JPH09119072A - Hygroscopic fabric - Google Patents
Hygroscopic fabricInfo
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- JPH09119072A JPH09119072A JP7275716A JP27571695A JPH09119072A JP H09119072 A JPH09119072 A JP H09119072A JP 7275716 A JP7275716 A JP 7275716A JP 27571695 A JP27571695 A JP 27571695A JP H09119072 A JPH09119072 A JP H09119072A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、吸湿性布帛に関す
る。さらに詳しくは、薄地であっても耐久性のある吸湿
性を有し、しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好
な吸湿性布帛に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hygroscopic cloth. More specifically, the present invention relates to a hygroscopic cloth having a durable hygroscopicity even on a thin cloth, and having a good soft texture and good dyeing fastness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリエステルやナイロンなどの合成繊維
は、優れた物理的および化学的特性を有しているため広
く利用されているが、その反面、吸湿性が低いために着
用時に蒸れやすく、帯電しやすいという欠点があり、改
善が望まれている。2. Description of the Related Art Synthetic fibers such as polyester and nylon are widely used because of their excellent physical and chemical properties. There is a drawback that it is easy to do, and improvement is desired.
【０００３】このため、例えば、後加工面からは合成繊
維にアクリル酸やメタクリル酸をグラフト重合させたり
（特公昭６０−３４９７９号公報）、セルロース微粉末
や特定のポリアミノ酸系樹脂などの吸湿性物質を合成繊
維に付与させたりする方法（特開平２−８４５６５号公
報、特開平２−１４５８７２号公報）が提案されてい
る。Therefore, for example, from the post-processing side, synthetic fibers are graft-polymerized with acrylic acid or methacrylic acid (Japanese Patent Publication No. 60-34979), and hygroscopicity of cellulose fine powder or specific polyamino acid-based resins is obtained. Methods have been proposed in which a substance is applied to synthetic fibers (JP-A-2-84565 and JP-A-2-145872).
【０００４】また、ポリアルキレングリコールセグメン
トを有する共重合体を浸漬処理でポリエステル繊維に付
着させたり（特公昭５３−４６９６０号公報）、ラジカ
ル重合可能な親水性モノマーを付与した後、ポリエステ
ル繊維上で重合させる方法（特公昭５８−４６５８９号
公報）も提案されている。Further, a copolymer having a polyalkylene glycol segment is attached to a polyester fiber by a dipping treatment (Japanese Patent Publication No. 53-46960), or after a radical-polymerizable hydrophilic monomer is added, the polyester fiber is coated on the polyester fiber. A method of polymerizing (Japanese Patent Publication No. 58-46589) is also proposed.
【０００５】原糸面からは、紡糸前に特定のシュウ酸塩
を配合し、紡糸後の工程で一部溶出させ、毛細凝縮孔を
形成させたり（特公昭６２−７２８５号公報）、金属ス
ルホネート化合物を含むポリエステル繊維をアルカリ処
理することによって毛細凝縮孔を形成させたり（特開昭
６０−１５５７７０号公報）して吸湿性を付与する方法
が提案されている。From the raw yarn surface, a specific oxalate is blended before spinning and a part thereof is eluted in the step after spinning to form capillary condensation holes (Japanese Patent Publication No. 62-7285), metal sulfonate. There has been proposed a method of imparting hygroscopicity by subjecting a polyester fiber containing a compound to an alkali treatment to form capillary condensation pores (Japanese Patent Laid-Open No. 60-155770).
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術では性能や耐久性が不十分であったり、風合いが硬
くなる欠点があった。However, the conventional techniques have drawbacks such as insufficient performance and durability and a hard texture.
【０００７】本発明の目的は、耐久性のある吸湿性を有
し、しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好な吸湿
性布帛を提供することにある。It is an object of the present invention to provide a hygroscopic fabric having a durable hygroscopic property, a soft texture and a good dyeing fastness.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の吸湿性布帛は、
前記の課題を達成するために、次の構成を有する。The hygroscopic fabric of the present invention comprises:
In order to achieve the above-mentioned subject, it has the following composition.
【０００９】すなわち、ビニルスルホン酸を主体とする
ポリマーならびにバインダーからなる成分が布帛に１〜
２０％ｏｗｆ付与せしめられていることを特徴とする吸
湿性布帛である。That is, the fabric is provided with a component containing a polymer mainly containing vinyl sulfonic acid and a binder.
