JPH0971369A - 電線又はケーブル牽引用ロープの自動巻き取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】作業者による尻手取り作業を不要とし、機械的
に尻手取り作業を行う、極めて構造が簡単でかつ安全な
電線又はケーブル牽引用ロープの自動巻き取り装置を提
供する。 【構成】電線又はケーブルの延線に用いる牽引用ロープ
を適宜のウインチにより引き込み、このウインチの後方
で巻き取りドラムに上記ロープを巻き取る装置におい
て、車軸ウインチ３に導入させるロープ１を一旦掛ける
張力計２を設け、車軸ウインチ３箇所には尻手取りロー
ラ群４を設け、この尻手取りローラ群４は車軸ウインチ
３の軸と並行な軸を有し、適宜の駆動源により回転する
駆動ローラ１８と、この駆動ローラ１８の外周にかかっ
たロープ１を常時押圧する押圧ローラ２２とから成り、
また上記尻手取りローラ群４の後方に、トラバーサ４６
を有する巻き取りドラム５を設け、上記張力計２により
測定した張力異常を警報する警報装置を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は架空又は地中等の
電線又はケーブルの延線に用いる牽引用ロープをウイン
チで引き込み、これを巻き取りドラムに巻き取る、自動
巻き取り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来電線又はケーブルの延線に用いる牽
引用のメッセンジャーロープ等のロープをウインチで引
っ張って巻き取る場合、ウインチから繰り出されるロー
プを作業者が尻手取りし、その後これをドラムに巻き付
けている。

【０００３】この作業者による尻手取りに代えて、ウイ
ンチで直接ドラムに巻き取ることも考えられるが、ウイ
ンチから繰り出されたロープに常時張力をかけ乍ら巻き
取りドラムで巻き取らなければならず、この場合のウイ
ンチと巻き取りドラムとの協調が極めて難しい。さらに
巻き取りドラムに巻かれていくロープに不必要な張力を
かけてしまい、既に巻かれたロープの間に食い込んでし
まったり、乱巻きする恐れがある。また極めて複雑な、
規模の大きな巻き取り装置となってしまう。そこで作業
者はウインチのドラムにロープを数回巻き付け、そのロ
ープの尻手を取って、巻き取りドラムに別途巻き付けて
いるのが現状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの作業
者による尻手取り作業もウインチから繰り出されるロー
プに常に張力をかけつつ引っ張らなければならず、極め
て注意力の要る作業であり、またちょっとした隙にロー
プがウインチに巻き込まれるおそれがあり、その場合作
業者自身もウインチに巻き込まれ、極めて危険である。

【０００５】そこでこの発明は、この様な作業者による
尻手取り作業を不要とし、機械的に尻手取り作業を行
う、極めて構造が簡単でかつ安全な尻手取りローラ群等
を含めた電線又はケーブル牽引用ロープの自動巻き取り
装置を提供し、上記課題を解決するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１項の発明は、電
線又はケーブルの延線に用いる牽引用ロープを適宜のウ
インチにより引き込み、このウインチの後方で巻き取り
ドラムに上記ロープを巻き取る装置において、上記ウイ
ンチに導入させるロープを一旦掛ける張力計を設け、上
記ウインチ箇所には尻手取りローラ群を設け、この尻手
取りローラ群はウインチの軸と並行な軸を有し、適宜の
駆動源により回転する駆動ローラと、この駆動ローラの
外周にかかったロープを常時当該駆動ローラに押圧する
押圧ローラとから成り、また上記尻手取りローラ群の後
方に、トラバーサを有する巻き取りドラムを設け、上記
張力計により測定した張力異常を警報する警報装置を設
けた、電線又はケーブル牽引用ロープの自動巻き取り装
置とした。なおここでいう電線又はケーブル牽引用ロー
プとは延線する電線又はケーブルの先端にその一端を接
続して電線又はケーブルを牽引するためのメッセンジャ
ーロープ等、その他のロープ又はワイヤーを含むもので
ある。

【０００７】また請求項２項の発明は、電線又はケーブ
ルの延線に用いる牽引用ロープを適宜のウインチにより
引き込み、このウインチの後方で巻き取りドラムに上記
ロープを巻き取る装置において、上記ウインチと巻き取
りドラムの間に介在させ、ウインチの軸と並行な軸を有
し、上記ウインチと連動する駆動ローラを設け、この駆
動ローラは上記ロープを一回又は数回巻く溝を有し、こ
の駆動ローラの溝の一つに入ったロープの外周を弾機に
より常時溝方向に押圧する押圧ローラを設けた自動尻手
取りローラ群を有する電線又はケーブル牽引用ロープの
自動巻き取り装置とした。

