JPH09242970A - 電気融着継手 - Google Patents
電気融着継手Info
- Publication number
- JPH09242970A JPH09242970A JP8051294A JP5129496A JPH09242970A JP H09242970 A JPH09242970 A JP H09242970A JP 8051294 A JP8051294 A JP 8051294A JP 5129496 A JP5129496 A JP 5129496A JP H09242970 A JPH09242970 A JP H09242970A
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- Japan
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- heating wire
- groove
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電熱線の端部を端子ピンに簡単かつ確実に固
定できると共に、合成樹脂管との融着接合が確実に行え
る電気融着継手を提供する。 【解決手段】 内層体１Ａの適所に端子ピン３が立設
し、該端子ピン３の隣り合う３カ所に設けたフランジ状
の鍔３１，３２，３３によって区分された環状溝３４，
３５を形成すると共に、真中の鍔３２には双方の環状溝
３４，３５に連通する切溝３２ａを設ける。そこで、係
止溝１１に埋設し電熱線２の端部を切溝３２ａを介して
一方の環状溝３４から他方の環状溝３５に亘って巻回
し、該内層体１Ａの境界面に外層体１Ｂを一体的に融着
接合する。 【効果】 電熱線の端部を端子ピンに簡単かつ確実に固
定でき、合成樹脂管との融着接合が確実に行える。
定できると共に、合成樹脂管との融着接合が確実に行え
る電気融着継手を提供する。 【解決手段】 内層体１Ａの適所に端子ピン３が立設
し、該端子ピン３の隣り合う３カ所に設けたフランジ状
の鍔３１，３２，３３によって区分された環状溝３４，
３５を形成すると共に、真中の鍔３２には双方の環状溝
３４，３５に連通する切溝３２ａを設ける。そこで、係
止溝１１に埋設し電熱線２の端部を切溝３２ａを介して
一方の環状溝３４から他方の環状溝３５に亘って巻回
し、該内層体１Ａの境界面に外層体１Ｂを一体的に融着
接合する。 【効果】 電熱線の端部を端子ピンに簡単かつ確実に固
定でき、合成樹脂管との融着接合が確実に行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電熱線を発熱させ
て合成樹脂管を融着接合できる電気融着継手に関する。
て合成樹脂管を融着接合できる電気融着継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からガス管や給水・給湯管等の合成
樹脂管の接続には、合成樹脂からなる継手本体の両端部
に受口を設け、それぞれの受口内周面に電熱線を埋設し
たソケット継手が使用されている。例えば、実公平５ー
２０９５７号には、継手本体を構成する内層体の外面に
係止溝を刻設して該溝に電熱線を埋設し、また内層体の
適所に端子ピンが立設し、該端子ピンの隣り合う２カ所
に設けたフランジ状の鍔によって形成された環状溝に前
記電熱線の端部を巻回すると共に、該内層体の外面に外
層体を一体的に融着接合した電気融着継手が提案されて
いる。
樹脂管の接続には、合成樹脂からなる継手本体の両端部
に受口を設け、それぞれの受口内周面に電熱線を埋設し
たソケット継手が使用されている。例えば、実公平５ー
２０９５７号には、継手本体を構成する内層体の外面に
係止溝を刻設して該溝に電熱線を埋設し、また内層体の
適所に端子ピンが立設し、該端子ピンの隣り合う２カ所
に設けたフランジ状の鍔によって形成された環状溝に前
記電熱線の端部を巻回すると共に、該内層体の外面に外
層体を一体的に融着接合した電気融着継手が提案されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来継
手は、フランジ状の鍔によって形成された一条の環状溝
に電熱線の端部が巻回されるだけであるため、電熱線の
端部がしっかりと固定されないことがあった。また、電
熱線の端部を端子ピンに巻き付ける回数が一定しないと
きには電熱線の抵抗値が変動し、電熱線に印加する電圧
との関係で融着不良の発生することがあった。
手は、フランジ状の鍔によって形成された一条の環状溝
に電熱線の端部が巻回されるだけであるため、電熱線の
端部がしっかりと固定されないことがあった。また、電
熱線の端部を端子ピンに巻き付ける回数が一定しないと
きには電熱線の抵抗値が変動し、電熱線に印加する電圧
との関係で融着不良の発生することがあった。
【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、電熱線の端部を端子ピンに簡単かつ確実に固定でき
ると共に、合成樹脂管との融着接合が確実に行える電気
融着継手を提供するものである。
て、電熱線の端部を端子ピンに簡単かつ確実に固定でき
ると共に、合成樹脂管との融着接合が確実に行える電気
融着継手を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性樹脂
からなる内層体と外層体との境界面に電熱線を埋設した
電気融着継手であって、内層体の境界面に所定間隔をも
って係止溝を刻設すると共に、該係止溝に電熱線を埋設
する。また、内層体の適所には端子ピンを立設し、該端
子ピンの隣り合う３カ所に設けたフランジ状の鍔によっ
て区分された環状溝を形成すると共に、真中の鍔には双
方の環状溝に連通する切溝を設ける。そして、前記電熱
線の端部を切溝を介して一方の環状溝から他方の環状溝
に亘って巻回し、該内層体の境界面に外層体を一体的に
融着接合したことを特徴とする。
からなる内層体と外層体との境界面に電熱線を埋設した
電気融着継手であって、内層体の境界面に所定間隔をも
って係止溝を刻設すると共に、該係止溝に電熱線を埋設
する。また、内層体の適所には端子ピンを立設し、該端
子ピンの隣り合う３カ所に設けたフランジ状の鍔によっ
て区分された環状溝を形成すると共に、真中の鍔には双
方の環状溝に連通する切溝を設ける。そして、前記電熱
線の端部を切溝を介して一方の環状溝から他方の環状溝
に亘って巻回し、該内層体の境界面に外層体を一体的に
融着接合したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面にて
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す電気融
着継手の要部を示す断面図、図２は図１の要部拡大図で
あって、図中の符号１は継手本体、２は電熱線、３は端
子ピン、Ｐは合成樹脂管である。
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す電気融
着継手の要部を示す断面図、図２は図１の要部拡大図で
あって、図中の符号１は継手本体、２は電熱線、３は端
子ピン、Ｐは合成樹脂管である。
【０００７】継手本体１は、ポリエチレン等の熱可塑性
樹脂からなる内層体１Ａと外層体１Ｂとで構成されてい
る。内層体１Ａは筒状に成形されており、その外周面に
はスパイラル状に連続した係止溝１１が所定間隔に刻設
され、該係止溝１１に電熱線２が埋設されている。ま
た、内層体１Ａの両端外周には端子ピン３が突設されて
いる。
樹脂からなる内層体１Ａと外層体１Ｂとで構成されてい
る。内層体１Ａは筒状に成形されており、その外周面に
はスパイラル状に連続した係止溝１１が所定間隔に刻設
され、該係止溝１１に電熱線２が埋設されている。ま
た、内層体１Ａの両端外周には端子ピン３が突設されて
いる。
【０００８】前記端子ピン３には隣り合う３カ所にフラ
ンジ状の鍔３１，３２，３３が設けられており、それぞ
れの鍔３１，３２，３３によって区分された環状溝３
４，３５が形成されている。また、真中の鍔３２には双
方の環状溝３４，３５に連通する切溝３２ａが設けられ
ており、前記電熱線２の端部が切溝３２ａを介して一方
の環状溝３４から他方の環状溝３５に亘って一体的に巻
回固定されている。尚、図１及び２には、環状溝３４，
３５の幅寸法を電熱線２の線径とほぼ同程度としたもの
を例示したが、継手の種類、サイズ等に応じて電熱線２
の線径の１〜５倍とすることができる。
ンジ状の鍔３１，３２，３３が設けられており、それぞ
れの鍔３１，３２，３３によって区分された環状溝３
４，３５が形成されている。また、真中の鍔３２には双
方の環状溝３４，３５に連通する切溝３２ａが設けられ
ており、前記電熱線２の端部が切溝３２ａを介して一方
の環状溝３４から他方の環状溝３５に亘って一体的に巻
回固定されている。尚、図１及び２には、環状溝３４，
３５の幅寸法を電熱線２の線径とほぼ同程度としたもの
を例示したが、継手の種類、サイズ等に応じて電熱線２
の線径の１〜５倍とすることができる。
【０００９】そして、電熱線２が埋設された内層体１Ａ
の境界面には筒状の外層体１Ｂが一体的に融着接合して
いる。この融着接合の一例として、内層体１Ａを金型内
にセットしてからキャビテイ内に溶融樹脂を射出し、内
層体１Ａの境界面に筒状の外層体１Ｂを一体的に成形す
るとよい。
の境界面には筒状の外層体１Ｂが一体的に融着接合して
いる。この融着接合の一例として、内層体１Ａを金型内
にセットしてからキャビテイ内に溶融樹脂を射出し、内
層体１Ａの境界面に筒状の外層体１Ｂを一体的に成形す
るとよい。
【００１０】本発明の電気融着継手は前記の構成からな
るものであって、係止溝１１に埋設された電熱線２の端
部が鍔３２に設けた切溝３２ａを介して双方の環状溝３
４，３５に巻回されるため、強固に締付固定される。こ
のため、射出成型によって内層体１Ａの境界面に外層体
１Ｂを一体的に融着接合する間での間に電熱線２が緩ん
で係止溝１１から脱出することもない。
るものであって、係止溝１１に埋設された電熱線２の端
部が鍔３２に設けた切溝３２ａを介して双方の環状溝３
４，３５に巻回されるため、強固に締付固定される。こ
のため、射出成型によって内層体１Ａの境界面に外層体
１Ｂを一体的に融着接合する間での間に電熱線２が緩ん
で係止溝１１から脱出することもない。
【００１１】尚、前記実施例では、筒状に成形した内層
体を用いてソケットタイプの電気融着継手に適用した場
合について例示したが、本発明はこれに限定されない。
シート状に形成した内層体を用いて分岐サドルタイプの
電気融着継手に適用することもできる。この場合には、
シート状に形成した内層体の片面に刻設した渦巻状の係
止溝を電熱線を埋設してから、電熱線の端部を内層体に
立設した端子ピンに巻回固定し、射出成型によって内層
体の片面に外層体を一体的に融着接合することができ
る。
体を用いてソケットタイプの電気融着継手に適用した場
合について例示したが、本発明はこれに限定されない。
シート状に形成した内層体を用いて分岐サドルタイプの
電気融着継手に適用することもできる。この場合には、
シート状に形成した内層体の片面に刻設した渦巻状の係
止溝を電熱線を埋設してから、電熱線の端部を内層体に
立設した端子ピンに巻回固定し、射出成型によって内層
体の片面に外層体を一体的に融着接合することができ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明は端子ピンの
隣り合う３カ所に設けたフランジ状の鍔によって区分さ
れた環状溝を形成すると共に、真中の鍔には双方の環状
溝に連通する切溝を設け、電熱線の端部を切溝を介して
一方の環状溝から他方の環状溝に亘って巻回するので、
内層体の境界面に外層体を一体的に融着接合する間での
間に電熱線が緩んで係止溝から脱出することもない。
隣り合う３カ所に設けたフランジ状の鍔によって区分さ
れた環状溝を形成すると共に、真中の鍔には双方の環状
溝に連通する切溝を設け、電熱線の端部を切溝を介して
一方の環状溝から他方の環状溝に亘って巻回するので、
内層体の境界面に外層体を一体的に融着接合する間での
間に電熱線が緩んで係止溝から脱出することもない。
【００１３】また、電熱線の端部が端子ピンに確実かつ
強固に固定されるため、端子ピンへの電熱線の巻回数が
一定となって電熱線の抵抗値が変動しないため、継手本
体に合成樹脂管を嵌挿してから電熱線に所定の電圧を所
定時間印加するだけで、強固な融着接合が得られる。
強固に固定されるため、端子ピンへの電熱線の巻回数が
一定となって電熱線の抵抗値が変動しないため、継手本
体に合成樹脂管を嵌挿してから電熱線に所定の電圧を所
定時間印加するだけで、強固な融着接合が得られる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す電気融着継手の
要部を示す断面図である。
要部を示す断面図である。
【図２】図２は図１の要部拡大図である。
１ 継手本体 ２ 電熱線 ３ 端子ピン １１ 係止溝 ３１、３２，３３ 鍔 ３４，３５ 環状溝 ３２ａ 切溝
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂からなる内層体（１Ａ）と
外層体（１Ｂ）との境界面に電熱線（２）を埋設した電
気融着継手であって、内層体（１Ａ）の境界面に所定間
隔をもって係止溝（１１）を刻設すると共に、該係止溝
（１１）に電熱線（２）を埋設し、また内層体（１Ａ）
の適所には端子ピン（３）が立設し、該端子ピン（３）
の隣り合う３カ所に設けたフランジ状の鍔（３１，３
２，３３）によって区分された環状溝（３４，３５）を
形成すると共に、真中の鍔（３２）には双方の環状溝
（３４，３５）に連通する切溝（３２ａ）を設け、前記
電熱線（２）の端部を切溝（３２ａ）を介して一方の環
状溝（３４）から他方の環状溝（３５）に亘って巻回
し、該内層体（１Ａ）の境界面に外層体（１Ｂ）を一体
的に融着接合した構成からなることを特徴とする電気融
着継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05129496A JP3571839B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 電気融着継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05129496A JP3571839B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 電気融着継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242970A true JPH09242970A (ja) | 1997-09-16 |
| JP3571839B2 JP3571839B2 (ja) | 2004-09-29 |
Family
ID=12882911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05129496A Expired - Fee Related JP3571839B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 電気融着継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3571839B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106684587A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-17 | 宁波恒元精工管阀科技有限公司 | 一种管件的导电接线柱及其安装方法 |
| CN108591660A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-28 | 宁波恒元精工管阀科技有限公司 | 电熔管件接线柱 |
-
1996
- 1996-03-08 JP JP05129496A patent/JP3571839B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106684587A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-17 | 宁波恒元精工管阀科技有限公司 | 一种管件的导电接线柱及其安装方法 |
| CN108591660A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-28 | 宁波恒元精工管阀科技有限公司 | 电熔管件接线柱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3571839B2 (ja) | 2004-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040510 |
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