JPH07251039A - 中空糸膜モジュール接着界面の補強方法 - Google Patents

中空糸膜モジュール接着界面の補強方法

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JPH07251039A
JPH07251039A JP4387994A JP4387994A JPH07251039A JP H07251039 A JPH07251039 A JP H07251039A JP 4387994 A JP4387994 A JP 4387994A JP 4387994 A JP4387994 A JP 4387994A JP H07251039 A JPH07251039 A JP H07251039A
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高幸 横山
Toshiaki Kikuchi
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 中空糸膜モジュールの接着界面を可撓性樹脂
で補強する際に、ケース端部から接着剤を注入し、ケー
ス円周上の穴よりオーバーフローするまで注入し、ケー
ス及び中空糸を接着硬化させたのち、該オーバーフロー
穴を塞いで、該オーバーフロー穴の内側円周上にある穴
より可撓性樹脂を注入することを特徴とする中空糸膜モ
ジュールの接着界面の補強方法 【効果】 接着界面の中空糸膜の折損を確実に防止で
き、かつ、外観もよく、モジュール透水量が低下しな
い。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、中空糸膜モジュール接
着界面の補強方法に関する。さらに詳しくは接着界面の
中空糸膜を可撓性樹脂で補強する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】中空糸膜モジュールは単位容積当たりの
膜面積が大きくとれることから、逆浸透膜、限外濾過
膜、精密濾過膜等に一般的に用いられている。中空糸膜
モジュールを組み立てる時は、先ず、中空糸膜の開口端
を目止めして、次いで遠心接着法で接着剤を中空糸膜
間、及び中空糸膜とケース間を固定してから、端部を切
断して、中空糸膜端部を開口してモジュールとしてい
る。接着剤は糸束の末端、または横から注入し、接着部
の厚みを一定にするため、モジュールのノズル部等の穴
よりオーバーフローさせて接着するのが一般的である。
【0003】接着剤としてはエポキシ樹脂またはウレタ
ン樹脂が一般的に用いられているが接着剤は粘度が高い
ために、隙間の大きいケースと糸束の間を通って、ノズ
ル部よりオーバーフローしてから糸束内に侵入する。こ
のため、接着界面はノズル部より低い位置になり、この
低くなった部分には接着剤が薄くコーティングされた状
態で硬化する。
【0004】中空糸膜に接着剤が薄くコーティングされ
た部分は空気と触れた状態で硬化するため硬化は不十分
で非常に脆い上に、ノズル部は原液や濾液の出入口とな
っているため、糸が横揺れによって簡単に折れてしまう
ことがしばしばある。このため、実開昭61ー1320
02号公報、特開昭61ー157308号公報ではこの
部分を可撓性樹脂で補強することが提案されている。
【0005】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、可撓性
樹脂を注入するのは、ノズル部等のケースの穴より行な
わざるを得ないため可撓性樹脂もノズルからオーバーフ
ローして、接着剤が薄くコーティングされた部分を完全
に覆うことができず、補強効果が少なくなってしまう。
そのため、ノズル部の穴を一部または全部塞いで可撓性
樹脂を注入することも可能であるが、この方法ではノズ
ル部の穴が一部塞がってしまい、見栄えが悪いとか、ノ
ズル部の原液または濾液の流れが悪くなる等の問題点が
あった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
を解決するために鋭意検討した結果、モジュールケース
の円周端部に2段に穴を設け、外側の穴より接着剤をオ
ーバーフローさせながら遠心接着を行なって、中空糸膜
をケースに固定し、ついで、該穴を塞いで、該穴の内側
の穴より可撓性樹脂を注入すれば良いことを見出し、本
発明を完成させた。
【0007】すなわち、本発明は、中空糸膜モジュール
の接着界面を可撓性樹脂で補強する方法において、接着
剤を、ケースの円周上の穴よりオーバーフローするまで
注入し、ケース及び中空糸を接着硬化させた後、前記穴
を塞ぎ、次いでその穴より内側円周上にある穴より可撓
性樹脂を注入することを特徴とする中空糸膜モジュール
接着界面の補強方法である。
【0008】ここで言う接着剤とは、エポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂の様に中空糸膜の固定に一般的に使用されて
いるものであり、また、可撓性樹脂とは前記接着剤より
軟らかい材質であることが必要であり、例えばウレタン
樹脂、シリコン樹脂の様なゴム弾性を持つものである。
接着剤のオーバーフロー用の穴は、モジュールケースの
円周側面上に設けるが、モジュールケースにノズルがあ
る場合は、ノズルよりも端部寄りの円周上に設ける。穴
は1〜数個、好ましくは1〜2個設けると良い。前記穴
の大きさは、接着剤の粘度や中空糸膜の充填本数によっ
て異なるが、通常3mm以上、好ましくは5〜10mm
であれば良い。
【0009】一方、可撓性樹脂注入用の穴は、ノズルが
あればこれを利用すればよく、ノズルが無い場合は、通
常ノズルを設けるのと同程度の直径とする。こうするこ
とにより、前記穴に後で注入ホース等を固定することに
よりノズルの役割も果たすことができる。可撓性樹脂
は、接着剤が中空糸膜に薄くコーティングされた部分を
完全に覆う範囲でなるべく薄くした方が膜の有効面積が
大きくなるので好ましいので、前記穴は接着剤オーバー
フロー用の穴と円周上の軸をずらす必要がある。接着剤
のオーバーフロー用の穴と可撓性樹脂注入用の穴は前者
と後者の円周の最短の距離が3〜15mm、好ましくは
5〜10mmの間隔となるように設けられる(図3のA
の距離)。
【0010】接着剤及び可撓性樹脂の注入は、以下のよ
うにして行われる。 (1)接着剤を、まず接着剤のオーバーフロー用の穴よ
りオーバーフローするまで注入し、(注入口は例えば、
図1の様にケース端部に設ける。)残りの接着剤により
ケースと中空糸、及び中空糸どうしを接着硬化させる。 (2)前記の穴を塞ぎ、次いで可撓性樹脂を、その穴よ
り内側円周上に設けられた可撓性樹脂注入用の穴から、
前記接着剤面全体がコーティングされるまで注入し、硬
化させる。
【0011】接着剤のオーバーフロー穴を塞ぐ方法とし
ては、ケースと同じ部材を溶着しても良いし、ビニール
テープ等でシールしておいて、注入した可撓性樹脂で塞
いでも良い。接着及び補強は静置したまま行ってもよい
が、接着面や樹脂の充填面を均一とするためには、遠心
接着、遠心補強すると好ましい。その具体的手順は、公
知の方法に基づいて行えば良い。
【0012】
【実施例】以下本発明について、具体的な実施例で説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。
【0013】
【実施例1】図1に示す様に、直径5mmの穴2を、透
明の1BのPVCケース1の両端から40mmのケース
円周上に穴の外周部が来るように(すなわち図3のBの
距離が40mm)各々180°の間隔で2ケ設け、その
内側に前記穴との外周同志の距離が10mmで、両方の
穴のセンターの軸が45°ずれるように、ケース円周上
に直径10mmの穴3を90°の間隔で4ケ設けた。さ
らに、ケース両端部の外周に接着治具固定用のネジ4を
設けたモジュールケースを用いて、外径が0.98m
m、内径が0.70mmで透水量が12000リットル
/m2 ・Hr・at25℃のポリスルホン製の中空糸膜
5を260本および集水管として内径8mmのパイプ6
を1本用いてモジュールを製作した。
【0014】モジュールは、図2に示すように、両端部
に接着治具7を押さえ治具8で固定して、該接着治具7
に接着剤注入用のチューブ9と接着剤カップ10を固定
して、エポキシ樹脂11をケース1の外側に設けた穴2
よりオーバーフローさせながら遠心接着を行った。エポ
キシ樹脂11はケースの穴2の下面より5mm低い位置
で硬化していた。
【0015】次いで、ケースに設けた穴2をビニールテ
ープでシールし、ケースの穴2の内側に設けた穴3よ
り、シリコン樹脂12を注入、遠心接着し、穴3よりオ
ーバーフローさせた。シリコン樹脂12は、穴3の下面
より1mm低い位置で硬化した。硬化後、接着治具、押
え治具を取り外し、ケースの端面を切断することにより
モジュール中空糸膜を得た。
【0016】このモジュール中空糸膜の有効長は220
0mmで片端に濾液の集水室を設けて、外圧全濾過で、
濾液を集水室の反対側より抜き出したところ、透水量は
30.7リットル/分・kg/cm2 ・at33℃であ
った。このモジュールを3kg/cm2 の空気圧で濾液
逆洗を5回行ったが、中空糸膜の折損はなかった。
【0017】
【比較例1】実施例1と同様にモジュールを製作した
が、エポキシ樹脂11を遠心接着する時は、ケースの穴
2を予めビニールテープでシールして、ケースの穴3よ
りオーバーフローさせた。エポキシ樹脂11は実施例1
と同様に、ケースの穴3の下面より5mm低い位置で硬
化していた。
【0018】次いで、実施例1と同様に、ケースの穴3
よりシリコン樹脂12を注入して遠心接着し、ケースの
穴3よりオーバーフローさせてモジュールを製作した。
シリコン樹脂12は穴3の下面より1mm低い位置で硬
化していた。このモジュールの透水量は、30.2リッ
トル/分・kg/cm2 ・at33℃であり、実施例1
と同様に3kg/cm2 の空気圧で濾液逆洗を行ったと
ころ、12本の中空糸膜が折損した。折損した中空糸膜
は、何れも穴3の開口部で、エポキシ樹脂の上にシリコ
ン樹脂が薄くコーティングされている部分で発生してい
た。
【0019】
【発明の効果】本発明によれば、中空糸膜の接着界面を
簡単な方法により確実に保護出来るために、中空糸膜が
折損したりすることがない。また、原液や濾液の流れが
妨げられないため、濾液量が低下したり、中空糸膜が傷
つけられたりすることが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)本発明のモジュールケースの概念図 (b)(a)図のAA’切断断面図 (c)(a)図のBB’切断断面図
【図2】本発明の補強方法を示す概念図
【図3】本発明のモジュールケース端部の拡大図。
【符号の説明】
1 ケース 2 穴(接着剤注入用) 3 穴(可撓性樹脂) 4 ネジ 5 中空糸膜 6 集水管 7 接着治具 8 押さえ治具 9 チューブ 10 接着剤カップ 11 エポキシ樹脂 12 シリコン樹脂

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中空糸膜モジュールの接着界面を可撓性
    樹脂で補強する方法において、接着剤を、ケースの円周
    上の穴よりオーバーフローするまで注入し、ケース及び
    中空糸を接着硬化させた後、前記穴を塞ぎ、次いでその
    穴より内側円周上にある穴より可撓性樹脂を注入するこ
    とを特徴とする中空糸膜モジュール接着界面の補強方
    法。
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