JPH09141973A - インクリボン、インクリボンカートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法 - Google Patents
インクリボン、インクリボンカートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法Info
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- JPH09141973A JPH09141973A JP7305926A JP30592695A JPH09141973A JP H09141973 A JPH09141973 A JP H09141973A JP 7305926 A JP7305926 A JP 7305926A JP 30592695 A JP30592695 A JP 30592695A JP H09141973 A JPH09141973 A JP H09141973A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】インクリボンを使用した印刷で、簡単に光沢を
出した写真のような印刷、及び、又は、入力した印刷デ
ータの本来の色で印刷を行うことができるインクリボ
ン、インクリボンカートリッジ、印刷装置及び印刷装置
の制御方法を提供する。 【解決手段】インクリボンの長手方向または幅方向に少
なくともコーティング印刷用インクリボン、及び、また
は、下地印刷用インクリボンを配置し、このインクリボ
ン１を内蔵したインクリボンカートリッジ１０を使用し
て印刷装置２０により印刷を行う。
出した写真のような印刷、及び、又は、入力した印刷デ
ータの本来の色で印刷を行うことができるインクリボ
ン、インクリボンカートリッジ、印刷装置及び印刷装置
の制御方法を提供する。 【解決手段】インクリボンの長手方向または幅方向に少
なくともコーティング印刷用インクリボン、及び、また
は、下地印刷用インクリボンを配置し、このインクリボ
ン１を内蔵したインクリボンカートリッジ１０を使用し
て印刷装置２０により印刷を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクリボン、イ
ンクリボンカートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御
方法に関するものであり、更に詳述すれば、光沢のある
印刷を行うことができるインクリボン、インクリボンカ
ートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法に関する
ものである。
ンクリボンカートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御
方法に関するものであり、更に詳述すれば、光沢のある
印刷を行うことができるインクリボン、インクリボンカ
ートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】ワードプロセッサ等には、インクリボン
を使って印刷を行うサーマルプリンタが搭載されてお
り、インクリボンを熱で印刷用紙上に張りつけることに
より印刷を行っている。
を使って印刷を行うサーマルプリンタが搭載されてお
り、インクリボンを熱で印刷用紙上に張りつけることに
より印刷を行っている。
【０００３】最近では、カラー印刷も行えようになり、
葉書等に画像（イメージデータ）を印刷することが行わ
れている。
葉書等に画像（イメージデータ）を印刷することが行わ
れている。
【０００４】カラー印刷が家庭で手軽にできるというメ
リットがある反面、カラー写真のような光沢を出すこと
ができないため、印字品質は写真と比べると見劣りして
いた。
リットがある反面、カラー写真のような光沢を出すこと
ができないため、印字品質は写真と比べると見劣りして
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】光沢を出す方法として
は、インクリボンに使用するインクを光沢のあるもの
を使用する。印刷用紙を光沢のあるものを使用する。
印刷後に印刷面に光沢剤によるコーティングを行う。
方法が考えられる。
は、インクリボンに使用するインクを光沢のあるもの
を使用する。印刷用紙を光沢のあるものを使用する。
印刷後に印刷面に光沢剤によるコーティングを行う。
方法が考えられる。
【０００６】しかしながら、による方法では、色がな
い部分にはインクリボンのインクがのらないため、光沢
が出なし、色が有っても薄い場合には、インクののりが
少ないため、光沢が出ない。による方法では、特殊な
紙を使用しなければならないため、手軽に好きな紙に印
刷することは望めない。又、の方法と一緒に行わなけ
れば、光沢を出すことはできない。による方法では、
印刷後に特殊な作業を更に行わなければならないため、
一般向きに適さない。と言った問題がある。
い部分にはインクリボンのインクがのらないため、光沢
が出なし、色が有っても薄い場合には、インクののりが
少ないため、光沢が出ない。による方法では、特殊な
紙を使用しなければならないため、手軽に好きな紙に印
刷することは望めない。又、の方法と一緒に行わなけ
れば、光沢を出すことはできない。による方法では、
印刷後に特殊な作業を更に行わなければならないため、
一般向きに適さない。と言った問題がある。
【０００７】又、従来のものでは、印刷の下地となる紙
に色が着いている場合、その下地の紙の色によって、印
刷後の色合いが変わってしまう、例えば、官製葉書は薄
い黄色であるため、全体的に黄味がかった色になってし
まうので、入力した印刷データの本来の色合いを出すこ
とが難しかった。
に色が着いている場合、その下地の紙の色によって、印
刷後の色合いが変わってしまう、例えば、官製葉書は薄
い黄色であるため、全体的に黄味がかった色になってし
まうので、入力した印刷データの本来の色合いを出すこ
とが難しかった。
【０００８】本発明はこのような事情に鑑み、インクリ
ボンを使用した印刷で、簡単に光沢を出した写真のよう
な印刷、及び、又は、入力した印刷データの本来の色で
印刷を行うことができるインクリボン、インクリボンカ
ートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法を提供す
ることを目的とする。
ボンを使用した印刷で、簡単に光沢を出した写真のよう
な印刷、及び、又は、入力した印刷データの本来の色で
印刷を行うことができるインクリボン、インクリボンカ
ートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法を提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明に係る
インクリボンは、インクリボン１の長手方向または幅方
向に少なくともクリアインクリボンＣ（コーティング印
刷用インクリボン）を配置したことを特徴とする。
インクリボンは、インクリボン１の長手方向または幅方
向に少なくともクリアインクリボンＣ（コーティング印
刷用インクリボン）を配置したことを特徴とする。
【００１０】本発明の第２発明に係るインクリボンは、
インクリボン１の長手方向または幅方向に少なくとも白
色インクリボンＷ（下地印刷用インクリボン）を配置し
たことを特徴とする。
インクリボン１の長手方向または幅方向に少なくとも白
色インクリボンＷ（下地印刷用インクリボン）を配置し
たことを特徴とする。
【００１１】本発明の第３発明に係るインクリボンは、
インクリボン１の長手方向または幅方向に少なくともク
リアインクリボンＣ（コーティング印刷用インクリボ
ン）と白色インクリボンＷ（下地印刷用インクリボン）
を配置したことを特徴とする。
インクリボン１の長手方向または幅方向に少なくともク
リアインクリボンＣ（コーティング印刷用インクリボ
ン）と白色インクリボンＷ（下地印刷用インクリボン）
を配置したことを特徴とする。
【００１２】本発明の第４発明に係るインクリボンカー
トリッジ１０は、第１発明に係るインクリボン１を内蔵
したことを特徴とする。
トリッジ１０は、第１発明に係るインクリボン１を内蔵
したことを特徴とする。
【００１３】本発明の第５発明に係るインクリボンカー
トリッジ１０は、第２発明に係るインクリボン１を内蔵
したことを特徴とする。
トリッジ１０は、第２発明に係るインクリボン１を内蔵
したことを特徴とする。
【００１４】本発明の第６発明に係るインクリボンカー
トリッジ１０は、第３発明に係るインクリボン１を内蔵
したことを特徴とする。
トリッジ１０は、第３発明に係るインクリボン１を内蔵
したことを特徴とする。
【００１５】本発明の第７発明に係る印刷装置は、第４
発明のインクリボンカートリッジ１０を搭載して印刷を
行う印刷装置２０であって、１ラインの印刷工程の最終
工程（最終の走査）でクリアインクリボンＣ（コーティ
ング印刷用インクリボン）により印刷を行うことを特徴
とする。
発明のインクリボンカートリッジ１０を搭載して印刷を
行う印刷装置２０であって、１ラインの印刷工程の最終
工程（最終の走査）でクリアインクリボンＣ（コーティ
ング印刷用インクリボン）により印刷を行うことを特徴
とする。
【００１６】本発明の第８発明に係る印刷装置は、第５
発明のインクリボンカートリッジ１０を搭載して印刷を
行う印刷装置２０であって、１ラインの印刷工程の第１
工程（最初の走査）で白色インクリボンＷ（下地印刷用
インクリボン）により印刷を行うことを特徴とする。
発明のインクリボンカートリッジ１０を搭載して印刷を
行う印刷装置２０であって、１ラインの印刷工程の第１
工程（最初の走査）で白色インクリボンＷ（下地印刷用
インクリボン）により印刷を行うことを特徴とする。
【００１７】本発明の第９発明に係る印刷装置は、第６
発明のインクリボンカートリッジ１０を搭載して印刷を
行う印刷装置２０であって、１ラインの印刷工程の第１
工程（最初の走査）で白色インクリボンＷ（下地印刷用
インクリボン）により印刷を行い、且つ、最終工程（最
後の走査）でクリアインクリボンＣ（コーティング印刷
用インクリボン）により印刷を行うことを特徴とする。
発明のインクリボンカートリッジ１０を搭載して印刷を
行う印刷装置２０であって、１ラインの印刷工程の第１
工程（最初の走査）で白色インクリボンＷ（下地印刷用
インクリボン）により印刷を行い、且つ、最終工程（最
後の走査）でクリアインクリボンＣ（コーティング印刷
用インクリボン）により印刷を行うことを特徴とする。
【００１８】本発明の第１０発明に係る印刷装置は、第
４発明のインクリボンカートリッジ１０を搭載して印刷
を行う印刷装置２０の制御方法であって、１ラインの印
刷工程の最終工程（最後の走査）でクリアインクリボン
Ｃ（コーティング印刷用インクリボン）により印刷を行
うことを特徴とする。
４発明のインクリボンカートリッジ１０を搭載して印刷
を行う印刷装置２０の制御方法であって、１ラインの印
刷工程の最終工程（最後の走査）でクリアインクリボン
Ｃ（コーティング印刷用インクリボン）により印刷を行
うことを特徴とする。
【００１９】本発明の第１１発明に係る印刷装置の制御
方法の制御方法は、第５発明のインクリボンカートリッ
ジ１０を搭載して印刷を行う印刷装置２０であって、１
ラインの印刷工程の第１工程（最初の走査）で白色イン
クリボンＷ（下地印刷用インクリボン）により印刷を行
うことを特徴とする。
方法の制御方法は、第５発明のインクリボンカートリッ
ジ１０を搭載して印刷を行う印刷装置２０であって、１
ラインの印刷工程の第１工程（最初の走査）で白色イン
クリボンＷ（下地印刷用インクリボン）により印刷を行
うことを特徴とする。
【００２０】本発明の第１２発明に係る印刷装置の制御
方法は、第６発明のインクリボンカートリッジ１０を搭
載して印刷を行う印刷装置２０の制御方法であって、１
ラインの印刷工程の第１工程（最初の走査）で白色イン
クリボンＷ（下地印刷用インクリボン）により印刷を行
い、且つ、最終工程（最後の走査）でクリアインクリボ
ンＣ（コーティング印刷用インクリボン）により印刷を
行うことを特徴とする。
方法は、第６発明のインクリボンカートリッジ１０を搭
載して印刷を行う印刷装置２０の制御方法であって、１
ラインの印刷工程の第１工程（最初の走査）で白色イン
クリボンＷ（下地印刷用インクリボン）により印刷を行
い、且つ、最終工程（最後の走査）でクリアインクリボ
ンＣ（コーティング印刷用インクリボン）により印刷を
行うことを特徴とする。
【００２１】第１発明に係るインクリボン１、第４発明
に係るインクリボンカートリッジ１０、第７発明に係る
印刷装置２０及び第１０発明に係る印刷装置２０の制御
方法によれば、クリアインクリボンＣ（コーティング印
刷用インクリボン）により、印刷面に光沢面を作ること
ができるので、写真のような光沢のある綺麗な印刷を行
うことができる。
に係るインクリボンカートリッジ１０、第７発明に係る
印刷装置２０及び第１０発明に係る印刷装置２０の制御
方法によれば、クリアインクリボンＣ（コーティング印
刷用インクリボン）により、印刷面に光沢面を作ること
ができるので、写真のような光沢のある綺麗な印刷を行
うことができる。
【００２２】第２発明に係るインクリボン１、第５発明
に係るインクリボンカートリッジ１０、第８発明に係る
印刷装置２０及び第１１発明に係る印刷装置２０の制御
方法によれば、白色インクリボンＷ（下地印刷用インク
リボン）により、印刷面の下地を白色に整えることがで
きるので、印刷時に下地の色に影響されることなく、入
力したデータ本来の色で印刷を行うことができる。更に
は、白色インクリボンＷ（下地印刷用インクリボン）に
光沢のあるものを採用すれば、写真のような光沢のある
印刷を行うことも可能である。
に係るインクリボンカートリッジ１０、第８発明に係る
印刷装置２０及び第１１発明に係る印刷装置２０の制御
方法によれば、白色インクリボンＷ（下地印刷用インク
リボン）により、印刷面の下地を白色に整えることがで
きるので、印刷時に下地の色に影響されることなく、入
力したデータ本来の色で印刷を行うことができる。更に
は、白色インクリボンＷ（下地印刷用インクリボン）に
光沢のあるものを採用すれば、写真のような光沢のある
印刷を行うことも可能である。
【００２３】第３発明に係るインクリボン１、第６発明
に係るインクリボンカートリッジ１０、第９発明に係る
印刷装置２０及び第１２発明に係る印刷装置２０の制御
方法によれば、白色インクリボンＷ（下地印刷用インク
リボン）により、印刷面の下地を白色に整えることがで
きるので、印刷時に下地の色に影響されることなく、入
力したデータ本来の色で印刷を行うことができ、且つ、
クリアインクリボンＣ（コーティング印刷用インクリボ
ン）により、印刷面に光沢面を作ることができるので、
写真のような光沢のある綺麗な印刷を行うことができ
る。
に係るインクリボンカートリッジ１０、第９発明に係る
印刷装置２０及び第１２発明に係る印刷装置２０の制御
方法によれば、白色インクリボンＷ（下地印刷用インク
リボン）により、印刷面の下地を白色に整えることがで
きるので、印刷時に下地の色に影響されることなく、入
力したデータ本来の色で印刷を行うことができ、且つ、
クリアインクリボンＣ（コーティング印刷用インクリボ
ン）により、印刷面に光沢面を作ることができるので、
写真のような光沢のある綺麗な印刷を行うことができ
る。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態を
示す図に基づいて説明する。
示す図に基づいて説明する。
【００２５】図１乃至図１８は、本発明に係るインクリ
ボンの部分拡大図である。
ボンの部分拡大図である。
【００２６】これらの図において、１はインクリボン、
Ｓはシアン色のインクリボン、Ｍはマゼンタ色のインク
リボン、Ｙはイエロー色のインクリボン、Ｂはブラック
色のインクリボンを示している。Ｃは光沢のあるクリア
色のインクリボンであり、印刷表面をコーティング印刷
するために用いられる。Ｗは光沢あるホワイト色（白
色）のインクリボンであり、印刷用紙の下地印刷するた
めに用いられる。
Ｓはシアン色のインクリボン、Ｍはマゼンタ色のインク
リボン、Ｙはイエロー色のインクリボン、Ｂはブラック
色のインクリボンを示している。Ｃは光沢のあるクリア
色のインクリボンであり、印刷表面をコーティング印刷
するために用いられる。Ｗは光沢あるホワイト色（白
色）のインクリボンであり、印刷用紙の下地印刷するた
めに用いられる。
【００２７】そして、図１乃至図９に示したインクリボ
ンは、インクリボンの長手方向（巻き取り方向）に沿っ
て、各色のインクリボンを所定の組み合わせで繰り返し
配置したインクリボンの実施例を示しており、図１０乃
至図１８に示したインクリボンは、インクリボンの幅方
向（巻き取り方向に直交する方向）に各色のインクリボ
ンを配置したインクリボンの実施例を示している。
ンは、インクリボンの長手方向（巻き取り方向）に沿っ
て、各色のインクリボンを所定の組み合わせで繰り返し
配置したインクリボンの実施例を示しており、図１０乃
至図１８に示したインクリボンは、インクリボンの幅方
向（巻き取り方向に直交する方向）に各色のインクリボ
ンを配置したインクリボンの実施例を示している。
【００２８】図１乃至図９において、各色の１単位の長
さは、１ライン分の印刷長さに相当する長さ、例えば、
葉書印刷用のインクリボンであれば９０ｍｍ、Ａ４縦用
紙印刷用のインクリボンであれば１９７ｍｍの長さに形
成されている。そして、この各色のインクリボンの所定
の組み合わせを１サイクルとして、この１サイクルのイ
ンクリボンによって、１ラインの印刷を行う。又、イン
クリボン１の幅は、印刷ヘッドの幅と同等又は印刷ヘッ
ドの幅の２倍（往復タイプの場合）の長さに形成されて
いる。
さは、１ライン分の印刷長さに相当する長さ、例えば、
葉書印刷用のインクリボンであれば９０ｍｍ、Ａ４縦用
紙印刷用のインクリボンであれば１９７ｍｍの長さに形
成されている。そして、この各色のインクリボンの所定
の組み合わせを１サイクルとして、この１サイクルのイ
ンクリボンによって、１ラインの印刷を行う。又、イン
クリボン１の幅は、印刷ヘッドの幅と同等又は印刷ヘッ
ドの幅の２倍（往復タイプの場合）の長さに形成されて
いる。
【００２９】図１は、Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｃのインクリボンを
１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のイ
ンクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、
