JPH09314810A - 印刷機のローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷障害を簡易な構造で阻止する。 【解決手段】 インキ装置を構成する練りローラ１０の
両端部の表面に一対の螺旋状の溝３５，３６を練りロー
ラ１０の両端から最小寸法の紙の幅Ｌまで形成する。こ
れら溝３５，３６の両端部から中央部に向かう巻き方向
は、練りローラ１０の回転方向と逆となるように形成さ
れている。また、溝３５，３６の断面を三角形に形成
し、この三角形の頂点から両端部側の辺の長さを頂点か
ら中央側の辺の長さよりも短く形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機のインキ装
置または給水装置を構成するローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のローラは、各種の紙の
サイズに対応可能なように、ローラの軸線方向の長さが
最大寸法の紙の幅よりもやや大きく形成されている。こ
のため、最小寸法の紙の幅に相当する範囲内にあるロー
ラ表面上のインキ、水およびこれらから発生する不純物
は紙に転移し常時***されるが、最小寸法の紙の幅の範
囲外、すなわちローラの両端部にあるインキ、水および
不純物は***されずに、インカー内のローラ表面に滞留
し堆積する。これらインキ、水および不純物の滞留や堆
積が、飽和、乳化、飛散および他部転移へと進行し、印
刷物の汚れ、ブロッキング、色調不良、再現性変動、非
画線部の汚れや、ブランケットの汚れ、乾燥不良等の印
刷障害となっていた。

【０００３】これらの対応策として、ローラの近傍にフ
ァンを増設しローラの両端部に滞留や堆積したインキ、
水等を中央部に導くようなエアー吹きを行ったり、刷版
上に捨て絵柄を形成して必要以上の寸法の紙にインキ、
水および不純物を転移させる等の調整が行われていた。
しかしながら、これらの調整は印刷機に調整機構を増設
しなければならないために装置が大型化したり、作業工
程が増えるため作業時間が余計にかかっていた。

【０００４】そこで、これを改善したものとして実開平
８−４５７号公報に開示されたものがある。ここに開示
されたインキ練りローラは、ゴムで形成された本体の周
面に、本体よりも硬度の低いゴムによって形成された螺
旋状挿入物が設けられている。このように構成されてい
ることにより、インキ練りローラに対接する中間ローラ
との間のニップ部での流体圧によって螺旋状挿入物が変
形し、ポケットが形成され、このポケット内にインクが
取り込まれる。ポケット内に取り込まれたインクは、イ
ンキ練りローラの回転にともない、ポケットによってイ
ンキ練りローラの中央部に圧送され、インキ練りローラ
の端部に蓄積することがないというものである。また、
実開昭５５−１４４０４３号公報に開示されたインキロ
ーラのように、表面にローラの方向性のあるスパイラル
状の溝を形成し、インキローラの回転にともないこの溝
によってインキ着ローラにインキを均一に供給するよう
にしたものもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た前者の例では、螺旋状挿入物が硬度の低いゴムで形成
されているために、これと対接する横振りローラによっ
て表面が摩耗し易く、表面が摩耗することにより、ポケ
ットの断面形状が小さくなり、このためローラの中央部
へインキを送る機能が充分に発揮できないといった問題
があった。また、後者の例では、方向性のあるスパイラ
ル状の溝によってローラの軸線方向に拡散させる構造と
しているため、ローラの両端部にインキが滞留し、ここ
からインキが飛散して印刷障害となるおそれがある。

【０００６】したがって、本発明は上記した従来の問題
を解決するなされたものであり、その目的とするところ
は、簡易な構造で印刷障害を阻止した印刷機のローラを
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機のローラは、ローラの表面に両
端部から中央部へ向かう一対の螺旋状の溝を形成し、こ
れらそれぞれの溝を、両端部から中央部への巻き方向が
ローラの回転と逆向きとなるように形成し、かつこれら
の溝の断面を三角形に形成し、これらの三角形の頂点か
らそれぞれの端部側の辺の長さを頂点から中央側の辺の
長さよりも短く形成したものである。したがって、ロー
ラの回転にともない溝内に充填されたインキまたは水
は、溝に沿ってローラの両端部から中央部に導かれ、か
つ溝内おいて長辺に沿ってローラの両端部から中央部に
導かれる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機のローラ
の正面図、図２は同じく左端部の構成を示し、（ａ）は
外観を示す斜視図、（ｂ）は溝を拡大した断面図、図３
は同じく右端部の構成を示し、（ａ）は外観を示す斜視
図、（ｂ）は溝を拡大した断面図、図４は本発明に係る
印刷機のローラを適用した印刷ユニットの構成図であ
る。

【０００９】まず、図４に基づいて従来から広く知られ
ている印刷ユニット１の概略構成を説明する。印刷ユニ
ット１にはインキ装置２と給水装置３と、図示を省略し
た左右のフレームに回転自在に軸支され、表面に印刷用
の版が装着された版胴４とが備えられている。インキ装
置２には、低速で間欠回転するインキ壺ローラ５が備え
られており、このインキ壺ローラ５の周面とインキブレ
ード６ａおよび左右のインキせき６ｂによってインキ壺
６が形成されている。

【００１０】７はインキ壺ローラ５と渡しローラ８との
間を往復動する呼び出しローラ、９は渡しローラ８上に
載置されたライダーローラ、１０は渡しローラ８と振り
ローラ１１とに対接する練りローラ、１２および１３は
振りローラ１１に対接する練りローラ、１４は練りロー
ラ１３上に載置されたライダーローラである。これらロ
ーラ群によってインキ装置２の一部を構成するインキ供
給装置１５が形成されている。

【００１１】前記版胴４の版面には、一対の振りローラ
１７のそれぞれに図示を省略したアームを介して支持さ
れた４個のインキ着ローラ１８が着脱自在に対接し、振
りローラ１７の上方には３個の練りローラ１９が互いの
周面を対接させて設けられている。２０，２１はそれぞ
れインキ着ローラ１８と練りローラ１９上に載置された
ライダーローラ、２２は２個のインキ着ローラ１８に対
接する練りローラ、２３は３個の練りローラ１３，１
９，２４に対接する振りローラ、２５は練りローラ２４
とインキ着ローラ１８に対接する練りローラである。

【００１２】版胴４の側方に設けられた給水装置３に
は、水舟２７内で回転する水元ローラ２８と、振りロー
ラ２９とこれら水元ローラ２８とに対接する調量ローラ
３０と、振りローラ２９に図示を省略したアームに支持
されて版面に対接する水着ローラ３１と、この水着ロー
ラ３１上に載置されたライダーローラ３２とが備えられ
ている。以上説明したインキ装置２ないし給水装置３に
ついては、従来から広く使用されている枚葉印刷機の印
刷ユニットと特に変わるところはない。

【００１３】本発明の特徴とするところは、インキ供給
装置１５の練りローラ１０とライダーローラ１４、イン
キ装置２のライダーローラ２１および給水装置３のライ
ダーローラ３２の両端部に一対の螺旋状の溝３５，３６
を形成した点にある。これら４個のローラ１０，１４，
２１，３２に形成された溝３５，３６は、同じ構造を有
しているので、以下、練りローラ１０のみを用いてこれ
について説明する。

【００１４】図１に示すように、金属で形成された練り
ローラ１０は両端に端軸１０ａ，１０ａが突出形成さ
れ、左端部周面と右端部周面に約３ｍｍ〜９ｍｍの等ピ
ッチ間隔で練りローラ１０の周りを巻くように螺旋状の
溝３５，３６が形成されている。この練りローラ１０は
版胴４の胴軸と同じ長さに形成され、前記溝３５，３６
の形成範囲は、両端から最小寸法の紙の幅Ｗより幾らか
小さい長さＬまで形成されており、すなわち両端部分が
共に長さｌに形成されている。

【００１５】図２（ａ）に示すように、一端部上の溝３
５は端部から中央部への巻き方向Ｂが練りローラ１０の
回転方向Ａと逆向きとなるように形成されている。ま
た、同図（ｂ）に示すように、溝３５の断面は、頂点Ｔ
から練りローラ１０の中央側に向かう辺３５ａの長さａ
よりも、頂点Ｔから端部側に向かう辺３５ｂの長さｂの
方が長い三角形に形成され、底面の両角部Ｕ，Ｖの外角
α，βが鈍角に形成されている。

【００１６】図３（ａ）に示すように、他端部上の溝３
６は端部から中央部への巻き方向Ｃが練りローラ１０の
回転方向Ａと逆向きとなるように形成されている。ま
た、同図（ｂ）に示すように、溝３６の断面は、頂点Ｔ
から練りローラ１０の中央側に向かう辺３６ａの長さａ
よりも、頂点Ｔから端部側に向かう辺３６ｂの長さｂの
方が長い三角形に形成され、底面の両角部Ｕ，Ｖの外角
α，βが鈍角に形成されている。

【００１７】このように構成された印刷ユニット１にお
けるインキ・水供給動作を説明する。インキ壺６内に蓄
えられたインキは、インキ壺ローラ５の周面とインキブ
レード６ａの隙間から供給され、インキ壺ローラ５で持
ち回りされてその周面にインキ被膜を形成する。このイ
ンキ被膜は、渡しローラ８との間を往復動する呼び出し
ローラ７によって渡しローラ８に転移され、このあと多
くのローラ群に順次転移する間に各方向にならされたの
ち、インキ着ローラ１８によって版胴４の版へ供給され
る。また、水舟２７内の湿し水は、給水装置３によって
版へ供給される。

【００１８】このとき、図２（ｂ）、図３（ｂ）に示す
ように、渡しローラ８に対接する練りローラ１０と間の
ニップ部３９には、インキ被膜４０が形成され、これら
インキ被膜４０は練りローラ１０の両端部に形成した溝
３５，３６内に隙間４０ａをもった状態にある。溝３
５，３６は練りローラ１０の両端部から中央部への巻き
方向Ｂ，Ｃが練りローラ１０の回転方向Ａと逆向きとな
るように形成されているので、溝３５，３６内に入った
インキ被膜４０は、練りローラ１０の回転にともなって
両端部から中央部に向かって（図２（ｂ）において矢印
Ｄ方向、図３（ｂ）において矢印Ｆ方向）導かれる。

【００１９】さらに、溝３５の断面形状が、頂点Ｔから
練りローラ１０の中央側に向かう辺３５ａの長さａより
も、頂点Ｔから端部側に向かう辺３５ｂの長さｂの方が
長く形成されているので、溝３５内に流入したインキ被
膜４０を、長辺３５ｂによってＤ方向に押し出す力の方
が短辺３５ａによってＤ方向と反対に押し出す力よりも
大きい。したがって、溝３５内に流入したインキ被膜４
０は、隙間４０ａに向かって緩やかな傾斜を有する長辺
３５ｂに沿って矢印Ｅ方向、すなわち練りローラ１０の
端部から中央部側に導かれる。同様に、溝３６の断面形
状が、頂点Ｔから練りローラ１０の中央側に向かう辺３
６ａの長さａよりも、頂点Ｔから端部側に向かう辺３６
ｂの長さｂの方が長く形成されているので、溝３６内に
入ったインキ被膜４０は、隙間４０ａに向かって緩やか
な傾斜を有する長辺３６ｂに沿って矢印Ｇ方向、すなわ
ち練りローラ１０の端部から中央部側に導かれる。

【００２０】このように練りローラ１０と渡しローラ８
との間のニップ部３９のインキ被膜４０は、螺旋状の溝
３５，３６の巻き方向により、練りローラ１０の両端部
から中央部に導かれるだけではなく、溝３５，３６の断
面形状によっても練りローラ１０の両端部から中央部に
向かって導かれるので、インキ被膜４０が確実に練りロ
ーラ１０の中央部へ導かれる。同様にして、ライダーロ
ーラ１４と練りローラ１３の対接したニップ部に形成さ
れるインキ被膜およびライダーローラ２１と振りローラ
１９の対接したニップ部に形成されるインキ被膜も、ラ
イダーローラ１４とライダーローラ２１の両端部から中
央部に向かって導かれる。また、給水装置３におけるラ
イダーローラ３２とこれと対接する水着ローラ３１との
ニップ部の水膜も、ライダーローラ３２の回転にともな
いライダーローラ３２と水着ローラ３１の両端部から中
央部に向かって導かれる。

【００２１】ここで、版胴４に最小の幅寸法、すなわち
長さＬよりも幾分長い幅寸法Ｗの版が装着されると、版
胴４の版にインキ着ローラ１８によって供給されたイン
キと水着ローラ３１によって供給された水のうち、溝３
５，３６が形成されていない寸法の範囲内、すなわち幅
Ｌ内にある版胴４の表面上のインキ、水および不純物は
紙に転移し常時***される。一方、紙の寸法の範囲外、
すなわち版胴４の両端部（幅ｌ）にあるインキ、水およ
び不純物は紙に転移することなく***されないために、
インキ装置２および給水装置３内のローラ表面に滞留し
堆積しようとする。

【００２２】このとき、上述したように、練りローラ１
０、両ライダーローラ１４，２１およびライダーローラ
３２に形成した螺旋状の溝３５，３６によって、これら
紙の寸法の範囲外に滞留するインキや水は、インキ装置
２および給水装置３内のローラ表面の中央部、すなわち
紙の幅寸法Ｗの範囲内に導かれるので、これらインキ、
水および不純物は紙に転移し***される。したがって、
インキ、水および不純物が、インキ装置２および給水装
置３内のローラ表面に滞留したり堆積することがなく、
このため印刷障害の発生が防止される。また、溝３５，
３６の底面の両角部Ｕ，Ｖの外角α，βが鈍角に形成さ
れていることにより、練りローラ１０が回転し渡しロー
ラ８が横振り動作をした際に、両角部Ｕ，Ｖによって渡
しローラ８の表面が傷ついたりすることがないので、渡
しローラ８の長寿命化が図れる。

【００２３】なお、本実施の形態では、溝３５，３６を
ローラの両端部にのみ形成したが、中央部まで形成して
もよく、また溝３５と溝３６とのピッチを変えてもよい
し、また連続形成せずに不連続に形成してもよく、さら
に複数条としてもよいなど、種々の設計変更が可能であ
る。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ロ
ーラの表面に両端部から中央部へ向かう一対の螺旋状の
溝を形成し、これらそれぞれの溝を、両端部から中央部
への巻き方向がローラの回転と逆向きとなるように形成
し、かつこれらの溝の断面を三角形に形成し、これらの
三角形の頂点からそれぞれの端部側の辺の長さを頂点か
ら中央側の辺の長さよりも短く形成したことにより、ロ
ーラの回転にともない溝に沿ってインキまたは水がロー
ラの両端部から中央部に向かって導かれるだけでなく、
溝の長辺に沿うようにしてインキまたは水がローラの両
端部から中央部に向かって導かれるので、インキまたは
水は確実に中央部に導かれる。したがって、インキ装置
および給水装置内のローラの両端部、すなわち紙幅の寸
法の範囲外に滞留したり堆積しようとするインキや水
は、ローラ表面の中央部、すなわち紙幅の寸法の範囲内
に導かれるので、これらインキ、水および不純物は紙に
転移し***され、印刷障害が取り除かれる。

【００２５】また、本発明によれば、一対の溝をローラ
の両端から最小寸法の紙の幅と略同じ部位まで形成した
ことにより、溝によって最小寸法の紙の範囲内までイン
キまたは水を導くことができるので、インキ、水および
不純物の紙への転移および***を必要最小限の溝の幅に
よって行うことができ、このため溝の加工を必要最小限
とすることができて加工コストの低減化を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る印刷機のローラの正面図であ
る。

【図２】 （ａ）は本発明に係る印刷機のローラの左端
部を拡大した斜視図、（ｂ）は溝の部分を拡大して示す
断面図ある。

【図３】 （ａ）は本発明に係る印刷機のローラの右端
部を拡大した斜視図、（ｂ）は溝の部分を拡大して示す
断面図ある。

【図４】 一般的な印刷ユニットの胴の配列を示す図で
ある。

【符号の説明】

１…印刷ユニット、２…インキ装置、３…給水装置、４
…版胴、１０…練りローラ、１４，２１、３２…ライダ
ーローラ、３５，３６…溝、３９…ニップ部、４０…イ
ンキ被膜。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラの表面に両端部から中央部へ向か
   う一対の螺旋状の溝を形成し、これらそれぞれの溝を、
   両端部から中央部への巻き方向がローラの回転と逆向き
   となるように形成し、かつこれらの溝の断面を三角形に
   形成し、これらの三角形の頂点からそれぞれの端部側の
   辺の長さを頂点から中央側の辺の長さよりも短く形成し
   たことを特徴とする印刷機のローラ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の印刷機のローラにおい
   て、一対の溝をローラの両端から最小寸法の紙の幅と略
   同じ部位まで形成したことを特徴とする印刷機のロー
   ラ。