JPH07259206A - 外装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、建築、構築物の外装構造に関する
ものであり、さらに詳しくは、断熱構造と気密構造を有
する外装構造（高断熱・高気密の構造）を一挙に形成で
きる外装構造に係るものである。 【構成】 躯体１の表側に断熱ボード２が形成され、断
熱ボード２上に当て木３が複数本固定され、当て木３上
に外装材５が形成され、躯体１と断熱ボード２により囲
まれた空間６に現場発泡型の合成樹脂発泡体４が吹き付
けられると共に躯体１間に空間６ができるように充填さ
れ、躯体１の裏側には内装材７が施工されている外装構
造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築、構築物の外装構
造に関するものであり、さらに詳しくは、断熱構造と気
密構造を有する外装構造（高断熱・高気密の構造）を一
挙に形成できる外装構造に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の断熱壁には、躯体間にグラスウ
ール等の断熱材を形成したもの、躯体表面に断熱ボー
ドを形成したもの、壁形成後に躯体間に現場発泡型の
合成樹脂発泡体を充填したもの、躯体内部から躯体と
外装材裏面に現場発泡型の合成樹脂発泡体を形成したも
の、結露防止のために躯体と外装材間に空間を形成し
たもの、等があり、気密壁には、躯体表面にポリエチ
レンシート等の気密シートを形成したもの、断熱・気密
壁には躯体表面に断熱ボードとポリエチレンシート等
の気密シートを併用して形成したもの、等がある。

【０００３】しかしながら、は結露によりグラスウー
ルが濡れ雑巾化し、この濡れ雑巾化したグラスウールで
は初期の断熱性能は全く期待できないものであった。ま
た、の断熱ボードだけを施工した構造では気密性に問
題が有り、は合成樹脂発泡体反応時の発泡圧力によ
り躯体と外装材間に空間ができてしまい、外装材の固定
力が低下したり、外装材表面が変形して外装材自体が使
いものにならなくなってしまう大きな欠点があった。さ
らに、は空間の形成により躯体と外装材間に結露水が
貯留することはないが、断熱性を充分に活かすことがで
きなかった。また、は断熱ボードとポリエチレンシ
ート等のシートの２部材を施工しなければない等の施工
性に問題があった。そこで、これらの欠点を解決するた
めに、図１９（ａ）、（ｂ）に示すような構造も提案さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１９
（ａ）の構造では、現場発泡型樹脂ａを屋外から断熱ボ
ードｂと当て木ｃ間の空間に吹き付けるために、天候に
左右される（雨、風）と共に、密集地では隣接家屋に飛
散するために施工不可能であり、かつ、スチレンボード
等の断熱ボードｂが内部に露出しているために、屋内で
火災が発生した場合には、延焼を助長してしまう危険が
あり、さらに、当て木ｃが低いために当て木ｃの表面に
現場発泡型樹脂ａが付着してしまうため、不陸（固定下
地の凹凸）を無くす作業が必要であり、外装材ｄの施工
前に取り除く作業が必要であった。また、湿気の外部へ
の放出に関して、湿気は絶対湿度の大きい方から小さい
方向に流れるために、断熱ボードｂの表面側に現場発泡
型樹脂ａを形成すると、現場発泡型樹脂ａの透湿抵抗を
断熱ボードｂの透湿抵抗よりも小さくする必要がある。
しかしながら、断熱ボードｂにはスチレンボードを形成
するのが一般的であり、この場合には現場発泡型樹脂ａ
の透湿抵抗が断熱ボードｂよりも大きくなってしまい、
断熱ボードｂと現場発泡型樹脂ａ間に水分が貯留してし
まう欠点があった。

【０００５】また、図１９（ｂ）では屋内から現場発泡
型樹脂ａを吹き付けるために天候には左右されないが、
外装材ｄと現場発泡型樹脂ａが接触しているために、現
場発泡型樹脂ａの発泡圧により、外装材ｄが変形してし
まう危険があると共に、通気工法が形成されていないた
めに、構造上当て木ｃに水分がたまり、当て木ｃ（木
材）が腐れてしまう危険性もあった。さらに、通気工法
が形成されていないために、内部からの湿気が外装材ｄ
と現場発泡型樹脂ａ間に貯留し、躯体αの腐食の原因と
なるものであった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、躯体の表側に断熱ボードが形成さ
れ、断熱ボード上に当て木が複数本固定され、当て木上
に外装材が形成され、躯体と断熱ボードにより囲まれた
空間に現場発泡型の合成樹脂発泡体が吹き付けられると
共に躯体間に空間ができるように充填され、躯体上に内
装材が施工されていることにより、断熱性、気密性、施
工性、防水性を向上し、結露防止を図った外装構造を提
供するものである。