A hygroscopic fabric characterized by being provided with 20% owf.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の内容について詳述
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the contents of the present invention will be described in detail.
【００１１】本発明においてビニルスルホン酸を主体と
するポリマーとは、ビニルスルホン酸単体からなるもの
や、より高い耐久性を付与するため架橋剤との共重合体
のことをいう。In the present invention, the polymer mainly composed of vinyl sulfonic acid means a polymer composed of vinyl sulfonic acid alone or a copolymer with a cross-linking agent for imparting higher durability.
【００１２】ビニルスルホン酸としては、例えば、２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（以
下、ＡＭＰＳという）、２−アリルオキシ−２−ヒドロ
キシプロパンスルホン酸、スチレンスルホン酸ナトリウ
ム、イソプレンスルホン酸ナトリウム、スルホエチルメ
タクリレート、アリルスルホン酸ナトリウムまたはメタ
リルスルホン酸ナトリウムなどを用いることができる。
本発明では、これらのモノマーを２種以上用いることも
何ら差し支えない。特に、重合効率と吸湿性の観点か
ら、ＡＭＰＳ、スチレンスルホン酸ナトリウムが好まし
い。Examples of vinyl sulfonic acid include 2-
Acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid (hereinafter referred to as AMPS), 2-allyloxy-2-hydroxypropanesulfonic acid, sodium styrenesulfonate, sodium isoprenesulfonate, sulfoethylmethacrylate, sodium allylsulfonate or sodium methallylsulfonate. Etc. can be used.
In the present invention, it is no problem to use two or more of these monomers. Particularly, AMPS and sodium styrenesulfonate are preferable from the viewpoint of polymerization efficiency and hygroscopicity.
【００１３】架橋剤としては、生成されるポリマーを３
次元化させるために多官能のビニルモノマーが好まし
く、その例として下記一般式［１］で示されるものを用
いることができる。As the cross-linking agent, the produced polymer is 3
A polyfunctional vinyl monomer is preferable in order to make it dimensionally, and examples thereof include those represented by the following general formula [1].
【００１４】[0014]
【化１】 （Ｘ＝ＨまたはＣＨ3 、ｎ＝１〜２３の整数） また、架橋促進のために、風合いをあまり粗硬にしない
程度に、メチロール基を有するビニルモノマー、例え
ば、Ｎ−メチロールアクリルアミドやＮ−メチロールメ
タクリルアミドなどを添加してもよい。ビニルスルホン
酸と同様に、架橋剤についても２種以上用いることは何
ら差し支えない。Embedded image (X = H or CH 3, n = 1 to 23 integer) Further, in order to facilitate cross-linking, to an extent not to hard too coarse texture, vinyl monomer having a methylol group, for example, N- methylolacrylamide N- Methylol methacrylamide and the like may be added. As with the vinyl sulfonic acid, the use of two or more cross-linking agents is not a problem.
【００１５】前記のモノマーを共重合させるため、重合
開始剤としては、通常のラジカル重合開始剤を使用でき
る。例えば、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過
酸化水素などの無機系重合開始剤や、２，２´−アゾビ
ス（２−アミディノプロパン）ジハイドロクロライド、
２，２´−アゾビス（Ｎ，Ｎ´−ジメチレンイソブチラ
ミディン）ジハイドロクロライドまたは２−（カルバモ
イラゾ）イソブチロニトリルなどの有機系重合開始剤を
用いることができる。また、過酸化ベンゾイル、アゾビ
スイソブチロニトリルなどの水不溶性重合開始剤をアニ
オン、ノニオンなどの界面活性剤で乳化させて用いても
よい。コスト、取扱の容易さの観点から過硫酸アンモニ
ウムが好ましく用いられる。さらに、重合効率を高める
ために、重合開始剤としての過酸化物と還元性物質を併
用するいわゆるレドックス系重合開始剤を用いてもよ
い。In order to copolymerize the above-mentioned monomers, a usual radical polymerization initiator can be used as the polymerization initiator. For example, inorganic polymerization initiators such as ammonium persulfate, potassium persulfate and hydrogen peroxide, 2,2′-azobis (2-amidinopropane) dihydrochloride,
An organic polymerization initiator such as 2,2′-azobis (N, N′-dimethyleneisobutyramidin) dihydrochloride or 2- (carbamoylazo) isobutyronitrile can be used. Further, a water-insoluble polymerization initiator such as benzoyl peroxide or azobisisobutyronitrile may be emulsified with a surfactant such as anion or nonion before use. Ammonium persulfate is preferably used in terms of cost and ease of handling. Further, in order to increase the polymerization efficiency, a so-called redox polymerization initiator using a peroxide and a reducing substance together as a polymerization initiator may be used.
