JPH0890455A - 電動工具 - Google Patents
電動工具Info
- Publication number
- JPH0890455A JPH0890455A JP6254337A JP25433794A JPH0890455A JP H0890455 A JPH0890455 A JP H0890455A JP 6254337 A JP6254337 A JP 6254337A JP 25433794 A JP25433794 A JP 25433794A JP H0890455 A JPH0890455 A JP H0890455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- flange
- shaft
- cut
- washer
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ソフトスタートと共にブレーキを
備える構造においても、工具が外れることなく、さら
に、軸の径が小さくなる構造にも適用できる取り付け構
造を備えた電動工具を提供することが目的である。 【構成】 軸１１に段部１２、Ｄカット１３、外ネジ１
７を順次設け、段部１２に衝合する第１フランジ１４、
工具１５、Ｄカットに適合する孔を備えたワッシャ１
６、外ネジ１７に螺合する第２フランジ１８を順次装着
した電動工具。
備える構造においても、工具が外れることなく、さら
に、軸の径が小さくなる構造にも適用できる取り付け構
造を備えた電動工具を提供することが目的である。 【構成】 軸１１に段部１２、Ｄカット１３、外ネジ１
７を順次設け、段部１２に衝合する第１フランジ１４、
工具１５、Ｄカットに適合する孔を備えたワッシャ１
６、外ネジ１７に螺合する第２フランジ１８を順次装着
した電動工具。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円盤状の工具を回転さ
せる電動工具に関する。
せる電動工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】工具を回転させる電動工具は、動力源に
電動機を用いると小形で便利な電動工具を構成すること
が容易になる。特に、電動機に整流子型電動機を用いる
ことによって小形で出力の大きい電動工具を構成するこ
とができるが、回転子が２０，０００回転／毎分程度と
高速で回転するため、工具に規定された回転数を遥かに
超えることになる。そこで、工具が適正な回転数になる
ように減速機を介在させて例えば電気グラインダなどで
は、工具の砥石を６，０００回転／毎分程度に減速して
いる。また、この様な工具は、減速機の軸に設けられて
いるネジを利用して固定することによって容易に着脱で
きるように構成されており、摩耗などにより工具を消耗
した時にスパナなどの道具を用いて新しい工具に交換を
行うように構成されている。
電動機を用いると小形で便利な電動工具を構成すること
が容易になる。特に、電動機に整流子型電動機を用いる
ことによって小形で出力の大きい電動工具を構成するこ
とができるが、回転子が２０，０００回転／毎分程度と
高速で回転するため、工具に規定された回転数を遥かに
超えることになる。そこで、工具が適正な回転数になる
ように減速機を介在させて例えば電気グラインダなどで
は、工具の砥石を６，０００回転／毎分程度に減速して
いる。また、この様な工具は、減速機の軸に設けられて
いるネジを利用して固定することによって容易に着脱で
きるように構成されており、摩耗などにより工具を消耗
した時にスパナなどの道具を用いて新しい工具に交換を
行うように構成されている。
【０００３】従来の工具の取り付け構造を図に基づいて
説明すると、図５および図６は、それぞれ従来の工具の
取り付け構造を示す要部の縦断面図である。
説明すると、図５および図６は、それぞれ従来の工具の
取り付け構造を示す要部の縦断面図である。
【０００４】図５において、減速機の軸１に段部２が形
成され、段部２から先端部分が軸１の外側にネジ加工を
施したネジ３が形成されており、このネジ３に螺合して
段部２に衝合する第１フランジ４が備えられており、こ
の第１フランジ４に砥石からなる工具５が装着されてい
る。そして、この工具５を第１フランジ４と共に挟持す