【０００７】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る外装構造
を詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）は本発明に係る
外装構造により形成した壁の一例を示す断面図と斜視図
であり、１は躯体、２は断熱ボード、３は当て木、４は
現場発泡型の合成樹脂発泡体、５は外装材、６は空間、
７は内装材である。

【０００８】躯体１は主柱、間柱、垂木、等よりなる木
造下地、あるいは鉄骨下地等よりなる壁下地、屋根下
地、等よりなるものである。

【０００９】断熱ボード２は図２に示すようなものであ
り、例えばスチレンフォーム（スチレンボード）、ポリ
ウレタンフォーム（ウレタンボード）、ポリイソシアヌ
レートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォ
ーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、
ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体よりなる断熱ボード
２、あるいはこれら合成樹脂発泡体をシート材でサンド
イッチした複合板、もしくは石膏ボード、セメント板、
炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、
木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージングボー
ド、シージングインシュレーションボード、合板等より
なるもの、またはこれらの複合板よりなるものである。
これら断熱ボード２は主に断熱性、防火性、耐火性、防
音性、遮音性、防水性、等の性能を有するものである。
勿論、汎用品のスチレンボード、ウレタンボードが施工
性、断熱性、値段等の面において最適材であり、断熱性
能的に最弱点部となる躯体１部分の熱橋（熱伝導）をこ
のスチレンボード、ウレタンボードにより防止し、外装
構造の断熱性を強化するものである。

【００１０】当て木３は図３に示すようなものであり、
図１に示すように断熱ボード２上に躯体１のピッチで複
数本、縦または図示しないが横に形成するものである。
また、当て木３は後記する外装材５の固定下地として機
能するものである。

【００１１】また、当て木３の材質としては木材、人工
木材、鋼材（中空パイプ等）、プラスチック材（中空パ
イプ等）、等よりなるものである。

【００１２】現場発泡型の合成樹脂発泡体４は、原液を
現場で吹き付けるように形成した合成樹脂発泡体を用い
て形成するものである。その素材としては硬質のウレタ
ンフォームが主流であるが、難燃２級、難燃３級（ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３２１）合格品のフェノールポリオール＋イ
ソシアネート＋難燃材（以下、単にフェノールウレタン
という）等もある。勿論、ノンフロン（フロンを全く使
用しないもの）の合成樹脂、フェノール樹脂を使用して
難燃化を図ったもの、等も有る。

【００１３】現場発泡型の合成樹脂発泡体４は上述のよ
うに現場で吹き付けて発泡させるものを使用するため
に、図１に示すように躯体１と断熱ボード２間に空間６
を有して隙間なく充填でき、断熱性、気密性を一挙に具
備させることができるために高断熱・高気密の構造を簡
単かつ短期間に形成でき、さらに、結露防止の機能も有
するものである。また、この空間６は家屋内のエアサイ
クル用の通気路として利用できるものである。

【００１４】外装材５は図４に示すような、金属製の表
面材と裏面材間に芯材を形成した金属サイディング材、
あるいは図示しないが窯業系サイディング材、ＡＬＣ
板、ＰＣ板等よりなるもの、もしくは屋根材として金属
製屋根材、かわら、新生瓦等よりなるものである。これ
ら外装材５は耐候性、耐食性、断熱性、防水性、耐火
性、防音性、遮音性、耐薬品性、耐久性、等の性能を有
するものである。

【００１５】空間６はエアサイクル用の空間、あるいは
屋内の湿気を外部に放出するための空間であり、家屋の
耐久性を向上するためのものである。

【００１６】ここで、本発明に係る外装構造の施工例に
ついて簡単に説明すると、まず、図５に示すように躯体
１上にスチレンフォームよりなる断熱ボード２を全面に
形成する。

【００１７】次に、図６に示すように木製の当て木３を
躯体１のピッチで複数本釘等の固定具αで固定する。

【００１８】その後、図７に示すようにフェノールウレ
タンよりなる現場発泡型の合成樹脂発泡体４を躯体１と
断熱ボード２間の空間６に吹き付ける。

【００１９】現場発泡型の合成樹脂発泡体４の吹き付け
が完了したら、図８に示すように図４に示すような横張
り用の外装材５を当て木３上に土台から軒に向かって順
次施工する。

【００２０】最後に、図９に示すように内装材７を形成
して施工を完了するものである。

【００２１】

【その他の実施例】以上説明したのは、本発明に係る外
装構造の一実施例にすぎず、図１０〜図１５に示すよう
に形成することができる。すなわち、図１０、図１１は
躯体１および現場発泡型の合成樹脂発泡体４と断熱ボー
ド２間、あるいは断熱ボード２と当て木３間に防水シー
ト８を形成したものであり、例えばアスファルトフェル
ト、アスファルトルーフィング、防風透湿シート（風を
通さず湿気を通すシート）、あるいはポリエチレンシー
ト等よりなるプラスチックシート、等よりなるものであ
る。これは主に、防水性、気密性を向上させるためのも
のであり、副次的に現場発泡型の合成樹脂発泡体４、あ
るいは合成樹脂発泡体よりなる断熱ボード２等への水分
（湿気）の浸入防止のために形成したものである。

【００２２】図１２〜図１４は断熱ボード２間の連結部
分の裏面に両面テープ９を形成したものであり、躯体１
と断熱ボード２間の連結部分を完全に密着することによ
り、連結部からの風、水分の浸入を防止して気密性を向
上するためのものである。

【００２３】図１５は屋根部分の外装構造を示すもので
あり、躯体１は垂木、当て木３は軒から棟方向に形成し
た桟木、屋内側の空間６は小屋裏である。勿論、外装材
５は屋根材である。

【００２４】図１６〜図１８は外装材５のその他の実施
例を示すものであり、金属製の表面材と裏面材間に芯材
を形成した金属サイディング材、金属製屋根材、等を示
したものである。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る外装
構造によれば、高断熱・高気密の外装構造が簡単に、
かつ、短時間で形成できる。雨、風の天候に左右され
ずに現場発泡型の合成樹脂発泡体を形成できるために、
施工期間が短縮できる。屋内から現場発泡型の合成樹
脂発泡体を吹き付けるために、密集地（境界が狭い場
所）でも施工が可能である。内部に難燃性の高い（難
燃２級、難燃３級）の現場発泡型の合成樹脂発泡体を形
成した場合には、屋内から火災が発生したとしても躯体
内空間を伝って火災が延焼する心配がない。現場発泡
型の合成樹脂発泡体施工時の発泡圧による、外装材の変
形、外装材の脱落がない。躯体と断熱ボード間に現場
発泡型の合成樹脂発泡体を形成するために、当て木間に
形成する工法に比べて施工性が良く、吹き付けの後に当
て木の表面に付いた現場発泡型の合成樹脂発泡体の除去
作業を必要としない。躯体、当て木部分に水分（結
露）が発生することが無く、長期に亘って性能を維持で
きる。躯体と断熱ボード間の空間をエアサイクルの流
通路として使用でき、外装材と当て木間の空間を屋内か
らの湿気を外部に放出する排気路として使用することが
できるために、エアサイクルする空気の湿度を低く維持
できる。このために、健康で快適な居住空間を形成する
ことができる。断熱ボードと現場発泡型の合成樹脂発
泡体間に水分が貯留することがない。等の特徴、効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る外装構造の施工状態を示す断面図
である。

【図２】本発明に係る外装構造に使用する断熱ボードを
示す斜視図である。

【図３】本発明に係る外装構造に使用する当て木を示す
斜視図である。

【図４】本発明に係る外装構造に使用する外装材を示す
断面図である。

【図５】本発明に係る外装構造の施工順序を説明する断
面図である。

【図６】本発明に係る外装構造の施工順序を説明する断
面図である。

【図７】本発明に係る外装構造の施工順序を説明する断
面図である。

【図８】本発明に係る外装構造の施工順序を説明する断
面図である。

【図９】本発明に係る外装構造の施工順序を説明する断
面図である。

【図１０】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１１】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１２】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１３】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１４】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１５】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１６】本発明に係る外装構造に使用する外装材のそ
の他の実施例を示す断面図である。

【図１７】本発明に係る外装構造に使用する外装材のそ
の他の実施例を示す断面図である。

【図１８】本発明に係る外装構造に使用する外装材のそ
の他の実施例を示す断面図である。

【図１９】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 躯体 ２ 断熱ボード ３ 当て木 ４ 現場発泡型の合成樹脂発泡体 ５ 外装材 ６ 空間 ７ 内装材 ８ 防水シート ９ 両面テープ α 固定具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 躯体の表側に断熱ボードが形成され、該
   断熱ボード上に当て木が複数本固定され、該当て木上に
   外装材が形成され、躯体と断熱ボードにより囲まれた空
   間に現場発泡型の合成樹脂発泡体が吹き付けられると共
   に躯体間に空間ができるように充填され、該躯体の裏側
   には内装材が施工されていることを特徴とする外装構
   造。