【００１６】本発明に用いるバインダー素材としては、
多種多様であり特に限定されないが、なかでも、アクリ
ル酸エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、メラミン系
樹脂、ポリエーテルエステルブロックコポリマー、ポリ
アミド系樹脂またはシリコーン系樹脂などが好ましい。
シリコーン系樹脂は洗濯耐久性、衣料の柔軟性を向上さ
せるので好ましく、なかでも、８０℃以下の低温でも造
膜性に優れたシリコーン系樹脂、例えば、ヒドロキシオ
ルガノポリシロキサンにアルコキシシランをカップリン
グ剤として添加したものなどは特に好ましい。As the binder material used in the present invention,
There is a wide variety and there is no particular limitation, but among them, acrylic acid ester resins, polyurethane resins, melamine resins, polyetherester block copolymers, polyamide resins or silicone resins are preferred.
Silicone-based resins are preferable because they improve washing durability and flexibility of clothing. Above all, silicone-based resins having excellent film-forming properties even at a low temperature of 80 ° C. or lower, such as hydroxyorganopolysiloxane and alkoxysilane, are used as coupling agents. Those added as are particularly preferable.
【００１７】本発明においては、ビニルスルホン酸を主
体とするポリマーならびにバインダーからなる成分が布
帛に１〜２０％ｏｗｆ付与せしめられるものである。In the present invention, a component containing a polymer mainly containing vinyl sulfonic acid and a binder is added to the cloth at 1 to 20% owf.
【００１８】該ポリマーとバインダーが布帛に対して１
％ｏｗｆに満たないと吸湿性能に劣ったものとなる問題
がある。また、２０％ｏｗｆを越えると風合が硬くなる
問題がある。ビニルスルホン酸を主体とするポリマーと
バインダーの比率は、得られる布帛の風合や吸湿性能の
観点から、重量比で１：１〜５０：１とするのが好まし
い。The polymer and the binder are 1 for the fabric.
If it is less than% owf, there is a problem that the moisture absorption performance becomes poor. Further, if it exceeds 20% owf, there is a problem that the texture becomes hard. The ratio of the polymer mainly composed of vinyl sulfonic acid to the binder is preferably 1: 1 to 50: 1 in terms of weight ratio from the viewpoint of the feel and hygroscopic performance of the obtained fabric.
【００１９】本発明で用いる処理液には、必要に応じて
仕上げ加工剤、例えば、撥水剤、柔軟剤、難燃剤、抗菌
防臭剤、帯電防止剤などを添加してもよい。If necessary, a finishing agent such as a water repellent, a softening agent, a flame retardant, an antibacterial deodorant, an antistatic agent, etc. may be added to the treatment liquid used in the present invention.
【００２０】本発明において、ビニルスルホン酸を主体
とするポリマーおよびバインダーを布帛に固着させる方
法としては、１段処理、すなわち、ビニルスルホン酸を
主体とするモノマーおよびバインダーを同時処理にて付
与することもでき、また２段処理、すなわち、ビニルス
ルホン酸を主体とするポリマーを先に形成させ、次いで
バインダーで固着させることもできる。In the present invention, the method for fixing the polymer and the binder mainly containing vinyl sulfonic acid to the cloth is one-step treatment, that is, the monomer and the binder mainly containing vinyl sulfonic acid are applied simultaneously. It is also possible to carry out a two-step treatment, that is, a polymer mainly containing vinyl sulfonic acid is first formed and then fixed with a binder.
【００２１】処理液を布帛に付与する方法としては、通
常用いられる手段を利用することができる。例えば、パ
ディング法、スプレー法、キスロールコーターまたはス
リットコーターなどを用いることができる。As a method for applying the treatment liquid to the cloth, a commonly used means can be used. For example, a padding method, a spray method, a kiss roll coater or a slit coater can be used.
