JPH08192706A - 助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造 - Google Patents
助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造Info
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- JPH08192706A JPH08192706A JP7005051A JP505195A JPH08192706A JP H08192706 A JPH08192706 A JP H08192706A JP 7005051 A JP7005051 A JP 7005051A JP 505195 A JP505195 A JP 505195A JP H08192706 A JPH08192706 A JP H08192706A
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- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/20—Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
- B60R21/215—Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components characterised by the covers for the inflatable member
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Abstract
した場合にも、ヒンジ部材及びエアバッグドア側の取付
部に均等に張力を加える。 【構成】 エアバッグドア18の一対の取付孔32には
それぞれストラップベルト35が挿入されており、これ
らのストラップベルト35によって、車体部材或いはエ
アバッグケース側の取付部となるリテーナ38とエアバ
ッグドア18が連結されている。エアバッグドア18の
一対の取付孔32の間隔は、リテーナ38の一対の係合
部40の間隔より広くなっており、一対のストラップベ
ルト35のエアバッグドア側の取付間隔がリテーナ側の
取付間隔に比べて広くなっている。
Description
のヒンジ構造に係、特に、インストルメントパネル等の
車室内装部材に設けられるエアバッグドアに用いられる
助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造に関する。
護するための助手席用エアバッグ装置のエアバッグドア
は、助手席の車体前方に位置するインストルメントパネ
ルやサイドドアのドアトリム等に装備されている。
ッグドアにおいては、加速度センサが作動し、エアバッ
グ袋体が膨出した場合に、エアバッグ袋体の押圧力によ
って展開するようになっており、これらのエアバッグド
アのヒンジ構造の一例が特開平3−86653号公報に
示されている。
ア70は、エアバッグドアアッパ72とエアバッグドア
ロア74とに2分割されており、これらのエアバッグド
アアッパ72及びエアバッグドアロア74は、それぞれ
エアバッグケース76の開口縁部76Aにベルト状のヒ
ンジ部材78を介して固定されている。従って、エアバ
ッグ袋体によって押圧された場合には、このヒンジ部材
78によって、エアバッグドアアッパ72が上方(図1
0の矢印V方向)へ展開するとともに、エアバッグドア
アンダ74が下方(図10の矢印W方向)へ展開するよ
うになっている。
うな助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造では、ヒンジ
部材78が、例えば、エアバッグドアアッパ72の長手
方向両端部近傍に取付けられているため、エアバッグ袋
体展開時に、エアバッグドアアッパ72の長手方向中間
部がエアバッグ袋体に押圧されると、図11に想像線で
示されるように、エアバッグドアアッパ72のヒンジ部
材取付側近傍72Aが、円弧状に湾曲する。従って、ヒ
ンジ部材78のエアバッグドアアッパ72への取付部側
78Aにおいては、エアバッグケース76との距離が長
くなる長手方向内側(点P側)に応力が集中する。この
ため、ヒンジ部材78の点P側において、ヒンジ部材7
8又はエアバッグドアアッパ72の取付部が破損する恐
れがある。これを防止するためには、ヒンジ部材78や
エアバッグドアアッパ72の取付部を補強する必要があ
り、補強すると重量増加となる。
体展開時エアバッグドアが湾曲した場合にも、ヒンジ部
材及びエアバッグドア側の取付部に均等に張力を加える
ことができる助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造を得
ることが目的である。
は、エアバッグドアを一対のストラップベルトによって
車体部材或いはエアバッグケースに連結する助手席用エ
アバッグ装置のヒンジ構造であって、前記一対のストラ
ップベルトのエアバッグドア側の取付間隔を車体部材或
いはエアバッグケース側の取付間隔に比べ広くしたこと
を特徴としている。
グ装置のヒンジ構造は、エアバッグドアを一対の断面円
形の紐によって車体部材或いはエアバッグケースに連結
したことを特徴としている。
の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造において、前記
一対の断面円形の紐のエアバッグドア側の取付間隔を車
体部材或いはエアバッグケース側の取付間隔に比べ広く
したことを特徴としている。
の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造において、前記
一対の断面円形の紐の車体部材或いはエアバッグケース
側の取付孔を前記一対の紐の間隔方向に沿った長孔とし
たことを特徴としている。
置のヒンジ構造では、エアバッグ袋体展開時にエアバッ
グ袋体に押圧されてエアバッグドアが湾曲し、この湾曲
によって一対のストラップベルトのエアバッグドア側の
取付間隔が狭くなるが、予め、一対のストラップベルト
のエアバッグドア側の取付間隔が車体部材或いはエアバ
ッグケース側の取付間隔に比べ広くなっているため、エ
アバッグドアが湾曲した状態、特に最大荷重が作用する
付近で、一対のストラップベルトが略平行になる。従っ
て、一対のストラップベルト及びエアバッグドア側の取
付部には、略均等に張力が加わり応力集中の発生を緩和
できる。また、一対のストラップベルトによる抗力が減
少しエアバッグドアが湾曲し易くなるため、エアバッグ
ドアの展開姿勢も安定する。
グ装置のヒンジ構造では、エアバッグドアのヒンジを一
対の断面円形の紐によって構成したので、エアバッグ袋
体展開時に、エアバッグドアが湾曲しても、ストラップ
ベルトのように、取り付け部のベルト幅方向に分布する
応力集中が無い。このため、取り付け自由度が大きい。
また、応力集中が無いため、紐の張力を100%利用で
きると供に、紐によってエアバッグドアに作用するエネ
ルギの一部を吸収できる。
グ装置のヒンジ構造では、エアバッグ袋体展開時に、エ
アバッグドアが湾曲すると、エアバッグドア側の取付間
隔が狭くなるが、予めエアバッグドア側の取付間隔が車
体部材或いはエアバッグケース側の取付間隔に比べ広く
なっているため、エアバッグドアが湾曲した状態、特に
最大荷重が作用する付近で、一対の断面円形の紐が互い
に平行になるので、紐の耐張力を有効に活用できる。
グ装置のヒンジ構造では、エアバッグ袋体展開時に、エ
アバッグドアが湾曲すると、一対の紐の間隔方向に沿っ
た長孔とされた取付孔内を一対の断面円形の紐が移動し
て、互いに平行になるため、紐の耐張力を有効に活用で
きる。
造の第1実施例について図1〜図4に従って説明する。
なお、図中矢印FRは車体前方方向を、矢印UPは車体
上方方向を示す。
ネル10の助手席前方部分の上部10Aには、略矩形状
のエアバッグ袋体膨出用開口部14が形成されている。
エアバッグ装置12の構成部材の一つであって、開口部
14を覆うエアバッグドア18が配置されており、この
エアバッグドア18は、インストルメントパネル10と
面一化して外観を整えると共にインストルメントパネル
10の内側に配設されたエアバッグ装置12を隠蔽保護
するようになっている。
車体前後方向後側縁部近傍には、縁部に沿って所定間隔
でフック29が一体成形されている。これらのフック2
9の先端部29Aは、車体前後方向後側へ向けて突出し
ており、この先端部29Aがインストルメントパネル1
0の縁部10Bに係合している。
車体前後方向前側縁部近傍には、縁部に沿ってストラッ
プベルトの取付部31が一体成形されている。この取付
部31の車幅方向両端部近傍には、車幅方向を長手方向
とする一対の取付孔32が形成されている。
車体前後方向前側縁部18Bは、インストルメントパネ
ル10のエアバッグ袋体膨出用開口部14の縁部10C
に当接している。
メントパネル10のエアバッグ袋体膨出用開口部14の
縁部に脱着可能に係止されている。
の一対の取付孔32には、それぞれストラップベルト3
5が挿入されており、これらのストラップベルト35に
よって、車体部材或いはエアバッグケース側の取付部と
なるリテーナ38とエアバッグドア18が連結されてい
る。
幅方向に延びる長尺矩形状とされており、車幅方向両端
部近傍には、車幅方向を長手方向とする一対の係合部4
0が形成されている。これらの係合部40には、それぞ
れ切欠42が形成されており、ストラップベルト35が
係合可能になっている。
は、一方の端部35Aを取付孔32に通し、折り返して
中間部35Cに接合するとともに、他方の端部35Bを
折り返して中間部35Cに接合してループを形成し、こ
のループをリテーナ38の切欠42を介して係合部40
に係合している。
プベルト35をヒンジ部として、図2の反時計回転方向
(図2の矢印A方向)へ揺動可能とされている。
間隔は、一対の係合部40の間隔より広くなっており、
一対のストラップベルト35のエアバッグドア側の取付
間隔L1がリテーナ側の取付間隔L2に比べて広くなっ
ている。
の外郭部を構成するエアバッグケース16の側壁部16
A、16Bには、それぞれブラケット22が固定されて
おり、これらのブラケット22には貫通孔24が穿設さ
れている。これらの貫通孔24に下方から挿入されたボ
ルト26が、インストルメントパネル10のエアバッグ
袋体膨出用開口部14の外周部に形成されたねじ孔15
に螺合している。
には、一対のブラケット27が固定されており、これら
のブラケット27には貫通孔28が穿設されている。こ
れらの貫通孔28に車体後方から挿入されたボルト30
が、インパネリインフォース44に形成されたねじ孔4
