JPH07508925A - 吹付処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 吹付処理装置 技術分野 本発明は、物体を吹付処理装置、特に吹付塗装装置であって、物体のための搬送 装置又は架台と、物体及び搬送装置の脇を通過した吹付媒質を捕集する捕集装置 とを備えたものに関する。

背景技術 物体（加工品）に吹付媒質を塗布するとき（例えば液体塗料又は粉末を吹付ける とき）、物体に達しなかった吹付媒質を取り除いて、引き続き環境に即して廃棄 処理する問題が生じる。

凝固剤を混入した水のなかで過剰の吹付媒質（オーバスプレー）を捕集して、次 にそこから汚泥を抽出することは、既に知られている。しかし、得られる汚泥は 「特殊塵芥」である。それに応じて、廃棄処理は問題であり又経費がかかる。ま た、捕集すべき水面は任意の空間位置に配置することはできず、この技術を実現 するには高い機械技術的支出が必要である。

更に、自動吹付機械によって物体用搬送ベルト上に沈殿する過剰吹付媒質を掻落 とし又は割落としによって機械的に取り除くことが知られている。このシステム は、主として、搬送ベルトを清浄するのに利用される。過剰吹付媒質の適切な捕 集とその再利用は予定されていない。更に、搬送ベルトは、除去後、新たに物体 と接触させる前に乾燥させねばならない。過剰吹付媒質の搬送速度は、吹付機械 内での物体の低い搬送速度に拘束されており、吹付媒質の吹付けと搬送ベルトか らの過剰分の除去との間にかなりの時間が経過する。

このことから、溶剤の蒸発が進むことに基づいて、環境負荷が大きくなるだけで なく、搬送ベルトからの吹付媒質の除去も困難となる。

更に、ドイツ公開特許公報第２８２３９５８号により、物体が鉤に掛けられてい る吹付ブースにおいて、周回するベルトによって、物体の脇を通過する吹付媒質 部分のための垂直なカーテンを形成し、次に、ベルト上に沈殿する吹付媒質をベ ルトから機械的に拭い取ることが既に知られている。

発明の開示 本発明の観点によれば、本発明は、物体が自動的に連続的に又は歩道的に搬送装 置又は架台によって移動するようになった自動吹付処理装置から出発する。物体 の脇を通過した吹付媒質をできるだけ完全に集めて、場合によっては再利用に供 することができるようにするために、本発明では、捕集装置が、搬送装置とは独 立したエンドレスに周回するベルトを有しており、ベルト上にある吹付媒質を除 去する除去装置がこのベルトに当接させて設けられている。

搬送装置は、好ましくは、吹付媒質に対してできるだけ僅かな作用面を提供する ように構成される。これは、有利には、例えば、２つ以上の並置された細い搬送 ベルトによって可能である。物体の吹付口に背向した側をエンドレス捕集ベルト が周回し、衝突した吹付媒質はベルトに当接した除去装置によって捕集ベルトか ら除去される。この場合、エンドレスに周回して過剰吹付媒質を捕集するベルト が搬送装置（好ましくは並置された細い搬送ベルト）とは独自に移動可能である 事実が本質的である。こうして、吹付媒質を捕集するベルトの搬送速度を、吹付 設備内での物体の搬送速度とは独自に調整する可能性が得られる。こうして、搬 送速度は、例えばベルトの無段制御駆動装置によって、その都度使用する吹付媒 質に適合することができる。特に、過剰吹付媒質を捕集するベルトは、吹付装置 内で物体の搬送を行う搬送装置よりもかなり速く周回させることができる。こう して、特に溶剤含有塗料の場合に溶剤の過度の蒸発を防止することができ、この ことから、一方で環境が保護され、他方で、粘度が低いので塗料はベルトから容 易に除去することができる。

吹は媒質を捕集するベルトは、有利には、搬送装置の搬送方向を横切って移動可 能とすることができる。こうして、吹付媒質を捕集するために設けられたベルト とベルトからの除去装置と付属の駆動集成装置との省スペースな配置が可能とな る。また、かかる過剰吹付媒質捕集装置は、既存の多くの種類の自動吹付処理装 置に容易に追加装備することができる。