１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から
左または左から右への１走査で１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙの
順で印刷（印刷面（紙面）に対するインクリボンの転
写）が行われ、１ラインの最後の走査で印刷した１ライ
ン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面が形成
される。
１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のイ
ンクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、
１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から
左または左から右への１走査で１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙの
順で印刷（印刷面（紙面）に対するインクリボンの転
写）が行われ、１ラインの最後の走査で印刷した１ライ
ン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面が形成
される。
【００３０】図２は、Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙのインクリボンを
１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のイ
ンクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、
１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から
左または左から右への１走査でまずＷが１ライン全面に
対して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホワイ
トのインク上にＳ，Ｍ，Ｙの順で印刷が行われる。
１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のイ
ンクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、
１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から
左または左から右への１走査でまずＷが１ライン全面に
対して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホワイ
トのインク上にＳ，Ｍ，Ｙの順で印刷が行われる。
【００３１】図３は、Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｃのインクリボ
ンを１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用
のインクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時に
は、１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右
から左または左から右への最初の１走査でまずＷが１ラ
イン全面に対して印刷され、それに続いて、先に印刷さ
れたホワイトのインク上に１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙの順で
印刷が行われ、１ラインの最後の１走査で印刷した１ラ
イン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面が形
成される。図３に示した実施例では、最後にＣによる光
沢面の形成が行われるので、Ｗは光沢のない（艶消し）
ホワイトを使用しても同じように綺麗な印刷を行うこと
が可能である。
ンを１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用
のインクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時に
は、１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右
から左または左から右への最初の１走査でまずＷが１ラ
イン全面に対して印刷され、それに続いて、先に印刷さ
れたホワイトのインク上に１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙの順で
印刷が行われ、１ラインの最後の１走査で印刷した１ラ
イン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面が形
成される。図３に示した実施例では、最後にＣによる光
沢面の形成が行われるので、Ｗは光沢のない（艶消し）
ホワイトを使用しても同じように綺麗な印刷を行うこと
が可能である。
【００３２】図４は、Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂ，Ｃのインクリボ
ンを１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用
のインクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時に
は、１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右
から左または左から右への１走査で１色づつ、Ｓ，Ｍ，
Ｙ，Ｂの順で印刷が行われ、１ラインの最後の走査で印
刷した１ライン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いク
リア面が形成される。
ンを１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用
のインクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時に
は、１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右
から左または左から右への１走査で１色づつ、Ｓ，Ｍ，
Ｙ，Ｂの順で印刷が行われ、１ラインの最後の走査で印
刷した１ライン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いク
リア面が形成される。
【００３３】図５は、Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂのインクリボ
ンを１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用
のインクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時に
は、１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右
から左または左から右への１走査でまずＷが１ライン全
面に対して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホ
ワイトのインク上にＳ，Ｍ，Ｙ，Ｂの順で印刷が行われ
る。
ンを１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用
のインクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時に
は、１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右
から左または左から右への１走査でまずＷが１ライン全
面に対して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホ
ワイトのインク上にＳ，Ｍ，Ｙ，Ｂの順で印刷が行われ
る。
【００３４】図６は、Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂ，Ｃのインク
リボンを１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印
刷用のインクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行
時には、１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによ
る右から左または左から右への最初の１走査でまずＷが
１ライン全面に対して印刷され、それに続いて、先に印
刷されたホワイトのインク上に１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙ，
Ｂの順で印刷が行われ、１ラインの最後の１走査で印刷
した１ライン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリ
ア面が形成される。図６に示した実施例では、最後にＣ
による光沢面の形成が行われるので、Ｗは光沢のない
（艶消し）ホワイトを使用しても同じように綺麗な印刷
を行うことが可能である。
リボンを１サイクルとして、繰り返し配置したカラー印
刷用のインクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行
時には、１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによ
る右から左または左から右への最初の１走査でまずＷが
１ライン全面に対して印刷され、それに続いて、先に印
刷されたホワイトのインク上に１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙ，
Ｂの順で印刷が行われ、１ラインの最後の１走査で印刷
した１ライン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリ
ア面が形成される。図６に示した実施例では、最後にＣ
による光沢面の形成が行われるので、Ｗは光沢のない
（艶消し）ホワイトを使用しても同じように綺麗な印刷
を行うことが可能である。
【００３５】図７は、Ｂ，Ｃのインクリボンを１サイク
ルとして、繰り返し配置したモノクロ印刷用のインクリ
ボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ライ
ンに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左また
は左から右への１走査でＢが印刷（印刷面（紙面）に対
するインクリボンの転写）され、１ラインに対する次の
走査（最後の走査）で印刷した１ライン分全面に対し
て、Ｃによる印刷を行いクリア面が形成される。
ルとして、繰り返し配置したモノクロ印刷用のインクリ
ボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ライ
ンに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左また
は左から右への１走査でＢが印刷（印刷面（紙面）に対
するインクリボンの転写）され、１ラインに対する次の
走査（最後の走査）で印刷した１ライン分全面に対し
て、Ｃによる印刷を行いクリア面が形成される。
【００３６】図８は、Ｗ，Ｂのインクリボンを１サイク
ルとして、繰り返し配置したモノクロ印刷用のインクリ
ボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ライ
ンに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左また
は左から右への１走査でまずＷが１ライン全面に対して
印刷され、それに続いて、先に印刷されたホワイトのイ
ンク上にＢの印刷が行われる。
ルとして、繰り返し配置したモノクロ印刷用のインクリ
ボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ライ
ンに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左また
は左から右への１走査でまずＷが１ライン全面に対して
印刷され、それに続いて、先に印刷されたホワイトのイ
ンク上にＢの印刷が行われる。
【００３７】図９は、Ｗ，Ｂ，Ｃのインクリボンを１サ
イクルとして、繰り返し配置したモノクロ印刷用のイン
クリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１
ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左
または左から右への最初の１走査でまずＷが１ライン全
面に対して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホ
ワイトのインク上にＢの印刷が行われ、１ラインの最後
の１走査で印刷した１ライン分全面に対して、Ｃによる
印刷を行いクリア面が形成される。図９に示した実施例
では、最後にＣによる光沢面の形成が行われるので、Ｗ
は光沢のない（艶消し）ホワイトを使用しても同じよう
に綺麗な印刷を行うことが可能である。
イクルとして、繰り返し配置したモノクロ印刷用のイン
クリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１
ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左
または左から右への最初の１走査でまずＷが１ライン全
面に対して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホ
ワイトのインク上にＢの印刷が行われ、１ラインの最後
の１走査で印刷した１ライン分全面に対して、Ｃによる
印刷を行いクリア面が形成される。図９に示した実施例
では、最後にＣによる光沢面の形成が行われるので、Ｗ
は光沢のない（艶消し）ホワイトを使用しても同じよう
に綺麗な印刷を行うことが可能である。
【００３８】図１０は、Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｃのインクリボン
をその幅方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリ
ボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ライ
ンに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左また
は左から右への１走査で１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙの順で印
刷が行われ、１ラインの最後の走査で印刷した１ライン
分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面が形成さ
れる。
をその幅方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリ
ボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ライ
ンに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左また
は左から右への１走査で１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙの順で印
刷が行われ、１ラインの最後の走査で印刷した１ライン
分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面が形成さ
れる。
【００３９】図１１は、Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙのインクリボン
をその幅方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリ
ボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ライ
ンに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左また
は左から右への１走査でまずＷが１ライン全面に対して
印刷され、それに続いて、先に印刷されたホワイトのイ
ンク上にＳ，Ｍ，Ｙの順で印刷が行われる。
をその幅方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリ
ボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ライ
ンに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左また
は左から右への１走査でまずＷが１ライン全面に対して
印刷され、それに続いて、先に印刷されたホワイトのイ
ンク上にＳ，Ｍ，Ｙの順で印刷が行われる。
【００４０】図１２は、Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｃのインクリ
ボンをその幅方向に並べて配置したカラー印刷用のイン
クリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１
ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左
または左から右への最初の１走査でまずＷが１ライン全
面に対して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホ
ワイトのインク上に１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙの順で印刷が
行われ、１ラインの最後の１走査で印刷した１ライン分
全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面が形成され
る。図１２に示した実施例では、最後にＣによる光沢面
の形成が行われるので、Ｗは光沢のない（艶消し）ホワ
イトを使用しても同じように綺麗な印刷を行うことが可
能である。
ボンをその幅方向に並べて配置したカラー印刷用のイン
クリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１
ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左
