟質ＰＶＣの製造 １００部のＥＶＩＰＯＬR ＳＨ ７０２０、４８部の
ジオクチルフタレート、２部のエポキシ化大豆油（Ｒｅ
ｏｐｌａｓｔR ３９）、２部のＢＺ ５６１からなる
軟質ＰＶＣ５０ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ３重量％が添
加されているポリエーテルエステルアミド（Ｐｅｌｅｓ
ｔａｔR ７４９０、Ｓａｎｙｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｓ）０．１５ｇ、およびポリアミド６，６フロック（長
さ１．５ｍｍ、２．２ｄｔｅｘ）４．５ｇをスパチュラ
を使用して混合する。混合物を２本ロールカレンダーで
１８０℃（分出し時間５分、速度２２／２６ｒｅｖｓ／
分、ニップ０．５ｍｍ）で加工しロールドシートを製造
する。製造後ただちのロールドシートは３×１０10Ωの
体積抵抗ＲD （ＤＩＮ ５３４８２に従って、２０ｃｍ
2 のガードリング電極を使用して、間隔５ｍｍ、５００
ボルトで５分後測定）を有し、空気中（５０％相対湿
度）での１４日の保存後、３×１０9 Ωに降下する。製
造後の表面抵抗ＲO （同様なガードリング電極を使用し
て測定）は３×１０11Ωであり、そして空気中（５０％
相対湿度）での１４日の保存後、２×１０10Ωである。
ジオクチルフタレート、２部のエポキシ化大豆油（Ｒｅ
ｏｐｌａｓｔR ３９）、２部のＢＺ ５６１からなる
軟質ＰＶＣ５０ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ３重量％が添
加されているポリエーテルエステルアミド（Ｐｅｌｅｓ
ｔａｔR ７４９０、Ｓａｎｙｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｓ）０．１５ｇ、およびポリアミド６，６フロック（長
さ１．５ｍｍ、２．２ｄｔｅｘ）４．５ｇをスパチュラ
を使用して混合する。混合物を２本ロールカレンダーで
１８０℃（分出し時間５分、速度２２／２６ｒｅｖｓ／
分、ニップ０．５ｍｍ）で加工しロールドシートを製造
する。製造後ただちのロールドシートは３×１０10Ωの
体積抵抗ＲD （ＤＩＮ ５３４８２に従って、２０ｃｍ
2 のガードリング電極を使用して、間隔５ｍｍ、５００
ボルトで５分後測定）を有し、空気中（５０％相対湿
度）での１４日の保存後、３×１０9 Ωに降下する。製
造後の表面抵抗ＲO （同様なガードリング電極を使用し
て測定）は３×１０11Ωであり、そして空気中（５０％
相対湿度）での１４日の保存後、２×１０10Ωである。
【００７７】実施例３ 帯電防止ポリプロピレンの製造 ポリプロピレン（ＭｏｐｌｅｎR ＦＬＦ２０、安定化
済）１９４ｇ、ポリエーテルエステルアミド（Ｓａｎｙ
ｏ ＣｈｅｍｉｃａｌｓのＰｅｌｅｓｔａｔR６３２１
粉末）２．８８ｇ、ポリアミド６フロック（１．８ｍ
ｍ、１１．０ｄｔｅｘ）３．００ｇ、およびＮａＣｌＯ
4 ・Ｈ2 Ｏ０．１２ｇを３分間ミキサー中で混合し、続
いて２３０℃で一軸押出機（ＢＲＡＢＥＮＤＥＲ ２５
Ｄ）を使用して押出し、そしてその後顆粒にする。プ
レスドプレートを２００℃および３００ｂａｒで製造
し、５．５×１０9 Ωの体積抵抗ＲD （ＤＩＮ ５３４
８２に従って、２０ｃｍ2 のガードリング電極を使用し
て、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後測定）、および
水冷および２日の保存（６０％相対湿度）後、４．０×
１０10Ωの表面抵抗ＲO （同様なガードリング電極を使
用して測定）を表す。
済）１９４ｇ、ポリエーテルエステルアミド（Ｓａｎｙ
ｏ ＣｈｅｍｉｃａｌｓのＰｅｌｅｓｔａｔR６３２１
粉末）２．８８ｇ、ポリアミド６フロック（１．８ｍ
ｍ、１１．０ｄｔｅｘ）３．００ｇ、およびＮａＣｌＯ
4 ・Ｈ2 Ｏ０．１２ｇを３分間ミキサー中で混合し、続
いて２３０℃で一軸押出機（ＢＲＡＢＥＮＤＥＲ ２５
Ｄ）を使用して押出し、そしてその後顆粒にする。プ
レスドプレートを２００℃および３００ｂａｒで製造
し、５．５×１０9 Ωの体積抵抗ＲD （ＤＩＮ ５３４
８２に従って、２０ｃｍ2 のガードリング電極を使用し
て、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後測定）、および
水冷および２日の保存（６０％相対湿度）後、４．０×
１０10Ωの表面抵抗ＲO （同様なガードリング電極を使
用して測定）を表す。
【００７８】実施例４ コートされた繊維の状態の帯電
防止混合物の製造 ポリエーテルエステルアミド（Ｓａｎｙｏ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌｓのＰｅｌｅｓｔａｔR ７４９０）３．３３ｇ
をメタノール１６０ｇ中に溶解する。ポリアミド６繊維
（長さ１．８ｍｍ、１１ｄｔｅｘ）１３．３３ｇ、およ
びポリエチレングリコール６００ジメタクリレート３．
２０ｇ並びにＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ０．１３ｇからなる
溶液を、それに添加する。メタノールを４０℃で約１０
ｍｂａｒの真空下で蒸発除去する。コートされた繊維を
その後４０℃および０．７ｍｂａｒで５時間乾燥する。
防止混合物の製造 ポリエーテルエステルアミド（Ｓａｎｙｏ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌｓのＰｅｌｅｓｔａｔR ７４９０）３．３３ｇ
をメタノール１６０ｇ中に溶解する。ポリアミド６繊維
（長さ１．８ｍｍ、１１ｄｔｅｘ）１３．３３ｇ、およ
びポリエチレングリコール６００ジメタクリレート３．
２０ｇ並びにＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ０．１３ｇからなる
溶液を、それに添加する。メタノールを４０℃で約１０
ｍｂａｒの真空下で蒸発除去する。コートされた繊維を
その後４０℃および０．７ｍｂａｒで５時間乾燥する。
【００７９】実施例５ ポリプロピレンへの帯電防止性
の付与 ポリプロピレンおよび実施例４において記載されたコー
トされた繊維の状態の帯電防止混合物を、互いに様々な
比率で混合する。混合物を一軸押出機（Ｂｒａｂｅｎｄ
ｅｒ ２５ Ｄ）において押出す。押出機ダイでの組成
物の温度は約２３６℃である。押出されたポリプロピレ
ンを顆粒にし、そして２００℃で圧縮しプレートを形成
する。それぞれ０．５７ｍｍ厚のそれらのプレートの横
方向層抵抗ＲO （ＤＩＮ ５３４８２）を、バネリード
電極によって２２℃および５０％相対湿度で測定する。
混合比および測定結果を表１に示す。
の付与 ポリプロピレンおよび実施例４において記載されたコー
トされた繊維の状態の帯電防止混合物を、互いに様々な
比率で混合する。混合物を一軸押出機（Ｂｒａｂｅｎｄ
ｅｒ ２５ Ｄ）において押出す。押出機ダイでの組成
物の温度は約２３６℃である。押出されたポリプロピレ
ンを顆粒にし、そして２００℃で圧縮しプレートを形成
する。それぞれ０．５７ｍｍ厚のそれらのプレートの横
方向層抵抗ＲO （ＤＩＮ ５３４８２）を、バネリード
電極によって２２℃および５０％相対湿度で測定する。
混合比および測定結果を表１に示す。
【００８０】
【００８１】実施例６ ポリマーブレンドの状態の帯電
防止混合物の製造 ポリアミド６，６粉末５０ｇ、ポリ（エーテルエステル
アミド）（ＰｅｌｅｓｔａｔR ７４９０、Ｓａｎｙｏ
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）４９ｇおよびＮａＣｌＯ4 ・Ｈ
2 Ｏ１．０ｇを共に混合する。混合物を一軸押出機（Ｂ
ｒａｂｅｎｄｅｒ ２５ Ｄ）において押出す。押出機
ダイでの組成物の温度は約２３９℃である。ポリマーブ
レンドを顆粒にし、そしてその後３０分間７０℃で乾燥
する。顆粒は繊維、結晶およびアモルファス樹脂からな
る。
防止混合物の製造 ポリアミド６，６粉末５０ｇ、ポリ（エーテルエステル
アミド）（ＰｅｌｅｓｔａｔR ７４９０、Ｓａｎｙｏ
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）４９ｇおよびＮａＣｌＯ4 ・Ｈ
2 Ｏ１．０ｇを共に混合する。混合物を一軸押出機（Ｂ
ｒａｂｅｎｄｅｒ ２５ Ｄ）において押出す。押出機
ダイでの組成物の温度は約２３９℃である。ポリマーブ
レンドを顆粒にし、そしてその後３０分間７０℃で乾燥
する。顆粒は繊維、結晶およびアモルファス樹脂からな
る。
【００８２】実施例７ 硬質ＰＶＣへの帯電防止性の付
与 硬質ＰＶＣ５５．２ｇおよび実施例６において記載され
たポリマーブレンドの状態の帯電防止混合物を共に混合
する。混合物を２本ロールミルで５分間１９７℃（前）
および１９３℃（後）のロール温度で混合する。得られ
たロールドシートを１９５℃で圧縮しプレートを形成す
る。０．６ｍｍ厚プレートの横方向層抵抗ＲO を、２２
℃および５０％相対湿度でバネリード電極を使用して測
定し、そして１×１０11Ωである。
与 硬質ＰＶＣ５５．２ｇおよび実施例６において記載され
たポリマーブレンドの状態の帯電防止混合物を共に混合
する。混合物を２本ロールミルで５分間１９７℃（前）
および１９３℃（後）のロール温度で混合する。得られ
たロールドシートを１９５℃で圧縮しプレートを形成す
る。０．６ｍｍ厚プレートの横方向層抵抗ＲO を、２２
℃および５０％相対湿度でバネリード電極を使用して測
定し、そして１×１０11Ωである。
【００８３】実施例８ 帯電防止ＨＤポリエチレンの製
造 ＨＤ−ＰＥ ＨｏｓｔａｌｅｎR ＧＦ ７６６０（Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ）５５．８ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ５重
量％が添加されているポリエーテルエステルアミド（Ｅ
ｌｆ−Ａｔｏｃｈｅｍ Ｓ．Ａ．のＰｅｂａｘR ＭＨ
１６５７）０．６ｇ、およびポリアミド６，６フロック
（長さ０．６ｍｍ、０．９ｄｔｅｘ）３．６ｇをスパチ
ュラを使用して混合する。混合物を２本ロールカレンダ
ーで１７５℃（分出し時間５分、速度２２／２６ｒｅｖ
ｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工しロールドシートを
製造する。０．５ｍｍ厚プレスドプレートをその後ロー
ルドシートから加熱された高圧プレス（加熱温度１８０
℃、加熱時間５分）において製造する。プレスドプレー
トを加圧下で、次に水冷プレス（５分）で冷却する。製
造１日後、プレートは２０％相対湿度で１×１０10Ωの
体積抵抗ＲD （２０ｃｍ2 のガードリング電極によっ
て、ＤＩＮ ５３４８２に従って、間隔５ｍｍ、５００
ボルトで５分後測定）を有し、約４０％相対湿度で空気
中での１週間の保存後、３×１０9 Ωに降下する。表面
抵抗ＲO （同様なガードリング電極を使用して測定）は
１．２×１０11Ω（２０％相対湿度）、そして５．０×
１０10Ω（約４０％相対湿度、１週間後）である。プレ
ートは白色不透明である。
造 ＨＤ−ＰＥ ＨｏｓｔａｌｅｎR ＧＦ ７６６０（Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ）５５．８ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ５重
量％が添加されているポリエーテルエステルアミド（Ｅ
ｌｆ−Ａｔｏｃｈｅｍ Ｓ．Ａ．のＰｅｂａｘR ＭＨ
１６５７）０．６ｇ、およびポリアミド６，６フロック
（長さ０．６ｍｍ、０．９ｄｔｅｘ）３．６ｇをスパチ
ュラを使用して混合する。混合物を２本ロールカレンダ
ーで１７５℃（分出し時間５分、速度２２／２６ｒｅｖ
ｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工しロールドシートを
製造する。０．５ｍｍ厚プレスドプレートをその後ロー
ルドシートから加熱された高圧プレス（加熱温度１８０
℃、加熱時間５分）において製造する。プレスドプレー
トを加圧下で、次に水冷プレス（５分）で冷却する。製
造１日後、プレートは２０％相対湿度で１×１０10Ωの
体積抵抗ＲD （２０ｃｍ2 のガードリング電極によっ
て、ＤＩＮ ５３４８２に従って、間隔５ｍｍ、５００
ボルトで５分後測定）を有し、約４０％相対湿度で空気
中での１週間の保存後、３×１０9 Ωに降下する。表面
抵抗ＲO （同様なガードリング電極を使用して測定）は
１．２×１０11Ω（２０％相対湿度）、そして５．０×
１０10Ω（約４０％相対湿度、１週間後）である。プレ
ートは白色不透明である。
【００８４】実施例９ 帯電防止ＨＤポリエチレンの製
造 ＨＤ−ＰＥ ＨｏｓｔａｌｅｎR ＧＦ ７６６０（Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ）５５．２ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ５重
量％が添加されているポリエーテルエステルアミド（Ｅ
ｌｆ−Ａｔｏｃｈｅｍ Ｓ．Ａ．のＰｅｂａｘR ＭＨ
１６５７）１．２ｇ、およびアラミド繊維 タイプＦ
ＡＲ ７００／７５（Ｓｃｈｗａｒｚｗａｌｄｅｒ
Ｔｅｘｔｉｌｗｅｒｋｅ、Ｄ−７７７１ Ｓｃｈｅｎｋ
ｅｎｚｅｌｌ）３．６ｇをスパチュラを使用して混合す
る。混合物を２本ロールカレンダーで１６０℃（分出し
時間５分、速度２８／３６ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５
ｍｍ）で加工しロールドシートを製造する。０．５ｍｍ
厚プレスドプレートをロールドシートから加熱された高
圧プレス（加熱温度１８０℃、加熱時間５分）において
製造する。プレスドプレートを加圧下で、次に水冷プレ
ス（５分）で冷却する。製造直後、プレートは２０％相
対湿度で２．５×１０9 Ωの体積抵抗ＲD （２０ｃｍ2
のガードリング電極によって、ＤＩＮ ５３４８２に従
って、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後測定）を有
し、約５０％相対湿度での１週間の保存後、１．３×１
０9 Ωに降下する。表面抵抗ＲO は２．３×１０10Ω
（２０％相対湿度）、そして空気中（５０％相対湿度）
での１週間の保存後、１．０×１０10Ωであった。プレ
ートは黄色アラミド繊維のために黄色不透明である。
造 ＨＤ−ＰＥ ＨｏｓｔａｌｅｎR ＧＦ ７６６０（Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ）５５．２ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ５重
量％が添加されているポリエーテルエステルアミド（Ｅ
ｌｆ−Ａｔｏｃｈｅｍ Ｓ．Ａ．のＰｅｂａｘR ＭＨ
１６５７）１．２ｇ、およびアラミド繊維 タイプＦ
ＡＲ ７００／７５（Ｓｃｈｗａｒｚｗａｌｄｅｒ
Ｔｅｘｔｉｌｗｅｒｋｅ、Ｄ−７７７１ Ｓｃｈｅｎｋ
ｅｎｚｅｌｌ）３．６ｇをスパチュラを使用して混合す
る。混合物を２本ロールカレンダーで１６０℃（分出し
時間５分、速度２８／３６ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５
ｍｍ）で加工しロールドシートを製造する。０．５ｍｍ
厚プレスドプレートをロールドシートから加熱された高
圧プレス（加熱温度１８０℃、加熱時間５分）において
製造する。プレスドプレートを加圧下で、次に水冷プレ
ス（５分）で冷却する。製造直後、プレートは２０％相
対湿度で２．５×１０9 Ωの体積抵抗ＲD （２０ｃｍ2
のガードリング電極によって、ＤＩＮ ５３４８２に従
って、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後測定）を有
し、約５０％相対湿度での１週間の保存後、１．３×１
０9 Ωに降下する。表面抵抗ＲO は２．３×１０10Ω
（２０％相対湿度）、そして空気中（５０％相対湿度）
での１週間の保存後、１．０×１０10Ωであった。プレ
ートは黄色アラミド繊維のために黄色不透明である。
【００８５】実施例１０ 帯電防止ＨＤポリエチレンの
製造 ＨＤ−ＰＥ ＨｏｓｔａｌｅｎR ＧＦ ７６６０（Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ）５５．８ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ１０
重量％が添加されているポリエーテルエステルアミド
（Ｓａｎｙｏ ＣｈｅｍｉｃａｌｓのＰｅｌｅｓｔａｔ
R ６３２１）０．６ｇ、およびポリアミド６フロック
（長さ１．８ｍｍ、１１ｄｔｅｘ）３．６ｇをスパチュ
ラを使用して混合する。混合物を２本ロールカレンダー
で１６０℃（分出し時間８分、速度２２／２６ｒｅｖｓ
／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工しロールドシートを製
造する。０．５ｍｍ厚プレスドプレートをロールドシー
トから加熱された高圧プレス（加熱時間１６５℃で５
分）において製造する。プレートを加圧下で、次に水冷
プレス（５分）で冷却する。生産１日後、プレートの体
積抵抗ＲD （ガードリング電極によって、ＤＩＮ ５３
４８２に従って測定）は２×１０12Ω（２０％相対湿
度）であり、そして空気中での４カ月の保存後、４×１
０10Ω（４８％相対湿度）である。製造後の表面抵抗Ｒ
O は２．３×１０13Ω（２０％相対湿度）、そして空気
中（４８％相対湿度）での４カ月の保存後、２×１０12
Ωである。
製造 ＨＤ−ＰＥ ＨｏｓｔａｌｅｎR ＧＦ ７６６０（Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ）５５．８ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ１０
重量％が添加されているポリエーテルエステルアミド
（Ｓａｎｙｏ ＣｈｅｍｉｃａｌｓのＰｅｌｅｓｔａｔ
R ６３２１）０．６ｇ、およびポリアミド６フロック
（長さ１．８ｍｍ、１１ｄｔｅｘ）３．６ｇをスパチュ
ラを使用して混合する。混合物を２本ロールカレンダー
で１６０℃（分出し時間８分、速度２２／２６ｒｅｖｓ
／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工しロールドシートを製
造する。０．５ｍｍ厚プレスドプレートをロールドシー
トから加熱された高圧プレス（加熱時間１６５℃で５
分）において製造する。プレートを加圧下で、次に水冷
プレス（５分）で冷却する。生産１日後、プレートの体
積抵抗ＲD （ガードリング電極によって、ＤＩＮ ５３
４８２に従って測定）は２×１０12Ω（２０％相対湿
度）であり、そして空気中での４カ月の保存後、４×１
０10Ω（４８％相対湿度）である。製造後の表面抵抗Ｒ
O は２．３×１０13Ω（２０％相対湿度）、そして空気
中（４８％相対湿度）での４カ月の保存後、２×１０12
Ωである。
【００８６】実施例１１ 帯電防止スチレン／ブタジエ
ンブロックコポリマーの製造 ＳＢ ブロックコポリマー（ＳｔｙｒｏｌｕｘR ＲＥ
３１、ＢＡＳＦ）５５．９ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ
５重量％が添加されているポリエーテルエステルアミド
（ＰｅｂａｘR ＭＨ １６５７、Ｅｌｆ−Ａｔｏｃｈ
ｅｍ Ｓ．Ａ．）０．４８ｇ、およびポリアミド６６フ
ロック（長さ０．６ｍｍ、０．９ｄｔｅｘ）３．６ｇを
スパチュラを使用して混合する。混合物を２本ロールカ
レンダーで１９０℃（分出し時間５分、速度２６／３２
ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工する。０．５
ｍｍ厚プレスドプレートを結果として生じた均一なマス
から加熱された高圧プレス（加熱時間１９５℃で５分）
において製造する。プレートを加圧下で、次に水冷プレ
ス（５分）で冷却する。製造直後、プレートは２×１０
11Ωの体積抵抗ＲD および４×１０11Ωの表面抵抗ＲO
（２０％相対湿度）を有する。空気中での１日の保存
後、体積抵抗ＲD は３×１０10Ωであり、また表面抵抗
ＲO は８×１０10Ω（４８％相対湿度）である。測定を
ＤＩＮ ５３４８２に従ってガードリング電極（２０ｃ
ｍ2 、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後）を使用して
行う。
ンブロックコポリマーの製造 ＳＢ ブロックコポリマー（ＳｔｙｒｏｌｕｘR ＲＥ
３１、ＢＡＳＦ）５５．９ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ
５重量％が添加されているポリエーテルエステルアミド
（ＰｅｂａｘR ＭＨ １６５７、Ｅｌｆ−Ａｔｏｃｈ
ｅｍ Ｓ．Ａ．）０．４８ｇ、およびポリアミド６６フ
ロック（長さ０．６ｍｍ、０．９ｄｔｅｘ）３．６ｇを
スパチュラを使用して混合する。混合物を２本ロールカ
レンダーで１９０℃（分出し時間５分、速度２６／３２
ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工する。０．５
ｍｍ厚プレスドプレートを結果として生じた均一なマス
から加熱された高圧プレス（加熱時間１９５℃で５分）
において製造する。プレートを加圧下で、次に水冷プレ
ス（５分）で冷却する。製造直後、プレートは２×１０
11Ωの体積抵抗ＲD および４×１０11Ωの表面抵抗ＲO
（２０％相対湿度）を有する。空気中での１日の保存
後、体積抵抗ＲD は３×１０10Ωであり、また表面抵抗
ＲO は８×１０10Ω（４８％相対湿度）である。測定を
ＤＩＮ ５３４８２に従ってガードリング電極（２０ｃ
ｍ2 、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後）を使用して
行う。
【００８７】実施例１２ 帯電防止ＰＰＥ／ＰＡブレン
ドの製造 ＰＰＥ／ＰＡブレンド（Ｈａｍａｍａｔｓｕ−ＣＨＯ、
Ｊａｐａｎ）５５．２ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ５重量
％が添加されているポリエーテルエステルアミド（Ｅｌ
ｆ−Ａｔｏｃｈｅｍ Ｓ．Ａ．のＰｅｂａｘR ＭＨ
１６５７）１．２ｇ、およびポリアミド６６フロック
（長さ０．６ｍｍ、０．９ｄｔｅｘ）３．６ｇをスパチ
ュラを使用して混合する。混合物を２本ロールカレンダ
ーで２３０℃（分出し時間５分、速度２２／２６ｒｅｖ
ｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工する。０．５ｍｍ厚
プレスドプレートを結果として生じたマスから加熱され
た高圧プレス（加熱時間２３５℃で５分）において製造
する。プレートを加圧下で、次に水冷プレス（５分）で
冷却する。プレートの体積抵抗ＲD は２０％相対湿度で
製造１日後１．６×１０12Ωであり、そして空気中（５
０％相対湿度）での１週間の保存後、６×１０11Ωであ
る。表面抵抗ＲO についての値は７×１０12Ω（２０％
相対湿度）、そして４×１０12Ω（５０％相対湿度）で
ある。測定をガードリング電極を用いてＤＩＮ ５３４
８２に従って行う。
ドの製造 ＰＰＥ／ＰＡブレンド（Ｈａｍａｍａｔｓｕ−ＣＨＯ、
Ｊａｐａｎ）５５．２ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ５重量
％が添加されているポリエーテルエステルアミド（Ｅｌ
ｆ−Ａｔｏｃｈｅｍ Ｓ．Ａ．のＰｅｂａｘR ＭＨ
１６５７）１．２ｇ、およびポリアミド６６フロック
（長さ０．６ｍｍ、０．９ｄｔｅｘ）３．６ｇをスパチ
ュラを使用して混合する。混合物を２本ロールカレンダ
ーで２３０℃（分出し時間５分、速度２２／２６ｒｅｖ
ｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工する。０．５ｍｍ厚
プレスドプレートを結果として生じたマスから加熱され
た高圧プレス（加熱時間２３５℃で５分）において製造
する。プレートを加圧下で、次に水冷プレス（５分）で
冷却する。プレートの体積抵抗ＲD は２０％相対湿度で
製造１日後１．６×１０12Ωであり、そして空気中（５
０％相対湿度）での１週間の保存後、６×１０11Ωであ
る。表面抵抗ＲO についての値は７×１０12Ω（２０％
相対湿度）、そして４×１０12Ω（５０％相対湿度）で
ある。測定をガードリング電極を用いてＤＩＮ ５３４
８２に従って行う。
【００８８】実施例１３ 帯電防止硬質ＰＶＣの製造 硬質ＰＶＣ（ＥｖｉｐｏｌR ＳＨ ７０２０ 安定化
済、ＥＶＣ Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｖｉｎｙｌｓ Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ ＡＧ）６０ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2
Ｏ１０％が添加されているポリエーテルエステルアミド
（ＳａｎｙｏＣｈｅｍｉｃａｌｓのＰｅｌｅｓｔａｔR
７４９０）１．４ｇ、およびアラミド繊維 タイプＦ
ＡＲ ７００／４０（Ｓｃｈｗａｒｚｗａｌｄｅｒ
Ｔｅｘｔｉｌｗｅｒｋｅ、Ｄ−７７７１ Ｓｃｈｅｎｋ
ｅｎｚｅｌｌ）４．０ｇをスパチュラを使用して混合す
る。混合物を２本ロールカレンダー（分出し時間５分、
１９０℃、速度２２／２６ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５
ｍｍ）で加工しロールドシートを製造する。０．５ｍｍ
厚プレスドプレートをロールドシートから加熱された高
圧プレス（加熱時間１９５℃で５分）を使用して製造す
る。プレートを加圧下で、次に水冷プレス（５分）を使
用して冷却する。製造直後、プレスドプレートは１．３
×１０12Ωの体積抵抗ＲD および２×１０12Ωの表面抵
抗ＲO （５５％相対湿度）を有する。空気中での１週間
の保存後、ＲD は２×１０11Ωであり、そしてＲO は４
×１０11Ω（約５５％相対湿度）である。測定をＤＩＮ
５３４８２に従ってガードリング電極を使用して行
う。プレートは使用された黄色アラミド繊維のために黄
色である。
済、ＥＶＣ Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｖｉｎｙｌｓ Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ ＡＧ）６０ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2
Ｏ１０％が添加されているポリエーテルエステルアミド
（ＳａｎｙｏＣｈｅｍｉｃａｌｓのＰｅｌｅｓｔａｔR
７４９０）１．４ｇ、およびアラミド繊維 タイプＦ
ＡＲ ７００／４０（Ｓｃｈｗａｒｚｗａｌｄｅｒ
Ｔｅｘｔｉｌｗｅｒｋｅ、Ｄ−７７７１ Ｓｃｈｅｎｋ
ｅｎｚｅｌｌ）４．０ｇをスパチュラを使用して混合す
る。混合物を２本ロールカレンダー（分出し時間５分、
１９０℃、速度２２／２６ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５
ｍｍ）で加工しロールドシートを製造する。０．５ｍｍ
厚プレスドプレートをロールドシートから加熱された高
圧プレス（加熱時間１９５℃で５分）を使用して製造す
る。プレートを加圧下で、次に水冷プレス（５分）を使
用して冷却する。製造直後、プレスドプレートは１．３
×１０12Ωの体積抵抗ＲD および２×１０12Ωの表面抵
抗ＲO （５５％相対湿度）を有する。空気中での１週間
の保存後、ＲD は２×１０11Ωであり、そしてＲO は４
×１０11Ω（約５５％相対湿度）である。測定をＤＩＮ
５３４８２に従ってガードリング電極を使用して行
う。プレートは使用された黄色アラミド繊維のために黄
色である。
【００８９】実施例１４ 帯電防止ＡＢＳの製造 ＡＢＳ ＣｙｃｏｌａｃR ＴＣＡ（ＧＥＰ）５４ｇ、
ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 １０重量％が添加されているポリエー
テルエステルアミド（Ｓａｎｙｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｓ、ＪａｐａｎのＰｅｌｅｓｔａｔR ７４９０）３
ｇ、およびポリアミド６，６フロック（長さ２ｍｍ、
１．７ｄｔｅｘ）３ｇをスパチュラを使用して混合し、
そして２本ロールカレンダー（分出し時間５分、１７０
℃、速度２２／２６ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）
で加工しロールドシートを製造する。０．５ｍｍ厚プレ
スドプレートをロールドシートから加熱された高圧プレ
ス（加熱時間１７５℃で５分）において製造する。プレ
ートを加圧下で、次に水冷プレス（５分）で冷却する。
製造後直接、導電率を２０％相対湿度でＤＩＮ ５３４
８２に従ってガードリング電極を使用して測定する、体
積抵抗ＲD ３．２×１０10Ω、表面抵抗ＲO ７．４×１
０10Ω。空気中（約５５％相対湿度）での１週間の保存
後、ＲD は３．１×１０9 Ωであり、そしてＲO は１．
３×１０10Ωである。
ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 １０重量％が添加されているポリエー
テルエステルアミド（Ｓａｎｙｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｓ、ＪａｐａｎのＰｅｌｅｓｔａｔR ７４９０）３
ｇ、およびポリアミド６，６フロック（長さ２ｍｍ、
１．７ｄｔｅｘ）３ｇをスパチュラを使用して混合し、
そして２本ロールカレンダー（分出し時間５分、１７０
℃、速度２２／２６ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）
で加工しロールドシートを製造する。０．５ｍｍ厚プレ
スドプレートをロールドシートから加熱された高圧プレ
ス（加熱時間１７５℃で５分）において製造する。プレ
ートを加圧下で、次に水冷プレス（５分）で冷却する。
製造後直接、導電率を２０％相対湿度でＤＩＮ ５３４
８２に従ってガードリング電極を使用して測定する、体
積抵抗ＲD ３．２×１０10Ω、表面抵抗ＲO ７．４×１
０10Ω。空気中（約５５％相対湿度）での１週間の保存
後、ＲD は３．１×１０9 Ωであり、そしてＲO は１．
３×１０10Ωである。
【００９０】実施例１５ 帯電防止ＡＢＳの製造 ＡＢＳ ＣｙｃｏｌａｃR ＴＣＡ（ＧＥＰ）５４ｇ、
ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ５重量％が添加されたポリエーテ
ルエステルアミド（Ｅｌｆ−ＡｔｏｃｈｅｍＳ．Ａ．の
ＰｅｂａｘR ＭＨ １６５７）２．４ｇ、およびアラ
ミド繊維 タイプＦ ＡＲ ７００／０７５（Ｓｃｈｗ
ａｒｚｗａｌｄｅｒ Ｔｅｘｔｉｌｗｅｒｋｅ、Ｄ−７
７７１ Ｓｃｈｅｎｋｅｎｚｅｌｌ）３．６ｇをスパチ
ュラを使用して混合し、加工（分出し時間５分、１７５
℃、速度２８／３６ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）
し、ロールドシートを製造する。０．５ｍｍ厚プレスド
プレートをロールドシートから加熱された高圧プレス
（加熱時間１８５℃で５分）を使用して製造する。次に
水冷プレスを使用して、プレートを加圧下で５分間冷却
する。製造後直接、導電率を２０％相対湿度でＤＩＮ
５３４８２に従ってガードリング電極を使用して測定す
る、体積抵抗ＲD ４×１０10Ω、表面抵抗ＲO ３×１０
11Ω。空気中（５０％相対湿度）での１週間の保存後、
ＲD は２．６×１０10Ωであり、そしてＲO は２．７×
１０10Ωである。プレートは黄色アラミド繊維のために
黄色である。
ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ５重量％が添加されたポリエーテ
ルエステルアミド（Ｅｌｆ−ＡｔｏｃｈｅｍＳ．Ａ．の
ＰｅｂａｘR ＭＨ １６５７）２．４ｇ、およびアラ
ミド繊維 タイプＦ ＡＲ ７００／０７５（Ｓｃｈｗ
ａｒｚｗａｌｄｅｒ Ｔｅｘｔｉｌｗｅｒｋｅ、Ｄ−７
７７１ Ｓｃｈｅｎｋｅｎｚｅｌｌ）３．６ｇをスパチ
ュラを使用して混合し、加工（分出し時間５分、１７５
℃、速度２８／３６ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）
し、ロールドシートを製造する。０．５ｍｍ厚プレスド
プレートをロールドシートから加熱された高圧プレス
（加熱時間１８５℃で５分）を使用して製造する。次に
水冷プレスを使用して、プレートを加圧下で５分間冷却
する。製造後直接、導電率を２０％相対湿度でＤＩＮ
５３４８２に従ってガードリング電極を使用して測定す
る、体積抵抗ＲD ４×１０10Ω、表面抵抗ＲO ３×１０
11Ω。空気中（５０％相対湿度）での１週間の保存後、
ＲD は２．６×１０10Ωであり、そしてＲO は２．７×
１０10Ωである。プレートは黄色アラミド繊維のために
黄色である。
【００９１】実施例１６ 帯電防止ＬＬＤ−ポリエチレ
ンの製造 ＬＬＤ−ＰＥ ＤｏｗｌｅｘR ２０４５ Ｅ（ＤＯＷ
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）５４．６ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ
2 Ｏ５重量％が添加されているポリエーテルエステルア
ミド（Ｅｌｆ−Ａｔｏｃｈｅｍ Ｓ．Ａ．のＰｅｂａｘ
R ＭＨ １６５７）１．８ｇ、およびポリアミド６，
６フロック（長さ０．６ｍｍ、０．９ｄｔｅｘ）３．６
ｇをスパチュラを使用して混合し、そして２本ロールカ
レンダー（分出し時間５分、１８０℃、速度２２／２６
ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工しロールドシ
ートを製造する。０．５ｍｍ厚プレスドプレートをロー
ルドシートから加熱された高圧プレス（加熱時間１９０
℃で５分）において製造する。プレートを加圧下で、次
に水冷プレス（５分）を使用して冷却する。２０％相対
湿度での３日の保存後、プレスドプレートは２×１０9
Ωの体積抵抗ＲD および１．３×１０10Ωの表面抵抗Ｒ
O を有する。５０％相対湿度で空気中での１週間の保存
後、ＲD は７×１０8 Ωであり、またＲO は４×１０9
Ωである。測定をＤＩＮ ５３４８２に従ってガードリ
ング電極を使用して行う。
ンの製造 ＬＬＤ−ＰＥ ＤｏｗｌｅｘR ２０４５ Ｅ（ＤＯＷ
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）５４．６ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ
2 Ｏ５重量％が添加されているポリエーテルエステルア
ミド（Ｅｌｆ−Ａｔｏｃｈｅｍ Ｓ．Ａ．のＰｅｂａｘ
R ＭＨ １６５７）１．８ｇ、およびポリアミド６，
６フロック（長さ０．６ｍｍ、０．９ｄｔｅｘ）３．６
ｇをスパチュラを使用して混合し、そして２本ロールカ
レンダー（分出し時間５分、１８０℃、速度２２／２６
ｒｅｖｓ／分、ニップ０．５ｍｍ）で加工しロールドシ
ートを製造する。０．５ｍｍ厚プレスドプレートをロー
ルドシートから加熱された高圧プレス（加熱時間１９０
℃で５分）において製造する。プレートを加圧下で、次
に水冷プレス（５分）を使用して冷却する。２０％相対
湿度での３日の保存後、プレスドプレートは２×１０9
Ωの体積抵抗ＲD および１．３×１０10Ωの表面抵抗Ｒ
O を有する。５０％相対湿度で空気中での１週間の保存
後、ＲD は７×１０8 Ωであり、またＲO は４×１０9
Ωである。測定をＤＩＮ ５３４８２に従ってガードリ
ング電極を使用して行う。
【００９２】実施例１７ 帯電防止ポリプロピレンの製
造 ポリプロピレン（ＰｒｏｆａｘR ６５０１、安定化
済）１９２ｇ、ポリエーテルエステルアミド（Ｓａｎｙ
ｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、ＪａｐａｎのＰｅｌｅｓｔａ
ｔR ６３２１）３．８４ｇ、ポリアミド６フロック
（１．８ｍｍ、１１．０ｄｔｅｘ）４．００ｇ、および
ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ０．１６ｇを２分間ミキサー中で
混合し、その後２８５℃で一軸押出機（ＢＲＡＢＥＮＤ
ＥＲ ２５Ｄ）を使用して押出し、そして続いて顆粒に
する。プレスドプレートを２６０℃および３００ｂａｒ
で製造し、１．９×１０10Ωの体積抵抗ＲD （ＤＩＮ
５３４８２に従って、２０ｃｍ2 のガードリング電極を
使用して、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後測定）、
および水冷および８日の保存（５８％相対湿度、２３
℃）後、１．７×１０12Ωの表面抵抗ＲO （同様なガー
ドリング電極を使用して測定）を表す。
造 ポリプロピレン（ＰｒｏｆａｘR ６５０１、安定化
済）１９２ｇ、ポリエーテルエステルアミド（Ｓａｎｙ
ｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、ＪａｐａｎのＰｅｌｅｓｔａ
ｔR ６３２１）３．８４ｇ、ポリアミド６フロック
（１．８ｍｍ、１１．０ｄｔｅｘ）４．００ｇ、および
ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ０．１６ｇを２分間ミキサー中で
混合し、その後２８５℃で一軸押出機（ＢＲＡＢＥＮＤ
ＥＲ ２５Ｄ）を使用して押出し、そして続いて顆粒に
する。プレスドプレートを２６０℃および３００ｂａｒ
で製造し、１．９×１０10Ωの体積抵抗ＲD （ＤＩＮ
５３４８２に従って、２０ｃｍ2 のガードリング電極を
使用して、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後測定）、
および水冷および８日の保存（５８％相対湿度、２３
℃）後、１．７×１０12Ωの表面抵抗ＲO （同様なガー
ドリング電極を使用して測定）を表す。
【００９３】実施例１８ 帯電防止ポリプロピレンの製
造 ポリプロピレン（ＰｒｏｆａｘR ６５０１、安定化
済）１９０ｇ、ポリエーテルエステルアミド（Ｐｅｂａ
ｘR ＭＨ １６５７ 粉末、Ｅｌｆ Ａｔｏｃｈｅ
ｍ、Ｆｒａｎｃｅ）４．８０ｇ、ポリアミド６６粉末
（ＵｌｔｒａｍｉｄRＡＳ ２５００Ｓ）５．００ｇ、
およびＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ０．２ｇを３分間ミキサー
中で混合し、その後２４５℃で一軸押出機（ＢＲＡＢＥ
ＮＤＥＲ ２５ Ｄ）を使用して押出し、そして続いて
顆粒にする。プレスドプレートを２００℃および３００
ｂａｒで製造し、１．１×１０10Ωの体積抵抗ＲD （Ｄ
ＩＮ５３４８２に従って、２０ｃｍ2 のガードリング電
極を使用して、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後測
定）、および水冷および２日の保存（５１％相対湿度、
２３℃）後、７．７×１０10Ωの表面抵抗ＲO （同様な
ガードリング電極を使用して測定）を表す。
造 ポリプロピレン（ＰｒｏｆａｘR ６５０１、安定化
済）１９０ｇ、ポリエーテルエステルアミド（Ｐｅｂａ
ｘR ＭＨ １６５７ 粉末、Ｅｌｆ Ａｔｏｃｈｅ
ｍ、Ｆｒａｎｃｅ）４．８０ｇ、ポリアミド６６粉末
（ＵｌｔｒａｍｉｄRＡＳ ２５００Ｓ）５．００ｇ、
およびＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ０．２ｇを３分間ミキサー
中で混合し、その後２４５℃で一軸押出機（ＢＲＡＢＥ
ＮＤＥＲ ２５ Ｄ）を使用して押出し、そして続いて
顆粒にする。プレスドプレートを２００℃および３００
ｂａｒで製造し、１．１×１０10Ωの体積抵抗ＲD （Ｄ
ＩＮ５３４８２に従って、２０ｃｍ2 のガードリング電
極を使用して、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後測
定）、および水冷および２日の保存（５１％相対湿度、
２３℃）後、７．７×１０10Ωの表面抵抗ＲO （同様な
ガードリング電極を使用して測定）を表す。
【００９４】実施例１９ 帯電防止ポリスチレンの製造 ポリスチレン（ポリスチレン １６８ Ｎ、ＢＡＳＦ）
１９１．８ｇ、ポリ（エーテルエステルアミド）（Ｐｅ
ｌｅｓｔａｔR ６３２１ 粉末、ＳａｎｙｏＣｈｅｍ
ｉｃａｌｓ、Ｊａｐａｎ）３．８４ｇ、ポリアミド６フ
ロック（長さ１．８ｍｍ、１１ｄｔｅｘ）４．００ｇ、
ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ０．１６ｇ、およびＩｒｇａｎｏ
ｘR ９００ ＦＦ（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）０．２０ｇを３分間ミキサー中で
混合し、その後２１０℃で一軸押出機（ＢＲＡＢＥＮＤ
ＥＲ ２５ Ｄ）を使用して押出し、そして続いて顆粒
にする。プレスドプレートを２００℃および３００ｂａ
ｒで製造し、８．７×１０11Ωの体積抵抗ＲD （ＤＩＮ
５３４８２に従って、２０ｃｍ2 のガードリング電極
を使用して、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後測
定）、および水冷および２日の保存（４０％相対湿度、
２３℃）後、３．２×１０11Ωの表面抵抗ＲO（同様な
ガードリング電極を使用して測定）を表す。
１９１．８ｇ、ポリ（エーテルエステルアミド）（Ｐｅ
ｌｅｓｔａｔR ６３２１ 粉末、ＳａｎｙｏＣｈｅｍ
ｉｃａｌｓ、Ｊａｐａｎ）３．８４ｇ、ポリアミド６フ
ロック（長さ１．８ｍｍ、１１ｄｔｅｘ）４．００ｇ、
ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ０．１６ｇ、およびＩｒｇａｎｏ
ｘR ９００ ＦＦ（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）０．２０ｇを３分間ミキサー中で
混合し、その後２１０℃で一軸押出機（ＢＲＡＢＥＮＤ
ＥＲ ２５ Ｄ）を使用して押出し、そして続いて顆粒
にする。プレスドプレートを２００℃および３００ｂａ
ｒで製造し、８．７×１０11Ωの体積抵抗ＲD （ＤＩＮ
５３４８２に従って、２０ｃｍ2 のガードリング電極
を使用して、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分後測
定）、および水冷および２日の保存（４０％相対湿度、
２３℃）後、３．２×１０11Ωの表面抵抗ＲO（同様な
ガードリング電極を使用して測定）を表す。
【００９５】実施例２０ 帯電防止ポリスチレンの製造 ポリスチレン（ポリスチレン １６８ Ｎ、ＢＡＳＦ）
１８９．８ｇ、ポリ（エーテルエステルアミド）（Ｓａ
ｎｙｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、ＪａｐａｎのＰｅｌｅｓ
ｔａｔR ６３２１）４．８０ｇ、ポリアミド６６粉末
（ＵｌｔｒａｍｉｄR ＡＳ ２５００Ｓ）５．００
ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ０．２０ｇ、およびＩｒｇａ
ｎｏｘR ９００ ＦＦ（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔ
ｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）０．２０ｇを３分間ミキサー
中で混合し、その後２３５℃で一軸押出機（ＢＲＡＢＥ
ＮＤＥＲ ２５ Ｄ）を使用して押出し、そして続いて
顆粒にする。プレスドプレートを２３０℃および３００
ｂａｒで製造し、９３．２×１０10Ωの体積抵抗ＲD
（ＤＩＮ ５３４８２に従って、ガードリング電極を使
用して、２０ｃｍ2 、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分
後測定）、および水冷および２日の保存（４８％相対湿
度、２３℃）後、９．２×１０10Ωの表面抵抗ＲO （同
様なガードリング電極を使用して測定）を表す。
１８９．８ｇ、ポリ（エーテルエステルアミド）（Ｓａ
ｎｙｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、ＪａｐａｎのＰｅｌｅｓ
ｔａｔR ６３２１）４．８０ｇ、ポリアミド６６粉末
（ＵｌｔｒａｍｉｄR ＡＳ ２５００Ｓ）５．００
ｇ、ＮａＣｌＯ4 ・Ｈ2 Ｏ０．２０ｇ、およびＩｒｇａ
ｎｏｘR ９００ ＦＦ（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔ
ｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）０．２０ｇを３分間ミキサー
中で混合し、その後２３５℃で一軸押出機（ＢＲＡＢＥ
ＮＤＥＲ ２５ Ｄ）を使用して押出し、そして続いて
顆粒にする。プレスドプレートを２３０℃および３００
ｂａｒで製造し、９３．２×１０10Ωの体積抵抗ＲD
（ＤＩＮ ５３４８２に従って、ガードリング電極を使
用して、２０ｃｍ2 、間隔５ｍｍ、５００ボルトで５分
後測定）、および水冷および２日の保存（４８％相対湿
度、２３℃）後、９．２×１０10Ωの表面抵抗ＲO （同
様なガードリング電極を使用して測定）を表す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｋ 3/16 １０２ Ｃ０９Ｋ 3/16 １０２Ｌ １０６ １０６Ａ １０６Ｄ １１０ １１０ // Ｃ０８Ｋ 7/02 Ｃ０８Ｋ 7/02 (72)発明者 エルンスト ミンデル スイス国，4450 シッザッハ，ベルンハル ドスマットヴェグ １ (72)発明者 ユルゲン フィーフェル スイス国，4153 ライナッハ，オウマット シュトラーセ 112 (72)発明者 マルクス グロブ スイス国，4123 アルシュヴィル，クルツ ェラングヴェグ ９
Claims (19)
- 【請求項１】 熱可塑性または弾性ポリマー基材（Ａ）
および接触する繊維の状態の帯電防止混合物（Ｂ）から
なる組成物であって、該帯電防止混合物は（ｂ１） 繊
維状であるかまたは混合で繊維を形成し、また熱可塑性
または弾性ポリマー基材（Ａ）中で不溶である有機ポリ
マー材料、（ｂ２） 無機または低分子量有機プロトン
酸の塩（ｂ３）を錯体形成または溶媒和するためのブロ
ックを有し、またポリマー有機基材（Ａ）とよりも繊維
状であるかまたは混合で繊維を形成する有機ポリマー
（ｂ１）とより良い相溶性を有するイオン伝導可能なポ
リマーまたはコポリマー、および（ｂ３） ポリマーま
たはコポリマー（ｂ２）中に錯体形成または溶媒和され
ている無機または低分子量有機プロトン酸の塩からなる
組成物。 - 【請求項２】 成分（Ａ）はポリオレフィン、ポリスチ
レン、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢ
Ｓ）のコポリマー、α，β−不飽和酸のポリマー、ハロ
ゲン含有ポリマー、環式エーテルのホモ−もしくはコポ
リマー、不飽和アルコール並びにアミンのポリマー、ポ
リアセタール、ポリフェニレンオキシド、ポリウレタ
ン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ尿素、ポリカーボ
ネート、ポリスルホンまたは天然ゴムである、請求項１
に記載の組成物。 - 【請求項３】 成分（Ａ）はポリオレフィン、ポリスチ
レン、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢ
Ｓ）コポリマー、α，β−不飽和酸のポリマー、ハロゲ
ン含有ポリマーまたは環式エーテルのホモ−もしくはコ
ポリマーである、請求項２に記載の組成物。 - 【請求項４】 成分（Ａ）はポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）、ポリエチレン、ポリスチレンまたはポリプロピレ
ンである、請求項３に記載の組成物。 - 【請求項５】 繊維状であるかまたは混合で繊維を形成
するポリマー材料（ｂ１）はポリアクリル酸エステル、
ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリロニトリル、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルアセテート、ポリアミ
ド、ポリウレタンまたはポリエステルである、請求項１
に記載の組成物。 - 【請求項６】 繊維状であるかまたは混合で繊維を形成
するポリマー材料（ｂ１）はポリエステル、ポリアミド
（ｘ）またはポリアミド（ｘ，ｙ）であって、ｘおよび
ｙが互いに独立して４ないし１４の数を表す、請求項５
に記載の組成物。 - 【請求項７】 ポリマーまたはコポリマー（ｂ２）はオ
リゴエトキシ化アクリレートもしくはメタクリレート、
パラ位においてオリゴエトキシ化されたスチレン、ポリ
エーテルウレタン、ポリエーテル尿素、ポリエーテルア
ミド、ポリエーテルエステルアミドまたはポリエーテル
エステルである、請求項１に記載の組成物。 - 【請求項８】 ポリマーまたはコポリマー（ｂ２）はブ
ロックコポリマーポリエーテルエステルアミドであっ
て、ポリエーテルセグメントは２００ないし６０００ダ
ルトンの分子量Ｍn を有するポリエチレングリコール単
位からなり、またポリアミドセグメントは２００ないし
６０００ダルトンの分子量Ｍn を有し、ｘおよびｙは４
ないし１４の数を表すポリアミド（ｘ）またはポリアミ
ド（ｘ，ｙ）からなる、請求項７に記載の組成物。 - 【請求項９】 無機塩（ｂ３）は無機または低分子量有
機プロトン酸のアルカリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛
またはアンモニウム塩である、請求項１に記載の組成
物。 - 【請求項１０】 無機または低分子量有機塩（ｂ３）は
ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、ＮａＣｌＯ4 、Ｌｉ
ＢＦ4 、ＮａＢＦ4 、ＫＢＦ4 、ＮａＣＦ3 ＳＯ3 、Ｋ
ＣｌＯ4 、ＫＰＦ6 、ＫＣＦ3 ＳＯ3 、ＫＣ4 Ｆ9 ＳＯ
3 、Ｃａ（ＣｌＯ4 ）2 、Ｃａ（ＰＦ6 ）2 、Ｍｇ（Ｃ
ｌＯ4 ）2 、Ｍｇ（ＣＦ3 ＳＯ3 ）2 、Ｚｎ（ＣｌＯ
4 ）2 、Ｚｎ（ＰＦ6 ）2 またはＣａ（ＣＦ3 ＳＯ3 ）
2 である、請求項９に記載の組成物。 - 【請求項１１】 無機塩（ｂ３）は、コポリマー（ｂ
２）に基づいて、０．０５ないし１０重量％の量で存在
する、請求項１に記載の組成物。 - 【請求項１２】 無機塩（ｂ３）は、コポリマー（ｂ
２）に基づいて、０．５ないし５重量％の量で存在す
る、請求項１１に記載の組成物。 - 【請求項１３】 繊維状であるかまたは混合で繊維を形
成する有機ポリマー材料（ｂ１）のコポリマー（ｂ２）
に対するマス比（ｒａｔｉｏ ｂｙ ｍａｓｓ）は２
０：１ないし１：１０である、請求項１に記載の組成
物。 - 【請求項１４】 繊維状であるかまたは混合で繊維を形
成する有機ポリマー材料（ｂ１）のコポリマー（ｂ２）
に対するマス比は１０：１ないし１：３である、請求項
１３に記載の組成物。 - 【請求項１５】 成分（ｂ１）、（ｂ２）および（ｂ
３）の帯電防止活性混合物は、熱可塑性または弾性ポリ
マー基材に基づいて全体で０．１ないし１５重量％の量
で存在する、請求項１に記載の組成物。 - 【請求項１６】 熱可塑性または弾性ポリマー基材
（Ａ）はＰＶＣ、ポリエチレンまたはポリプロピレンで
あり、繊維または繊維を形成する有機ポリマー材料（ｂ
１）はポリエステルまたはポリアミドであり、イオン伝
導可能なコポリマー（ｂ２）はポリエーテルエステルア
ミドまたはポリエーテルエステルであり、およびプロト
ン酸の無機塩（ｂ３）はＮａＣｌＯ4 、ＫＰＦ6 または
ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 である、請求項１に記載の組成物。 - 【請求項１７】 （ｂ１） 繊維状であるかまたは混合
で繊維を形成し、また熱可塑性または弾性ポリマー基材
（Ａ）中に不溶である有機ポリマー材料、（ｂ２） 無
機または低分子量有機プロトン酸の塩（ｂ３）を錯体形
成または溶媒和するためのブロックを有し、またポリマ
ー有機基材（Ａ）とよりも繊維または繊維を形成する有
機ポリマーとより良い相溶性を有するイオン伝導可能な
ポリマーまたはコポリマー、および（ｂ３） ポリマー
またはコポリマー（ｂ２）中に錯体形成または溶媒和さ
れている無機または低分子量有機プロトン酸の塩からな
る帯電防止混合物。 - 【請求項１８】 熱可塑性または弾性ポリマー帯電防止
基材（Ａ）の製造方法であって、（ｂ１） 繊維状であ
るかまたは混合条件下で繊維を形成し、また熱可塑性ま
たは弾性ポリマー基材（Ａ）中に不溶である有機ポリマ
ー材料、（ｂ２） 無機または低分子量有機プロトン酸
の塩（ｂ３）を錯体形成または溶媒和するためのブロッ
クを有し、また熱可塑性または弾性ポリマー有機基材
（Ａ）とよりも繊維または繊維を形成する有機ポリマー
材料（ｂ１）とより良い相溶性を有するイオン伝導可能
なポリマーまたはコポリマー、および（ｂ３） ポリマ
ーまたはコポリマー（ｂ２）中に錯体形成または溶媒和
された無機または低分子量有機プロトン酸の塩からなる
帯電防止混合物をそのまま、またはその個々の成分の状
態であらゆる順序で、および所望により他の添加剤を熱
可塑性または弾性ポリマー（Ａ）に、存在するかまたは
形成される繊維が互いに接触するように混入することか
らなる方法。 - 【請求項１９】 請求項１７に記載の帯電防止混合物の
熱可塑性または弾性ポリマーに帯電防止性を与えるため
の使用。
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