JPH0971369A - Automatic winding device for rope for drawing electric wire or cable - Google Patents
Automatic winding device for rope for drawing electric wire or cableInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は架空又は地中等の
電線又はケーブルの延線に用いる牽引用ロープをウイン
チで引き込み、これを巻き取りドラムに巻き取る、自動
巻き取り装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic winding device for pulling a tow rope used for extending an electric wire or cable, such as aerial or underground, with a winch and winding the rope on a winding drum.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来電線又はケーブルの延線に用いる牽
引用のメッセンジャーロープ等のロープをウインチで引
っ張って巻き取る場合、ウインチから繰り出されるロー
プを作業者が尻手取りし、その後これをドラムに巻き付
けている。2. Description of the Related Art When a rope such as a messenger rope for towing used for wire extension of a conventional electric wire or cable is pulled up by a winch and wound up, an operator takes a hand of the rope fed from the winch and then winds it around a drum ing.
【０００３】この作業者による尻手取りに代えて、ウイ
ンチで直接ドラムに巻き取ることも考えられるが、ウイ
ンチから繰り出されたロープに常時張力をかけ乍ら巻き
取りドラムで巻き取らなければならず、この場合のウイ
ンチと巻き取りドラムとの協調が極めて難しい。さらに
巻き取りドラムに巻かれていくロープに不必要な張力を
かけてしまい、既に巻かれたロープの間に食い込んでし
まったり、乱巻きする恐れがある。また極めて複雑な、
規模の大きな巻き取り装置となってしまう。そこで作業
者はウインチのドラムにロープを数回巻き付け、そのロ
ープの尻手を取って、巻き取りドラムに別途巻き付けて
いるのが現状である。Although it is conceivable that the winch is directly wound around the drum instead of the operator's handing, the rope unreeled from the winch must always be tensioned and wound up by the winding drum. In this case, cooperation between the winch and the winding drum is extremely difficult. Furthermore, unnecessary tension may be applied to the rope wound around the winding drum, and the rope may be caught between the already wound ropes or may be randomly wound. Also extremely complex,
It becomes a large-scale winding device. Therefore, the worker is currently winding the rope around the winch drum several times, taking the tail of the rope, and separately winding the rope around the winding drum.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの作業
者による尻手取り作業もウインチから繰り出されるロー
プに常に張力をかけつつ引っ張らなければならず、極め
て注意力の要る作業であり、またちょっとした隙にロー
プがウインチに巻き込まれるおそれがあり、その場合作
業者自身もウインチに巻き込まれ、極めて危険である。However, the hand-taking work by the operator must be performed while pulling the rope fed from the winch while always applying tension to the rope. May be caught in the winch, in which case the operator himself is also caught in the winch, which is extremely dangerous.
【０００５】そこでこの発明は、この様な作業者による
尻手取り作業を不要とし、機械的に尻手取り作業を行
う、極めて構造が簡単でかつ安全な尻手取りローラ群等
を含めた電線又はケーブル牽引用ロープの自動巻き取り
装置を提供し、上記課題を解決するものである。Therefore, the present invention does not require such an operator's tail picking work, and mechanically carries out the tail picking work, and has an extremely simple structure and is safe, and includes an electric wire or cable puller including a tail picking roller group. An automatic rope winding device is provided to solve the above problems.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１項の発明は、電
線又はケーブルの延線に用いる牽引用ロープを適宜のウ
インチにより引き込み、このウインチの後方で巻き取り
ドラムに上記ロープを巻き取る装置において、上記ウイ
ンチに導入させるロープを一旦掛ける張力計を設け、上
記ウインチ箇所には尻手取りローラ群を設け、この尻手
取りローラ群はウインチの軸と並行な軸を有し、適宜の
駆動源により回転する駆動ローラと、この駆動ローラの
外周にかかったロープを常時当該駆動ローラに押圧する
押圧ローラとから成り、また上記尻手取りローラ群の後
方に、トラバーサを有する巻き取りドラムを設け、上記
張力計により測定した張力異常を警報する警報装置を設
けた、電線又はケーブル牽引用ロープの自動巻き取り装
置とした。なおここでいう電線又はケーブル牽引用ロー
プとは延線する電線又はケーブルの先端にその一端を接
続して電線又はケーブルを牽引するためのメッセンジャ
ーロープ等、その他のロープ又はワイヤーを含むもので
ある。According to a first aspect of the present invention, an apparatus for retracting a tow rope used for extending an electric wire or a cable by an appropriate winch, and winding the rope around a take-up drum behind the winch. In, a tensiometer for hanging a rope to be introduced into the winch is provided, and a tail picking roller group is provided at the winch position, and the tail picking roller group has a shaft parallel to the winch shaft and is driven by an appropriate drive source. It consists of a rotating drive roller and a pressing roller that constantly presses the rope applied to the outer circumference of the drive roller to the drive roller, and a winding drum having a traverser is provided behind the rear hand take-up roller group, and the tension An automatic winding device for an electric wire or cable tow rope provided with an alarm device for alarming the tension abnormality measured by a meter. The electric wire or cable pulling rope referred to herein includes other ropes or wires such as a messenger rope for pulling the electric wire or cable by connecting one end to the tip of the extending electric wire or cable.
【０００７】また請求項２項の発明は、電線又はケーブ
ルの延線に用いる牽引用ロープを適宜のウインチにより
引き込み、このウインチの後方で巻き取りドラムに上記
ロープを巻き取る装置において、上記ウインチと巻き取
りドラムの間に介在させ、ウインチの軸と並行な軸を有
し、上記ウインチと連動する駆動ローラを設け、この駆
動ローラは上記ロープを一回又は数回巻く溝を有し、こ
の駆動ローラの溝の一つに入ったロープの外周を弾機に
より常時溝方向に押圧する押圧ローラを設けた自動尻手
取りローラ群を有する電線又はケーブル牽引用ロープの
自動巻き取り装置とした。Further, the invention of claim 2 is an apparatus for retracting a tow rope used for extending an electric wire or a cable by an appropriate winch and winding the rope around a take-up drum at the rear of the winch. A drive roller intervening between the take-up drums and having a shaft parallel to the winch and interlocking with the winch is provided, and the drive roller has a groove for winding the rope once or several times. An automatic winding device for an electric wire or cable pulling rope having an automatic tail picking roller group provided with a pressing roller that constantly presses the outer circumference of the rope that has entered one of the grooves of the roller in the groove direction with an ammunition machine.
【０００８】また請求項３項の発明は、電線又はケーブ
ルの延線に用いる牽引用ロープを適宜のウインチにより
引き込み、このウインチの後方で巻き取りドラムに上記
ロープを巻き取る装置において、上記ウインチは適宜の
駆動源により回転する駆動軸とこれと平行な大径のウイ
ンチドラムとを軸受体で回転自在に支持し、これらの駆
動軸の回転をウインチドラムに伝達させる適宜の手段を
設け、上記駆動軸には駆動ローラを固定し、この駆動ロ
ーラの外周に掛けるロープを、弾機により常時駆動ロー
ラに押圧する押圧ローラを回転自在に設けた自動尻手取
りローラ群を有する、電線又はケーブル牽引用ロープの
自動巻き取り装置とした。According to a third aspect of the present invention, in a device for retracting a tow rope used for extending an electric wire or a cable by an appropriate winch and winding the rope around a take-up drum behind the winch, the winch is A drive shaft rotating by an appropriate drive source and a large-diameter winch drum parallel to the drive shaft are rotatably supported by a bearing body, and an appropriate means for transmitting the rotation of these drive shafts to the winch drum is provided. A wire or cable towing rope having a drive roller fixed to the shaft, and an automatic tail picking roller group rotatably provided with a pressing roller for urging the rope to be hung on the outer circumference of the drive roller by an ammunition machine to constantly press the drive roller. The automatic winding device.
【０００９】また請求項４項の発明は、電線又はケーブ
ルの延線に用いる牽引用ロープを適宜のウインチにより
引き込み、このウインチの後方に設けた尻手取りドラム
により上記ロープを無張力にし、このロープを巻き取り
ドラムで巻き取る装置において、巻き取りドラムの両側
の支持フレームの間にわたした支持材の、ドラムの略中
央箇所からユニバーサルジョイントを介してガイドアー
ムを突設し、このガイドアームの先端に、回転自在に支
持したシーブの両側にボールローラを設けて成るトラバ
ーサを設け、このトラバーサは自重により常時上記ボー
ルローラが巻き取りドラムの外周に当接する構成となっ
ている巻き取りドラムを有する、電線又はケーブル牽引
用ロープの自動巻き取り装置とした。According to the invention of claim 4, a pulling rope used for extending an electric wire or a cable is drawn in by an appropriate winch, and the rope is made tensionless by a tail picking drum provided at the rear of the winch. In a device that winds up the take-up drum, a guide arm is projected from a substantially central portion of the drum of the support material provided between the support frames on both sides of the take-up drum through a universal joint, and the tip of the guide arm is provided. A traverser having ball rollers provided on both sides of a rotatably supported sheave, the traverser having a take-up drum configured such that the ball rollers are always in contact with the outer circumference of the take-up drum by its own weight, An automatic winding device for a rope for pulling an electric wire or a cable was used.
