JPH07286173A - 地盤注入液 - Google Patents
地盤注入液Info
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- JPH07286173A JPH07286173A JP10320294A JP10320294A JPH07286173A JP H07286173 A JPH07286173 A JP H07286173A JP 10320294 A JP10320294 A JP 10320294A JP 10320294 A JP10320294 A JP 10320294A JP H07286173 A JPH07286173 A JP H07286173A
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
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- C04B2111/00732—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
たるゲル化時間、特に比較的長時間のゲル化時間の調整
が容易であり、しかも懸濁型グラウトとしては浸透性に
優れ、このため、特に砂質土等の透水地盤への注入に適
した地盤注入液を得る。 【構成】 微粒子スラグおよび微粒子セメントの混合物
を含む懸濁型グラウトからなり、これらスラグおよびセ
メントの平均粒径がそれぞれ10μm以下、比表面積がそ
れぞれ5000cm2/g 以上であり、前記セメントの混合比率
が50%以下であることを特徴とする。さらに前記懸濁型
グラウトに水ガラスおよび/またはアルカリ材を含有せ
しめることを特徴とする。
Description
ともに、広範囲にわたるゲル化時間、特に比較的長時間
のゲル化時間の調整が容易であり、しかも懸濁型グラウ
トとしては浸透性に優れ、このため、特に砂質土等の透
水地盤への注入に適した地盤注入液に関する。
灰および水砕スラグを含む懸濁型グラウトが古くから知
られている。この種の無機系地盤注入液では、砂質土等
への浸透をはかるために低粘性を保ち、しかも長いゲル
化時間を有するように調整することは非常に困難であ
る。しかし、この調整は厳密な管理のもとでは可能では
あるが、固結強度の劣化はまぬがれない。すなわち、無
機系の地盤注入液では、浸透性と強度の両面の向上を期
待することは殆ど不可能に近い。
透性と強度の両面の向上を期待できるが、一般に、これ
は非常に高価であるのみならず、施工管理の際にCOD
の検査が義務付けられている等の問題がある。
技術の代わりに通常のセメントを使用し、この配合条
件、配合比率等を検討することにより懸濁型グラウトと
しては比較的粘性の上昇が緩慢で長い時間をかけて浸透
し、強固に固結するスラグ−セメント系懸濁型グラウト
を見出し、本発明を完成するに至った。
ウトをベースとし、これに水ガラスを混合することによ
り、上記のスラグ−セメント系より低濃度の懸濁型で低
粘性を維持しながら高強度の固結体が得られることを見
出し、本発明を完成するに至った。
て、主として注入に適したゲル化時間の調整をより容易
にし得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
あるにもかかわらず、広範囲にわたるゲル化時間、特に
長いゲル化時間を有し、しかも、懸濁型グラウトとして
は浸透性に優れ、かつ固結強度も向上され、上述の公知
技術に存する欠点を改良した地盤注入液を提供すること
にある。
ため、本発明によれば、微粒子スラグおよび微粒子セメ
ントの混合物を含む懸濁型グラウトからなり、これらス
ラグおよびセメントの平均粒径がそれぞれ10μm以下、
比表面積がそれぞれ5000cm2/g以上であり、前記セメン
トの混合比率が50%以下であることを特徴とし、さらに
前記懸濁型グラウトが水ガラスおよび/またはアルカリ
材を含むことを特徴とする。
る。
もに微粒子状のものであって、平均粒子径がそれぞれ、
10μm以下、比表面積が5000cm2/g以上であり、この範
囲で得られる注入液が良好な粘性、浸透性、さらには固
結強度を発現する。
の混合比率が重要である。すなわち、本発明では上述混
合物中のセメントの混合比率が50%以下、好ましくは50
〜1%、さらに好ましくは30〜1%である。これが50%
以上では粘性の上昇が著しく、50%以下で低粘性を維持
して高い固結強度を確実に発現する。
の混合はこれらをそれぞれ、平均粒径10μm以下、比表
面積5000cm2/gの条件下に調整した後に行ってもよく、
また、粗粒状のスラグとセメントを所定比率で混合の
後、微粉砕して上述条件に調整してもよい。
件の微粒子スラグおよび微粒子セメント混合物を含む懸
濁型グラウトからなるものであるが、さらに上述懸濁型
グラウトに水ガラスを添加混合してもよい。これによ
り、本発明注入液はスラグ−セメント混合物の配合量を
少なくして粘性を比較的低く維持し、かつゲル化時間を
速めて高強度の固結体を得るものである。特に、上述の
水ガラスはモル比が2.8モル以下、好ましくは、2.8〜
1.5程度の範囲のものである。このような水ガラスで
は、チキソトロピックな現象をほとんど起こすことがな
く、好ましい結果が得られる。
