JPH0932146A - 外装施工方法 - Google Patents
外装施工方法Info
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- JPH0932146A JPH0932146A JP18030395A JP18030395A JPH0932146A JP H0932146 A JPH0932146 A JP H0932146A JP 18030395 A JP18030395 A JP 18030395A JP 18030395 A JP18030395 A JP 18030395A JP H0932146 A JPH0932146 A JP H0932146A
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- Japan
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- insulating board
- sheet
- exterior
- heat insulating
- heat
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- Finishing Walls (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、建築、構築物の外装施工方法に関
するものであり、さらに詳しくは、断熱構造と気密構造
を有する外装(高断熱・高気密の構造)を一挙に形成で
きる外装施工方法に係るものである。 【構成】 躯体1の表側に断熱ボード2を形成し、断熱
ボード2上に当て木3を複数本固定し、当て木3上に外
装材7を形成し、躯体1と断熱ボード2の境界にシート
4を貼着し、躯体1の屋内側の面に剥離シート5を貼着
し、躯体1と断熱ボード2により囲まれた空間8に現場
発泡型の合成樹脂発泡体6を吹き付けると共に躯体1間
に空間8ができるように充填し、その後剥離シート5を
剥がし、躯体1の屋内側の面には内装材9を施工して形
成する外装施工方法である。
するものであり、さらに詳しくは、断熱構造と気密構造
を有する外装(高断熱・高気密の構造)を一挙に形成で
きる外装施工方法に係るものである。 【構成】 躯体1の表側に断熱ボード2を形成し、断熱
ボード2上に当て木3を複数本固定し、当て木3上に外
装材7を形成し、躯体1と断熱ボード2の境界にシート
4を貼着し、躯体1の屋内側の面に剥離シート5を貼着
し、躯体1と断熱ボード2により囲まれた空間8に現場
発泡型の合成樹脂発泡体6を吹き付けると共に躯体1間
に空間8ができるように充填し、その後剥離シート5を
剥がし、躯体1の屋内側の面には内装材9を施工して形
成する外装施工方法である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築、構築物の外装施
工方法に関するものであり、さらに詳しくは、断熱構造
と気密構造を有する外装(高断熱・高気密の構造)を一
挙に形成できる外装施工方法に係るものである。
工方法に関するものであり、さらに詳しくは、断熱構造
と気密構造を有する外装(高断熱・高気密の構造)を一
挙に形成できる外装施工方法に係るものである。
【0002】
【従来の技術】従来の断熱壁には、躯体間にグラスウ
ール等の断熱材を形成したもの、躯体表面に断熱ボー
ドを形成したもの、結露防止のために躯体と外装材間
に空間を形成したもの、等があり、気密壁には、躯体
表面にポリエチレンシート等の気密シートを形成したも
の、断熱・気密壁には躯体表面に断熱ボードとポリエ
チレンシート等の気密シートを併用して形成したもの、
等がある。
ール等の断熱材を形成したもの、躯体表面に断熱ボー
ドを形成したもの、結露防止のために躯体と外装材間
に空間を形成したもの、等があり、気密壁には、躯体
表面にポリエチレンシート等の気密シートを形成したも
の、断熱・気密壁には躯体表面に断熱ボードとポリエ
チレンシート等の気密シートを併用して形成したもの、
等がある。
【0003】しかしながら、は結露によりグラスウー
ルが濡れ雑巾化し、この濡れ雑巾化したグラスウールで
は初期の断熱性能は全く期待できないものであった。ま
た、の断熱ボードだけを施工した構造では気密性に問
題が有り、さらに、は空間の形成により躯体と外装材
間に結露水が貯留することはないが、断熱性を充分に活
かすことができなかった。また、は断熱ボードとポ
リエチレンシート等のシートの2部材を施工しなければ
ない等の施工性に問題があった。そこで、これらの欠点
を解決するために、図16(a)、(b)に示すような
構造も提案されている。
ルが濡れ雑巾化し、この濡れ雑巾化したグラスウールで
は初期の断熱性能は全く期待できないものであった。ま
た、の断熱ボードだけを施工した構造では気密性に問
題が有り、さらに、は空間の形成により躯体と外装材
間に結露水が貯留することはないが、断熱性を充分に活
かすことができなかった。また、は断熱ボードとポ
リエチレンシート等のシートの2部材を施工しなければ
ない等の施工性に問題があった。そこで、これらの欠点
を解決するために、図16(a)、(b)に示すような
構造も提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図16
(a)の構造では、現場発泡型樹脂aを屋外から断熱ボ
ードbと当て木c間の空間に吹き付けるために、天候に
左右される(雨、風、雪、等)と共に、密集地では隣接
家屋に飛散するために施工不可能であり、かつ、スチレ
ンボード等の断熱ボードbが内部に露出しているため
に、屋内で火災が発生した場合には、躯体e間を炎が走
り延焼を助長してしまう危険があり、さらに、当て木c
が低いために当て木cの表面に現場発泡型樹脂aが付着
してしまうため、不陸(固定下地の凹凸)を無くす作業
が必要であり、外装材dの施工前に取り除く作業が必要
であった。
(a)の構造では、現場発泡型樹脂aを屋外から断熱ボ
ードbと当て木c間の空間に吹き付けるために、天候に
左右される(雨、風、雪、等)と共に、密集地では隣接
家屋に飛散するために施工不可能であり、かつ、スチレ
ンボード等の断熱ボードbが内部に露出しているため
に、屋内で火災が発生した場合には、躯体e間を炎が走
り延焼を助長してしまう危険があり、さらに、当て木c
が低いために当て木cの表面に現場発泡型樹脂aが付着
してしまうため、不陸(固定下地の凹凸)を無くす作業
が必要であり、外装材dの施工前に取り除く作業が必要
であった。
【0005】また、図16(b)では屋内から現場発泡
型樹脂aを吹き付けるために天候には左右されないが、
当て木を施工する必要があり、施工性に問題があった。
さらに、躯体eの表面側に現場発泡型樹脂aが浸入し、
その発泡圧により外装材dが表側に変形し、非常に外観
を損ねるものであった。また、躯体eの屋内側の面に現
場発泡型樹脂aが付着してしまうため、不陸(固定下地
の凹凸)を無くす作業が必要であった。
型樹脂aを吹き付けるために天候には左右されないが、
当て木を施工する必要があり、施工性に問題があった。
さらに、躯体eの表面側に現場発泡型樹脂aが浸入し、
その発泡圧により外装材dが表側に変形し、非常に外観
を損ねるものであった。また、躯体eの屋内側の面に現
場発泡型樹脂aが付着してしまうため、不陸(固定下地
の凹凸)を無くす作業が必要であった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、躯体の表側に外装材を形成し、躯体
と断熱ボードの境界にシートを貼着し、躯体の屋内側の
面に剥離シートを貼着し、躯体と外装材により囲まれた
空間に現場発泡型の合成樹脂発泡体を吹き付けると共に
躯体間に空間ができるように充填し、その後剥離シート
を剥がし、躯体の屋内側の面には内装材を施工して施工
することにより、断熱性、耐震性、気密性、施工性、防
水性を向上し、結露防止を図った外装施工方法を提供す
るものである。
を除去するために、躯体の表側に外装材を形成し、躯体
と断熱ボードの境界にシートを貼着し、躯体の屋内側の
面に剥離シートを貼着し、躯体と外装材により囲まれた
空間に現場発泡型の合成樹脂発泡体を吹き付けると共に
躯体間に空間ができるように充填し、その後剥離シート
を剥がし、躯体の屋内側の面には内装材を施工して施工
することにより、断熱性、耐震性、気密性、施工性、防
水性を向上し、結露防止を図った外装施工方法を提供す
るものである。
【0007】
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る外装施工
方法を詳細に説明する。図1(a)、(b)、図2、図
3、図4、および図5は本発明に係る外装施工方法によ
り形成した壁の一例を示す断面図と斜視図、および部材
を示す説明図であり、1は躯体、2は断熱ボード、3は
当て木、4はシート、5は剥離シート、6は現場発泡型
の合成樹脂発泡体、7は外装材、8は空間、9は空間、
10は内装材である。
方法を詳細に説明する。図1(a)、(b)、図2、図
3、図4、および図5は本発明に係る外装施工方法によ
り形成した壁の一例を示す断面図と斜視図、および部材
を示す説明図であり、1は躯体、2は断熱ボード、3は
当て木、4はシート、5は剥離シート、6は現場発泡型
の合成樹脂発泡体、7は外装材、8は空間、9は空間、
10は内装材である。
【0008】躯体1は主柱、間柱、垂木等よりなる木造
下地、あるいはH型鋼、リップ溝型鋼等よりなる鉄骨下
地等からなる壁下地、もしくは屋根下地、等よりなるも
のである。
下地、あるいはH型鋼、リップ溝型鋼等よりなる鉄骨下
地等からなる壁下地、もしくは屋根下地、等よりなるも
のである。
【0009】断熱ボード2は図2に示すようなものであ
り、例えばスチレンフォーム(スチレンボード)、ポリ
ウレタンフォーム(ウレタンボード)、ポリイソシアヌ
レートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォ
ーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、
ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体よりなる断熱ボード
2、あるいはこれら合成樹脂発泡体をシート材でサンド
イッチした複合板、もしくは石膏ボード、セメント板、
炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、
木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージングボー
ド、シージングインシュレーションボード、合板等より
なるもの、またはこれらの複合板よりなるものである。
これら断熱ボード2は主に断熱性、防火性、耐火性、防
音性、遮音性、防水性、等の性能を有するものである。
勿論、汎用品のスチレンボード、ウレタンボードが施工
性、断熱性、値段等の面において最適材であり、断熱性
能的に最弱点部となる躯体1部分の熱橋(熱伝導)をこ
のスチレンボード、ウレタンボードにより防止し、外装
施工方法の断熱性を強化するものである。
り、例えばスチレンフォーム(スチレンボード)、ポリ
ウレタンフォーム(ウレタンボード)、ポリイソシアヌ
レートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォ
ーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、
ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体よりなる断熱ボード
2、あるいはこれら合成樹脂発泡体をシート材でサンド
イッチした複合板、もしくは石膏ボード、セメント板、
炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、
木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージングボー
ド、シージングインシュレーションボード、合板等より
なるもの、またはこれらの複合板よりなるものである。
これら断熱ボード2は主に断熱性、防火性、耐火性、防
音性、遮音性、防水性、等の性能を有するものである。
勿論、汎用品のスチレンボード、ウレタンボードが施工
性、断熱性、値段等の面において最適材であり、断熱性
能的に最弱点部となる躯体1部分の熱橋(熱伝導)をこ
のスチレンボード、ウレタンボードにより防止し、外装
施工方法の断熱性を強化するものである。
【0010】当て木3は図3に示すようなものであり、
図1に示すように断熱ボード2上に躯体1のピッチで複
数本、縦または図示しないが横に形成するものである。
また、当て木3は後記する外装材7の固定下地として機
能するものである。
図1に示すように断熱ボード2上に躯体1のピッチで複
数本、縦または図示しないが横に形成するものである。
また、当て木3は後記する外装材7の固定下地として機
能するものである。
【0011】また、当て木3の材質としては通常は木材
であるが、必要により人工木材、鋼材(中空パイプ
等)、プラスチック材(中空パイプ等)、等よりなるも
のである。
であるが、必要により人工木材、鋼材(中空パイプ
等)、プラスチック材(中空パイプ等)、等よりなるも
のである。
【0012】シート4は合成樹脂製シート、布製シー
ト、紙製シート、金属製シート、等からなり、接着剤が
形成されたもの、あるいは形成時に接着剤を介して貼着
するものである。勿論、片面粘着テープに形成し、躯体
1と断熱ボード2間の境界部分にのみ形成することもで
き、この方が施工性の面において有効である。また、シ
ート4として塗料、コーキング材、樹脂製接着剤、等を
躯体1と断熱ボード2間の境界に埋設することもでき
る。
ト、紙製シート、金属製シート、等からなり、接着剤が
形成されたもの、あるいは形成時に接着剤を介して貼着
するものである。勿論、片面粘着テープに形成し、躯体
1と断熱ボード2間の境界部分にのみ形成することもで
き、この方が施工性の面において有効である。また、シ
ート4として塗料、コーキング材、樹脂製接着剤、等を
躯体1と断熱ボード2間の境界に埋設することもでき
る。
【0013】シート4は躯体1と外装材7間の境界部分
を被覆し、躯体1と断熱ボード2間に現場発泡型の合成
樹脂発泡体6が浸入し、その発泡圧により躯体1から断
熱ボード2、外装材7が剥がれないようにするものであ
る。
を被覆し、躯体1と断熱ボード2間に現場発泡型の合成
樹脂発泡体6が浸入し、その発泡圧により躯体1から断
熱ボード2、外装材7が剥がれないようにするものであ
る。
【0014】剥離シート5は図4に示すようなものであ
り、ガムテープ、布テープ、合成樹脂製テープ、等より
なる片面粘着テープ等である。勿論、後から剥がせるよ
うなものであれば、何でも良い。また、剥離シート5と
して表面側(現場発泡型の合成樹脂発泡体6が付着する
面)に離型剤が形成されたものでも良い。この場合に
は、剥離シート5は剥がさず、剥離シート5の表面から
現場発泡型の合成樹脂発泡体6を剥がすものである。さ
らに、剥離シート5として塗料等よりなる離型剤を形成
することもできる。
り、ガムテープ、布テープ、合成樹脂製テープ、等より
なる片面粘着テープ等である。勿論、後から剥がせるよ
うなものであれば、何でも良い。また、剥離シート5と
して表面側(現場発泡型の合成樹脂発泡体6が付着する
面)に離型剤が形成されたものでも良い。この場合に
は、剥離シート5は剥がさず、剥離シート5の表面から
現場発泡型の合成樹脂発泡体6を剥がすものである。さ
らに、剥離シート5として塗料等よりなる離型剤を形成
することもできる。
【0015】現場発泡型の合成樹脂発泡体6は、原液を
現場で吹き付けるように形成した合成樹脂発泡体を用い
て形成するものである。その素材としては硬質のウレタ
ンフォームが主流であるが、難燃2級、難燃3級(JI
S−A−1321)合格品のフェノールポリオール+イ
ソシアネート+難燃材(以下、単にフェノールウレタン
という)等もある。勿論、ノンフロン(フロンを全く使
用しないもの)の合成樹脂、フェノール樹脂を使用して
難燃化を図ったもの、等も有る。
現場で吹き付けるように形成した合成樹脂発泡体を用い
て形成するものである。その素材としては硬質のウレタ
ンフォームが主流であるが、難燃2級、難燃3級(JI
S−A−1321)合格品のフェノールポリオール+イ
ソシアネート+難燃材(以下、単にフェノールウレタン
という)等もある。勿論、ノンフロン(フロンを全く使
用しないもの)の合成樹脂、フェノール樹脂を使用して
難燃化を図ったもの、等も有る。
【0016】現場発泡型の合成樹脂発泡体6は上述のよ
うに現場で吹き付けて発泡させるものを使用するため
に、図1に示すように躯体1と断熱ボード2間に空間8
を有して隙間なく充填でき、断熱性、気密性を一挙に具
備させることができるために高断熱・高気密の構造を簡
単かつ短期間に形成でき、さらに、結露防止の機能も有
するものである。また、この空間8は家屋内のエアサイ
クル用の通気路として利用できるものである。
うに現場で吹き付けて発泡させるものを使用するため
に、図1に示すように躯体1と断熱ボード2間に空間8
を有して隙間なく充填でき、断熱性、気密性を一挙に具
備させることができるために高断熱・高気密の構造を簡
単かつ短期間に形成でき、さらに、結露防止の機能も有
するものである。また、この空間8は家屋内のエアサイ
クル用の通気路として利用できるものである。
【0017】外装材7は図5に示すような、金属製の表
面材7aと裏面材7b間に芯材7cを形成した金属系サ
イディング材、あるいは図示しないが窯業系サイディン
グ材、ALC板、PC板等よりなるもの、もしくは屋根
材として金属製屋根材、かわら、新生瓦等よりなるもの
である。これら外装材7は耐候性、耐食性、断熱性、防
水性、耐火性、防音性、遮音性、耐薬品性、耐久性、等
の性能を有するものである。
面材7aと裏面材7b間に芯材7cを形成した金属系サ
イディング材、あるいは図示しないが窯業系サイディン
グ材、ALC板、PC板等よりなるもの、もしくは屋根
材として金属製屋根材、かわら、新生瓦等よりなるもの
である。これら外装材7は耐候性、耐食性、断熱性、防
水性、耐火性、防音性、遮音性、耐薬品性、耐久性、等
の性能を有するものである。
【0018】空間9はエアサイクル用の通気路、あるい
は屋内の湿気を外部に放出するための空間であり、家屋
の耐久性を向上するためのものである。
は屋内の湿気を外部に放出するための空間であり、家屋
の耐久性を向上するためのものである。
【0019】ここで、本発明に係る外装施工方法の施工
例について簡単に説明すると、まず、図6(a)に示す
ように図示しない防水シートを介して外装材7を躯体1
上に施工する。
例について簡単に説明すると、まず、図6(a)に示す
ように図示しない防水シートを介して外装材7を躯体1
上に施工する。
【0020】その後、躯体1と断熱ボード2間の境界部
分を覆うようにポリエチレンシートよりなるシート4を
図6(a)に示すように形成する。その後、図6(b)
に示すように当て木3を固定具αにより躯体1に固定す
る。
分を覆うようにポリエチレンシートよりなるシート4を
図6(a)に示すように形成する。その後、図6(b)
に示すように当て木3を固定具αにより躯体1に固定す
る。
【0021】その後、図6(c)に示すように躯体1の
屋内面に、剥離シート5を貼着する。勿論、付着防止が
必要な部分には必要に従って、貼着するものである。
屋内面に、剥離シート5を貼着する。勿論、付着防止が
必要な部分には必要に従って、貼着するものである。
【0022】その後、図6(d)に示すようにフェノー
ルウレタンよりなる現場発泡型の合成樹脂発泡体6を躯
体1と断熱ボード2間の空間8に吹き付ける。
ルウレタンよりなる現場発泡型の合成樹脂発泡体6を躯
体1と断熱ボード2間の空間8に吹き付ける。
【0023】この部分を拡大して示すと、図7に示すよ
うになっており、躯体1の側面、剥離シート5上にも現
場発泡型の合成樹脂発泡体6が付着するものである。
うになっており、躯体1の側面、剥離シート5上にも現
場発泡型の合成樹脂発泡体6が付着するものである。
【0024】現場発泡型の合成樹脂発泡体6の吹き付け
が完了したら、図8(a)に示すように剥離シート5を
除去して不必要な部分を除去し、躯体1の屋内面に不陸
が無いようにするものである。
が完了したら、図8(a)に示すように剥離シート5を
除去して不必要な部分を除去し、躯体1の屋内面に不陸
が無いようにするものである。
【0025】剥離シート5の除去、所謂現場発泡型の合
成樹脂発泡体6の除去が完了したら、図8(b)に示す
ように図5に示すような横張り用の外装材7を当て木3
上に土台から軒に向かって順次施工する。
成樹脂発泡体6の除去が完了したら、図8(b)に示す
ように図5に示すような横張り用の外装材7を当て木3
上に土台から軒に向かって順次施工する。
【0026】最後に、図8(c)に示すように内装材1
0を施工して施工を完了するものである。勿論、当て木
3、外装材7、内装材10の施工順序は特に限定するも
のではない。
0を施工して施工を完了するものである。勿論、当て木
3、外装材7、内装材10の施工順序は特に限定するも
のではない。
【0027】
【その他の実施例】以上説明したのは、本発明に係る外
装施工方法の一実施例にすぎず、図9(a)〜(c)、
および図10(a)〜(c)に示すように形成すること
ができる。すなわち、図9(a)、(b)は躯体1およ
び現場発泡型の合成樹脂発泡体6と断熱ボード2間、あ
るいは断熱ボード2と当て木3間に防水シート10を形
成したものであり、例えばアスファルトフェルト、アス
ファルトルーフィング、防風透湿シート(風を通さず湿
気を通すシート)、あるいはポリエチレンシート等より
なるプラスチックシート、等よりなるものである。これ
は主に、防水性、気密性を向上させるためのものであ
り、副次的に現場発泡型の合成樹脂発泡体6、あるいは
合成樹脂発泡体よりなる断熱ボード2等への水分(湿
気)の浸入防止のために形成したものである。
装施工方法の一実施例にすぎず、図9(a)〜(c)、
および図10(a)〜(c)に示すように形成すること
ができる。すなわち、図9(a)、(b)は躯体1およ
び現場発泡型の合成樹脂発泡体6と断熱ボード2間、あ
るいは断熱ボード2と当て木3間に防水シート10を形
成したものであり、例えばアスファルトフェルト、アス
ファルトルーフィング、防風透湿シート(風を通さず湿
気を通すシート)、あるいはポリエチレンシート等より
なるプラスチックシート、等よりなるものである。これ
は主に、防水性、気密性を向上させるためのものであ
り、副次的に現場発泡型の合成樹脂発泡体6、あるいは
合成樹脂発泡体よりなる断熱ボード2等への水分(湿
気)の浸入防止のために形成したものである。
【0028】図9(c)、および図10(a)、(b)
は断熱ボード2間の連結部分の裏面に両面テープ12を
形成したものであり、躯体1と断熱ボード2間の連結部
分を完全に密着することにより、連結部からの風、水分
の浸入を防止して気密性を向上するためのものである。
は断熱ボード2間の連結部分の裏面に両面テープ12を
形成したものであり、躯体1と断熱ボード2間の連結部
分を完全に密着することにより、連結部からの風、水分
の浸入を防止して気密性を向上するためのものである。
【0029】図10(c)は屋根部分の外装施工方法を
示すものであり、躯体1は垂木、当て木3は軒から棟方
向に形成した桟木、屋内側の空間8は小屋裏である。勿
論、外装材7は屋根材である。
示すものであり、躯体1は垂木、当て木3は軒から棟方
向に形成した桟木、屋内側の空間8は小屋裏である。勿
論、外装材7は屋根材である。
【0030】図11(a)〜(i)〜図13(a)〜
(f)は外装材7のその他の実施例を示すものであり、
金属製の表面材7aと裏面材7b間に芯材7cを形成し
た金属系サイディング材、金属製屋根材、等を示したも
のである。
(f)は外装材7のその他の実施例を示すものであり、
金属製の表面材7aと裏面材7b間に芯材7cを形成し
た金属系サイディング材、金属製屋根材、等を示したも
のである。
【0031】さらに、図14(a)、(b)は本発明に
係る外装施工方法により形成した外装構造のその他の実
施例であり、(a)図は筋交13の一部分に剥離シート
5を形成し、現場発泡型の合成樹脂発泡体6形成後に剥
離シート5を除去し、筋交13に露出面13aを形成し
たものである。このようにすることにより、筋交13の
水分の放出をスムーズに行うことができるものである。
また、(b)図は躯体1の側面も現場発泡型の合成樹脂
発泡体6で全面被覆したものである。
係る外装施工方法により形成した外装構造のその他の実
施例であり、(a)図は筋交13の一部分に剥離シート
5を形成し、現場発泡型の合成樹脂発泡体6形成後に剥
離シート5を除去し、筋交13に露出面13aを形成し
たものである。このようにすることにより、筋交13の
水分の放出をスムーズに行うことができるものである。
また、(b)図は躯体1の側面も現場発泡型の合成樹脂
発泡体6で全面被覆したものである。
【0032】図15は躯体1と断熱ボード2の境界部分
にのみシート4を形成したものであり、施工性を向上し
たものである。
にのみシート4を形成したものであり、施工性を向上し
たものである。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る外装
施工方法によれば、高断熱・高気密の外装施工方法が
簡単に、かつ、短時間で形成できる。雨、風の天候に
左右されずに現場発泡型の合成樹脂発泡体を形成できる
ために、施工期間が短縮できる。屋内から現場発泡型
の合成樹脂発泡体を吹き付けるために、密集地(境界が
狭い場所)でも施工が可能である。内部に難燃性の高
い(難燃2級、難燃3級)の現場発泡型の合成樹脂発泡
体を形成した場合には、屋内から火災が発生したとして
も躯体内空間を伝って火災が延焼する心配がない。現
場発泡型の合成樹脂発泡体形成前に、不必要な部分への
付着を防止する剥離シートを形成したために除去作業が
簡単である。躯体、当て木部分に水分(結露)が発生
することが無く、長期に亘って性能を維持できる。躯
体と断熱ボード間の空間をエアサイクルの流通路として
使用でき、外装材と当て木間の空間を屋内からの湿気を
外部に放出する排気路として使用することができるため
に、エアサイクルする空気の湿度を低く維持できる。こ
のために、健康で快適な居住空間を形成することができ
る。断熱ボードと現場発泡型の合成樹脂発泡体間に水
分が貯留することがない。シートの形成により、躯体
と断熱ボード間に現場発泡型の合成樹脂発泡体が浸入せ
ず、躯体から断熱ボードと外装材が剥がれることがな
い。等の特徴、効果がある。
施工方法によれば、高断熱・高気密の外装施工方法が
簡単に、かつ、短時間で形成できる。雨、風の天候に
左右されずに現場発泡型の合成樹脂発泡体を形成できる
ために、施工期間が短縮できる。屋内から現場発泡型
の合成樹脂発泡体を吹き付けるために、密集地(境界が
狭い場所)でも施工が可能である。内部に難燃性の高
い(難燃2級、難燃3級)の現場発泡型の合成樹脂発泡
体を形成した場合には、屋内から火災が発生したとして
も躯体内空間を伝って火災が延焼する心配がない。現
場発泡型の合成樹脂発泡体形成前に、不必要な部分への
付着を防止する剥離シートを形成したために除去作業が
簡単である。躯体、当て木部分に水分(結露)が発生
することが無く、長期に亘って性能を維持できる。躯
体と断熱ボード間の空間をエアサイクルの流通路として
使用でき、外装材と当て木間の空間を屋内からの湿気を
外部に放出する排気路として使用することができるため
に、エアサイクルする空気の湿度を低く維持できる。こ
のために、健康で快適な居住空間を形成することができ
る。断熱ボードと現場発泡型の合成樹脂発泡体間に水
分が貯留することがない。シートの形成により、躯体
と断熱ボード間に現場発泡型の合成樹脂発泡体が浸入せ
ず、躯体から断熱ボードと外装材が剥がれることがな
い。等の特徴、効果がある。
【図1】本発明に係る外装施工方法の施工状態を示す断
面図と斜視図である。
面図と斜視図である。
【図2】本発明に係る外装施工方法に使用する断熱ボー
ドを示す斜視図である。
ドを示す斜視図である。
【図3】本発明に係る外装施工方法に使用する当て木を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図4】本発明に係る外装施工方法に使用する剥離シー
トの貼着前の状態を示す斜視図である。
トの貼着前の状態を示す斜視図である。
【図5】本発明に係る外装施工方法に使用する外装材を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図6】本発明に係る外装施工方法の施工順序を説明す
る断面図である。
る断面図である。
【図7】本発明に係る外装施工方法の施工順序を説明す
る断面図である。
る断面図である。
【図8】本発明に係る外装施工方法の施工順序を説明す
る断面図である。
る断面図である。
【図9】本発明に係る外装施工方法のその他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図10】本発明に係る外装施工方法のその他の実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図11】本発明に係る外装施工方法に使用する外装材
のその他の実施例を示す断面図である。
のその他の実施例を示す断面図である。
【図12】本発明に係る外装施工方法に使用する外装材
のその他の実施例を示す断面図である。
のその他の実施例を示す断面図である。
【図13】本発明に係る外装施工方法に使用する外装材
のその他の実施例を示す断面図である。
のその他の実施例を示す断面図である。
【図14】本発明に係る外装施工方法のその他の実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図15】本発明に係る外装施工方法のその他の実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図16】従来例を示す断面図である。
α 固定具 a 現場発泡型樹脂 b 断熱ボード c 当て木 d 外装材 e 躯体 1 躯体 2 断熱ボード 3 当て木 4 シート 5 剥離シート 6 現場発泡型の合成樹脂発泡体 7 外装材 7a 表面材 7b 裏面材 7c 芯材 8 空間 9 空間 10 内装材 11 防水シート 12 両面テープ 13 筋交 13a 露出面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 E04B 2/56 644 E04B 2/56 644D 644K 644B 645 645B 645C 651 651D E04F 13/08 101 8913−2E E04F 13/08 101Y
Claims (1)
- 【請求項1】 躯体の表側に断熱ボードを形成し、該断
熱ボード上に当て木を複数本固定し、該当て木上に外装
材を形成し、躯体と断熱ボードの境界にシートを貼着
し、躯体の屋内側の面に剥離シートを貼着し、該躯体と
断熱ボードにより囲まれた空間に現場発泡型の合成樹脂
発泡体を吹き付けると共に躯体間に空間ができるように
充填し、その後剥離シートを剥がし、該躯体の屋内側の
面には内装材を施工して形成することを特徴とする外装
施工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18030395A JPH0932146A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 外装施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18030395A JPH0932146A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 外装施工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0932146A true JPH0932146A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16080855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18030395A Pending JPH0932146A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 外装施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0932146A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111569340A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-25 | 杭州富阳飞尚装饰工程有限公司 | 一种绿色节能建筑外墙保温层灭火装置 |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP18030395A patent/JPH0932146A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111569340A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-25 | 杭州富阳飞尚装饰工程有限公司 | 一种绿色节能建筑外墙保温层灭火装置 |
CN111569340B (zh) * | 2020-06-02 | 2021-07-16 | 杭州富阳飞尚装饰工程有限公司 | 一种绿色节能建筑外墙保温层灭火装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040330 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |