JPH08150637A - 中空成形用金型 - Google Patents
中空成形用金型Info
- Publication number
- JPH08150637A JPH08150637A JP29690994A JP29690994A JPH08150637A JP H08150637 A JPH08150637 A JP H08150637A JP 29690994 A JP29690994 A JP 29690994A JP 29690994 A JP29690994 A JP 29690994A JP H08150637 A JPH08150637 A JP H08150637A
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- JP
- Japan
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- core
- movable plate
- mold
- die
- movable
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡素な構造の金型で、中空成形品を得る。
【構成】 移動型3に固定され、移動型側のキャビティ
面を構成するコア31と、このコアを自身に嵌合し、コ
アに案内されて型開き方向へ摺動する可動プレート4を
設ける。移動型3と可動プレート4をアクチュエータ5
で連結し、かつコアに対し可動プレートを相対移動可能
とする。コア内を貫通して、型閉め時にはキャビティ空
間に突出するピン43を、可動プレートに係着する。そ
して、成形途中で前記コアを移動させキャビティ容積を
拡大する際は、前記アクチュエータにより可動プレート
の固定型への密着を維持させ、型開き後の成形品離形時
には、前記アクチュエータにより可動プレートを移動さ
せ、コアのキャビティ面より可動プレートを引き離すと
ともにピンを成形品から引き抜く。
面を構成するコア31と、このコアを自身に嵌合し、コ
アに案内されて型開き方向へ摺動する可動プレート4を
設ける。移動型3と可動プレート4をアクチュエータ5
で連結し、かつコアに対し可動プレートを相対移動可能
とする。コア内を貫通して、型閉め時にはキャビティ空
間に突出するピン43を、可動プレートに係着する。そ
して、成形途中で前記コアを移動させキャビティ容積を
拡大する際は、前記アクチュエータにより可動プレート
の固定型への密着を維持させ、型開き後の成形品離形時
には、前記アクチュエータにより可動プレートを移動さ
せ、コアのキャビティ面より可動プレートを引き離すと
ともにピンを成形品から引き抜く。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金型キャビティ内の溶
融樹脂中へ加圧流体を充填し、かつ成形途中で金型キャ
ビティ容積を拡大して中空成形品を得る、中空成形用金
型に関する。
融樹脂中へ加圧流体を充填し、かつ成形途中で金型キャ
ビティ容積を拡大して中空成形品を得る、中空成形用金
型に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、金型キャビティ内の溶融樹脂中へ
加圧流体を充填しつつ、移動型を型開き方向に徐々に移
動させ、成形途中で金型キャビティ容積を拡大して、中
空部を有した成形品を得る金型装置が知られており、例
えば、特開平3−9820号公報、特開平5−8478
6号公報を掲げることができる。前者は、キャビティ容
積拡大を、通常の金型開閉機構による移動型の移動で行
い、後者は、移動型に移動型側のキャビティ面を構成す
る可動コアを設け、金型開閉機構とは別個に装備した、
可動コア移動機構による可動コアの移動で行っている。
加圧流体を充填しつつ、移動型を型開き方向に徐々に移
動させ、成形途中で金型キャビティ容積を拡大して、中
空部を有した成形品を得る金型装置が知られており、例
えば、特開平3−9820号公報、特開平5−8478
6号公報を掲げることができる。前者は、キャビティ容
積拡大を、通常の金型開閉機構による移動型の移動で行
い、後者は、移動型に移動型側のキャビティ面を構成す
る可動コアを設け、金型開閉機構とは別個に装備した、
可動コア移動機構による可動コアの移動で行っている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前者の特開平3−98
20号公報に開示された中空型物の成形法では、移動型
の移動によってキャビティ容積を拡大する方法が示され
ているが、それに適した金型装置の提案がなされていな
い。後者の特開平5−84786号公報に開示された中
空成形用金型装置には、中空成形に適した金型装置が提
案されているが、可動コアを樹脂射出圧及び加圧流体注
入圧に抗して所定の速度で移動させ、規定の位置に保持
する構成であるため、それに応じた大がかりな可動コア
移動機構が必要である。また、中空成形品に補強リブを
形成させる可動中子用の移動機構については、金型の突
き出しピン進退機構を用いた構成、あるいは金型内に別
個に駆動機構を装備した構成としている。このような点
を考慮して、本発明は、キャビティ容積の拡大を、前記
可動コア移動機構のように特別な駆動機構を用いずに、
通常の金型開閉機構を利用して行い、しかも簡素な構成
で中空成形品の補強リブ形成を行うことができる、中空
成型用金型を提供することを目的とする。
20号公報に開示された中空型物の成形法では、移動型
の移動によってキャビティ容積を拡大する方法が示され
ているが、それに適した金型装置の提案がなされていな
い。後者の特開平5−84786号公報に開示された中
空成形用金型装置には、中空成形に適した金型装置が提
案されているが、可動コアを樹脂射出圧及び加圧流体注
入圧に抗して所定の速度で移動させ、規定の位置に保持
する構成であるため、それに応じた大がかりな可動コア
移動機構が必要である。また、中空成形品に補強リブを
形成させる可動中子用の移動機構については、金型の突
き出しピン進退機構を用いた構成、あるいは金型内に別
個に駆動機構を装備した構成としている。このような点
を考慮して、本発明は、キャビティ容積の拡大を、前記
可動コア移動機構のように特別な駆動機構を用いずに、
通常の金型開閉機構を利用して行い、しかも簡素な構成
で中空成形品の補強リブ形成を行うことができる、中空
成型用金型を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の中空成形用金型
では、移動型に固定され、移動型側のキャビティ面を構
成するコアと、このコアを自身に嵌合し、コアに案内さ
れて型開き方向へ摺動する可動プレートを設ける。移動
型と可動プレートをアクチュエータで連結し、かつコア
に対し可動プレートを相対移動可能とする。コア内を貫
通して、型閉め時にはキャビティ空間に突出するピン
を、可動プレートに係着する。そして、成形途中で前記
コアを移動させキャビティ容積を拡大する際は、前記ア
クチュエータにより可動プレートの固定型への密着を維
持させ、型開き後の成形品離形時には、前記アクチュエ
ータにより可動プレートを移動させ、コアのキャビティ
面より可動プレートを引き離すとともにピンを成形品か
ら引き抜く。
では、移動型に固定され、移動型側のキャビティ面を構
成するコアと、このコアを自身に嵌合し、コアに案内さ
れて型開き方向へ摺動する可動プレートを設ける。移動
型と可動プレートをアクチュエータで連結し、かつコア
に対し可動プレートを相対移動可能とする。コア内を貫
通して、型閉め時にはキャビティ空間に突出するピン
を、可動プレートに係着する。そして、成形途中で前記
コアを移動させキャビティ容積を拡大する際は、前記ア
クチュエータにより可動プレートの固定型への密着を維
持させ、型開き後の成形品離形時には、前記アクチュエ
ータにより可動プレートを移動させ、コアのキャビティ
面より可動プレートを引き離すとともにピンを成形品か
ら引き抜く。
【0005】
【作用】溶融樹脂の射出と加圧流体の充填途中で、移動
型が所定の型開き速度で所定寸法移動し、コアの後退に
よりキャビティ容積が拡大される。この時、アクチュエ
ータにより、可動プレートは固定型への密着を維持され
る。型開き後の成形品離形時には、アクチュエータが可
動プレートを移動させることにより、コアのキャビティ
面より可動プレートが引き離されるとともに、ピンも成
形品から引き抜かれる。
型が所定の型開き速度で所定寸法移動し、コアの後退に
よりキャビティ容積が拡大される。この時、アクチュエ
ータにより、可動プレートは固定型への密着を維持され
る。型開き後の成形品離形時には、アクチュエータが可
動プレートを移動させることにより、コアのキャビティ
面より可動プレートが引き離されるとともに、ピンも成
形品から引き抜かれる。
【0006】
【実施例】図に基づき一実施例を説明する。図1ないし
図4において、1は中空成形品、2は固定型、3は移動
型、31は移動型に固定されるコアで、先端面が移動型
側のキャビティ面を構成する。固定型2と移動型3は、
それぞれ固定側取り付け板20及び移動側取り付け板3
0を介して、射出成形機に取り付けられる。4は、コア
31を自身にはめ合わせる形で配置される可動プレート
で、コア31に案内されて型開き方向へ摺動する。可動
プレート4の固定型側の面は、型閉め時に固定型2に密
着し、一部が移動型側キャビティ面の周縁部を構成す
る。可動プレート4には、移動型側に開口し、後述する
複数の油圧シリンダ5のロッド先端部を受け入れる複数
個の連結穴41が設けられる。
図4において、1は中空成形品、2は固定型、3は移動
型、31は移動型に固定されるコアで、先端面が移動型
側のキャビティ面を構成する。固定型2と移動型3は、
それぞれ固定側取り付け板20及び移動側取り付け板3
0を介して、射出成形機に取り付けられる。4は、コア
31を自身にはめ合わせる形で配置される可動プレート
で、コア31に案内されて型開き方向へ摺動する。可動
プレート4の固定型側の面は、型閉め時に固定型2に密
着し、一部が移動型側キャビティ面の周縁部を構成す
る。可動プレート4には、移動型側に開口し、後述する
複数の油圧シリンダ5のロッド先端部を受け入れる複数
個の連結穴41が設けられる。
【0007】42はコの字形のブラケットで、移動型3
に穿った貫通孔32を通り、コア31を潜る形で、両端
部が可動プレート4の移動型側の面に固定される。ブラ
ケット42には、複数のピン43がコア31の所定位置
に向けて垂直に固定され、ピン43は、コア31に型開
き方向と平行に穿たれた貫通孔内を摺動する。ピン43
の先端部は径が小さくなっており、その部分が型閉め時
にキャビティ空間に突出し、中空成形品1に補強リブ1
1(図4)を形成させるものである。
に穿った貫通孔32を通り、コア31を潜る形で、両端
部が可動プレート4の移動型側の面に固定される。ブラ
ケット42には、複数のピン43がコア31の所定位置
に向けて垂直に固定され、ピン43は、コア31に型開
き方向と平行に穿たれた貫通孔内を摺動する。ピン43
の先端部は径が小さくなっており、その部分が型閉め時
にキャビティ空間に突出し、中空成形品1に補強リブ1
1(図4)を形成させるものである。
【0008】5は移動側取り付け板31に固定された油
圧シリンダで、コア31を挟んで対称な位置に複数個配
置し、そのロッド51の先端が連結穴41に進入してい
る。ロッド51の先端部は径が大きくなっており、連結
穴41に係止される抜け止め部材によって、ロッド先端
部は連結穴41から抜け出せず、結果的に油圧シリンダ
5によって、移動型3と可動プレート4が連結される。
そして、ロッド51の進退により、可動プレート4は、
コア31に対して相対移動することになる。
圧シリンダで、コア31を挟んで対称な位置に複数個配
置し、そのロッド51の先端が連結穴41に進入してい
る。ロッド51の先端部は径が大きくなっており、連結
穴41に係止される抜け止め部材によって、ロッド先端
部は連結穴41から抜け出せず、結果的に油圧シリンダ
5によって、移動型3と可動プレート4が連結される。
そして、ロッド51の進退により、可動プレート4は、
コア31に対して相対移動することになる。
【0009】上記金型の動作は次のようになる。まず、
型閉め状態(図1)では、油圧シリンダ5のロッド51
は引き込まれ、可動プレート4に何ら押圧力を加えてお
らず、可動プレート4は型閉め力によって固定型2に密
着している。図示しないゲート口から溶融樹脂を射出
し、かつ加圧流体を充填しつつ、移動型3を所定の速度
で規定の寸法だけ型開きすると、コア31が後退しキャ
ビティ容積が拡大する(図2)。この時、移動型3の型
開きと同時に油圧シリンダ5を駆動してロッド51を押
し出し、型開きにも係わらず可動プレート4を、固定型
へ密着させておく。従って、キャビティ容積が拡大され
た状態では、コア31のキャビティ面と可動プレート4
の固定型側の面は同一平面状に並ぶことになる。
型閉め状態(図1)では、油圧シリンダ5のロッド51
は引き込まれ、可動プレート4に何ら押圧力を加えてお
らず、可動プレート4は型閉め力によって固定型2に密
着している。図示しないゲート口から溶融樹脂を射出
し、かつ加圧流体を充填しつつ、移動型3を所定の速度
で規定の寸法だけ型開きすると、コア31が後退しキャ
ビティ容積が拡大する(図2)。この時、移動型3の型
開きと同時に油圧シリンダ5を駆動してロッド51を押
し出し、型開きにも係わらず可動プレート4を、固定型
へ密着させておく。従って、キャビティ容積が拡大され
た状態では、コア31のキャビティ面と可動プレート4
の固定型側の面は同一平面状に並ぶことになる。
【0010】やがて、溶融樹脂がキャビティ壁面とピン
43先端部の小径部周囲に行き渡り、かつ加圧流体によ
って溶融樹脂内に中空部が形成される。金型を冷却し、
溶融樹脂が固化して中空成形品1が形成されると、移動
型3をさらに開き、固定型2のキャビティ面から中空成
形品1を離形する(図3)。その後、油圧シリンダ5を
駆動してロッド51を引き込ませると、可動プレート4
がコア31のキャビティ面より後退することになり、こ
れに連動してピン43も後退し、ピン43が中空成形品
1から引き抜かれる(図4)。この状態で、図示しない
エジェクト機構により、中空成形品1は移動型3のコア
31から突き外される。
43先端部の小径部周囲に行き渡り、かつ加圧流体によ
って溶融樹脂内に中空部が形成される。金型を冷却し、
溶融樹脂が固化して中空成形品1が形成されると、移動
型3をさらに開き、固定型2のキャビティ面から中空成
形品1を離形する(図3)。その後、油圧シリンダ5を
駆動してロッド51を引き込ませると、可動プレート4
がコア31のキャビティ面より後退することになり、こ
れに連動してピン43も後退し、ピン43が中空成形品
1から引き抜かれる(図4)。この状態で、図示しない
エジェクト機構により、中空成形品1は移動型3のコア
31から突き外される。
【0011】本実施例では、油圧シリンダをアクチュエ
ータとして採用したが、空気圧シリンダを使用してもよ
い。また、ピン43をブラケット42上に複数本立てる
こととしたが、ブラケットと移動型に穿つ貫通孔32
を、図において奥行き方向に複数並列に設け、各ブラケ
ットに複数のピンを立ててマトリックス状に配置するこ
とにより、複数の補強リブ11を中空成形品1中に容易
に配列可能である。
ータとして採用したが、空気圧シリンダを使用してもよ
い。また、ピン43をブラケット42上に複数本立てる
こととしたが、ブラケットと移動型に穿つ貫通孔32
を、図において奥行き方向に複数並列に設け、各ブラケ
ットに複数のピンを立ててマトリックス状に配置するこ
とにより、複数の補強リブ11を中空成形品1中に容易
に配列可能である。
【0012】
【発明の効果】このように本発明では、キャビティ容積
の拡大を、特別な駆動機構を用いずに通常の金型開閉機
構を利用して行うため、金型重量が軽減される。また、
簡素な構成で、中空成形品の補強リブ配置を自由度高く
設定可能であるため、金型設計・製作時間を低減するこ
とができる。
の拡大を、特別な駆動機構を用いずに通常の金型開閉機
構を利用して行うため、金型重量が軽減される。また、
簡素な構成で、中空成形品の補強リブ配置を自由度高く
設定可能であるため、金型設計・製作時間を低減するこ
とができる。
【図1】本発明の中空成形用金型の一実施例において、
型閉め時を示す一部破断断面図である。
型閉め時を示す一部破断断面図である。
【図2】同じく、中空成形終了時を示す一部破断断面図
である。
である。
【図3】同じく、型開き時を示す一部破断断面図であ
る。
る。
【図4】同じく、中空成形品離形時を示す一部破断断面
図である。
図である。
1 成形品 2 固定型 3 移動型 31 コア 4 可動プレート 43 ピン 5 油圧シリンダ(アクチュエータ)
Claims (1)
- 【請求項1】 金型キャビティ内の溶融樹脂中に加圧流
体を充填し、かつ成形途中で金型キャビティ容積を拡大
して中空成形品を得る金型において、 移動型に固定され、移動型側のキャビティ面を構成する
コアと、 前記コアを自身に嵌合し、コアに案内されて型開き方向
へ摺動する可動プレートと、 移動型と前記可動プレートを連結し、かつコアに対し可
動プレートを相対移動可能とするアクチュエータと、 前記可動プレートに係着され、コア内を貫通して、型閉
め時にはキャビティ空間に突出するピンとを備え、 成形途中で前記コアを移動させキャビティ容積を拡大す
る際は、前記アクチュエータにより可動プレートの固定
型への密着を維持させ、型開き後の成形品離形時には、
前記アクチュエータにより可動プレートを移動させ、コ
アのキャビティ面より可動プレートを引き離すとともに
ピンを成形品から引き抜くことを特徴とする中空成形用
金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29690994A JP3108295B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 中空成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29690994A JP3108295B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 中空成形用金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08150637A true JPH08150637A (ja) | 1996-06-11 |
JP3108295B2 JP3108295B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=17839741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29690994A Expired - Fee Related JP3108295B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 中空成形用金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3108295B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111452291A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-28 | 天津原谷科技有限公司 | 一种双色注塑模具 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP29690994A patent/JP3108295B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111452291A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-28 | 天津原谷科技有限公司 | 一种双色注塑模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3108295B2 (ja) | 2000-11-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |