JPH09119072A - 吸湿性布帛 - Google Patents
吸湿性布帛Info
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- JPH09119072A JPH09119072A JP7275716A JP27571695A JPH09119072A JP H09119072 A JPH09119072 A JP H09119072A JP 7275716 A JP7275716 A JP 7275716A JP 27571695 A JP27571695 A JP 27571695A JP H09119072 A JPH09119072 A JP H09119072A
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- hygroscopic
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- treatment
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】ビニルスルホン酸を主体とするポリマーな
らびにバインダーからなる成分が布帛に１〜２０％ｏｗ
ｆ付与せしめられていることを特徴とする吸湿性布帛。 【効果】本発明によれば、耐久性のある吸湿性を有し、
しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好な吸湿性布
帛を得ることができる。
らびにバインダーからなる成分が布帛に１〜２０％ｏｗ
ｆ付与せしめられていることを特徴とする吸湿性布帛。 【効果】本発明によれば、耐久性のある吸湿性を有し、
しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好な吸湿性布
帛を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸湿性布帛に関す
る。さらに詳しくは、薄地であっても耐久性のある吸湿
性を有し、しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好
な吸湿性布帛に関するものである。
る。さらに詳しくは、薄地であっても耐久性のある吸湿
性を有し、しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好
な吸湿性布帛に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステルやナイロンなどの合成繊維
は、優れた物理的および化学的特性を有しているため広
く利用されているが、その反面、吸湿性が低いために着
用時に蒸れやすく、帯電しやすいという欠点があり、改
善が望まれている。
は、優れた物理的および化学的特性を有しているため広
く利用されているが、その反面、吸湿性が低いために着
用時に蒸れやすく、帯電しやすいという欠点があり、改
善が望まれている。
【０００３】このため、例えば、後加工面からは合成繊
維にアクリル酸やメタクリル酸をグラフト重合させたり
（特公昭６０−３４９７９号公報）、セルロース微粉末
や特定のポリアミノ酸系樹脂などの吸湿性物質を合成繊
維に付与させたりする方法（特開平２−８４５６５号公
報、特開平２−１４５８７２号公報）が提案されてい
る。
維にアクリル酸やメタクリル酸をグラフト重合させたり
（特公昭６０−３４９７９号公報）、セルロース微粉末
や特定のポリアミノ酸系樹脂などの吸湿性物質を合成繊
維に付与させたりする方法（特開平２−８４５６５号公
報、特開平２−１４５８７２号公報）が提案されてい
る。
【０００４】また、ポリアルキレングリコールセグメン
トを有する共重合体を浸漬処理でポリエステル繊維に付
着させたり（特公昭５３−４６９６０号公報）、ラジカ
ル重合可能な親水性モノマーを付与した後、ポリエステ
ル繊維上で重合させる方法（特公昭５８−４６５８９号
公報）も提案されている。
トを有する共重合体を浸漬処理でポリエステル繊維に付
着させたり（特公昭５３−４６９６０号公報）、ラジカ
ル重合可能な親水性モノマーを付与した後、ポリエステ
ル繊維上で重合させる方法（特公昭５８−４６５８９号
公報）も提案されている。
【０００５】原糸面からは、紡糸前に特定のシュウ酸塩
を配合し、紡糸後の工程で一部溶出させ、毛細凝縮孔を
形成させたり（特公昭６２−７２８５号公報）、金属ス
ルホネート化合物を含むポリエステル繊維をアルカリ処
理することによって毛細凝縮孔を形成させたり（特開昭
６０−１５５７７０号公報）して吸湿性を付与する方法
が提案されている。
を配合し、紡糸後の工程で一部溶出させ、毛細凝縮孔を
形成させたり（特公昭６２−７２８５号公報）、金属ス
ルホネート化合物を含むポリエステル繊維をアルカリ処
理することによって毛細凝縮孔を形成させたり（特開昭
６０−１５５７７０号公報）して吸湿性を付与する方法
が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術では性能や耐久性が不十分であったり、風合いが硬
くなる欠点があった。
技術では性能や耐久性が不十分であったり、風合いが硬
くなる欠点があった。
【０００７】本発明の目的は、耐久性のある吸湿性を有
し、しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好な吸湿
性布帛を提供することにある。
し、しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好な吸湿
性布帛を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の吸湿性布帛は、
前記の課題を達成するために、次の構成を有する。
前記の課題を達成するために、次の構成を有する。
【０００９】すなわち、ビニルスルホン酸を主体とする
ポリマーならびにバインダーからなる成分が布帛に１〜
２０％ｏｗｆ付与せしめられていることを特徴とする吸
湿性布帛である。
ポリマーならびにバインダーからなる成分が布帛に１〜
２０％ｏｗｆ付与せしめられていることを特徴とする吸
湿性布帛である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の内容について詳述
する。
する。
【００１１】本発明においてビニルスルホン酸を主体と
するポリマーとは、ビニルスルホン酸単体からなるもの
や、より高い耐久性を付与するため架橋剤との共重合体
のことをいう。
するポリマーとは、ビニルスルホン酸単体からなるもの
や、より高い耐久性を付与するため架橋剤との共重合体
のことをいう。
【００１２】ビニルスルホン酸としては、例えば、２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（以
下、ＡＭＰＳという）、２−アリルオキシ−２−ヒドロ
キシプロパンスルホン酸、スチレンスルホン酸ナトリウ
ム、イソプレンスルホン酸ナトリウム、スルホエチルメ
タクリレート、アリルスルホン酸ナトリウムまたはメタ
リルスルホン酸ナトリウムなどを用いることができる。
本発明では、これらのモノマーを２種以上用いることも
何ら差し支えない。特に、重合効率と吸湿性の観点か
ら、ＡＭＰＳ、スチレンスルホン酸ナトリウムが好まし
い。
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（以
下、ＡＭＰＳという）、２−アリルオキシ−２−ヒドロ
キシプロパンスルホン酸、スチレンスルホン酸ナトリウ
ム、イソプレンスルホン酸ナトリウム、スルホエチルメ
タクリレート、アリルスルホン酸ナトリウムまたはメタ
リルスルホン酸ナトリウムなどを用いることができる。
本発明では、これらのモノマーを２種以上用いることも
何ら差し支えない。特に、重合効率と吸湿性の観点か
ら、ＡＭＰＳ、スチレンスルホン酸ナトリウムが好まし
い。
【００１３】架橋剤としては、生成されるポリマーを３
次元化させるために多官能のビニルモノマーが好まし
く、その例として下記一般式［１］で示されるものを用
いることができる。
次元化させるために多官能のビニルモノマーが好まし
く、その例として下記一般式［１］で示されるものを用
いることができる。
【００１４】
【化１】 （Ｘ＝ＨまたはＣＨ3 、ｎ＝１〜２３の整数） また、架橋促進のために、風合いをあまり粗硬にしない
程度に、メチロール基を有するビニルモノマー、例え
ば、Ｎ−メチロールアクリルアミドやＮ−メチロールメ
タクリルアミドなどを添加してもよい。ビニルスルホン
酸と同様に、架橋剤についても２種以上用いることは何
ら差し支えない。
程度に、メチロール基を有するビニルモノマー、例え
ば、Ｎ−メチロールアクリルアミドやＮ−メチロールメ
タクリルアミドなどを添加してもよい。ビニルスルホン
酸と同様に、架橋剤についても２種以上用いることは何
ら差し支えない。
【００１５】前記のモノマーを共重合させるため、重合
開始剤としては、通常のラジカル重合開始剤を使用でき
る。例えば、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過
酸化水素などの無機系重合開始剤や、２，２´−アゾビ
ス（２−アミディノプロパン）ジハイドロクロライド、
２，２´−アゾビス（Ｎ，Ｎ´−ジメチレンイソブチラ
ミディン）ジハイドロクロライドまたは２−（カルバモ
イラゾ）イソブチロニトリルなどの有機系重合開始剤を
用いることができる。また、過酸化ベンゾイル、アゾビ
スイソブチロニトリルなどの水不溶性重合開始剤をアニ
オン、ノニオンなどの界面活性剤で乳化させて用いても
よい。コスト、取扱の容易さの観点から過硫酸アンモニ
ウムが好ましく用いられる。さらに、重合効率を高める
ために、重合開始剤としての過酸化物と還元性物質を併
用するいわゆるレドックス系重合開始剤を用いてもよ
い。
開始剤としては、通常のラジカル重合開始剤を使用でき
る。例えば、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過
酸化水素などの無機系重合開始剤や、２，２´−アゾビ
ス（２−アミディノプロパン）ジハイドロクロライド、
２，２´−アゾビス（Ｎ，Ｎ´−ジメチレンイソブチラ
ミディン）ジハイドロクロライドまたは２−（カルバモ
イラゾ）イソブチロニトリルなどの有機系重合開始剤を
用いることができる。また、過酸化ベンゾイル、アゾビ
スイソブチロニトリルなどの水不溶性重合開始剤をアニ
オン、ノニオンなどの界面活性剤で乳化させて用いても