【００２２】本発明において、ビニルスルホン酸を重合
させる方法としては、ラジカル重合に用いられるあらゆ
る手段を利用することができる。例えば、乾熱処理、ス
チーム処理、浸漬法、コールドバッチ法、マイクロ波処
理または紫外線処理などを用いることができる。これら
の手段は、単独で用いてもよいし、加熱効率を高めるた
めに、例えば、スチーム処理または乾熱処理時にマイク
ロ波処理または紫外線処理を併用するなどしてもよい。
なお、空気中の酸素が存在すると重合が進みにくくなる
ので、乾熱処理、マイクロ波処理、紫外線処理の場合に
は、不活性ガス雰囲気下で処理するのが好ましく、コー
ルドバッチ法の場合にも、シール材で密閉するのが好ま
しい。In the present invention, as the method for polymerizing vinyl sulfonic acid, any means used for radical polymerization can be used. For example, dry heat treatment, steam treatment, immersion method, cold batch method, microwave treatment or ultraviolet treatment can be used. These means may be used alone, or may be used in combination with microwave treatment or ultraviolet treatment at the time of steam treatment or dry heat treatment in order to improve heating efficiency.
In the case of dry heat treatment, microwave treatment, and ultraviolet treatment, it is preferable to perform treatment in an inert gas atmosphere, since the polymerization hardly proceeds when oxygen in the air is present, and in the case of the cold batch method, It is preferable to seal with a sealing material.
【００２３】これらの重合方法の中では、スチーム処理
が重合効率および処理の安定性の観点から好適である。
スチーム処理は、常圧スチーム、過熱スチームまたは高
圧スチームのいずれでもよいが、コスト面からは、常圧
スチームまたは過熱スチームが好ましい。スチーム処理
温度は、８０〜１８０℃が好ましく、１００〜１５０℃
がより好ましい。スチーム処理時間は、１〜１０分程度
でよい。Among these polymerization methods, steam treatment is preferable from the viewpoint of polymerization efficiency and treatment stability.
The steam treatment may be any of normal pressure steam, superheated steam or high pressure steam, but from the viewpoint of cost, normal pressure steam or superheated steam is preferable. The steam treatment temperature is preferably 80 to 180 ° C, 100 to 150 ° C
Is more preferred. The steam treatment time may be about 1 to 10 minutes.
【００２４】なお、本発明においては、モノマーを重合
させる前に、風乾あるいは乾燥機などで予備乾燥するこ
とも好ましく行われる。In the present invention, it is also preferable to carry out preliminary drying with an air dryer or a dryer before polymerizing the monomers.
【００２５】本発明に用いる繊維材料としては、ポリエ
チレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートな
どのポリエステル系繊維、ポリエステルに第３成分を共
重合したポリエステル系繊維、ナイロン６やナイロン６
６などのポリアミド系繊維、ポリアミドに第３成分を共
重合したポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリルを主
成分とするアクリル系繊維、ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのポリオレフィン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊
維、セルロース系繊維、タンパク質系繊維などを用いる
ことができる。また、これらを混紡、混繊、交織、交編
した混用素材を用いることもできる。さらに、繊維の形
態は、フィラメント、ステープルのいずれであってもよ
く、また、布帛は織編物、不織布などいかなる形態であ
ってもよい。As the fiber material used in the present invention, polyester fibers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyester fibers obtained by copolymerizing polyester with a third component, nylon 6 and nylon 6 are used.
6, a polyamide fiber, a polyamide fiber obtained by copolymerizing a polyamide with a third component, an acrylic fiber mainly containing polyacrylonitrile, a polyolefin fiber such as polyethylene or polypropylene, a polyvinyl chloride fiber, a cellulose fiber, Protein-based fibers and the like can be used. Further, a mixed material obtained by blending these, blending fibers, interwoven, or interwoven can also be used. Further, the form of the fiber may be either filament or staple, and the cloth may be any form such as woven or knitted fabric or non-woven fabric.
【００２６】本発明では、特に目付が、３０〜１００ｇ
／ｍ2 の範囲にある薄地布帛の吸湿性を向上せしめるこ
とができる。In the present invention, the basis weight is particularly 30 to 100 g.
It is possible to improve the hygroscopicity of the thin cloth in the range of / m 2 .
【００２７】[0027]
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例を用いて
詳細に説明する。EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples and comparative examples.
【００２８】なお、実施例中に記載した各種性能の測定
は次の方法による。The various performances described in the examples are measured by the following methods.
