JPH08186035A - コイル部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板等に占める面積が小さいコイル
部品を得る。 【構成】 チョークコイル１５はコア１と２本の線材１
１，１２とで構成されている。コア１の鍔部４の底面に
は手前側の縁部から奥側の縁部に至る帯状の四つの電極
５，６，７，８が平行に並設されている。線材１１，１
２はコア１の胴部２に巻回されている。そして、線材１
１，１２の始端部１１ａ，１２ａはそれぞれ電極５，７
に電気的に接続され、終端部１１ｂ，１２ｂはそれぞれ
電極６，８に電気的に接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コイル部品、特にチョ
ークコイルやトランス等として使用されるコイル部品に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に示すように、従来のコイル部品３
０は、コア３１と２本の線材４１，４２とで構成されて
いる。コア３１は胴部３２とこの胴部３２の両端に設け
られた鍔部３３，３４とからなる。鍔部３４の下面には
電極３５，３６，３７，３８が設けられている。

【０００３】コア３１の胴部３２には、線材４１，４２
が巻回されている。線材４１，４２は、その一方の端部
４１ａ，４２ａをそれぞれ電極３５，３７に電気的に接
続され、他方の端部４１ｂ，４２ｂをそれぞれ電極３
６，３８に電気的に接続されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のコイル部品３０
において、電極３５〜３８は、電極相互が電気的に短絡
しないように離隔して設置する必要があった。このた
め、鍔部４のサイズを小型化してコイル部品３０がプリ
ント基板等に占める面積を小さくするには限界があっ
た。特に、図５に示すように、このコイル部品３０とコ
ネクタ４５を接続する場合、電極３５と３７の間隔、ま
たは電極３６と３８の間隔はコネクタ４５の端子４６の
ピッチに合わせればよいが、電極３５と３６の間隔また
は電極３７と３８の間隔は狭い方が、すなわち、コイル
３０の寸法Ｌ２は小さい方がコイル部品３０のプリント
基板等に占める面積が小さくなり、高密度実装化に適し
ている。なお、図５において、４８，４９はプリント基
板等に設けられている回路パターンを表示している。

【０００５】そこで、本発明の目的は、プリント基板等
に占める面積が小さいコイル部品を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明に係るコイル部品は、（ａ）胴部とこの胴部
の端部に設けられた鍔部とを有するコアと、（ｂ）前記
コアの胴部に巻回された２本の線材とを備え、（ｃ）前
記コアの鍔部の底面に四つの電極を略平行に設け、前記
２本の線材の端部をそれぞれ前記電極の異なるものに電
気的に接続したこと、を特徴とする。

【０００７】

【作用】以上の構成において、コアの鍔部の底面に四つ
の電極を略平行に設けたため、絶縁スペースも電極と略
平行に設けられることになる。従って、鍔部のサイズ、
特に図１に示した寸法Ｌ１が絶縁スペースを含まない電
極のみの長さに等しくなり、従来のコイル部品と比較し
て小さくなる。この結果、コイル部品がプリント基板等
に占める面積が小さくなる。しかも、このコイル部品は
平行回路パターンを表面に設けたプリント基板等に効率
良く表面実装されるため、コネクタ等と共に高密度実装
される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係るコイル部品の一実施例に
ついて添付図面を参照して説明する。本実施例では、コ
モンモードチョークコイルを例にして説明するが、ノー
マルモードチョークコイルやトランス等であってもよい
ことは言うまでもない。図１に示すように、コモンモー
ドチョークコイル１５は、コア１と２本の線材１１，１
２とで構成されている。コア１は胴部２とこの胴部２の
両端に設けられた鍔部３，４とからなる。胴部２は横断
面矩形状をしている。鍔部４の底面には、手前側の縁部
から奥側の縁部に到る帯状の電極５，６，７，８が平行
に並設されている。電極５〜８の長手方向の寸法は、電
極として機能するのに必要な最小寸法に設定されてい
る。各電極５〜８の間には、隣接する電極相互が電気的
に短絡しないように帯状の絶縁スペースが設定されてい
る。コア１の材料としては、例えばフェライト等の磁性
体材料や樹脂等の絶縁体材料が使用される。