【０００８】また請求項３項の発明は、電線又はケーブ
ルの延線に用いる牽引用ロープを適宜のウインチにより
引き込み、このウインチの後方で巻き取りドラムに上記
ロープを巻き取る装置において、上記ウインチは適宜の
駆動源により回転する駆動軸とこれと平行な大径のウイ
ンチドラムとを軸受体で回転自在に支持し、これらの駆
動軸の回転をウインチドラムに伝達させる適宜の手段を
設け、上記駆動軸には駆動ローラを固定し、この駆動ロ
ーラの外周に掛けるロープを、弾機により常時駆動ロー
ラに押圧する押圧ローラを回転自在に設けた自動尻手取
りローラ群を有する、電線又はケーブル牽引用ロープの
自動巻き取り装置とした。

【０００９】また請求項４項の発明は、電線又はケーブ
ルの延線に用いる牽引用ロープを適宜のウインチにより
引き込み、このウインチの後方に設けた尻手取りドラム
により上記ロープを無張力にし、このロープを巻き取り
ドラムで巻き取る装置において、巻き取りドラムの両側
の支持フレームの間にわたした支持材の、ドラムの略中
央箇所からユニバーサルジョイントを介してガイドアー
ムを突設し、このガイドアームの先端に、回転自在に支
持したシーブの両側にボールローラを設けて成るトラバ
ーサを設け、このトラバーサは自重により常時上記ボー
ルローラが巻き取りドラムの外周に当接する構成となっ
ている巻き取りドラムを有する、電線又はケーブル牽引
用ロープの自動巻き取り装置とした。

【００１０】また請求項５項の発明は、電線又はケーブ
ルの延線に用いる牽引用ロープを適宜のウインチにより
引っ張り込み、このウインチの後方に設けた尻手取りド
ラムによりロープを無張力にし、このロープを巻き取り
ドラムで巻き取る装置において、巻き取りドラムの両側
の支持フレームの間に当該巻き取りドラムと対向してネ
ジ棒をわたし、このネジ棒の外周に一定の長さに左右往
復ネジを切り、このネジ棒に当該ネジに螺着したシーブ
を回転自在に設け、このシーブの外周は上記ロープを掛
ける溝を設け、上記巻き取りドラムを回転駆動させる適
宜の駆動源を設けた、電線又はケーブル牽引用ロープの
自動巻き取り装置とした。

【００１１】請求項１項の発明では、上記ウインチに導
入させるロープを一旦張力計にかけ、当該ロープの張力
を測定する。また上記ウインチから繰り出されるロープ
は連続的に繰り出されてくるため張力をかけてこれを引
き出さなければならないが、これらのロープを上記尻手
取りローラ群の駆動ローラにかけ、この駆動ローラにか
かったロープの外周を押圧ローラで常時押圧している。
従ってこの駆動ローラと押圧ローラとが尻手取りの役目
をしている。そこでこれらの尻手取りローラ群を通過し
たロープは張力がかかっておらず、巻き取りドラムで容
易に巻き取ることができる。そして上記張力計による張
力表示とともに張力異常がでた場合これを警報し、さら
に張力が上がった場合は上記ウインチの回転を停止させ
る信号を送るものである。

【００１２】上記請求項２項の発明では、上記ウインチ
から繰り出されるロープは連続的に繰り出されてくるた
め張力をかけてこれを引き出さなければならないが、こ
れらのロープを上記ウインチと連動回転する上記駆動ロ
ーラにかけ、この駆動ローラの溝に入ったロープの外周
を押圧ローラで常時押圧している。従ってこの駆動ロー
ラと押圧ローラとが尻手取りの役目をしている。そこで
これらの尻手取りローラ群を通過したロープは張力がか
かっておらず、巻き取りドラムで容易に巻き付けること
ができる。

【００１３】また請求項３項の発明では、上記ウインチ
から繰り出されるロープは連続的に繰り出されてくるた
め張力をかけてこれを引き出さなければならないが、こ
れらのロープを上記駆動ローラにかけ、この駆動ローラ
の外周に掛けたロープを押圧ローラで常時駆動ローラに
押圧している。従ってこの駆動ローラと押圧ローラとが
尻手取りの役目をしている。そこでこれらの尻手取りロ
ーラ群を通過したロープは張力がかかっておらず、巻き
取りドラムで容易に巻き付けることができる。またウイ
ンチドラムは直接駆動源に接続せず、適宜の駆動源によ
り回転する駆動軸の回転を適宜の伝達手段で伝えている
ため、ウインチドラムを大径にすることができ、またウ
インチドラムと駆動軸との伝達比を大きくとることによ
り減速回転が出来る。