特に大型設備（幅広の過剰吹付媒質捕集ベルト）の場合、捕集ベルトから吹付媒 質をできるだけ完全に除去する問題が生じる。この問題を解決するために、本発 明によれば、まずベルト上に、例えば押圧された唇状体によって、ベルトの吹付 媒質の痕跡（単又は複）が形成され、該痕跡の幅がベルト幅よりもかなり小さい 。第２工程では、次に、この吹付媒質痕跡が除去ユニットによってベルトから完 全に除去される。その際、ベルトの縁範囲も充分に把握することができる。更に 、痕跡形成と除去とのこの分離によって、その都度の機能に一層良好に適合した 小型部材が可能となり、該部材は、良好な除去の他に一層容易な取扱い（特に色 替え時の清浄）を可能とする。

まず吹付媒質の痕跡が捕集ベルト上に形成され、次にこれが除去装置によって除 去されるかかる２段式除去は、物体が搬送装置によって自動的に移動するだけで なく、工場に固定された架台にも載置されるようになった吹付処理装置において も利用することができる。

また、本発明のその他の有利な特徴は、物体を自動的に搬送する吹付処理装置に おいても、工場内に固定された架台を備えた吹付処理装置においても、適用する ことができる。これら２つの可能性を１つの概念で把握するために、本出願のな かで架台との概念は工場内で固定された架台に対しても、又、自動吹付処理装置 の可動架台（搬送装置の張り側）に対しても、使用される。

本発明のその他の利点及び詳細は、以下の図面説明に基づいて詳しく説明される 。

図面の簡単な説明 図１は、本発明による吹付処理装置の１実施例の略示側面図であり、物体は搬送 装置を介して自動的に移動する。

図２は、この実施例の略示平面図である。

図３は、過剰吹付媒質を捕集するベルトと除去装置との側面図である。

図４は、図３の平面図である。

図５は、図３の正面図である。

図６は、添加剤（溶剤）を塗布する装置と痕跡形成手段としての唇状体との詳細 図である。

図７は、図６の平面図である。

図８は、工場内で固定された架台に物体が載置されるようになった吹付処理装置 と、過剰吹付媒質を捕集して集めるための本発明によるシステムの１実施態様と を示す。

図９は、図８の平面図である。

図１０と図１１は、過剰吹付媒質を捕集するベルトと一緒に架台が傾動上昇する ことのできるようになった実施例の側面図である。

図１２は、過剰吹付媒質を捕集するベルトの１実施例の一部の略示縦断面図であ る。

図１３は、捕集された吹付媒質（塗料）の再利用を説明する略示図である。

図１４ａｘｆは、過剰塗装材料を捕集するベルトの平面図において本発明の変形 態様を示す。

図１５’ａ−ｅは、過剰吹付媒質を捕集するベルトの略示側面図において本発明 の変形態様を示す。

図１６ａ＝ｃは、添加剤塗布部を備えたベルトの変形態様を示す。

図１７ａ＝ｃは、三角形ベルト案内部を備えたベルトの変形態様を示す。

図１８は、特殊なベルト架台を示す。

発明を実施するための最良の形態 図１と図２は、物体を吹付処理（吹付塗装）する自動装置を示しており、これが 搬送装置１を備えており、該搬送装置によって被塗物が本来の吹付ブース２内を 移動する。詳細には図示されていない吹付ノズル３を介して吹付媒質が上から物 体４に塗布される。

物体４の脇を通過した吹付媒質を捕集するために、搬送装置ｌのすぐ下に、エン ドレスに周回するベルト５が設けられている。エンドレスベルトの張り側は、転 向ロール６（そのうち１個が駆動される）を介して案内され、物体４用架台のす ぐ下にそれと平行に設けられている。架台は、本実施例の場合、搬送装置ｌのエ ンドレスに周回する複数の細い搬送ベルトによって形成されている。搬送ベルト が吹付媒質に対してできるだけ少ない作用面を提供して、物体に達しない大部分 の吹付媒質がベルト５に達するように、搬送ベルト間の空隙はベルト幅自体より も広い。吹は媒質を捕集するベルトは、搬送装置ｌの搬送方向を横切って走行す る。このことから、ベルト５を搬送ベルトｌの下方でほぼ平行に案内することが できる。なお説明される痕跡形成用唇状体７と除去管８は、搬送装置１の外側で 横方向に配置することができる。こうしてスペース事情を最適に利用することが でき、本発明による捕集ベルトは、除去装置と一緒に、既存の自動吹付設備に追 加装備することができる。ベルトを物体４用架台の僅かに（０，２ｍｍ　〜５　 ｃｍ、好ましくは０．２　ｍｍ　〜２　ｃｍ）下で案内することで、物体４の下 面に対する過剰塗装材料（オーバスプレー）の望ましくない衝突が防止される。

本発明の好ましいｌ特徴によれば、ベルト５に載った吹付媒質の除去は、まず痕 跡形成手段を介してベルト幅よりも狭い吹付媒質痕跡９を形成し、次にこの痕跡 をベルトに当接した除去装置を介してベルトから除去することによって、行われ る。本実施例では、前記痕跡形成手段は、弾力的にベルト５に押圧可能な２つの 唇状体７からなり、該唇状体はベルト５の搬送方向１０に対して僅かに斜めにさ れており、こうして、ベルト５の中央に延びた単一の吹付媒質痕跡９を形成する 。この痕跡９は、下からベルトに弾力的に押圧された除去管８によって容易に且 つ完全に除去することができる。

図３〜図５には、ベルト５と、吹付媒質用除去システムの別の細部が示されてい る。唇状体７用腕１２が鉛直軸１３の周りを揺動可能に枠ＩＩで支承されている 。更に、腕Ｉ２は、矢印Ｉ４の方向に移動することができ、ベルト５から持ち上 げ又はそれに押圧することができる。

稼働時支持腕１２の角度位置は、例えば、図４に見られるようなものであり、ベ ルト中央で唇状体７間に小さな間隔が残り、この間隔を通して、唇状体７によっ て形成された塗料痕跡が進出する。稼働時この角度位置は好適な止めによって維 持され、支持腕１２は、唇状体７と一緒に、垂直方向で上からベルト５に押圧さ れる。このために、例えば、図示しないばね又は空気圧装置を設けておくことが できる。

唇状体７を清浄するために、腕１２は持ち上げて、鉛直軸の周りで前方に揺動さ せることができる。このことは、特に色替え時に操作上の決定的利点である。

唇状体７によってベルト５の中央に形成された塗料痕跡を除去するために除去管 １５が設けられており、該除去管は下から弾力的に（例えば、図示しないばね装 置、空気圧装置を介して）ベルト５に押圧される。背縁の載置部は、この実施例 の場合、転向ローラ６のすぐ下にある。そうする代わりに、背縁をベルト５にぴ ったり押圧することも可能である。完全に除去された吹付媒質痕跡は、矢印１６ の方向に管Ｉ５から下へと進出し、捕集容器内に集めることができる。

そこから、塗料の再利用が可能である。管１５は、やはり垂直方向に下降可能で あり、場合によっては引き続き取外し可能であり、従って容易に清浄することが できる。例えば容易に清浄することのできる樋等の別の除去装置も、基本的に可 能である。

特に溶剤塗料の場合に最初の粘度を取り戻すために、及び／又は、ベルト５に載 った吹付媒質の痕跡形成又は除去を容易とするために、好ましい１実施態様によ れば、除去装置８のすぐ前に、又は痕跡形成手段（唇状体７）のすぐ前に、添加 剤、好ましくは塗料溶剤を塗布する装置１５を配置しておくことができる。この 装置１５は、連続した添加剤供給管Ｉ７と、ベルト５０幅にわたって配設された 複数のノズル１６とを有する。添加剤は、さまざまな仕方で塗布することができ る。例えば、噴霧又は滴下が可能である。有利には、添加剤塗布装置１５と、痕 跡形成装置たる唇状体７は、図６、図７に示すように一緒に支持腕１２に固着さ れていることによって、１つの構造ユニットを形成する。こうして装置１５は、 常に、唇状体７に対して正確に限定された相対位置に調整して、これと−緒にベ ルトから離反運動させることができる。

図６が示すように、唇状体７は吹付媒質に対向した側面７ａがベルト表面５ａに 対して鋭角αを成している。このことは、良好な痕跡形成機能及びベルト５の低 材料摩耗を考慮すると有利であることが判明した。

図８と図９に示された物体４を吹付処理する装置では、稼働時物体４が固定式架 台に静置されていて、自動的に搬送されるのではない。この架台は、エンドレス に周回するベルト５上を横切って張り渡された細い線材１８によって形成される 。線材１８上に物体４は線材１８の載置部２０を介して載置されており、線材が 横方向でホルダ２１内で保持されており、該ホルダはワゴン２２上に固着されて いる。ワゴン２２はレールＩ９上でベルトの搬送方向に位置調整することができ 、従って、載置すべき物体４に適合することができる。基本的に、このワゴン１ ８は、物体を自動的に搬送するのに利用することができよう。しかし、図８及び 図９に図示した実施例では、物体を載置する前にワゴンをレール１９に沿って適 宜な位置へと移動させてそこに固定することが考えられている。

エンドレスベルト５の張り側は、架台１８のすぐ下を通過して、オーバスプレー が物体４の下面に意図することなく沈殿するのを防止する。細い線材１８は吹付 媒質にとって作用面を殆と提供せず、従って吹付媒質は、物体４に衝突するので ない限り、その下にあるベルト５によって完全に捕集することができる。ベルト ５に載った過剰の吹付媒質を除去するために、全体にＬ形に案内されるベルト５ の垂直範囲に除去／ステムが設けられている。このシステムは、溶剤塗布装置１ ５と、ベルト５に対して弾力的に押圧された単数又は複数の唇状体の形の痕跡形 成装置と、最後に、管の形の除去装置８とを有する。ベルト５は駆動装置２３と Ｖベルト２４とを介して駆動される。

図８に示すようにベルト５の垂直範囲で除去すると、個々の構成要素を省スペー スで接近し易いように配置することができる。

線材１８上の滑り防止式架台２０に載置された物体４を手で吹付ける場合、本発 明の好ましいｌ変形態様によれば、架台（線材１８と部品２０）が過剰吹付媒質 捕集ベルト５と一緒に水平軸２６の周りで揺動可能に基体２７で支承されている 。揺動上昇させるために、例えば空気圧式調整装置２５を設けておくことができ 、該調整装置は、図１１に示すように行程Ｈを有する。架台とベルトとを一緒に 揺動上昇させることによって、物体と捕集ベルトとの間の相対位置は固定された ままとなる。特に、ベルト５は更に物体４のすぐ下に通すことができる。揺動上 昇によって、詳しくは図示していないスプレーガンを介して手で塗料を塗布する ために物体４の表面の易接近性が良好となる。

ベルトに載った吹付媒質の除去を良好にするうえて、前記痕跡形成用唇状体及び 除去管の他に、ベルト５自体も重要である。吹付媒質捕集ベルト５が表面構造２ ８、つまり完全には平滑でない表面を有すると（図１２）、好都合であることが 判明した。ベルトが構造化基布を有するとき、この表面構造は、即ち僅かな凸凹 は、構造化基布２９（例えばたて糸とよこ糸がポリエステル製）を、載置した薄 い被１！（例えば十分の数ｍｍのウレタン）を通して透写することによって、形 成しておくことができる。この構造化表面は、ベルト５に衝突した吹付媒質粒子 の反射をできるだけ少なくする点を考慮すると有利でもある。ベルト５からの良 好な塗料除去を考慮して特に好都合であるのは、ＤＩＮ　５３５０５に定めるン ヨア硬度７０−１００である。

ベルト５から唇状体７及び除去管８を介して除去された吹付媒質をどのように再 利用することができるかが、図１３に略示されている。

吹付媒質は、管から貯蔵容器３１内に、そしてそこからポンプ３２を介して粘度 検出装置３３内に達する。装置３４内で、溶剤容器３５から、検出された粘度３ ３に依存（制御線４０）シて、吹付剤の粘度を所定値に戻すために、溶剤が添加 される。ベルト５のベルト速度をきわめて高速に選定することができるので、除 去箇所に至るまでの経路で溶剤は殆ど逃散することがなく、溶剤の添加は微量に 限られる。再処理された吹付媒質は次に貯蔵容器３６内に達し、そこからポンプ ３７を介して本来の吹付ノズル３へと送られる。図１３で大切な点は、ベルトか ら除去された吹付媒質が自動循環系内で最終的に再びノズル３に供給され、従っ て廃棄処理する必要がない事実である。こうして、外部装置３４内で添加する代 わりに、又はそれを補足して、粘度補償のための溶剤は、ベルト５から除去する 前でも、ベルトに載った吹付媒質に供給することができる（このことから、更に 、除去が容易となる）。溶剤の添加は、例えば手で調整した経験値に従って、未 制御に行うことができる。しかし、（図１３に示したように）検出”された粘度 に依存して導線４１及び計量装置４２を介して制御して溶剤を添加するのが好都 合であると考えられる。装置１５を介して単純に予め定めた量の溶剤を添加し、 次に装置３４内で正しい粘度への再調整を行うことも、考えられる。

図１４ａ−ｆには本発明の変形態様が示されている。図１４ａでは複範囲が前後 で部分的に重なっている。この配置は、ベルト５上の吹付媒質が格別完全に取り 除かれる点で優れている。なお触れておくなら、ベルト５から吹付媒質を完全に 取り除くことは、本発明では好都合ではあるが、しかし、旧来装置の搬送ベルト とは異なり、絶対的に必要なことではない。それに対して、旧来の搬送ベルトで は、新たに載置される物体の汚れを確実に防止するために、絶対的完全清浄が不 可欠であった。本発明によるベルト５では、僅かに運ばれる量の吹付媒質は機能 様式を基本的に妨げない。色替え前にベルト５を清浄にするために、吹付は終了 後にベルトをなお惰性走行させて、先行する塗料が最終的に清浄されるようにす ることができる。

これは、ベルト駆動装置の適宜な制御装置によって容易に達成することができる 。

図＋４ｂに示された変形態様では、狭い痕跡９を形成する中央通孔７ａを有する 単一の湾曲唇状体７が設けられており、痕跡は除去管８によって除去することが できる。図１４ｃに示された実施例では、唇状体７が矢印３５の方向で回転可能 に支承されている。

図＋４ｂ、ｅに示された実施例では単段除去が行われる。即ち、ベルト５上に痕 跡形成が行われず、むしろ、ベルト５に載った吹付媒質は唇状体７に沿って横方 向に管８”に導入される。

図１４ｆに示された実施例では、横管８′内への除去が逆方向に走行するローラ ６′によって行われ、該ローラの周りに別のエンドレスベルトも通しておくこと ができる。

図１５ａ−ｅには本発明のその他の実施態様が示されている。図１５ａ、ｂに示 された変形態様では、樋３６内に除去が行われ、除去を行う唇状体７は樋３６と 一体に構成されている。図１５ｃが示すように、この樋３６は、Ｌ形に転向され たベルト５の垂直部分に取付けることができる。唇状体７は、図１５ｄによれば 、ベルトの搬送方向ＩＯで調整可能としておくこともてきる。図！５ｅに示され た変形態様では、穿孔外被を備えたロール３７が設けられており、その周りにベ ルト５が掛けられている。ベルトの上面はこの場合ロール３７の外被面に当接し ており、吹付媒質はロール３７の内部に達して、そこから軸方向に流出すること ができる。

図６と図７に関連して既に述べられたように、添加剤、特に使用する塗料の溶剤 、を塗布することは、塗料の除去及び再利用を向上するうえて好都合である場合 がある。図１６ａ＝ｃには、この添加剤を塗布することかできる変形態様か示さ れている。

図１６ａでは、添加剤をベルト５に塗布するために吹付ノズル４５が設けられて いる。図１６ｂによれば、ベルトの下面に塗布ロール４６が設けられており、該 ロールが添加剤をベルト５に均一に塗布する。

この塗布は、図１６ｃに示されたように、フェルト条片４７を介して行うことも できる。

図１６ａ−ｃに示された変形態様では、ベルト５への添加剤の塗布がベルト５の 中央範囲の前で行われ、この範囲において、物体の脇を通過した吹付媒質がベル トに衝突する。つまり、吹付媒質は、ベルトに衝突するとき、既に添加剤を含有 しており、後に、唇状体７又は図示されない除去管等を介しての除去を容易とす る。

図１７ａ＝ｃには、捕集装置のベルト５のためのベルトガイドの変形態様が示さ れており、ベルト５は、三角形に配置された杆５０ａ、　５０ｂ。

５０ｃを介して案内されている。このことから、一方で緻密な構造と短いベルト においてノズル３を介して吹付媒質４８を噴霧することと、他方で物体４の脇を 通過した吹付媒質４８を装置７．８によってベルト５から除去することを、三角 形のさまざまな側面の互いに空間的に充分に分離された箇所で行うことが可能と なる。除去は、特に、唇状体７を介して予め痕跡を形成し、引き続き除去管８を 介してこの痕跡を除去することによって行うことができる。

ベルト５に対する痕跡形成用唇状体７の充分な当接を保証するために、図１８に 示されたように、丸みのある２つの架台４９を設けておくことができる。これら ２つの丸みのある架台４９間でベルトは自由であり、つまり架台によって支えら れてはいない。この範囲において、図１８に略示された痕跡形成用唇状体７が上 から押圧されている。

唇状体７、除去装置８、及び／又は、除去された吹付媒質のための捕集容器又は 貯蔵容器は、冷却しておくことができる。このことで、塗料を再利用することの できるいわゆる「ポットライフ」が長くなり、このことは、特に２液形塗料の場 合に有利である。

特表平７−５０８９２５　（７） Ｆｉｇ、ｉ３ ＦＩＧ、　１６ａ 補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の８の規定による補正書）平成７年１月１３日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．物体を吹付処理、特に吹付塗装、する装置であって、好ましくは載置された 物体を搬送する搬送装置と、物体及び搬送装置の脇を通過した吹付媒質を捕集す る捕集装置とを備えたものにおいて、捕集装置が、搬送装置（１）とは独立した エンドレスに周回するベルト（５）を有しており、ベルト上にある吹付媒質を除 去する除去装置（７，８）がこのベルト（５）に当接させて設けられていること を特徴とする吹付処理装置。 ２．搬送装置（１）が、それ自体周知の如くに、２つ以上のエンドレスに周回す る細い搬送ベルト等を有しており、搬送ベルト等の間の空隙が各ベルト幅よりも 大きいことを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の吹付処理装置。 ３．吹付媒質を捕集するベルト（５）が、搬送装置（１）の搬送方向を横切って 移動可能であることを特徴とする、請求の範囲第１項又は第２項に記載の吹付処 理装置。 ４．物体を吹付処理、特に吹付塗装、する装置であって、物体のための架台と、 物体及び架台の脇を通過した吹付媒質を捕集する捕集装置とを備えており、捕集 装置が、架台とは独立したエンドレスに周回するベルトを有している、特に請求 の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載のものにおいて、ベルト（５）に載 った吹付媒質を集めてベルト幅よりも狭い少なくとも１つの吹付媒質痕跡（９） とする手段（７）がベルトに当接させて設けられており、更に、搬送方向（１０ ）に見て前記痕跡形成手段（７）の後方に配置されてベルト（５）から痕跡（単 ・複）（９）を除去する除去装置（８）がベルト（５）に当接させて設けられて いることを特徴とする吹付処理装置。 ５．痕跡形成手段（７）が、好ましくはベルトの中央に載った単一の吹付媒質痕 跡（９）を形成することを特徴とする、請求の範囲第４項に記載の吹付処理装置 。 ６．痕跡形成手段（７）及び／又は除去装置（８）が、ベルト（５）の搬送方向 （１０）に対して斜めにされてベルト（５）に対して好ましくは弾力的に押圧可 能な少なくとも１つの唇状体（７）を含むことを特徴とする、請求の範囲第１項 〜第５項のいずれか１項に記載の吹付処理装置。 ７．唇状体（７）が、ベルト（５）に対して調整可能な支持腕（１２）上に固着 されていることを特徴とする、請求の範囲第６項に記載の吹付処理装置。 ８．唇状体（７）が、それ自体弾性の材料、好ましくは金属、からなることを特 徴とする、請求の範囲第６項又は第７項に記載の吹付処理装置。 ９．吹付媒質に対向した唇状体の側面がベルト表面に対して鋭角（α）を成すこ とを特徴とする、請求の範囲第６項〜第８項のいずれか１項に記載の吹付処理装 置。 １０．除去装置が、ベルト（５）に対して好ましくは弾力的に押圧可能な少なく とも１つの管（８）を有することを特徴とする、請求の範囲第１項〜第９項のい ずれか１項に記載の吹付処理装置。 １１．管が、ベルト（５）用転向ローラ（６）の範囲で、ベルト（５）に押圧さ れていることを特徴とする、請求の範囲第１０項に記載の吹付処理装置。 １２．添加剤、好ましくは塗料溶剤をベルト（５）に塗布する装置が設けられて いることを特徴とする、請求の範囲第１項〜第１１項のいずれか１項に記載の吹 付処理装置。 １３．添加剤塗布装置が、添加剤を噴霧する少なくとも１つのノズル（４５）を 含むことを特徴とする、請求の範囲第１２項に記載の吹付処理装置（図１６ａ） 。 １４．添加剤塗布装置が、ベルト（５）に当接する少なくとも１つの添加剤塗布 ロール（４６）を含むことを特徴とする、請求の範囲第１２項又は第１３項に記 載の吹付処理装置（図１６ｂ）。 １５．添加剤塗布装置が、ベルト（５）と接触する多孔質材料又は繊維質材料、 特にフェルト、からなる少なくとも１つの塗布器（４７）を含むことを特徴とす る、請求の範囲第１２項〜第１４項のいずれか１項に記載の吹付処理装置（図１ ６ｃ）。 １６．