ト系懸濁型グラウトにアルカリ材を添加混合してもよ
い。この場合、得られる注入液の粘性、強度に影響を与
えずにスラグ−セメント系グラウトのゲル化時間を短縮
することができ、ゲル化時間の調整に役立つ。
メント−水ガラス系懸濁型グラウトにアルカリ材を添加
混合してもよい。この場合もまた、得られる注入液の粘
性、強度に影響を与えずにスラグ−セメント−水ガラス
系グラウトのゲル化時間を短縮でき、上述と同様、ゲル
化時間の調整に役立つ。
スラグ、高炉スラグ等、各種のスラグが挙げられ、ま
た、セメントとしては、ポルトランドセメント、アルミ
ナセメント、高炉セメント等、各種のセメントが挙げら
れる。
ては広範囲のモル比のものが使用可能であるが、特に既
述のとおり、モル比2.8以下、好ましくは1.5〜2.8の
ものが挙げられる。
酸塩、縮合リン酸系を含む、リン酸塩、アルミン酸塩、
苛性アルカリ等、広範囲のアルカリ性を呈する薬材が挙
げられる。
るための各種反応剤、例えばエステル類、アルデヒド
類、アミド類、アルコール類、酸類、その他の無機、有
機系反応剤、ゲル化促進剤、例えば酸性珪酸水溶液等を
併用することもでき、さらに、フライアッシュ、珪華、
珪藻土、白土類等のポゾラン類を併用してこれらの特性
を生かした配合とすることもでき、さらにまた、少量の
分散剤を併用することもできる。
は地盤への注入にあたって、ゲル化時間の調整が容易な
ことに利用して一液式で注入してもよく、また、あらか
じめゲル化時間の短い注入材を地盤中に注入しておいて
から、その後、本発明にかかる緩結性薬液を注入して複
合注入することもでき、その他種々の注入に適用され
る。
は、スラグ本来の潜在水硬性を発揮することが知られて
いる。これは消石灰アルカリによる刺激作用で硬化する
ものである。
では、セメントが50%以上と多量の場合には、セメント
自体の自硬性によってもちろん硬化するが、セメント量
が50%以下、特に30%以下と少量の場合には、スラグの
量が多くなってセメントのアルカリ分が少なくなり、ス
ラグ自体が硬化しにくくなる。そこで、スラグおよびセ
メントを共に微粒子化して本発明のようにそれぞれ平均
粒系10μm以下、比表面積500cm2/gとすると、これらの
反応接触面が大きくなり、これにより、両粒子間での硬
化作用が進行するものと思われる。
ガラスを添加すると、水ガラスのアルカリ分がスラグの
潜在水硬性を刺激してスラグからカルシウムイオンの遊
離を促し、このカルシウムイオンが水ガラスのSiO2
とも反応するとともに、セメント自体の自硬性と相俟っ
て固結強度の大きな固結体を形成する。
ものも使用可能であるが、アルカリ分の量的関係から、
モル比が2.8以下、好ましくは2.8〜1.5ぐらいのもの
がセメントとスラグ間の親和性を高めて上記反応を誘起
せしめるのにより適しているものと考えられる。
明するが、本発明はそれらに限定されるものではない。
3 :12.8 3%、MgO:8.6 1%、Fe2 O3 :0.3
7%の成分組成からなる水砕スラグを粉砕し、表1に示
す比表面積および平均粒子径を異にした4種類の水砕ス
ラグを使用した。
5.4%、Fe2 O3 :3.1%の成分組成からなるポルト
ランドセメントを粉砕し、表2に示す比表面積および平
均粒子径を異にした3種類のポルトランドセメントを使
用した。
た。
使用した。
がら填充して得たサンドゲルの供試体の結果を示し、7
日強度はモールド中に7日間養生したもの、49日強度は
モールド中に7日間養生した後42日間水中に養生したも
のの強度を示す。
の配合とゲル化時間、粘性、一軸圧縮強度を表4に示
す。
ントの双方または片方が本発明範囲外の粗い粒子で、強
度が他の系に比べて一段と見劣りがする。実施NO.7〜11
はスラグ、セメント共に本発明の範囲内にある微粒子状
のものを使用してスラグとセメントの混合比を種々変化
させた場合である。セメント量の比率が多くなるほど粘
性、強度共に増加の傾向にあるが、セメント量の比率が
非常に少ない実施NO.7(セメント量0.7%)では粘性は
低いが強度も可なり弱い。セメント量が50%近辺から粘
性の上昇が著しく実施NO.10(セメント量50%)ではやや
粘性の上昇が大きい。実施NO.11(セメント量50%)では
急激に粘性が上昇している。
子系、比表面積、およびセメントの混入率がすべて本発
明の範囲内のものが好ましいことがわかる。
が上記のようにわかったので、その範囲内において、さ
らにモル比を異にした水ガラスを混合せしめた系につい
て、その配合とゲル化時間、粘性、一軸圧縮強度を表5
に示す。
換算で8%となるように添加した。何れも表4のスラグ
−セメント系に比べてゲル化時間は非常に短縮され、低
粘性で高強度を示している。そのうちモル比が2.8以上
の実施NO.12 では若干チキソトロピックな現象を呈し、
比較的高粘性でありながらゲル化時間はそのわりに長く
強度は他のものに比べて弱体化していた。モル比が2.8
以下の実施NO.13 〜16では適当なゲル化時間を示し、粘
性も低く、強度も強化されている。これらのうちモル比
が1.5以下の実施NO.16 ではゲル化時間は比較的長いに
も拘ず他の系に比べて高粘性でその割に強度は強化され
ていない。すなわち、本発明の範囲内の粒度と混合比率
をもったスラグとセメントの混合で水ガラスとしてモル