【００１４】また請求項４項の発明では、ウインチから
繰り出されるロープを尻手取りローラ群にかけて無張力
状態とし、その後これを巻き取る巻き取りドラムにおい
て、巻き取りドラムを回転駆動させてロープを巻き付け
ていく際、上記ガイドアームの先端に設けたトラバーサ
のシーブにロープを掛けてこれらのロープをドラム外周
に巻き付ける。そこで当該シーブの両端のボールローラ
により当該トラバーサはドラム外周に巻き付けられたロ
ープの低い箇所へと自重で転がっていく。従って当該ト
ラバーサのシーブに掛かったロープは常にドラム外周の
低い箇所にガイドされてから巻き付けられる。その際ガ
イドアーム及びトラバーサは支持材に対してユニバーサ
ルに回動、屈曲する。

【００１５】請求項５項の発明では巻き取りドラムを回
転駆動させてロープを巻き付けて行く際、上記ネジ棒に
螺着したシーブの外周に一旦ロープを巻き付けて巻き取
りドラムに巻き付ける。これによりシーブはロープに引
っ張られて回転移動し、ネジ棒の一端のネジ部端に来る
と当該ネジが左右往復ネジのため自動的に折り返し、回
転しながら他端に向かっていく。従って当該シーブによ
りロープはドラムの一端から他端にスムースに導かれ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態例】以下この発明の実施の形態例を
図について説明する。図１乃至図７はこの発明の第１の
実施の形態例を示す。図１は全体概略図を示し、電線又
はケーブルの延線に用いる牽引用のロープ１の張力を計
る張力計２を設け、この後方に車軸ウインチ３、尻手取
りローラ群４及び巻き取りドラム５を設けている。また
上記張力計２により測定した張力を表示する張力表示計
６を設けている。

【００１７】また上記張力計２はロープ１を導入する四
面ガイドローラ７、張力に応じてバネ等を縮めて支持シ
ャフト８ａが動く可動ローラ８及び当該可動ローラ８か
ら導出するロープ１をＵターンさせて張力計２から導出
させるガイドローラ９を設けている。

【００１８】この張力計２には適宜の方向からロープ１
がくるため、これらを四面ガイドローラ７に通し、上記
可動ローラ８に回し、これをガイドローラ９にかけてＵ
ターンさせて当該張力計２から導出させている。そして
当該張力計２の測定張力が上記張力表示計６に常時表示
されとともに異常張力が発生した場合はこれを警報し、
またさらにより高い張力を測定した場合には張力表示計
６から上記車軸ウインチ３のエンジン等の駆動源５０に
信号が送られ車軸ウインチ３の回転が停止するようにな
っている。

【００１９】次ぎに上記尻手取りローラ群４の詳細な構
成を図２乃至図４について説明すると、図外の車軸に取
り付け自在の車軸ウインチ３の外周にベアリング１２を
介して環状の軸受体１３が、当該車軸ウインチ３を回転
自在に支持して設けられている。この軸受体１３は連結
板１４の一端に支持され、この連結板１４の他端には軸
受１５が固定されている。この軸受１５はベアリング１
６を介して上記車軸ウインチ３の中心軸と略平行な駆動
シャフト１７を回転自在に貫通支持している。この駆動
シャフト１７の一端には、上記車軸ウインチ３の脇に位
置した駆動ローラ１８を設け、この駆動ローラ１８の外
周にはロープ１を巻き付ける小径外周溝１８ａ及び大径
外周溝１８ｂが設けられている。

【００２０】また上記軸受１５の外周横からアーム１９
が突設し、このアーム１９の先端にピン２０により一端
を回動自在に支持された押圧シャフト２１を設け、この
押圧シャフト２１の他端部に押圧ローラ２２を回転自在
に支持している。この押圧ローラ２２はその外周溝２２
ａ内の中央部に環状凸部２３を設け、この環状凸部２３
の外周はやや内側にえぐれた凹部断面を有している。ま
たこの押圧シャフト２１の先端には球状のにぎり２４を
設けている。さらに上記駆動ローラ１８の脇の駆動シャ
フト１７の外周には軸受２５を設け、この軸受２５と上
記押圧ローラ２２脇の押圧シャフト２１との間には、こ
の押圧シャフト２１を挾むように二つの押圧バネ２６が
設けられ、これらの押圧バネ２６の付勢により常時押圧
ローラ２２の外周溝２２ａを上記駆動ローラ１８の大径
外周溝１８ｂに押圧している。

【００２１】また上記駆動シャフト１７の他端にはプー
リー２７が固定され、このプーリー２７の断面Ｖ字型の
外周溝２７ａと上記車軸ウインチ３の外周に穿った断面
Ｖ字型の外周溝１１ａとの間にＶベルト２８がわたされ
ている。また上記連結板１４の一端から、上記車軸ウイ
ンチ３と駆動ローラ１８との間に先端のガイド溝が位置
するガイドアーム２９を突設している。また上記連結板
１４と上記軸受体１３の一端から突出した支持板３０と
の間にハンドル３１がわたされている。また図４に示す
ごとく、上記軸受１５の外周下部からさらにアーム３２
を設け、このアーム３２に一端を固定した、上記駆動シ
ャフト１７と並行なシャフト３３の先端に上記駆動ロー
ラ１８の小径外周溝１８ａと大径外周溝１８ｂとの間に
位置した従動ローラ３４を回転自在に設けている。

【００２２】そしてこの車軸ウインチ３を車軸に取り付
け、上記張力計２から導出したロープ１を車軸ウインチ
３に数回巻き、これを駆動ローラ１８の小径外周溝１８
ａ及び従動ローラ３４の外周溝に掛け、これをさらに駆
動ローラ１８の大径外周溝１８ｂに巻き付ける。その際
にぎり２４を手でもって押圧シャフト２１を押圧バネ２
６の力に抗してピン２０を中心に回動させ、ロープ１を
駆動ローラ１８の大径外周溝１８ｂに入れる。これによ
り当該大径外周溝１８ｂから抜け出る手前のロープ１の
外周を押圧ローラ２２の外周溝２２ａ内の環状凸部２３
が押圧し、当該ロープ１を大径外周溝１８ｂに押しつけ
る。

【００２３】従って上記車軸ウインチ３から繰り出され
るロープ１はこの車軸ウインチ３と連動する駆動ローラ
１８の回転により小径外周溝１８ａ及び従動ローラ３４
の外周溝に入り、さらに駆動ローラ１８の大径外周溝１
８ｂに入るが、ロープ１はこの大径外周溝１８ｂから抜
け出る手前でこの大径外周溝１８ｂと押圧ローラ２２の
外周溝２２ａ内の環状凸部２３とに挾持され乍ら当該駆
動ローラ１８の大径外周溝１８ｂから導出される。それ
故車軸ウインチ３から繰り出されたロープ１は当該挾持
箇所で引っ張られ、張力を掛けつつ車軸ウインチ３から
導出されることとなる。しかし当該挾持箇所を通過する
と無張力状態で上記巻き取りドラム５に導入される。

【００２４】次ぎにこの巻き取りドラム５を図５及び図
７にもとづいて説明すると、間隔を開けて設けた二つの
略三角形状の支持フレーム３５の間にわたしたシャフト
３６にドラム３７が回転自在に支持されている。また支
持シャフト３６に設けたモータ３８の駆動シャフトの歯
車３９とドラム３７に一体に設けた歯車４０とをチエー
ン４１で連結しており、従ってモータ３８の回転により
ドラム３７は回転する。また上記歯車４０内にはトルク
リミッタ及びクラッチ機構が内在し、ドラム３７に一定
値以上のトルクがかかった場合はクラッチがすべり、モ
ータ３８の回転がドラム３７に伝わらないようになって
いる。また上記二つの支持フレーム３５を両側に位置さ
せた正面側下部にわたした支持材４２の略中央からユニ
バーサルジョイント４３を介してガイドアーム４４をド
ラム３７の外周上方に向けて突設し、このガイドアーム
４４の先端はユニバーサルジョイント４５を介してトラ
バーサ４６が接続されている。

【００２５】このトラバーサ４６は上記ドラム３７の外
周頂部を越えてドラム外周の背面に達している。このト
ラバーサ４６は図７に示すごとくシーブ４７を回転自在
に支持し、このシーブ４７の両側にボールローラ４８、
４８を回転自在に支持している。そしてこれらのボール
ローラ４８、４８は当該トラバーサ４６の自重により常
に上記ドラム３７の外周に当接している。

【００２６】この巻き取りドラム５ではモータ３８を回
転駆動させて、ドラム３７を回転させる。この状態で上
記尻手取りローラ群４から導出されたロープ１をドラム
３７の外周に巻き付けていく。このドラム３７の外周に
巻き付ける際当該ロープ１を上記トラバーサ４６のシー
ブ４７に一旦掛けてから巻き付ける。これによりトラバ
ーサ４６はユニバーサルジョイント４３、４５で支持さ
れているためドラム３７の外周の一端から他端にかけて
移動でき、しかも両側のボールローラ４８、４８がトラ
バーサ４６及びロープ１の自重により常により低い箇所
へ転がるため、ロープ１はトラバーサ４６にガイドさ
れ、ドラム３７の外周の低い箇所に巻き付いていく。従
ってロープ１の巻き付けが均一化される。

