JPH07205408A - オフセット印刷機内で液状媒体を調量する装置 - Google Patents
オフセット印刷機内で液状媒体を調量する装置Info
- Publication number
- JPH07205408A JPH07205408A JP6317267A JP31726794A JPH07205408A JP H07205408 A JPH07205408 A JP H07205408A JP 6317267 A JP6317267 A JP 6317267A JP 31726794 A JP31726794 A JP 31726794A JP H07205408 A JPH07205408 A JP H07205408A
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- Japan
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- metering
- plate cylinder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 より広い範囲の粘度の媒体を、簡単な構造の
装置において正確に調量する。 【構成】 異なる粘度の媒体を調量するために、版胴２
に有利には交換可能な２つの調量系が対応しており、選
択的に、低粘度媒体（≦５０ｓ流出時間 ４ｍｍカッ
プ）の調量のためには、異なる表面硬さの交換可能な２
つのローラ３，４が、調量ローラ３と浸漬ローラ４とし
て版胴２に対応しているか、または、高粘度媒体（＞５
０ｓ流出時間 ４ｍｍカップ）の調量のために、チャン
バ式ドクタとアニロックスローラとが版胴２に対応して
いる。
装置において正確に調量する。 【構成】 異なる粘度の媒体を調量するために、版胴２
に有利には交換可能な２つの調量系が対応しており、選
択的に、低粘度媒体（≦５０ｓ流出時間 ４ｍｍカッ
プ）の調量のためには、異なる表面硬さの交換可能な２
つのローラ３，４が、調量ローラ３と浸漬ローラ４とし
て版胴２に対応しているか、または、高粘度媒体（＞５
０ｓ流出時間 ４ｍｍカップ）の調量のために、チャン
バ式ドクタとアニロックスローラとが版胴２に対応して
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷機内
で、有利にはニス引き装置内で厚胴と版胴と少なくとも
１つの着けローラとの使用下で、異なる粘度の液状媒体
を調量する装置に関する。このような装置は有利には、
ニス引き装置において被印刷物に塗布するための液状媒
体を調量するために役立つ。このような装置は、低粘度
（≦５０ｓ流出時間 ４ｍｍカップ）の媒体、例えば、
水性の分散ワニスの加工、または、高粘度（＞５０ｓ流
出時間 ４ｍｍカップ）の媒体、例えば、規定された顔
料成分、例えば金ワニスを有する金属粉・装飾用印刷イ
ンクの加工に適している。
で、有利にはニス引き装置内で厚胴と版胴と少なくとも
１つの着けローラとの使用下で、異なる粘度の液状媒体
を調量する装置に関する。このような装置は有利には、
ニス引き装置において被印刷物に塗布するための液状媒
体を調量するために役立つ。このような装置は、低粘度
（≦５０ｓ流出時間 ４ｍｍカップ）の媒体、例えば、
水性の分散ワニスの加工、または、高粘度（＞５０ｓ流
出時間 ４ｍｍカップ）の媒体、例えば、規定された顔
料成分、例えば金ワニスを有する金属粉・装飾用印刷イ
ンクの加工に適している。
【０００２】
【従来の技術】液状媒体を調量するためには種々の手段
が公知である。ドイツ連邦共和国特許第３３２４０９６
号明細書に基づき、塗布しようとする媒体、この場合ワ
ニスの調量が、リザーバと、回転式の浸漬ローラと、調
量ローラと、ニス引き胴と、圧胴との使用下で行われ
る。この公知の手段の場合、浸漬ローラには、例えばド
イツ連邦共和国特許出願公開第３９４１５７１号明細書
に基づき開示されたようなドクタブレードが対応してよ
い。
が公知である。ドイツ連邦共和国特許第３３２４０９６
号明細書に基づき、塗布しようとする媒体、この場合ワ
ニスの調量が、リザーバと、回転式の浸漬ローラと、調
量ローラと、ニス引き胴と、圧胴との使用下で行われ
る。この公知の手段の場合、浸漬ローラには、例えばド
イツ連邦共和国特許出願公開第３９４１５７１号明細書
に基づき開示されたようなドクタブレードが対応してよ
い。
【０００３】欧州特許出願公開第７１１８０号明細書に
基づき公知のチャンバ式ドクタは、主として、側壁を備
えたケーシングと、このケーシングに固定されたドクタ
ブレード（ドクタカッタとも呼ぶ）とによって形成され
ている。これらのドクタブレードは着けローラに支持さ
れており、このように形成されたチャンバを介して、液
体がアニロックスローラとして形成されたこの着けロー
ラに転移する。チャンバ式ドクタは、この着けローラの
上方に配置されたホルダに旋回可能に支承されており、
このホルダに作用する作業シリンダによって着けローラ
に当て付け可能である。
基づき公知のチャンバ式ドクタは、主として、側壁を備
えたケーシングと、このケーシングに固定されたドクタ
ブレード（ドクタカッタとも呼ぶ）とによって形成され
ている。これらのドクタブレードは着けローラに支持さ
れており、このように形成されたチャンバを介して、液
体がアニロックスローラとして形成されたこの着けロー
ラに転移する。チャンバ式ドクタは、この着けローラの
上方に配置されたホルダに旋回可能に支承されており、
このホルダに作用する作業シリンダによって着けローラ
に当て付け可能である。
【０００４】これらの手段の欠点は、異なる粘度の媒体
の場合、これらの手段が、塗布しようとする媒体の正確
な調量（規定された膜圧の形成）を保証しないことであ
る。従って、公知のこれらの手段は、被印刷物に対して
その都度使用される媒体の塗布のために、広い範囲にわ
たっては使用することができない。
の場合、これらの手段が、塗布しようとする媒体の正確
な調量（規定された膜圧の形成）を保証しないことであ
る。従って、公知のこれらの手段は、被印刷物に対して
その都度使用される媒体の塗布のために、広い範囲にわ
たっては使用することができない。
【０００５】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９０６
６４８号明細書に基づき公知の、印刷機械のための塗布
機構は、高粘度および低粘度の媒体に適している。この
場合、調量は、主として異形に成形された掬い出しロー
ラと、ドクタブレードと、引き渡しローラと、平滑ロー
ラまたは着けローラと、セルを備えかつドクタブレード
を有する版胴とによって行われる。
６４８号明細書に基づき公知の、印刷機械のための塗布
機構は、高粘度および低粘度の媒体に適している。この
場合、調量は、主として異形に成形された掬い出しロー
ラと、ドクタブレードと、引き渡しローラと、平滑ロー
ラまたは着けローラと、セルを備えかつドクタブレード
を有する版胴とによって行われる。
【０００６】このような構成は構造上、特に平滑ローラ
を使用する場合に手間がかかる。
を使用する場合に手間がかかる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、上記欠点を取り除くような手段を提供することであ
る。
は、上記欠点を取り除くような手段を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、異なる粘度の媒体を調量するため
に、版胴に有利には交換可能な２つの調量系が対応して
おり、選択的に、低粘度媒体（≦５０ｓ流出時間 ４ｍ
ｍカップ）の調量のためには、異なる表面硬さの交換可
能な２つのローラが、調量ローラと浸漬ローラとして版
胴に対応しているか、または、高粘度媒体（＞５０ｓ流
出時間 ４ｍｍカップ）の調量のために、チャンバ式ド
クタとアニロックスローラとが版胴に対応しているよう
にした。
に本発明の構成では、異なる粘度の媒体を調量するため
に、版胴に有利には交換可能な２つの調量系が対応して
おり、選択的に、低粘度媒体（≦５０ｓ流出時間 ４ｍ
ｍカップ）の調量のためには、異なる表面硬さの交換可
能な２つのローラが、調量ローラと浸漬ローラとして版
胴に対応しているか、または、高粘度媒体（＞５０ｓ流
出時間 ４ｍｍカップ）の調量のために、チャンバ式ド
クタとアニロックスローラとが版胴に対応しているよう
にした。
【０００９】なお、本発明の有利な構成は請求項２から
得られる。
得られる。
【００１０】
【発明の効果】本発明による解決手段は、有利には交換
可能な調量系から成っている。この調量系はその都度の
使用事例に応じて使用される。本発明による解決手段
は、浸漬ローラおよび調量ローラ（第１の構造群）と着
けローラを備えたチャンバ式ドクタ（第２の構造群）と
の迅速な交換を可能にする。別の構成では、第１および
第２の構造群が固定的に版胴に対応するように取り付け
られていてよい。
可能な調量系から成っている。この調量系はその都度の
使用事例に応じて使用される。本発明による解決手段
は、浸漬ローラおよび調量ローラ（第１の構造群）と着
けローラを備えたチャンバ式ドクタ（第２の構造群）と
の迅速な交換を可能にする。別の構成では、第１および
第２の構造群が固定的に版胴に対応するように取り付け
られていてよい。
【００１１】低粘度媒体（≦５０ｓ流出時間 ４ｍｍカ
ップ）を加工する場合には、それぞれ異なる表面硬さを
有する浸漬ローラと調量ローラとから成るローラ系が使
用される。両ローラは交互にエラストマ被覆体を有する
か、または鋼ローラとして構成されてよい。この場合そ
の都度の硬めのローラは平滑な金属表面またはセル付き
の表面を有している。高粘度媒体（＞５０ｓ流出時間
４ｍｍカップ）を加工する場合には、チャンバ式ドクタ
とセル付きの着けローラ、つまりアニロックスローラと
が使用される。負の角度で当て付けられた、チャンバ式
ドクタのドクタブレードと、アニロックスローラのセル
構造体とによって、正確な調量が行われる。調量された
量の変更は、例えば、アニロックスローラを交換して、
変えられたセル構造体を有する新しいローラを使用する
ことにより可能である。
ップ）を加工する場合には、それぞれ異なる表面硬さを
有する浸漬ローラと調量ローラとから成るローラ系が使
用される。両ローラは交互にエラストマ被覆体を有する
か、または鋼ローラとして構成されてよい。この場合そ
の都度の硬めのローラは平滑な金属表面またはセル付き
の表面を有している。高粘度媒体（＞５０ｓ流出時間
４ｍｍカップ）を加工する場合には、チャンバ式ドクタ
とセル付きの着けローラ、つまりアニロックスローラと
が使用される。負の角度で当て付けられた、チャンバ式
ドクタのドクタブレードと、アニロックスローラのセル
構造体とによって、正確な調量が行われる。調量された
量の変更は、例えば、アニロックスローラを交換して、
変えられたセル構造体を有する新しいローラを使用する
ことにより可能である。
【００１２】このような解決手段の利点は、両構造群の
選択的な交換によって、高粘度の媒体に対しても低粘度
域の媒体に対しても正確な膜厚が保証されることであ
る。別の利点は、低粘度媒体を加工する場合、調量ロー
ラならびに浸漬ローラを交換可能に形成することができ
ることである。互いに異なる表面硬さが、チャンバ式ド
クタを使用せずに多様な調量域（低粘度の場合）を得る
ことを可能にする。版胴に固定的に対応する２つの構造
群の既に述べた構成の場合、それぞれの構成群が版胴に
対して当て付け可能かつ離反可能である。
選択的な交換によって、高粘度の媒体に対しても低粘度
域の媒体に対しても正確な膜厚が保証されることであ
る。別の利点は、低粘度媒体を加工する場合、調量ロー
ラならびに浸漬ローラを交換可能に形成することができ
ることである。互いに異なる表面硬さが、チャンバ式ド
クタを使用せずに多様な調量域（低粘度の場合）を得る
ことを可能にする。版胴に固定的に対応する２つの構造
群の既に述べた構成の場合、それぞれの構成群が版胴に
対して当て付け可能かつ離反可能である。
【００１３】本発明による装置は、印刷仕上げ加工、例
えばニス引きまたはカバー層塗布のために、オフセット
印刷機の第１の印刷機構に前置されるか、印刷機構相互
間に配置されるか、または印刷機構に後置されていてよ
い。本発明による手段は、スポット状のニス引き（余白
を残したニス引き）および全面的なニス引きに適してい
る。やはり本発明による装置にも別の仕上げ装置、例え
ば全面的なニス引きのための別のニス引き装置、ラミネ
ート装置またはエンボス加工装置が前置または後置され
ていてもよい。
えばニス引きまたはカバー層塗布のために、オフセット
印刷機の第１の印刷機構に前置されるか、印刷機構相互
間に配置されるか、または印刷機構に後置されていてよ
い。本発明による手段は、スポット状のニス引き（余白
を残したニス引き）および全面的なニス引きに適してい
る。やはり本発明による装置にも別の仕上げ装置、例え
ば全面的なニス引きのための別のニス引き装置、ラミネ
ート装置またはエンボス加工装置が前置または後置され
ていてもよい。
【００１４】本発明による装置により、一層広い範囲に
わたる粘度の媒体を所望の膜厚で、着けローラにおいて
正確に調量することができる。
わたる粘度の媒体を所望の膜厚で、着けローラにおいて
正確に調量することができる。