または左から右への最初の１走査でまずＷが１ライン全
面に対して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホ
ワイトのインク上に１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙの順で印刷が
行われ、１ラインの最後の１走査で印刷した１ライン分
全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面が形成され
る。図１２に示した実施例では、最後にＣによる光沢面
の形成が行われるので、Ｗは光沢のない（艶消し）ホワ
イトを使用しても同じように綺麗な印刷を行うことが可
能である。
【００４１】図１３は、Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂ，Ｃのインクリ
ボンをその幅方向に並べて配置したカラー印刷用のイン
クリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１
ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左
または左から右への１走査で１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂ
の順で印刷が行われ、１ラインの最後の走査で印刷した
１ライン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面
が形成される。
ボンをその幅方向に並べて配置したカラー印刷用のイン
クリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１
ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左
または左から右への１走査で１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂ
の順で印刷が行われ、１ラインの最後の走査で印刷した
１ライン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面
が形成される。
【００４２】図１４は、Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂのインクリ
ボンをその幅方向に並べて配置したカラー印刷用のイン
クリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１
ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左
または左から右への１走査でまずＷが１ライン全面に対
して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホワイト
のインク上にＳ，Ｍ，Ｙ，Ｂの順で印刷が行われる。
ボンをその幅方向に並べて配置したカラー印刷用のイン
クリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１
ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左
または左から右への１走査でまずＷが１ライン全面に対
して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホワイト
のインク上にＳ，Ｍ，Ｙ，Ｂの順で印刷が行われる。
【００４３】図１５は、Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂ，Ｃのイン
クリボンをその幅方向に並べて配置したカラー印刷用の
インクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時に
は、１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右
から左または左から右への最初の１走査でまずＷが１ラ
イン全面に対して印刷され、それに続いて、先に印刷さ
れたホワイトのインク上に１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂの
順で印刷が行われ、１ラインの最後の１走査で印刷した
１ライン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面
が形成される。図１５に示した実施例では、最後にＣに
よる光沢面の形成が行われるので、Ｗは光沢のない（艶
消し）ホワイトを使用しても同じように綺麗な印刷を行
うことが可能である。
クリボンをその幅方向に並べて配置したカラー印刷用の
インクリボンの実施例を示す図であり、印刷実行時に
は、１ラインに対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右
から左または左から右への最初の１走査でまずＷが１ラ
イン全面に対して印刷され、それに続いて、先に印刷さ
れたホワイトのインク上に１色づつ、Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂの
順で印刷が行われ、１ラインの最後の１走査で印刷した
１ライン分全面に対して、Ｃによる印刷を行いクリア面
が形成される。図１５に示した実施例では、最後にＣに
よる光沢面の形成が行われるので、Ｗは光沢のない（艶
消し）ホワイトを使用しても同じように綺麗な印刷を行
うことが可能である。
【００４４】図１６は、Ｂ，Ｃのインクリボンをその幅
方向に並べて配置したモノクロ印刷用のインクリボンの
実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ラインに対
する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左または左か
ら右への１走査でＢの印刷が行われ、１ラインの次の走
査（最後の走査）で印刷した１ライン分全面に対して、
Ｃによる印刷を行いクリア面が形成される。
方向に並べて配置したモノクロ印刷用のインクリボンの
実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ラインに対
する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左または左か
ら右への１走査でＢの印刷が行われ、１ラインの次の走
査（最後の走査）で印刷した１ライン分全面に対して、
Ｃによる印刷を行いクリア面が形成される。
【００４５】図１７は、Ｗ，Ｂのインクリボンをその幅
方向に並べて配置したモノクロ印刷用のインクリボンの
実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ラインに対
する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左または左か
ら右への１走査でまずＷが１ライン全面に対して印刷さ
れ、それに続いて、先に印刷されたホワイトのインク上
にＢの印刷が行われる。
方向に並べて配置したモノクロ印刷用のインクリボンの
実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ラインに対
する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左または左か
ら右への１走査でまずＷが１ライン全面に対して印刷さ
れ、それに続いて、先に印刷されたホワイトのインク上
にＢの印刷が行われる。
【００４６】図１８は、Ｗ，Ｂ，Ｃのインクリボンをそ
の幅方向に並べて配置したモノクロ印刷用のインクリボ
ンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ライン
に対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左または
左から右への最初の１走査でまずＷが１ライン全面に対
して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホワイト
のインク上にＢの印刷が行われ、１ラインの最後の１走
査で印刷した１ライン分全面に対して、Ｃによる印刷を
行いクリア面が形成される。図１８に示した実施例で
は、最後にＣによる光沢面の形成が行われるので、Ｗは
光沢のない（艶消し）ホワイトを使用しても同じように
綺麗な印刷を行うことが可能である。
の幅方向に並べて配置したモノクロ印刷用のインクリボ
ンの実施例を示す図であり、印刷実行時には、１ライン
に対する印刷工程で、印刷ヘッドによる右から左または
左から右への最初の１走査でまずＷが１ライン全面に対
して印刷され、それに続いて、先に印刷されたホワイト
のインク上にＢの印刷が行われ、１ラインの最後の１走
査で印刷した１ライン分全面に対して、Ｃによる印刷を
行いクリア面が形成される。図１８に示した実施例で
は、最後にＣによる光沢面の形成が行われるので、Ｗは
光沢のない（艶消し）ホワイトを使用しても同じように
綺麗な印刷を行うことが可能である。
【００４７】このようなインクリボン１は、図１９に示
したようなインクリボンカートリッジ１０の中にリール
に巻かれて内蔵されている。そして、このインクリボン
カートリッジ１０を図２０に示したような印刷装置２０
に装填して印刷を行う。
したようなインクリボンカートリッジ１０の中にリール
に巻かれて内蔵されている。そして、このインクリボン
カートリッジ１０を図２０に示したような印刷装置２０
に装填して印刷を行う。
【００４８】図２０は本発明に係る印刷装置２０のブロ
ック構成図である。
ック構成図である。
【００４９】図において、１００は、後述する各部の制
御を行うための制御部である。
御を行うための制御部である。
【００５０】１１０は、印刷設定などの設定値の入力、
各種動作コマンドの入力及び画像やテキストなどの印刷
データ等を入力するため、キーボード，マウス，イメー
ジリーダー等からなる入力手段である。
各種動作コマンドの入力及び画像やテキストなどの印刷
データ等を入力するため、キーボード，マウス，イメー
ジリーダー等からなる入力手段である。
【００５１】１２０は、ワークバッファ１３０に記憶さ
れている作成中の印刷データや入力手段１１０から入力
した入力コマンドやエラーメッセージ等の各種メッセー
ジを表示するためのＣＲＴやＬＣＤ等からなる表示部で
ある。
れている作成中の印刷データや入力手段１１０から入力
した入力コマンドやエラーメッセージ等の各種メッセー
ジを表示するためのＣＲＴやＬＣＤ等からなる表示部で
ある。
【００５２】１３０は、印刷データを作成するために各
種データが展開されるワークバッファである。
種データが展開されるワークバッファである。
【００５３】１４０は、作成した印刷データをファイル
として記憶するハードディスクドライブ等からなる記憶
手段である。
として記憶するハードディスクドライブ等からなる記憶
手段である。
【００５４】１５０は、印刷手段であり、印刷データが
展開される印刷データバッファ１５１、サーマル印刷ヘ
ッド１５２、インクリボンカートリッジ１０が装填され
るインクリボン保持部１５３を具備している。印刷手段
１５０は、１ライン（サーマル印刷ヘッド１５２のヘッ
ドの長さ）がシングル（１行）又はマルチ（複数行）タ
イプのシリアルプリンタであり、インクリボン保持部１
５３とサーマル印刷ヘッド１５２とを印刷用紙の送り方
向に対して直交する方向（左右方向）に移動（走査）さ
せ、所定の位置（印刷データのある位置）で、印刷デー
タに応じてサーマル印刷ヘッド１５２を発熱させること
でインクリボンを印刷用紙上に転写させ、印刷を行う。
展開される印刷データバッファ１５１、サーマル印刷ヘ
ッド１５２、インクリボンカートリッジ１０が装填され
るインクリボン保持部１５３を具備している。印刷手段
１５０は、１ライン（サーマル印刷ヘッド１５２のヘッ
ドの長さ）がシングル（１行）又はマルチ（複数行）タ
イプのシリアルプリンタであり、インクリボン保持部１
５３とサーマル印刷ヘッド１５２とを印刷用紙の送り方
向に対して直交する方向（左右方向）に移動（走査）さ
せ、所定の位置（印刷データのある位置）で、印刷デー
タに応じてサーマル印刷ヘッド１５２を発熱させること
でインクリボンを印刷用紙上に転写させ、印刷を行う。
【００５５】この印刷装置２０による印刷動作を、図２
１のフローチャートに基づき説明する。まず、ステップ
１（以下、ステップをＳを称する）で印刷条件の設定を
行う。Ｓ１では、必要に応じて、印刷データの選択、印
刷用紙の選択、印刷長さ，左右上下余白の設定、印刷部
数の設定、カラー又はモノクロ印刷の選択，コーティン
グ印刷（光沢印刷（図１、図３、図４、図６、図７、図
９、図１０、図１２、図１３、図１５、図１６及び図１
８に示したインクリボンのＣによる印刷））の要否（す
る／しない），下地印刷（（図２、図３、図５、図６、
図８、図９、図１１、図１２、図１４、図１５、図１７
及び図１８に示したインクリボンのＷによる印刷）の要
否（する／しない）、コーティングのみ印刷する／しな
い（図２２に示したインクリボンによる印刷）、下地の
み印刷（図２３に示したインクリボンによる印刷）等の
設定を行う。設定を行わない場合は、あらかじめ装置に
設定されている条件（デフォルト値）で印刷が行われ
る。コーティング印刷は、あらかじめ印刷要に設定され
ている。
１のフローチャートに基づき説明する。まず、ステップ
１（以下、ステップをＳを称する）で印刷条件の設定を
行う。Ｓ１では、必要に応じて、印刷データの選択、印
刷用紙の選択、印刷長さ，左右上下余白の設定、印刷部
数の設定、カラー又はモノクロ印刷の選択，コーティン
グ印刷（光沢印刷（図１、図３、図４、図６、図７、図
９、図１０、図１２、図１３、図１５、図１６及び図１
８に示したインクリボンのＣによる印刷））の要否（す
る／しない），下地印刷（（図２、図３、図５、図６、
図８、図９、図１１、図１２、図１４、図１５、図１７
及び図１８に示したインクリボンのＷによる印刷）の要
否（する／しない）、コーティングのみ印刷する／しな
い（図２２に示したインクリボンによる印刷）、下地の
み印刷（図２３に示したインクリボンによる印刷）等の
設定を行う。設定を行わない場合は、あらかじめ装置に
設定されている条件（デフォルト値）で印刷が行われ
る。コーティング印刷は、あらかじめ印刷要に設定され
ている。
【００５６】印刷条件設定後、印刷を実行すると、ま
ず、インクリボンカートリッジ１０の種別（カラー／モ
ノクロ印刷用インクリボン，Ｃ及び又はＷ付きインクリ
ボン、Ｃのみインクリボン、Ｗのみインクリボン等）が
判定される（Ｓ２）。この判定は、インクリボンカート
リッジ１０に判定用として形成された切り欠き部やイン
クリボン１上に入れられた判定用のデータをセンサによ
り読み取ることによって行われる。もし、判定した結果
がＳ１で設定したインクリボンの種別と不一致の場合
は、設定した条件に合ったインクリボンカートリッジを
装填するように表示部１２０にメッセージを表示する
（Ｓ３）。
ず、インクリボンカートリッジ１０の種別（カラー／モ
ノクロ印刷用インクリボン，Ｃ及び又はＷ付きインクリ
ボン、Ｃのみインクリボン、Ｗのみインクリボン等）が
判定される（Ｓ２）。この判定は、インクリボンカート
リッジ１０に判定用として形成された切り欠き部やイン
クリボン１上に入れられた判定用のデータをセンサによ
り読み取ることによって行われる。もし、判定した結果
がＳ１で設定したインクリボンの種別と不一致の場合
は、設定した条件に合ったインクリボンカートリッジを
装填するように表示部１２０にメッセージを表示する
（Ｓ３）。
【００５７】コーティング印刷を行う場合（Ｓ４）、モ
ノクロ印刷の場合には、１ラインに対する最初の走査で
まずＢ等のモノクロインクリボンにより文字や画像等の
印刷データが印刷され、次の走査でＣが印刷範囲全体
（通常は、長方形、マスキングされたものは、ハート型
や菱形等の範囲）に印刷される。他方、カラー印刷の場
合には、Ｓ，Ｍ，Ｙが、その順で必要に応じて印刷さ
れ、１ラインに対する最後の走査でＣが印刷範囲全体に
印刷される。
ノクロ印刷の場合には、１ラインに対する最初の走査で
まずＢ等のモノクロインクリボンにより文字や画像等の
印刷データが印刷され、次の走査でＣが印刷範囲全体
（通常は、長方形、マスキングされたものは、ハート型
や菱形等の範囲）に印刷される。他方、カラー印刷の場
合には、Ｓ，Ｍ，Ｙが、その順で必要に応じて印刷さ
れ、１ラインに対する最後の走査でＣが印刷範囲全体に
印刷される。
【００５８】下地印刷を行う場合（Ｓ５）、モノクロ印
刷の場合には、１ラインに対する最初の走査でまずＷが
印刷範囲全体（通常は、長方形、マスキングされたもの
は、ハート型や菱形等の範囲）に印刷され、次の走査
で、Ｂ等のモノクロインクリボンにより文字や画像等の
印刷データが印刷される。他方、カラー印刷の場合に
は、１ラインに対する最初の走査でまずＷが印刷範囲全
体に印刷され、次に、Ｓ，Ｍ，Ｙが、その順で必要に応
じて印刷される。
刷の場合には、１ラインに対する最初の走査でまずＷが
印刷範囲全体（通常は、長方形、マスキングされたもの
は、ハート型や菱形等の範囲）に印刷され、次の走査
で、Ｂ等のモノクロインクリボンにより文字や画像等の
印刷データが印刷される。他方、カラー印刷の場合に
は、１ラインに対する最初の走査でまずＷが印刷範囲全
体に印刷され、次に、Ｓ，Ｍ，Ｙが、その順で必要に応
じて印刷される。
【００５９】コーティング印刷及び下地印刷を行う場合
（Ｓ６）、モノクロ印刷の場合には、１ラインに対する
最初の走査でまずＷが印刷範囲全体（通常は、長方形、
マスキングされたものは、ハート型や菱形等の範囲）に
印刷され、次の走査で、Ｂ等のモノクロインクリボンに
より文字や画像等の印刷データが印刷され、１ラインに
対する最後の走査でＣが印刷範囲全体に印刷される。他
方、カラー印刷の場合には、１ラインに対する最初の走
査でまずＷが印刷範囲全体に印刷され、次に、Ｓ，Ｍ，
Ｙが、その順で必要に応じて印刷され、１ラインに対す
る最後の走査でＣが印刷範囲全体に印刷される。
（Ｓ６）、モノクロ印刷の場合には、１ラインに対する
最初の走査でまずＷが印刷範囲全体（通常は、長方形、
マスキングされたものは、ハート型や菱形等の範囲）に
印刷され、次の走査で、Ｂ等のモノクロインクリボンに
より文字や画像等の印刷データが印刷され、１ラインに
対する最後の走査でＣが印刷範囲全体に印刷される。他
方、カラー印刷の場合には、１ラインに対する最初の走
査でまずＷが印刷範囲全体に印刷され、次に、Ｓ，Ｍ，
Ｙが、その順で必要に応じて印刷され、１ラインに対す