【００２７】この様にして架空又は地中等の電線又はケ
ーブルの延線に用いる牽引用のロープ１を車軸ウインチ
３で引き込み、これを尻手取りローラ群４で自動的に尻
手取りし、さらに巻き取りドラム５で巻き取っていく
が、上記張力計２によりロープ１の張力が常時張力表示
計６に表示される。そして張力異常がでた場合は警報装
置が作動し、さらに大きな異常値がでた場合には上記車
軸ウインチ３の車軸エンジンの電源が切れ、車軸ウイン
チ３は回転停止される。すると巻き取りドラム５のドラ
ム３７の回転に異常なトルクがかかり、上記歯車４０内
に設けたトルクリミッタ及びクラッチ機構によりモータ
３８の回転がドラム３７に伝達されない。また当該巻き
取りドラム５はロープ１を巻き付けていくと次第に径が
大きくなり、巻き取りスピードが上がるが、上記車軸ウ
インチ３の回転は一定である。その際も上述の如くトル
クが上がりクラッチ機構によりクラッチをすべらせ、モ
ータ３８の回転はドラム３７に伝わらない。

【００２８】つぎにこの発明の第２の実施の形態例を図
８乃至図１３において示す。この内、図８乃至図１１は
第２の実施の形態例の車軸ウインチ及び尻手取りローラ
群の詳細図であり、図外の車軸に接続する駆動軸５１を
その一端で貫通させて支持する軸受体５２を設け、この
軸受体５２の他端に大径のウインチドラム５３の軸５３
ａを軸支している。また上記駆動軸５１の先端には上記
ウインチドラム５３と平行した硬質ゴム製の駆動ローラ
５４を固定している。これらの駆動ローラ５４と反対側
の駆動軸５１には小径スプロケット５５が、またウイン
チドラム５３と反対側の軸５３ａには大径スプロケット
５６が夫々設けられ、これらのスプロケット５５と５６
の間にチエーン５７が巻き付けられ、駆動軸５１の回転
が軸５３ａに伝達されるようになっている。またこれら
の小径スプロケット５５と大径スプロケット５６の歯車
比は約１対３の割合である。

【００２９】この様にこの車軸ウインチはチエーン５７
で大径のウインチドラム５３を駆動回転させているた
め、ウインチドラム５３の回転は減速され、第１の実施
の形態例と比べ当該ウインチドラムに巻き付けるロープ
に損傷を与えたり、また巻きぐせをつけたりするおそれ
がない。

【００３０】また上記軸受体５２と駆動ローラ５４との
間の駆動軸５１の両側には、上記軸受体５２から支持板
５８、５９が突出し、これらの各支持板５８、５９の上
に上端が開口した中空孔を有するガイド筒６０が立設さ
れている。これらのガイド筒６０の各中空部には夫々ボ
ルト杆６１の下部が摺動自在に挿入されている。そして
これらのボルト杆６１の上部に連結板６２がわたされて
いる。この連結板６２の中央部脇からシャフト６３が水
平に突出し、その先端に押圧ローラ６４を設けている。
この押圧ローラ６４はその外周溝６４ａ内に上記駆動ロ
ーラ５４の外周が挿入出来る位置及び大きさとなってい
る。

【００３１】またこの押圧ローラ６４と連結板６２との
間のシャフト６３にはストッパー杆６５を軸支してい
る。このストッパー杆６５は図１１に示すごとくその下
端を上記駆動軸５１にのせることが出来、この状態で上
記連結板６２は上がり、押圧ローラ６４と駆動ローラ５
４とは離れる。従ってこれらの間にロープを挿入するこ
とが出来る。また上記連結板６２の両端と支持板５８、
５９との間には夫々スプリングバネ６６を設け、これら
のスプリングバネ６６により常に連結板６２を押し下
げ、押圧ローラ６４を駆動ローラ５４に押しつけるよう
付勢されている。

【００３２】また上記軸受体５２の一端からウインチド
ラム５３脇に突出したアーム６７には取っ手６８が設け
られ、また上記軸受体５２の他端から駆動ローラ５４の
脇に突出した取っ手６９が設けられ入る。また軸受体５
２からロールガイド７０がウインチドラム５３の上方に
突出し、このロールガイド７０の先端にローラ７１が回
転自在に設けられている。そしてまた軸受体５２からロ
ールガイド７２がこのウインチドラム５３と駆動ローラ
５４との間に突出し、このロールガイド７２の先端にロ
ーラ７３が回転自在に設けられている。