【００１０】また請求項５項の発明は、電線又はケーブ
ルの延線に用いる牽引用ロープを適宜のウインチにより
引っ張り込み、このウインチの後方に設けた尻手取りド
ラムによりロープを無張力にし、このロープを巻き取り
ドラムで巻き取る装置において、巻き取りドラムの両側
の支持フレームの間に当該巻き取りドラムと対向してネ
ジ棒をわたし、このネジ棒の外周に一定の長さに左右往
復ネジを切り、このネジ棒に当該ネジに螺着したシーブ
を回転自在に設け、このシーブの外周は上記ロープを掛
ける溝を設け、上記巻き取りドラムを回転駆動させる適
宜の駆動源を設けた、電線又はケーブル牽引用ロープの
自動巻き取り装置とした。According to the invention of claim 5, a towing rope used for extending an electric wire or a cable is pulled by an appropriate winch, and the rope is made tensionless by a tail picking drum provided at the rear of the winch. In a device that winds up the take-up drum, place a screw rod between the support frames on both sides of the take-up drum, facing the take-up drum, and cut left and right reciprocating screws to the outer circumference of this screw rod to a certain length. , A wire or cable provided with a rotatable sheave screwed to the screw on the threaded rod, provided with a groove for hanging the rope on the outer periphery of the sheave, and provided with an appropriate drive source for rotationally driving the winding drum. It was used as an automatic winding device for tow ropes.
【００１１】請求項１項の発明では、上記ウインチに導
入させるロープを一旦張力計にかけ、当該ロープの張力
を測定する。また上記ウインチから繰り出されるロープ
は連続的に繰り出されてくるため張力をかけてこれを引
き出さなければならないが、これらのロープを上記尻手
取りローラ群の駆動ローラにかけ、この駆動ローラにか
かったロープの外周を押圧ローラで常時押圧している。
従ってこの駆動ローラと押圧ローラとが尻手取りの役目
をしている。そこでこれらの尻手取りローラ群を通過し
たロープは張力がかかっておらず、巻き取りドラムで容
易に巻き取ることができる。そして上記張力計による張
力表示とともに張力異常がでた場合これを警報し、さら
に張力が上がった場合は上記ウインチの回転を停止させ
る信号を送るものである。According to the first aspect of the invention, the rope introduced into the winch is temporarily placed on a tensiometer to measure the tension of the rope. Also, since the rope unwound from the winch is continuously unwound, it is necessary to pull it out by applying tension, but these ropes are applied to the drive rollers of the above-mentioned hand picking roller group, and the rope applied to this drive roller is The outer circumference is constantly pressed by a pressing roller.
Therefore, the driving roller and the pressing roller play a role of handling the tail. Therefore, the rope that has passed through these tail picking roller groups is not tensioned and can be easily wound by the winding drum. When the tension is abnormally displayed together with the tension display by the tensiometer, this is alarmed, and when the tension is further increased, a signal for stopping the rotation of the winch is sent.
【００１２】上記請求項２項の発明では、上記ウインチ
から繰り出されるロープは連続的に繰り出されてくるた
め張力をかけてこれを引き出さなければならないが、こ
れらのロープを上記ウインチと連動回転する上記駆動ロ
ーラにかけ、この駆動ローラの溝に入ったロープの外周
を押圧ローラで常時押圧している。従ってこの駆動ロー
ラと押圧ローラとが尻手取りの役目をしている。そこで
これらの尻手取りローラ群を通過したロープは張力がか
かっておらず、巻き取りドラムで容易に巻き付けること
ができる。In the invention of the second aspect, since the rope paid out from the winch is continuously paid out, it is necessary to apply tension to pull out the rope, but the ropes are rotated in conjunction with the winch. It is applied to the drive roller, and the outer circumference of the rope that has entered the groove of the drive roller is constantly pressed by the pressing roller. Therefore, the driving roller and the pressing roller play a role of handling the tail. Therefore, the rope passing through these tail picking roller groups is not tensioned and can be easily wound by the take-up drum.
【００１３】また請求項３項の発明では、上記ウインチ
から繰り出されるロープは連続的に繰り出されてくるた
め張力をかけてこれを引き出さなければならないが、こ
れらのロープを上記駆動ローラにかけ、この駆動ローラ
の外周に掛けたロープを押圧ローラで常時駆動ローラに
押圧している。従ってこの駆動ローラと押圧ローラとが
尻手取りの役目をしている。そこでこれらの尻手取りロ
ーラ群を通過したロープは張力がかかっておらず、巻き
取りドラムで容易に巻き付けることができる。またウイ
ンチドラムは直接駆動源に接続せず、適宜の駆動源によ
り回転する駆動軸の回転を適宜の伝達手段で伝えている
ため、ウインチドラムを大径にすることができ、またウ
インチドラムと駆動軸との伝達比を大きくとることによ
り減速回転が出来る。According to the third aspect of the invention, since the rope paid out from the winch is continuously paid out, it is necessary to apply tension to pull it out. The rope hung on the outer circumference of the roller is constantly pressed against the drive roller by the pressing roller. Therefore, the driving roller and the pressing roller play a role of handling the tail. Therefore, the rope passing through these tail picking roller groups is not tensioned and can be easily wound by the take-up drum. Further, since the winch drum is not directly connected to the drive source, but the rotation of the drive shaft rotated by an appropriate drive source is transmitted by an appropriate transmission means, the winch drum can have a large diameter and can be driven with the winch drum. Decelerated rotation can be achieved by increasing the transmission ratio with the shaft.
【００１４】また請求項４項の発明では、ウインチから
繰り出されるロープを尻手取りローラ群にかけて無張力
状態とし、その後これを巻き取る巻き取りドラムにおい
て、巻き取りドラムを回転駆動させてロープを巻き付け
ていく際、上記ガイドアームの先端に設けたトラバーサ
のシーブにロープを掛けてこれらのロープをドラム外周
に巻き付ける。そこで当該シーブの両端のボールローラ
により当該トラバーサはドラム外周に巻き付けられたロ
ープの低い箇所へと自重で転がっていく。従って当該ト
ラバーサのシーブに掛かったロープは常にドラム外周の
低い箇所にガイドされてから巻き付けられる。その際ガ
イドアーム及びトラバーサは支持材に対してユニバーサ
ルに回動、屈曲する。Further, in the invention of claim 4, the rope fed from the winch is put in a tensionless state by applying it to the group of tail picking rollers, and then in the winding drum for winding this, the winding drum is rotationally driven to wind the rope. When going, ropes are hung on the sheaves of the traverser provided at the tip of the guide arm, and these ropes are wound around the outer circumference of the drum. Therefore, the traverser rolls by its own weight to the low portion of the rope wound around the drum outer periphery by the ball rollers at both ends of the sheave. Therefore, the rope hanging on the sheave of the traverser is always guided after being guided to a low position on the outer circumference of the drum and then wound. At that time, the guide arm and the traverser are universally rotated and bent with respect to the support material.
【００１５】請求項５項の発明では巻き取りドラムを回
転駆動させてロープを巻き付けて行く際、上記ネジ棒に
螺着したシーブの外周に一旦ロープを巻き付けて巻き取
りドラムに巻き付ける。これによりシーブはロープに引
っ張られて回転移動し、ネジ棒の一端のネジ部端に来る
と当該ネジが左右往復ネジのため自動的に折り返し、回
転しながら他端に向かっていく。従って当該シーブによ
りロープはドラムの一端から他端にスムースに導かれ
る。According to the fifth aspect of the present invention, when the winding drum is rotated to wind the rope, the rope is once wound around the outer periphery of the sheave screwed to the screw rod and then wound around the winding drum. As a result, the sheave is pulled by the rope and rotationally moves. When the sheave comes to the end of the threaded portion at one end of the threaded rod, the screw automatically folds back because it is a left and right reciprocating screw, and rotates toward the other end. Therefore, the sheave guides the rope smoothly from one end to the other end of the drum.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態例】以下この発明の実施の形態例を
図について説明する。図１乃至図７はこの発明の第１の
実施の形態例を示す。図１は全体概略図を示し、電線又
はケーブルの延線に用いる牽引用のロープ１の張力を計
る張力計２を設け、この後方に車軸ウインチ３、尻手取
りローラ群４及び巻き取りドラム５を設けている。また
上記張力計２により測定した張力を表示する張力表示計
６を設けている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 7 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows an overall schematic view. A tensiometer 2 for measuring the tension of a rope 1 for pulling used for extending an electric wire or a cable is provided, and an axle winch 3, a tail picking roller group 4, and a winding drum 5 are provided behind this. It is provided. Further, a tension indicator 6 for displaying the tension measured by the tension meter 2 is provided.
【００１７】また上記張力計２はロープ１を導入する四
面ガイドローラ７、張力に応じてバネ等を縮めて支持シ
ャフト８ａが動く可動ローラ８及び当該可動ローラ８か
ら導出するロープ１をＵターンさせて張力計２から導出
させるガイドローラ９を設けている。Further, the tensiometer 2 makes a U-turn of the four-sided guide roller 7 for introducing the rope 1, the movable roller 8 for moving the support shaft 8a by contracting a spring or the like according to the tension, and the rope 1 drawn out from the movable roller 8. A guide roller 9 is provided to be pulled out from the tensiometer 2.
【００１８】この張力計２には適宜の方向からロープ１
がくるため、これらを四面ガイドローラ７に通し、上記
可動ローラ８に回し、これをガイドローラ９にかけてＵ
ターンさせて当該張力計２から導出させている。そして
当該張力計２の測定張力が上記張力表示計６に常時表示
されとともに異常張力が発生した場合はこれを警報し、
またさらにより高い張力を測定した場合には張力表示計
６から上記車軸ウインチ３のエンジン等の駆動源５０に
信号が送られ車軸ウインチ３の回転が停止するようにな
っている。The tension meter 2 is attached to the rope 1 from an appropriate direction.
In order to remove it, these are passed through the four-sided guide roller 7, turned to the movable roller 8 and then applied to the guide roller 9 to make U
It is turned and led out from the tensiometer 2. Then, when the tension measured by the tension meter 2 is constantly displayed on the tension indicator 6 and an abnormal tension occurs, this is warned,
When an even higher tension is measured, a signal is sent from the tension indicator 6 to the drive source 50 such as the engine of the axle winch 3 so that the rotation of the axle winch 3 is stopped.
【００１９】次ぎに上記尻手取りローラ群４の詳細な構
成を図２乃至図４について説明すると、図外の車軸に取
り付け自在の車軸ウインチ３の外周にベアリング１２を
介して環状の軸受体１３が、当該車軸ウインチ３を回転
自在に支持して設けられている。この軸受体１３は連結
板１４の一端に支持され、この連結板１４の他端には軸
受１５が固定されている。この軸受１５はベアリング１
６を介して上記車軸ウインチ３の中心軸と略平行な駆動
シャフト１７を回転自在に貫通支持している。この駆動
シャフト１７の一端には、上記車軸ウインチ３の脇に位
置した駆動ローラ１８を設け、この駆動ローラ１８の外
周にはロープ１を巻き付ける小径外周溝１８ａ及び大径
外周溝１８ｂが設けられている。2 to 4, the detailed construction of the tail picking roller group 4 will be described. An annular bearing body 13 is provided on the outer circumference of an axle winch 3 which can be attached to an axle (not shown) via a bearing 12. The axle winch 3 is rotatably supported. The bearing body 13 is supported by one end of a connecting plate 14, and a bearing 15 is fixed to the other end of the connecting plate 14. This bearing 15 is bearing 1
A drive shaft 17, which is substantially parallel to the central axis of the axle winch 3, is rotatably supported through 6 through. At one end of the drive shaft 17, there is provided a drive roller 18 located beside the axle winch 3, and on the outer periphery of the drive roller 18, there are provided a small-diameter outer peripheral groove 18a and a large-diameter outer peripheral groove 18b around which the rope 1 is wound. There is.
【００２０】また上記軸受１５の外周横からアーム１９
が突設し、このアーム１９の先端にピン２０により一端
を回動自在に支持された押圧シャフト２１を設け、この
押圧シャフト２１の他端部に押圧ローラ２２を回転自在
に支持している。この押圧ローラ２２はその外周溝２２
ａ内の中央部に環状凸部２３を設け、この環状凸部２３
の外周はやや内側にえぐれた凹部断面を有している。ま
たこの押圧シャフト２１の先端には球状のにぎり２４を
設けている。さらに上記駆動ローラ１８の脇の駆動シャ
フト１７の外周には軸受２５を設け、この軸受２５と上
記押圧ローラ２２脇の押圧シャフト２１との間には、こ
の押圧シャフト２１を挾むように二つの押圧バネ２６が
設けられ、これらの押圧バネ２６の付勢により常時押圧
ローラ２２の外周溝２２ａを上記駆動ローラ１８の大径
外周溝１８ｂに押圧している。Also, from the lateral side of the outer periphery of the bearing 15 to the arm 19
A pressing shaft 21 whose one end is rotatably supported by a pin 20 is provided at the tip of this arm 19, and a pressing roller 22 is rotatably supported at the other end of this pressing shaft 21. The pressing roller 22 has an outer peripheral groove 22.
An annular convex portion 23 is provided in the central portion of a, and the annular convex portion 23
The outer circumference has a concave cross section that is slightly inwardly carved. A spherical grip 24 is provided at the tip of the pressing shaft 21. Further, a bearing 25 is provided on the outer periphery of the drive shaft 17 beside the drive roller 18, and between the bearing 25 and the pressure shaft 21 beside the pressure roller 22, two pressure springs are provided so as to sandwich the pressure shaft 21. 26 are provided, and the outer peripheral groove 22a of the pressing roller 22 is constantly pressed against the large-diameter outer peripheral groove 18b of the drive roller 18 by the biasing force of these pressing springs 26.
【００２１】また上記駆動シャフト１７の他端にはプー
リー２７が固定され、このプーリー２７の断面Ｖ字型の
外周溝２７ａと上記車軸ウインチ３の外周に穿った断面
Ｖ字型の外周溝１１ａとの間にＶベルト２８がわたされ
ている。また上記連結板１４の一端から、上記車軸ウイ
ンチ３と駆動ローラ１８との間に先端のガイド溝が位置
するガイドアーム２９を突設している。また上記連結板
１４と上記軸受体１３の一端から突出した支持板３０と
の間にハンドル３１がわたされている。また図４に示す
ごとく、上記軸受１５の外周下部からさらにアーム３２
を設け、このアーム３２に一端を固定した、上記駆動シ
ャフト１７と並行なシャフト３３の先端に上記駆動ロー
ラ１８の小径外周溝１８ａと大径外周溝１８ｂとの間に
位置した従動ローラ３４を回転自在に設けている。A pulley 27 is fixed to the other end of the drive shaft 17, and an outer peripheral groove 27a having a V-shaped section is formed on the pulley 27 and an outer peripheral groove 11a having a V-shaped section formed on the outer periphery of the axle winch 3. The V-belt 28 is passed between the two. Further, a guide arm 29 having a guide groove at the tip thereof is provided between one end of the connecting plate 14 and the axle winch 3 and the drive roller 18 so as to project therefrom. A handle 31 is provided between the connecting plate 14 and the support plate 30 protruding from one end of the bearing body 13. In addition, as shown in FIG.
The driven roller 34 located between the small-diameter outer peripheral groove 18a and the large-diameter outer peripheral groove 18b of the drive roller 18 is rotated at the tip of a shaft 33 parallel to the drive shaft 17 having one end fixed to the arm 32. It is provided freely.
【００２２】そしてこの車軸ウインチ３を車軸に取り付
け、上記張力計２から導出したロープ１を車軸ウインチ
３に数回巻き、これを駆動ローラ１８の小径外周溝１８
ａ及び従動ローラ３４の外周溝に掛け、これをさらに駆
動ローラ１８の大径外周溝１８ｂに巻き付ける。その際
にぎり２４を手でもって押圧シャフト２１を押圧バネ２
６の力に抗してピン２０を中心に回動させ、ロープ１を
駆動ローラ１８の大径外周溝１８ｂに入れる。これによ
り当該大径外周溝１８ｂから抜け出る手前のロープ１の
外周を押圧ローラ２２の外周溝２２ａ内の環状凸部２３
が押圧し、当該ロープ１を大径外周溝１８ｂに押しつけ
る。The axle winch 3 is attached to the axle, and the rope 1 derived from the tension meter 2 is wound around the axle winch 3 several times, and this is wound around the small-diameter outer peripheral groove 18 of the drive roller 18.
a and the outer peripheral groove of the driven roller 34, and this is further wound around the large-diameter outer peripheral groove 18b of the drive roller 18. At that time, the pressing shaft 21 is pressed against the pressing spring 2 by holding the grip 24 by hand.
The pin 1 is rotated around the pin 20 against the force of 6 to insert the rope 1 into the large-diameter outer peripheral groove 18b of the drive roller 18. As a result, the outer circumference of the rope 1 before exiting from the large-diameter outer peripheral groove 18b is covered with the annular convex portion 23 in the outer peripheral groove 22a of the pressing roller 22.
Presses the rope 1 against the large-diameter outer peripheral groove 18b.
【００２３】従って上記車軸ウインチ３から繰り出され
るロープ１はこの車軸ウインチ３と連動する駆動ローラ
１８の回転により小径外周溝１８ａ及び従動ローラ３４
の外周溝に入り、さらに駆動ローラ１８の大径外周溝１
８ｂに入るが、ロープ１はこの大径外周溝１８ｂから抜
け出る手前でこの大径外周溝１８ｂと押圧ローラ２２の
外周溝２２ａ内の環状凸部２３とに挾持され乍ら当該駆
動ローラ１８の大径外周溝１８ｂから導出される。それ
故車軸ウインチ３から繰り出されたロープ１は当該挾持
箇所で引っ張られ、張力を掛けつつ車軸ウインチ３から
導出されることとなる。しかし当該挾持箇所を通過する
と無張力状態で上記巻き取りドラム５に導入される。Therefore, the rope 1 unreeled from the axle winch 3 is rotated by the drive roller 18 which is interlocked with the axle winch 3 to rotate the small diameter outer peripheral groove 18a and the driven roller 34.
The outer peripheral groove 1 of the drive roller 18
8b, the rope 1 is held between the large-diameter outer peripheral groove 18b and the annular convex portion 23 in the outer peripheral groove 22a of the pressing roller 22 before coming out of the large-diameter outer peripheral groove 18b. It is led out from the outer peripheral groove 18b. Therefore, the rope 1 unreeled from the axle winch 3 is pulled out at the holding position, and is pulled out from the axle winch 3 while applying tension. However, when it passes through the holding portion, it is introduced into the winding drum 5 without tension.
【００２４】次ぎにこの巻き取りドラム５を図５及び図
７にもとづいて説明すると、間隔を開けて設けた二つの
略三角形状の支持フレーム３５の間にわたしたシャフト
３６にドラム３７が回転自在に支持されている。また支
持シャフト３６に設けたモータ３８の駆動シャフトの歯
車３９とドラム３７に一体に設けた歯車４０とをチエー
ン４１で連結しており、従ってモータ３８の回転により
ドラム３７は回転する。また上記歯車４０内にはトルク
リミッタ及びクラッチ機構が内在し、ドラム３７に一定
値以上のトルクがかかった場合はクラッチがすべり、モ
ータ３８の回転がドラム３７に伝わらないようになって
いる。また上記二つの支持フレーム３５を両側に位置さ
せた正面側下部にわたした支持材４２の略中央からユニ
バーサルジョイント４３を介してガイドアーム４４をド
ラム３７の外周上方に向けて突設し、このガイドアーム
４４の先端はユニバーサルジョイント４５を介してトラ
バーサ４６が接続されている。Next, the winding drum 5 will be described with reference to FIGS. 5 and 7. The drum 37 is freely rotatable on the shaft 36 provided between the two substantially triangular supporting frames 35 provided at intervals. Supported by. Further, the gear 39 of the drive shaft of the motor 38 provided on the support shaft 36 and the gear 40 integrally provided on the drum 37 are connected by a chain 41, so that the rotation of the motor 38 causes the drum 37 to rotate. Further, a torque limiter and a clutch mechanism are internally provided in the gear 40, and when the torque of a certain value or more is applied to the drum 37, the clutch slips and the rotation of the motor 38 is not transmitted to the drum 37. Further, a guide arm 44 is provided to project upward from the outer periphery of the drum 37 through a universal joint 43 from the substantial center of the support member 42 located on the lower front side where the two support frames 35 are located on both sides. A traverser 46 is connected to the tip of the arm 44 via a universal joint 45.
【００２５】このトラバーサ４６は上記ドラム３７の外
周頂部を越えてドラム外周の背面に達している。このト
ラバーサ４６は図７に示すごとくシーブ４７を回転自在
に支持し、このシーブ４７の両側にボールローラ４８、
４８を回転自在に支持している。そしてこれらのボール
ローラ４８、４８は当該トラバーサ４６の自重により常
に上記ドラム３７の外周に当接している。The traverser 46 extends beyond the top of the outer periphery of the drum 37 and reaches the back surface of the outer periphery of the drum. The traverser 46 rotatably supports a sheave 47 as shown in FIG.
48 is rotatably supported. The ball rollers 48, 48 are always in contact with the outer circumference of the drum 37 due to the weight of the traverser 46.
【００２６】この巻き取りドラム５ではモータ３８を回
転駆動させて、ドラム３７を回転させる。この状態で上
記尻手取りローラ群４から導出されたロープ１をドラム
３７の外周に巻き付けていく。このドラム３７の外周に
巻き付ける際当該ロープ１を上記トラバーサ４６のシー
ブ４７に一旦掛けてから巻き付ける。これによりトラバ
ーサ４６はユニバーサルジョイント４３、４５で支持さ
れているためドラム３７の外周の一端から他端にかけて
移動でき、しかも両側のボールローラ４８、４８がトラ
バーサ４６及びロープ１の自重により常により低い箇所
へ転がるため、ロープ１はトラバーサ４６にガイドさ
れ、ドラム３７の外周の低い箇所に巻き付いていく。従
ってロープ１の巻き付けが均一化される。In the winding drum 5, the motor 38 is driven to rotate and the drum 37 is rotated. In this state, the rope 1 drawn out from the tail picking roller group 4 is wound around the outer circumference of the drum 37. When winding the rope 1 around the outer periphery of the drum 37, the rope 1 is first hung on the sheave 47 of the traverser 46 and then wound. Since the traverser 46 is supported by the universal joints 43 and 45, the traverser 46 can move from one end to the other end of the outer periphery of the drum 37, and the ball rollers 48 and 48 on both sides are always lower due to the weight of the traverser 46 and the rope 1. The rope 1 is guided by the traverser 46 and rolls around the lower portion of the outer circumference of the drum 37. Therefore, the winding of the rope 1 is made uniform.
【００２７】この様にして架空又は地中等の電線又はケ
ーブルの延線に用いる牽引用のロープ１を車軸ウインチ
３で引き込み、これを尻手取りローラ群４で自動的に尻
手取りし、さらに巻き取りドラム５で巻き取っていく
が、上記張力計２によりロープ１の張力が常時張力表示
計６に表示される。そして張力異常がでた場合は警報装
置が作動し、さらに大きな異常値がでた場合には上記車
軸ウインチ３の車軸エンジンの電源が切れ、車軸ウイン
チ３は回転停止される。すると巻き取りドラム５のドラ
ム３７の回転に異常なトルクがかかり、上記歯車４０内
に設けたトルクリミッタ及びクラッチ機構によりモータ
３８の回転がドラム３７に伝達されない。また当該巻き
取りドラム５はロープ１を巻き付けていくと次第に径が
大きくなり、巻き取りスピードが上がるが、上記車軸ウ
インチ３の回転は一定である。その際も上述の如くトル
クが上がりクラッチ機構によりクラッチをすべらせ、モ
ータ３８の回転はドラム３７に伝わらない。In this way, the rope 1 for pulling, which is used for extending an aerial or underground electric wire or cable, is pulled in by the axle winch 3, and this is automatically taken up by the tailing roller group 4 and further wound up. Although it is wound up on the drum 5, the tension of the rope 1 is constantly displayed on the tension indicator 6 by the tension meter 2. When the tension is abnormal, the alarm device is activated. When the abnormal value is larger, the axle engine of the axle winch 3 is turned off and the axle winch 3 is stopped. Then, an abnormal torque is applied to the rotation of the drum 37 of the winding drum 5, and the rotation of the motor 38 is not transmitted to the drum 37 by the torque limiter and the clutch mechanism provided in the gear 40. The diameter of the winding drum 5 gradually increases as the rope 1 is wound, and the winding speed increases, but the rotation of the axle winch 3 is constant. In that case, too, the torque increases as described above, causing the clutch mechanism to slip the clutch, and the rotation of the motor 38 is not transmitted to the drum 37.
【００２８】つぎにこの発明の第２の実施の形態例を図
８乃至図１３において示す。この内、図８乃至図１１は
第２の実施の形態例の車軸ウインチ及び尻手取りローラ
群の詳細図であり、図外の車軸に接続する駆動軸５１を
その一端で貫通させて支持する軸受体５２を設け、この
軸受体５２の他端に大径のウインチドラム５３の軸５３
ａを軸支している。また上記駆動軸５１の先端には上記
ウインチドラム５３と平行した硬質ゴム製の駆動ローラ
５４を固定している。これらの駆動ローラ５４と反対側
の駆動軸５１には小径スプロケット５５が、またウイン
チドラム５３と反対側の軸５３ａには大径スプロケット
５６が夫々設けられ、これらのスプロケット５５と５６
の間にチエーン５７が巻き付けられ、駆動軸５１の回転
が軸５３ａに伝達されるようになっている。またこれら
の小径スプロケット５５と大径スプロケット５６の歯車
比は約１対３の割合である。Next, a second embodiment of the present invention will be shown in FIGS. Among these, FIGS. 8 to 11 are detailed views of the axle winch and the tail picking roller group of the second embodiment, and a bearing for supporting the drive shaft 51 connected to an axle (not shown) by penetrating at one end thereof. The body 52 is provided, and the shaft 53 of the winch drum 53 having a large diameter is provided at the other end of the bearing body 52.
A is pivotally supported. A drive roller 54 made of hard rubber is fixed to the tip of the drive shaft 51 in parallel with the winch drum 53. A small diameter sprocket 55 is provided on the drive shaft 51 on the side opposite to the drive rollers 54, and a large diameter sprocket 56 is provided on the shaft 53a on the side opposite to the winch drum 53. These sprockets 55 and 56 are provided.
A chain 57 is wound between the two so that the rotation of the drive shaft 51 is transmitted to the shaft 53a. Further, the gear ratio of the small diameter sprocket 55 and the large diameter sprocket 56 is about 1: 3.
【００２９】この様にこの車軸ウインチはチエーン５７
で大径のウインチドラム５３を駆動回転させているた
め、ウインチドラム５３の回転は減速され、第１の実施
の形態例と比べ当該ウインチドラムに巻き付けるロープ
に損傷を与えたり、また巻きぐせをつけたりするおそれ
がない。Thus, this axle winch has a chain 57
Since the large-diameter winch drum 53 is driven to rotate, the rotation of the winch drum 53 is slowed down, and the rope wound around the winch drum is damaged or twisted as compared with the first embodiment. There is no danger of
【００３０】また上記軸受体５２と駆動ローラ５４との
間の駆動軸５１の両側には、上記軸受体５２から支持板
５８、５９が突出し、これらの各支持板５８、５９の上
に上端が開口した中空孔を有するガイド筒６０が立設さ
れている。これらのガイド筒６０の各中空部には夫々ボ
ルト杆６１の下部が摺動自在に挿入されている。そして
これらのボルト杆６１の上部に連結板６２がわたされて
いる。この連結板６２の中央部脇からシャフト６３が水
平に突出し、その先端に押圧ローラ６４を設けている。
この押圧ローラ６４はその外周溝６４ａ内に上記駆動ロ
ーラ５４の外周が挿入出来る位置及び大きさとなってい
る。Support plates 58 and 59 project from the bearing body 52 on both sides of the drive shaft 51 between the bearing body 52 and the drive roller 54, and upper ends of the support plates 58 and 59 are located on the respective support plates 58 and 59. A guide cylinder 60 having an open hollow hole is provided upright. A lower portion of a bolt rod 61 is slidably inserted into each hollow portion of these guide cylinders 60. A connecting plate 62 is provided above the bolt rods 61. A shaft 63 projects horizontally from the side of the central portion of the connecting plate 62, and a pressing roller 64 is provided at the tip thereof.
The pressing roller 64 has such a position and size that the outer periphery of the drive roller 54 can be inserted into the outer peripheral groove 64a.
【００３１】またこの押圧ローラ６４と連結板６２との
間のシャフト６３にはストッパー杆６５を軸支してい
る。このストッパー杆６５は図１１に示すごとくその下
端を上記駆動軸５１にのせることが出来、この状態で上
記連結板６２は上がり、押圧ローラ６４と駆動ローラ５
４とは離れる。従ってこれらの間にロープを挿入するこ
とが出来る。また上記連結板６２の両端と支持板５８、
５９との間には夫々スプリングバネ６６を設け、これら
のスプリングバネ６６により常に連結板６２を押し下
げ、押圧ローラ６４を駆動ローラ５４に押しつけるよう
付勢されている。A stopper rod 65 is pivotally supported on the shaft 63 between the pressing roller 64 and the connecting plate 62. The lower end of the stopper rod 65 can be placed on the drive shaft 51 as shown in FIG. 11, and in this state, the connecting plate 62 is raised and the pressing roller 64 and the drive roller 5 are moved.
Separate from 4. Therefore, a rope can be inserted between them. Further, both ends of the connecting plate 62 and the supporting plates 58,
Spring springs 66 are provided between the springs 59 and 59, and the springs 66 are urged to constantly push down the connecting plate 62 and press the pressing roller 64 against the driving roller 54.
【００３２】また上記軸受体５２の一端からウインチド
ラム５３脇に突出したアーム６７には取っ手６８が設け
られ、また上記軸受体５２の他端から駆動ローラ５４の
脇に突出した取っ手６９が設けられ入る。また軸受体５
２からロールガイド７０がウインチドラム５３の上方に
突出し、このロールガイド７０の先端にローラ７１が回
転自在に設けられている。そしてまた軸受体５２からロ
ールガイド７２がこのウインチドラム５３と駆動ローラ
５４との間に突出し、このロールガイド７２の先端にロ
ーラ７３が回転自在に設けられている。The arm 67 protruding from one end of the bearing body 52 to the side of the winch drum 53 is provided with a handle 68, and the other end of the bearing body 52 is provided with a handle 69 to the side of the drive roller 54. enter. In addition, bearing body 5
A roll guide 70 projects above the winch drum 53 from No. 2, and a roller 71 is rotatably provided at the tip of the roll guide 70. A roll guide 72 projects from the bearing body 52 between the winch drum 53 and the drive roller 54, and a roller 73 is rotatably provided at the tip of the roll guide 72.
【００３３】そして上記駆動軸５１の一端を車軸に取付
け、上記第１の実施の形態例と同様張力計から導出した
ロープ１をウインチドラム５３に数回巻き付け、これを
駆動ローラ５４の外周に掛け、この上から押圧ローラ６
４を被せる。これには図１１に示すごとく、上記ストッ
パー杆６５の下端を上記駆動軸５１上に載せて連結板６
２をスプリングバネ６６の力に抗して持ち上げ、押圧ロ
ーラ６４を駆動ローラ５４から離す。これによりロープ
１を駆動ローラ５４の外周に掛け、再びストッパー杆６
５を回転させてその下端を駆動軸５１から外せば、スプ
リングバネ６６の力で各ガイド筒６０の中空部に各ボル
ト杆６１の下部が押されて入る。そしてこの様にガイド
されて連結板６２が下がり、押圧ローラ６４の外周溝６
４ａ内で駆動ローラ５４の外周に掛かったロープ１が当
該駆動ローラ５４と押圧ローラ６４に挾持される。Then, one end of the drive shaft 51 is attached to the axle, the rope 1 derived from the tensiometer is wound around the winch drum 53 several times as in the first embodiment, and the rope 1 is hung on the outer periphery of the drive roller 54. , Pressing roller 6 from above
Put 4 on. As shown in FIG. 11, the lower end of the stopper rod 65 is placed on the drive shaft 51 to connect the connecting plate 6 to it.
2 is lifted against the force of the spring spring 66, and the pressing roller 64 is separated from the driving roller 54. As a result, the rope 1 is hung on the outer periphery of the drive roller 54, and the stopper rod 6 is again attached.
When 5 is rotated and its lower end is removed from the drive shaft 51, the lower portion of each bolt rod 61 is pushed into the hollow portion of each guide cylinder 60 by the force of the spring spring 66. Then, in this way, the connecting plate 62 is lowered and the outer peripheral groove 6 of the pressing roller 64 is lowered.
The rope 1 hung on the outer periphery of the drive roller 54 in 4a is held between the drive roller 54 and the pressing roller 64.
【００３４】従って車軸ウインチ３から繰り出されたロ
ープ１は当該挾持箇所で引っ張られ、張力を掛けつつ車
軸ウインチ３から導出されることとなる。しかし当該挾
持箇所でを通過すると無張力状態で上記巻き取りドラム
に導入される。Therefore, the rope 1 unreeled from the axle winch 3 is pulled out at the holding position and is pulled out from the axle winch 3 while applying tension. However, when it passes through the holding portion, it is introduced into the winding drum without tension.
【００３５】次ぎに図１２及び図１３はこの発明の第２
の実施の形態例における上記巻き取りドラムを示すもの
で、これを図１２及び図１３に基づいて説明すると、間
隔を開けて設けた二つの略三角形状の支持フレーム７５
の間にわたしたシャフト７６にドラム７７が回転自在に
支持されている。またこのシャフト７６の一端に回転自
在に被せた駆動軸７８の外周に設けた歯車７９と上記支
持フレーム７５に設けたモータ８０の駆動シャフトの歯
車８１とをチエーン８２で連結している。また上記駆動
軸７８からドラム７７の鍔面に沿って連結金具８３が伸
びており、このドラム７７の鍔の縁に係止した係止具８
４と連結金具８３とを締付け自在なボルト体８５で連結
させており、これによりモータ８０の回転がドラム７７
に伝達される。Next, FIGS. 12 and 13 show a second embodiment of the present invention.
FIG. 12 shows the take-up drum in the embodiment of the present invention, which will be described with reference to FIGS. 12 and 13. Two substantially triangular support frames 75 are provided at intervals.
A drum 77 is rotatably supported on the shaft 76 provided between the two. Further, a gear 79 provided on the outer circumference of a drive shaft 78 rotatably fitted to one end of the shaft 76 and a gear 81 of a drive shaft of a motor 80 provided on the support frame 75 are connected by a chain 82. Further, a connecting fitting 83 extends from the drive shaft 78 along the flange surface of the drum 77, and the locking tool 8 locked to the edge of the flange of the drum 77.
4 and the connecting metal fitting 83 are connected by a bolt body 85 that can be tightened, so that the rotation of the motor 80 is controlled by the drum 77.
Is transmitted to
【００３６】また上記歯車８１箇所に特殊カムが設けら
れ、これに対向した位置に近接スイッチ８６が設けら
れ、一定値以上の荷重が掛かると歯車８１がすべり、回
転しないようになっている。またこの状態でタイマーで
設定した時間が経過するとモータ８０の回転が停止する
ようになっている。またこの巻き取りドラムのトラバー
サ装置は上記ドラム７７に対向して二つの支持フレーム
７５の間にネジ棒８７をわたし、このネジ棒８７の略一
端から他端までの外周には左右往復ネジを切っている。
そしてこのネジ棒８７には外周溝８８ａを有するシーブ
８８を螺着している。Further, a special cam is provided at the gear 81 and a proximity switch 86 is provided at a position opposite to the special cam so that the gear 81 slips and does not rotate when a load of a certain value or more is applied. Further, in this state, the rotation of the motor 80 is stopped when the time set by the timer elapses. Further, the traverser device of the winding drum has a screw rod 87 between the two support frames 75 facing the drum 77, and a left and right reciprocating screw is cut on the outer periphery from substantially one end to the other end of the screw rod 87. ing.
A sheave 88 having an outer peripheral groove 88a is screwed onto the screw rod 87.
【００３７】このシーブ８８は回転を外部から与えられ
ると上記ネジ棒８７の一端から他端に回転移動する。そ
してネジ棒８７の各一端にくると折り返し、反対の一端
に向かって回転移動する。従ってこのシーブ８８の外周
溝８８ａにロープ１を掛けてドラム７７にその一端を固
定し、当該ドラム７７をモータ８０により回転させる
と、ロープ１はドラム７７の外周に巻き付くが、その際
シーブ８８がネジ棒８７上を回転移動し、ロープ１はこ
のシーブ８８にガイドされてドラム７７の端から端へと
巻き付いていく。その際シーブ８８はネジ棒８７の各端
部で自動的に折り返す。The sheave 88 is rotationally moved from one end to the other end of the threaded rod 87 when it is externally rotated. Then, when it reaches each end of the screw rod 87, the screw rod 87 folds back and rotationally moves toward the opposite end. Therefore, when the rope 1 is hung on the outer peripheral groove 88a of the sheave 88 and one end thereof is fixed to the drum 77 and the drum 77 is rotated by the motor 80, the rope 1 is wound around the outer periphery of the drum 77, but at that time, the sheave 88 is rotated. Rotates on the threaded rod 87, and the rope 1 is guided by the sheave 88 and is wound around the end of the drum 77. At that time, the sheave 88 is automatically folded back at each end of the screw rod 87.
【００３８】なお上記各実施の形態例では車軸ウインチ
３を用いたが、当該車軸ウインチに限らず、モータ又は
エンジン等適宜の駆動源によるウインチを用いてもよ
い。また上記尻手取りローラ群４は上記実施の形態例で
は車軸ウインチ３と連動させたが、これに限らず独自の
駆動源により上記駆動ローラ１８又は駆動軸５１を回転
させても良い。さらに上記巻き取りドラム５の回転も適
宜の駆動源により回転させてもよい。また上記実施の形
態例の尻手取りローラ群４の押圧バネ２７又はスプリン
グバネ６６のバネの力を調整可能にすることもできる。
また上記実施の形態例の駆動ローラ１８の外径を大きく
する等して上記従動ローラ３４を用いない場合もある。Although the axle winch 3 is used in each of the above-described embodiments, the invention is not limited to the axle winch, and a winch driven by an appropriate drive source such as a motor or an engine may be used. Further, although the tail picking roller group 4 is interlocked with the axle winch 3 in the above-mentioned embodiment, the invention is not limited to this, and the drive roller 18 or the drive shaft 51 may be rotated by an original drive source. Further, the winding drum 5 may be rotated by an appropriate drive source. Further, the force of the pressing spring 27 of the tail picking roller group 4 or the spring force of the spring spring 66 in the above embodiment can be adjusted.
The driven roller 34 may not be used in some cases, for example, by increasing the outer diameter of the drive roller 18 in the above-described embodiment.
【００３９】[0039]
【発明の効果】請求項１項の発明においてはウインチに
導入させるロープを一旦張力計にかけ、当該ロープの張
力を測定しつつウインチでロープを引っ張る。また上記
ウインチから繰り出されるロープは連続的に繰り出され
てくるが尻手取りローラ群でこれを自動的に尻手取る。
そしてこの尻手取りローラ群を通過したロープは張力が
かかっておらず、巻き取りドラムで容易に巻き取ること
ができる。また上記張力計による張力表示とともに張力
に異常がでた場合それを警報する。従って従来の如く、
ウインチから繰り出されるロープを作業者が尻手取る必
要がなく、架空ケーブルや地中ケーブル等を自動的に巻
き取ることができ、作業の省力化とともに安全性が確保
される。According to the invention of claim 1, the rope to be introduced into the winch is temporarily put on a tensiometer, and the rope is pulled by the winch while measuring the tension of the rope. Further, the rope fed from the winch is continuously fed, but the tail picking roller group picks up the rope automatically.
The rope that has passed through the trailing roller group is not tensioned and can be easily wound by the winding drum. When the tension is displayed by the tension meter and the tension is abnormal, the alarm is issued. Therefore, as before,
It is not necessary for the operator to pick up the rope fed from the winch, and the overhead cable or underground cable can be automatically wound up, which saves labor and ensures safety.
【００４０】請求項２項の発明は、ウインチから繰り出
されるロープは連続的に繰り出されてくるが、尻手取り
ローラ群でこれを自動的に尻手取ることができる。この
尻手取りローラ群は上記ウインチと連動して回転する駆
動ローラとこの駆動ローラに常時バネにより押圧する押
圧ローラによってロープを挾持する構成となっおり、構
成が極めて簡素化されているとともに尻手取りが確実で
ある。またこの尻手取りローラ群を通過したロープは張
力がかかっておらず、巻き取りドラムで容易に巻き取る
ことができる。According to the second aspect of the present invention, the rope fed from the winch is continuously fed, but the tail picking roller group can automatically pick up the tail. This rear hand take-up roller group has a structure in which the rope is held by a drive roller that rotates in conjunction with the winch and a pressing roller that constantly presses the drive roller with a spring. Certainly. Further, the rope that has passed through this tail picking roller group is not applied with tension, and can be easily taken up by the take-up drum.
【００４１】請求項３項の発明では、ウインチドラムを
直接駆動源に接続せず、適宜の駆動源に接続した駆動軸
の回転を適宜の伝達手段で伝えているため、ウインチド
ラムを容易に大径にすることができ、この様に大径のウ
インチドラムに牽引ロープを巻き付けるため、ロープの
巻きぐせがなくなりまたロープの損傷を少なくする効果
を有する。またドラム径が大きいため、駆動ローラと押
圧ローラによる尻手取りローラ群のロープに対する把持
力が小さくて済み、押圧装置を簡易なものにできる。ま
たウインチドラムと駆動軸との伝達比を大きくとること
により減速回転が出来、その場合エンジンの出力は小さ
くて良い。従ってスムーズな回転が得られる。According to the third aspect of the present invention, the winch drum is not directly connected to the drive source, but the rotation of the drive shaft connected to the appropriate drive source is transmitted by the appropriate transmission means. Since the tow rope is wound around the winch drum having a large diameter as described above, there is an effect that the winding of the rope is eliminated and damage to the rope is reduced. Moreover, since the drum diameter is large, the gripping force of the driving roller and the pressing roller on the rope of the tail picking roller group can be small, and the pressing device can be simplified. Further, by increasing the transmission ratio between the winch drum and the drive shaft, decelerated rotation can be performed, in which case the output of the engine may be small. Therefore, smooth rotation can be obtained.
【００４２】請求項４項の発明は、ウインチから繰り出
されるロープを尻手取りローラ群にかけて無張力状態と
し、その後これを巻き取る巻き取りドラムにおいて、極
めて簡単なトラバーサ装置を有するもので、このトラバ
ーサにより常に巻き取るロープをドラムの外周の低い箇
所にガイドし、ドラムの外周に均一にロープを巻き付け
ることができる。According to a fourth aspect of the present invention, the rope fed from the winch is tension-free by applying the rope to the tail picking roller group, and then the winding drum that winds the rope has an extremely simple traverser device. The rope that is always wound can be guided to a lower part of the outer circumference of the drum, and the rope can be evenly wound around the outer circumference of the drum.
【００４３】請求項５項の発明では、請求項４項の発明
よりさらに簡易なトラバーサ装置を有するもので、往復
ネジを外周に切ったネジ棒にシーブを螺着しただけのも
のであり、当該シーブにロープを巻き付けることにより
ロープの巻き取りドラムへの巻き付け動作によってシー
ブが回転移動する。従ってこのトラバーサ装置は巻き取
りドラムとシーブとが回転連結されておらず、それ故巻
き取りドラムの回転は一定であるが、ロープの巻き付け
に従ってロープの牽引が速くなる場合においてもシーブ
はロープの牽引に従って回転移動し、ロープの牽引速度
に追従できる。またシーブをドラムに関係なく単独で回
転移動させることができる。The invention of claim 5 has a traverser device which is simpler than that of the invention of claim 4, and is one in which a sheave is screwed to a threaded rod having a reciprocating screw cut on its outer periphery. By winding the rope around the sheave, the sheave rotates by the winding operation of the rope around the winding drum. Therefore, in this traverser device, the winding drum and the sheave are not rotationally connected, and therefore the rotation of the winding drum is constant, but the sheave does not pull the rope even when the rope pulls faster as the rope is wound. It can follow the rope pulling speed. Further, the sheave can be independently rotated regardless of the drum.
【図１】この発明の第１の実施の形態例の巻き取り装置
全体の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an entire winding device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】この発明の第１の実施の形態例の尻手取りロー
ラ群の正面図である。FIG. 2 is a front view of a rear hand picking roller group according to the first embodiment of the present invention.
【図３】この発明の第１の実施の形態例の尻手取りロー
ラ群の一部断面平面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional plan view of a tail picking roller group according to the first embodiment of the present invention.
【図４】この発明の第１の実施の形態例の尻手取りロー
ラ群の一部側面図である。FIG. 4 is a partial side view of a rear hand picking roller group according to the first embodiment of the present invention.
【図５】この発明の第１の実施の形態例の巻き取りドラ
ムの側面図である。FIG. 5 is a side view of the winding drum according to the first embodiment of the present invention.
【図６】この発明の第１の実施の形態例の巻き取りドラ
ムの正面図である。FIG. 6 is a front view of the winding drum according to the first embodiment of the present invention.
【図７】この発明の第１の実施の形態例の巻き取りドラ
ムのトラバーサの拡大正面図である。FIG. 7 is an enlarged front view of the traverser of the winding drum according to the first embodiment of the present invention.
【図８】この発明の第２の実施の形態例の尻手取りロー
ラ群の一部断面平面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional plan view of a tail picking roller group according to a second embodiment of the present invention.
【図９】この発明の第２の実施の形態例の尻手取りロー
ラ群の正面図である。FIG. 9 is a front view of a rear hand picking roller group according to a second embodiment of the present invention.
【図１０】この発明の第２の実施の形態例の尻手取りロ
ーラ群の一部側面図である。FIG. 10 is a partial side view of the rear edge picking roller group according to the second embodiment of the present invention.
【図１１】この発明の第２の実施の形態例の尻手取りロ
ーラ群の駆動ローラから押圧ローラを引き離した状態を
示す一部正面である。FIG. 11 is a partial front view showing a state in which the pressing roller is separated from the drive roller of the tail picking roller group according to the second embodiment of the present invention.
【図１２】この発明の第２の実施の形態例の巻き取りド
ラムの側面図である。FIG. 12 is a side view of a winding drum according to a second embodiment of the present invention.
【図１３】この発明の第２の実施の形態例の巻き取りド
ラムの正面図である。FIG. 13 is a front view of a winding drum according to a second embodiment of the present invention.
１ ロープ ２ 張力計 ３ 車軸ウインチ ４ 尻手取りロ
ーラ群 ５ 巻き取りドラム ６ 張力表示計 １７ 駆動シャフト １８ 駆動ロー
ラ ２１ 押圧シャフト ２２ 押圧ロー
ラ ２３ 環状凸部 ２６ 押圧バネ ２７ プーリー ２８ Ｖベルト ３４ 従動ローラ ３５ 支持フレ
ーム ３６ シャフト ３７ ドラム ３８ モータ ４２ 支持材 ４３ ユニバーサルジョイント ４４ ガイドア
ーム ４５ ユニバーサルジョイント ４６ トラバー
サ ４７ シーブ ４８ ボールロ
ーラ ５１ 駆動軸 ５２ 軸受体 ５３ ウインチドラム ５４ 駆動ロー
ラ ６０ ガイド筒 ６１ ボルト杆 ６２ 連結板 ６３ シャフト ６４ 押圧ローラ ６５ ストッパ
ー杆 ６６ スプリングバネ ７５ 支持フレ
ーム ７６ シャフト ７７ ドラム ８７ ネジ棒 ８８ シーブ1 Rope 2 Tension Meter 3 Axle Winch 4 Rear Hand Roller Roller 5 Winding Drum 6 Tension Indicator 17 Drive Shaft 18 Drive Roller 21 Push Shaft 22 Push Roller 23 Annular Convex 26 Push Spring 27 Pulley 28 V Belt 34 Driven Roller 35 Support Frame 36 Shaft 37 Drum 38 Motor 42 Support Material 43 Universal Joint 44 Guide Arm 45 Universal Joint 46 Traverser 47 Sheave 48 Ball Roller 51 Drive Shaft 52 Bearing Body 53 Winch Drum 54 Drive Roller 60 Guide Tube 61 Bolt Rod 62 Connection Plate 63 Shaft 64 Pressing roller 65 Stopper rod 66 Spring spring 75 Support frame 76 Shaft 77 Drum 87 Screw rod 88 Sheave
フロントページの続き (72)発明者 梅川 久雄 東京都中央区日本橋小網町１−４ 株式会 社ドーリョク内 (72)発明者 湯浅 芳男 神奈川県横浜市旭区四季美台84−203Front Page Continuation (72) Inventor Hisao Umekawa 1-4, Niomibashi Koamicho, Chuo-ku, Tokyo Within Doryoku Co., Ltd. (72) Inventor Yoshio Yuasa 84-203 Shikidai, Asahi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa
Claims (5)
ロープを適宜のウインチにより引き込み、このウインチ
の後方で巻き取りドラムに上記ロープを巻き取る装置に
おいて、上記ウインチに導入させるロープを一旦掛ける
張力計を設け、上記ウインチ箇所には尻手取りローラ群
を設け、この尻手取りローラ群はウインチの軸と並行な
軸を有し、適宜の駆動源により回転する駆動ローラと、
この駆動ローラの外周にかけたロープを常時当該駆動ロ
ーラに押圧する押圧ローラとから成り、また上記尻手取
りローラ群の後方に、トラバーサを有する巻き取りドラ
ムを設け、上記張力計により測定した張力異常を警報す
る警報装置を設けたことを特徴とする、電線又はケーブ
ル牽引用ワイヤロープの自動巻き取り装置。1. A device for retracting a tow rope used for extending an electric wire or a cable by an appropriate winch, and winding the rope around a take-up drum at the rear of the winch. A total number is provided, and the tail picking roller group is provided at the winch position, the tail picking roller group has a shaft parallel to the winch axis, and a drive roller rotated by an appropriate driving source,
It consists of a pressing roller that constantly presses the rope hung on the outer circumference of the drive roller against the drive roller, and a winding drum having a traverser is provided behind the tail picking roller group to prevent the abnormal tension measured by the tensiometer. An automatic winding device for a wire rope for pulling an electric wire or a cable, which is provided with an alarm device for giving an alarm.
ロープを適宜のウインチにより引き込み、このウインチ
の後方で巻き取りドラムに上記ロープを巻き取る装置に
おいて、上記ウインチと巻き取りドラムの間に介在さ
せ、上記ウインチの軸と並行な軸を有し、上記ウインチ
と連動する駆動ローラを設け、この駆動ローラは上記ロ
ープを一回又は数回巻く溝を有し、この駆動ローラの溝
の一つに入ったロープの外周を弾機により常時溝方向に
押圧する押圧ローラを設けた自動尻手取りローラ群を有
することを特徴とする、電線又はケーブル牽引用ロープ
の自動巻き取り装置。2. A device for retracting a towing rope used for extending an electric wire or a cable with a suitable winch and winding the rope around a winding drum at the rear of the winch, the device being interposed between the winch and the winding drum. A drive roller having an axis parallel to the winch axis and interlocking with the winch, the drive roller having a groove for winding the rope once or several times, and one of the grooves of the drive roller. An automatic winding device for a rope for pulling an electric wire or a cable, comprising: an automatic tail picking roller group provided with a pressing roller that constantly presses the outer circumference of the entered rope in a groove direction with an ammunition machine.
ロープを適宜のウインチにより引き込み、このウインチ
の後方で巻き取りドラムに上記ロープを巻き取る装置に
おいて、上記ウインチは適宜の駆動源により回転する駆
動軸とこれと平行な大径のウインチドラムとを軸受体で
回転自在に支持し、これらの駆動軸とウインチドラムと
を連動させる適宜の手段を設け、上記駆動軸には駆動ロ
ーラを固定し、この駆動ローラの外周に掛けるロープ
を、弾機により常時押圧する押圧ローラを回転自在に設
けた自動尻手取りローラ群を有することを特徴とする、
電線又はケーブル牽引用ロープの自動巻き取り装置。3. A device for retracting a towing rope used for extending an electric wire or cable with an appropriate winch and winding the rope around a winding drum behind the winch, wherein the winch is rotated by an appropriate drive source. A drive shaft and a large-diameter winch drum parallel to the drive shaft are rotatably supported by a bearing body, and an appropriate means for interlocking the drive shaft and the winch drum is provided, and a drive roller is fixed to the drive shaft. , Characterized in that it has an automatic tail picking roller group in which a pressing roller that constantly presses a rope hung on the outer periphery of this driving roller is rotatably provided.
Automatic winding device for ropes for towing electric wires or cables.
ロープを適宜のウインチにより引っ張り込み、このウイ
ンチの後方に設けた尻手取りドラムによりロープを無張
力にし、このロープを巻き取りドラムで巻き取る装置に
おいて、巻き取りドラムの両側の支持フレームの間にわ
たした支持材の、ドラムの略中央箇所からユニバーサル
ジョイントを介してガイドアームを突設し、このガイド
アームの先端に、回転自在に支持したシーブの両側にボ
ールローラを設けて成るトラバーサを設け、このトラバ
ーサは自重により常時上記ボールローラが巻き取りドラ
ムの外周に当接する構成となっている巻き取りドラムを
有することを特徴とする、電線又はケーブル牽引用ロー
プの自動巻き取り装置。4. A pulling rope used for extending an electric wire or a cable is pulled by an appropriate winch, the rope is made tensionless by a tail picking drum provided behind the winch, and the rope is wound by a winding drum. In the device, a guide arm is projected from a substantially central portion of the drum of the support member provided between the support frames on both sides of the winding drum via a universal joint, and is rotatably supported at the tip of the guide arm. A traverser provided with ball rollers on both sides of the sheave is provided, and the traverser has a winding drum configured such that the ball roller is always in contact with the outer circumference of the winding drum by its own weight. Automatic winding device for cable pull rope.
ロープを適宜のウインチにより引っ張り込み、このウイ
ンチの後方に設けた尻手取りドラムによりロープを無張
力にし、このロープを巻き取りドラムで巻き取る装置に
おいて、巻き取りドラムの両側の支持フレームの間に当
該巻き取りドラムと対向してネジ棒をわたし、このネジ
棒の外周に一定の長さに左右往復ネジを切り、このネジ
棒に当該ネジに螺着したシーブを回転自在に設け、この
シーブの外周は上記ロープを掛ける溝を設け、上記巻き
取りドラムを回転駆動させる適宜の駆動源を設けたこと
を特徴とする、電線又はケーブル牽引用ロープの自動巻
き取り装置。5. A pulling rope used for extending an electric wire or a cable is pulled by an appropriate winch, the rope is made tensionless by a tail picking drum provided behind the winch, and the rope is wound by a winding drum. In the device, place a screw rod between the support frames on both sides of the take-up drum, facing the take-up drum, cut a left and right reciprocating screw on the outer circumference of the screw rod to a certain length, and attach the screw to the screw rod. A sheave screwed to the rotator is rotatably provided, a groove for hanging the rope is provided on the outer periphery of the sheave, and an appropriate drive source for rotationally driving the winding drum is provided. Automatic rope winding device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7309717A JP2982155B2 (en) | 1995-06-27 | 1995-11-06 | Automatic winding device for wire or cable tow rope |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18222895 | 1995-06-27 | ||
| JP7-182228 | 1995-06-27 | ||
| JP7309717A JP2982155B2 (en) | 1995-06-27 | 1995-11-06 | Automatic winding device for wire or cable tow rope |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971369A true JPH0971369A (en) | 1997-03-18 |
| JP2982155B2 JP2982155B2 (en) | 1999-11-22 |
Family
ID=26501102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7309717A Expired - Fee Related JP2982155B2 (en) | 1995-06-27 | 1995-11-06 | Automatic winding device for wire or cable tow rope |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2982155B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108083011A (en) * | 2018-01-17 | 2018-05-29 | 国网江苏省电力有限公司检修分公司 | A kind of ground wire winding device |
| CN108689225A (en) * | 2018-04-26 | 2018-10-23 | 嘉兴奥亿普数据电缆有限公司 | A kind of adaptive cable coiling device |
| CN111517161A (en) * | 2020-04-28 | 2020-08-11 | 佛山市马大生纺织有限公司 | Yarn guide device of warping machine |
| CN112897236A (en) * | 2021-01-07 | 2021-06-04 | 山东鲁普耐特机械有限公司 | Automatic rope arranging and bundling machine and bundling method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102577200B1 (en) * | 2021-09-15 | 2023-09-12 | 한국원자력연구원 | Controller for gamma column scanner and gamma column scanner including the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5953398A (en) * | 1982-09-18 | 1984-03-28 | 小尾 雅俊 | Mooring machine |
| JPS6044495A (en) * | 1983-08-18 | 1985-03-09 | 株式会社安田製作所 | Automatic tail capturing device for manual winding winch |
| JPS6447206A (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-21 | Jidosha Doryoku Kogyo Kk | Tensile force detector for cable pull rope winder |
-
1995
- 1995-11-06 JP JP7309717A patent/JP2982155B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN112897236A (en) * | 2021-01-07 | 2021-06-04 | 山东鲁普耐特机械有限公司 | Automatic rope arranging and bundling machine and bundling method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2982155B2 (en) | 1999-11-22 |
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