【０００９】コア１の胴部２には、線材１１，１２が整
列された状態でバイファイラ巻きされている。線材１
１，１２はポリウレタン等の絶縁膜にて銅線を被覆した
ものである。線材１１，１２は、始端部１１ａ，１２ａ
を圧着、溶着あるいは半田付け等の手段にてそれぞれ電
極５、電極７に電気的に接続され、固定されている。そ
して、線材１１と１２は自動巻線機によって同時に胴部
２に巻回される。線材１１，１２の終端部１１ｂ，１２
ｂは圧着や半田付け等の手段にてそれぞれ電極６、電極
８に電気的に接続され、固定されている。図２は得られ
たコモンモードチョークコイル１５の電気等価回路図で
ある。

【００１０】このチョークコイル１５は、鍔部４の底面
に四つの電極５〜８が平行に並置され、電極５〜８の長
手方向には絶縁スペースを設定する必要がない。従っ
て、鍔部４のサイズ、特に図１に示した寸法Ｌ１が電極
５〜８の長さに等しくなり、プリント基板等に占める面
積を従来のチョークコイルと比較して小さくすることが
できる。

【００１１】次に、図３に示すように、このチョークコ
イル１５とコネクタ２５をプリント基板に表面実装した
場合を説明する。プリント基板（図示せず）の表面には
平行回路パターン２８，２９が設けられている。チョー
クコイル１５の電極５，７は平行回路パターン２８にそ
れぞれ電気的に接続され、電極６，８は平行回路パター
ン２９の一端部にそれぞれ電気的に接続されている。コ
ネクタ２５の端子２６は平行回路パターン２９の他端部
にそれぞれ電気的に接続されている。チョークコイル１
５の電極５〜８のピッチはコネクタ２５の端子２６のピ
ッチの１／２に設定され、チョークコイル１５はコネク
タ２５と共にプリント基板上に高密度実装できる。

【００１２】なお、本発明に係るコイル部品は前記実施
例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に
変形することができる。鍔部に設けられる電極の形状等
は任意であり、また、２本の線材の端部の引出し位置も
任意である。例えば、線材１１の終端部１１ｂを電極７
に接続し、線材１２の始端部１２ａを電極６に接続して
もよい。

【００１３】さらに、２本の線材はバイファイラ巻き以
外に、それぞれ単独で巻いてもよいし、手巻きであって
もよい。

【００１４】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、コアの鍔部の底面に四つの電極を略平行に並設
したので、鍔部のサイズが小さくなり、コイル部品がプ
リント基板等に占める面積を小さくすることができる。
しかも、このコイル部品は平行回路パターンを表面に設
けたプリント基板等に効率良く表面実装されるので、コ
ネクタ等と共に高密度実装することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコイル部品の一実施例を示す斜視
図。

【図２】図１に示したコイル部品の電気等価回路図。

【図３】図１に示したコイル部品とコネクタの接続関係
を示す平面図。

【図４】従来例を示す斜視図。

【図５】図４に示したコイル部品とコネクタの接続関係
を示す平面図。

【符号の説明】

１…コア ２…胴部 ３，４…鍔部 ５，６，７，８…電極 １１，１２…線材 １１ａ，１２ａ…始端部 １１ｂ，１２ｂ…終端部

フロントページの続き (72)発明者 坂東 政博 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株式 会社村田製作所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 胴部とこの胴部の端部に設けられた鍔部
   とを有するコアと、 前記コアの胴部に巻回された２本の線材とを備え、 前記コアの鍔部の底面に四つの電極を略平行に設け、前
   記２本の線材の端部をそれぞれ前記電極の異なるものに
   電気的に接続したこと、 を特徴とするコイル部品。