る最後の走査でＣが印刷範囲全体に印刷される。
【００６０】コーティングのみ印刷を行う場合（Ｓ
７）、図２２に示したインクリボンにより印刷範囲全体
にＣを印刷する。
７）、図２２に示したインクリボンにより印刷範囲全体
にＣを印刷する。
【００６１】下地のみ印刷を行う場合（Ｓ８）、図２３
に示したインクリボンにより印刷範囲全体にＷを印刷す
る。
に示したインクリボンにより印刷範囲全体にＷを印刷す
る。
【００６２】通常印刷（コーティングや下地印刷を行わ
ない）の場合（Ｓ９）は、従来からのモノクロ又はカラ
ーインクリボンにより印刷を行う。
ない）の場合（Ｓ９）は、従来からのモノクロ又はカラ
ーインクリボンにより印刷を行う。
【００６３】尚、他の実施例として、図２２に示したよ
うな全面クリア色のインクリボンを内蔵したインクリボ
ンカートリッジを使用して、印刷後に印刷面にコーティ
ングすることでも、光沢のある印刷を行うが可能であ
る。又、図２３に示したような全面ホワイト色のインク
リボンを内蔵したインクリボンカートリッジを使用し
て、印刷を行う前に、印刷用紙にＣの下地を作成してか
ら印刷を行うことでも、入力した印刷データの本来の色
で印刷を行うことができる。
うな全面クリア色のインクリボンを内蔵したインクリボ
ンカートリッジを使用して、印刷後に印刷面にコーティ
ングすることでも、光沢のある印刷を行うが可能であ
る。又、図２３に示したような全面ホワイト色のインク
リボンを内蔵したインクリボンカートリッジを使用し
て、印刷を行う前に、印刷用紙にＣの下地を作成してか
ら印刷を行うことでも、入力した印刷データの本来の色
で印刷を行うことができる。
【００６４】又、上記実施例ではモノクロ印刷用インク
リボンとして、黒色（Ｂ）を例にしたが、他に青色，赤
色，黄色，緑色などの色でもよい。又、カラー印刷用イ
ンクリボンの各色の組み合わせも上記のものに限定はさ
れない。
リボンとして、黒色（Ｂ）を例にしたが、他に青色，赤
色，黄色，緑色などの色でもよい。又、カラー印刷用イ
ンクリボンの各色の組み合わせも上記のものに限定はさ
れない。
【００６５】又、上記実施例では、クリアインクリボン
に光沢のあるものを採用したが、これ以外に、艶消しや
網目模様のクリアインクリボンとか、色々な雰囲気を出
すためにセピア色やボカシ色のクリアインクリボンと
か、表面保護性能の高いクリアインクリボンを代わりに
採用してもよい。又、上記実施例では、クリアインクリ
ボンの印刷範囲を印刷範囲全体にしたが、カラーインク
リボンが転写された上のみにコーティングを行うように
すれば、印刷データ（文字や画像）のみを光らすことが
可能であり、又、クリアインクリボンの消費を押さえる
こともできる。
に光沢のあるものを採用したが、これ以外に、艶消しや
網目模様のクリアインクリボンとか、色々な雰囲気を出
すためにセピア色やボカシ色のクリアインクリボンと
か、表面保護性能の高いクリアインクリボンを代わりに
採用してもよい。又、上記実施例では、クリアインクリ
ボンの印刷範囲を印刷範囲全体にしたが、カラーインク
リボンが転写された上のみにコーティングを行うように
すれば、印刷データ（文字や画像）のみを光らすことが
可能であり、又、クリアインクリボンの消費を押さえる
こともできる。
【００６６】又、上記実施例では、下地印刷用のインク
リボンとして、白色のインクリボンを採用したが、色々
な雰囲気の印刷を行うために、金色、銀色、鍍金色、虹
色、黄色、赤色等のインクリボンを代わりに使ってもよ
い。
リボンとして、白色のインクリボンを採用したが、色々
な雰囲気の印刷を行うために、金色、銀色、鍍金色、虹
色、黄色、赤色等のインクリボンを代わりに使ってもよ
い。
【００６７】
【発明の効果】本発明によれば、インクリボンを使用し
た印刷で、簡単に光沢を出した写真のような印刷、及
び、又は、入力した印刷データの本来の色で印刷を行う
ことができるインクリボン、インクリボンカートリッ
ジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法を提供することが
できる。
た印刷で、簡単に光沢を出した写真のような印刷、及
び、又は、入力した印刷データの本来の色で印刷を行う
ことができるインクリボン、インクリボンカートリッ
ジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法を提供することが
できる。
【図１】Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｃのインクリボンを１サイクルと
して、繰り返し配置したカラー印刷用のインクリボンの
実施例を示す図である。
して、繰り返し配置したカラー印刷用のインクリボンの
実施例を示す図である。
【図２】Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙのインクリボンを１サイクルと
して、繰り返し配置したカラー印刷用のインクリボンの
実施例を示す図である。
して、繰り返し配置したカラー印刷用のインクリボンの
実施例を示す図である。
【図３】Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｃのインクリボンを１サイク
ルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のインクリボ
ンの実施例を示す図である。
ルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のインクリボ
ンの実施例を示す図である。
【図４】Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂ，Ｃのインクリボンを１サイク
ルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のインクリボ
ンの実施例を示す図である。
ルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のインクリボ
ンの実施例を示す図である。
【図５】Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂのインクリボンを１サイク
ルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のインクリボ
ンの実施例を示す図である。
ルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のインクリボ
ンの実施例を示す図である。
【図６】Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂ，Ｃのインクリボンを１サ
イクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のインク
リボンの実施例を示す図である。
イクルとして、繰り返し配置したカラー印刷用のインク
リボンの実施例を示す図である。
【図７】Ｂ，Ｃのインクリボンを１サイクルとして、繰
り返し配置したモノクロ印刷用のインクリボンの実施例
を示す図である。
り返し配置したモノクロ印刷用のインクリボンの実施例
を示す図である。
【図８】Ｗ，Ｂのインクリボンを１サイクルとして、繰
り返し配置したモノクロ印刷用のインクリボンの実施例
を示す図である。
り返し配置したモノクロ印刷用のインクリボンの実施例
を示す図である。
【図９】Ｗ，Ｂ，Ｃのインクリボンを１サイクルとし
て、繰り返し配置したモノクロ印刷用のインクリボンの
実施例を示す図である。
て、繰り返し配置したモノクロ印刷用のインクリボンの
実施例を示す図である。
【図１０】Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｃのインクリボンをその幅方向
に並べて配置したカラー印刷用のインクリボンの実施例
を示す図である。
に並べて配置したカラー印刷用のインクリボンの実施例
を示す図である。
【図１１】Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙのインクリボンをその幅方向
に並べて配置したカラー印刷用のインクリボンの実施例
を示す図である。
に並べて配置したカラー印刷用のインクリボンの実施例
を示す図である。
【図１２】Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｃのインクリボンをその幅
方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリボンの実
施例を示す図である。
方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリボンの実
施例を示す図である。
【図１３】Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂ，Ｃのインクリボンをその幅
方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリボンの実
施例を示す図である。
方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリボンの実
施例を示す図である。
【図１４】Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂのインクリボンをその幅