【００２９】［吸湿率］試料生地を絶乾状態から２０℃
・６５％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの吸湿率
ＭＲ1 （タンスの中に入っている状態、すなわち着用前
の環境に相当）と絶乾状態から３０℃・９０％ＲＨ雰囲
気下に２４時間放置したときの吸湿率ＭＲ2 （運動状態
における衣服内の環境に相当）の差によって評価した。[Moisture absorption rate] The sample cloth was dried at 20 ° C.
Moisture absorption rate MR 1 when left in a 65% RH atmosphere for 24 hours (corresponding to the state before being put in the chest, ie, the environment before wearing) and 30 ° C. in a 90% RH atmosphere from 24 hours The evaluation was made by the difference in the moisture absorption rate MR 2 (corresponding to the environment inside the clothes in the exercise state) when left for a time.
【００３０】すなわち、衣服を着用してから運動をした
ときに、衣服内のムレをどれだけ吸収するかを意味し、
この値が高いほど快適であるといえる（一般に、ポリエ
ステルのΔＭＲは０％、綿で３．５〜４％、ウールで６
％）。That is, it means how much stuffiness in clothes is absorbed when exercising after wearing clothes,
The higher this value is, the more comfortable it is. (Generally, ΔMR of polyester is 0%, cotton is 3.5-4%, wool is 6%.
%).
【００３１】 ΔＭＲ（％）＝ ＭＲ2 （％）− ＭＲ1 （％） ［染色堅牢度］ＪＩＳ Ｌ ０８４２に準じた。ΔMR (%) = MR 2 (%) − MR 1 (%) [Dyeing fastness] According to JIS L 0842.
【００３２】［生地］東レ株式会社製ポリエステルタフ
タ＃ＡＪＬ２７５（約６０ｇ／ｍ2 ）を精練、乾熱セッ
ト後、分散染料Dianix Navy Blue BG-SE（三菱化学株式
会社製）３％owf を用いて常法で染色し、還元洗浄、乾
燥したものを用いた。[Fabric] Polyester taffeta # AJL275 (about 60 g / m 2 ) manufactured by Toray Industries, Inc. was scoured, set to dry heat, and then dispersed with Dianix Navy Blue BG-SE (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) 3% owf. What was dye | stained by a conventional method, reduction-washed, and what was dried was used.
【００３３】［実施例１］供試生地を下記組成の処理液
に浸漬後、マングルで絞り率４０％になるように絞り、
乾燥機で１２０℃、２分間乾燥した。[Example 1] The test fabric was dipped in a treatment solution having the following composition, and then squeezed with a mangle to give a squeezing ratio of 40%,
It was dried in a dryer at 120 ° C. for 2 minutes.
【００３４】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １０ｇ／ｌ 乾燥後、１００℃の過熱スチーマーで３分間処理し、湯
水洗、乾燥した。次いで、乾燥機で１８０℃、１分間セ
ットし、評価に供した。結果を表１に示す。Moisture absorbent: AMPS 160 g / l Crosslinking agent: Monomer where X = CH 3 and n = 9 in the general formula [1] 30 g / l Polymerization initiator: Ammonium persulfate 3 g / l Binder: Melamine resin Sumi Tex Resin M-3 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 10 g / l After drying, it was treated with a superheated steamer at 100 ° C. for 3 minutes, washed with hot water and dried. Then, it was set at 180 ° C. for 1 minute with a dryer and provided for evaluation. Table 1 shows the results.
【００３５】[0035]
【表１】 ［実施例２］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。[Table 1] [Example 2] Example 1 except that the treatment liquid had the following composition
A sample was prepared by performing exactly the same treatment as described above. The results are shown in Table 1.
【００３６】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １０ｇ／ｌ ［実施例３］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。Hygroscopic agent: AMPS 160 g / l Crosslinking agent: Monomer 30 g / l N-methylolacrylamide 10 g / l Polymerization initiator: Ammonium persulfate 3 g / l in which X = CH 3 , n = 9 in the general formula [1] l Binder: melamine resin Sumitex Resin M-3 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 10 g / l [Example 3] Example 1 except that the treatment liquid had the following composition
A sample was prepared by performing exactly the same treatment as described above. The results are shown in Table 1.