6に螺合している。
向前側面16Dには、一対のウエルドボルト48が立設
されており、これらのウエルドボルト48は、インスト
ルメントパネル10のエアバッグ袋体膨出用開口部14
の前側近傍に形成された取付部10Dの孔49に挿入さ
れている。これらの孔49から突出したウエルドボルト
48には、ナット50が螺合している。
6の車体前後方向前側面16Dとインストルメントパネ
ル10の取付部10Dとの間には、リテーナ38が挟持
されている。リテーナ38には左右一対の貫通孔52が
穿設されており、これらの貫通孔52をウエルドボルト
48が貫通している。
には、車幅方向に沿って円筒状のインフレータ56が設
けられており、インフレータ56のエアバッグドア18
側には折り畳まれたエアバッグ袋体(図示を省略)が収
容されている。
1実施例の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造では、
エアバッグ袋体展開時にエアバッグ袋体に押圧されてエ
アバッグドア18が図3に想像線で示すように湾曲し、
ストラップベルトの取付部31も湾曲した場合に、この
湾曲によって一対のストラップベルト35のエアバッグ
ドア側の取付間隔L3が狭くなるが、予め、一対のスト
ラップベルト35のエアバッグドア側の取付間隔L1
が、リテーナ側の取付間隔L2に比べ広くなっているた
め、エアバッグドア18が湾曲した状態、特に最大荷重
が作用する付近で、一対のストラップベルト35が図3
に想像線で示すように略平行になる。
エアバッグドア側の取付孔32の周囲には、略均等に張
力が加わり応力集中の発生を緩和できる。また、エアバ
ッグドア湾曲時に作用する一対のストラップベルト35
の抗力が低減されるため、エアバッグドア18が湾曲し
易くなり、エアバッグドア18の展開姿勢も安定する。
ヒンジ構造の第2実施例について図5〜図7に従って説
明する。なお、第1実施例と同一部材については、同一
符号を付してその説明を省略する。
では、第1実施例の一対のストラップベルト35に代え
て、一対の断面円形の紐60を使用している。各紐60
は結び目60Aによって、ループ状になっており、結び
目60Aと反対側のループ端部60Bを、エアバッグド
ア18の取付部31の取付孔32に通し、このループ端
部60Bを結び目60A側のループ端部に通し、リテー
ナ38の切欠42を介して係合部40に係合している。
32の間隔は、一対の係合部40の間隔と略等しくなっ
ており、一対の紐60のエアバッグドア側の取付間隔L
4はリテーナ側の取付間隔L5と略同じになっている。
また、取付孔32の長さ及び係合部40の長さは、紐6
0の太さに応じて設定されている。
第2実施例の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造で
は、エアバッグ袋体展開時にエアバッグ袋体に押圧され
てエアバッグドア18が図7の想像線に示される如く湾
曲し、取付部31も湾曲した場合に、この湾曲によって
一対の紐60のエアバッグドア側の取付間隔L6が狭く
なるが、紐60の場合、ストラップベルトのように、取
り付け部のベルト幅方向に分布する応力集中が無いた
め、取り付け自由度が大きい。また、応力集中が無いた
め、紐60の張力を100%利用できると供に、紐60
によってエアバッグドア18に作用するエネルギの一部
を吸収できる。
ヒンジ構造の第3実施例について図8に従って説明す
る。なお、第1実施例と同一部材については、同一符号
を付してその説明を省略する。
第1実施例の一対のストラップベルト35に代えて、一
対の断面円形の紐64を使用している。各紐64は一端
を、エアバッグドア18の取付部31の取付孔32に通
した後、他端と図示を省略した結び目でループ状にして
あり、一方のループ端部をリテーナ38の切欠42を介
して係合部40に係合している。
係合部40の間隔より広くなっており、一対の紐64の
エアバッグドア側の取付間隔L7はリテーナ側の取付間
隔L8より広くなっている。また、取付孔32と係合部
40の大きさは、紐64の太さに応じて設定されてい
る。
第3実施例の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造で
は、エアバッグ袋体展開時にエアバッグ袋体に押圧され
てエアバッグドア18が図8の想像線に示される如く湾
曲し、取付部31も湾曲した場合に、一対の紐64のエ
アバッグドア側の取付間隔L9が狭くなるが、予め一対
の紐64のエアバッグドア側の取付間隔L7がリテーナ
側の取付間隔L8より広くなっているため、エアバッグ
ドア18が湾曲した状態、特に最大荷重が作用する付近
で、一対の紐64が互いに略平行になるので、紐64の
耐張力を有効に活用できる。
ヒンジ構造の第4実施例について図9に従って説明す
る。なお、第3実施例と同一部材については、同一符号
を付してその説明を省略する。
リテーナ38の係合部40が車幅方向に沿った長孔にな
っており、紐64が車幅方向(図9の矢印W方向)へ移
動可能になっている。
第4実施例の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造で
は、エアバッグ袋体展開時にエアバッグ袋体に押圧され
てエアバッグドア18が図9の想像線に示される如く湾
曲し、取付部31も湾曲した場合に、一対の紐64のエ
アバッグドア側の取付間隔L9が狭くなるが、車幅方向