よい。コスト、取扱の容易さの観点から過硫酸アンモニ
ウムが好ましく用いられる。さらに、重合効率を高める
ために、重合開始剤としての過酸化物と還元性物質を併
用するいわゆるレドックス系重合開始剤を用いてもよ
い。
【００１６】本発明に用いるバインダー素材としては、
多種多様であり特に限定されないが、なかでも、アクリ
ル酸エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、メラミン系
樹脂、ポリエーテルエステルブロックコポリマー、ポリ
アミド系樹脂またはシリコーン系樹脂などが好ましい。
シリコーン系樹脂は洗濯耐久性、衣料の柔軟性を向上さ
せるので好ましく、なかでも、８０℃以下の低温でも造
膜性に優れたシリコーン系樹脂、例えば、ヒドロキシオ
ルガノポリシロキサンにアルコキシシランをカップリン
グ剤として添加したものなどは特に好ましい。
多種多様であり特に限定されないが、なかでも、アクリ
ル酸エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、メラミン系
樹脂、ポリエーテルエステルブロックコポリマー、ポリ
アミド系樹脂またはシリコーン系樹脂などが好ましい。
シリコーン系樹脂は洗濯耐久性、衣料の柔軟性を向上さ
せるので好ましく、なかでも、８０℃以下の低温でも造
膜性に優れたシリコーン系樹脂、例えば、ヒドロキシオ
ルガノポリシロキサンにアルコキシシランをカップリン
グ剤として添加したものなどは特に好ましい。
【００１７】本発明においては、ビニルスルホン酸を主
体とするポリマーならびにバインダーからなる成分が布
帛に１〜２０％ｏｗｆ付与せしめられるものである。
体とするポリマーならびにバインダーからなる成分が布
帛に１〜２０％ｏｗｆ付与せしめられるものである。
【００１８】該ポリマーとバインダーが布帛に対して１
％ｏｗｆに満たないと吸湿性能に劣ったものとなる問題
がある。また、２０％ｏｗｆを越えると風合が硬くなる
問題がある。ビニルスルホン酸を主体とするポリマーと
バインダーの比率は、得られる布帛の風合や吸湿性能の
観点から、重量比で１：１〜５０：１とするのが好まし
い。
％ｏｗｆに満たないと吸湿性能に劣ったものとなる問題
がある。また、２０％ｏｗｆを越えると風合が硬くなる
問題がある。ビニルスルホン酸を主体とするポリマーと
バインダーの比率は、得られる布帛の風合や吸湿性能の
観点から、重量比で１：１〜５０：１とするのが好まし
い。
【００１９】本発明で用いる処理液には、必要に応じて
仕上げ加工剤、例えば、撥水剤、柔軟剤、難燃剤、抗菌
防臭剤、帯電防止剤などを添加してもよい。
仕上げ加工剤、例えば、撥水剤、柔軟剤、難燃剤、抗菌
防臭剤、帯電防止剤などを添加してもよい。
【００２０】本発明において、ビニルスルホン酸を主体
とするポリマーおよびバインダーを布帛に固着させる方
法としては、１段処理、すなわち、ビニルスルホン酸を
主体とするモノマーおよびバインダーを同時処理にて付
与することもでき、また２段処理、すなわち、ビニルス
ルホン酸を主体とするポリマーを先に形成させ、次いで
バインダーで固着させることもできる。
とするポリマーおよびバインダーを布帛に固着させる方
法としては、１段処理、すなわち、ビニルスルホン酸を
主体とするモノマーおよびバインダーを同時処理にて付
与することもでき、また２段処理、すなわち、ビニルス
ルホン酸を主体とするポリマーを先に形成させ、次いで
バインダーで固着させることもできる。
【００２１】処理液を布帛に付与する方法としては、通
常用いられる手段を利用することができる。例えば、パ
ディング法、スプレー法、キスロールコーターまたはス
リットコーターなどを用いることができる。
常用いられる手段を利用することができる。例えば、パ
ディング法、スプレー法、キスロールコーターまたはス
リットコーターなどを用いることができる。
【００２２】本発明において、ビニルスルホン酸を重合
させる方法としては、ラジカル重合に用いられるあらゆ
る手段を利用することができる。例えば、乾熱処理、ス
チーム処理、浸漬法、コールドバッチ法、マイクロ波処
理または紫外線処理などを用いることができる。これら
の手段は、単独で用いてもよいし、加熱効率を高めるた
めに、例えば、スチーム処理または乾熱処理時にマイク
ロ波処理または紫外線処理を併用するなどしてもよい。
なお、空気中の酸素が存在すると重合が進みにくくなる
ので、乾熱処理、マイクロ波処理、紫外線処理の場合に
は、不活性ガス雰囲気下で処理するのが好ましく、コー
ルドバッチ法の場合にも、シール材で密閉するのが好ま
しい。
させる方法としては、ラジカル重合に用いられるあらゆ
る手段を利用することができる。例えば、乾熱処理、ス
チーム処理、浸漬法、コールドバッチ法、マイクロ波処
理または紫外線処理などを用いることができる。これら
の手段は、単独で用いてもよいし、加熱効率を高めるた
めに、例えば、スチーム処理または乾熱処理時にマイク
ロ波処理または紫外線処理を併用するなどしてもよい。
なお、空気中の酸素が存在すると重合が進みにくくなる
ので、乾熱処理、マイクロ波処理、紫外線処理の場合に
は、不活性ガス雰囲気下で処理するのが好ましく、コー
ルドバッチ法の場合にも、シール材で密閉するのが好ま
しい。
【００２３】これらの重合方法の中では、スチーム処理
が重合効率および処理の安定性の観点から好適である。
スチーム処理は、常圧スチーム、過熱スチームまたは高
圧スチームのいずれでもよいが、コスト面からは、常圧
スチームまたは過熱スチームが好ましい。スチーム処理
温度は、８０〜１８０℃が好ましく、１００〜１５０℃
がより好ましい。スチーム処理時間は、１〜１０分程度
でよい。
が重合効率および処理の安定性の観点から好適である。
スチーム処理は、常圧スチーム、過熱スチームまたは高
圧スチームのいずれでもよいが、コスト面からは、常圧
スチームまたは過熱スチームが好ましい。スチーム処理
温度は、８０〜１８０℃が好ましく、１００〜１５０℃
がより好ましい。スチーム処理時間は、１〜１０分程度
でよい。
【００２４】なお、本発明においては、モノマーを重合
させる前に、風乾あるいは乾燥機などで予備乾燥するこ
とも好ましく行われる。
させる前に、風乾あるいは乾燥機などで予備乾燥するこ
とも好ましく行われる。
【００２５】本発明に用いる繊維材料としては、ポリエ
チレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートな
どのポリエステル系繊維、ポリエステルに第３成分を共
重合したポリエステル系繊維、ナイロン６やナイロン６
６などのポリアミド系繊維、ポリアミドに第３成分を共
重合したポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリルを主
成分とするアクリル系繊維、ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのポリオレフィン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊
維、セルロース系繊維、タンパク質系繊維などを用いる
ことができる。また、これらを混紡、混繊、交織、交編
した混用素材を用いることもできる。さらに、繊維の形
態は、フィラメント、ステープルのいずれであってもよ
く、また、布帛は織編物、不織布などいかなる形態であ
ってもよい。
チレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートな
どのポリエステル系繊維、ポリエステルに第３成分を共
重合したポリエステル系繊維、ナイロン６やナイロン６
６などのポリアミド系繊維、ポリアミドに第３成分を共
重合したポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリルを主
成分とするアクリル系繊維、ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのポリオレフィン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊
維、セルロース系繊維、タンパク質系繊維などを用いる
ことができる。また、これらを混紡、混繊、交織、交編
した混用素材を用いることもできる。さらに、繊維の形
態は、フィラメント、ステープルのいずれであってもよ
く、また、布帛は織編物、不織布などいかなる形態であ
ってもよい。
【００２６】本発明では、特に目付が、３０〜１００ｇ
／ｍ2 の範囲にある薄地布帛の吸湿性を向上せしめるこ
とができる。
／ｍ2 の範囲にある薄地布帛の吸湿性を向上せしめるこ
とができる。
【００２７】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例を用いて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００２８】なお、実施例中に記載した各種性能の測定
は次の方法による。
は次の方法による。
【００２９】［吸湿率］試料生地を絶乾状態から２０℃
・６５％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの吸湿率
ＭＲ1 （タンスの中に入っている状態、すなわち着用前
の環境に相当）と絶乾状態から３０℃・９０％ＲＨ雰囲
気下に２４時間放置したときの吸湿率ＭＲ2 （運動状態
における衣服内の環境に相当）の差によって評価した。
・６５％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの吸湿率
ＭＲ1 （タンスの中に入っている状態、すなわち着用前
の環境に相当）と絶乾状態から３０℃・９０％ＲＨ雰囲
気下に２４時間放置したときの吸湿率ＭＲ2 （運動状態
における衣服内の環境に相当）の差によって評価した。
【００３０】すなわち、衣服を着用してから運動をした
ときに、衣服内のムレをどれだけ吸収するかを意味し、
この値が高いほど快適であるといえる（一般に、ポリエ
ステルのΔＭＲは０％、綿で３．５〜４％、ウールで６
％）。
ときに、衣服内のムレをどれだけ吸収するかを意味し、
この値が高いほど快適であるといえる（一般に、ポリエ
ステルのΔＭＲは０％、綿で３．５〜４％、ウールで６
％）。
【００３１】 ΔＭＲ（％）＝ ＭＲ2 （％）− ＭＲ1 （％） ［染色堅牢度］ＪＩＳ Ｌ ０８４２に準じた。
【００３２】［生地］東レ株式会社製ポリエステルタフ
タ＃ＡＪＬ２７５（約６０ｇ／ｍ2 ）を精練、乾熱セッ
ト後、分散染料Dianix Navy Blue BG-SE（三菱化学株式
会社製）３％owf を用いて常法で染色し、還元洗浄、乾
燥したものを用いた。
タ＃ＡＪＬ２７５（約６０ｇ／ｍ2 ）を精練、乾熱セッ
ト後、分散染料Dianix Navy Blue BG-SE（三菱化学株式
会社製）３％owf を用いて常法で染色し、還元洗浄、乾
燥したものを用いた。
【００３３】［実施例１］供試生地を下記組成の処理液
に浸漬後、マングルで絞り率４０％になるように絞り、
乾燥機で１２０℃、２分間乾燥した。
に浸漬後、マングルで絞り率４０％になるように絞り、
乾燥機で１２０℃、２分間乾燥した。
【００３４】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １０ｇ／ｌ 乾燥後、１００℃の過熱スチーマーで３分間処理し、湯
水洗、乾燥した。次いで、乾燥機で１８０℃、１分間セ
ットし、評価に供した。結果を表１に示す。
水洗、乾燥した。次いで、乾燥機で１８０℃、１分間セ
ットし、評価に供した。結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】 ［実施例２］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
【００３６】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １０ｇ／ｌ ［実施例３］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
【００３７】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ バインダー：シリコーン系樹脂 KY7014(高松油脂株式会社製) １０ｇ／ｌ ［実施例４］供試生地を下記組成の処理液に浸漬後、マ
ングルで絞り率４０％になるように絞り、乾燥機で１２
０℃、２分乾燥した。
ングルで絞り率４０％になるように絞り、乾燥機で１２
０℃、２分乾燥した。
【００３８】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ 乾燥後、１００℃の過熱スチーマーで３分間処理し、湯
水洗、乾燥した。次いで、下記組成の処理液に浸漬後、
マングルで絞り率４０％になるように絞り、乾燥機で１
２０℃、２分乾燥した後、１８０℃・１分間セットし、
評価に供した。結果を併せて表１に示す。
水洗、乾燥した。次いで、下記組成の処理液に浸漬後、
マングルで絞り率４０％になるように絞り、乾燥機で１
２０℃、２分乾燥した後、１８０℃・１分間セットし、
評価に供した。結果を併せて表１に示す。
【００３９】 バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １０ｇ／ｌ 触 媒：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［実施例５］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
【００４０】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) ４０ｇ／ｌ 触 媒：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［比較例１］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
【００４１】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ０．３ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １ｇ／ｌ ［比較例２］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
【００４２】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ ４８０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ９０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド ３０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ９ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) ３０ｇ／ｌ ［比較例３］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
【００４３】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［比較例４］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
【００４４】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［比較例５］供試生地を下記組成の処理液に浸漬後、マ
ングルで絞り率４０％になるように絞り、１００℃の過
熱スチーマーで３分間処理し、湯水洗、乾燥した。次い
で、乾燥機で１８０℃、１分間セットし、評価に供し
た。結果を併せて表１に示す。 バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １００ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［比較例６］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
ングルで絞り率４０％になるように絞り、１００℃の過
熱スチーマーで３分間処理し、湯水洗、乾燥した。次い
で、乾燥機で１８０℃、１分間セットし、評価に供し
た。結果を併せて表１に示す。 バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １００ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［比較例６］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
【００４５】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) ４ｇ／ｌ ［比較例７］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。
【００４６】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム １０ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) ３００ｇ／ｌ
【００４７】
【発明の効果】本発明によれば、耐久性のある吸湿性を
有し、しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好な吸
湿性布帛を得ることができる。
有し、しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好な吸
湿性布帛を得ることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】ビニルスルホン酸を主体とするポリマーな
らびにバインダーからなる成分が布帛に１〜２０％ｏｗ
ｆ付与せしめられていることを特徴とする吸湿性布帛。 - 【請求項２】ビニルスルホン酸を主体とするポリマーと
バインダーの重量比が１：１〜５０：１であることを特
徴とする請求項１記載の吸湿性布帛。 - 【請求項３】ビニルスルホン酸が２−アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸であることを特徴とする
請求項１または２に記載の吸湿性布帛。 - 【請求項４】バインダーがメラミン系樹脂またはシリコ
ーン系樹脂であることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の吸湿性布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7275716A JPH09119072A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 吸湿性布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7275716A JPH09119072A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 吸湿性布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09119072A true JPH09119072A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=17559386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7275716A Pending JPH09119072A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 吸湿性布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09119072A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018031088A (ja) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | 株式会社Ｎｂｃメッシュテック | 抗ウイルス性及び抗菌性繊維加工剤 |
-
1995
- 1995-10-24 JP JP7275716A patent/JPH09119072A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018031088A (ja) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | 株式会社Ｎｂｃメッシュテック | 抗ウイルス性及び抗菌性繊維加工剤 |
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