JPH09210666A - 魚釣用リールの巻径計測装置および巻径計測方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 測定精度が高く、配線が簡単で、かつ防水対
策をとりやすい魚釣リールの接触式巻径計測装置を提供
する。 【解決手段】 スプール５の半径方向に移動自在に設け
たスライド軸１のスライド量がピニオン２６、連結ギヤ
２７、２８を介して、マグネットギヤ３１に伝達され
る。マグネットギヤ３１の回転数がセンサ３６で検出さ
れる。演算制御部は、センサ３６からの信号に基づい
て、スライド軸１４の移動量を求め、巻径を出力する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は魚釣用リールにおけ
る釣糸の巻径計測装置および巻径計測方法に関する。さ
らに詳しくは、魚釣用リールのスプールから繰り出し
た、あるいは巻き取った糸の長さを自動的に計測または
表示する糸長計測装置などに用いる、糸の巻径計測装置
に関する。

【０００２】近年、舟釣りなどにおいて、魚群探知機な
どにより把握した魚層まで仕掛けを迅速に繰り出すた
め、糸長計測装置を備えた魚釣用リールが多用されてい
る。糸長計測装置の繰り出し糸を計測する方式は、基本
的に２種類に大別される。第１の方式は、釣り糸の移動
に追従して回転するローラの回転量を計測して演算する
ものである。他の方式は、スプールの回転に伴って増減
する糸の巻径とスプールの回転数とを計測し、これらの
計測値に基づいて糸長を演算するものである。本発明は
それらのうち、後者の方式に用いる巻径計測装置に関す
る。

【０００３】

【従来技術】従来の糸巻径計測装置としては、以下のも
のが知られている。

【０００４】（１）接触タイプ リール本体にバー部材ないし揺動腕を回動自在に設け、
それらの先端がスプール上に巻いた糸の表面に当接する
ようにバネで付勢する。バー部材や揺動腕の基部ないし
支持軸の微小な角度の変化を差動変圧器、ポテンショメ
ータ、ひずみゲージなどで電圧などのデータに変換す
る。このタイプの巻径計測装置は実公平７−２５６１３
号公報、特開昭６３−８５３３２号公報、特開平２−３
０７００１号公報などに開示されている。

【０００５】（２）非接触タイプ リール本体に超音波センサまたは光センサなどの非接触
式のセンサの発信子と受信子を設ける。発信子からスプ
ール上の糸の外周面にビームを発射し、受信子で受信さ
せる。そして反射してくるまでの時間を測定して巻径を
演算する。このタイプの巻径計測装置は特開平３−２２
３６１４号公報などに開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の接触タイプは、
検出器自体の精度は高いが、揺動腕などの基端の微小な
角度変化を直接検出するものであるため、全体の検出精
度が低い。また得られたデータを制御ボックスないし演
算部に送る配線が煩雑になる。さらに、それらの配線お
よびポテンショメータやコイルなどの検出器の防水性に
難がある。なお、配線をなくし、制御ボックスで計測処
理を行おうとすると、制御部自体が大型化してしまう。

【０００７】一方、非接触タイプは、温度、湿度の変
化、水滴またはゴミが付着するなど、環境条件、外的条
件によって計測精度が大きく左右され、精度確保が困難
である。またスプールへ糸を最大量巻いたとき、糸の表
面とセンサとの間に適切な間隔を確保する必要があるの
で、リールが大型化する。さらに釣り糸を巻き取ると
き、釣り糸に付着した水、塵埃などが飛散してセンサー
に付着し、計測不能になる。そのため、その清掃やセン
サ表面の損傷などの問題がある。

【０００８】本発明は、上記の問題に鑑み、基本的に接
触タイプを採用し、装置を大型化することなく、巻径の
測定精度を向上させることを目的とするものである。

【０００９】さらに、本発明は、配線を単純化すること
ができ、防水性を確保しやすい接触タイプの糸巻径計測
装置および方法を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の魚釣用リール
の巻径計測装置は、魚釣用リールのスプールを回転自在
に保持するリール本体、前記リール本体に取付けられた
可動部材であって、前記スプールの釣糸巻回面と当接し
て前記釣糸巻回面の当該当接点における法線方向に移動
する可動部材、前記可動部材の移動に応じて、回転する
第１回転部材、前記第１回転部材の回転数を増幅して第
２回転部材に伝達する伝達機構、前記第２回転部材の回
転数を検出する非接触式回転数検出手段、前記非接触式
回転数検出手段からの検出信号に基づいて、前記釣糸巻
径を演算する演算手段、を備えたことを特徴とする。

【００１１】請求項２の魚釣用リールの巻径計測装置に
おいては、前記可動部材を前記釣糸巻回面から離れた状
態に保持する保持手段を備えたことを特徴とする。

【００１２】請求項３の魚釣用リールの巻径計測装置に
おいては、前記非接触式回転数検出手段は、前記第２回
転部材に設けられた検出子およびこの検出子を検出する
検出器から構成されており、前記可動部材、前記第１回
転部材、前記第２回転部材、および前記伝達機構を支持
する支持筐体を備え、前記検出器および前記演算手段
は、前記リール本体に設けられた制御筐体に収納されて
おり、前記支持筐体は前記リール本体に着脱自在に設け
られていること、を特徴とする。

【００１３】請求項４の魚釣用リールの巻径計測方法に
おいては、魚釣用リールのスプールに巻かれた釣糸の巻
回面に当接部を当接させ、前記当接部について、前記巻
回面における法線方向の移動量を回転部材の回転数に変
更するとともに、その回転部材の回転部材の回転を増速
させ、増速後の回転数に基づいて、前記釣糸の巻かれた
スプール径を演算することを特徴とする。

【００１４】

【発明の効果】請求項１の魚釣用リールの巻径計測装置
においては、可動部材の前記釣糸巻回面の当該当接点に
おける法線方向への移動に応じて、前記第１回転部材は
回転する。前記伝達機構は、前記第１回転部材の回転数
を増幅して第２回転部材に伝達する。前記非接触式回転
数検出手段は、前記第２回転部材の回転数を検出する。
前記演算手段は、前記非接触式回転数検出手段からの検
出信号に基づいて、前記釣糸巻径を演算する。したがっ
て、全体として十分高い測定精度で巻径演算をすること
ができる。また、検出手段に対する防水対策が容易とな
る。

【００１５】請求項２の魚釣用リールの巻径計測装置に
おいては、前記保持手段は、前記可動部材を前記釣糸巻
回面から離れた状態に保持する。これにより、必要でな
い時は、前記可動部材を前記釣糸巻回面から離すことが
できる。測定装置の消耗を防ぐことができるとともに、
糸の繰り出し等における抵抗を少なくすることができ
る。

【００１６】請求項３の魚釣用リールの巻径計測装置に
おいては、前記非接触式回転数検出手段は、前記第２回
転部材に設けられた検出子およびこの検出子を検出する
検出器から構成されている。この検出器および前記演算
手段は、前記リール本体に設けられた制御筐体に収納さ
れる。支持筐体は、前記可動部材、前記第１回転部材、
前記第２回転部材、および前記伝達機構を支持する。こ
の支持筐体は前記リール本体に着脱自在に設けられてい
る。したがって、不要な場合は前記支持筐体を前記リー
ル本体から分離することにより、巻径測定装置全体をリ
ール本体から外すことができる。そのためリールの取扱
が容易になる。また、前記制御筐体によって防水処理を
期することができる。さらに、支持筐体を取外す際に配
線の取外しが不要となる。

【００１７】請求項４の魚釣用リールの巻径計測方法に
おいては、魚釣用リールのスプールに巻かれた釣糸の表
面に当接部を当接させ、前記当接部について、前記巻回
面における法線方向の移動量を回転部材の回転数に変更
するとともに、その回転部材の回転部材の回転を増速さ
せ、増速後の回転数に基づいて、前記釣糸の巻かれたス
プール径を演算する。したがって、全体として十分高い
測定精度で巻径演算をすることができる。また、検出手
段に対する防水対策が容易となる。

【００１８】

【発明の実施の形態】

１．第１実施形態 本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は
巻径計測装置Ａを備えた魚釣り用電動リール１を示して
いる。この電動リール１の外観を図２に示す。図２にお
いて、電動リール１は筒状のメインフレーム２と、その
両側に取りつけたサイドフレーム３、４を有する。本実
施形態においては、メインフレーム２、サイドフレーム
３、４にてリール本体を構成している。

【００１９】サイドフレーム３、４間には、スプール５
が回転自在に支持されている。スプール５は、その内部
に収容したモータ（図６参照）によって回転駆動され
る。また、スプール５は、ハンドル６によっても手動回
転の駆動が可能である。ハンドル６とスプール５とは、
クラッチレバー７によって入り切り操作されるクラッチ
を介して接続されている（図示せず）。

【００２０】サイドフレーム４には、コントロールパネ
ル９が取り付けられている。メインフレーム２には、支
持筐体である支持枠１０が設けられている。この実施形
態では、支持枠１０はメインフレーム５に一体に固定さ
れている。

【００２１】支持枠１０は、箱状のベース１０ａとそれ
を閉じるカバー１０ｂとから構成された箱体である。支
持枠１０の内部構造について、図１を用いて説明する。
支持枠１０は、内部に巻径計測装置Ａの機構部分を収容
している。支持枠１０は、筒状のガイド部１３を有す
る。ガイド部１３には、スライド軸１４が摺動自在かつ
回転しないように収容されている。

【００２２】スライド軸１４の先端には、ローラホルダ
１８が固着されている。ローラホルダ１６は、図３に示
すように、自由端側が二股となっており、回転ローラ１
７が支持軸によって回転自在に取りつけられている。ロ
ーラホルダ１６の他端側には、カップ状のバネ受け１５
が設けられている。

【００２３】本実施形態においては、スライド軸１４、
ローラホルダ１８、回転ローラ１７、およびバネ受け１
５によって、可動部材を構成する。

【００２４】支持枠のベース１０ａの内面側には、バネ
受け１５を摺動自在に案内する筒状ガイド１９が突設さ
れている。バネ受け１６の内面と筒状ガイド１９の内底
面との間には、付勢手段であるコイルバネ２０が介在さ
れている。コイルバネ２０は、スライド軸１４を、スプ
ール５の中心に向かって（半径方向に）付勢する。コイ
ルバネ２０はスライド軸１４を取り囲むように装着され
ている。

【００２５】スライド軸の後端部には、スライド軸１４
をコイルバネ２０の付勢力に抗して引き出すための操作
レバー２１が取りつけられている。操作レバー２１は、
図４に示すように、カラー２２およびネジ２２ａによ
り、スライド軸１４の軸芯廻りに回転自在に取りつけら
れている。またベース１０ａの後端部には、切り欠き段
部２３が形成されている。この切り欠き段部２３は、図
４および図５に示すように、スライド軸１４を引き出し
た状態で、操作レバー２１を横向きに回転させて係止さ
せるものである。

【００２６】本実施形態においては操作レバー２１およ
び切り欠き段部２３が、保持手段に該当する。

【００２７】スライド軸２の上面側には、図１に示すラ
ック歯列２５が形成されている。支持枠１０の内壁に
は、ラック歯列２５と噛み合うピニオン２６が回転自在
に支持されている。本実施形態においては、ピニオン２
６が、第１回転部材に該当する。ラック歯列２５とピニ
オン２６によって、スライド軸１４の直進往復運動を回
転運動に変換する。

【００２８】支持枠１０の内壁には、小径ギヤと大径ギ
ヤとが同心状に一体となった第１の連結ギヤ２７、第２
の連結ギヤ２８がそれぞれ回転自在に支持されている。
第１の連結ギヤ２７の小径ギヤはピニオン２６と噛み合
い、大径ギヤは第２の連結ギヤ２８の小径ギヤと噛み合
っている。さらに支持枠１０の内壁は、小径ギヤ２９と
それより大径の回転ホイール３０とが同心状に一体にな
ったマグネットギヤ３１を回転自在に支持している。そ
のマグネットギヤ３１の小径ギヤ２９は第２の連結ギヤ
２８の大径ギヤと噛み合っている。

【００２９】本実施形態においては、第１連結ギヤ２
７、第２連結ギヤ２８およびマグネットギヤ３１の小径
ギヤ２９によって、ピニオン２６の回転を増速して伝達
する伝達機構を構成する。また、マグネットギヤ３１が
第２回転部材に該当する。

【００３０】マグネットギヤ３１の外周には、２個のマ
グネット３３が回転中心を挟んで対向して固定されてい
る。なお、マグネット３３の個数は１個でもよく、ま
た、３個ないしそれ以上のマグネットを等角度で配置し
てもよい。

【００３１】増速機構の増速比は、つぎに述べるセンサ
の分解能などに応じて適切な増速比を選択すればよい。

【００３２】サイドフレーム４に取りつけられるコント
ロールボックス８内には、基板３５が収容されている。
その基板３５の一面に、回転ホイール３０のマグネット
３３の磁気を非接触で検出するセンサ３６、３６が取り
付けられている。センサ３６はマグネットギヤ３１の回
転方向を検出するため、マグネット３３の移動方向に並
ぶように、一対で設けられている。本実施形態において
はコントロールボックス８が制御筐体に該当する。ま
た、マグネット３３およびセンサ３６が非接触式回転数
検出手段を構成する。

【００３３】センサ３６としては、通常はホール素子が
用いられる。しかし、それに限定されるものではなく、
たとえば、リードスイッチ等も使用することができる。

【００３４】また、マグネットギヤ３１には、マグネッ
ト３３のほか、反射部、印刷マークまたは貫通孔などの
マーキング要素を設けてもよい。さらに、マグネットギ
ヤ３１の小径ギヤの歯をマーキング要素にすることもで
きる。それらの場合は、それらのマーキング要素を非接
触で読み取る超音波センサ、透過型または反射型の光セ
ンサなどが使用できる。すなわち、ここにいうセンサ
は、上記のマーキングの有無を検知して、ｏｎ／ｏｆｆ
の信号を出力するものであればよい。これら非接触式セ
ンサについては、分解能、許容回転数の点で、好まし
い。

【００３５】但し、これに限定されず、リミットスイッ
チなどの接触式のセンサを使用することもできる。

【００３６】なお、基板３５の反対側の面には、スプー
ル２の回転数および回転方向を検出するためのセンサ３
７、３７（スプール回転数検出センサ）が配置されてい
る。

【００３７】コントロールボックス８には、センサ３
６、３６から送られるマグネットを検出した信号に基づ
いて、巻径を演算する演算制御部４０が設けられてい
る。そのような演算制御部４０のハードウエアは、図６
に示すような、ＣＰＵ４１を用いたマイコン回路によっ
て実現できる。なお、この実施形態では、演算制御部４
０はスプールの回転数を測定する測定装置の演算制御部
と共通にしている。

【００３８】演算制御部４０は、ＣＰＵ４１、ＲＯＭ４
２、ＲＡＭ４３、液晶ディスプレイ４４、入出力インタ
ーフェイス４５およびバスライン４６を備えている。入
出力インターフェイス４５には、前述の回転ホイール３
０の回転数および回転方向を検出するセンサ３６が接続
されている。

【００３９】ＲＯＭ４２には、センサ３６からの信号に
基づいて、糸の巻径を演算する計算式などの制御プログ
ラムなどが記憶されている。ＣＰＵ４１は、このプログ
ラム従い、バスライン４６を介して、巻径の演算を行
う。

【００４０】本実施形態では、入出力インターフェイス
４５に、巻径計測用のセンサ３６のほか、モータＭを制
御するモータコントローラ４７、スプール回転数検出用
のセンサ３７および他の操作スイッチ４８も接続されて
いる。そしてＲＯＭ４２にはこれらの各部を制御する制
御プログラムも記憶されている。すなわち、本実施形態
においては、巻径計測用のプログラムは、全体のプログ
ラムの一部としてＲＯＭ４２に記憶されている。

【００４１】つぎに巻径計測装置Ａの動作について説明
する。巻径を計測する必要がない場合は、図４および図
５に示すように、コイルバネ２０の付勢力に抗して操作
レバー２１を引いて、横方向に回転させて操作レバー２
１を、切り欠き段部２３に係止させる。これにより、回
転ローラ１８は、スプール５に巻かれた糸の表面から離
れた状態に保持される。

【００４２】巻径を計測する場合は、操作者は、この状
態で設定スイッチ４８（図２参照）を押す。これによ
り、ＣＰＵ４１は巻径計測モードであると判断する。つ
ぎに、操作者は、操作レバー１８を下向きに戻す。これ
により、スライド軸１４はコイルバネ２０の付勢力によ
り、スプール５の半径方向内側に摺動する。回転ローラ
１８が、図１に示すように、糸の表面に当接することに
より、摺動が停止する。この摺動により、スライド軸１
４のラック歯列２５と噛み合っているピニオン２６が回
転する。

【００４３】なお、ピニオン２６の回転状態から明らか
なように、本明細書において、回転数とは、１／８回
転、１／４回転等の１回転以下をも含む概念である。

【００４４】ピニオン２６の回転は、連結ギヤ２７、２
８で増速されて、回転ホイール３０に伝達される。回転
ホイール３０が回転すると、マグネット３３およびセン
サ３６の対向回数が、ＣＰＵ４１により積算され、スラ
イド量が演算される。また、２つのセンサ３６からの信
号に基づいて、スライド軸１４のスライド方向を判断す
る。

【００４５】このスライド方向及びスライド量から、基
準位置に対するスライド軸１４の位置が演算される。し
たがって、回転ローラ１８のスプール回転中心からの絶
対距離、すなわち釣糸巻径を計測することができる。な
お、求めた釣糸巻径については、液晶ディスプレイ４４
に表示するようにしてもよい。

【００４６】なお、求めた釣糸巻径を用いて直接繰り出
し量を演算するようにしてもよく、また、例えば、所定
のスプール回転数に対する巻径の変化量を計測して、単
位巻径変化量（スプール１回転当たりの巻径増加量）を
求め、これに基づいて、繰り出し量演算式を求めて、ス
プール回転数が与えられると、繰り出し糸長を表示する
ようにしてもよい。

【００４７】このように、本実施形態においては、可動
部材であるスライド軸１４は付勢手段であるコイルバネ
２０により、その先端部が常時スプールの中心方向に向
かうように付勢されている。これにより、可動部材の先
端は、スプール５に巻き取られている糸の表面と当接
し、スプール５の回転により巻径が変化したとき、それ
に追従して移動する。すなわち巻径が増加すると、可動
部材の先端部が半径方向外側に後退する方向に移動し、
巻径が減少すると逆方向に移動する。その移動量はわず
かであるが、第１ギヤであるピニオン２６の回転に変換
され、さらに第１連結ギヤ２７、第２連結ギヤ２８（増
速ギヤ列）で回転数が拡大される。そして、その拡大さ
れた変化量、すなわちマグネットギヤ３１（最終ギヤ）
の正負を含めた回転数で検出手段であるセンサ３６で検
出する。

【００４８】これにより、回転ホイール３０の１回転毎
に出力される信号を、回転方向に基づいて積算する演算
部から構成することができる。これにより、センサとし
ては、簡単なものを採用することができる。よって、検
出精度が仮に低くても、全体として充分高い測定精度が
確保される。

【００４９】また、増速ギヤ列の増速比を選択すること
ができるので、センサ３６の分解能に合わせてし、計測
精度の変更を容易に行うことができる。

【００５０】さらに、検出手段の検出器をコントロール
ボックス８に収納し、検出子であるマグネットを支持枠
１０に支持させることにより、筐体全体を大きくするこ
となく、防水性を高めることができる。

【００５１】なお、可動部材とセンサとの間に増速ギヤ
列が介在しているので、両者の間に防水軸受けなどの防
水対策を施すこともできる。またセンサとして防水性の
高いものを選択することができる。とくにスプールの回
転数の検出器と同じ防水対策をとることができる。

【００５２】また、可動部材であるスライド軸がスプー
ルの半径方向に直進往復移動するので、その先端部が正
確に半径方向に移動する。そのため巻径の変化による誤
差が少ない。

【００５３】２．第２実施形態 上記の巻径計測装置Ａは、リール本体側に取りつけてい
るセンサおよび演算制御部を除き、すべて機械的要素の
みで構成されている。またセンサ３６として非接触式の
ものを採用している。そのため機械的要素の部分を電動
リール１に対して着脱式にすることもできる。

【００５４】図８に、そのような着脱式の巻径計測装置
Ｂを備えた電動リール５１の一例を示す。巻径計測装置
Ｂにおいては、メインフレーム２に、受け部５２が設け
られている。また、受け部５２に対向する位置には、ネ
ジ受け５３が設けられている。

【００５５】支持枠１０の上部には前方に延びる腕部５
４が設けられている。腕部５４には、雌ネジ穴５５が形
成されており、この雌ネジ穴５５には、係止ネジ５６が
ねじ込まれている。

【００５６】支持枠１０を、支持枠１０の前面および筒
状ガイド部１９の上面が受け部５２と当接させる。この
状態で、係止ネジ５６をねじこむことにより、支持枠１
０は、図９に示すように、メインフレーム２に位置決め
される。

【００５７】なお、本実施形態においては、図８に示す
ように、センサ３６はリール本体側に設けられており、
回転ホイール３０は、支持枠１０を取りつけた状態でそ
のセンサ３６と対向する。したがってこの電動リール５
１では、不要な場合は、図９に示すように、係止ネジ５
６を緩めて支持枠１０ごと巻径計測装置Ｂの機構部分を
取り外すことができる。

【００５８】このように、本実施形態においては、不要
な場合は支持枠をリール本体から分離することにより、
巻径測定装置全体をリール本体から外すことができる。
そのためリールの取扱が容易になる。また非接触式のセ
ンサはリール本体側に設けているので、着脱時に配線を
着脱する必要がない。

【００５９】３．第３実施形態 上記実施形態では、スライド軸１４を支持枠１０に対し
て直進往復運動自在に支持させ、その直進運動をラック
−ピニオン機構で回転運動に変えている。しかし、本発
明の巻径計測装置はそれらに限られるものではない。た
とえば可動部材として扇状の揺動腕を採用し、その揺動
腕に外歯または内歯を形成してピニオンと噛み合わせて
るようにしてもよい。この場合は、揺動腕の揺動運動を
ピニオンの回転運動に変換した上で、増速ギヤ列で増速
して回転ホイールに伝達すればよい。

【００６０】また、従来の揺動するバーの根元にピニオ
ンを固着し、そのピニオンの回転運動を増速ギヤ列で増
速して回転ホイールに伝達するようにしてもよい。

【００６１】前記各実施形態では、巻径計測装置を電動
リールに適用した場合について説明したが、手巻リール
にも適用することができる。

【００６２】また、本実施形態においては、前記各機能
を実現する為に、ＣＰＵ２３を用い、ソフトウェアによ
ってこれを実現している。しかし、その一部もしくは全
てを、ロジック回路等のハードウェアによって実現して
もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の巻径計測装置の一実施形態を備えた電
動リールを示す一部切り欠き側面図である。

【図２】その電動リールの外観を示す正面図である。

【図３】図１の巻径計測装置における、回転ロールの取
りつけ状態を示す、要部拡大断面図である。

【図４】図１の電動リールにおける、スライド軸１４を
引き込んだ状態を示す一部切り欠き側面図である。

【図５】図４の矢印Ｖから見た要部正面図である。

【図６】演算部をＣＰＵで実現したハードウエア構成の
一実施形態を示すブロック図である。

【図７】第２実施形態における巻径計測装置Ｂを備えた
電動リールについて、機械部分を取り外した状態を示す
一部切り欠き側面図である。

【図８】図８に示す支持枠１０を取付けた状態を示す一
部切り欠き側面図である。

【符号の説明】

Ａ・・・・巻径計測装置 ２・・・・メインフレーム １０・・・支持枠（支持筐体） １４・・・スライド軸 ２０・・・コイルバネ ２１・・・操作レバー ２５・・・ラック歯列 ２６・・・第１ギヤ ２７・・・連結ギヤ ２８・・・連結ギヤ ３１・・・マグネットギヤ ３３・・・マグネット ３６・・・センサ

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【手続補正書】

【提出日】平成８年２月１６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】魚釣用リールのスプールを回転自在に保持
   するリール本体、 前記リール本体に取付けられた可動部材であって、前記
   スプールの釣糸巻回面と当接して前記釣糸巻回面の当該
   当接点における法線方向に移動する可動部材、 前記可動部材の移動に応じて、回転する第１回転部材、 前記第１回転部材の回転数を増幅して第２回転部材に伝
   達する伝達機構、 前記第２回転部材の回転数を検出する非接触式回転数検
   出手段、 前記非接触式回転数検出手段からの検出信号に基づい
   て、前記釣糸巻径を演算する演算手段、 を備えたことを特徴とする魚釣用リールの巻径計測装
   置。
2. 【請求項２】請求項１の魚釣用リールの巻径計測装置に
   おいて、 前記可動部材を前記釣糸巻回面から離れた状態に保持す
   る保持手段、 を備えたことを特徴とする魚釣用リールの巻径計測装
   置。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２の魚釣用リールの
   巻径計測装置において、 前記非接触式回転数検出手段は、前記第２回転部材に設
   けられた検出子およびこの検出子を検出する検出器から
   構成されており、 前記可動部材、前記第１回転部材、前記第２回転部材、
   および前記伝達機構を支持する支持筐体を備え、 前記検出器および前記演算手段は、前記リール本体に設
   けられた制御筐体に収納されており、 前記支持筐体は前記リール本体に着脱自在に設けられて
   いること、 を特徴とする魚釣用リールの巻径計測装置。
4. 【請求項４】魚釣用リールのスプールに巻かれた釣糸の
   巻回面に当接部を当接させ、前記当接部について、前記
   巻回面における法線方向の移動量を回転部材の回転数に
   変更するとともに、その回転部材の回転部材の回転を増
   速させ、増速後の回転数に基づいて、前記釣糸の巻かれ
   たスプール径を演算すること、 を特徴とする魚釣用リールの巻径計測方法。