るように第２フランジ６が軸１の先端部分に形成された
ネジ７に螺合されている。さらに、このネジ７に螺合す
る第２フランジ６を締め付けることで第１フランジ４と
第２フランジ６とが工具５を大きな摩擦力によって軸１
と一体になるように構成している。砥石で構成された工
具５は、円盤状に形成され、回転することによって鉄等
の被研削材を研削することができる電気グラインダなど
を形成するものであり、又、各種材料を切断する切断砥
石や鋸刃なども同等の工具５として取り付けられるもの
である。
成され、段部２から先端部分が軸１の外側にネジ加工を
施したネジ３が形成されており、このネジ３に螺合して
段部２に衝合する第１フランジ４が備えられており、こ
の第１フランジ４に砥石からなる工具５が装着されてい
る。そして、この工具５を第１フランジ４と共に挟持す
るように第２フランジ６が軸１の先端部分に形成された
ネジ７に螺合されている。さらに、このネジ７に螺合す
る第２フランジ６を締め付けることで第１フランジ４と
第２フランジ６とが工具５を大きな摩擦力によって軸１
と一体になるように構成している。砥石で構成された工
具５は、円盤状に形成され、回転することによって鉄等
の被研削材を研削することができる電気グラインダなど
を形成するものであり、又、各種材料を切断する切断砥
石や鋸刃なども同等の工具５として取り付けられるもの
である。
【０００５】さらに、図５に示される取り付け構造に代
わるものとして図６に示される取り付け構造が試みられ
ている。この図６に示される取り付け構造では、軸１ａ
に段部２ａが形成され、この段部２ａから先端部分にＤ
カット３ａが軸１ａの両側面に形成されており、このＤ
カット３ａに適合し嵌合される第１フランジ４ａが備え
られており、この第１フランジ４ａに砥石で構成された
工具５ａが嵌合されており、この工具５ａを第１フラン
ジ４ａと共に挟持するように第２フランジ６ａが軸１の
Ｄカット３ａの部分に嵌合されている。さらに、軸１ａ
の先端部分には、内ネジ７ａが形成されており、この内
ネジ７ａにボルト８が螺合されて第２フランジ６ａを押
圧するように構成されている。
わるものとして図６に示される取り付け構造が試みられ
ている。この図６に示される取り付け構造では、軸１ａ
に段部２ａが形成され、この段部２ａから先端部分にＤ
カット３ａが軸１ａの両側面に形成されており、このＤ
カット３ａに適合し嵌合される第１フランジ４ａが備え
られており、この第１フランジ４ａに砥石で構成された
工具５ａが嵌合されており、この工具５ａを第１フラン
ジ４ａと共に挟持するように第２フランジ６ａが軸１の
Ｄカット３ａの部分に嵌合されている。さらに、軸１ａ
の先端部分には、内ネジ７ａが形成されており、この内
ネジ７ａにボルト８が螺合されて第２フランジ６ａを押
圧するように構成されている。
【０００６】これらの図５および図６に示される従来の
取り付け構造では、軸１、１ａに第２フランジ６、或い
はボルト８が螺合されて工具５、５ａを固定しているた
め、第２フランジ６或いはボルト８をスパナなどの道具
によって着脱でき、容易に工具５、５ａの交換が可能に
なるものである。
取り付け構造では、軸１、１ａに第２フランジ６、或い
はボルト８が螺合されて工具５、５ａを固定しているた
め、第２フランジ６或いはボルト８をスパナなどの道具
によって着脱でき、容易に工具５、５ａの交換が可能に
なるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電動機
が起動すると、静止している工具５と回転する軸１との
間に瞬間的に相対的なトルクを生じることになる。この
ため、このトルクによって、第１フランジ４および第２
フランジ６が軸１との螺合関係から軸方向のいずれかへ
進むことになり、これが軸１の段部２の方向か、あるい
は軸１から外れる方向かのいずれかになる。従って、工
具５が軸１から脱落しないように、電動機の起動あるい
は、負荷が加わっている間に第１フランジ４と第２フラ
ンジ６とが軸１の段部２の方向へ進むようにネジの方向
を決定している。
が起動すると、静止している工具５と回転する軸１との
間に瞬間的に相対的なトルクを生じることになる。この
ため、このトルクによって、第１フランジ４および第２
フランジ６が軸１との螺合関係から軸方向のいずれかへ
進むことになり、これが軸１の段部２の方向か、あるい
は軸１から外れる方向かのいずれかになる。従って、工
具５が軸１から脱落しないように、電動機の起動あるい
は、負荷が加わっている間に第１フランジ４と第２フラ
ンジ６とが軸１の段部２の方向へ進むようにネジの方向
を決定している。
【０００８】しかしながら、近年、工具５の急激な起動
が好ましくない場合があり、ソフトスタートと称される
電動機の起動を徐々に行う方法が採用されることがあ
り、この場合、電動機の起動時に大きなトルクを発生し
なくなるため、締め付け効果が少なくなり、起動時に第
２フランジ６を締め付けることができなくなる。そし
て、停止時に急停止させるために電動機に発電制動など
のブレーキを掛ける構造が試みられているが、この場
合、工具５が慣性で回転しようとするため、工具５と軸
１との間に起動時とは反対の相対的なトルクを生じるこ
とになり、工具５によって第１フランジ４と第２フラン
ジ６とが外れる方向へ回転することになる。
が好ましくない場合があり、ソフトスタートと称される
電動機の起動を徐々に行う方法が採用されることがあ
り、この場合、電動機の起動時に大きなトルクを発生し
なくなるため、締め付け効果が少なくなり、起動時に第
２フランジ６を締め付けることができなくなる。そし
て、停止時に急停止させるために電動機に発電制動など
のブレーキを掛ける構造が試みられているが、この場
合、工具５が慣性で回転しようとするため、工具５と軸
１との間に起動時とは反対の相対的なトルクを生じるこ
とになり、工具５によって第１フランジ４と第２フラン
ジ６とが外れる方向へ回転することになる。
【０００９】これを防止するには、第２フランジ６を強
力に締め付けておき、第１フランジ４と共に軸１に対し
て大きな摩擦力を保持するように組み立てておく必要が
ある。しかしながら、工具５が摩耗するなどしてしばし
ば交換を要することから、人の手によって締め付けられ
る不規則な締め付けとなり、しばしば締め付け不足を生
じ工具５の脱落を完全に防止することは困難であった。
力に締め付けておき、第１フランジ４と共に軸１に対し
て大きな摩擦力を保持するように組み立てておく必要が
ある。しかしながら、工具５が摩耗するなどしてしばし
ば交換を要することから、人の手によって締め付けられ
る不規則な締め付けとなり、しばしば締め付け不足を生
じ工具５の脱落を完全に防止することは困難であった。
【００１０】この様な問題を解決するため、図６に示さ
れる取り付け構造では、停止時などに工具５ａが第１フ
ランジ４ａと第２フランジ６ａとの間で滑って回転して
も軸１ａのＤカット３ａに第１フランジ４ａおよび第２
フランジ６ａをそれぞれ嵌合させ、回転しないように構
成している。しかし、この場合、図５に示される取り付
け構造における問題を発生することはないが、軸１ａに
ボルト８を螺合するための内ネジ７ａを加工しなければ
ならない。従って、加工が面倒であるばかりか、軸１ａ
の径が小さくなるとＤカット３ａの形成のために内ネジ
７ａの内径を極めて小さいものにしなければならなくな
る。このため、ボルト８で十分な取り付け強度が得られ
なくなり、軸の径が小さくなる小形の電動工具では不適
格となる。 本発明は、この様な事情に鑑みてなされた
ものであり、ソフトスタートと共にブレーキを備える構
造においても、工具が外れることなく、さらに、軸の径
が小さくなる構造にも適用できる取り付け構造を備えた
電動工具を提供することを目的としている。
れる取り付け構造では、停止時などに工具５ａが第１フ
ランジ４ａと第２フランジ６ａとの間で滑って回転して
も軸１ａのＤカット３ａに第１フランジ４ａおよび第２
フランジ６ａをそれぞれ嵌合させ、回転しないように構
成している。しかし、この場合、図５に示される取り付
け構造における問題を発生することはないが、軸１ａに
ボルト８を螺合するための内ネジ７ａを加工しなければ
ならない。従って、加工が面倒であるばかりか、軸１ａ
の径が小さくなるとＤカット３ａの形成のために内ネジ
７ａの内径を極めて小さいものにしなければならなくな
る。このため、ボルト８で十分な取り付け強度が得られ
なくなり、軸の径が小さくなる小形の電動工具では不適
格となる。 本発明は、この様な事情に鑑みてなされた
ものであり、ソフトスタートと共にブレーキを備える構
造においても、工具が外れることなく、さらに、軸の径
が小さくなる構造にも適用できる取り付け構造を備えた
電動工具を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、軸に先端へ向
けて段部、Ｄカット、外ネジを順次設け、この段部に衝
合する第１フランジを設け、この第１フランジに工具を
衝合して装着し、この工具の前記軸の先端側に前記Ｄカ
ットに適合する孔を備えたワッシャを備え、このワッシ
ャを介して前記工具を押圧するように前記軸の外ネジに
第２フランジを螺合したことによって課題を解決してい
る。
けて段部、Ｄカット、外ネジを順次設け、この段部に衝
合する第１フランジを設け、この第１フランジに工具を
衝合して装着し、この工具の前記軸の先端側に前記Ｄカ
ットに適合する孔を備えたワッシャを備え、このワッシ
ャを介して前記工具を押圧するように前記軸の外ネジに
第２フランジを螺合したことによって課題を解決してい
る。
【００１２】
【作用】第１フランジは、軸の段部に衝合して位置が決
定され、この第１フランジに衝合される工具は、ワッシ
ャを介して第２フランジで押圧されるように挟持され
る。この様に第１フランジと第２フランジとで挟持され
る工具は、起動時および停止によって軸との間に回転方
向の相対的なトルクを発生することになるが、ワッシャ
が軸のＤカットの部分に適合して嵌合しているため、ワ
ッシャが軸と回転方向において一体となり、砥石が軸に
対して滑って回転しても第２フランジに作用することは
なく、第２フランジは、軸の外ネジに螺合した状態が保
持される。従って、起動時および停止時に軸と工具との
間に相対的トルクを生じても第２フランジが外ネジから
外れることがなく、工具が軸から脱落する恐れはなくな
る。
定され、この第１フランジに衝合される工具は、ワッシ
ャを介して第２フランジで押圧されるように挟持され
る。この様に第１フランジと第２フランジとで挟持され
る工具は、起動時および停止によって軸との間に回転方
向の相対的なトルクを発生することになるが、ワッシャ
が軸のＤカットの部分に適合して嵌合しているため、ワ
ッシャが軸と回転方向において一体となり、砥石が軸に
対して滑って回転しても第２フランジに作用することは
なく、第２フランジは、軸の外ネジに螺合した状態が保
持される。従って、起動時および停止時に軸と工具との
間に相対的トルクを生じても第２フランジが外ネジから
外れることがなく、工具が軸から脱落する恐れはなくな
る。
【００１３】
【実施例】本発明を図面に示された一実施例に基づいて
説明すると、図１は、本発明の一実施例による電動工具
の要部縦断面図である。図２は、工具の取り付け構造を
示す要部の拡大縦断面図である。図３は、軸の形状を示
す軸の縦断面図である。図４は、軸と第１フランジおよ
び第２フランジの組み立て構造を示す要部の斜視図であ
る。
説明すると、図１は、本発明の一実施例による電動工具
の要部縦断面図である。図２は、工具の取り付け構造を
示す要部の拡大縦断面図である。図３は、軸の形状を示
す軸の縦断面図である。図４は、軸と第１フランジおよ
び第２フランジの組み立て構造を示す要部の斜視図であ
る。
【００１４】図１において、電動工具は、整流子型の電
動機９に減速機１０が取り付けられており、減速機１０
の軸１１が延出しており、軸１１には、段部１２が形成
されている。そして、軸１１の段部１２と先端部分との
間に、軸１１の側面を平面状に切削して断面をＤ型に形
成するＤカット１３が両側に形成されている。さらに、
軸１１には、段部１２に衝合するように第１フランジ１
４が嵌合されており、この第１フランジ１４に砥石から
なる工具１５が嵌合して装着されている。また、第１フ
ランジ１４は、本実施例のように軸１１にネジ加工を施
しておき、螺合させておけば工具１５を外した時に軸１
１から第１フランジ１４が抜け落ちる恐れはなくなるが
軸１１にネジ加工を施す手間を要することになるため、
なくてもよい。
動機９に減速機１０が取り付けられており、減速機１０
の軸１１が延出しており、軸１１には、段部１２が形成
されている。そして、軸１１の段部１２と先端部分との
間に、軸１１の側面を平面状に切削して断面をＤ型に形
成するＤカット１３が両側に形成されている。さらに、
軸１１には、段部１２に衝合するように第１フランジ１
４が嵌合されており、この第１フランジ１４に砥石から
なる工具１５が嵌合して装着されている。また、第１フ
ランジ１４は、本実施例のように軸１１にネジ加工を施
しておき、螺合させておけば工具１５を外した時に軸１
１から第１フランジ１４が抜け落ちる恐れはなくなるが
軸１１にネジ加工を施す手間を要することになるため、
なくてもよい。
【００１５】工具１５は、第１フランジ１４とＤカット
１３に適合する孔を備えたワッシャ１６を介して第２フ
ランジ１８で挟持されており、第２フランジ１８は、軸
１１の先端部分に形成された外ネジ１７に螺合されてい
る。
１３に適合する孔を備えたワッシャ１６を介して第２フ
ランジ１８で挟持されており、第２フランジ１８は、軸
１１の先端部分に形成された外ネジ１７に螺合されてい
る。
【００１６】そして、工具１５の外側には、工具１５が
破損した場合に飛散して危険を及ぼさないようにカバー
１９が備えられており、電動機９を手で握り研削作業が
できるように構成されている。
破損した場合に飛散して危険を及ぼさないようにカバー
１９が備えられており、電動機９を手で握り研削作業が
できるように構成されている。
【００１７】図２において、軸１１の段部１２と先端部
分との間に、軸１１の側面を平面状に切削して断面をＤ
型に形成するＤカット１３が両側に形成されている。さ
らに、軸１１には、段部１２に衝合するように第１フラ
ンジ１４が嵌合されており、この第１フランジ１４に工
具１５が嵌合して装着されている。
分との間に、軸１１の側面を平面状に切削して断面をＤ
型に形成するＤカット１３が両側に形成されている。さ
らに、軸１１には、段部１２に衝合するように第１フラ
ンジ１４が嵌合されており、この第１フランジ１４に工
具１５が嵌合して装着されている。
【００１８】工具１５は、第１フランジ１４とＤカット
１３に適合する孔を備えたワッシャ１６を介して第２フ
ランジ１８で挟持されており、第２フランジ１８は、軸
１１の先端部分に形成された外ネジ１７に螺合されてい
る。
１３に適合する孔を備えたワッシャ１６を介して第２フ
ランジ１８で挟持されており、第２フランジ１８は、軸
１１の先端部分に形成された外ネジ１７に螺合されてい
る。
【００１９】図３において、減速機１０から延出してい
る軸１１は、段部１２より外径が小さく形成された部分
に軸１１の側面を平面状に切削して形成されたＤカット
１３が軸１１の両面に形成されている。そして、軸１１
の先端部分には、外ネジ１７が形成されている。
る軸１１は、段部１２より外径が小さく形成された部分
に軸１１の側面を平面状に切削して形成されたＤカット
１３が軸１１の両面に形成されている。そして、軸１１
の先端部分には、外ネジ１７が形成されている。
【００２０】図４において、軸１１は、段部１２、Ｄカ
ット１３、外ネジ１７が先端部分に向けて順次形成され
ており、段部１２に衝合するように第１フランジ１４、
ワッシャ１６、第２フランジ１８が順次嵌合されるよう
に構成されている。そして、段部１２に衝合される第１
フランジ１４と軸１１とはネジに嵌合するように構成さ
れており、Ｄカット１３は、軸１１の両側に形成されて
いる。さらに、このＤカット１３に適合する孔が形成さ
れたワッシャ１６を介して第２フランジ１８が軸１１に
嵌合できるように構成されている。
ット１３、外ネジ１７が先端部分に向けて順次形成され
ており、段部１２に衝合するように第１フランジ１４、
ワッシャ１６、第２フランジ１８が順次嵌合されるよう
に構成されている。そして、段部１２に衝合される第１
フランジ１４と軸１１とはネジに嵌合するように構成さ
れており、Ｄカット１３は、軸１１の両側に形成されて
いる。さらに、このＤカット１３に適合する孔が形成さ
れたワッシャ１６を介して第２フランジ１８が軸１１に
嵌合できるように構成されている。
【００２１】この様な構成において、電動工具は、電動
機９が整流子型電動機で構成されており、外径が小さ
く、高出力ではあるが回転数が２０，０００回転／毎分
と大きく、減速機１０によって減速されるように構成さ
れており、減速機１０の軸１１は、およそ６，０００回
転／毎分に設定されている。そして、軸１１は、段部１
２に第１フランジ１４を衝合するように嵌合し、次ぎに