に沿った長孔とされた係合部40を一対の紐64が互い
に接近する方向へ移動して、図9に想像線で示すように
互いに平行になる。このため、紐64の耐張力を有効に
活用できる。
係合部40を車幅方向に沿った長孔にしたが、これに代
えて、エアバッグドア18の取付部31の取付孔32を
車幅方向に沿った長孔にして、紐64を車幅方向へ移動
可能にしても良い。
アを一対のストラップベルトによって車体部材或いはエ
アバッグケースに連結する助手席用エアバッグ装置のヒ
ンジ構造であって、一対のストラップベルトのエアバッ
グドア側の取付間隔を車体部材或いはエアバッグケース
側の取付間隔に比べ広くしたので、エアバッグドアが湾
曲した場合にも、ヒンジ部材及びエアバッグドア側の取
付部に均等に張力を加えることができるという優れた効
果を有する。また、エアバッグドアが湾曲し易くなるた
め、エアバッグドアの展開姿勢も安定するという優れた
効果も有する。
グ装置のヒンジ構造は、エアバッグドアを一対の断面円
形の紐によって車体部材或いはエアバッグケースに連結
したので、ストラップベルトのように、取り付け部のベ
ルト幅方向に分布する応力集中が無いため、取り付け自
由度が大きい。また、応力集中が無いため、紐の張力を
100%利用できると供に、紐によってエアバッグドア
に作用するエネルギの一部を吸収できるという優れた効
果を有する。
の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造において、一対
の断面円形の紐のエアバッグドア側の取付間隔を車体部
材或いはエアバッグケース側の取付間隔に比べ広くした
ので、請求項2記載の効果に加えて、紐の耐張力を有効
に活用できるという優れた効果を有する。
の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造において、一対
の断面円形の紐の車体部材或いはエアバッグケース側の
取付孔を前記一対の紐の間隔方向に沿った長孔としたの
で、取付孔内を一対の断面円形の紐が移動して、互いに
平行になるため、紐の耐張力を有効に活用できるという
優れた効果を有する。
のヒンジ構造を示す車体斜め後方から見た斜視図であ
る。
のヒンジ構造を示す側断面図である。
のヒンジ構造を示す車体後方から見た正面図である。
のヒンジ構造を示す車体斜め後方から見た分解斜視図で
ある。
のヒンジ構造を示す車体斜め後方から見た斜視図であ
る。
のヒンジ構造を示す要部側断面図である。
のヒンジ構造を示す車体後方から見た正面図である。
のヒンジ構造を示す車体後方から見た正面図である。
のヒンジ構造を示す車体後方から見た正面図である。
造を示す車体斜め後方から見た斜視図である。
造を示す車体後方から見た正面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 エアバッグドアを一対のストラップベル
トによって車体部材或いはエアバッグケースに連結する
助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造であって、前記一
対のストラップベルトのエアバッグドア側の取付間隔を
車体部材或いはエアバッグケース側の取付間隔に比べ広
くしたことを特徴とする助手席用エアバッグ装置のヒン
ジ構造。 - 【請求項2】 エアバッグドアを一対の断面円形の紐に
よって車体部材或いはエアバッグケースに連結したこと
を特徴とする助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造。 - 【請求項3】 前記一対の断面円形の紐のエアバッグド
ア側の取付間隔を車体部材或いはエアバッグケース側の
取付間隔に比べ広くしたことを特徴とする請求項2に記
載の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造。 - 【請求項4】 前記一対の断面円形の紐の車体部材或い
はエアバッグケース側の取付孔を前記一対の紐の間隔方
向に沿った長孔としたことを特徴とする請求項2に記載
の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7005051A JP3064845B2 (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7005051A JP3064845B2 (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08192706A true JPH08192706A (ja) | 1996-07-30 |
JP3064845B2 JP3064845B2 (ja) | 2000-07-12 |
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ID=11600611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7005051A Expired - Fee Related JP3064845B2 (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3064845B2 (ja) |
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