【００１５】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面につき詳しく説
明する。
明する。
【００１６】オフセット印刷機において、最後の印刷機
構に本発明による装置が後置されている。この装置は被
印刷物のインライン式のニス引きに役立つ。この装置に
は、枚葉紙を案内する圧胴１が設けられている。この圧
胴には、固定された転写版を有する版胴２が対応してい
る。このような版胴２は調量ローラ３に接触している。
この調量ローラによって、加工しようとするワニスが調
量される。低粘度のワニス（≦５０ｓ流出時間 ４ｍｍ
カップ）の調量のために、調量ローラ３は浸漬ローラ４
に接触している。浸漬ローラ４は、ワニスを充填された
リザーバ５内で回転する。調量ローラ３は駆動装置に連
結されている。これらの調量ローラ３および浸漬ローラ
４は異なる表面硬さを有している。膜厚に対する要件に
応じて、インク分離(Farbspaltung)の原理によれば、規
定の当て付け力において調量ローラが硬い場合には比較
的小さな膜厚が版胴に転移し、軟らかい調量ローラ３が
使用された場合には比較的大きな膜厚が版胴２に転移す
る。
構に本発明による装置が後置されている。この装置は被
印刷物のインライン式のニス引きに役立つ。この装置に
は、枚葉紙を案内する圧胴１が設けられている。この圧
胴には、固定された転写版を有する版胴２が対応してい
る。このような版胴２は調量ローラ３に接触している。
この調量ローラによって、加工しようとするワニスが調
量される。低粘度のワニス（≦５０ｓ流出時間 ４ｍｍ
カップ）の調量のために、調量ローラ３は浸漬ローラ４
に接触している。浸漬ローラ４は、ワニスを充填された
リザーバ５内で回転する。調量ローラ３は駆動装置に連
結されている。これらの調量ローラ３および浸漬ローラ
４は異なる表面硬さを有している。膜厚に対する要件に
応じて、インク分離(Farbspaltung)の原理によれば、規
定の当て付け力において調量ローラが硬い場合には比較
的小さな膜厚が版胴に転移し、軟らかい調量ローラ３が
使用された場合には比較的大きな膜厚が版胴２に転移す
る。
【００１７】高粘度（＞５０ｓ流出時間 ４ｍｍカッ
プ）のワニスの調量のために、調量ローラ３と浸漬ロー
ラ４とは、アニロックスローラ３′、例えばセラミック
スローラとチャンバ式ドクタ８とに交換される。このチ
ャンバ式ドクタ８はケーシングを有している。このケー
シングは、旋回支承体９に旋回可能に配置されており、
このケーシングのドクタブレードはアニロックスローラ
３′の周面に支持されている。一方のドクタブレード
は、正の角度に当て付けられた閉鎖ドクタとして、アニ
ロックスローラ３′に対してチャンバをシールしてお
り、他方のドクタブレードは、負の角度で当て付けられ
た作業ドクタとして調量を行う。チャンバ式ドクタ８の
ケーシングは両側で、各サイドフレームに配置された各
１つの旋回支承体９に旋回可能に収容されていて、アニ
ロックスローラ３′に対して当て付け可能である。チャ
ンバ式ドクタ８は、加工しようとするその都度の媒体の
導入および導出のための装置を有している。このような
装置に関してはここではさらに詳しくは述べない。
プ）のワニスの調量のために、調量ローラ３と浸漬ロー
ラ４とは、アニロックスローラ３′、例えばセラミック
スローラとチャンバ式ドクタ８とに交換される。このチ
ャンバ式ドクタ８はケーシングを有している。このケー
シングは、旋回支承体９に旋回可能に配置されており、
このケーシングのドクタブレードはアニロックスローラ
３′の周面に支持されている。一方のドクタブレード
は、正の角度に当て付けられた閉鎖ドクタとして、アニ
ロックスローラ３′に対してチャンバをシールしてお
り、他方のドクタブレードは、負の角度で当て付けられ
た作業ドクタとして調量を行う。チャンバ式ドクタ８の
ケーシングは両側で、各サイドフレームに配置された各
１つの旋回支承体９に旋回可能に収容されていて、アニ
ロックスローラ３′に対して当て付け可能である。チャ
ンバ式ドクタ８は、加工しようとするその都度の媒体の
導入および導出のための装置を有している。このような
装置に関してはここではさらに詳しくは述べない。
【００１８】本発明による装置の作用形式は次の通りで
ある。低粘度のワニスを加工しようとする場合には、浸
漬ローラ４と調量ローラ３とが版胴２に対応させられ
る。比較的大きな表面硬さを備えた調量ローラ３は平滑
な表面またはセル付きの表面を有していてよい。これに
