JPS58191275A - 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造法 - Google Patents
撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造法Info
- Publication number
- JPS58191275A JPS58191275A JP7342482A JP7342482A JPS58191275A JP S58191275 A JPS58191275 A JP S58191275A JP 7342482 A JP7342482 A JP 7342482A JP 7342482 A JP7342482 A JP 7342482A JP S58191275 A JPS58191275 A JP S58191275A
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- Japan
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- fabric
- repellent
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- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は布帛の一面が撥水機能を他面が吸水機−を有す
る布帛の加工法に関するものである。
る布帛の加工法に関するものである。
従来、嶺吐性を有する繊維布帛を得るべく制鑞、吸汗、
防汚、吸水、吸湿、撥水、撥油、杭ビル、抗スナツグ、
防炎、防融、抗菌等の諸機吐を付与するための後加工技
術が禰々開発されているがこれらの加工はほとんどが傘
−な機能を付与する加工方法であり二種又は三種の機能
を兼備せしめる加工方法はわずかであった。しかも二種
又は三種の機能を兼備せしめる加工方法にしても撥水性
と撥油性、制電性と吸水性または制電性と防汚性のよう
に同質系統の模ＬＩヒを有するもののみであった。
防汚、吸水、吸湿、撥水、撥油、杭ビル、抗スナツグ、
防炎、防融、抗菌等の諸機吐を付与するための後加工技
術が禰々開発されているがこれらの加工はほとんどが傘
−な機能を付与する加工方法であり二種又は三種の機能
を兼備せしめる加工方法はわずかであった。しかも二種
又は三種の機能を兼備せしめる加工方法にしても撥水性
と撥油性、制電性と吸水性または制電性と防汚性のよう
に同質系統の模ＬＩヒを有するもののみであった。
最近異質の機能を保持させた布帛に対する要望が強まり
、特に外衣として撥水性を、又向火として吸水性を兼備
する布帛がスポーン衣料。
、特に外衣として撥水性を、又向火として吸水性を兼備
する布帛がスポーン衣料。
ユニフォーム分野などで強く要望されてきた。
本発明者らは布帛の片面毎に異質の機能を保持させる加
工法の開発を鋭意検討した結果、本発明に到達した。
工法の開発を鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は布帛の一面が撥水性を有し他面が吸
水性を有する布帛の製造において、布帛に吸水性を有す
る反応性アクリレートモノマーを付与したのち該反応性
モノマーを重合せしめて吸水加工を施すと共に他面に撥
水剤を付与して撥水加工を施すことを特徴とする撥水性
ならびに吸水性を有する布帛の加工方法である。
水性を有する布帛の製造において、布帛に吸水性を有す
る反応性アクリレートモノマーを付与したのち該反応性
モノマーを重合せしめて吸水加工を施すと共に他面に撥
水剤を付与して撥水加工を施すことを特徴とする撥水性
ならびに吸水性を有する布帛の加工方法である。
更に詳細に述べると、−面に撥水性を他面に吸水性を有
する布帛は吸水面を机側に着用することにより着用時の
発汗をすばやく拡散せしめて肌のべとつきを解消し一方
、外衣としての撥水面は外部からの雨、水等を撥水させ
る為すぐれた着用感を与えるものである。
する布帛は吸水面を机側に着用することにより着用時の
発汗をすばやく拡散せしめて肌のべとつきを解消し一方
、外衣としての撥水面は外部からの雨、水等を撥水させ
る為すぐれた着用感を与えるものである。
本発明における布帛とは、ポリニスデル系繊維、ポリア
ミド系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、アセテート
系繊維、ポリビニル系繊維。
ミド系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、アセテート
系繊維、ポリビニル系繊維。
ポリオレフィン系繊維等の合成繊維からなる繊ｍ＊、不
礁布あるいはこれら合成繊維と天然繊維の混紡、交織あ
るいは不織布製品などを意味する。
礁布あるいはこれら合成繊維と天然繊維の混紡、交織あ
るいは不織布製品などを意味する。
本発明でいう吸水性を有する反応性モノマーとは、７ク
リル酸またはメタアクリル酸のモノポリエチレングリコ
ールエステル、アクリル酸またはメタアクリル酸のモノ
ポリエチレングリ」−ルトリメチルアンモニウム塩、ア
クリル酸ま九はメタアクリル酸のモノエチレングリコー
ルホスホニウム塩、アクリル酸またはメタアクリル酸の
メトキシポリエチレングリコールエステル（ポリエチレ
ングリコールの重合［Ｆｉ１〜２Ｇ）ポリオキシエチレ
ングリコール＜分子量２５０〜１５００ ）ジメタアク
リレート、ポリオキシエチレングリコール（分子１ｉ２
５０〜１５００）ジアクリレートあるいけ一般式％式％ で示される化合物等が挙げられる。
リル酸またはメタアクリル酸のモノポリエチレングリコ
ールエステル、アクリル酸またはメタアクリル酸のモノ
ポリエチレングリ」−ルトリメチルアンモニウム塩、ア
クリル酸ま九はメタアクリル酸のモノエチレングリコー
ルホスホニウム塩、アクリル酸またはメタアクリル酸の
メトキシポリエチレングリコールエステル（ポリエチレ
ングリコールの重合［Ｆｉ１〜２Ｇ）ポリオキシエチレ
ングリコール＜分子量２５０〜１５００ ）ジメタアク
リレート、ポリオキシエチレングリコール（分子１ｉ２
５０〜１５００）ジアクリレートあるいけ一般式％式％ で示される化合物等が挙げられる。
次に該吸水性を有する反応性七ツマ−を付与する方法と
しては、通常のバンディング法あるいは比較的粘度の高
い溶液の印捺あるいはコーティング法又はスプレー法、
泡加工法等から適宜選択できる。
しては、通常のバンディング法あるいは比較的粘度の高
い溶液の印捺あるいはコーティング法又はスプレー法、
泡加工法等から適宜選択できる。
このように付与された吸水性を有する反応性ｒクリレー
トモノマーを布帛上で重合させ被膜を形成させる方法と
しては、付与モノマー溶液中に過酸化ベンゾイル、過硫
酸カリ等の重合開始剤を存在させ９０℃〜１４０℃で１
−１．０分蒸熱処理する方法、ベンゾフェノン等の光増
感剤の存在Ｆで紫外線を照射する方法、又は反応性モノ
マーを塗布した面を電子線で照射する方法等が適宜採用
できる。
トモノマーを布帛上で重合させ被膜を形成させる方法と
しては、付与モノマー溶液中に過酸化ベンゾイル、過硫
酸カリ等の重合開始剤を存在させ９０℃〜１４０℃で１
−１．０分蒸熱処理する方法、ベンゾフェノン等の光増
感剤の存在Ｆで紫外線を照射する方法、又は反応性モノ
マーを塗布した面を電子線で照射する方法等が適宜採用
できる。
本発明の撥水加工剤付与方法は、比較的粘度の高い＃液
又はエマルジョン溶液を印捺あるいはコーティングする
方法、スプレー法、泡カロ工法等により布帛の裏面に浸
透しない様片面に付与すき、方法が採用される。
又はエマルジョン溶液を印捺あるいはコーティングする
方法、スプレー法、泡カロ工法等により布帛の裏面に浸
透しない様片面に付与すき、方法が採用される。
該片面撥水加工の工程＃′ｉ布帛の吸水加工の前後いず
れで実施してもよい、すなわち、布帛の吸水加工をパッ
ティング法等で両面に施した後片面に撥水加工を施して
もよく、あるいは吸水加工をコーティング法等で片面に
施した後他面に撥水加工を実施してもよい。逆に片面に
撥水加工を実施した後バンディング法あるいはコーティ
ング法等で吸水加工処理をしてもよい。
れで実施してもよい、すなわち、布帛の吸水加工をパッ
ティング法等で両面に施した後片面に撥水加工を施して
もよく、あるいは吸水加工をコーティング法等で片面に
施した後他面に撥水加工を実施してもよい。逆に片面に
撥水加工を実施した後バンディング法あるいはコーティ
ング法等で吸水加工処理をしてもよい。
本発明でいう撥水加工には従来公知の撥水加工剤のいず
れを用いてもよい。例えばポリアクリル酸の７０ロアル
キルエステル等のフッ素樹脂、メチルハイドロジエンポ
リシロキサンあるいはジメチルポリシロキサン等のシリ
コン樹脂などが挙げられる、 以下実施例により本発明を具体的に説明する。
れを用いてもよい。例えばポリアクリル酸の７０ロアル
キルエステル等のフッ素樹脂、メチルハイドロジエンポ
リシロキサンあるいはジメチルポリシロキサン等のシリ
コン樹脂などが挙げられる、 以下実施例により本発明を具体的に説明する。
釦〈である。
。 吸水速度（ウィンキング性）：
ＪＩＳＬ１０７９−５６に準拠したもので１５ｃｍ＋
ｘ ３ ｇ ｃｍの試験片をわくにたるまないよう罠取
り付ける。次いで蒸留水を入れたビユレットをｌ履ｌあ
たり２６〜２７＠の水滴を滴下するように調節した後試
験片の表面がビユレットの先端から２ ｃｍになるよう
にして水滴が試験片に滴Ｆしたとき、ストップ１ンオン
チを動かし試験片上の水滴が特別な反応をしなく表った
時間を測定する。１８０秒以上の場合は試験を打ち切り
１８０秒以上とする。
ｘ ３ ｇ ｃｍの試験片をわくにたるまないよう罠取
り付ける。次いで蒸留水を入れたビユレットをｌ履ｌあ
たり２６〜２７＠の水滴を滴下するように調節した後試
験片の表面がビユレットの先端から２ ｃｍになるよう
にして水滴が試験片に滴Ｆしたとき、ストップ１ンオン
チを動かし試験片上の水滴が特別な反応をしなく表った
時間を測定する。１８０秒以上の場合は試験を打ち切り
１８０秒以上とする。
０ 撥 水 性
ＪＸ８Ｌ−１０７９−６６に準拠したもので、２０ ｃ
ｍ Ｘ ２０ ｃｍの試験片を直径１５．２αのわ＜Ｋ
Ｌ、わを生じないように取り付はスプレーの中心をわく
の中心と一致させて常温の水２５０ｉｕを漏斗に注入し
、これを試験片上に散布する。次に余分の水滴を落した
後、ぬれた状態を判定標準片と比較対照して評価する、
撥 油 性 ＡＡＴＣＩＣｊ Ｔｅａｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｌ ｌ ８
−１９７５で実施利足した。
ｍ Ｘ ２０ ｃｍの試験片を直径１５．２αのわ＜Ｋ
Ｌ、わを生じないように取り付はスプレーの中心をわく
の中心と一致させて常温の水２５０ｉｕを漏斗に注入し
、これを試験片上に散布する。次に余分の水滴を落した
後、ぬれた状態を判定標準片と比較対照して評価する、
撥 油 性 ＡＡＴＣＩＣｊ Ｔｅａｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｌ ｌ ８
−１９７５で実施利足した。
・） 耐 久 性
中性洗剤１ ｔ／ｌを含んだ４０℃の洗濯液中で家庭流
４ｉ１磯で洗濯をし、耐久性（耐洗濯性）を検討した。
４ｉ１磯で洗濯をし、耐久性（耐洗濯性）を検討した。
洗濯なしをり、とじ連続Ｚｏ。
分ｅＩｃ潅した場合をＬｎ とし、連続３０．０分洗
濯した場合をり、◎ とする。
濯した場合をり、◎ とする。
以上に本発明を実施例により具体的に例示する。なお、
以下の実施例においてチはすべて重敏係を意味する。
以下の実施例においてチはすべて重敏係を意味する。
実施例１
ポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸（１５０デニー
ル／４８フイラメント）を用いポンチローマ組織に編成
した編物（目付２５０ｆ／ｌｌｌ１′）を通常の精練プ
リセント及び染色を実施した後下記パッド液に浸漬しマ
ングルにて均一に絞った（ピンクアンプ率５７チ）。
ル／４８フイラメント）を用いポンチローマ組織に編成
した編物（目付２５０ｆ／ｌｌｌ１′）を通常の精練プ
リセント及び染色を実施した後下記パッド液に浸漬しマ
ングルにて均一に絞った（ピンクアンプ率５７チ）。
これを湿潤状態のまま、ただちに蒸熱装置に入れｉｏｏ
℃の飽和水蒸気で５分間熱処理したっ熱処纏後＃ｈ洗し
たのち乾燥した。
℃の飽和水蒸気で５分間熱処理したっ熱処纏後＃ｈ洗し
たのち乾燥した。
次いでグラビアロールコータ−を用いアサヒガードＡ０
７３０ （旭硝子（株）製フッ素系撥水剤エマルジョン
）５僑のコーテイング液を編物の岸さｌ／３まで浸透さ
せ１２１１１１：で３分間乾燥し引き続き１７０℃で３
０秒間熱セツトを行ない片面撥水加工を完了した。
７３０ （旭硝子（株）製フッ素系撥水剤エマルジョン
）５僑のコーテイング液を編物の岸さｌ／３まで浸透さ
せ１２１１１１：で３分間乾燥し引き続き１７０℃で３
０秒間熱セツトを行ない片面撥水加工を完了した。
得られた加工品の性能を第１表に示す。
第１表
＠１表に示すように本発明による布帛はすぐれた耐久性
を有する撥水性ならびに吸水性を有している。
を有する撥水性ならびに吸水性を有している。
実施例２
ポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（１５０デ
ニール／４８フイラメント）Ｋ仮撚加工を施したのちト
ロピカル織＊（目付２１０ｆ／ゼ）に織成した。本試料
に通常の精練プレセント、及び染色を施した後ボロンＭ
Ｒ（信越化学（抹）製シリコン系撥水剤）５優、触媒と
してカメリストＯＺ（信越化学（株）製） ｏ、ｏ ５
＊水溶液でコーティングしたのち乾燥、熱処理し、片
面撥水加工を施し、次いで下記バンディング液に浸漬し
マングルにて均一に絞った（ピンクアンプ率４６チ）。
ニール／４８フイラメント）Ｋ仮撚加工を施したのちト
ロピカル織＊（目付２１０ｆ／ゼ）に織成した。本試料
に通常の精練プレセント、及び染色を施した後ボロンＭ
Ｒ（信越化学（抹）製シリコン系撥水剤）５優、触媒と
してカメリストＯＺ（信越化学（株）製） ｏ、ｏ ５
＊水溶液でコーティングしたのち乾燥、熱処理し、片
面撥水加工を施し、次いで下記バンディング液に浸漬し
マングルにて均一に絞った（ピンクアンプ率４６チ）。
これを１００ｆ高圧水銀灯で３０秒関撥水加工面の他面
に照射し水洗、乾燥した。
に照射し水洗、乾燥した。
得られた加工品の性能を第２表に示す。
第２表
第２表に示すように布帛の片面ごとにすぐれた撥水性な
らびに吸水性を有している。
らびに吸水性を有している。
特許出願人 帝人株式会社
代理人 弁理士 前 １） 純 博４１８
Claims (3)
- （１） 布帛の一面が撥水性を有し、他面が吸水性を
有する布帛の製造において、布帛に吸水性を有する反応
性アクリレートモノマーを付与したのち該反応性モノマ
ーを重合せしめて吸水加工を施すと共に一面に撥水剤を
付与して撥水加工を施すことを特徴とする撥水性ならび
に吸水性を有する布帛の加工方法 - （２） 重合触媒の存在ＦＫ湿熱処理にょ抄反応性モ
ノマーを重合拷しめる特許請求の範囲＠ （１）項記載
の加工方法 - （３）光増感剤の存在下に紫外線照射により反応性七ツ
マ−を重合せしめる特ｆｆｄ！求の範囲第（１１項記載
の加工方法 イ４） 電子線照射により反応性モノマーを重合ぜし
める特＃！ＦｄＪ求の範囲第（１）項記載の加工方法（
５） 撥水加工がポリアクリル酸の７０ロアルキルエ
ステルなどの７ツＩＡ樹脂の熱処理である特許請求の範
囲第（１）項記載の加工方法（６） 撥水加工がメチ
ルノ１イドロジエンボリシロキサンあるいはジメチルポ
リシロキサン等のンリコン樹脂の熱処理である特＃’ｆ
ｉ＊求の範囲第（１）項記載の加工方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342482A JPS58191275A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342482A JPS58191275A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191275A true JPS58191275A (ja) | 1983-11-08 |
Family
ID=13517828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7342482A Pending JPS58191275A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191275A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6083671A (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-11 | 株式会社学習研究社 | 生体刺激装置 |
| JPH01221575A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-09-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 吸収材の製造方法 |
| JPH0211194U (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-24 | ||
| WO2002075038A3 (de) * | 2001-02-02 | 2002-12-19 | Schoeller Textil Ag | Textile fläche |
| JP2012007272A (ja) * | 2010-06-28 | 2012-01-12 | Komatsu Seiren Co Ltd | 汗しみ抑制布帛及びその製造方法、並びにそれを用いた衣服 |
-
1982
- 1982-05-04 JP JP7342482A patent/JPS58191275A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6083671A (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-11 | 株式会社学習研究社 | 生体刺激装置 |
| JPH01221575A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-09-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 吸収材の製造方法 |
| JPH0211194U (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-24 | ||
| WO2002075038A3 (de) * | 2001-02-02 | 2002-12-19 | Schoeller Textil Ag | Textile fläche |
| JP2004523673A (ja) * | 2001-02-02 | 2004-08-05 | シェラー テクスティール アクチエンゲゼルシャフト | 布地表面 |
| JP2008163544A (ja) * | 2001-02-02 | 2008-07-17 | Schoeller Textil Ag | 布地表面 |
| JP2012007272A (ja) * | 2010-06-28 | 2012-01-12 | Komatsu Seiren Co Ltd | 汗しみ抑制布帛及びその製造方法、並びにそれを用いた衣服 |
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