JP2007331395A - 輪転印刷機 - Google Patents
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Abstract
【課題】特に版胴の胴溝を通過することに起因する印刷品質の劣化を補償する輪転印刷機を提供すること。
【解決手段】本発明の課題は、印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIの少なくとも1つの版胴4,5の胴溝8の構成において、印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIと、さらに別の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIとでは、前記版胴4,5の前記胴溝8の構成が異なるように形成されることによって解決される。
【選択図】図1
【解決手段】本発明の課題は、印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIの少なくとも1つの版胴4,5の胴溝8の構成において、印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIと、さらに別の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIとでは、前記版胴4,5の前記胴溝8の構成が異なるように形成されることによって解決される。
【選択図】図1
Description
本発明は、請求項1の序文(プリアンプル)に記載の輪転印刷機に関する。輪転印刷機としては、被印刷材料を加工するための少なくとも2つの印刷装置/ニス引き装置を備えたオフセット印刷機が特に好適である。
輪転印刷機において、版胴もしくはプレート胴に固定された印刷版の表面には、複数のインキ着けローラを用いてインキが着けられ、湿式オフセット印刷において必要な場合は、少なくとも1つの水着けローラによって、湿し剤が着けられる。ニス引き装置において、版胴に固定された印刷版(ゴムブランケットを含む)の表面は、少なくとも1つのニス着けローラを用いて、ニスで湿される。このような版胴は、通常、締め付け手段を用いて印刷版を固定するための胴溝を有している。版胴の胴溝を通過する際、着けローラ(インキ着けローラ、水着けローラ、ニス着けローラ)は、印刷版に、インキ、湿し剤もしくはニスを移すことができない。このため個々の着けローラには、インキ、湿し剤もしくはニスが過剰に設けられた、概ね帯状の部分が形成され、印刷版の後続の部分に、過剰なインキ着け、過剰な湿し、もしくは過剰なニス引きに帰着する。枚葉紙材料は、少なくとも1つの胴溝を有してなる枚葉紙案内胴(圧胴、渡し胴)によって、搬送方向に枚葉紙輪転印刷機を通過して搬送されるので、枚葉紙材料が複数の印刷装置/ニス引き装置を通過するとき、前記の効果が積み重なり、枚葉紙材料に印刷される図柄の上に、帯状部分が転写されることによって、印刷品質/ニス引き品質に悪影響を及ぼすことがある。
このような種類の輪転印刷機は、オフセット印刷装置として特許文献1から知られている。この輪転印刷機は、胴溝が形成された版胴/プレート胴を備え、湿し装置とインキ装置をそれぞれ1つ備えている。版胴には回転方向において、湿し剤およびインキを供給するための複数の着けローラが配設されている。版胴の回転方向における第1の着けローラは、水着けローラとして用いられ、この水着けローラの下方に設けられている水ならしローラと、湿し剤を供給するために前置されているローラとに、直接的に当接している。版胴の回転方向において、第1の着けローラに続いて、インキ着けローラとして少なくとも1つの第2の着けローラが設けられ、第1と第2の着けローラには、これらと直接的に当接するとともに前置されている第1のインキ練りローラから、インキ流が供給される。第2の着けローラに対して前置されたブリッジローラが、版胴の回転方向に続けて設けられている。このブリッジローラは、版胴の回転方向において後置された第3の着けローラと直接的に当接している。第3の着けローラに対して前置された第2のインキ練りローラが続けて設けられており、この第2のインキ練りローラも、版胴の回転方向において後置された第4の着けローラと直接的に当接している。ブリッジローラと第2のインキ練りローラは、隣接する着けローラにインキ流を供給する。この印刷装置においては、着けローラの直径もしくは周長を、所定の幾何学的比率に応じて設定しなければならない。従って水着けローラの周長は、印刷長さのほぼ半分に相当しなければならず、版胴の直径に対する水着けローラの直径は、1:(n+0.5)の比で表す必要がある。水着けローラから離れて設けられている着けローラは、この水着けローラに対して、より大きな直径寸法を有していなければならない。
特許文献2または特許文献3から、更なる解決法が知られている。すなわち、版胴の胴溝を通過するとき、水着けローラに対する湿し剤の供給を、好適な手段を用いて中断するか、あるいは特に、掻き落とし装置を用いて中断するというものである。
このような輪転印刷機において知られているように、版胴、ゴム胴および圧胴における胴溝と、印刷開始部と、印刷終了部との幾何学的配置は、個々の印刷装置/ニス引き装置において等しい。
独国特許出願公開第19634911号明細書
独国実用新案第8204506号明細書
独国特許出願公開第3843473号明細書
本発明の課題は、前記のような種類の輪転印刷機であって、特に、版胴の胴溝を通過することに起因する印刷品質の劣化を補償する輪転印刷機を提供することである。
前記の課題は、請求項1に記載の構成の特徴によって解決される。更なる形成は従属請求項に記載されている。
本発明の第1の有利点は、以下のとおりである。すなわち、印刷装置/ニス引き装置の少なくとも1つの版胴が、特殊な胴溝の配置を有していることによって、印刷モード/ニス引きモードにおいて、印刷すべき図柄の上により均1なローラの帯状部が作られる。このような特殊な胴溝の配置によって、当該版胴における印刷/ニス引きの開始部および印刷/ニス引きの終了部も変化する。更なる形成では、ゴム胴及び/又は被印刷材料を案内する圧胴の胴溝においても、本発明を同様に実現することができる。
第2の有利点は、ローラが始動する際に、(インキ装置および必要な場合は湿し装置の)個々の着けローラの溝の縁において引き起こされる衝撃(溝打ち)が解消され、印刷装置/ニス引き装置もしくは輪転印刷機における印刷技術上の障害、特に振動が減少することである。さらに、印刷すべき図柄に、目視可能な帯状部分が形成されることが回避され、それによって印刷品質が向上する。
本発明を実施の形態に基づいて、より詳細に説明する。図面に示すのは以下のとおりである。
例えば、枚葉紙を加工するための輪転印刷機は、少なくとも2つの印刷装置/ニス引き装置IからIIIを有している。印刷装置I,IIはそれぞれ、胴溝8が形成されているとともに印刷版を担持する版胴4を有している。版胴4には少なくとも1つのインキ装置と、必要な場合は湿し装置が配設されている(図には示されていない)。このような輪転印刷機において、印刷版は、着けローラ、特にインキ着けローラを用いて、印刷インキとしての媒体によって着色され、湿し装置を用いた場合には、少なくとも1つの着けローラ、特に少なくとも1つの水着けローラを用いて、湿し剤としての媒体によって湿される。代替的に、ニス引き装置IIIは、胴溝8が形成されるともに印刷版(ゴムブランケットを含む)を担持する版胴5(ニス引き胴5)を有し、この版胴には配量機構6が配設されており、印刷版は、着けローラ、特にアニロックス型のニス着けローラおよびチャンバドクターを用いて、ニスとしての媒体によって湿される。
図1によれば、印刷装置I,IIはプレート胴として形成された版胴4と、版胴4に隣接されて設けられたゴム胴3と、を有し、ゴム胴3は、被印刷材料を搬送方向7に移送する圧胴1と協働する。本図に示す実施の形態では、被印刷材料は枚葉紙材料である。ニス引き装置IIIの版胴5には、被印刷材料を案内する圧胴1が配設されている。枚葉紙状の被印刷材料を搬送方向に移送するために、圧胴1と圧胴の間には、少なくとも1つの渡し胴2が設けられている。本図に示す実施形態では、圧胴/渡し胴1,2は、版胴4,5の大きさを1とすると、2倍の大きさに形成されており、周知の方法で、周面側に、径方向に設けられた、枚葉紙保持手段を収容するための胴溝8を、2つ有している。
印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIの少なくとも1つの版胴(プレート胴4、ニス引き胴5)の胴溝8は、これらの版胴(プレート胴4、ニス引き胴5)の胴溝8の構成が、輪転印刷機の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIと、さらに別の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIとでは異なる態様で形成されている。
輪転印刷機の構成に応じて、前記少なくとも1つの版胴4,5の胴溝8の構成は、複数の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIに対して、特にこれらの装置に設けられた版胴4,5に対して異なる構成となり得る。
更なる実施形態では、これに加えて、印刷装置I,IIの少なくとも1つのゴム胴3の胴溝8の構成において、これらのゴム胴3の胴溝8が、輪転印刷機の印刷装置I,IIと、さらに別の印刷装置I,IIのゴム胴3とで異なる態様で形成してもよい。
更なる実施形態では、被印刷材料を案内する少なくとも1つの圧胴1の胴溝8の構成において、これらの圧胴1の胴溝8が、輪転印刷機の印刷装置I,II,IIIと、さらに別の印刷装置I,II,IIIの圧胴1とでは、異なる態様で形成してもよい。
更なる実施形態では、少なくとも1つの版胴4,5(プレート胴4、ニス引き胴5)の胴溝8は、周方向における溝幅9が、輪転印刷機の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIと、さらに別の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIと、において等しい位置に設けられた少なくとも1つの胴(プレート胴4、ニス引き胴5)とで、異なっていてよい。更なる構成では、少なくとも1つのゴム胴3及び/又は少なくとも1つの圧胴1は、周方向における溝幅9が、輪転印刷機の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIと、さらに別の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIで等しい位置に設けられた少なくとも1つの胴(ゴム胴3、圧胴1)と、において異なっていてよい。
更なる実施形態では、少なくとも1つの版胴(プレート胴4、ニス引き胴5)の胴溝8の、輪転印刷機の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIの周方向における位置が、さらに別の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIにおいて等しい位置に設けられた少なくとも1つの胴(プレート胴4、ニス引き胴5)に対して、角度α分だけ異なっていてよい。更なる実施形態では、少なくとも1つのゴム胴3及び/又は少なくとも1つの圧胴1は、輪転印刷機の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIの周方向における位置が、さらに別の印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIで等しい位置に設けられた少なくとも1つの胴(ゴム胴3、圧胴1)に対して、角度α分だけ異なっていてよい。図3において認められるように、角度αは、従来の角度位置における胴溝8と、周方向において角度α分だけずらして設けられている胴溝8´との間に形成されている。
多色刷りのための印刷装置I,II及び/又は複数のニス引き装置IIIの配置では、搬送方向7において、例えば、2つの印刷装置/ニス引き装置I,II,IIIにつき1つが、それぞれ、版胴4,5を有して形成され、これらの版胴の胴溝8がさらに別の印刷装置/ニス引き装置I−IIIの版胴4,5に対して異なるように形成することができる。このように異なって形成された版胴4,5と組み合わせて、ゴム胴3及び/又は圧胴1を、それぞれ、このように異なって形成された版胴4,5に関して同1の印刷装置/ニス引き装置I−IIIにおいて、胴溝8の構成が異なるように設けることも可能である。
さらに加えて、例えば、2つの印刷装置/ニス引き装置I−IIIにつき1つにおいて、ゴム胴3及び/又は圧胴1を、さらに別の印刷装置/ニス引き装置I−IIIのゴム胴3及び/又は圧胴1に対して異なる胴溝8を有するように形成することができる。
01 圧胴
02 渡し胴
03 ゴム胴
04 版胴(プレート胴)
05 版胴(ニス引き胴)
06 配量機構
07 搬送方向
08 胴溝
09 溝幅
α 角度
I 第1の印刷装置
II 第2の印刷装置
III ニス引き装置
02 渡し胴
03 ゴム胴
04 版胴(プレート胴)
05 版胴(ニス引き胴)
06 配量機構
07 搬送方向
08 胴溝
09 溝幅
α 角度
I 第1の印刷装置
II 第2の印刷装置
III ニス引き装置
Claims (5)
- 少なくとも2つの印刷装置/ニス引き装置と、各々に胴溝が形成されるとともに、印刷版を担持する版胴と、を有する輪転印刷機であって、
前記版胴には少なくとも1つのインキ装置又は湿し装置が配設されており、
前記印刷版は、着けローラを用いて、印刷インキとしての媒体によって着色されるか又は少なくとも1つの着けローラを用いて、湿し剤としての媒体によって湿されるか、あるいは、胴溝が形成されるとともに印刷版を担持する版胴の各々にニス引き装置が配設されており、
前記印刷版が少なくとも1つの着けローラを用いて、ニスとしての媒体によって湿される、輪転印刷機において、
前記印刷装置/ニス引き装置(I,II,III)の少なくとも1つの版胴(4,5)の前記胴溝(8)は、前記版胴(4,5)の前記胴溝(8)の構成が、印刷装置置/ニス引き装置(I,II,III)と、さらに別の印刷装置/ニス引き装置(I,II,III)とでは異なる態様で形成されていることを特徴とする輪転印刷機。 - 前記印刷装置(I,II)の少なくとも1つのゴム胴(3)の前記胴溝(8)は、前記ゴム胴(3)の前記胴溝(8)の構成が、印刷装置(I,II)と、さらに別の印刷装置(I,II)とでは異なる態様で形成されていることを特徴とする、請求項1に記載の輪転印刷機。
- 被印刷材料を案内する少なくとも1つの圧胴(1)の前記胴溝(8)は、前記圧胴(1)の前記胴溝(8)の構成が、印刷装置/ニス引き装置(I,II,III)と、さらに別の印刷装置/ニス引き装置(I,II,III)とで異なる態様で形成されていることを特徴とする、請求項1に記載の輪転印刷機。
- 少なくとも1つの版胴(4,5)又はゴム胴(3)又は圧胴(1)の、前記胴溝(8)の、印刷装置/ニス引き装置(I,II,III)の周方向の溝幅(9)が、さらに別の印刷装置/ニス引き装置(I,II,III)の等しい位置に設けられた少なくとも1つの胴(1,3,4,5)に対して異なっていることを特徴とする、請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の輪転印刷機。
- 少なくとも1つの版胴(4,5)またはゴム胴(3)または圧胴(1)の、前記胴溝(8)の、印刷装置/ニス引き装置(I,II,III)の周方向の位置が、さらに別の印刷装置/ニス引き装置(I,II,III)において等しい位置に設けられた少なくとも1つの胴(1,3,4,5)に対して、角度(α)分だけ異なっていることを特徴とする、請求項1に記載の輪転印刷機。
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2006
- 2006-06-16 DE DE102006027876A patent/DE102006027876A1/de not_active Withdrawn
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- 2007-06-06 EP EP07011084A patent/EP1867476B1/de not_active Not-in-force
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- 2007-06-06 DE DE502007004690T patent/DE502007004690D1/de active Active
- 2007-06-15 JP JP2007159478A patent/JP2007331395A/ja not_active Withdrawn
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ATE477116T1 (de) | 2010-08-15 |
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