方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリボンの実
施例を示す図である。
方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリボンの実
施例を示す図である。
【図１５】Ｗ，Ｓ，Ｍ，Ｙ，Ｂ，Ｃのインクリボンをそ
の幅方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリボン
の実施例を示す図である。
の幅方向に並べて配置したカラー印刷用のインクリボン
の実施例を示す図である。
【図１６】Ｂ，Ｃのインクリボンをその幅方向に並べて
配置したモノクロ印刷用のインクリボンの実施例を示す
図である。
配置したモノクロ印刷用のインクリボンの実施例を示す
図である。
【図１７】Ｗ，Ｂのインクリボンをその幅方向に並べて
配置したモノクロ印刷用のインクリボンの実施例を示す
図である。
配置したモノクロ印刷用のインクリボンの実施例を示す
図である。
【図１８】Ｗ，Ｂ，Ｃのインクリボンをその幅方向に並
べて配置したモノクロ印刷用のインクリボンの実施例を
示す図である。
べて配置したモノクロ印刷用のインクリボンの実施例を
示す図である。
【図１９】インクリボンカートリッジ１０の正面図であ
る。
る。
【図２０】本発明に係る印刷装置のブロック構成図であ
る。
る。
【図２１】本発明に係る印刷装置の動作フローチャート
である。
である。
【図２２】全面Ｃのインクリボンを示した図である。
【図２３】全面Ｗのインクリボンを示した図である。
１ インクリボン １０ インクリボンカートリッジ ２０ 印刷装置 １００ 制御手段 １１０ 入力手段 １２０ 表示手段 １３０ ワークバッファ １４０ 記憶手段 １５０ 印刷手段 １５１ 印刷データバッファ １５２ サーマル印刷ヘッド １５３ インクリボン保持部
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｍ 5/40 Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｂ
Claims (12)
- 【請求項１】インクリボンの長手方向または幅方向に少
なくともコーティング印刷用インクリボンを配置したこ
とを特徴とするインクリボン。 - 【請求項２】インクリボンの長手方向または幅方向に少
なくとも下地印刷用インクリボンを配置したことを特徴
とするインクリボン。 - 【請求項３】インクリボンの長手方向または幅方向に少
なくともコーティング印刷用インクリボンと下地印刷用
インクリボンを配置したことを特徴とするインクリボ
ン。 - 【請求項４】請求項１記載のインクリボンを内蔵したこ
とを特徴とするインクリボンカートリッジ。 - 【請求項５】請求項２記載のインクリボンを内蔵したこ
とを特徴とするインクリボンカートリッジ。 - 【請求項６】請求項３記載のインクリボンを内蔵したこ
とを特徴とするインクリボンカートリッジ。 - 【請求項７】請求項４に記載のインクリボンカートリッ
ジを搭載して印刷を行う印刷装置であって、１ラインの
印刷工程の最終工程でコーティング印刷用インクリボン
により印刷を行うことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項８】請求項５に記載のインクリボンカートリッ
ジを搭載して印刷を行う印刷装置であって、 １ラインの印刷工程の第１工程でコーティング印刷用イ
ンクリボンにより印刷を行うことを特徴とする印刷装
置。 - 【請求項９】請求項６に記載のインクリボンカートリッ
ジを搭載して印刷を行う印刷装置であって、 １ラインの印刷工程の第１工程で下地印刷用インクリボ
ンにより印刷を行い、且つ、最終工程でコーティング印
刷用インクリボンにより印刷を行うことを特徴とする印
刷装置。 - 【請求項１０】請求項４に記載のインクリボンカートリ
ッジを搭載して印刷を行う印刷装置の制御方法であっ
て、 １ラインの印刷工程の最終工程でコーティング印刷用イ
ンクリボンにより印刷を行うことを特徴とする印刷装置
の制御方法。 - 【請求項１１】請求項５に記載のインクリボンカートリ
ッジを搭載して印刷を行う印刷装置の制御方法であっ
て、 １ラインの印刷工程の第１工程で下地印刷用インクリボ
ンにより印刷を行うことを特徴とする印刷装置の制御方
法。 - 【請求項１２】請求項６に記載のインクリボンカートリ
ッジを搭載して印刷を行う印刷装置の制御方法であっ
て、 １ラインの印刷工程の第１工程で下地印刷用インクリボ
ンにより印刷を行い、且つ、最終工程でコーティング印
刷用インクリボンにより印刷を行うことを特徴とする印
刷装置の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7305926A JPH09141973A (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | インクリボン、インクリボンカートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7305926A JPH09141973A (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | インクリボン、インクリボンカートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141973A true JPH09141973A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=17950969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7305926A Pending JPH09141973A (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | インクリボン、インクリボンカートリッジ、印刷装置及び印刷装置の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09141973A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002321419A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-11-05 | Nidec Copal Corp | 記録装置 |
| JP2006082412A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Casio Comput Co Ltd | カセット装置 |
| JP2008246909A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Fujifilm Corp | 感熱転写インクシート、インクカートリッジ、感熱転写インクシートの染料層用塗布組成物および感熱転写記録方法 |
| JP2009214451A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Canon Inc | 印刷装置、及び印刷方法、並びに印刷プログラム |
-
1995
- 1995-11-24 JP JP7305926A patent/JPH09141973A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002321419A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-11-05 | Nidec Copal Corp | 記録装置 |
| JP4605934B2 (ja) * | 2001-04-24 | 2011-01-05 | 日本電産コパル株式会社 | 記録装置 |
| JP2006082412A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Casio Comput Co Ltd | カセット装置 |
| JP2008246909A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Fujifilm Corp | 感熱転写インクシート、インクカートリッジ、感熱転写インクシートの染料層用塗布組成物および感熱転写記録方法 |
| US8114813B2 (en) | 2007-03-30 | 2012-02-14 | Fujifilm Corporation | Thermal transfer ink sheet, ink cartridge, coating composition for dye layer of thermal transfer ink sheet, and thermal transfer recording method |
| JP2009214451A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Canon Inc | 印刷装置、及び印刷方法、並びに印刷プログラム |
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