【００３３】そして上記駆動軸５１の一端を車軸に取付
け、上記第１の実施の形態例と同様張力計から導出した
ロープ１をウインチドラム５３に数回巻き付け、これを
駆動ローラ５４の外周に掛け、この上から押圧ローラ６
４を被せる。これには図１１に示すごとく、上記ストッ
パー杆６５の下端を上記駆動軸５１上に載せて連結板６
２をスプリングバネ６６の力に抗して持ち上げ、押圧ロ
ーラ６４を駆動ローラ５４から離す。これによりロープ
１を駆動ローラ５４の外周に掛け、再びストッパー杆６
５を回転させてその下端を駆動軸５１から外せば、スプ
リングバネ６６の力で各ガイド筒６０の中空部に各ボル
ト杆６１の下部が押されて入る。そしてこの様にガイド
されて連結板６２が下がり、押圧ローラ６４の外周溝６
４ａ内で駆動ローラ５４の外周に掛かったロープ１が当
該駆動ローラ５４と押圧ローラ６４に挾持される。

【００３４】従って車軸ウインチ３から繰り出されたロ
ープ１は当該挾持箇所で引っ張られ、張力を掛けつつ車
軸ウインチ３から導出されることとなる。しかし当該挾
持箇所でを通過すると無張力状態で上記巻き取りドラム
に導入される。

【００３５】次ぎに図１２及び図１３はこの発明の第２
の実施の形態例における上記巻き取りドラムを示すもの
で、これを図１２及び図１３に基づいて説明すると、間
隔を開けて設けた二つの略三角形状の支持フレーム７５
の間にわたしたシャフト７６にドラム７７が回転自在に
支持されている。またこのシャフト７６の一端に回転自
在に被せた駆動軸７８の外周に設けた歯車７９と上記支
持フレーム７５に設けたモータ８０の駆動シャフトの歯
車８１とをチエーン８２で連結している。また上記駆動
軸７８からドラム７７の鍔面に沿って連結金具８３が伸
びており、このドラム７７の鍔の縁に係止した係止具８
４と連結金具８３とを締付け自在なボルト体８５で連結
させており、これによりモータ８０の回転がドラム７７
に伝達される。

【００３６】また上記歯車８１箇所に特殊カムが設けら
れ、これに対向した位置に近接スイッチ８６が設けら
れ、一定値以上の荷重が掛かると歯車８１がすべり、回
転しないようになっている。またこの状態でタイマーで
設定した時間が経過するとモータ８０の回転が停止する
ようになっている。またこの巻き取りドラムのトラバー
サ装置は上記ドラム７７に対向して二つの支持フレーム
７５の間にネジ棒８７をわたし、このネジ棒８７の略一
端から他端までの外周には左右往復ネジを切っている。
そしてこのネジ棒８７には外周溝８８ａを有するシーブ
８８を螺着している。

【００３７】このシーブ８８は回転を外部から与えられ
ると上記ネジ棒８７の一端から他端に回転移動する。そ
してネジ棒８７の各一端にくると折り返し、反対の一端
に向かって回転移動する。従ってこのシーブ８８の外周
溝８８ａにロープ１を掛けてドラム７７にその一端を固
定し、当該ドラム７７をモータ８０により回転させる
と、ロープ１はドラム７７の外周に巻き付くが、その際
シーブ８８がネジ棒８７上を回転移動し、ロープ１はこ
のシーブ８８にガイドされてドラム７７の端から端へと
巻き付いていく。その際シーブ８８はネジ棒８７の各端
部で自動的に折り返す。

【００３８】なお上記各実施の形態例では車軸ウインチ
３を用いたが、当該車軸ウインチに限らず、モータ又は
エンジン等適宜の駆動源によるウインチを用いてもよ
い。また上記尻手取りローラ群４は上記実施の形態例で
は車軸ウインチ３と連動させたが、これに限らず独自の
駆動源により上記駆動ローラ１８又は駆動軸５１を回転
させても良い。さらに上記巻き取りドラム５の回転も適
宜の駆動源により回転させてもよい。また上記実施の形
態例の尻手取りローラ群４の押圧バネ２７又はスプリン
グバネ６６のバネの力を調整可能にすることもできる。
また上記実施の形態例の駆動ローラ１８の外径を大きく
する等して上記従動ローラ３４を用いない場合もある。

【００３９】

【発明の効果】請求項１項の発明においてはウインチに
導入させるロープを一旦張力計にかけ、当該ロープの張
力を測定しつつウインチでロープを引っ張る。また上記
ウインチから繰り出されるロープは連続的に繰り出され
てくるが尻手取りローラ群でこれを自動的に尻手取る。
そしてこの尻手取りローラ群を通過したロープは張力が
かかっておらず、巻き取りドラムで容易に巻き取ること
ができる。また上記張力計による張力表示とともに張力
に異常がでた場合それを警報する。従って従来の如く、
ウインチから繰り出されるロープを作業者が尻手取る必
要がなく、架空ケーブルや地中ケーブル等を自動的に巻
き取ることができ、作業の省力化とともに安全性が確保
される。