【００３７】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ バインダー：シリコーン系樹脂 KY7014(高松油脂株式会社製) １０ｇ／ｌ ［実施例４］供試生地を下記組成の処理液に浸漬後、マ
ングルで絞り率４０％になるように絞り、乾燥機で１２
０℃、２分乾燥した。Hygroscopic agent: AMPS 160 g / l Crosslinking agent: Monomer 30 g / l N-methylolacrylamide 10 g / l Polymerization initiator: Ammonium persulfate 3 g / l, wherein X = CH 3 , n = 9 in the general formula [1] l Binder: Silicone resin KY7014 (manufactured by Takamatsu Yushi Co., Ltd.) 10 g / l [Example 4] After immersing the sample fabric in the treatment liquid having the following composition, squeeze it with a mangle to a squeezing ratio of 40%, and dry it with a dryer. 12
It was dried at 0 ° C. for 2 minutes.
【００３８】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ 乾燥後、１００℃の過熱スチーマーで３分間処理し、湯
水洗、乾燥した。次いで、下記組成の処理液に浸漬後、
マングルで絞り率４０％になるように絞り、乾燥機で１
２０℃、２分乾燥した後、１８０℃・１分間セットし、
評価に供した。結果を併せて表１に示す。Hygroscopic agent: AMPS 160 g / l Cross-linking agent: Monomer 30 g / l N-methylolacrylamide 10 g / l Polymerization initiator: Ammonium persulfate 3 g / l in the formula [1] where X = CH 3 and n = 9 l After drying, it was treated with a superheated steamer at 100 ° C. for 3 minutes, washed with hot water and dried. Then, after immersion in a treatment liquid of the following composition,
Squeeze to a squeezing ratio of 40% with a mangle, and dry with a dryer to 1
After drying at 20 ℃ for 2 minutes, set at 180 ℃ for 1 minute,
Used for evaluation. The results are shown in Table 1.
【００３９】 バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １０ｇ／ｌ 触 媒：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［実施例５］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。Binder: Melamine resin Sumitex Resin M-3 (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 10 g / l Catalyst: Ammonium persulfate 3 g / l [Example 5] Example 5 except that the treatment liquid had the following composition 1
A sample was prepared by performing exactly the same treatment as described above. The results are shown in Table 1.
【００４０】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) ４０ｇ／ｌ 触 媒：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［比較例１］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。Moisture absorbent: AMPS 160 g / l Binder: Melamine resin Sumitex Resin M-3 (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 40 g / l Catalyst: Ammonium persulfate 3 g / l [Comparative Example 1] Example 1 except for the composition
A sample was prepared by performing exactly the same treatment as described above. The results are shown in Table 1.
【００４１】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ０．３ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １ｇ／ｌ ［比較例２］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。Hygroscopic agent: AMPS 16 g / l Cross-linking agent: Monomer 3 g / l N-methylolacrylamide 1 g / l Polymerization initiator: ammonium persulfate 0. X = CH 3 , n = 9 in the general formula [1]. 3 g / l Binder: Melamine resin Sumitex Resin M-3 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 1 g / l [Comparative Example 2] Example 1 except that the treatment liquid had the following composition
A sample was prepared by performing exactly the same treatment as described above. The results are shown in Table 1.
【００４２】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ ４８０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ９０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド ３０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ９ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) ３０ｇ／ｌ ［比較例３］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。Hygroscopic agent: AMPS 480 g / l Cross-linking agent: Monomer 90 g / l N-methylolacrylamide 30 g / l Polymerization initiator: Ammonium persulfate 9 g / l in the general formula [1] where X = CH 3 and n = 9 l Binder: Melamine resin Sumitex Resin M-3 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 30 g / l [Comparative Example 3] Example 1 except that the treatment liquid had the following composition
A sample was prepared by performing exactly the same treatment as described above. The results are shown in Table 1.
【００４３】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［比較例４］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。Moisture absorbent: AMPS 160 g / l Crosslinking agent: Monomer 30 g / l where X = CH 3 and n = 9 in the general formula [1] Polymerization initiator: Ammonium persulfate 3 g / l [Comparative Example 4] Treatment Example 1 except that the liquid had the following composition
A sample was prepared by performing exactly the same treatment as described above. The results are shown in Table 1.
【００４４】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［比較例５］供試生地を下記組成の処理液に浸漬後、マ
ングルで絞り率４０％になるように絞り、１００℃の過
熱スチーマーで３分間処理し、湯水洗、乾燥した。次い
で、乾燥機で１８０℃、１分間セットし、評価に供し
た。結果を併せて表１に示す。 バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) １００ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ ［比較例６］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。Hygroscopic agent: AMPS 160 g / l Cross-linking agent: Monomer with general formula [1] where X = CH 3 and n = 9 30 g / l N-methylol acrylamide 10 g / l Polymerization initiator: ammonium persulfate 3 g / l l [Comparative Example 5] The test fabric was dipped in a treatment liquid having the following composition, squeezed with a mangle to a squeezing ratio of 40%, treated with a superheated steamer at 100 ° C for 3 minutes, washed with hot water and dried. Then, it was set at 180 ° C. for 1 minute with a dryer and provided for evaluation. The results are shown in Table 1. Binder: Melamine-based resin Sumitex Resin M-3 (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 100 g / l Polymerization initiator: Ammonium persulfate 3 g / l [Comparative Example 6] Example 1 except that the treatment liquid had the following composition
A sample was prepared by performing exactly the same treatment as described above. The results are shown in Table 1.
【００４５】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム ３ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) ４ｇ／ｌ ［比較例７］処理液を下記組成とした以外は、実施例１
と全く同じ処理を施して試料を作製した。結果を併せて
表１に示す。Moisture absorbent: AMPS 160 g / l Cross-linking agent: Monomer 30 g / l N-methylol acrylamide 10 g / l Polymerization initiator: Ammonium persulfate 3 g / l in the formula [1] where X = CH 3 and n = 9 l Binder: melamine resin Sumitex Resin M-3 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 4 g / l [Comparative Example 7] Example 1 except that the treatment liquid had the following composition
A sample was prepared by performing exactly the same treatment as described above. The results are shown in Table 1.
【００４６】 吸 湿 剤：ＡＭＰＳ １６０ｇ／ｌ 架 橋 剤：一般式[1] においてＸ＝ＣＨ3 ，ｎ＝９であるモノマー ３０ｇ／ｌ Ｎ−メチロールアクリルアミド １０ｇ／ｌ 重合開始剤：過硫酸アンモニウム １０ｇ／ｌ バインダー：メラミン系樹脂 スミテックスレジンM-3(住友化学工業株式会社製) ３００ｇ／ｌMoisture absorbent: AMPS 160 g / l Crosslinking agent: Monomer 30 g / l N-methylol acrylamide 10 g / l Polymerization initiator: Ammonium persulfate 10 g / l in the formula [1] where X = CH 3 and n = 9 l Binder: Melamine resin Sumitex Resin M-3 (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 300 g / l
【００４７】[0047]
【発明の効果】本発明によれば、耐久性のある吸湿性を
有し、しかも柔軟な風合いおよび染色堅牢度が良好な吸
湿性布帛を得ることができる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, it is possible to obtain a hygroscopic cloth having a durable hygroscopic property, a soft texture and a good dyeing fastness.
Claims (4)
らびにバインダーからなる成分が布帛に１〜２０％ｏｗ
ｆ付与せしめられていることを特徴とする吸湿性布帛。1. A fabric containing a polymer mainly composed of vinyl sulfonic acid and a binder in an amount of 1 to 20%.
f A hygroscopic fabric characterized by being imparted.
バインダーの重量比が１：１〜５０：１であることを特
徴とする請求項１記載の吸湿性布帛。2. The hygroscopic fabric according to claim 1, wherein the weight ratio of the polymer mainly containing vinyl sulfonic acid and the binder is 1: 1 to 50: 1.
２−メチルプロパンスルホン酸であることを特徴とする
請求項１または２に記載の吸湿性布帛。3. Vinyl sulfonic acid is 2-acrylamide-
The hygroscopic cloth according to claim 1 or 2, which is 2-methylpropanesulfonic acid.
ーン系樹脂であることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の吸湿性布帛。4. The hygroscopic cloth according to claim 1, wherein the binder is a melamine resin or a silicone resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7275716A JPH09119072A (en) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | Hygroscopic fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7275716A JPH09119072A (en) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | Hygroscopic fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09119072A true JPH09119072A (en) | 1997-05-06 |
Family
ID=17559386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7275716A Pending JPH09119072A (en) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | Hygroscopic fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09119072A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018031088A (en) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | 株式会社Ｎｂｃメッシュテック | Antiviral and antibacterial fiber processing agent |
-
1995
- 1995-10-24 JP JP7275716A patent/JPH09119072A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018031088A (en) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | 株式会社Ｎｂｃメッシュテック | Antiviral and antibacterial fiber processing agent |
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