物体（４）の脇を通過した吹付媒質がベルト（５）に衝突する範囲の−− ベルト（５）の搬送方向に見て−−前に、添加剤塗布装置が配置されていること を特徴とする、請求の範囲第１２項〜第１５項のいずれか１項に記載の吹付処理 装置。 １７．添加剤塗布装置と痕跡形成装置が１つの構造ユニットを形成することを特 徴とする、請求の範囲第１２項〜第１５項のいずれか１項に記載の吹付処理装置 。 １８．物体を吹付処理、特に吹付塗装、する装置であって、物体のための架台と 、物体及び架台の脇を通過した吹付媒質を捕集する捕集装置とを備えており、捕 集装置が、架台とは独立したエンドレスに周回するベルトを有している、特に請 求の範囲第１項〜第１７項のいずれか１項に記載のものにおいて、架台（１８） が、ベルト（５）の上に張り渡された細い線材、糸条等を有しており、これらの 糸条、線材等が、摺動可能なワゴン（２２）に取付けられたホルダ（２１）間に 張り渡されていることを特徴とする吹付処理装置。 １９．エンドレスベルト（５）の張り側が、架台又は搬送装置に対して平行に、 且つそれから僅かに（０．２ｍｍ〜５ｃｍ、好ましくは０．２ｍｍ〜２ｃｍ）下 に通されていることを特徴とする、請求の範囲第１項〜第１８項のいずれか１項 に記載の吹付処理装置。 ２０．物体を吹付処理、特に吹付塗装、する装置であって、物体のための架台と 、物体及び架台の脇を通過した吹付媒質を捕集する捕集装置とを備えており、捕 集装置が、架台とは独立したエンドレスに周回するベルトを有している、特に請 求の範囲第１項〜第１９項のいずれか１項に記載のものにおいて、架台（１８） が、ベルト（５）と一緒に、好ましくは水平な軸の周りを揺動可能に基体（２７ ）で支承されていることを特徴とする吹付処理装置。 ２１．架台（１８）が、ベルト（５）と一緒に、例えば空気圧式の調整装置を介 して揺動上昇可能であることを特徴とする、請求の範囲第２０項に記載の吹付処 理装置。 ２２．吹付媒質を捕集するベルト（５）が、表面構造（２８）を有することを特 徴とする、請求の範囲第１項〜第２１項のいずれか１項に記載の吹付処理装置。 ２３．ベルトが少なくとも１つの構造化基布（２９）を有しており、該基布が、 載置された好ましくは合成樹脂からなる薄い被覆（３０）を通して透写されるこ とを特徴とする、請求の範囲第２２項に記載の吹付処理装置。 ２４．吹付媒質を捕集するベルトの上面が、ＤＩＮ５３５０５に定めるショア硬 度７０〜１００を有することを特徴とする、請求の範囲第１項〜第２３項のいず れか１項に記載の吹付処理装置。 ２５．吹付媒質を捕集するベルト（５）の高速度が、−−好ましくは無段式に− −制御可能であることを特徴とする、請求の範囲第１項〜第２４項のいずれか１ 項に記載の吹付処理装置。 ２６．吹付媒質を捕集するベルト（５）の周速度が、搬送装置（１）の搬送速度 よりも速いことを特徴とする、請求の範囲第１項〜第２２項のいずれか１項に記 載の吹付処理装置。 ２７．ベルトから除去された吹付媒質が集められて吹付媒質貯蔵容器（３６）に 供給されることを特徴とする、請求の範囲第１項〜第２３項のいずれか１項に記 載の吹付処理装置。 ２８．除去された吹付媒質の粘度が検出され、検出された粘度に依存して溶剤が −−吹付媒質の特定粘度を実現するために−−吹付媒質に供給されることを特徴 とする、請求の範囲第２７項に記載の吹付処理装置。 ２９．溶剤が、ベルトからの除去装置の前で、及び場合によっては痕跡形成手段 の前で、ベルトに載った吹付媒質に供給されることを特徴とする、請求の範囲第 ２８項に記載の吹付処理装置。 ３０．除去装置（７，８）及び／又は貯蔵容器（３６）が、少なくとも部分的に 冷却されていることを特徴とする、請求の範囲第１項〜第２９項のいずれか１項 に記載の吹付処理装置。 ３１．［ベルトが、］好ましくは丸められた２つの架台（４９）を介して案内さ れており、痕跡形成手段（７）又は除去装置（８）の少なくとも一部が、架台（ ４９）間の自由ベルト（５）に押圧されていることを特徴とする、請求の範囲第 １項〜第３０項のいずれか１項に記載の吹付処理装置。 ３２．ベルト（５）が、三角形に配置された３つのロール（５０ａ−ｃ）の周り に通されており、吹付媒質（４８）の慟突とベルト（５）からの吹付媒質の除去 が、三角形のさまざまな側面で行われることを特徴とする、請求の範囲第１項〜 第３１項のいずれか１項に記載の装置（図１７ａ−ｃ）。 ３３．三角形が直角三角形であることを特徴とする、請求の範囲第３２項に記載 の吹付処理装置。