JPH08282400A - 自動車用ウェザーストリップの接続方法 - Google Patents

自動車用ウェザーストリップの接続方法

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JPH08282400A
JPH08282400A JP7108152A JP10815295A JPH08282400A JP H08282400 A JPH08282400 A JP H08282400A JP 7108152 A JP7108152 A JP 7108152A JP 10815295 A JP10815295 A JP 10815295A JP H08282400 A JPH08282400 A JP H08282400A
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JP
Japan
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rubber
hollow
injection
extrusion
connection part
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP7108152A
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English (en)
Inventor
Masaaki Katsura
雅明 桂
Tetsukazu Yamamura
哲一 山村
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Toyo Tire Corp
Original Assignee
Toyo Tire and Rubber Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Toyo Tire and Rubber Co Ltd
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524—Joining profiled elements
    • B29C66/5241—Joining profiled elements for forming coaxial connections, i.e. the profiled elements to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C65/70—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by moulding
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    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動車用ウェザーストリップの接続方法を同
材料のゴム系による長時間加硫接続を別の方法で成形加
工時間を短縮させる。 【構成】 中空状に押出成形された端部と端部を接合す
る自動車用ウェザーストリップにおいて、該押出された
中空状押し出しゴムの端部と端部に接続部を設けて対向
させて該押し出し中空状ゴム形状と断面が同一形状に射
出可能な射出成形型に載置固定し該接続部に熱可塑性樹
脂を射出成形して接合する自動車用ウェザーストリップ
の接続方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】自動車用ウェザーストリップに関
する。
【０００２】
【従来の技術】押し出し形状と同形状に成形出来る成形
型を使用し押し出しゴム材料と同等のＥＰＤＭ系ゴムを
型温１５０℃〜２００℃、加硫時間４分〜６分の成形条
件で加硫することで押し出しゴムを接続させ、全周同じ
断面形状のループ状に接続しウェザーストリップを製作
する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
１）熱硬化性樹脂であるＥＰＤＭ系ゴムは成形時間短縮
には限界があり、現状では４分以上が必要である。 ２）低成形圧力で気泡等の外観不具合が発生しやすい。
【０００４】上記課題を解決するために鋭意検討した結
果、ゴム成分がＥＰＤＭ系で、プラスチック成分がポリ
オレフィン系の熱可塑性エラストマーを用い、押し出し
ゴムが射出されたエラストマーで抜けない様に金型で保
持した後、汎用の射出成形機にて成形することにより良
好な接着性が得られ、又気泡等の外観不具合を生じない
接続部が得られた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、中空
状に押出成形された端部と端部を接合する自動車用ウェ
ザーストリップにおいて、該押出成形された中空状押し
出しゴムの端部と端部に接続部を設けて対向させて中空
状押し出しゴムと断面が同一形状の射出成形型に載置固
定し該接続部に熱可塑性樹脂を射出成形して接合するこ
とを特徴とする自動車用ウェザーストリップの接続方法
である。
【０００６】本発明を図面に基づいて説明する。図１は
自動車用ウェザーストリップの概略平面図であり、図２
は図１のＡ−Ａ矢視断面図である。従来は図１の接続部
７はＥＰＤＭ系ゴムの押し出し中空状成形品をループ状
に接続するものであるが、詳述すると、押し出し中空状
形状と同形状に成形できる成形型を使用し押し出しゴム
材料と同等のＥＰＤＭ系ゴムで押し出しゴム中空状形状
で押し出した未加硫ゴムを一定形状に切断して成形型に
載置し、例えば型温１５０℃〜２００℃、加硫時間４分
〜６分の成形条件で加硫する事で押し出し中空状形状ゴ
ムを接続させ全周同じ断面形状の自動車用ウェザースト
リップ１を製作する。
【０００７】図３は本発明の自動車用ウェザーストリッ
プを接続する方法を示す部分断面図である。接続時間を
短縮するために、加硫せずに接続出来る方法を検討して
本発明に到達したもので、中空状形状ゴム成分がＥＰＤ
Ｍ系に対して、プラスチック成分が非加硫系のポリオレ
フィン系の熱可塑性エラストマーを用い、押し出し中空
状ゴム形状と同形状に成形出来る射出成形型を使用し、
押し出し中空状形状ゴムが射出されたエラストマーで抜
けない様に射出成形型で保持した後、汎用の射出成形機
にて 射出樹脂温度： １７０〜２３０度 成形型温度 ： ２０〜 ３０度 射出時間 ： ３〜 １５秒 冷却時間 ： １０〜 ３０秒 の条件で成形する。
【０００８】ポリオレフィン系エラストマーとしてはサ
ントプレン（ＡＥＳジャパン株式会社製）がある。
【０００９】
【作用】自動車用ウェザーストリップをループ状に接続
する為に、中空状形状押し出しゴムの端部と端部を該押
し出し中空状ゴム形状と断面が同形状の射出用成形型に
載置固定し、該端部と端部の間の一定の空間に接続部を
設け熱可塑性樹脂を射出成形し接続する。
【００１０】
【発明の効果】熱硬化性樹脂であるＥＰＤＭ系ゴムは成
形時間短縮には限界があり、現状では４分以上が必要で
あったが、加硫成形から、未加硫系の熱可塑性樹脂によ
る射出成形にしたので、成形サイクルは５０〜１００秒
となり従来のゴム加硫接続と比較し大幅な接続時間の短
縮が可能となった。加えて低成形圧力で気泡等の外観不
具合が発生しやすい欠点が改善された。
【図面の簡単な説明】
【図１】自動車用ウェザーストリップの概略平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図。
【図３】本発明の接続方法を示す概略断面図。
【符号の説明】
１ ウェザーストリップ ２ ボデーフランジ ３ 嵌着部 ４ シールリップ ５ ボデー ６ 水切りリップ ７ 接続部 ８ 射出口 ９ 押し出しゴム中空体 １０ ラゲッジドア １１ インサートメタル １２ 不乾性シーラー １３ 射出成形型

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 中空状に押出成形された端部と端部を接
    合する自動車用ウェザーストリップにおいて、該押出成
    形された中空状押し出しゴムの端部と端部に接続部を設
    けて対向させて射出成形型に載置固定し該接続部に熱可
    塑性樹脂を射出成形して接合することを特徴とする自動
    車用ウェザーストリップの接続方法。
  2. 【請求項２】 接続部が中空押し出しゴムの断面と同一
    形状の射出成形型より射出成形される請求項１記載の自
    動車用ウェザーストリップの接続方法。
JP7108152A 1995-04-07 1995-04-07 自動車用ウェザーストリップの接続方法 Withdrawn JPH08282400A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1247638A1 (de) * 2001-04-06 2002-10-09 Henniges Elastomer- und Kunststofftechnik GmbH & Co. KG. Verfahren und Vorrichtung zum Stossverbinden von Profilen aus elastomerem Material
WO2005085377A1 (ja) * 2004-03-09 2005-09-15 The Yokohama Rubber Co., Ltd. 熱可塑性エラストマー組成物を用いる加硫ゴム組成物の接着方法
CN100404237C (zh) * 2006-04-14 2008-07-23 上海华特汽车配件有限公司 一种车身空腔隔振垫的制造方法
CN103587030A (zh) * 2012-08-15 2014-02-19 汉达精密电子(昆山)有限公司 玻璃埋入双色成型方法及产品
CN106273428A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 青岛三祥科技股份有限公司 橡胶芯注胶连接装置及其连接方法

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