比が2.8以下好ましくは約1.5〜2.8の水ガラスを混入
すれば(実施NO.13 〜15)比較的低粘性を維持して適当
にゲル化時間を早め強度増強に効果がみられる。
ス系にさらに炭酸水素ナトリウムを添加した場合の配合
とゲル化時間、粘性、一軸圧縮強度を表6に示す。
NO.5のスラグ−セメント系に炭酸水素ナトリウムを添加
した系であり、実施NO.5の粘性を若干低下せしめ、極め
て長いゲル化時間を短縮している。実施NO.19 、20は表
5の実施NO.14 のスラグ−セメント−水ガラス系に炭酸
水素ナトリウムを添加した系で実施NO.14 と比べて粘
性、強度はほとんど変化はみられないがゲル化時間を遅
延せしめ注入に適したゲル化時間に調整できる効果があ
る。
験を行った。図1において、1はコンプレッサー、2、
3は圧力計である。コンプレッサー1に連結された攪拌
器4を備えた水槽5の中に本発明にかかる注入液6を充
填する。
8が充填される。水槽5中に充填された注入液6はコン
プレッサー1の作動によってアクリルモード7中に砂8
に導入される。ここで、注入液6は砂8に浸透され、や
がて透過された注入液6はメスシリンダー11に採取さ
れ、浸透状況が測定される。9、10は金網である。アク
リルモード7に充填される砂8を表7に示し、かつ浸透
試験の測定結果を表8に示す。
常にゲル化し内部の固結状況は均一に固結した。 △:モールドから排出してきた注入液は正常にゲル化し
たが、内部の固結は上部において不均一な箇所がみら
れ、全般に下部は固いが上部の固結は弱い。 ×:モールドからの注入液の排出は目ずまりを起こして
不規則かつ不充分で内部の固結は不均一で弱い。
ントの濃厚な懸濁液で一般に浸透性は良好とはいえない
が、そのうちでも本発明の範囲内にある微粒子状のスラ
グ、セメント(実験NO.5〜8)では本発明の範囲外の粒
子状のスラグ、セメント(実験NO.1〜4)に比べて明ら
かに浸透性の改良がみられる。実験NO.9〜16はスラグ−
セメント−水ガラスの系で水ガラスのモル比が2.8以上
の実験NO.9〜12よりモル比が2.01 の本発明の範囲内に
ある水ガラスを使用している実験NO.13 〜16の方が明ら
かに浸透性に改良がみられる。
者の平均粒子系が10μm以下で比表面積が5000cm2/g 以
上の微粒子状とし、セメントの混入比率を50%以下、さ
らに好ましくは30〜1%とすることにより濃厚な懸濁液
でも粘性は低下傾向を示し、長時間のゲル化時間と相俟
って浸透性の向上をはかることができ、また確実に固結
して長期にわたって高強度の固結体が得られる。
と微粒子スラグを使用しセメントの混入率を50%以下好
ましくは1〜30%として系に水ガラスを混合することに
より比較的低粘性を維持してゲル化時間を早め強度増強
に効果がある。特にモル比が2.8以下、さらに好ましく
は1.5〜2.8の水ガラスがより効果的である。
により注入に適したゲル化時間の調整に役立つ。
Claims (5)
- 【請求項1】 微粒子スラグおよび微粒子セメントの混
合物を含む懸濁型グラウトからなり、これらスラグおよ
びセメントの平均粒径がそれぞれ10μm以下、比表面積
がそれぞれ5000cm2/g以上であり、前記セメントの混合
比率が50%以下であることを特徴とする地盤注入液。 - 【請求項2】 前記セメントの混合比率が50〜1%であ
る請求項1の地盤注入液。 - 【請求項3】 前記セメントの混合比率が30〜1%であ
る請求項1の地盤注入液。 - 【請求項4】 請求項1の懸濁型グラウトがさらに水ガ
ラスおよび/またはアルカリ材を含む請求項1の地盤注
入液。 - 【請求項5】 請求項4の水ガラスが2.8以下のモル比
を有する請求項4の地盤注入液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10320294A JP2847337B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 地盤注入液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07286173A true JPH07286173A (ja) | 1995-10-31 |
JP2847337B2 JP2847337B2 (ja) | 1999-01-20 |
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ID=14347938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10320294A Expired - Lifetime JP2847337B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 地盤注入液 |
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-
1994
- 1994-04-19 JP JP10320294A patent/JP2847337B2/ja not_active Expired - Lifetime
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