JPH0985618A - 電動工具における回転体の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】回転体を固定するナット部材の過度の締め付け
を生じさせず、交換時の作業性を良くする。 【構成】グラインダ１のスピンドル４に装着される砥石
１１は、インナフランジ１２とロックナット１３とで挟
持固定される。このロックナット１３において、ネジ部
１０に螺合されるネジ孔１４を有したナット部１５は、
砥石１１側にリング状の溝１６を備え、その溝１６内
に、リング状のフラットワッシャ１７、ロックナットベ
ース１８と、両者の間に配置されるニードルゲージ１９
とからなるスラストニードルベアリング２０を設けてい
る。ロックナットベース１８は、ナット部１５から砥石
１１側へ突出して砥石１１と当接し、スピンドル４がロ
ックナット１３の締め付け方向へ回転すると、ロックナ
ットベース１８がナット部１５に対して滑り、ナット部
１５の適正締付トルク以上の締め過ぎを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば円盤状の砥
石を回転させて研磨作業を行うグラインダ等の電動工具
において、前記砥石等の回転体をスピンドルに取り付け
る構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の取付構造において、例えばグライ
ンダでは、スピンドルの先端に貫通させた円盤状の砥石
を挟んで本体側にインナフランジ、反対側にナット部材
としてのアウタフランジを夫々設け、アウタフランジを
スピンドル先端へ螺着することで、砥石をインナフラン
ジとアウタフランジとで挟持してスピンドルと一体化さ
せている。又取り外しの際は、アウタフランジに設けた
透孔へスパナのピンを挿入し、スパナでアウタフランジ
を回転させてスピンドルから取り外し、砥石等の交換を
可能としていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記グラインダ
等の電動工具では、スピンドルはアウタフランジを締め
込む方向に回転するため、電動工具の駆動に伴うスピン
ドルの回転によって、アウタフランジは一層強く締め付
けられることになる。従って摩耗した砥石等を交換する
際、スパナを使用してもアウタフランジを回転させて取
り外すのに強い力が必要となり、作業性が非常に悪くな
っていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、上記ス
ピンドルの回転によるアウタフランジ等のナット部材の
過度の締め付けをなくして、回転体交換等の作業性を好
適とする電動工具における回転体の取付構造を提供する
もので、その構成は、前記ナット部材と回転体との間
に、スラスト軸受を介在させたことを特徴とするもので
ある。又前記スラスト軸受を、ころがり又はすべり軸受
とするのが望ましい。又前記ナット部材に、前記スラス
ト軸受の外周を覆うカバー部を設けると共に、スラスト
軸受に、前記カバー部との間をシールするシール部材を
設けるのが望ましい。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１はグラインダ１の先端部の説明
図で、ギヤハウジング２内に突出するモータ軸３は、ス
ピンドル４と一体のベベルギヤ５と噛合して、ニードル
ベアリング６、ボールベアリング７によってモータ軸３
と直交状に軸支されるスピンドル４を回転させる。スピ
ンドル４におけるベアリングボックス８からの突出部分
は、大径の二面幅部９とその先端側のネジ部１０とに形
成され、スピンドル４に貫通される円盤状の砥石１１
は、二面幅部９に嵌合するインナフランジ１２と、ネジ
部１０に螺合されるロックナット１３との間で挟持固定
される。又図２はロックナット１３の詳細を示すもの
で、スピンドル４のネジ部１０に螺合されるネジ孔１４
を有した円盤状のナット部１５は、砥石１１側にリング
状の溝１６を備え、その溝１６内に、同じくリング状の
フラットワッシャ１７、ロックナットベース１８と、両
者の間に配置されるニードルゲージ１９とからなるスラ
ストニードルベアリング２０を設けている。特にここで
はロックナットベース１８が、ナット部１５から砥石１
１側へ突出した状態となって、このロックナットベース
１８が常に砥石１１と当接することになる。同時にこの
ロックナットベース１８の外径はインナフランジ１２の
外径と略一致しており、砥石１１を挟持する当接部分の
均等化が図られている。更に溝１６への収納により、ス
ラストニードルベアリング２０の周囲にはカバー部２１
が周設されることになる。尚２２は、ナット部１５とロ
ックナットベース１８との間に設けられるシール部材と
してのＯリング、２３，２３は、レンチ２４のピン２４
ａ，２４ａが挿入される挿入孔である。

【０００６】以上の如く構成されたグラインダ１は、砥
石１１の装着は、従来と同様にインナフランジ１２、砥
石１１の順でスピンドル４へ取り付け、最後にネジ部１
０へロックナット１３を螺合させて手で締め付けるだけ
で良い（手締めによる仮締め）。この手締めの後、モー
タを駆動させてスピンドル４を回転させると、砥石１１
の適正締付トルクに達するまでは、ネジ部１０の摩擦抵
抗がスラストニードルベアリング２０部分での摩擦抵抗
より小さいので、スピンドル４はロックナット１３を締
め込む方向に回転し、適正締付トルクまで増し締めがな
されることになり、ここで砥石１１の取付が完了する。
そして研磨作業を行う際には、スピンドル４はロックナ
ット１３を更に締め込む方向へ回転する（例えば砥石１
１に過負荷が加わったとき等）が、スラストニードルベ
アリング２０により、砥石１１と当接するロックナット
ベース１８がナット部１５に対して滑って、ナット部１
５の締め込み方向への回転を防止するから、ロックナッ
ト１３の適正締付トルク以上の過度の締め付けはなくな
り、摩耗した砥石１１の取り外しをレンチ２４等で無理
なく行うことができる。又ここでは特にスラストニード
ルベアリング２０の採用により、ロックナット１３の軸
方向の幅を最小限に抑えることができるから、ロックナ
ット１３に軸受けを組み込んでも砥石１１からの突出部
分が大きくならず、ロックナット１３が作業の邪魔にな
ることがない。更にカバー部２１とＯリング２２によっ
て、スラストニードルベアリング２０への塵埃の進入を
抑えることもできるのである。

【０００７】尚ロックナットと砥石との間に介在される
スラスト軸受は、ころがり軸受としては上記ニードルベ
アリング以外にボールベアリング等の採用も可能で、す
べり軸受として、テフロンシート、ナイロンシート等も
使用できる。又これらのスラスト軸受を介在させる形態
も、上記のようにロックナットへの組み込み以外に、別
体のスラスト軸受を砥石とナット部材との間で挟むよう
に設けても良い。

【０００８】

【発明の効果】以上本発明によれば、電動工具の運転に
よるナット部材の適正締付トルク以上の締まり過ぎはな
くなり、砥石等の回転体の取り外し作業が簡単に行え
る。又スラスト軸受をころがり又はすべり軸受とすれ
ば、ナット部材に軸受を組み込んでもナット部材の軸方
向の幅を最小限に抑えることができ、作業の邪魔になる
ことはない。更にナット部材にカバー部を、スラスト軸
受とカバー部材との間にシール部材を夫々設ければ、好
適な防塵効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】グラインダの説明図である。

【図２】ロックナットの説明図である。

【符号の説明】

１・・グラインダ、２・・ギヤハウジング、３・・モー
タ軸、４・・スピンドル、１０・・ネジ部、１１・・砥
石、１２・・インナフランジ、１３・・ロックナット、
１５・・ナット部、１６・・溝、１７・・フラットワッ
シャ、１８・・ロックナットベース、１９・・ニードル
ゲージ、２０・・スラストニードルベアリング、２１・
・カバー部、２２・・Ｏリング。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体から突出したスピンドルに直交状に
   貫通される回転体を、前記スピンドルに設けられる本体
   側のインナフランジと、スピンドル先端に螺合されるナ
   ット部材とで挟持固定可能とした電動工具における回転
   体の取付構造であって、 前記ナット部材と回転体との相互間に、スラスト軸受を
   介在させたことを特徴とする電動工具における回転体の
   取付構造。
2. 【請求項２】 前記スラスト軸受が、ころがり又はすべ
   り軸受である請求項１に記載の電動工具における回転体
   の取付構造。
3. 【請求項３】 前記ナット部材に、前記スラスト軸受の
   外周を覆うカバー部を設けると共に、スラスト軸受に、
   前記カバー部との間をシールするシール部材を設けた請
   求項１又は２に記載の電動工具における回転体の取付構
   造。