【００４０】請求項２項の発明は、ウインチから繰り出
されるロープは連続的に繰り出されてくるが、尻手取り
ローラ群でこれを自動的に尻手取ることができる。この
尻手取りローラ群は上記ウインチと連動して回転する駆
動ローラとこの駆動ローラに常時バネにより押圧する押
圧ローラによってロープを挾持する構成となっおり、構
成が極めて簡素化されているとともに尻手取りが確実で
ある。またこの尻手取りローラ群を通過したロープは張
力がかかっておらず、巻き取りドラムで容易に巻き取る
ことができる。

【００４１】請求項３項の発明では、ウインチドラムを
直接駆動源に接続せず、適宜の駆動源に接続した駆動軸
の回転を適宜の伝達手段で伝えているため、ウインチド
ラムを容易に大径にすることができ、この様に大径のウ
インチドラムに牽引ロープを巻き付けるため、ロープの
巻きぐせがなくなりまたロープの損傷を少なくする効果
を有する。またドラム径が大きいため、駆動ローラと押
圧ローラによる尻手取りローラ群のロープに対する把持
力が小さくて済み、押圧装置を簡易なものにできる。ま
たウインチドラムと駆動軸との伝達比を大きくとること
により減速回転が出来、その場合エンジンの出力は小さ
くて良い。従ってスムーズな回転が得られる。

【００４２】請求項４項の発明は、ウインチから繰り出
されるロープを尻手取りローラ群にかけて無張力状態と
し、その後これを巻き取る巻き取りドラムにおいて、極
めて簡単なトラバーサ装置を有するもので、このトラバ
ーサにより常に巻き取るロープをドラムの外周の低い箇
所にガイドし、ドラムの外周に均一にロープを巻き付け
ることができる。

【００４３】請求項５項の発明では、請求項４項の発明
よりさらに簡易なトラバーサ装置を有するもので、往復
ネジを外周に切ったネジ棒にシーブを螺着しただけのも
のであり、当該シーブにロープを巻き付けることにより
ロープの巻き取りドラムへの巻き付け動作によってシー
ブが回転移動する。従ってこのトラバーサ装置は巻き取
りドラムとシーブとが回転連結されておらず、それ故巻
き取りドラムの回転は一定であるが、ロープの巻き付け
に従ってロープの牽引が速くなる場合においてもシーブ
はロープの牽引に従って回転移動し、ロープの牽引速度
に追従できる。またシーブをドラムに関係なく単独で回
転移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態例の巻き取り装置
全体の概略構成図である。

【図２】この発明の第１の実施の形態例の尻手取りロー
ラ群の正面図である。

【図３】この発明の第１の実施の形態例の尻手取りロー
ラ群の一部断面平面図である。

【図４】この発明の第１の実施の形態例の尻手取りロー
ラ群の一部側面図である。

【図５】この発明の第１の実施の形態例の巻き取りドラ
ムの側面図である。

【図６】この発明の第１の実施の形態例の巻き取りドラ
ムの正面図である。

【図７】この発明の第１の実施の形態例の巻き取りドラ
ムのトラバーサの拡大正面図である。

【図８】この発明の第２の実施の形態例の尻手取りロー
ラ群の一部断面平面図である。

【図９】この発明の第２の実施の形態例の尻手取りロー
ラ群の正面図である。

【図１０】この発明の第２の実施の形態例の尻手取りロ
ーラ群の一部側面図である。

【図１１】この発明の第２の実施の形態例の尻手取りロ
ーラ群の駆動ローラから押圧ローラを引き離した状態を
示す一部正面である。

【図１２】この発明の第２の実施の形態例の巻き取りド
ラムの側面図である。

【図１３】この発明の第２の実施の形態例の巻き取りド
ラムの正面図である。

【符号の説明】

１ ロープ ２ 張力計 ３ 車軸ウインチ ４ 尻手取りロ
ーラ群 ５ 巻き取りドラム ６ 張力表示計 １７ 駆動シャフト １８ 駆動ロー
ラ ２１ 押圧シャフト ２２ 押圧ロー
ラ ２３ 環状凸部 ２６ 押圧バネ ２７ プーリー ２８ Ｖベルト ３４ 従動ローラ ３５ 支持フレ
ーム ３６ シャフト ３７ ドラム ３８ モータ ４２ 支持材 ４３ ユニバーサルジョイント ４４ ガイドア
ーム ４５ ユニバーサルジョイント ４６ トラバー
サ ４７ シーブ ４８ ボールロ
ーラ ５１ 駆動軸 ５２ 軸受体 ５３ ウインチドラム ５４ 駆動ロー
ラ ６０ ガイド筒 ６１ ボルト杆 ６２ 連結板 ６３ シャフト ６４ 押圧ローラ ６５ ストッパ
ー杆 ６６ スプリングバネ ７５ 支持フレ
ーム ７６ シャフト ７７ ドラム ８７ ネジ棒 ８８ シーブ

フロントページの続き (72)発明者 梅川 久雄 東京都中央区日本橋小網町１−４ 株式会 社ドーリョク内 (72)発明者 湯浅 芳男 神奈川県横浜市旭区四季美台84−203

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線又はケーブルの延線に用いる牽引用
   ロープを適宜のウインチにより引き込み、このウインチ
   の後方で巻き取りドラムに上記ロープを巻き取る装置に
   おいて、上記ウインチに導入させるロープを一旦掛ける
   張力計を設け、上記ウインチ箇所には尻手取りローラ群
   を設け、この尻手取りローラ群はウインチの軸と並行な
   軸を有し、適宜の駆動源により回転する駆動ローラと、
   この駆動ローラの外周にかけたロープを常時当該駆動ロ
   ーラに押圧する押圧ローラとから成り、また上記尻手取
   りローラ群の後方に、トラバーサを有する巻き取りドラ
   ムを設け、上記張力計により測定した張力異常を警報す
   る警報装置を設けたことを特徴とする、電線又はケーブ
   ル牽引用ワイヤロープの自動巻き取り装置。
2. 【請求項２】 電線又はケーブルの延線に用いる牽引用
   ロープを適宜のウインチにより引き込み、このウインチ
   の後方で巻き取りドラムに上記ロープを巻き取る装置に
   おいて、上記ウインチと巻き取りドラムの間に介在さ
   せ、上記ウインチの軸と並行な軸を有し、上記ウインチ
   と連動する駆動ローラを設け、この駆動ローラは上記ロ
   ープを一回又は数回巻く溝を有し、この駆動ローラの溝
   の一つに入ったロープの外周を弾機により常時溝方向に
   押圧する押圧ローラを設けた自動尻手取りローラ群を有
   することを特徴とする、電線又はケーブル牽引用ロープ
   の自動巻き取り装置。
3. 【請求項３】 電線又はケーブルの延線に用いる牽引用
   ロープを適宜のウインチにより引き込み、このウインチ
   の後方で巻き取りドラムに上記ロープを巻き取る装置に
   おいて、上記ウインチは適宜の駆動源により回転する駆
   動軸とこれと平行な大径のウインチドラムとを軸受体で
   回転自在に支持し、これらの駆動軸とウインチドラムと
   を連動させる適宜の手段を設け、上記駆動軸には駆動ロ
   ーラを固定し、この駆動ローラの外周に掛けるロープ
   を、弾機により常時押圧する押圧ローラを回転自在に設
   けた自動尻手取りローラ群を有することを特徴とする、
   電線又はケーブル牽引用ロープの自動巻き取り装置。
4. 【請求項４】 電線又はケーブルの延線に用いる牽引用
   ロープを適宜のウインチにより引っ張り込み、このウイ
   ンチの後方に設けた尻手取りドラムによりロープを無張
   力にし、このロープを巻き取りドラムで巻き取る装置に
   おいて、巻き取りドラムの両側の支持フレームの間にわ
   たした支持材の、ドラムの略中央箇所からユニバーサル
   ジョイントを介してガイドアームを突設し、このガイド
   アームの先端に、回転自在に支持したシーブの両側にボ
   ールローラを設けて成るトラバーサを設け、このトラバ
   ーサは自重により常時上記ボールローラが巻き取りドラ
   ムの外周に当接する構成となっている巻き取りドラムを
   有することを特徴とする、電線又はケーブル牽引用ロー
   プの自動巻き取り装置。
5. 【請求項５】 電線又はケーブルの延線に用いる牽引用
   ロープを適宜のウインチにより引っ張り込み、このウイ
   ンチの後方に設けた尻手取りドラムによりロープを無張
   力にし、このロープを巻き取りドラムで巻き取る装置に
   おいて、巻き取りドラムの両側の支持フレームの間に当
   該巻き取りドラムと対向してネジ棒をわたし、このネジ
   棒の外周に一定の長さに左右往復ネジを切り、このネジ
   棒に当該ネジに螺着したシーブを回転自在に設け、この
   シーブの外周は上記ロープを掛ける溝を設け、上記巻き
   取りドラムを回転駆動させる適宜の駆動源を設けたこと
   を特徴とする、電線又はケーブル牽引用ロープの自動巻
   き取り装置。