対して浸漬ローラ４は、エラストマ被覆体のような比較
的軟らかい表面を備えている。リザーバ５を介して、加
工しようとする低粘度のワニスが浸漬ローラ４によって
供給されるので、調量ローラ３にはワニス膜が形成され
る。この調量ローラ３は浸漬ローラ４に対して、または
版胴２に対して当て付けることができる。この調量は、
掬い出しローラの原理に従って行われ、調量ローラ３は
版胴２にワニスを供給する。この版胴は、圧胴１と相俟
って被印刷物にワニスを転移させる。
ある。低粘度のワニスを加工しようとする場合には、浸
漬ローラ４と調量ローラ３とが版胴２に対応させられ
る。比較的大きな表面硬さを備えた調量ローラ３は平滑
な表面またはセル付きの表面を有していてよい。これに
対して浸漬ローラ４は、エラストマ被覆体のような比較
的軟らかい表面を備えている。リザーバ５を介して、加
工しようとする低粘度のワニスが浸漬ローラ４によって
供給されるので、調量ローラ３にはワニス膜が形成され
る。この調量ローラ３は浸漬ローラ４に対して、または
版胴２に対して当て付けることができる。この調量は、
掬い出しローラの原理に従って行われ、調量ローラ３は
版胴２にワニスを供給する。この版胴は、圧胴１と相俟
って被印刷物にワニスを転移させる。
【００１９】高粘度のワニスを加工しようとする場合に
は、浸漬ローラ４が取り外されて、この浸漬ローラ４お
よび調量ローラ３の代わりに、チャンバ式ドクタ８とア
ニロックスローラ３′とが使用される。このチャンバ式
ドクタ８は各１つの旋回支承体９に収容されている。ワ
ニス調量は、負の角度で当て付けられた作業ドクタブレ
ードと、着けローラとして形成されたアニロックスロー
ラ３′のセル構造体とによって行われる。調量可能なワ
ニス量の変更は、アニロックスローラ３′を交換するこ
とにより可能である。この場合、変えられたセル構造体
を備えたアニロックスローラ３′が使用される。
は、浸漬ローラ４が取り外されて、この浸漬ローラ４お
よび調量ローラ３の代わりに、チャンバ式ドクタ８とア
ニロックスローラ３′とが使用される。このチャンバ式
ドクタ８は各１つの旋回支承体９に収容されている。ワ
ニス調量は、負の角度で当て付けられた作業ドクタブレ
ードと、着けローラとして形成されたアニロックスロー
ラ３′のセル構造体とによって行われる。調量可能なワ
ニス量の変更は、アニロックスローラ３′を交換するこ
とにより可能である。この場合、変えられたセル構造体
を備えたアニロックスローラ３′が使用される。
【００２０】別の実施例においては、版胴２に、浸漬ロ
ーラ４とリザーバ５とを備えた当て付け可能かつ離反可
能な調量ローラ３が、第１の構造群として対応してお
り、有利には版胴２の第１及び又は第２の四分円に、チ
ャンバ式ドクタ８を備えたアニロックスローラ３′が、
第２の構造群として対応している。加工しようとする媒
体に応じて、媒体が低粘度の場合には、第１の構造群
（調量ローラ３、浸漬ローラ４）が版胴２に接触させら
れる。媒体が高粘度の場合には、第１の構造群が版胴２
から離反させられるが、しかしこの第１の構造群の支承
体（図示せず）内には位置し続ける。アニロックスロー
ラ３′が当て付けられることによって、第２の構造群が
版胴２に接触する。チャンバ式ドクタ８は例えば１つの
旋回支承体９に収容されて、ドクタブレードで版胴２の
周面に支持されている。チャンバ式ドクタ８は、フレー
ム固定された横桁（図示せず）に支承されて、この横桁
から、アニロックスローラ３′に対して当て付けられか
つ離反させられてよい。
ーラ４とリザーバ５とを備えた当て付け可能かつ離反可
能な調量ローラ３が、第１の構造群として対応してお
り、有利には版胴２の第１及び又は第２の四分円に、チ
ャンバ式ドクタ８を備えたアニロックスローラ３′が、
第２の構造群として対応している。加工しようとする媒
体に応じて、媒体が低粘度の場合には、第１の構造群
（調量ローラ３、浸漬ローラ４）が版胴２に接触させら
れる。媒体が高粘度の場合には、第１の構造群が版胴２
から離反させられるが、しかしこの第１の構造群の支承
体（図示せず）内には位置し続ける。アニロックスロー
ラ３′が当て付けられることによって、第２の構造群が
版胴２に接触する。チャンバ式ドクタ８は例えば１つの
旋回支承体９に収容されて、ドクタブレードで版胴２の
周面に支持されている。チャンバ式ドクタ８は、フレー
ム固定された横桁（図示せず）に支承されて、この横桁
から、アニロックスローラ３′に対して当て付けられか
つ離反させられてよい。
【図１】低粘度媒体に用いられる調量装置である。
【図２】高粘度媒体に用いられる調量装置である。
１ 圧胴、 ２ 版胴、 ３ 調量ローラ、 ３′ ア
ニロックスローラ、４ 浸漬ローラ、 ５ リザーバ、
６，７ ドラム、 ８ チャンバ式ドクタ、 ９ 旋
回支承体
ニロックスローラ、４ 浸漬ローラ、 ５ リザーバ、
６，７ ドラム、 ８ チャンバ式ドクタ、 ９ 旋
回支承体
フロントページの続き (72)発明者 ゲオルク ハルトゥング ドイツ連邦共和国 ゼリゲンシュタット アンリ−デュナン−シュトラーセ 21 (72)発明者 ハンス−ヴィリー シュッツ ドイツ連邦共和国 フライゲリヒト レー ンシュトラーセ ４ (72)発明者 ウルリッヒ ユング ドイツ連邦共和国 リンブルク ガルテン シュトラーセ 17
Claims (8)
- 【請求項１】 オフセット印刷機内で、圧胴と版胴と少
なくとも１つの着けローラとの使用下で、液状媒体を調
量する装置において、 異なる粘度の媒体を調量するために、版胴（２）に２つ
の調量系が対応しており、選択的に、低粘度媒体（≦５
０ｓ流出時間 ４ｍｍカップ）の調量のためには、異な
る表面硬さの交換可能な２つのローラ（３，４）が、調
量ローラ（３）と浸漬ローラ（４）として版胴（２）に
対応しているか、または、高粘度媒体（＞５０ｓ流出時
間 ４ｍｍカップ）の調量のために、チャンバ式ドクタ
（８）とアニロックスローラ（３′）とが版胴（２）に
対応していることを特徴とする、オフセット印刷機内で
液状媒体を調量する装置。 - 【請求項２】 比較的大きな膜厚を得ることを目的にし
て低粘度媒体を調量するために、浸漬ローラ（４）に比
べて小さな表面硬さを備えた調量ローラ（３）が版胴
（２）に対応している、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 比較的小さな膜厚を得ることを目的にし
て低粘度媒体を調量するために、浸漬ローラ（４）に比
べて大きな表面硬さを備えた調量ローラ（３）が版胴
（２）に対応している、請求項１記載の装置。 - 【請求項４】 浸漬ローラ（４）および調量ローラ
（３）が、該浸漬ローラ（４）および調量ローラ（３）
の支承個所において交換可能である、請求項１から３ま
でのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項５】 装置がオフセット印刷機において印刷機
構に前置されている、請求項１から４までのいずれか１
項記載の装置。 - 【請求項６】 装置がオフセット印刷機において印刷機
構相互間に配置されている、請求項１から４までのいず
れか１項記載の装置。 - 【請求項７】 装置がオフセット印刷機において印刷機
構に後置されている、請求項１から４までのいずれか１
項記載の装置。 - 【請求項８】 装置に別の加工ステーションが前置また
は後置されている、請求項１から４までのいずれか１項
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4344084A DE4344084C1 (de) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Vorrichtung zum Dosieren flüssiger Medien unterschiedlicher Viskosität in Offsetdruckmaschinen, vorzugsweise in Lackiereinheiten |
| DE4344084.3 | 1993-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07205408A true JPH07205408A (ja) | 1995-08-08 |
| JP3056388B2 JP3056388B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=6505938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6317267A Expired - Fee Related JP3056388B2 (ja) | 1993-12-23 | 1994-12-20 | オフセット印刷機内で液状媒体を調量する装置 |
Country Status (5)
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