工具１５を嵌合してワッシャ１６を介して第２フランジ
１８で挟持する。このとき、第２フランジ１８は、軸１
１の外ネジ１７に螺合しているため、締め付けることに
より、工具１５を第１フランジ１４との間で強固に挟持
することができるように構成されている。
機９が整流子型電動機で構成されており、外径が小さ
く、高出力ではあるが回転数が２０，０００回転／毎分
と大きく、減速機１０によって減速されるように構成さ
れており、減速機１０の軸１１は、およそ６，０００回
転／毎分に設定されている。そして、軸１１は、段部１
２に第１フランジ１４を衝合するように嵌合し、次ぎに
工具１５を嵌合してワッシャ１６を介して第２フランジ
１８で挟持する。このとき、第２フランジ１８は、軸１
１の外ネジ１７に螺合しているため、締め付けることに
より、工具１５を第１フランジ１４との間で強固に挟持
することができるように構成されている。
【００２２】この様に第１フランジ１４と第２フランジ
１８との間で工具１５が強固に挟持されると軸１１と工
具１５とが回転方向において一体になる。
１８との間で工具１５が強固に挟持されると軸１１と工
具１５とが回転方向において一体になる。
【００２３】この様な状態で工具１５の回転が停止して
いる時に電動機９を起動させると軸１１と工具１５との
間に相対的なトルクを生じることになり、このトルク
は、工具１５を挟持している第１フランジ１４および第
２フランジ１８に作用することになるが、工具１５を第
１フランジ１４に押圧している第１フランジ１８は、ワ
ッシャ１６を介して工具１５に接しているため、このワ
ッシャ１５が軸１１のＤカット１３によって回転方向に
拘束されていることから、第２フランジ１８が仮に工具
１５が軸１１との間で滑って回転しても回転されること
はない。
いる時に電動機９を起動させると軸１１と工具１５との
間に相対的なトルクを生じることになり、このトルク
は、工具１５を挟持している第１フランジ１４および第
２フランジ１８に作用することになるが、工具１５を第
１フランジ１４に押圧している第１フランジ１８は、ワ
ッシャ１６を介して工具１５に接しているため、このワ
ッシャ１５が軸１１のＤカット１３によって回転方向に
拘束されていることから、第２フランジ１８が仮に工具
１５が軸１１との間で滑って回転しても回転されること
はない。
【００２４】また、軸１１は、減速機１０から延出して
段部１２を形成し、次ぎにＤカット１３を形成し、さら
に、外ネジ１７を形成するため、次第に外径が小さくな
り、外ネジ１７の部分では最小径になるが、外ネジ１７
は、軸１１が細くなっても外側にネジを形成するため、
細くなった軸１１の外径を有効に利用することができ、
断面積を最大限に利用することができる。また、外ネジ
１７は、軸１１の外側にネジ加工を施すものであり、加
工が容易であり、廉価に提供することが求められる小形
の電動工具に効果が大きいものである。
段部１２を形成し、次ぎにＤカット１３を形成し、さら
に、外ネジ１７を形成するため、次第に外径が小さくな
り、外ネジ１７の部分では最小径になるが、外ネジ１７
は、軸１１が細くなっても外側にネジを形成するため、
細くなった軸１１の外径を有効に利用することができ、
断面積を最大限に利用することができる。また、外ネジ
１７は、軸１１の外側にネジ加工を施すものであり、加
工が容易であり、廉価に提供することが求められる小形
の電動工具に効果が大きいものである。
【００２５】この様な工具１５が使用によって磨耗する
などし、交換を要する場合、第２フランジ１８を緩めれ
ば、第２フランジ１８と共にワッシャ１６が外れるた
め、容易に軸１１から工具１５を抜き取ることができ、
新しい工具１５を第１フランジ１４に嵌合して組み立て
ることができ、工具１５の交換は、極めて容易に行うこ
とができる。更に、この様な工具１５は、取り付け寸法
および外径が同じものであれば、異なる種類の工具に交
換することも可能であり、研削用の砥石から切断用の砥
石に変更するなどが可能である。
などし、交換を要する場合、第２フランジ１８を緩めれ
ば、第２フランジ１８と共にワッシャ１６が外れるた
め、容易に軸１１から工具１５を抜き取ることができ、
新しい工具１５を第１フランジ１４に嵌合して組み立て
ることができ、工具１５の交換は、極めて容易に行うこ
とができる。更に、この様な工具１５は、取り付け寸法
および外径が同じものであれば、異なる種類の工具に交
換することも可能であり、研削用の砥石から切断用の砥
石に変更するなどが可能である。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、簡単な構造であるにも
かかわらずソフトスタートと共にブレーキを備える構造
においても、工具が外れることなく、さらに、軸の径が
小さくなる構造にも適用できる取り付け構造を備えた電
動工具を得ることができ、さらに、小形の電動工具を構
成することもでき、廉価、小形化が課題である今日の電
動工具に格別の効果が得られるものである。
かかわらずソフトスタートと共にブレーキを備える構造
においても、工具が外れることなく、さらに、軸の径が
小さくなる構造にも適用できる取り付け構造を備えた電
動工具を得ることができ、さらに、小形の電動工具を構
成することもでき、廉価、小形化が課題である今日の電
動工具に格別の効果が得られるものである。
【図１】本発明の一実施例による電動工具の要部縦断面
図である。
図である。
【図２】工具の取り付け構造を示す要部の拡大縦断面図
である。
である。
【図３】軸の形状を示す軸の横断面図である。
【図４】軸と第１フランジおよび第２フランジの組み立
て構造を示す要部の斜視図である。
て構造を示す要部の斜視図である。
【図５】従来の工具の取り付け構造を示す要部の縦断面
図である。
図である。
【図６】従来の工具の取り付け構造を示す要部の縦断面
図である。
図である。
９………電動機 １０………減速機 １１………軸 １２………段部 １３………Ｄカット １４………第１フランジ １５………工具 １６………ワッシャ １７………外ネジ １８………第２フランジ
Claims (1)
- 【請求項１】電動機に減速機を介して円盤状の工具を回
転させる電動工具において、軸に先端へ向けて段部、Ｄ
カット、外ネジを順次設け、この段部に衝合する第１フ
ランジを設け、この第１フランジに工具を衝合して装着
し、この工具の前記軸の先端側に前記Ｄカットに適合す
る孔を備えたワッシャを備え、このワッシャを介して前
記工具を押圧するように前記軸の外ネジに第２フランジ
を螺合したことを特徴とする電動工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6254337A JPH0890455A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 電動工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6254337A JPH0890455A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 電動工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890455A true JPH0890455A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=17263609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6254337A Pending JPH0890455A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 電動工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890455A (ja) |
-
1994
- 1994-09-22 JP JP6254337A patent/JPH0890455A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040506 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040601 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040726 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041116 |